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意玛斯砂光机使用维修手册.pdf

上传人:曲**** 文档编号:227735 上传时间:2023-03-12 格式:PDF 页数:83 大小:5.82MB
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资源描述

1、意玛斯砂光机使用维修手册IMEAS苏州意玛斯砂光设备有F艮公司I MEAS Sander Manufacturing(Suzhou)Co.,Ltd.-苏州Imeas公司版权所有-在安装、使用、维护机器以前,请仔细阅读本说明书,并严格遵照进行相关操作。-请妥善保留本说明书,以备不时之需。-无论对设备进行任何形式的维修或保养,均必须将设备主电源开关断开。-不要试图擅自拆卸或修改机器上的任何零部件。当您需要对机器进行修理时,请提前与 苏州Imeas公司的售后技术服务部门(Tel:0512-62228527)联系,以获得必要的技 术指导、帮助和支持。-对设备不正确的使用可能会对操作者的人身安全造成严重

2、的危害。-机器操作工和维修工在砂光机工位工作时不得穿着不合适的和过于肥大的衣服,否则可 能因不慎产生事故。-在机器运转时,非砂光机操作人员切勿靠近机器。-严禁使用本机器用于加工未经设备制造商许可的其它材料和尺寸超过机器加工参数所 规定要求的材料。-严禁接触正在运动或旋转中的部件,这是非常危险的动作。-未经事先许可,禁止复制本说明书的所有或部分内容。利用本说明书作为谋取经济或其 它利益的行为是非法的,本公司保留追究其责任的权利。-苏州Imeas公司根据优化原则,在不事先通告的情况下修改本说明书内容。-我们已尽可能保证本说明书中所包含的信息准确无误。如发现有错误、遗漏或释意不明 确之处,请随时与苏

3、州Imeas公司联系。目录1.设备简述1.1 砂光机的外形图1.2 设备介绍1.3 重要信息1.3.1 内容介绍1.3.2 设备的基本结构和适用范围1.3.3 设备接收1.3.4 设备存放1.3.5 文件复制2.安全2.1 安全标志和符号2.2 安全说明2.3 系统安全2.3.1 电源错误2.3.2 压缩空气气压不足2.3.3 电机过载2.3.4 砂带跑偏2.3.5 砂带断裂2.3.6 毛板超厚2.3.7 粉尘抽送系统2.4 粉尘爆炸3.运输和安装3.1 运输3.2 机器的吊装3.2.1 下机架的搬运3.2.2上机架的搬运3.2.3用直径至少40圆钢及钢丝绳进行吊装3.2.4 用带有DIN 7

4、541吊钩的钢丝绳进行吊装3.2.5 利用吊车搬运时的安全说明3.4 设备的安装和校平3.4.1 所需工具3.4.2 设备的平面位置调整3.4.3 机器的高度和水平调整3.4.4 水平精调3.5 机器的连接4.技术参数5.调节5.1 机械装置的调节5.1.1 砂带电机皮带张紧5.1.2 同步齿型带的张紧5.1.2.1 中间传动轴6的固定5.1.2.2 进料电机驱动皮带3的张紧5.1.3 毛刷馄的高低位置调节5.1.4 刹车片的调整5.2 安全装置的调节5.2.1 防板厚开关的调节5.2.2 上机位置安全开关的调节5.3 精度调整5.3.1 精度调整用户应自备的工具5.3.1.1 直尺.5.3.

5、1.2 百分表及磁性表5.3.1.3 厚度均匀一致的A4大小的白纸20张5.3.2 随机配备的工具5.3.3精度调整前的准备工作5.3.4精度调整5.3.4.1 上下机架相对位置调节5.3.4.2 下机架的工作面找正5.4 砂头的调节5.4.1 接触辑的调节5.4.2 压磨器的调节5.5 机器的精度调整图6.启动6.1 条件6.1.1 要求6.2 调节接触辑和运输辐6.3 操作机器6.3.1 中心横梁锁紧装置6.3.2 砂带张紧6.3.3 安装新砂带6.4 启动机器6.4.1 开机顺序和要求6.4.2 砂带在辑上的对中6.5 故障处理6.5.1 紧急停机后的启动6.5.2 设备不能启动的情况6

6、.5.3 砂带制动6.6 气路系统6.6.1 气水分离器6.6.2 压力计6.6.3 储能气包6.6.4 换向阀6.6.5 减压阀及压力表压力设定6.6.6防板厚的气路系统6.6.7气路系统的润滑7.砂光机人机界面7.1 首页菜单画面7.2、砂头动作画面:7.2.1 按钮7.2.2 指示灯7.2.3 参数显示与设定7.3 信号检测画面:7.3.1 指示灯或状态指示7.4 砂头电流”画面7.4.1 参数显示与设定7.5 机架升降画面7.5.1 按钮7.5.2 参数显示与设定7.6 板材进给”画面7.6.1 按钮7.6.2 参数显示与设定7.7 辅助功能画面7.7.1 按钮7.7.2 参数显示7.

