2017热镀锌生产线建设项目可行性研究报告.doc

第一章 总论1.1项目概况1.1.1项目名称*热镀锌生产线建设项目1.1.2项目建设单位及法人代表建设单位：*法人代表：1.1.3项目建设地点*工业园区1.1.4项目主要建设内容及规模本项目主要建设内容为：1.新建镀锌生产车间一座,面积为6000平方米，其中包括镀锌工艺、水处理工艺、办公场所等；2.购置安装镀锌生产线设备、煤气发生炉设备一条；3.完善厂址范围内公用配套辅助工程。1.1.5项目投资及来源本项目总投资估算为4300万元，其中建筑工程费1387万元，安装工程费98万元，设备购置安装费1500万元，其他费用198万元，基本预备费97万元，职工培训费20万元，流动资金1000万元。本项目全部由建设单位自筹资金用于项目建设。1.1.6项目建设性质新建1.1.7项目建设期2015年8月2017年4月1.1.8项目主要产品品种及规模该项目建成后年热镀锌钢管、钢构件等产品5万吨1.2项目建设单位概况1.3编制依据1.中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要2.国家中长期科学和技术发展规划纲要3.国务院关于进一步促进新疆经济社会发展的若干意见；4.国家战略性新兴产业“十二五”发展规划5.工信部印发钢铁工业十二五发展规划6.钢铁工业“十二五”发展规划7.国家产业结构调整指导目录（2011年本）2013年修正8.西部地区鼓励类产业目录9.关于中西部地区承接产业转移的指导意见（国发201028号）10.一带一路发展规划11.中央新疆经济工作会议精神12.国务院关于进一步促进新疆经济社会发展的若干意见13.中共中央、国务院关于推进新疆跨越式发展和长治久安的意见14.国务院关于进一步推进西部大开发的若干意见15.工业可行性研究编制手册16.新疆维吾尔自治区国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011-2015年）17.*2015年政府工作报告18.*国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011-2015年）19.*县国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（2011-2015年）20.项目建设单位提供的相关资料1.4主要经济技术指标序号指标名称单位数值备注一镀锌产品建设项目1年镀锌规模吨/年500002原、辅料消耗2.1锌吨/年26472.2盐酸吨/年12802.3氯化锌吨/年6322.4氯化铵吨/年6452.5修复剂吨/年18002.6防爆剂吨/年6102.7多元合金吨/年512.8自喷漆万瓶/年1.82.9铁丝吨/年1032.10片碱吨/年14702.11氨水双氧水吨/年4102.12抑制剂吨/年6504燃料、动力消耗4.1水吨/年3786.34.2电万Kwh/年33.414.3煤吨/年2100二土建规模1镀锌车间60002材料堆场4850三建筑规模指标1总用地面积187002建筑面积60003建筑物占地面积60004容积率0.325建筑密度%326绿化率%9.7四项目总投资万元4300五资金筹措万元43001企业自筹万元4300六劳动定员人30七财务指标1年总成本费用（生产负荷100%）万元5616.422年销售收入（生产负荷100%）万元75003年利润总额（生产负荷100%）万元1828.044投资回收期(包括建设期)a4.4所得税前5a5.6所得税后6财务内部收益率28.02所得税前718.17所得税后1.5研究结论1. 国家发展和改革委员会发布了产业结构调整指导目录（2015年本），本项目为不属于目录中淘汰类项目；而西部地区鼓励类产业目录中对铸造、锻造、热处理、表面处理等基础工艺专业化服务列为鼓励类项目，热镀锌属于表面处理工艺的一种，本项目为西部地区鼓励类项目。2. *位于*工业园区，本项目的建设不但有利于填补*市场的空白，而且*的通信工程、交通工程、制造业有一定的带动作用。3.