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EBZ132悬臂式掘进机 使用说明书二一重型装备有限公司 检三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书目录序言.1特别提示.2重要安全事项.3第一章产品资料.5第1节概述.6第2节主要结构.8第3节技术特性.13第二章产品使用操作.16第1节安装调整.17第2节作业操作.18第3节运输贮运.22第三章产品技术保养.29第1节保养维修.30第2节注油.34第3节 操作维护保养程序.40第4节 截割减速机维护保养规程.45第5节 伸缩部轴承维护保养规程.45第四章故障分析与排除.47第五章 选配件.54品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书序 言衷心感谢您选用EBZ132悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的 售后服务。我公司吸取国际上掘进机的技术精髓，集长期从事煤炭机械设计和制造的经 验而研制的EBZ132悬臂式掘进机，该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘 进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。本使用说明书向您详细介绍了 EBZ132悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。请您在操作前仔细地阅读本说明书。这将会：帮助您了解本机器；避免由于不适当操作而引起的机器故障；增加机器的可靠性；延长机器的使用寿命；减少修理费用和停机时间。要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。只有 完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。三一重型装备有限公司品质改变世界三一重装 EBZ132悬臂式掘进机使用说明书特别提示:请您精心维护和正确使用EBZ132悬臂式掘进机，对于违反下列规 定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操 作；2.应按本说明书所规定的范围使用掘进机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训之熟练工人。操作时应情绪稳定、头 脑清醒、反应敏捷；4,不得聘请非熟练技师进行维修或拆卸掘进机；5,必须按本说明书的要求进行各项技术保养；6.掘进机不工作的时间超过1个月，要进行必要的动作以延长密 封件的使用寿命。具体要求：截割头旋转3分钟，各油缸动作3 次，行走部前进、后退各5分钟，铲板、一运开动运转3分钟;7.本说明书中的资料、技术规格和图表是根据编写时可得到的最 新资料汇编而成的，如有变更不再另行通知，请直接向本公司 查询；8.本说明书为随机附件的一部分，属于内部资料，任何人或团体 未经三一重装许可不得翻印，也不能用于赢利。2品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书重要安全事项操作、保养和修理机器时所发生的多数事故，都是由于不遵守基本安全规则或预 防措施引起的，若能认识到各种潜在危险情况，事故往往是可以避免的。对各种潜在 的危险，必须对工作人员提出警告，还必须对工作人员进行训练，掌握必要的技能和 正确使用工具。不正确操作、润滑、保养和处理机器是危险的，并会造成人身伤亡。必须在阅读 和理解机器的操作、润滑、保养和修理的资料之后，才可进行这些操作。本说明书中和机器上都提供了安全预防措施和警告。如果对这些警告不予注意，会给自己或他人造成人身伤亡。安全警告符号的含义如下：小心注意！提高警惕！事关您的安全！安全警示为防止故障及事故的发生，机器在使用中应当严格遵守下列各项。A危险A危险A警告A警告A警告A警告防爆外壳。这些箱体是制造厂依据防爆箱体认证所制定的标准进行设计、制造和组装的，在此后的例行时间间隔内，已经对这些部件的防爆性进行 了确认。如果没有保持这些部件符合制造厂的技术要求，就可能会导致发 生火灾或爆炸等危险情况。假如没有保持其防爆性，将会造成严重的伤亡 事故。不要在机器上连接临时性电缆。如果触到高压电，会造成严重的电击伤亡。在开动机器或操作任何控制装置前，操作人员必须事先阅读过本使用说明 书，接受过如何正确操作机器的培训，并且完全熟悉所有控制装置。否则,可能会造成导致人员伤亡的严重事故。电气维修。该设备以电为动力，在调整、检修或更换部件的工作开始之前,一定要确保切断了这台机器的所有电源。“切断”一词的意思是：由执行 维修人员挂出警告提示牌、进行闭锁并且从配电开关上实际断开拖曳电 缆。对本手册中“切断”一词作其它任何解释都是不正确的。