7、8 数据统计画面8.生产8.1 砂带8.1.1 砂带的适当处理8.1.2 合适的砂带粒度8.1.3 安装新砂带8.1.4砂带的其他问题8.2砂光不良8.2.1前言8.2.2 与进板方向垂直的横纹8.2.3 工件两端的槽状砂光不良8.2.4 工件表面的亮条纹8.2.5 啃头或啃尾8.2.6 纵向边部砂光不良(塌边)8.2.7 纵向的砂光不良8.3压磨器9.维修和保养9.1 前言9.1.1 随机配备的工具9.2 润滑9.3 主要轴承的润滑9.3.1 润滑步骤:9.4 润滑计划9.5 中央润滑:9.6 部件的装卸9.6.1 接触辑的更换9.6.1.1 下机架接触根的更换9.6.1.2 上机接触辑的更

8、换9.6.1.3 接触根的平衡9.6.2 张紧馄的拆卸9.6.2.1 下张紧辐的拆卸9.6.2.2 上张紧馄的拆卸9.6.3 三角皮带和齿型同步带的更换9.6.4 轴承的拆装9.5 设备的保养9.5.1 定期需要做的保养9.5.2每周须做的保养9.5.3 每两周要做的保养9.5.4 每月要做的保养9.5.5 每年要做的保养10.气路系统原理图1.设备简述1.1 砂光机外形示意图ModulaQ130 Modula RR 130Modula R130Combi 4.1/130Combi 4.2/130Combi 4.3/130Combi 4.4/130Combi 4.5/1301.2设备介绍选择I

9、meas砂光设备意味着您将会制造出完美的产品。Imeas代表着先进的砂光技术、精美的表面质量和长久的机器使用寿命,Imeas是人造 板顶级砂光机的代名词。简便易行的、人性化的操作是Imeas砂光设备的共性。您的设备并不是Imeas所能制造的唯一产品。根据几种基本的砂光头类型,Imeas开 发研制出了不同系列及型号的机器,能够满足客户的不同要求。为充分掌握设备的结构特点,请认真仔细阅读本手册,一步步熟悉操作要点。本手册中所有的建议和规定都来自于Imeas多年的实践经验,重视这些将会非常有益。假如您在生产中遇到您任何不清楚之处或自己不能解决的问题,请不要忘记随时与苏州 Imeas取得联系,Imea

10、s将会给您提供及时周到的专业服务。苏州Imeas的售后服务热线 是:0512-62228527。1.3重要信息1.3.1 内容介绍Imeas提供手册的目的是供操作本设备的相关人员阅读,并完全弄懂手册中的内容。至少应有一本手册的复印本被放置在设备的附近,以便随时阅读使用。本手册含有如何使用机器的关键内容。只有熟知本手册内容才能保证设备不会被误操作 和不带隐患的运行。因此掌握手册内容是十分重要的。我们建议用户在设备安装、维修之前要仔细阅读本手册,以避免造成不必要的损失。如 有任何事故发生,请及时与苏州Imeas的售后服务部门联系,他们将会提供相关的支持和 咨询。本手册的内容包含有您所定购的设备的相

11、关信息。如果本手册中还有与您所购设备型号以外的其它型号设备有关的内容,那么只有与您 设备有关的内容才适合您。ModulaC/130的相关内容亦适用于Modula C/160I meas公司保留根据优化和技术进步原则对设备技术参数和本手册进行修改的丽丁 1.3.2设备的基本结构和适用范围砂光机是由固定的下机架和可以沿着四个升降立柱进行垂直升降的上机架所组成。一台砂光机是由下面几个主要的部分组成:I 砂带运行系统,包括各种类型的砂光头总成和张紧根I 板件进给输送系统I 上机架升降系统I 除尘系统I 电气控制系统板件的输送系统是由一系列相对的、固定在上下机架上的包胶馄和钢掘组成,上机架的 钢根在板件

12、的挤压下,会自动向上弹起达到板面的压紧力,进给速度可无级变频调速。砂光设备同时也装有一系列辅助设施:安全控制系统、张紧和调偏系统、气路系统等。Imeas砂光机在许多细节的设计上是考虑周到的。如在定厚砂光机的进料端设有检测毛 板厚度的防板厚装置,对进料速度要求较高的砂光机还配置了限位挡块,防止两块板件进入 砂光机,有效防止超厚工件或工件重叠进入机器对设备造成损坏;对工件硬度大,造成超负 荷工作时,砂光机会自动降速,有效防止砂带的损坏和保证电机的安全;在精抛砂光机的出 口处配有上下毛刷辐,以彻底清扫被砂光工件表面的细微粉尘。Imeas宽带砂光机适用于砂光各种板材,不同型号的机器适用不同的领域。Im

13、eas每种 型号的砂光机都是根据标准模块化的先进理念设计制造的。1.3.3 设备接收设备到达用户现场后用户应仔细检查,如发现在运输过程中有损坏的地方,要及时与 Imeas联系,并采取必要的补救措施。1.3.4 设备存放机器在使用现场如不能被立即安装,那么必须保留外部包装,将设备水平放置,并确保 现场是防雨防潮的,电控柜必须放入室内。1.3.5 文件复制只有苏州Imeas才拥有本手册的复制权。本手册只提供给本设备的安装、操作、维护 人员使用,没有我公司的书面许可,将本手册中的资料全部或部分泄露给他人使用或用于其 它目的,均属于侵权行为,Imeas公司对此保留依法追究的权利。2.安全2.1 安全标

