某计划生育服务站工程.doc

六、施工组织设计郑州市中原区人口和计划生育委员会新建计划生育服务站工程标段施工组织设计投标人： 郑州建安建筑工程有限公司 日 期： 2012年8月17日目 录一、编制依据及工程概况二、主要分部分项工程施工方法三、劳动力安排计划四、确保工程质量的技术组织措施五、确保安全施工的技术组织措施六、确保文明施工的组织措施七、工程进度计划与措施八、环境保护管理体系与措施九、确保报价完成工程建设的技术和管理措施十、施工平面布置十一、对成品、半成品及材料的保护措施十二、附表一、编制依据及工程概况一、编制依据1郑州市中原区人口和计划生育委员会新建计划生育服务站工程标段图纸及清单。2. 本公司质量管理体系文件要求及类似工程施工经验，以及本公司人员配备和施工设备装备能力。3.有关施工验收规范、技术标准、规程。编制内容1根据我公司多年类似建筑施工经验，结合本工程的具体情况，对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，使施工组织设计科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。2本工程施工组织设计中未注明的计量单位均为“mm”。工程概况工程名称郑州市中原区人口和计划生育委员会新建计划生育服务站工程标段建设单位郑州市中原区人口和计划生育委员会建设地点郑州市陇海路350号质量目标合格工程工期15日历天二、主要分部分项工程施工方法1、拆除部分拆除时注意围护，操作时注意安全，严禁生拉硬扯，对拆除掉的东西，应归拢成堆，及时清运。拆除内隔墙时，严禁向下随意抛掷，以免砸坏地板，对拆除掉的东西，应归拢成堆，及时清运。2、架子搭拆(1) 搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物。 (2) 立杆基底要坚实， 应在立杆底座上加垫木， 垫木宽不小于200mm ，厚不小于60mm ，同时在纵、横向均设扫地杆。 (3) 搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1200， 立杆间距不大于2m，小横杆间距不大于1.5m ，大横杆间距不小于1.2m ，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。 (4) 架子两端转角处，每一组从上到下要连续设置剪刀撑，剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m， 剪刀撑斜杆与地面成45o60o角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢，斜杆中部也至少两点扣牢。 (5) 搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。 (6) 脚手架在搭设前必须进行技术交底。(7) 拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。 (8) 拆除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。 (9) 拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原则，依次进行，不准上下同时作业。 (10) 拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。 (11) 拆下的脚手架、钢管、扣件等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保管。（12）根据现场施工需要，在一层大厅需搭设脚手架。架子采用50 钢管及质量合格的扣件搭设，大厅和边厅均为满堂红装修架子，搭设时要考虑吊顶标高与结构顶板标高相差较大和现场钢结构楼梯焊接的需要。为使整个架子既可满足焊筋打眼要求，又要满足封板能顺利进行，吊顶标高以上的架子用1m 长的短杆与立杆相接，以便封板时只需拆除1m 的立杆就可实施封板。架子搭设应满足施工规范要求，横杆相距1.82.0m，立杆间距1.8m， 满铺脚手架，严禁探头板，飞跳板。架子全部由专业架子班搭设，并且严禁其他各工种为了自我方便，擅自拆改已搭好的架子。（13）施工后期，内脚手架使用门架组装移动平台架。用门架搭设活动操作平台，底部设有带丝杠千斤顶的行走轮，以调节高度。3、涂料施工方法（1）、在原有涂料铲除后，基层表面的泥土、灰尘等杂物脏迹必须清洗干净，才可进行涂料施工。对于内隔墙刷涂料应先批腻子，再刷涂料。（2）、在基层上满刮大白粉腻子，每次厚度小于0.5mm，用砂纸打磨平整，用纱布擦干净表面。腻子刮涂的遍数根据墙面的平整度而定，一般不小于两遍。（3）、把涂料充分搅拌，使之均匀方能使用，使用过程仍需继续搅拌。涂料在使用过程中不能任意加水稀释，否则将影响涂膜强度。（4）、涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，涂刷时先涂刷窗口侧边，然后涂刷大面，一般两遍成活，涂刷方向长短应一致，间隔时间以底层干燥为宜，涂刷要均匀；刷涂时使用排笔及滚子，先刷窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。（5）、在涂刷后，凡使用过的刷子、羊毛滚子、容器等应放在清水中清洗，以便下次再用。4、室内水泥粉煤灰复合夹芯墙板施工（）施工顺序：放线、裁板 安装水泥粉煤灰复合夹芯墙板、连接固定、板缝补强 质量检查、校正、补强 喷涂EC-1处理剂、拌砂浆、喷防裂剂 刷涂料。（）施工要点：）按设计要求保证顶棚与梁之间连接牢固。）防止板抹灰后产生裂缝，须排版放样，板块大小应均匀，力求减少拼缝。）防止板一侧抹灰产生变形，应在不抹灰的一侧做好支顶。）板材运到现场后，应竖排堆放，立排搬运，以防止板面变形。对变形过大的板材，应裁开使用，不准弯板上墙。5、瓷砖饰面施工前墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等应事先砌堵好，按面砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定后再施工。（1）工艺流程基层处理吊垂直套方找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。(2)施工方法 基层处理：首先将墙面整平，冲波干净。 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。 抹底层砂浆：先刷一道掺胶水泥素浆，紧跟着分层分湿抹底层砂浆(常时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为7mm，随时用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横坚向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横坚排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如逼有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖请扫干净，放放净水中浸泡2H以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。 镶贴砖：镶贴应自上而下进行，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第上皮面砖。在砖外皮上口拉水平通线，作为壤贴的标准。在釉面砖背面宜采用1：1水泥砂浆，砂浆厚度为5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。如要求釉百砖捡缝镑贴时，面砖之间的水平缝宝空甲米医条控制，米厘策用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在己镶好的面砷上口，为保证其平整，可2脑时加垫小木楔。 勾缝与擦缝：釉面砖铺贴位技缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，若横坚缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸洗干净。6、地面地砖铺贴 1)施工方法 (1)工艺流程：基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝一养护一踢脚板安装 (2)基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用至于剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。 (3)找标高、弹水平线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。 (4)抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距15m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 装档(即在标筋间装铺水泥砂桨)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍水泥浆(水灰比为0405)粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木搓于将已拌合的水泥砂浆(配合比为1：31：4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂桨与标筋找平，并用大木杠横坚检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 (5)弹铺碎控制线：当找平层砂浆抗压强度达到人2购a时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。 在房间纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。根据己确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 (6)铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 铺砌前将砖板块放入半截水捅中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0405)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10mm。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到己刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。 (7)勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1：1水泥细砂烁勾缝，缝内深度宜为砖厚的l/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（8）养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。（9）镶贴踢脚板：路脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。踢脚板的立缝应与地面缝隙对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计院要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：1水泥砂浆），使砂浆粘满整块为宜，及时粘贴在墙上。砖上楞要跟线并立即拍完，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块要浸水晾干，墙面刷水湿润）。2）质量标准（1）各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求。（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（3）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（4）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。（5）踢脚板表面洁净，按缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，整齐一致。（6）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。 (7)各种面层邻按处的镶边尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。 3)成品保护 (1)在铺砌扳块操作过程个，对已安装好的门框、管道都要加以保护，知门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。 (2)切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 (3)当铺砌砂浆抗压强度达12Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆水得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 喷桨时要对面层进行覆盖保护。 4)应注意的质量问题 (1)板块空鼓：基层清理木净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少末抹到边，造成边角空鼓。 (2)踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度，平整度超出允许偏差，踢翱板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在攘贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 (3)板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成口保护不够，油漆桶放在地砖上，在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 (4)有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 (5)地面铺贴水平，出现高低差，对地砖末进行预先选姚，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。(6) 地砖铺贴质量检查标准 序号项目允许偏差(mm)检验方法1高低偏差0.52mm 靠尺和楔型塞尺2行列接缝、直线度1钢板短尺和楔型塞尺7、防水工程：1）卫生间防水工程：卫生间间楼地面及墙面200mm范围内做400g/kg丙纶卷材。（）卫生间原有穿楼板空洞用“堵漏灵”堵牢，所有上下管道穿楼处套套管，高出所在地面50 mm，管道与套管之间用沥青麻丝塞填并用油膏嵌缝。（）重做找平层要坚实平整，泛水坡度不小于2 %，并在各转角处抹成半径20 mm的圆弧。（）在施工前清理干净基层，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层的含水率不得超过9 %。（）涂刷基层处理剂：将聚氨脂和二甲苯按照11和52的比例配合搅拌均匀，用滚刷均匀涂刷在基层表面，4小时后进行涂膜施工。（）阴阳角、地漏和管根等复杂部位是宜发生漏水的薄弱部位，用聚氨脂涂膜防水材料按甲乙=11.5比例混合均匀涂刷作附加补强层的处理。（）第一遍涂膜：将聚氨脂甲、乙和二甲苯按11.50.2比例配合搅拌均匀，用刮板涂刮在基层表面，涂刷均匀，防水层四周卷起100 mm高与立墙搭接。（）第二遍涂膜：待前一遍涂膜固化到不粘手时按上述配方和方法涂刷，涂刷方向和前一遍涂膜相垂直。（）第二遍涂膜完成后在未完全固化时，在其表面稀撒半径2-3 mm小石渣以增强防水层与上覆保护层的粘结能力。（）防水层做完后，蓄水24小时无渗漏，再作面层。2）屋面防水施工：屋面采用3+3mm SBS改性沥青防水卷材。（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以上，即可进行下道工序。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。8、门窗的施工： 1)操作工艺 弹找规矩洞口处理洞口内埋设连接铁件塑钢窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜塑钢窗安装口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量 2)门安装 (1)安装前的准备工作： 门框一般为后塞口，所以窗框加工尺寸应略小于洞口尺寸，门框与洞口之间的空隙，应视不同饰材料而定。 门扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。 安装门框前，应逐个核对门洞口的尺寸与门框的规格是否相适应。 按室内地面弹出的50cm标高线和歪直线，标出门框安装的基准线，作为安装时的标准。