本项目生产过程中对环境的主要影响来自酸洗槽挥发的盐酸酸雾、煤气发生炉残留物以及煤制气燃烧后产生的硫化物，盐酸的酸雾通过在酸洗槽上方安装的集气罩，通过引风机将酸雾收集至水中处理；煤焦油通过采用两段式煤气发生炉收集后集中处理；煤制气燃烧后产生的硫化物通过专业的脱硫除尘设备进行处理，处理后能达到国家相关标准要求。项目生产不会对周边环境造成较大影响。4.项目建成后单位产品能源消耗量为30.83kgce/t，单位产品水消耗量为0.08t/t，单位产品盐酸消耗量为23kg/t，锌利用率达到85%，符合工信部电镀行业规范条件中对热侵锌企业的要求。4.本项目建成后将为当地居民提供更多的就业机会，缓解当地的就业压力，增加当地群众的收入，也可促进当地社会安全和民族团结，带动当地相关产业的发展，满足了当地经济发展和农牧民脱贫致富的需要，促进居民增收，对于促进项目区社会经济持续、稳步地发展，培植新的经济增长点具有重要的意义。5.项目具有很好的综合效益，项目建成后，所得税后财务内部收益率为18.17%，总投资收益率为31.9%，所得税后投资回收期5.6年，项目具有一定的抗风险能力。第二章 项目建设的背景及必要性2.1项目建设的背景随着工业化的发展，钢材防腐问题在整个国民经济中具有重要的经济意义。特别是薄钢板生产工序复杂、加工工艺难度大、生产成本高、产品价值高，同时又用于高科技领域、家电行业等，与人民生活息息相关。长期以来，人们创造了许多防止钢材腐蚀的有效方法，热镀锌是其中一种历史悠久的防腐方法。热镀锌钢带是一种具有优良耐大气腐蚀的钢材，也是冷轧涂层钢材中用途最广、产量最大的一种。在国民经济各个领域中得到了广泛应用，尤其在建筑、轻工、运输、家电、化工和农牧业等方面用量最多。长期以来，热镀锌钢带一直是我国冶金行业的短缺品种，每年都要从国外进口几百万吨以弥补国内生产的不足。特别是近几年随着国民经济的发展，国内热镀锌钢带的消耗量呈快速增长的趋势。国内虽建起了多条大型连续生产线，但目前国内产量远不能满足国内市场需求。随着我国建筑、交通、汽车、家电等行业的高速发展，特别是西部大开发战略的实施，我国热镀锌钢带的市场需求将不断扩大，供不应求的局面将保持相当一段时期，热镀锌钢带将越来越广泛地应用于各个领域。西方发达国家1837左右开始有了现代镀锌，而我国起步比较晚，大约是在十九世纪七十年代开始的。解放前，我国的镀锌并不能形成规模，配制溶液都是一些资本家在房间里面拿一个小包偷偷进行，当然，这种溶液到现在看都太简单了；工人操作也没有什么仪器。镀锌在我国的真正起步是在1952年，苏联专家来国内办班，一些大型企业，尤其是国防企业的镀锌车间都是在苏联专家支持下成立的。解放以后一直到60年这个阶段主要是苏联帮助下建立国营大型企业。改革开放以后，镀锌工业也进入快速发展时期。这个阶段大批境外厂家进入中国长三角、珠三角、渤海湾这些地区。但是镀锌工业蓬勃发展的同时也带来一些问题，就是污染的问题。因此我国镀锌工业在95年以后到现在又兴起一个高潮，就是以清洁生产为标志，研究一些新的节能、减排的技术。沈烈初部长说过，我国是一个镀锌大国。在世界上，中国确实是一个镀锌大国，但不是一个镀锌强国，有很多的镀锌添加剂技术还掌握在别人手里面，我们任务就是怎么使我们镀锌大国变成镀锌强国，这是我们镀锌工作者的迫切任务。随着我国经济与科技的高速发展，世界制造业的重心已逐步向我国转移。与此同时，镀锌行业以其独有的性能显得越发重要。由于其具有较强的装饰性与功能性，且通用性强、应用面广等特点，已成为我国制造业中不可或缺，并且不断发展的行业。全国现有15000家镀锌生产厂，5000多条生产线和2.5-3亿镀锌面积生产能力。镀锌行业年产值超过100亿元人民币。镀锌企业集中分布在机器制造工业、轻工业、电子工业、航空、航天及仪器仪表工业。2009年，受国务院出台船舶、钢铁、汽车、装备制造业振兴规划细则等利好消息刺激，不少镀锌企业纷纷表示，将趁国家一系列新政出台的大好形势，加紧修炼内功，转危为机提早摆脱颓势。十大阵型产业中与镀锌业密切相关的产业有汽车、装备制造、船舶、物流业，其他如钢铁、石化、有色金属等行业也和镀锌业有着千丝万缕的关联。