如果不遵守 这一警告，可能会造成严重的伤亡事故。不得改变、拆除紧急停机装置，否则可能会造成严重伤亡事故。因为在紧 急情况下，这些装置能够正常运行是很关键的。紧急停机不能切断电源，仅能断开电动机控制回路，而并没有切断机器的 3品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书进线电源。所以，在没有真正切断机器进线电源情况下，绝不能进入电气 控制箱内部进行操作，或进行任何维护、检修工作。否则会因触电或机器 意外启动而造成严重的伤亡事故。A警告A警告A警告A警告A警告A警告液压管路中有高压油，所以，在断开液压管或接头前，一定要先停机并释 放掉压力。否则会被热的压力油严重致伤。如果截割头、装运铲板、后支承没有完全降低，或者未用垫块可靠地支撑 住，就不要从油缸上拆下平衡阀。否则，截割头或装运铲板会突然下降，造成严重的伤亡事故。绝不可在仅靠液压支撑的部件下方工作。要安设足够的垫块支撑住载荷。否则，部件落下来会造成严重的伤亡事故。决不允许被提升的设备经过人的上方，也不能够让人在被提升的设备下穿 行。否则，如果部件落下来，就会造成严重的伤亡事故。如果机器处在未支护的顶板下，而这时需要操作或维修，那么就必须设置 临时支护，让人能够安全地接近机器。否则，因顶板塌落可能会造成严重 的伤亡事故。当驾驶机器时，机器的运动可能会出乎意料。所以，在驾驶本设备时，一 定要保证在机器与煤壁之间不要有人。否则，当机器与煤壁碰撞时可能会致人死亡或严重受伤。三一重装公司不能预料到可能发生危险的每一种情况，所以，本说明书和机器上 提出的警告不是包括一切的。如果采用的工具、操作程序、工作方法或操作技术未经 本公司专门推荐，您必须保证您自己或他人的安全。还要保证您所选择的操作方法、润滑、保养或修理程序不会损坏机器或造成不安全。本说明书中资料、技术规格和图表是根据编写时可得到的最新资料汇编而成的。所列举的技术规格、扭矩、压力、测量值、调整值、图表和其它项目，随时都可能变 更，这些变更会影响到机器维修。因此，在进行各项作业前，必须获得最新完整资料。三一重装或其代理商备有最新的数据。4品质改变世界EBZ132悬臂式掘进机使用说明书EBZ132悬臂式掘进机使用说明书第一章产品资料5品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书第1节概述一、产品特点1、可靠性高（1）、以可靠为第一目标：液压泵、主控器、所有轴承、主要液压阀及附件、密封 件、电气元器件均采用进口名牌产品，并与供方共同开发设计。、行走部采用进口的液压马达和整体进口减速机，平均无故障工作时间可比国 产产品提高两倍以上。、液压系统具备低压自动部分卸载功能，既减少了能耗，乂杜绝了系统发热失 效的可能性。、行走部采用液压油缸卡板进行张紧，既保证了张紧效果，又简化了液压系统，减少了故障点。、第一运输机部和铲板部均采用低速大扭矩液压马达直接驱动，无需减速箱，减少故障环节。、切割震动小、有提高机器稳定性的支撑装置，工作稳定性好，使得整机可靠 性提高。、采用全封闭油箱，确保了油液清洁度，增加了液压系统的可靠性。、采用回油冷却，彻底解决了液压系统油温过高问题。、采用进、回油两级油滤，可有效降低液压元器件磨损。、采用先进的加工设备和管理模式以及检验手段，从多个层面来保证产品的质 量。2、作业效率高、可实现各油缸动作速度及行走的速度手工无级调速。在重载情况下（如遇到 硬岩）时可通过慢速进给降低切割载荷，以切断硬岩，减少停机。、可选配锚杆动力源，为两台锚杆钻机提供动力，提高了锚固作业效率。、截割头采用国际一流技术，小直径截割头，设计单刀力大，截齿布置合理，破岩过断层能力强，伸缩达到500mm。3、智能化程度高、可选配智能电液系统，在遇到岩石硬度变化很大时，系统可自动调整截割头 伸缩速度，以确保全程机掘而不需要炮掘，同时降低了能耗，提高了安全保 护能力。、具备齐全的保护、故障诊断和排故方法显示。4、输入电压为1140V/660V双电压，适用范围广。6品质改 变世界三一重装 EBZ132悬臂式掘进机使用说明书5、可维修性好，如履带架侧面小窗口可从履带架侧面取出张紧缸等。6、可极大提高降尘效果的专利技术：不堵塞喷嘴。二、主要用途及适用范围EBZ132掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程 等隧道施工中使用。最大定位截割断面可达21.5m2,截割硬度为70MPao要求环境温 度为。30,最大坡度18。三、相关标准引用标准：MT238-1991 悬臂式掘进机通用技术条件执行标准：Q/SY31 20205.1-2005 EBZ132型悬臂式掘进机7品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书第2节主要结构一、总体结构三一重装掘进机在液压、电控系统控制下，精确配合，协调一致，轻松灵活地完 成掘进作业，其总体结构见下图：1.