2自动变速器教案一概述二.doc

自动变速器实习教案任课教师姓 名陈广敏任 课班 级10汽修 1、教 研 组审 批授 课 日 期第 一 周星期三（ 2月 15日 ）本教案授课节数2课 题 自动变速器概述（二）课 型理论教学目的1.了解自动变速器的使用教学重点教学难点1自动变速器选档手柄的使用2不同工况下自动变速器的使用1不同工况下自动变速器的使用教具、电化 手 段图示；教学过程（含组织教学、复习提问、新课内容、教学方法及板书、板画设计，时间分配，练习巩固，总结）一、 组织教学： 1、 检查学生人数 、 1. 复习提问：1）自动变速器的组成和各部分的功用 2）掌握自动变速器的分类情况 （3） 机动 2 、 新课导入 4、小结 二、新课内容：第一章：自动变速器概述第四节 自动变速器的使用一自动变速器选档手柄的使用如图示1）选档手柄 驾驶员操作选档手柄，通过机械装置与变速器连接，对行驶方式进行选择。选档手柄主要是改变车辆的行驶方式，即前进、倒退、空档或停车，而具体档位变换是由变速器内部自动控制的.选档杆布置在转向柱上或地板上，选档手柄一般有67个档位，分别为P、R、N、D、2、L。各档位的功能和选用原则如下：P档为驻车档或锁止档。在该档位时，变速器的输出轴被强制锁止，可以有效防止车辆在坡道溜滑。P档可以起动发动机，车辆长时间停车时，应将选档杆移入P档。驾驶员在起动发动机前应先检查选档手柄的位置是否在P档，如不在P或N位置发动机将无法起动。另外，有的轿车为强化停车熄火后必须挂P档，而设计成在不挂P档得情况下车钥匙无法拔下。R档为倒档。倒档必须在车辆可靠停止后才能选用。选档手柄为防止驾驶员误挂倒档，在手柄的上部设有解除档位锁止按钮，只有按下该按钮才能将选档手柄从D或2或L位置移入R位置。D、2、L为前进档。在D档位时，自动变速器内可以根据行驶需要在1档到最高档的范围内自由的升降档。2档俗称滑行档。手柄在该位置时，变速器内部可以在1档至次高档之间自由循环。该档主要在汽车下长坡时选用，因可限制变速器升入最高档，可以使车辆的下坡车速受到控制，减少行车制动器的使用时间，避免制动器过热而使制动效能减弱甚至丧失。L档为低速档，一般在冰雪、沙漠、泥泞、沼泽等无路或道路条件恶劣的情况下采用，可提高车辆的通过性二、 自动变速器控制开关的使用1. 超速档开关（O/D开关）2. 模式开关（1） 经济模式（ECO）（2） 动力模式（POW）（3） 标准模式（NOR）3. 保持开关当选杆位于D位、S位、L位时，自动变速器分别保持在3档、2档、1档。三、 不同工况下自动变速器的使用1. 起动选档杆在P位或N位，制动，打开点火开关.2. 起步3. 一般道路行驶4. 倒车5. 上坡道行驶6. 发动机制动7. 雪地或泥泞路面行驶8. 临时停车9. 停放使用注意事项：绝大多数情况，汽车行驶时只需将选档手柄放在D位置即可，在短暂停车时也可保持档位不变。严禁在汽车行驶中在LD之间来回换档。在车辆向前行驶时，严禁将旋档手柄移入R档。在车辆行驶时，严禁同时踩下油门和制动踏板。车辆必须在完全听车后才能挂P档，在车辆滑行和行驶中绝对禁止挂P档，否则会造成变速器严重损坏。自动变速器车辆出故障时，应避免拖车。如果非拖不可时，应限制拖车车速和里程。一般拖车车速不超过30Km/h，距离不超过50km。小结；练习题1、选档手柄各位置的作用是什么？在选择档位时应注意什么？备 注（5分钟）（10分钟）（10分钟 ）（35分钟 ）（15分钟简述分析三、操作过程及及工作要点1、离合器的分解：如图2、离合器的摩擦片的检验；检查离合器的摩擦片，如有烧焦、表面粉末冶金层脱落或变形，摩擦片的花键齿变形，则应更换。当摩擦片表面上印有符号被磨去或模糊不清，应更换。也可测量摩擦片的厚度，若小于极限厚度，则说明摩擦片已磨损至极限，应更换。3、钢片的检验：检查钢片，如有磨损或翘曲变形，则应更换。4、挡圈的检验：检查挡圈的摩擦面，如有磨损，则应更换。5、活塞的检验：检查离合器的活塞，其表面应无损伤或拉毛，否则应更换新件。6、单向阀的检验：如图：检查离合器活塞上的单向阀，其球阀应能在阀座内活动自如；检查单向阀的密封性，用压缩空气，从液压缸一侧向单向阀内吹气，密封应良好，如有异常，应更换活塞。7、离合器毂的检验：其液压缸内表面应无损伤或拉毛，与钢片配合的花键槽应无磨损，如有异常，则应更换。8、活塞回位弹簧自由长度的检验：测量活塞回位弹簧自由长度，若长度过小或变形，则应更换新弹簧。9、离合器的装复及自由间隙的检查：如图：用厚薄规或百分表检验离合器工作间隙，如间隙不符合标准值，应更换调整片调整。10、操作要求及注意事项保持工量具清洁和零件清洁。注意所有O型密封圈及轴颈上的密封环应更换新件，且装入时应涂上少许液压油。摩擦片在装复前应在自动变速器油内浸泡30分钟以上。四、实习报告内容和结果1、离合器的摩擦片的检验情况：2、钢片的检验情况：3、活塞的检验情况：4、单向阀的检验情况：5、离合器毂的检验情况：6、活塞回位弹簧自由长度的检验情况：7、离合器的装复及自由间隙的检查情况：五、项目考核要求1能正确进行离合器的拆检。六、小结备 注3分钟）15分钟） 8