十大产业的发展，必将带动与之关系密切的涂装业、镀锌精饰等产品的全新发展。根据产业的发展镀锌产品的品种、品质将跟随产业不断提高。提高的同时需要国内的镀锌企业在产品的研发方面投入精力，国内的各研究院所、大学、实验室也应该在产品的研发及产品性能的提高方面加大研究力度。近年来，我国各行业的园区建设取得了长足的发展，各地积极创建了一批国家级工业园区，包括各种形式的工业集聚区、高新技术区、科技设计园区、循环经济区等。其中镀锌园区的发展和建设尤为迅速，很多园区根据镀锌行业的内在规律和客观条件，按照产业链的上下游关系，优化配置资源，集中集约化布局，突出功能和特色。经过各方面的共同努力，已涌现出一大批产业集群。当前，以工业园区为主要载体的产业集聚发展已成为世界范围内产业发展的基本趋势。我国镀锌工业园区发展迅速，已成为许多地区经济发展的重要支撑力量，成为我国现代制造业发展的重要载体。积极推进工业园区健康发展，有利于优化产业结构，转变经济发展方式；有利于集约使用土地资源，集中进行环境治理；有利于促进信息化和工业化融合，对于加快走中国特色新型工业化道路具有十分重要的意义。按照国家产业政策要求和国家级工业园区的认定标准，5年内国家级基地数量将严格予以控制。积极推进工业园区健康发展，既是优化产业结构和布局的客观要求，又是加强行业管理的工作重点。从2008年11月份开始，工信部对工业园区工作开展调查研究，并起草了国家级重点产业发展基地认定管理暂行办法（讨论稿）。积极推进工业园区健康发展有几个基本原则：一是科学规划、有序推进。严格按照国家产业政策要求，遵循工业园区发展内在规律，结合区域优势和特色，科学规划、合理布局。二是示范带动、全面提升。依托国家已公告的产业集聚区，创建一批具有代表性的国家级工业园区。三是突出特色、创新发展，充分体现新型工业化特色，发挥产业集聚、专业化配套，提升特色经济发展水平，推动优势要素资源向“基地”集中。对于国家级工业园区的认定条件，主要考虑因素：一是符合国家有关法律法规和产业政策；二是要具备明显的产业集聚效应；三是自主创新方面具备较高水平；四是配套服务体系完善；五是节能减排等指标达到国家有关标准；六是有地方财力支持。当前疆内有经市有关部门批准的镀锌企业厂家较少，市场需求较大。同时，现有镀锌企业管理经营粗放，主体分散，形不成规模效益。企业污染比较严重。近年来，察县工业经济有了飞速发展，以畜牧业、林业、煤炭、建材等为支柱的产业格局，以电子信息、新材料、性能源、生物工程等为代表的新兴高新技术产业也具有一定的水平，以工业园区为主战场，加速推进工业化进程。随着产业结构、需求结构的调整和升级，城市化和城乡一体化的加速推进，区域经济合作的不断加强，人员流动将更加频繁，对能源需求将会逐步提高。察县需要工业化和城市化并进，互相促进，合力推动经济的快速发展。实施“工业主导”战略，实现传统产业升级、新兴产业发展、中小企业发展和工业布局调整的新突破，不断提高工业化水平，用强大的工业实力带动全市整体实力的增强，努力打造西部乃至全国的重要能源基地。*根据本地机械制造业的布局，计划在*建设两条镀锌生产线，为整个新疆地区的机械加工行业进行加工配套服务。利用“一带一路”以及西部大开发的建设机遇，建设镀锌生产线，定位为*地区的厂区，既能满足*地区机械零件的镀锌需要，又能满足疆内其他行业的镀锌加工需求，这样做对于改变目前镀锌行业规模小，布局乱，水环境污染大，难以治理的局面将起到事半功倍的整合效果和促进作用，无疑是一举两得的举措，本项目就是在这种形势下提出的。2.2项目建设的必要性2.2.1项目建设是金属防腐的发展趋势 镀锌是金属表面防腐的方法之一，与其他金属防腐蚀方法相比，在镀层电化学保护性、镀层致密性、镀层耐久性、镀层免维护性、镀层与基体结合力、镀层经济性以及热镀工艺对钢件形状、尺寸的适应性、生产的高效性方面具有其他工艺无法比拟、得天独厚的优势。因此虽历经二百多年至今仍经久不衰、方兴未艾。目前，我国正处于工业化稳定发展期，国民经济的飞速发展使我国批量热镀锌获得前所未有的发展机遇。