截割部 2.铲板部 3.第一运输部4.本体部5.行走部6.后支承部7.润滑系统8.液压系统 9.水系统10.电控部二、截割部截割部由截割头、伸缩部、截割减速机、截割电机组成。截割头为圆锥台形，截割头最大外径为1000mm,长950mm,在其圆周分布40把镐形截齿，截割头通过花 键套和2个M24的高强度螺栓与截割头轴相联。伸缩部位于截割头和截割减速机中间,通过伸缩油缸使截割头具有500mm的伸缩行程。截割减速机是两级行星齿轮传动，它 和伸缩部用22个M24的高强度螺栓相联。截割电机为双速（或单速）水冷电机，使截 割头获得2（或1）种转速，它与截割减速机通过定位销和25个M24的高强度螺栓相 联。三、铲板部铲板部是由铲板本体、侧铲板、铲板驱动装置、从动轮装置等组成。通过两个液压 马达驱动星轮，把截割下来的物料收集到第一运输机内。铲板宽度2.6m,由侧铲板、铲板本体组成，用M24高强度螺栓连接，铲板在油缸作用下可向上抬起380mm,向 下卧底270mm。四、第一运输机第一运输机位于机体中部，是双边链刮板式运输机。运输机分前溜槽、后溜槽，用 M20高强度螺栓联接。两个液压马达同时驱动链轮，通过e18X64矿用圆环链，实 品质改变世界三一重装 EBZ132悬臂式掘进机使用说明书现运输作业。五、本体部本体部位于机体的中部，是以厚钢板为主材焊接而成。本体的右侧装有液压系统的 泵站，左侧装有操纵台，前面上部装有截割部，下面装有铲板部，中间装有第一运输机,在其左右侧下部装有行走部，后部装有后支承部。六、行走部行走部是用两台液压马达驱动，通过减速机、驱动链轮及履带实现行走。马达、停 车制动器、减速机采用集成结构，降低故障率。履带采用液压油缸张紧，用高压油向 张紧油缸注油张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板，拧松注油嘴，泄除缸内压力后 拧紧油嘴，使张紧油缸活塞杆不受张紧力。履带架通过键及M24的高强度螺栓固定在 本体两侧，在其侧面开有方槽，以便张紧油缸的拆卸。行走减速机用高强度螺栓与履带 架联接。七、后支承部后支承是用来减少在截割时机体的振动，防止机体横向滑动。在后支承的两边分别 装有升降支承器的油缸，后支承的支架用M24的高强度螺栓、键与本体相联。电控箱、泵站电机都固定在后支承上。八、液压系统液压系统包括液压油箱、主泵、多路阀、液压先导操纵台、液压马达、油缸、冷却 器以及各油管总成、胶管总成、接头、密封件、压力表等。1、液压系统的功能、液压油箱设计容积500L,装有呼吸器、吸油过滤器、回油过滤器、液位液温计 等液压辅件。、行走马达为轴向柱塞马达，通过行走减速器驱动整机行走。、驱动油缸实现截割头的上、下、左、右移动及伸缩。、星轮马达在压力油的驱动下，带动星轮转动，装载物料。、一运马达在压力油的驱动下，带动一运转动，运输物料。、驱动油缸实现铲板的升降和后支承的升降。、主泵采用德国原装进口的变量斜盘式柱塞双泵，为主油路及控制油路提供液压 油源。、主阀位于操纵台内，在先导阀的操作控制下使各个执行机构产生相应动作。2、油泵和液压马达9品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书泵站是由55kW电机驱动，通过液压泵，将压力油分别送到截割部、铲板部、第 一运输机、行走部、后支承的各液压马达和油缸。本机共有9个油缸，均设有安全型平 衡阀。液压系统空载运行时，液压泵轴端轴承处由于摩擦会达到55-80度，属于正常现 象。3、操纵台操纵台上装有两组五联换向阀，通过手柄完成各油缸及液压马达的动作，并可实 现无极调速，在其上还装有压力表，可观测各系统的压力值。本操纵台为我公司独立自 主研发，根据人体工程学设计，采用全套进口手柄及阀组，外形美观，操作舒适，性能 可靠，安装维修方便。4、油缸的过负荷保护为防止油缸过负荷而造成的损坏，在各换向阀内部附带有过载溢流阀。九、水系统水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成。内、外喷雾可通过球阀单独控制，外喷雾 装置安装在截割部。水系统的外来水经过滤器和球阀后分二条分路：第一分路是外来水 经减压阀(3.0 MPa)进入内喷雾系统直接喷出，起到灭尘和冷却截齿的作用；第二分 路经过减压阀(2.8MPa),分别进入油冷却器和截割电机，并经过上喷雾喷水块和侧喷 雾喷水块喷出。水系统总过滤器安装在第二运输机上，过滤器托架现场配焊在第二运输机靠近第一 运输机侧。