14、志和符号警告!在本手册的各个部分将会发现这种字样,表示后面所陈述的安全内容非常重要,如口 忽视会造成人身伤害,单独操作设备或与他人共同工作时,要特别注意提示内容,同时也 要遵守一般的安全操作规章制度注意!本手册中的注意!”所引述的内容,是很重要的指导性的原则和前提,忽视这些,而 能会误操作,甚至损坏设备和其它重要零部件。2.2 安全说明请仔细阅读以下关于安全的内容:Imeas砂光机是采用当今先进技术设计和制造的,具有很高的操作可靠性和稳定性,但 如操作不当或机器被未经培训的无关人员操作,将会是危险的,将会对用户单位的财产(即 本设备)和人员产生损失。用户单位的相关人员在处理设备的安装调试、操作

15、维修等工作时,必须确保已对本手册 上的内容全部阅读过并弄懂,特别是安全一章的内容,建议用户最好能获得与此相关的书 面材料来证明。本机器只限于加工木质人造板板材,加工前材料的外形尺寸、厚度偏差及材料密度应符 合相关的国家标准。由以下情况引起的设备损害或其它任何结果,Imeas将不承担责任:将机器用于不适当的加工用途;被加工材料不符合国家标准和本砂光机的技术要求。只有经过专业培训和有经验的人员才能从事本设备的操作、保养、维修。从业人员必须 已经得到专业指导并充分认识到可能存在的危险。对他们的培训必须山来自于Imeas或受 过Imeas专业训练的人员负责。如果用户的新员工需要这种培训,可联系Imea

16、s。总之:2 用户必须确保设备不被无关人员操作。2 除非设备完全停止运转,否则不要试图从机器内部拿取任何东西。2 在开机前,必须确保主机和辅机不会发生任何的意外启动。2 维修后在重新启动机器前,要检查所有的安全装置及其可靠性。2 操作机器时,必须严格按照本说明书和工业安全操作规程进行。2.3系统安全为保证设备不带隐患的工作,机器内部设置了独立的安全系统。当设备未启动或在运行过程中出现以下情况后,机器将不能启动或自动停止运行,以免 产生危险:u 电源故障u 压缩空气气压不足(0.4 Mpa)u 电机过载u 砂带跑偏,在规定时间内未归位u 砂带断裂u 毛板超厚U 粉尘抽送系统故障(用户自备)机器人

17、机界面上的传感器监控画面会显示各个传感器的安装位置和当前状态,不正常的 状态会以红色表示报警。2.3.1 电源故障砂光头的砂带处于张紧状态;电机缺相;空气开关、接线端子等接触不良等。2.3.2 压缩空气气压不足当压缩空气的气压低于气压传感器设定的气压值时,机器所有砂光头会停止运行并刹 车,机器将无法启动。2.3.3 电机过载当主电机或送料电机的负载电流超过允许值时,相应电机的热保护继电器会自动切断主 电源。2.3.4 砂带跑偏砂带应始终处于合适的位置,即砂带边部要位于安装在机器上的两个控制光电开关之 间。如果里边的光电开关检测不到砂带的时间或外部的光电开关检测到砂带的时间超过3 秒钟,操作界面

18、即会显示砂带调偏失控,相应的砂头电机将切断主电源并刹车。2.3.5 砂带断裂当砂带断裂后,张紧根和张紧横梁在张紧气压的作用下将向外运动,固定在中心横梁上 的一个行程开关开始动作,人机界面上即显示砂带断裂报警,相应主电机自动切断电源并刹 车。2.3.6毛板超厚用于粗砂定厚的砂光机进料处一般都会设置一个检测毛板厚度尺寸的传感器,当输进的 毛板厚度超过设定值时,传感器会开始动作,送料电机即停止送料,毛板将无法进入机器。注意!该装置不能随意设定,更不能取消,否则会使设备丧失精度,甚至造成严重故障TTF2.3.7粉尘抽送系统这一系统山用户自己配备,其控制需要与砂光主机和辅机连锁。当抽送系统出现故障时,砂

19、光机的进料电机将自动停止运转。2.4粉尘爆炸警告!在砂光生产过程中,可能会发生粉尘爆炸!用户应该采用最先进的防爆设备和方法厂 如果上述警告不被重视,有可能会产生极其严重的后果!3.运输和安装3.1 运输本机器在运输时一般必须将上、下机架分开,并将超过运输允许尺寸范围的部件拆下。图3-3图3-1图3-2图3-43.2 机器的吊装上下机架的四角处开有专门供吊装机器用的吊装孔。由于机器的重心位置偏向电机侧,因此,吊装用的钢丝绳的长度应该不一样,吊装操作侧的两根钢丝绳的长度应比另两根长(单 根长出15-20 cm),保证机器被吊起后机器仍保持水平。3.2.1 下机架的搬运,图3-13.2.2 上机架的