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时调整、处理。 (2) 门框安装 按照在洞口上弹出的门位置线，根据设计要求，将门框立于墙的中心线部位或内侧，使门表面与饰面层相适应。 将门框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间除大小、上下位置一致，均符合要求后再将镀锌锚板固定在门洞口内。 门框上的锚固板与墙体的固定方法主要有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。 锚固板作为窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端应固定在门框的外侧，另一端应固定在密实的洞口墙体内。 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。 带型门、大型门的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每l000mm间距在洞口均匀设置。 门框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免影响外表美观。 3门的质量要求 门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 门框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 门扇应矢闭严密、间隙均匀，开关灵活；扇与框格接质量符合设计要求。 塑钢窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活实用，端正美观，达到各自的功能。 门框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 门表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；徐胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。8、木材面混色油漆：工艺流程：基层处理 刷底子油（操清油） 刮腻子 磨砂纸 刷第一遍油漆（刷油漆 刮腻子 磨砂纸） 刷第二遍油漆（同一遍） 刷最后一遍油漆。）基层清理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净。）修补腻子：用石膏腻子将墙面磕碰处、麻面缝隙等处找补好，干燥后用砂纸将突出处磨掉。）第一遍满刮腻子：满刮一遍腻子干燥后用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹磨平磨光，然后将墙面清扫干净。）第二遍满刮腻子，干燥后个别地方再复补腻子，干燥后用水砂纸打磨平整，清扫干净。）弹线分色：将墙裙高度在涂刷油漆前弹线。）第一道涂料可刷铅油，它是一种遮盖力强的涂料，是罩面漆基层的底油，铅油的稠度以盖底不流淌，不显刷痕为宜。刷每面墙的顺序应从上到下、从左到右，不应刮刷以免漏刷或涂刷过厚不匀。第一遍油干燥后个别缺陷或漏抹腻子处要复补腻子，干燥后磨水砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后清扫干净。）刷第二遍涂料方法同第一道，干燥后用水砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮湿擦布将墙面擦抹一遍。）第三遍采用喷漆法：调好气泵压力及喷枪距离做到均匀一致，不流不坠。9、暖卫工程：、工程基本概况：开空调孔洞，室外设滴水立管；现有供暖系统维修刷漆。、劳动力配备：根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员2人，高峰人数8工方法：（）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（）系统需拆除更新的，应先核对原图无误后方可拆除；如有误差，须绘制现状图纸或作记录。（3）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（4）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（5）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（6）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。（7）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（8）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。、主要施工方法：（）丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻头，防腐良好。（）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。（）法兰连接:采用螺纹法兰连接时,管子的螺纹长度应稍短于法兰盘的内螺纹长度,螺纹拧紧时应注意两个法兰盘的螺孔对正,若孔未对正,只能继续拧紧或拆卸重装,不能将法兰回松对孔。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露长度不大于2倍螺距。（）UPVC管粘接：污水、UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。（5）散热器安装：散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，本工程墙体材料为轻质隔墙的，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。（6）用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。浴盆安装时须做检修门，检修门应有距地2050mm的止水带。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。、施工技术措施：（）采暖：工艺流程：安装准备 管架安装 干管安装 立管安装 支管及散热器安装 试压 冲洗 防腐 保温 调试。）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差15%以上抽条变径。）所有垫料必须使用标准橡胶制品，组对散热器垫厚度为1.5 mm，外露不得超过2 mm。）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，接口焊缝距起弯点不得小于100 mm。 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50 mm。）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300 mm，坡度1%。）采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。）管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。）固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。（）给水：工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 用水器具安装 管道试压 防腐保温 通水冲洗。）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。）铝合金管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。）用水器具须有北京市用水器具准用证。（）排水：工艺流程：安装准备 管道预制 干管安装 立管安装 支管安装 灌水试验 设备洁具安装 通水试验 通球试验。）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。）预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前须清理水封污物。（4）统一要求：）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。三、劳动力安排计划施工阶段劳动力需用计划序号工 种需用数量（人）备 注1混凝土工52木工123砖 工74抹灰工145防水工36涂料工47油漆工48普 工4辅助上述工种施工，随需要调配9架 工3特殊工种，持证上岗10机操工2特殊工种，持证上岗11机修工1特殊工种，持证上岗12电 工 2特殊工种，持证上岗所列人员不足，可随时进行调整四、确保工程质量的技术组织措施为确保工程质量达到优良，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。