同时随着国家大力发展资源节约型和环境友好型社会，为了保障我国热镀锌行业的可持续发展，2004年国际铅锌研究组织和国际锌协会与联合国商品共同基金组织签署了“中国批量热镀锌的技术转让和扩大需求”的协议（简称CFC项目）。2005年国际锌协会又和中国镀锌协会（即中国腐蚀与防护学会热浸镀专业委员会）鉴订了CFC项目实施协议，CFC项目的实施将在我国建立4-8家示范企业，这将有利于提高我国热镀行业的整体水平，使得热镀锌行业在我国得到更大规模的推广。2.2.2是推动镀锌工艺现代化进程的需要最近十年我国热浸镀锌行业取得了前所未有的发展，尤其是钢结构件镀锌被更加广泛地应用于电力、通讯、交通、建筑等行业。但我国在这一领域的工艺研究起步较晚，同时钢型材的某些技术特性也不利于形成质量优良的镀层，而且随着社会的进步，环境影响问题愈发不可回避。而正是这些工艺难题，激励着从事镀锌工艺研究科技人员的创新信念，不懈努力追求技术的完善。2.2.3本项目建设是工业经济发展的迫切需求*热镀锌生产线建设项目是落实清洁生产促进法的需求。全国人大第二十八次会议通过了中华人民共和国清洁生产促进法，并于2003年元月份实施。清洁生产，就是采用有效措施，从源头上消减污染，提高资源利用效率，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。*热镀锌生产线建设项目，是针对当前镀锌行业大量消耗资源，经营粗放、污染严重的问题，采用现代管理理念、先进的生产技术，加以解决的有效手段。*热镀锌生产线建设项目的建立，既有利于对镀锌业的污染物处理起示范作用，又可保持地方经济健康稳定的发展，是一举数得的有力措施。由于对废水实行了集中处理，大量中水可以循环利用，大部分重金属可以得到有效地回收，从而大大节约了水资源，最大限度的提高了经济效益和社会效益。2.2.4项目的建设是企业实现可持续发展的需要在市场竞争日益激烈的今天，企业为了不断发展、壮大，满足社会对优质产品的需要，必然要根据企业的自身特点，依靠技术进步，使企业经济效益不断提高。随着企业规模的快速发展，市场需求也在不断增加，通过本项目的建设实施，必将满足广大顾客的需求，从而提高企业的综合竞争力，将企业做大做强。同时随着本项目的建成，对地方经济的发展和实现企业的可持续发展有直接推动作用。因此，实施本项目不仅是及时的，也是完全必要的。第三章 市场分析3.1国内外镀锌行业发展现状3.1.1国外及市外镀锌行业发展现状镀锌工业技术是当前工业生产的重要基础工艺，是先进制造业的一个重要组成部分，其特点是应用范围广，技术要求高，对工业产品，特别是国防、机械、电子产品、轻工产品、新型建材等工业产业的技术升级和提升现代制造业技术水平具有较高的支撑作用。随着我国工业的振兴和优化环境建设标准的提高，我国制定了中华人民共和国清洁生产促进法，并已于2003年1月1日起实施。因此，各地政府通过市场调查、技术论证，参考国外经验，提出了集中建设镀锌工业园的设想，对镀锌行业重新定位。通过集中管理，达到重新规划产业发展，引导镀锌技术升级改造，提高镀锌工艺科技含量，最大限度的解决长期以来困扰环保部门对镀锌污染源由于太分散而得不到彻底根治的问题。3.1.2当前新疆镀锌行业发展现状当前疆内有经市有关部门批准的镀锌企业厂家较少，市场需求较大。同时，现有镀锌企业管理经营粗放，主体分散，形不成规模效益。企业污染比较严重。镀锌企业治污成本比较高，只有实现污水综合治理，才能使镀锌企业实现效益。3.2我国镀锌行业发展存在的问题3.2.1镀锌行业生产成本过高，企业效益不佳过去企业工资生产成本约占成本含量的20%左右，可是近年来劳动工资、福利提高等因素，用人成本激增，生产成本上升，到如今工资生产成本含量不断攀升，加上一些新建厂房，引进新的生产设备，投资较大（镀锌企业每家平均投资在500万以上）无形中大大提高生产成本，降低了企业的效益，几乎是无利可图，甚至利润负增长。 3.2.2镀锌行业相关政策不够宽松，管理多头，规费繁多镀锌是污染行业，一部分镀锌企业生产中使用的氰化钠等一些剧毒化学品，因此，一些政府部门对镀锌行业谈虎色变，甚至像对待制毒单位一样层层加码管理，其实镀锌企业排污只要认真治理，做到达标排放就可以不污染环境，再说镀锌行业是工业经济发展中不可或缺的一个重要的行业，就是在国际上先进国家中镀锌行业也是很受重视的扶植行业。