20、搬运,图3-23.2.3 用直径至少40圆钢(长约300mm)及钢丝绳进行吊装,图3-33.2.4 用带有DIN 7541吊钩的钢丝绳进行吊装,图3-4注意!用圆钢吊装上机架时要防止圆钢掉落,造成砂光机内编码器的损豕3.2.5 利用吊车搬运时的安全说明确保吊绳与吊钩或圆钢连接牢固,并且拉紧的钢丝绳不能接触机器的任何部件。确认吊钩或起吊用圆钢放在设备吊孔的合理位置。机器被吊起后仍保持水平状态这一点是非常重要的,缩短电机侧的吊绳长度即用索具卸 扣直到设备能够水平被吊起。3.4 设备的安装和校平砂光机的良好运行和加工的高精度在很大程度上取决于设备是否被正确的安装和准确 的水平校正。5如果设备安装所在

21、车间地面基础不好,则需要根据我们的图纸,用水泥按1:3的比例建 造出一个良好的地面安装基础。为了能方便的校正设备水平,每台机器随设备提供了地脚螺栓、调整垫块和调节螺栓,见图35。图中:调节螺栓(每台两砂架砂光机随机配备8个,四砂架砂光机随机配备12个)地脚螺栓(每台两砂架砂光机随机配备4个,四砂架砂光机随机配备6个)调整垫块(每台两砂架砂光随机机配备4个,四砂架砂光机随机配备6个)混凝土地基3.4.1 所需工具水准仪(或经纬仪)、框式水平仪(2个,精度0.02mm/m)、36梅花扳手等工具。3.4.2 设备的平面位置调整在安装时,要保证机器的工艺中心线(即进料和出料包胶运输辐的中点的连线)在地

22、面 的投影与基础的中心线重合。3.4.3 机器的高度和水平调整如果生产线由两台或多台机器组成,需要用水准仪将各台设备的四角调整到大致水平,水平度误差在1 mm以内,同时要检查相邻两台机器的侧面的里外间距偏差,将机器工艺中 心线不重合误差减少到最低。做好上述工作后,在基础的预留孔内灌浆。3.4.4 水平精调待预留孔内的混凝土达到保养期后,将垫铁放在机器底部的调整部位,用两个框式水 平仪(精度0.02 mm/m)相互垂直放在下机加工面上,调节调整螺栓和地脚螺丝的螺 母可以精调机器的水平。注意!机器的地面基础必须按照相关标准和参数施工。只有在设备的安装位置完全符合更策 后才可进行二次灌浆,否则将无法

23、保证机器的安装精度!3.5 机器的连接在Imeas委派的工程技术人员去用户工厂调试设备之前,用户须完成以下的前期工作:-将机器由于运输而拆开的部件安装到原位;-连接从变压器进入控制柜的电源线;-根据Imeas提供的电气图纸,连接控制柜与主电机;-将压缩空气供气管道与砂光机进气口连接;-根据Imeas提供的参数,连接除尘管道与砂光机的所有吸尘口。注意!抽风除尘系统设计不合理,会对工人的健康带来极大危害,同时也会造成安全隐M 抽风除尘系统与砂光机连接应有风门,用来调节抽风量,达到最佳的除尘效果。上下机架的吸尘口必须是活动的,以保证机器升降时不影响吸尘管道,以及下机架将 来的维护保养。4.技术参数机

24、器型号Modula CModula PModula RPCombi 4.1Combi 4.2Combi 4.4Combi 4.5被加工材料MDFHDFPBOSBLVL等木质人造板加工宽度 mm1300加工厚度 mm3-40工作台面高度mm1430砂光精度 mm0.05机器可开启度mm120进给速度m/min5-47砂带速度 m/s292125压缩空气压力bar5压缩空气 m3/h1.51.51.53333除尘风量 m3/h19500130001400032500260003900026000除尘风速 m/s25除尘风压mmH2O120砂带宽度 mm13501350135013501350135

25、01350砂带长度 mm2800306030602800/3060306028003060砂头电机功率390 x275x255x290 x2/75x275x2/55x290 x455x4进给电机功率kw11111122222222升降电机功率kw4444444压磨器宽度mm120120120120120毛毡规格 mm80X140080X140080X140080X140080X1400石墨布(宽x长)185X1400185X1400185X1400185X1400185X1400机器重量 kg140001400014000250002500025000250005.调节5.1 机械装置的调节5

26、.1.1 砂带电机V带张紧(图5-1)首先松开四个电机紧固 螺母1和四个调节螺丝紧固 螺母2,然后通过四个调节 螺丝3调节电机的四个角的 高度,将皮带张紧。皮带张 紧到合适的程度后,锁紧紧 固螺母1和2o电机紧固螺母1 调节螺丝紧固螺母2 调节螺丝3 图5-1V带的张紧程度要适中,不可过紧或过松5.1.2 同步齿型带的张紧5.1.2.1 传动轴的固定(图5-2)将同步带1套在减速机带轮和中间传动轴带轮5上,将轴承固定支座4的固定螺栓3 松到刚好带力位置,用两个调节螺杆2将轴承支座4均匀向下顶,调到同步带1适当张紧,锁紧调节杆上的螺母及固定螺栓3o传动轴6的两端要同时张紧用同样的方法将中间的同步

