大酒店热水供应系统.doc

精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-酒店热水供应系统1.本工程执行的施工验收规范、质量评定标准及标准工艺代 号规范、标准名称备注GB50243-2002机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2、施工依据、规范与标准2.1机械设备安装工程施工与验收规范 GB50231-982.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022.3施工图纸及技术文件、工程更改联系单。3、设备安装施工程序基础验收划线设备就位精平找正基础验收划线二次灌浆点固热铁设备精平地脚螺栓灌浆动设备清洗检查单机试动转联动试动转静设备吹扫试压 防腐保温4、施工方法（一般规定）4.1技术准备：组织施工人员熟悉施工图、规范及技术文件，参加图纸会审，向施工班组进行技术交底等。4.2基础验收检查4.2.1根据土建单位提供的竣工资料，对基础的平面位置，设备的基础尺寸和位置质量要求进行检查、验收。4.2.2清扫基础、放线、铲麻面等4.2.3做好基础验收记录。4.3设备开箱检查验收并作记录4.3.1设备和箱数以及包装情况。4.3.2设备名称、型号、规格、合格证书。4.3.3设备有无缺件、有无损坏和锈蚀等情况。开箱检查验收时，应与甲方代表共同进行，做好记录。而后，妥善保管，防止丢失、损坏、搞乱。4.4设备安装、就位4.4.1设备的搬运、吊装要精细施工，不得碰撞与损坏，精密设备应采取防护措施，地方狭窄，工作要缓慢细心。一般用滚拖、汽车搬运，卷扬机、人字杆、葫芦，设立工具要安全可靠，吊装位置要正确、牢固，达到安全、平稳。4.4.2设备到位时，基础表面与设备底面杂物及污物清扫干净。4.5设备精平找正设备精平找正时应将纵横中心线对正，找好标高，地脚螺栓放正确，垫好垫铁，即可对地脚螺栓孔一次浇灌。4.6设备精平4.6.1待地脚螺栓孔内的混凝土强度达到75%要求后，应用斜垫铁组调整安装精度，不能用拧紧或放松地脚螺栓放或局部加压等方法，拧紧地脚螺栓前后的安装精度均应在允许范围内。4.6.2垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，每组三块垫铁放置整齐平稳，接触良好。垫铁应露出设备底座面边缘10-30mm，伸入设备底面的长度应超过地脚螺栓孔。4.6.3设备精平找好，达到要求后，垫铁组焊牢固，进行二次灌浆，与抹面工作。4.7设备清洗、装配、检查4.7.1根据设备文件的要求，需要装配零部件的，应按装配顺序清洗，涂上适当的润滑油。小型设备、原已装好的，视其清洁度而定，如不合要求，应进行清洗。4.7.2设备清洗，可采用煤油、柴油或汽油。4.7.3装配时应进行检查调整。4.7.4静止设备可用压缩空气吹扫，达到清洁标准。4.7.5静设备压力试验，应根据具体设计要求或随机文件进行，设备文件无要求时应按规范。试验前应全面检查，紧固件要装齐全，并装上检验合格的压力表1-2块，精度为1.5级，试压合格后，填好记录。强度压力试验用水压，严密性试验用气压，试压后，放水、排空。4.8单机试运行4.8.1试运转前，对设备及附属装置进行全面检查，必须符合要求。4.8.2试运转步骤：由部件到组件，最后到主机。先手动，后自动；先点动，后连续，先无负荷，后负荷，在一个步骤合格后，再进行下一步骤。4.8.3试运行应具备的条件4.8.3.1润滑系统已注入合格的润滑油（脂）。4.8.3.2油压继电器等安全联锁装置，动作灵敏可靠。4.8.3.3电动转向正确，手动盘车数转无卡涩现象。4.8.3.4联轴节对中，符合要求。4.8.3.5各部分安装、检查均符合要求，一切准备工作就绪。4.8.4试运转的要求各轴承部位不得有不正常的噪音，滑动轴承温度不超过60，滚动轴承不超过70，不得有异常振动。5、主要设备安装工艺及技术标准除按设备安装的一般规定外仍应按设备本身的技术文件要求进行。5.3泵类安装：5.3.1检查设备，不应缺件、损坏、锈蚀等，盘车灵活，无异常。5.3.2泵的基础、尺寸，符合设计要求。5.3.3泵安装，纵、横向水平度0.1/1000在加工面上测量，设备不能偏斜。5.3.4泵的不同轴度，应符合技术要求及规范。5.3.5数台泵安装排列整齐。5.3.6有减振要求时，应在机座装设减振器。5.3.7泵类试动转：5.3.7.1水泵启动前必须充满液体，、排净空气，不得空泵启动。启动前，应盘车灵活，阀门处于下列位置：入口阀门全开，出口阀门除离心泵全闭外，其余泵全开。5.3.7.2泵的运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。5.3.7.3泵在设计负荷下连续运转不得小于2小时。5.3.7.4动转时，泵的填料函压盖松紧适度、无水泄漏、温度不过高、无明显振动、各连接部位不松动为合格。6、热水管道安装施工方案6.1管道安装工程施工程序：支吊架制作管道预制支吊架安装 安装准备管道安装系统试压系统清洗吹扫系统油漆、保温系统调试6.2.管道预制加工场地布置：应根据管道预制加工的顺序，再结合现场场地的情况，做到各道工序不交叉进行，使材料搬运，人员起动的距离最短。6.3.施工工艺方法及主要技术要点6.3.1热水系统采用铜管，焊接连接，焊接时必须确保焊透，焊缝的破口形式、对口错边量宽度、加强高度等均应符合施工验收规范的质量要求。采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。采用无缝管预制后镀锌的，二次安装法兰连接，不得再施焊。6.3.2管道预制前对所用的管材、配件、附件应按设计选用并认真核对检查，应符合质量要求。6.3.3管道、部件安装前必须清除内部污垢和杂物，安装完毕或停顿时的敞口处，应及时封闭。6.3.4阀门安装前，应按规范规定的比例要求作耐压强度试验和严密性试验，安装时的型号、方向等不得有错。6.3.5管道下料前应根据现场情况进行实测。6.3.6管道穿过墙和楼板应预埋套管，套管直径应能够穿越保温后管道；楼板套管应采用防水套管且上端高出地坪200mm，墙面套管采用普通套管，长度应与墙面两边的粉刷层相平，穿屋面外另设防雨罩。6.3.7管道安装应做到横平竖直，横管的坡度应在3左右，坡向立管或设备。管道成排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分也应保持相等的曲率半径或保持等距。在安装过程中要做到合理布置管道，不仅做到自身美观，还要给下道施工工序留有足够的操作空间。6.3.8管道支、吊、拖架的安装，位置应正确，间距符合规范要求且平整、牢固，无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。4.4.9管道系统安装完毕后应按规范规定或设计规定进行水压试验，为保证试压工作的顺利进行，试压前应另编制试压方案。试压合格后方可进行保温。在系统试运行之前，应用水冲洗，直到各系统的排出水洁净无污物为止。6.4.管道系统的防腐与保温6.4.1管道的支吊拖架，应按规范要求进行除锈，并涂二道红丹防锈和两道面漆进行防腐。6.4.2热水热供回水管均需进行保温。保温材料为橡塑。保温时应核对保温材料、质量等。管道保温时保温层应粘贴紧密，接缝处要用保温材料填补。对该保温的管子不得有漏，应全部包齐，且应确保严密、平整，保证质量，系统的阀门、法兰也应进行保温，保温后各单位、各工种应注意对保温工程的保护，以免造成热量的损失和对其它工程的损害。-精品 文档-