十、电气系统详见电气部分10品质改变世界EBZ132悬臂式掘进机使用说明书EBZ132液压系统原理图11品质改变世界EBZ132悬臂式掘进机使用说明书辘臂右倒 喷喷数量MEBZ132水系统原理图12品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书第3节技术特性一、性能参数1、机体参数整机 参数总体长度9.1m铲板部装载形式二齿星轮式总体宽度2.6m装载宽度2.6m总体高度1.55m耙爪转数30rpm卧底深度270mm装我能力3.2m3/min（最大）爬坡能力18原动机马达9kW（2台）截割硬度W70MPa第一运 输机形式边双链刮板式总重36.5t溜槽断面尺寸0.52m（宽）x0.35m（高）截割 范围截割 部高度4.4m链速56m/min宽度4.9m运输能力3.2m3/min面积21.5m2原动机马达9kW（2台）截割头形状圆锥台式行走部形式整体履带板式截割头转数47/23（单速 47）rpm履带宽度520mm截割头伸缩量500mm制动方式减速机内置停车制动器电动机132/75（单速 132）kW 隔爆 双速（或单速），水冷方式对地压强0.13MPa行走速度09m/min（无极调速）喷雾内、外喷雾方式原动机马达17.5kW（2台）以上提到的参数都是机器单独运行时测得，EBZ132标准型同时运行一运、星轮、行走马达时速度会相对慢一些，EBZ132增强型同时运行一运、星轮、行走马达时速度也 可达到最快。2、水系统水量：290（L/min）夕卜喷雾水压：2.8MPa内喷雾水压：3MPa13品质改变世界EBZ132悬臂式掘进机使用说明书3、液压系统二联泵（变量泵）145/95 或 145/105 或160/95 ml/r1台（主机）液压马达行走部(cc/rev)1072台液压马达（标准 型.）铲板部（ml/r）11752价第一运输机部（ml/r）4002台液压马达（加强 型）铲板部（ml/r）12502台第一运输机部（ml/r）7501台液压油缸截割头伸缩油缸1-125x80 x500截割头回转油缸2-160 x100 x619截割头升降油缸2-180 x110 x537铲板油缸2-180 x110 x120后支撑油缸2-160 x100 x192系统压力油缸16MPa行走25MPa一运标准型16MPa（加强型25 Mpa）星轮标准型16MPa（加强型25 Mpa）主泵最大流量300L/min4、电气系统详见电气部分二、整机尺寸EBZ132悬臂式掘进机整机尺寸14品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书三、作业范围EBZ132悬臂式掘进机作业范围图15品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书EBZ132悬臂式掘进机使用说明书第二章产品使用操作16品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书第1节安装调整一、第一运输机链条的张紧刮板链的张紧用弹簧和液压张紧缸进行张紧，当链条过于松驰，其原因是链条的节 距被拉长。应该及时放入卡板，如不起作用应该卸掉一对链环。如果链条过紧或者左右张紧装置张紧不均匀，有可能造成驱动轴的弯曲，轴承损坏,液压马达的过负荷现象C运输机的链条张紧要适当，张紧后要有一定的垂度，其垂度值为5070mm,张紧 时用胶管从液压系统向张紧油缸注油张紧链条，调整完毕后，装入垫板及锁板，拧松注 油嘴，泄除缸内压力后拧紧油嘴，使张紧油缸活塞杆不受张紧力。（使用液压张紧完毕,将张紧所用胶管收起，放好。注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。）如果仍不能保证预想的效果时，则应取掉两个链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。二、履带的张紧调整将铲板压接底板左右履带部分，用向张紧缸注油进行张紧。当履带过于松弛，则链轮与履带处于非 啮合状态，应该及时放入张紧卡板。履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度,其垂度值为5070mmo张紧时用胶管从液压系统向张紧油缸注油张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板,拧松注油嘴，泄除缸内压力后拧紧油嘴，使张紧油缸活塞杆不受张紧力。（使用液压张 紧完毕，将张紧所用胶管收起，放好。注：不张紧时，张紧手柄必须处在中位。）17品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书第2节作业操作一、电气操作1、向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置，此时前后照明灯同 时点亮。检查显示屏、电压表和机器周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开 机操作。（附图7、8）2、顺时针旋“信号、报警”开关，发出开机信号。并观察工作现场，确认不能发 生机械和人身事故方可开机。3、顺时针旋油泵启动开关，油泵即可启动运转。逆时针旋油泵电机停止开关，运 行中的油泵电机运行停止。（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重 新接线）。