27、带张紧将所有的固定螺丝拧紧,保证传动轴轴向平行,防止扭曲。主被动同步皮带轮两端面应正好在同一平面上见图5-2图5-2同步皮带调节螺杆固定螺栓轴承固定支座同步带轮传动轴5.1.2.2进料电机驱动皮带的张紧(见图5-3)上述工作完成后,松开固定电机的四个紧固螺母5通过上下对角布置的两个调节螺杆4调节电机的高低位置,将同步皮带3调整到适当张紧力后重新拧紧紧固螺母5。图5-31.中间轴固定座2.传动轴3.进料驱动同步带4.调节螺杆5.电机座紧固螺母6.进料电机5.1.3毛刷辐的高低位置调节调节螺杆调节螺母固定螺丝支座毛刷辐轴图5-4 图5-5毛刷根的作用是清扫板的表面。毛刷辑在操作侧位置和电机侧位置都

28、可以调节。调节方法是:松开毛刷辑的四个固定螺丝,通过调节螺杆的上下两个调节螺母调节毛刷辐的高低。见图5-4和图5-5o5.1.4刹车片的调整见图5-6和图5-7。刹车盘刹车垫2个调节螺丝1(左右各1个)调节螺丝2(共2个)紧定螺丝调节螺丝3图5-6图5-7调整方法:将新的刹车装置安装到机器上后,需要调节调节螺丝(见图5-6中的调节螺丝1、2、3),将两刹车垫的工作面调到和刹车盘的侧面保持平行,并使两刹车垫与刹车盘各保持大约1 毫米的间隙。刹车垫磨损后,刹车时间会比较长,可能会损坏设备和砂带,必须及时调整刹车垫:松开刹车汽缸活塞轴端的紧定螺丝和调节螺丝3上的紧定螺母,用内六角扳手将调节螺丝3 朝

29、内拧一段距离,检查刹车垫与刹车盘的距离,适当调整两边的调节螺丝1和中间的两个调 节螺丝2,直到刹车垫与刹车盘的距离符合要求。调好后将紧定螺丝和调节螺丝3上的螺母 拧紧。当刹车垫磨损到极限后,将会产生电信号传到电控设备上,人机界面会显示刹车垫耗 尽进行报警。5.2安全装置的调节5.2.1 防板厚开关的调节:防板厚装置总成安装在定厚砂光机进料口处的一个悬臂梁上。-粗调调节悬臂梁的高度,直到厚度检测轮的下边缘距运输根的的距离与机器的开档尺寸大致相等。-检测原理刚性杠杆的放大原理。即短臂端的微小位移能够在长臂端反映出较大位移。当超厚工件 进入到厚度检测轮处时,厚度检测轮带动连接杆绕旋转轴转动一个微小的

30、角度,限位开关端 的连接杆有较大的位置变化,使限位开关动作。-微调先将上机架调节到所需要的开档高度(如16mm),然后在检测轮的底下放一张相同规 格的没有砂光的板材,并测量其厚度根据设定的毛板的最大厚度允许值(如18.5mm)通过调节螺丝调节检测轮的高度,用塞尺测量毛板与检测轮的间隙72,直到丁什丁2=18.5mm。最后调节限位开关位置,使限位开关头部被连接杆压住并刚好动作。见图5-8。注意!复位气缸的压力设定在0.1 Mpa左右,调好后调节螺丝上的螺母要锁紧。工作时,调节螺丝起保护限位开关的作用。熊示 可随意调节。限位开关调节螺丝复位气缸旋转轴连接杆厚度检测轮图5-85.2.2 上机架位置安

31、全开关的调节下限位行程开关上限位行程开关上限位挡块下限位挡块图5-9上机架位置安全高度(即上下运输辐简的距离)不小于4 mm,(砂薄板时为2mm),调节下限位挡块,直至人机界面上下极限指示灯为红色即可。上机架位置安全高度不大于 120mm,调节方法与调节最低安全高度一样。5.3精度调整5.3.1 精度调整用户应自备的工具5.3.1.1 直尺可以用平直的铝合金型材代替,厚度40 mm左右,宽度80 mm左右,长度根 据不同的机型而不同,一般两砂架长度在 1500 mm,四砂架在2500 mm左右。5.3.1.2 百分表及磁性表座。见图5-11。5.3.1.3 厚度均匀一致的A4大小的白纸20张。

32、5.3.2 随机配备的工具。见图5-10。5.3.3 精度调整前的准备工作图 5-10I 清洁机器内部和砂头表面,无粉尘、焊渣、砂带碎屑等异物;I 安装合适砂带并锁紧横梁锁紧装置;I 需要安装压磨器的地方要装好压磨;I 检查上机的上下限位安全开关工作是否可靠。5.3.4精度调整5.3.4.1 机架水平调整(见3.4)5.3.4.2 上下机架相对位置调节上机架百分表升降立柱磁性表座下机架图 5-11测量上机架四角偏差:升降电机心-赤B盲 上I II调节手轮连接螺丝AZ.图 5-13图 5-14将上机调到合适的位置,将百分表安装在磁性表座上,然后按图5-11所示用百分表测 量上机四角相对下机架的偏