可是就因为部分镀锌企业要使用一些有剧毒的化学物品，引起了许多部门的“特别重视”，环保、安监中队、甚至缉毒部门也很“重视，使企业主产生了触高压线的感觉，出现了想回避、退却的念头。 3.2.3搞好镀锌行业污染整治，首先要坚决打击取缔各类非法镀锌企业。 非法镀锌企业，生产费用低，又不负担规费税费，也不搞“三废”治理，成本自然低、竞争力强，在社会上拼命杀价，挖取客户，严重打乱了镀锌行业的市场秩序。更严重的是镀锌三废不治理就地排放，直接污染人们所生活的环境。政府曾经认真地抓了该项工作，但是鞭长莫及，尤其是一些偏远的村落、农舍仍窝藏着不少的镀锌黑户。这些非法镀锌黑户的抬头已给镀锌行业构成了威胁。非法镀锌企业给广大人民群众生活环境产生的污染更是不可估量。因此，请求有关部门要发动广大群众，对非法镀锌企业进行地毯式排查，让非法镀锌黑户像过街老鼠，人人喊打，无一漏网，而且要常抓不懈，防微杜渐，坚决打击，决不手软。3.3国内镀锌行业发展趋势中国是镀锌大国，各种先进技术在中国都有体现。而从人才角度来说，中国的表面技术人才并不少，我国对大学里的人才培养非常重视，所以说行业人才，国外绝对没有中国多，之所以我们与国外先进水平有差距，主要是在硬件方面和观念方面。首先，排水的问题我国重视程度不够；第二，我国镀锌行业基础较差，比如添加剂，基础化学来了以后我们搞添加剂，我们基础化学水平比较低，造成镀锌行业也有一定差距，因为镀锌工业得发展要靠基础工艺，而不是看表面处理工业的发展。同样材料我们没有国外好，主要是因为添加剂成分杂质较多、纯度不够。此外，在设备、体制、研究这些方面我们也要逐步改进。国外的航空厂内，镀锌工艺本身技术过硬的工程师，实验是实验，工艺是工艺，而我国都全才，进厂以后什么都要这一个人来做。所以分工要明确、要细。3.4项目产品市场前景镀锌工业技术是当代工业生产的重要基础工艺，是先进制造业的一个重要组成部分，其特点是应用范围广，技术要求高，几乎所有的工业产品，特别是国防、机械、电子产品、与人民群众生活息息相关的轻工产品等制造业都明显依赖于镀锌工业技术的发展。当前，镀锌表面处理在高技术产业方面，如现代电子技术、微电子技术、信息通讯技术等方面正发挥着越来越重要的作用，已成为当今世界10项关键技术之一。在工业发达国家，镀锌业的生产总值，大致占其全部工业生产总值的5%。目前，世界制造业正向我国转移，镀锌工业技术面临非常大的发展空间。目前，*镀锌车间主要满足疆内电力铁塔、通信发射塔、光伏支架、其他钢结构等镀锌需要，在项目建成之后可以同时满足西北地区机械加工行业的镀锌加工需求。第四章 厂址条件4.1地理位置4.2气候、水文、工程地质条件4.2.1气候4.2.2水文4.2.3工程地质4.3交通条件4.4公共设施条件4.4.1供热现状2010年，*总投资4260万元，新建一座314 MW锅炉房及相应辅助设施；新建供热管网23970m、7座换热站及部分二次管网改造，使近期新增供热能力42MW，实现集中供热面积57万m2。本项目冬季不生产，不考虑冬季供暖。4.4.2给水工程现状截止2006年，*年用水量约100万m3，年供水量约160万m3，供水普及率达到80%，*镇内有一综合水厂，给水管网总长度近30公里，综合生产能力约1.3万m3/d，近些年来，通过国家补助及地方配套，总投资4416万元，县域内新增供水能力1.6万吨/日，总规模达到2.3万t/ d，远期供水能力为3.4万m3/d。其中：工业园区生活区供水规模近期为6200m3/d，远期为7600m3/d。新增水源井14眼及附属设施，城区内新建输水管网9300m，配水管网20.45公里。本项目生产、生活用水和消防用水由伊南工业园市政供水管网供给，只需接入给水管网，完工后管网可直接引入新建建筑物，完全能够满足项目给水需求。4.4.3排水设施现状近些年来，通过国家补助及地方配套，总投资1465.45万元新建一座近期排水量6500m3/d，远期排水量20000m3/d的二级生化污水处理厂一座。