1.完善质量管理体系(1) 公司依据ISOO9001:2000 标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。(2) 公司实行公司项目经理部工长三级管理体制。(3) 依据公司程序文件要求，郑州市中原区须水街道办事处计划生育标准站所村室建设项目项目经理部质量职能。1) 项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。2) 成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。3) 各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。4) 供应部实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。5) 材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。6）施工机械状况良好，保证工具先进。7）实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。8）有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。10）虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。2. 施工准备阶段的质量控制（1）公司将组织全体职工学习掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，明确责任落实到具体人员。（2）结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。（3）编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。（4）选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用。（5） 科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。3.施工过程中的质量控制（1） 按照公司过程（ 施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。（2） 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。(3) 建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。(4) 坚持“三检制”， 班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。(5) 对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。(6) 上级技术部门组织不定期抽查，加强对工程质量的监督。(7) 制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。(8) 项目部的有关人员坚持每日开碰头会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。(9) 对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。项目工程质量保证体系项目工程施工过程质量控制和监督体系五、安全管理体系与措施1.安全施工措施(1) 现场认真贯彻落实“安全为生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。(2) 现场成立文明安全施工领导小组，由项目经理任组长。设专职安全员和兼职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。(3) 开工前对全体人员进行安全教育，经考核合格后方可上岗。对施工生产做到有布置、有落实、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。(4) 在现场醒目的位置设置安全、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志。(5) 布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录，施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经进行检查。(6) 坚持开好班前安全会，并做好书面记录。(7) 易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。(8) 施工现场禁止吸烟；进入现场人员佩带安全帽。(9) 对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施。(10) 在2 层及以上施工作业时，严禁从窗口随意抛掷物料。2. 临时用电措施(1) 严格落实现场临时用电管理制度及电工值巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。(2) 所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。(3) 工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。(4) 现场临时照明系统均采用重复接地装置。(5) 现场临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。(6) 机械操作手每天班前、班中、班后一检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。安全管理制度六、确保文明施工的组织措施(1) 严格遵守国家和市里对施工现场的文明施工有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。(2) 施工现场做到活完料净场地清，防止污物及粉尘产生。(3) 施工现场的垃圾做到每天定时清理。(4)专职人员进行文明施工及环保工作检查、监督，养成良好的文明和习惯。(5) 对清运废渣垃圾的车辆，用苫布对所载物进行覆盖，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。(6) 各施工作业层产生的固体废弃物在各层设垃圾点，由专人收集处理，严禁随意进行凌空抛撒。(7) 确保所有材料采用绿色环保材料，降低对人、物造成的身心损害。(8) 施工中产生的污水应按有关规定排入市污水处理网管。不能随意排放。文明施工管理制度1现场成立以项目经理任组长的文明施工领导小组。2严格按“标准化施工现场”“绿色环保工地”要求和成都市建设施工现场监督管理规定，结合本工程实际情况，制定具体的文明施工、环境保护措施。3与有关部门签订“文明施工责任书”、“市容环境卫生责任书”，夜间施工必须办理“夜间施工许可证”。 4严格执行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度、证照整齐悬挂上墙，现场施工管理人员佩证上岗，并在现场醒目位置悬挂文明施工标语，营造文明施工气氛，增强施工现场全体人员的文明施工意识。5施工平面布置合理，现场文明施工工作实行分区域挂牌制管理，明确管理责任人和管理职责。6外来务工人员必须证件齐全，并按照有关规定办理用工登记和暂住手续。同时进行岗前培训，加强安全及文明施工意识、消防及社会治安综合治理意识的教育。7实行门前“三包”，加强对施工现场周边的绿化、秩序及环境卫生的管理和监督。文明施工领导小组分工及职责成 员职 务职 责组长项目经理全面负责制定文明施工措施，总体管理，与有关部门的协调，定期组织检查。副组长技术负责人具体负责全现场文明施工和与分包单位的文明施工工作的协调。协助项目经理做好文明施工的各项管理工作。组员责任工长具体负责文明施工措施的落实、安排、指挥和检查工作。质量安全员主要协助责任工长对现场文明施工情况进行监督、检查。内业技术员主要负责文明施工的相关资料的收集、整理。材料员负责材料方面的文明施工工作。工会组长负责后勤方面，包括食堂、民工临时宿舍等的文明施工管理工作。班组长具体负责各自班组的文明施工。七、工期进度计划与措施 为满足合同工期为15天的要求，根据本公司技术装备能力和长期类似工程施工经验，经过我们认真对工程施工特点的分析，施工进度计划确定了以流水施