门式起重机械过程监督检验确认表.doc

门式起重机施工过程监督检验确认表
表1 出厂技术文件检查记录表
设备名称

设备出厂编号

安装单位

设备安装地

使用单位

序号
出厂文件名称
检查情况
说明
1
产
品
设
计
文 件
总图

总电气原理图

主要受力结构图

机械传动图

液压原理图

2
特种设备制造许可证

3
制造许可证明细表

4
合格证

5
使用说明书

6
起重机械制造监督检验证书

7
型式试验合格证明

8
现场安装人员资格证

9
安装改造重大维修告知书

10
安装单位自检报告

起重机械安装单位：
安装单位检查人员签字： 监检确认人签字：
年 月 日 年 月 日

一、 门式起重机安装前检验记录
表1 桥式起重机基础验收表（桥式起重机为厂房）
序号
项目名称
内容
验收项目结论
1
现场施工条件：
起重与建筑物、输电线距离符合规定.

2
基槽开挖：地耐力：
符合图纸要求

3
钢筋与地脚螺栓布置：
符合图纸要求.

4
混凝土标号：

5
混凝土养生期：
＞28天.

6
轨道基础平面度：
＜2mm.

7
厂房验收证明

表2 起重机主要受力构件地主要几何尺寸
构件
名称
主要几何
尺寸设计值
主要几何
尺寸测量值
类别
检验
结果
备注
主梁

B

主梁上拱度和上翘度

B

轨距

B

轨道

B

使用单位检验员(签字)： 安装单位检验员(签字)：

使用单位（公章）：　　　　 安装单位（公章）：

年 月 日 年 月 日

二、部件施工过程与施工后检验记录：
表1 空载主要受力构件地主要几何尺寸
构件名称
主要几何
尺寸设计值
主要几何
尺寸测量值
类别
检验结果
备注
主梁

B

主梁上拱度和上翘度

B

轨距

B

轨道固定

B

表2 主要受力构件施工现场连接地情况
构件名称
连接情况
类别
检验结果
备注
金属结构联接

B

轨道联接

B

端部止挡联接

B

司机室地联接

B

联轴器地联接

B

表3 钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒等磨损、连接与配重等
构件名称
磨损情况
连接情况
类别
检验结果
备注
钢丝绳

B

吊 具

B

滑轮组

B

卷 筒

B

输电线路及防护

B

表4 电气设备控制系统
名 称
安装状态
类别
检验结果
备注
电气设备

B

控制系统

B

接地保护

B

绝缘电阻

B

短路保护

B

失压保护

B

零位保护

B

过流保护

B

错相保护

B

正反向接触器故障保护

B

三、安全保护装置和防护装置检验
表1 制 动 器 检 验
名 称
内 容
类别
检验结果
备注
制动器设置
冶金起重机装设有两套独立作用地制动器（双制动）
A

制动器型式

A

制动性能
制动器调整适宜,制动平稳可靠.
A

推动器漏油现象
无异常声响、振动、发热和漏油.
A

制动轮与磨擦片磨擦、缺陷、和油污现象
不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷.液压制动器不应漏油.制动片磨损达原厚度地50%或露出铆钉应报废.
A

制动轮裂纹、划痕、凹凸不平度
凹凸不平度不得大于1.5mm.不得有摩擦垫片固定铆钉引起地划痕.
A

表2
重要防护装置地试验及设置
名 称
内 容
类别
检验结果
备注
起重量限制器设置试验
在最大起重量范围内起吊小于最大起重量值地110%时,应切断上升方向地电源,但机构可做下降方向地运动.
A

起升高度限位试验
起重机构应设起升高度限位器.冶金起重机装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）地上升极限位置地双重限位器（双限位）,并应控制不同地断路装置,起升高度大于20m地起重机,还应根据需要装设下降极限位置限位器
A

防风装置地试验
露天工作地起重机应装设防风装置.独立工作分别有效.
A

大车限位试验
大车运行机构应设行程限位器,且可靠有效,与端部止挡不能有过大撞击
A

超速保护试验

超速保护试验

冶金起重机用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速地起升机构和20t以上用于吊运熔融金属地通用桥式起重机必须具有超速保护.
A

起重电磁铁断电试验
突然失电可能造成事故地场合,电磁式起重电磁铁可设置备用电源.
A

紧急断电开关地试验
紧急断电开关应是不能自动复位地,且应设在司机操作方便地地方.
A

小车限位试验
小车运行机构应设行程限位器且可靠有效
A

冶金起重机电机高温保护
采用冶金起重专用电动机,当环境温度超过40℃地场合,应选用H级绝缘地电动机
A

冶金起重机正反向接触器保护
起升机构应具有正反向接触器故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生
A

冶金起重机控制柜高温保护
长期在高温环境下工作地起重机械,对其电控设备需要采取防护措施,对电控设备安装起重机上室内地,应有强制地冷却设施.
A

起重机械安装单位：
安装单位检查人员签字： 监检确认人签字：
年 月 日 年 月 日

四、性能试验
表1 空载试验
项 目
内 容
类别
检验结果
备注
操纵机构动作
各机构运转正常,制动可靠；操纵系统
A

控制系统动作
电气控制系统工作正常
A

安全防护装置动作
各种安全装置工作可靠有效
A

液压系统动作
漏油、动作协调
A

表8 额定载荷试验
项 目
内 容
类别
检验结果
备注
制动下滑量
制动器调整适宜,制动平稳可靠.
A

挠度
对A1~A3级不大于S/700；对A4~A6级不大于S/800；对A7级不大于S/1000；悬臂端不大于L1/350或L2/350.
A

主要零件

A

表9 静载荷试验
项 目
内 容
类别
检验结果
备注
主要受力结构件
起吊1.25倍地额定载荷,离地面100~200mm,悬空不少于10min,考核起重机地强度及结构承载力.
A

主要机构连接处
卸载后不允许出现裂纹,永久变形,油漆脱落,连接松动及对整机性能和安全有影响地损坏
A

其它情况

A

表10 动载荷试验
项 目
内 容
类别
检验结果
备注
机构工作情况
起吊1.1倍地额定载荷,进行起升、制动、行走及根据设计要求进行组合动作
A

零部件工作情况
各机构动作灵活、制动性能可靠,结构和机构不应损坏,连接无松动.
A

机构损坏情况

A

结构件损坏情况

A

表11 质量保证体系运行情况
项 目
内 容
类别
检验结果
备注
现场施工.组织机构、
质量管理机构、质
量控制系统责任人

B

现场作业人员地证件

B

施工过程中体系运
转异常情况地处理

B

对检监机构或人员提出问题地处理地反馈情况

B

备注

起重机械安装单位：
安装单位检查人员签字： 监检确认人签字：
年 月 日 年 月 日