33、差,并将每个角的的测量数据记录下来。注意要保证百分表表杆 与上机架加工面垂直。调整:比较四个角的高度偏差,并将各个角的读数 值记录下来。法兰 连接螺丝角向传动箱图 5-15调节顺序:从操作侧手轮角开始,沿A DCB的方向逐个角进行调节。见图5-13。无论何种机型,调节顺序都是以手轮角开始,沿连接杆的方向逐角调节。方法:a、依照上述顺序,如图5-14示,先调节上机架的手轮角(即A角)与升降电机角(即 D角)调平,调节方法:打开上机架侧面的横梁封板,就会发现横梁内有如图5-14上图示 的连接松开连接两角升降箱的连接法兰,松开(A-D升降箱)连接发兰的四个螺栓,然后将 两法兰分开,用手轮调节A角的上

34、机架高度,通过百分表读数,使其与D角的高度一样,最后将连接螺栓将两法兰重新连接并紧固。b、按照同样的方法,调节D角的高度与C角的高度一致,见图5-15;松开角向传动 箱中间的一个法兰连接螺栓,使两个法兰分开可以独立旋转,然后用手轮调节砂光机右侧的 高度与主电机侧另一角的高度-致,最后重新将两法兰连接起来并紧固。c、调节前三个已经等高的角与C角等高。方法与前述方法一样。注意!在整个调整过程中,都不要通过电动对上机架进行升降!四角偏差的误差值不大于0.05mm。5.3.4.2下机架的工作面找正下机架的工作面由各个包胶运 输辑和下砂头(安装好砂带后)组 成。将直尺横放在运输根的电机侧 和操作侧上,如

35、图5-16,将运输掘 和砂头的最高点调到刚好与直尺的 边部接触。根据机型见5.5章。注意!机器在出厂之前已经调好,一 般情况无需再调厂图 5-16 5.4砂头的调节 5.4.1接触馄的调节接触辑两端的高低位置可以通过调节 手柄调节来实现。将调节手柄向外拉出,然后旋转手柄,可以对操作侧的接触辑的高度进行调节;将 手柄推回原位,然后旋转,此时可同时调节 接触辑的两端的高度位置。见图 5-17(A)o图 5-17(A)这样,在操作侧操作手柄就可以实现对接触辑的单边调节或双边调节。接触根高低位置的调节量可以通过前后端盖上的刻度盘的读数差值读出。接触辐位置被 调高还是被调低可以通过端盖上的0位向上移动还

36、是向下移动来判断:如0向上移动,表明接触幅位置正在被调高,反之,则被调低。见图5-17(B)注意!接触辐两端盖上的0位是根据偏心蜗轮上的“0位确定的,前后端盖上的“0位应在 接触辐轴承座的同侧。5.4.2压磨器的调节压磨器的调节和接触辑的调节方法类似(图5-18):松开固定轮上的紧定螺丝,就可以用手轮将调节轴拉出来和推回去。将调节轴拉出后旋转手轮可以调节靠近操作侧的压磨器导轨的位 置高低;将调节轴推回原位后旋转手轮可以同时 调节两端压磨器导轨的位置高低。这样,在操作侧操作手轮就可以实现对压 磨器导轨位置的单边调节和双边调节。调节量可以通过手轮中间的表读出:红色 指针每转动一格,压磨器导轨上升或

37、下降 0.01mm;红色指针转一圈,黑色指针转一格,压磨器上升或下降0.30mm;厚度表表盘被平 均分成30等份。见图5-18。5-17(B)图 5-185.5机器的精度调整图说明:调整图省略了机器调整的第一步即机器的基准面的找正;(见534.2)箭头的方向表示机器的进料方向;箭头上方的字母AB8表示调节的先后步骤;图中的、0是基准面高度设定位置,表示上下滚筒刚好接触,即间隙为0;图中的数值表示机器上升的高度或上下相对应的辐筒间距;图中的190表示上下机架的加工面距工作基准面的高度。0Modula01300寸CDI+IIOA 一 A 6 r30+llOE To 6 rModula R130+0

38、Modula RP/1300Combi 4.1/1300ABo土radcuo-Combi 4.2/13035000_Combi 4.4/130360o+-BCombi 4.5/130376.启动6.1 条件6.1.1 要求启动机器必须具备以下条件:I 设备必须经过精调。I 压缩空气压力达到0.5 Mbar,且稳定。I 如设备不是直接放在地面上,用户必须另外建造稳固的平台。I 电气电缆线用户应自备并完成接线工作。I 除尘、进料和送料等辅助设备能够正常稳定运行。I 所有需要润滑的地方都事先添加过油脂;相关人员包括操作工、机械工、电工等都已接受过专门的培训。首次启动机器前,一定要清除防锈油和接触辑、