4、逆时针旋“信号、报警”开关，发出截割电机启动“报警”信号。“报警”信号 发出5秒钟后即可启动截割电机。5、若需截割低速作业，顺时针旋截割电机低速启动开关，截割电机低速运行。逆 时针旋截割电机低速停止开关，运行中的截割低速电机运行停止。若需截割高速作业，顺时针旋截割电机高速启动开关，截割电机高速运行。逆时针旋截割电机高速停止开关,运行中的截割高速电机运行停止。（试车时应当观察截割电机的旋转方向，若反转需重 新接线）。6、若需二运电机作业，顺时针旋二运电机启动开关，二运电机运行。逆时针旋二 运电机停止开关，运行中的二运电机运行停止。（试车时应当观察二运电机的旋转 方向，若反转需重新接线）。7、停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。注意不允许在 不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停 其它电机。8、停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。二、掘进作业1、操作顺序油泵电机 开动第一运输机开动星轮开动截割头，以此作 为开动顺序。当没有必要开动装载时，也可以在开动油泵电机后，起动截割电机。18品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书2、截割利用截割头上下、左右移动截割，可截割出初步断面形状，如此截割断面与实际所 需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次修整，以达到断面尺寸要求。一般情况，当截割较软的煤壁时，采用左右循环向上的截割方法。当截割稍硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用那种方法要尽可能 地利用从下而上截割。络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书当遇有硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头硬石时，应首先截割其周围部分，使 其坠落。对大块坠落体，采用适当办法处理后再行装载。当掘柱窝时，应将截割头伸到最长位置，同时将铲板降到最低位置向下掘，在此状 态下将截割头向回收缩，将煤岩拖拉到铲板附近，以便装载。但还是需要用人工对柱窝 进行清理。提高掘进操作水平如果不能熟练自如地操作掘进机，所掘出的断面形状和尺寸与所要求的断面是有一 定差距的。例如，当掘进较软的煤壁时，所掘出断面的尺寸往往大于所要求断面尺寸，这样就会造成掘进时间的延长，以及支护材料的浪费。而掘进较硬的煤壁时，所掘断面 尺寸往往小于所要求的断面尺寸。因此，在最初学习掌握掘进机的操作时，应按规定的 断面尺寸进行掘进，以便养成好习惯。要求操作者既要熟练掌握操作技术，又要了解工 作面的具体情况。3、喷雾在掘进时如何控制粉尘是非常重要的。截割头外喷雾控制阀位于司机的右后侧，操纵台与电控箱之间，当开始掘进时，应 开此阀，使截割头处喷雾。其外喷雾喷嘴位于截割头后部。另外，当欲进行截割头内喷雾时，打开控制阀，即实现截割头的内喷雾。但应注意 不能单一的只使用内喷雾，而必须内、外喷雾同时使用。三、有关操作注意事项1、启动前的注意事项、非掘进机操作者，不得操作机器。、操作者在开车前必须检查确认周围确实安全。、必须检查确认顶板的支护可靠。、在每天工作前应认真检查机器状况。2、操作中的注意事项、发现异常应停机检查，处理好后再开机。、不要超负荷操作。、在软底板上操作时，应在履带下垫木板。（1至1.5m间距），加强行走能力。、操作液压手柄时要缓慢。要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时，要 经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其它手柄也一样。20品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书、启动或停止电机时，要完全彻底避免缓慢微动。、要充分注意，不要使掘进机压断电源线。、当确认安全后再起动截割头。、在装载时一定要注意，铲板高度的调整，当行走时铲板一定要抬起。、大块煤岩可能要卡在本体龙门口处造成第一运输机停止，请必须击碎成小块。（10）、截割电机启动前，应先打开内喷雾，以防喷嘴堵塞。（11）、机器行走时，不允许进行切割，这样会加大切割载荷，会造成截割减速机损坏。（12）、在切割时,特别是切割硬岩时,会产生较大的振动，造成截齿超前磨损或影响切 割效率，要使铲板及后支承接地良好，加强稳定性，减少振动。（、设备停止工作时，截割头回缩，铲板落地。3、电气操作、当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的急停按钮死锁，将电源开关旋至“停止”位置并把搬手取下。