*城排水管网改造工程按远期规模设计，近期需要建设，建设（管径DN200-DN800）排水管道29460m，新建污水提升泵站2座及排水管道附属设施。本项目生产用水经水处理车间处理合格后集中排放至市政污水管网，完全能够满足项目排水需求。4.4.4电力设施现状*供电电源是由*第二火电厂升压站出口提供，与*电网联网运行，供电电压等级分别为110KV、35KV、l10KV/400V/220V，目前县域内共有13座变电站，其中110 KV变电站1座，主变容量20000Kva，供电电源由*第二火电厂110KV电源提供；35KV变电站12座（其中有两座临时变电站：滩临时变、伊临时变），总变电容量64750kva，供电电源由*第二火电厂35 KV电源提供。拥有110 KV线路1条，线路总长10.6公里；35 KV线路8条，线路总长150.436公里；10KV线路36条，线路总长868.773公里；400伏线路总长701.78公里；220伏线路总长188.219公里，公用配电变压器300台，容量13615Kva；用户专用配电变压器829台。本项目供电由*电力公司提供，集中供电。本次建设项目只需铺设直埋管接入电力管网，完全能够满足项目供电需求。4.4.5通讯条件本项目处在*电信、移动等通讯业务覆盖范围内，通讯条件能满足项目需要。4.5施工条件*交通便利，钢材、水泥、木材等建筑材料供应充足。且项目规划用地条件良好。均能够满足项目建设的需要。*乃至周边县市具有资质的工程施工及监理单位众多，项目拟采用招投标的方式择优选择施工单位，能确保项目顺利实施。本项目区施工现场地势平坦，具备“五通一平”条件，运输非常方便，有利于本项目建设工程施工。4.6社会经济条件2013年全县完成生产总值41.93亿元，增长20%；乡及乡以上工业增加值5.7亿元，增长41.9%；地方公共财政预算收入3.25亿元，增长25%；全社会固定资产投资80亿元，增长21.2%；城镇居民家庭人均可支配收入16310元，增长16%；农牧民人均纯收入增加1316元，接近万元。第五章 工艺、工程方案5.1镀锌工艺方案5.1.1工艺技术方案的选择本项目的工艺选择应认真贯彻执行国家有关方针、政策、标准、规范和规定，本着“科学、客观、公正、准确”的原则，对项目有关的条件进行全面调查的基础上选取技术方案，力求做到技术先进、可靠、经济合理，切实可行。达到节能降耗、提高产品质量，降低生产成本的效果；充分注意环境保护、劳动安全、工业卫生和消防，尽量消除工厂生产对环境的不利影响和对职工健康造成的不良后果。5.1.2工艺流程及简述镀锌是指为防止铁塔（输电线路铁塔、微波通讯塔）部件和金属结构件等腐蚀，采用热浸镀锌工艺，使其表面镀锌而达到防腐目的。生产方式为煤制气加热系统。镀锌工艺过程大致可以划分为：镀前处理镀锌镀后处理三个工序。5.1.3镀前处理1.镀前处理的质量要求：（1）被镀件表面没有残余的氧化物和电焊药皮。（2）被镀件不允许有油渍和污物。 （3）被镀件表面不允许有开裂和缺损的钢材。（4）被镀件表面不允许过酸洗现象。（5）被镀件表面不允许原材料钢材锈蚀严重而产生大面积明显凹凸现象（俗称“麻点”）。 （6）被镀件表面不允许在水洗和助镀工序中有“发黄”的现象。（7）助镀液在被镀件表面形成膜必须光洁和均匀。2. 运料和摆放：（1）根据止片清点被镀件，按生产先后顺序运进车间摆料场地。（2）按照被镀件的形状、规格分别摆放在摆料架上或置于箱内，要求被酸洗表面能与各种溶液充分接触。 （3）锈蚀程度不同的被镀件分开摆放，以利于掌握酸洗时间。（4）碳素钢（指Q235）和合金钢（指Q345）两种被镀件分开摆放，以利于掌握浸镀锌的温度和时间。5.1.4酸洗预镀件由于体积较大，无法进行抛丸处理，因此需经过酸洗处理工序。酸洗的目的是彻底除去预镀件表面的氧化物及锈蚀，露出预镀件的基体金属，以便更好的与锌层接触，提高结合力。酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用最为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中最为常用的是盐酸。