塑件螺纹设计.doc

(完整版)塑件螺纹设计
塑件上的螺纹既可以直接用模具成型，也可以在成型后用机械加工方法成型。对于需要经常拆装和受力较大的螺纹，应采用金属螺纹嵌件。塑件上的螺纹一般应选用较大的螺牙尺寸，直径较小时也不宜选用细牙螺纹,否则会影响使用强度。表3-8列出了塑件螺纹的选用范围。
表1  塑件螺纹的选用范围
螺纹公称直径/mm
螺      纹      种      类
公称标准螺纹
1级细牙螺纹
2级细牙螺纹
3级细牙螺纹
4级细牙螺纹
〈 3
+
—
—
—
-
3～6
+
-
—
-
—
6～10
+
+
-
—
-
10～18
+
+
+
-
-
18～30
+
+
+
+
—
30～50
+
+
+
+
+
             注：表中“+”为建议采用的范围
    塑件上螺纹的直经不宜过小,外径不应小于4mm，内径不应小于2mm，精度不超过3级。如果模具上螺纹的螺距未考虑收缩值，那么塑件螺纹与金属螺纹的配合长度则不能太长，一般不大于螺纹直径的1。5~2倍，否则会因干涉而造成附加内应力，使螺纹连接强度降低。
    为了防止螺纹最外圈崩裂或变形,应使螺纹最外圈和最里圈留有台阶,如图3-11和图3—12所示。

a）错误                                                  b）正确
图1—1  塑件内螺纹的正误形状

a）错误                                   b）正确
图1-2  塑件外螺纹的正误形状
螺纹的始端和终端应逐渐开始和结束，有一段过渡长度l，其数值可按表3—9选取。
表2  塑件上螺纹始末端的过渡长度
 螺 纹 直 径/mm
螺      距p/mm
< 0.5
0.5～1
> 1
始  末  端  过  渡  长  度l/mm
≤10
1
2
3
>10~20
2
3
4
〉20~34
2
4
6
〉34～52
3
6
8
〉52
3
8
10