、当需打开门或盖时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开紧固螺栓。、检修时必须停电，特别应当注意的是，电源开关上端至电源接线柱，停电后仍 然带电，因此不能随意取下电源接线柱上的护板，若需检修此处时，前级馈电 开关应停电。、各电器组件之间的电缆不能拉得过紧，特别应当注意的是电源电缆不能压在履T-南下。、必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象。、各防爆部位紧固螺栓必须确实紧固；、各电缆引入装置的密封胶圈、金属垫圈、压板等不得残缺，内外接地必须接牢。、检修时不得随意改变本安电路元器件型号、规格、参数。21品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书第3节运输贮运一、向井下运输时的注意事项1、在设计和制造上，已充分考虑了向井下运输时的分解情况。根据所要通过的巷道断 面尺寸（宽和高），决定其设备的分解程度。2、巷道断面宽敞条件下，机器可分解为三部分，即：a.截割部分h铲板部c.本体3、巷道断面窄小或竖井条件下运输，机器可分解为26个部分。4、应充分考虑到用台车运送时，其台车的承重能力，装货物时要加保护并防止窜动，用钢丝绳紧固时要防止设备损坏及划伤。5、对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。6、诸如销子、螺栓类等小件物品，应与相应的分解部分一起运送。7、电气设备必须用塑料薄膜覆盖。二、搬运顺序一般情况下，按下列顺序分解和向井下运输。注：上表中分解顺序与运输顺序不同，在运输时要按运输顺序依次进行，以可保分解顺序运输顺序组件名称113各盖板类21截割部37第一运输机42侧铲板53铲板本体611泵站710油箱812操纵台99液压系统部108电气开关箱116后支承124行走部135本体部证机器组装及调试。22品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书陷/r-j 池地岑常一*lj-i r-,30 时用 L HM68t20 时用 L HM4620c t 30 时用 L HM46 或 HM68-20C0时用L HV32请严格按此要求加注液压油，如果所加液压油不符合要求或 液压油不及时更换,由此造成的一切后果自负。34品质改变世界三一重装 EBZ132悬臂式掘进机使用说明书三、液压系统用油的检查按规定的时间（一个月）从油箱内抽取约一升的油样，注入清洁的试管内（数个 试管），在分别保管十天后和一个月后与新油相比较，观察其颜色、透明度、杂物的混 入程度及沉淀物等的外观检查，再用滤纸过滤液压油，滤出其不纯物。如变化较明显，可判断液压油变质需更换。更严格的检查，则是依据厂家的标准，对粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、闪点进行检查。根据检查结果及抽取油样的时间，来决定更换液压油的时间，则更 为有利。四、减速机用润滑油的选定标准润滑油对减速机的使用寿命及效率起着重要的作用。使用润滑油的目的，一方面是向齿轮副、轴承等磨擦表面提供润滑剂，降低磨擦,另一方面又起到散热作用。本机使用重负荷工业齿轮油N320和N220。其性能如下：N320:运动粘度：288352mm2/S（40）闪点（开口）不低于200cN220:运动粘度：198242mm2/S（40）闪点（开口）不低于200c五、润滑油的更换在最初开始运转100小时左右，应更换润滑油。由于在此时间内，齿轮及轴承完成 了跑合过程，随之产生了少量的磨耗。而在此之后相隔1500小时或者6个月以内必须 更换一次。当更换新润滑油时，应事先用洗油清洗掉箱体底部附着的沉淀物后再加入新 油。六、液压油的加注和更换1、（1）加油时使用本机提供的风动加油装置与本机上的预留的加油口快速接头相连,经过本机的回油过滤器实现快速密封加油。使用方法如下：a.如图（风动加油装置JTB50连接示意图）将风动加油装置JTB50的进气口与气源 连接。b.如图（风动加油装置JTB50连接示意图）将进油口与外部油源（油桶）连接。c.如图（风动加油装置JTB50连接示意图）将出油口所连胶管的快换接头与掘进机 上加油口处的快换接头对接。d.确保气源以安全供气后，开启气源开关球阀，风动加油装置即可为掘进机加油，35品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书加油结束时先将气源开关球阀置于关位，而后将风动加油装置出油口处所连胶管与掘进机解体，整理现场，加油完毕。注：快换接头的连接方式为插拔式。掘可:旧一上置（2）使用其它加油装置一定经过过滤装置进行加油，过滤精度要求1011；或通过 本机的回油过滤器：拆下回油过滤器顶盖进行加油；本液压系统液压油清洁度要求 NAS9级及以内。