现有工程利用16%盐酸溶液（原料酸为20%，酸池内直接配置）进行酸洗，盐酸使用一段时间后产生挥发及损耗，因此盐酸需定期更换。主要反应为：5.1.5水洗以HCl酸洗后的预镀件，表面会残留部分酸液和铁屑。过量的酸带入助镀池将导致助镀液pH降低，增加铁离子分解到助镀液中，铁离子的增加虽不会减低助镀液效用，但将增加镀锌槽锌渣的产量，造成锌的浪费。残余铁屑进入助镀池同样会增加铁离子分解到助镀液中，增加锌渣的产生。因此，酸洗后的制件需用清水清洗，以去制件表面残存的酸液及铁屑。现有工程酸洗后制件经过水洗池后进入助镀池。5.1.6助镀助镀是将酸洗水洗后的制件浸入助镀液，提出后在制件表面形成一层薄的氯化锌铵盐膜的过程。助镀的作用有：（1）清洁钢铁表面，去除酸洗后残留在制件表面的铁盐或氧化物，使制件在进入锌锅时具有最大的表面活性；（2）在制件表面沉积一层盐膜，防止制件从助镀池到锌锅的一段时间内在空气中锈蚀；（3）净化制件浸入锌锅处的液相锌，使制件与液态锌快速浸润并反应。助镀槽内的溶液为氯化锌和氯化铵的混合液。氯化锌的作用在于形成保护膜，减少工件从酸洗到热镀锌过程中的氧化，氯化铵可以降低钢件表面氧化铁的残存。现有工程助镀槽温度控制在6070，助镀时间为1 min左右，助镀槽的热源来自锌锅加热系统的尾气余热。5.1.7热侵锌现有工程预镀件经过酸洗及助镀后直接进入锌锅浸锌。热浸锌过程为将锌锭放入锌锅，加热至430450，使锌锭融化，再将助镀后的制件缓缓放入锌锅中，在430450下热浸锌，加热方式为两段式煤气发生炉产生的煤制气加热。铁在熔融态的锌中，铁和锌形成金属间化合物，在合金表面形成厚6586 mm锌层。浸浴25 min后吊出，进入水洗冷却工序。锌锅为敞开式，镀锌过程中有锌烟无组织排放。5.1.8水冷却洗制件在热浸锌后形成一层镀锌层。镀件从锌锅取出后，放入清水水洗池浸泡进行冷却清洗。水洗冷却池中清洗水重复利用，根据损耗情况适当补充新水。5.1.9钝化少量产品根据对镀层再浸泡上一层液体钝化剂。产品经过钝化处理后，增强工件的耐磨性和与漆膜的粘着力。其主要原理是通过钝化液与锌离子、氢氧根等反应，形成不溶性化合物沉淀在锌表面上，形成钝化膜。5.1.10人工修整制件经过浸浴水洗后，送至成品区，由工人对制件进行表面修整，修整的主要内容是去除表面余锌及锌瘤。修整后的镀锌件即为成品，存放至成品储存区。具体工艺流程详见工艺流程图。5.2辅助工程工艺方案本项目辅助工程为加热锌锭的所需的煤制气，通过两段式煤气发生炉产生所需煤制气1.两段式煤气发生炉产气工艺原料煤在煤场进行破碎、筛分后，符合工艺要求粒度的中块煤，经上煤系统加入到煤仓中，再经加煤机构间歇地进入煤气炉内，两段式煤气发生炉为连续制气，来自鼓风机的空气与炉体自产的蒸汽混合作为气化剂，通过煤气发生炉底部进入炉内；筛选后粒度为25-50mm烟煤由电动葫芦提升到顶层煤仓，经液压加煤阀、布煤器均匀加入煤气炉内；经反应后干馏段顶部煤气经电捕焦除去焦油。下部煤气经旋风除尘器除去灰尘后同上部煤气混合，经管道输送到车间。2.工艺流程图3. 动力与仪表煤气站设集中配电室和仪表室。 动力柜设置：软化水泵、灰盘液压传动、加煤机液压传动、电捕焦油器、风机起动柜等。仪表柜设置：饱和压力、饱和温度、煤气出口温度、煤气出口压力、绝缘子箱温度等。5.3设备方案镀锌生产线设备清单序号名称数量备 注一镀锌锅约61吨（2.6+2.2）*3.5*13.5米 容量约820吨二高速脉冲式天然气热镀锌炉1钢构部件约30吨400*300H型钢柱，8.0护板。2加热器2组2 组共6 只燃烧器，锌炉两端对角线布置3全自动电控组系统12组4316L耐高温支撑棒72只直径70*8005保温材料部件 耐高温陶瓷纤维模块300*300*300使用温度1200。三酸雾密闭间L42米*W9.5米*H8米1钢构件2塑料板材密封11吨1956平方6mm厚透明PP板3顶部密封件 橡塑材料开模一次成型4塑钢门窗材料为国产一线品牌5单轨行车4组2组4个葫芦含道轨 进口耐腐蚀电缆线四酸洗槽水洗槽及地坪防腐约2253平方100mm厚度花岗岩，包括地坪及墙裙。