39、张紧辑表面的杂物,避免损坏砂带。6.2 调节接触辐和运输辑机器的精度在出厂前就已经完成,在用户工厂必须再次检查;机器的精度在更换接触辑 或运输辑或加工出的板材厚度偏差比较大时需要重新调节;具体的调节步骤和方法见调节 章 5.3 和 5.4o6.3 操作机器6.3.1 中心横梁锁紧装置中心横梁是砂光机的主要部件,承载所有滚筒的重量和加工时的作用力,对机器的精度 和加工质量具有决定性的影响。因此只有在更换砂带的时将锁紧装置打开。(图6-1)切记:在其它情况下一定要锁紧该装置,否则将给砂光精度带来严重的负面影响图6-1锁紧螺丝锁紧盖 机架(b)锁紧状态386.3.2 砂带张紧在人机界面操作可以张紧砂

40、带,注意将各个气压器调到合适的压力。具体参数见655 中介绍。6.3.3 安装新砂带如果机器上没有砂带,先要安装合适的砂带。方法:见图6-1先用扳手松开中心横梁锁紧机构上的锁紧螺丝,将锁紧摇臂转出,将定位销轴抽出,并 放在锁紧盖上的圆孔内,然后将砂带按规定方向安装到机器上。装好砂带后将定位销轴放回 原位,并将锁紧摇臂转回原位,最后用扳手拧紧锁紧螺丝(注意:不要过力拧死)。6.4 启动机器警告!在启动机器前,操作者必须确认所有机械和电气安全装置工作可靠性,没有人靠近机 器在运转时的危险区域。6.4.1 开机顺序和要求u 打开主电源和控制电源u 检查压缩空气压力(0.5 MPa)u 安装好砂带并锁

41、紧中心横梁u 更换砂带后,开机时要缓慢启动主电机,观察砂带摆动是否缓慢均匀,必要时 调节调偏气缸座位置u 全速启动砂带电机U 开启进料辐6.4.2 砂带在辑上的对中为确保砂带运行平稳,请按下述步骤操作:将砂带装到机器上后,使砂带的边缘正好处于两个光电开关的中间位置。在人机界面 上可方看到两个光电开关的状态。将砂带张紧后,启动主电机,使砂带慢速旋转,观察砂带摆动是否正常。如果不正 常,对调偏气缸进行调节。调节方法:根据人机界面所指的调节方向调节。(图6-2)首先松开四个汽缸固定螺丝,然后用调节手柄调节汽缸的位置,直到砂带基本不摆 动或汽缸活塞向左向右摆动的频率基本一致。最后紧固四个汽缸固定螺丝。

42、39砂带摆动调好后就可以启动机器了。砂光机有多个砂光头,要按顺序逐一启动砂头电机,不要同时启动两个或两个以上的 砂头,以避免对电力供应网络造成冲击。汽缸固定螺丝调整手柄摆偏气缸座张紧气缸挡板张紧根图6-2砂带在工作一段时间后,其周长方向会有一定程度的拉伸,两边拉伸的不一致会使砂带 摆动不均匀。因此在生产过程中需要经常调节摆偏气缸。6.5 故障处理6.5.1 紧急停机后的启动紧急停机后所有的主电源和控制电源被切断。重新启动机器,首先要将紧急停机按钮恢 复到松开状态,重新合上主电源开关,给控制电源供电。然后检查紧急停机是否对设备和砂 带造成损坏。警告!除非在特别紧急情况,如机器或工件可能对人身造成

43、伤害或可能对设备产生致磊丽 时,不要经常性地去按紧急停机按钮。检查:砂带:砂带是否破损,破损的砂带是否损害滚筒。刹车片:刹车片的磨损情况,是否需要调节和更换。40温度:主要滚筒轴承和传动部位轴承的温度。皮带:主电机传动皮带松紧程度是否合适。其它:各个安全开关、砂带控制传感器和刹车动作的工作状态,各个压力表的压力。6.5.2 设备不能启动的情况当设备出现不能启动的情况时,首先要在人机界面上查看监控画面的报警信息。砂带电机不能启动:I 砂带是否张紧(外部气压是否达到0.5Mpa);I 砂带位置是否正确(砂带的边缘应处于两个光电传感器的中间);I 砂头是否排除(砂头是否处于刹车状态);I 砂带调偏系

44、统工作是否正确;I 砂头空气开关是否合上;I 电机是否处于保护状态。进给电机不能启动:I 防板厚开关是否动作;I 两台机是否联锁;I 砂头电机是否全部运行或排除;I 噪音防护门是否打开或排除;I 驱动电机或变频器是否处于保护状态。升降电机不能启动:I 上机架的上下限位安全开关是否动作;I 升降手轮是否处于电动升降位置;I 升降电机是否处于保护状态。6.5.3 砂带制动有以下一种情况发生,砂头电机制动刹车:I 紧急制动刹车按纽动作;I 砂带断裂;I 砂带跑偏;I 压缩空气的压力低于设定值;I用户工厂突然停电。砂光头被刹车制动后,再次开启需要8秒种的时间等待计时器复位。41制动时间一般约3秒钟可以