禁止不经过过滤直接加油。绝对禁止通过其它口加油。美孚公司68号型号为DTE26的桶装抗磨液压油可直接加注。36品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书2.、加油时，第1次油液加到液压计中位，掘进机起机空运转后，进行二次补加油到 液压计中位；若处于下坡作业，油液需要超过液压计。3、运行1000小时或者二个月内第一次换油；以后运转期间每隔2000小时或者三个 月更换一次液压油。4、当油量少于规定的油量时，应及时追加油量。但如此反复追加油量的话，会造成 油质的过早恶化，产生漏油现象。5、当液压系统中发现了异常物时，应将其全部油量排放掉，并对其液压系统进行清 理。6、本机采用的液压油不得与其它油种混合使用。七、润滑脂润滑脂既起到对滑动面的润滑作用，又起到防止粉尘和水混入作用，在本设备中 均采用锂基润滑脂ZL-3o锂基润滑脂ZL-3的物理特性：针入度（l/10mm）：220250滴点：三180c八、伸缩部注油1、伸缩轴承部，浮动密封取下注油塞注油，直到从塞溢出为止，塞是提供放油的，由于润滑口小，注 油时间应长些，油量为11L。（N320齿轮油）2、伸缩套取下注油塞注油，至油位计中心，注油量为35L（N320齿轮油），塞是提供放 油的。37品质改变世界三一重装 EBZ132悬臂式掘进机使用说明书注意：当向伸缩套注油时，截割头应全部回缩，位于水平位置。3、伸缩保护筒滑动面、保护筒导向键注油塞是分别向保护筒滑动面和导向键注油的,可用润滑脂注油枪加注。（ZL-3）九、整机润滑注油38品质改变世界三一重装 EBZ132悬臂式掘进机使用说明书油种序号加注部位加注时间油量（L）抗磨液压油N68Q油 箱2000小时或6个月（补加减少量）500润滑油N320 重负荷工 业齿轮油A伸缩部后端2000小时或6个月（补加减少量）35B截割减速机2000小时或6个月（补加减少量）65C铲板从动装置6个月（分解时）1.6D星轮驱动装置2000小时或6个月（补加减少量）2E张紧轮支重轮2000小时或6个月（分解时）适量60%的 N320 与 40%的 ZL-3 混合液H伸缩部前端2000小时或6个月（分解时）11N220重负荷 齿轮油G行走减速机工作150小时后第一次换油工作1500小时或6个月后换油适量油种序号加注点点数加注时间油量（L）锂基 润滑脂ZL-31保护筒导向键21次/日（用黄油枪）适量2伸缩保护筒21次/日（用黄油枪）适量3销轴271次/日（用黄油枪）适量4截割电机23000小时或6个月（补加减少量）适量5回转轴承41次/日（用黄油枪）适量6第一运输机驱动装置21次/日（用黄油枪）适量39品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书第3节 操作维护保养程序一、说明1、凡使用EBZ132掘进机的队组，从事操作、维修等有关人员均应认真学习，严格执 行程序的各项规定。2、本规程如有与煤矿安全规程新版本不符处，以煤矿安全规程为准。3、有关工种除学习本规程外，还应认真学习本机使用维护说明书，熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项，知晓该机技术特性、构造及动作原理等。4、有关巷道规格、质量、巷道支护、工序衔接、作业图表均应在作业规程中详细规定。二、地面运转与拆卸1、地面试运转之前，山专职电工检验电源电压，是否与机器要求供电电压(1140V/660V)相同，然后按要求接通电源。2、操作司机必须由专门培训过的人员担任，其它人员不准随意操作。3、开机前检查各部油量是否适当，冷却水是否充足、清洁。4、开机前先点动电动机，看转向是否正确。5、开机前照例要信号报警，待无关人员撤离后，方可开机。6、机器运转时，有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。司机不准离开操作 台，集中精力，认真操作。7、地面试运转，必须设专人指挥。8、试运转完毕后，各手柄、按钮恢复原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。9、拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件。各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失。10、拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉纱填好。柱塞等精密件要加包装，防止在 运输过程中碰损。三、设备装卸与运输1、掘进机下井前要按使用维护说明书中的规定，分解成部件，然后装在平车上下井。2、装车之前先检查所用绳扣、鸭咀等挂钩用具是否安全可靠，确认无误后，方可 使用。3、装车后必须捆绑牢固，个别机件超高、超宽，另行采取措施。