五酸槽加热系统2组冷却水预热加热，用户可自备六助镀槽加热系统1组自动控温加热器，加热温度到80度。七转换地坑输送系统2套包括物料传送系统，地坑自动盖子。八锌锅集烟罩1套观察窗可升降钢化玻璃，自动升降锌锅保温盖.九镀锌行车10T+10T用户自备。十酸雾吸收处理系统2三级喷淋，排气高度16米，12mmPP材质，风机风量62000功率70KW，PLC变频控制柜，国宝水泵。喷淋塔直径3.6米高度8米。十一锌烟吸收处理系统1三级喷淋，排气高度16米，12mmPP材质，风机风量62000功率70KW，PLC变频控制柜，国宝水泵。喷淋塔直径3.6米高度8米。十二挂具20用户可自备十三助镀液再生设备1十四工业污水处理设备1每天8小时处理量40立方。煤制气设备清单序号设备名称型号数量1两段式热煤气站主要设备2RM3.0A12煤气站内工艺管道13电器控制及现场仪表14电捕焦油器C-3715外购外协件风机2水泵25.4工程方案5.4.1建设原则1.建（构）筑物的建筑设计本着适用、经济，在可能条件下注意美观的原则，尽量采用已成熟的新技术、新工艺、新材料，严格执行有关规范和标准，并满足防震、防水、防腐、防噪、通风、隔热等要求。2.结构设计力求贯彻经济、实用、兼顾美观的原则，并根据工艺要求，结合地质情况及地震条件综合考虑。3.坚持技术进步原则，努力实现技术水平与技术装备的大幅提高。4.在满足建设目标的前提下合理进行设备选型，做到先进性与实用性有机结合，尽量节约建设资金。5.以满足工艺生产需要为前提，力求做到方便管理、操作和维修，尽量缩短管线和能耗，节约用地，减少投资。6.在工艺、生产允许的前提下，尽量采用轻型材料。7.在总图规划和本项目工艺布置时，考虑企业持续发展的连续性。8.在环保、职业安全卫生、消防、节能等方面应符合国家和地方有关法律及规范。5.4.2总平面布置本项目主要建设内容为：1.新建镀锌生产车间一座，面积为6000平方米，其中包括镀锌工艺、水处理工艺、办公场所等；2.购置安装镀锌生产线设备、煤气发生炉设备各一条；3.完善厂址范围内公用配套辅助工程。5.4.3总平面布置原则1.做到对内物流顺畅、运输短捷、交通组织清晰；对外物料运输便利。2.结合场地周围位置关系，合理划分功能区，进行统筹规划，使中心面貌完整、统一。3.充分利用场地地势组织工艺流线，做好竖向设计确定设计标高，并保证场地适宜的纵坡，满足排水要求，减少土方量。4.衔接，保证物流、人流通行顺畅，互不干扰。5.节约用地，注重和厂区及城市景观的协调统一。6.满足消防、安全、环保、卫生、绿化等规范规定要求。5.4.4厂区绿化厂区绿化系统应全面规划，逐步完善，厂区绿化分为生产区绿化、厂前区绿化。为取得一定的绿化效果，绿化面积占有量达到厂区占地面积的9.7%。生产区绿化应选择抗粉尘的树种，绿化层次上应做到乔灌木相互结合，多植常绿树。噪音、粉尘漂浮多的建构筑物应加大绿化密度，有利于防尘、减振，同时配以绿篱、草皮、花木，使厂区四季常青，花木繁茂，形成良好的文明生产环境。5.4.5竖向设计项目用地地势较为平坦，为了满足与四周道路的衔接并减少土方工程量，本项目竖向设计与总图规划统一考虑，竖向设计采用平坡式，以满足平板车运输的坡度要求。建筑室内外高差为0.15m。5.4.6交通运输与仓储*厂区道路采用城市型道路，设计主要道路宽610m，其中物流主通道宽8m，其余道路宽6m，转弯半径为8m，环形道路贯通整个生产区,满足消防要求。5.5土建工程5.5.1建筑设计1.建筑设计的主要技术准则（1） 建筑类别：厂房、污水处理站按单层工业建筑设计，主体结构正常使用年限50年。（2）生产火灾危险性类别：根据工艺生产性质及生产方式决定厂房的火灾类别。镀锌车间、污水处理站属戊类，门卫按建筑设计防火规范执行。（3）建筑物耐火等级：所有建筑物耐火等级不低于二级。（4）建筑抗震设防烈度：所有建筑抗震设防烈度为七度。（5）建筑物屋面防水等级：所有建筑物屋面防水等级不低于级。（6）建筑及装修标准：厂房、站房等工业建筑根据生产使用要求进行室内装修，室外为一般装修。