45、完成。如果制动时间太长,则需要调节刹车垫。见515刹 车片的调整。警告!只有在紧急情况下才应使用制动!因为制动产生的巨大作用力会传递到辑筒轴承工厂 引起轴承的发热、磨损、甚至损坏,同时也加速刹车垫的磨损6.6 气路系统Imeas砂光机的砂带张紧采用独特的气路设计(具体气路原理见第10章气路系统原 理图),保证机器在气压急剧下降的情况下砂带不会松开,防止损坏设备和砂带。气路系统安装在上下机架的侧面,上下机架的气路元件分开布置,便于检查维修。气水分离器单向阀 储能气包 油雾器 气压传感器图6-36.6.1 气水分离器(过滤器)该元件具有两种功能:首先将压缩空气里冷凝物和粗杂质收集起来,然后通过很细

46、的过 42滤元件将空气中的不纯物滤掉。这种细过滤器容易清洁和更换。所有滤出物都被收集在一个 透明的杯形容器里,手按杯形容器下部的排泻阀可将滤出物排除(排除之前必须完全释放压 缩空气)。6.6.2 电压力继电器当气压达到设定的压力后,电压力继电器就会使控制刹车的电气回路导通,使刹车片释 放。电压力继电器的控制压力可以调节。如果压缩空气的压力低于电压力继电器上设定值时,刹车气阀处于没有电源时的状态,各个主电机刹车,无法启动。除非气压达到气压计的设定值(最小0.4MPa),否则刹车不会松开,电机无法启动。气压不足时,人机界面上的监控画面中的压缩空气压力会显示红色报警。警告!压缩空气气压计的压力设定是

47、非常重要的,合理的设定值能提高气动控制的功能。6.6.3 储能气包尽管Imeas砂光机的耗气量很小,但机器上还是配备了储能气包,以平衡、补偿系统 气压波动,防止因气压突降或不足而导致砂光机突然刹车。6.6.4 换向阀换向阀是气动系统的功能元件,张紧气缸和摆偏气缸的动作是依靠换向阀的换向动作来 实现的。每个张紧气缸配有两个换向阀,只有两个换向阀同时得电或同时失电时张紧气缸才 能有动作。摆偏气缸也是通过两个不同的换向阀控制左偏或右偏动作,但两个电磁换向阀不 能同时得电。当摆偏气缸动作后,气缸活塞是靠气缸轴两端弹簧的弹力来复位的。6.6.5 减压阀及压力表压力设定各个气缸的压力是不一样的。气缸的压力

48、可通过减压阀来调节并可通过压力表显示出来(如下图所示)。43Modula系列两砂架砂光机上机架控制面板下机架控制面板Modula CModula P44上机架控制面板下机架控制面板Modula RP两砂架砂光机气动控制面板说明(-)上机架控制面板上砂架的砂带调偏气缸压力表上砂架的砂带调偏气缸调节器上砂架的砂带张紧气缸压力表上砂架的砂带张紧气缸调节器(二)下机架控制面板下砂架的砂带调偏气缸压力表下砂架的砂带调偏气缸调节器下砂架的砂带张紧气缸压力表下砂架的砂带张紧气缸调节器注意:根据砂带和接触辐的类型(橡胶或钢),压力值可能改变。使用钢辐时,压力要 略高一些。45Combi系列四砂架砂光机上机架控

49、制面板Combi 4.1下机架控制面板下机架控制面板上机架控制面板Combi 4.246下机架控制面板上机架控制面板Combi 4.4上机架控制面板下机架控制面板Combi 4.547四砂架砂光机气动控制面板说明(一)上机架控制面板上砂架的砂带调偏气缸压力表上砂架的砂带调偏气缸调节器第一上砂架的砂带张紧气缸压力表第一上砂架的砂带张紧气缸调节器笫二上砂架的砂带张紧气缸调节器第二上砂架的砂带张紧气缸压力表(二)下机架控制面板下砂架的砂带调偏气缸压力表下砂架的砂带调偏气缸调节器第一下砂架的砂带张紧气缸压力表第一下砂架的砂带张紧气缸调节器第二下砂架的砂带张紧气缸调节器第二下砂架的砂带张紧气缸压力表注意

50、:根据砂带和接触辐的类型(橡胶或钢),压力值可能改变。使用钢辑时,压力要 略高一些。I 摆偏气缸的压力设定在0.3M由左右;I 刹车气缸的压力设定在0.4M电;I 上机架的张紧气缸的压力设定在0.4MRa左右;I 下机架的张紧气缸的压力设定在0.05-1MRa左右;有必要说明的是,刹车气缸的压力不宜过大或过小,0.4 MP5的压力可保证砂带在3秒 钟停止运转;上下机架由于张紧辐和张紧横梁的自身重量的影响,其张紧气压不一样,并且 上机架的张紧气缸的张紧或放松都是一样的表压力,而下机架的张紧压力为压力表的显示压 力,放松压力则为系统压力,关于这一点可参看气路系统原理图”。6.6.6 防板厚的气路系

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