4、重物起吊后，周围3.0m之内不准人员进行其它工作。5、安排专人指挥吊车司机操作，其它人员不得乱发信号。40品质改变世界三一重装 EBZ132悬臂式掘进机使用说明书6、设备车上下斜井时，由专职挂钩人员挂钩，挂钩之前详细检查钩套、绳套是否安 全、齐备，设备是否确实捆紧，确认无问题后发信号开车。7、水平大巷运输，需要电机车运送，设备车上不准坐人。运送设备时需专人护送，发现落道或其它情况，立即发停车信号。8、运输时使用的各类绞车，使用前必须详细检查以下几个方面：、检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠。、检查钢丝绳是否陈旧，有无断丝、断股破损等现象。、检查绞车部件是否齐全。、各按钮、手把是否灵活、可靠。经检查确认以上各条安全后，方可使用绞车。9、钩必须牢固可靠，开车司机配备专人，经考试合格持有操作证者，方可担任。10、绞车司机必须注意以下几点：、严格按信号开车，信号不清不准开车。、严禁站在牵引侧开车，严禁放飞车，严禁边开车边扳绳。、开车时精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时 停车处理。、发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，可恢复运行。11、盘区运料巷内运送设备，必须设专人警戒，各巷口、风门、交通要道、配专人警戒,保证行车不行人。12、卸车时仍可用机械牵引，使用时仍按上述要求进行，严格注意人身和设备的安全。13、运输之前，提前按安装程序排好入井顺序。四、井下组装建议该机组组装胴室最小规格长X宽X高，40mX 5m义3.5m。1、组装前的准备工作、该机组组装采用机械牵引起吊，组装前准备一台JM-14型回柱绞车，在顶板岩 层中安装两组滑轮。、使用前将回柱绞车固定牢固，不许使用撬杠、压杠固定回柱绞车，安装时必须 着实，不许放在浮煤浮砰上。、两组滑轮必须装在特制的滑轮架上，滑轮架间距7.5m,分别用六根树脂锚杆与 顶板固定，锚栓深度不小于L 3m,滑轮架安装后，全部用双螺帽拧紧。、安装前将巷道浮煤浮研杂物清理干净。、回柱绞车采用钢丝绳，不得有死弯、断丝、断股或陈旧等现象，发现有钢丝绳 磨损超过原直径的10%以上时，不准继续使用。41品质改变世界络三一重装EBZ132悬臂式掘进机使用说明书、组装前先备好鸭子咀、绳扣、螺丝等挂钩用具。、使用手动葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全 完好。、备有一定数量的方木，衬板，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。2、组装程序及注意事项、严格按使用维护说明书指定顺序安装，原则上执行谁拆谁装的办法，确保组装 合格，符合质量标准。、回柱绞车司机配备专人，必须操作熟练，了解性能。持有司机操作证者方可担 任。、组装工作必须由专人指挥开、停车，升降物料须按信号进行。其它人员不得乱 发开车信号。、重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其它工作，若需进行设备的摆正、转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。、重物起吊时先慢慢试吊，各连接处、受力处必须严密注视。3、司机开车之前必须核实下列几种情况，确认无误后方可开车。、回柱绞车是否固定牢固、闸和开关按钮是否灵活可靠、牙轮是否安装齐全、挂 钩用具是否确实可靠、鸭子咀是否上好、螺丝是否上齐。、其它工作人员是否离开。、滑轮架、导绳轮是否安全可靠。、开车后司机精力必须集中，随时观察物料升降情况和回柱绞车的运行情况，发 现异状及时停车处理。、司机严格按信号开停车，信号不清不准开车，运行中出现不明信号，均按停车 处理。、起吊重物时，人员必须远离重物2m以上。、重物起吊后进行安装时，司机必须压好闸，不得有松动。大型部件除用闸控制 外，另加手拉葫芦协助承受压力，以确保安全组装。、所有零部件应安装齐全，弹簧垫、螺栓、销钉等都要安装齐全，未经总工程师 批准不准随意甩掉任何机构和保护装置。、每班设安全组长一人，专门负责本班组安全监护工作，不准任何人违章作业蛮 干。（10）、机器组装前设备不准接电，进行试运转工作。（11）、其它规定按煤矿安全规定新版本及本机操作规程中的有关规定执行。（12）、重物升起后，若必须人员进入下方安装时，要用方木打好木垛，经检查确认无 问题后，人员方可入内进行工作。42品质改变世界三一重装 EBZ132悬臂式掘进机使用说明书(、为保证机组安装工作保质保量按时完成，区域队必须设专人现场指挥。五、正常操作1、开机前的检查：、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。、检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