资源描述
***水库除险加固工程管理方案
目 录
前言 1
1 建设、监理及施工单位职责 1
1.1 建设单位主要职责 1
1.2 工程监理单位主要职责 1
1.3 施工单位主要职责 3
2 工程质量技术 6
2.1 工程测量 6
2.2 土方工程 7
2.3 反滤层过渡料填筑及无纺布铺设 12
2.4 棱体及预制混凝土板砌体工程 12
2.5 浆砌石砌筑 12
2.6 混凝土工程 12
2.7 模板工程 12
2.8 钢筋工程 12
2.9 水泥深层搅拌桩防渗工程 12
2.10 闸门启闭机安装 12
2.11 材料试验项目及检验规则 12
前言
为了加强***水库除险加固工程施工的各项管理，协调建设各方关系,顺利地完成工程各项建设任务，根据工程实际情况，特制定***水库除险加固工程管理方案。
1 建设、监理及施工单位职责
1.1 建设单位主要职责
***水库在建工程项目部作为公司的派出机构，向公司负责，承担建设单位的管理职责，并按其目标责任制承担相应责任，其基本职责和任务是负责项目的建设和管理，主要职责和任务有如下几方面：
1) 协助参与项目的工程设计、施工单位、监理单位的招标工作；
2) 负责项目报审，办理各种手续；
3) 负责现场的征地拆迁，完成施工用水、电、通信、路和场地平整等工程；
4) 根据需要编制建设年度投资和进度计划；
5) 按照批准的建设文件，充分发挥建设管理主导作用，协调设计、监理、施工以及地方等方面关系，实行目标管理；
6) 建设单位要加强工程质量管理，建立健全施工质量检查体系和质量管理制度，严格监督监理单位，施工单位按其各自的质量保证体系控制工程质量；
7) 在工程建设中，实行合同管理，严格控制工程进度、质量、投资；并根据监理签认做好工程进度款的结算与支付，及时组织工程的各项验收；
8) 负责建设项目的环境保护、生产安全及有关的管理工作。
1.2 工程监理单位主要职责
建设单位授权工程监理单位对工程建设的质量、进度、投资进行全面的监督管理。具体职责任务，在合同中明文规定。工程监理单位的主要职责和任务有如下几个方面。
1) 审查设计图纸的设计质量并进行图纸会审；审查施工单位提交的施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划等，并提出审核意见；
2) 审查确认施工单位选择的分包单位的资质条件；
3) 对施工过程进行投资、质量、进度控制和监督管理；
4) 根据承包合同中的工期，审核施工单位的月，季，进度计划。检查工程质量，参与工程的各项验收，签发工程付款凭证；
5) 审核、确认施工中的设计变更；
6) 调解合同争议，协助处理违约事宜。
1.2.1 工程监理单位的安全职责
1）监理单位要严格遵守建设工程安全生产管理条例；
2）工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准；
3）工程监理单位应在实施监理过程中，应制定针对本工程建设安全管理的监理实施细则或具体管理办法，全面落实安全责任制，按照法律法规和工程建设强制性标准实施监理，承担其安全生产的监理责任；
4）监理单位严格审查施工单位的安全生产管理责任制度，安全生产许可证，对从事本工程项目的施工企业主要负责人，项目负责人和专职安全生产管理人员的安全生产考核合格证进行审查；
5）工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全及隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位停止施工，并及时报告建设单位（项目法人）；施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告；
6）监理单位在实施建立过程中，对一些特种设备的安拆，存在危险作业时的分部分项工程（工序）施工时，要求施工单位有专职安全员在现场进行管理，监理要实行旁站监理，跟踪监督。
1.2.2 工程监理单位质量管理职责
1）监理单位必须严格执行建设工程质量管理条例、水利工程质量管理规定，相应的技术规范和标准，严格履行合同；
2）根据所承担的水库除险加固工程监理任务和监理合同，向施工现场派出相应监理机构，人员配备必须满足项目要求；
3）监理单位要制定质量监控措施，具体实施细则，签发施工图纸；
4）监理单位要认真审查施工单位的施工组织设计和技术措施；
5）监督合同中有关质量标准、要求的实施，严格执行有关工程施工的技术规范和标准；
6)监理单位对进场的原材料使用、施工工序的质量、工程实体质量和加强管理，严格把关。监督施工单位进行自检。监理单位应根据规定采取跟踪检测、平行检测、巡视检查方法进行抽查核验，检测项目、数量和结果要满足有关规范和合同规定要求，各项检测记录应真实完备；
7）监理单位要对土方填筑碾压，砼水泥桩防渗墙隐蔽工程，泄洪洞等主要工程项目实行旁站监理，切实把好质量关；
8）按照规范、规程规定的标准及时对工序质量、单元工程质量进行等级评定，并参与相应工程验收工作。
1.3 施工单位主要职责
1.3.1 施工单位的安全职责
1) 施工单位须严格遵守建设工程安全生产管理条例；
2) 施工单位须具有安全生产许可证，在施工现场应当设立安全生产管理机构，配有专职安全生产管理人员；
3) 施工单位应当制定安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，并根据本工程特点组织制定安全施工措施或者专项施工方案，依据建设程序报监理审批后方可实施；
4) 施工单位应加强施工现场安全生产检查，及时发现并消除安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故，并制定水库大坝安全生产管理应急预案，确保水库除险加固项目和渡汛安全；
5) 施工单位应全面落实安全生产责任制，切实做到工作到位，任务到岗，责任到人，确保施工安全；
6) 施工单位应在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程和特种设备的安拆，编制专项施工方案，经施工单位负责人，总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督；
7) 建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员进行交底，并双方签字确认；
8) 施工单位应当在施工现场入口处，施工起重机械，临时用电设施，脚手架，基坑边沿，爆破物及有害危险气体和液体存放等危险部位设置明显的安全警示标志；
9) 施工单位严格制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程。应当将施工现场的办公、生活与作业区分开设置，并保持安全距离。
1.3.1 施工单位的质量管理职责
1) 施工单位必须严格执行建设工程质量管理条例、水利工程质量规定、相应的技术规范和标准；按照设计文件和施工合同的要求进行施工，并对其施工的工程质量负责；
2) 施工单位要建立健全质量保证体系，严格执行工程“三检制”度，要实行质量责任到人、工作到位、任务到岗；
3) 要认真编制施工组织设计和重要及隐蔽工程的专项施工技术方案，其中要有保证工程施工质量的具体措施；
4) 对进场的原材料、中间产品要严格把关，必须具备真实、齐全的出厂证明材料；施工中对原材料、中间产品的质量检测项目和数量应满足有关规范和合同规定要求；
5) 在施工过程中，要加强对工序质量的管理，每一个单元、每一道工序要严格按照施工技术规范要求进行施工，上道工序未经检验或检验不合格，不允许进行下道工序施工；
6) 施工单位要对工程实体质量进行自检。检测项目、数量应满足规范和设计要求，各项检测记录应齐全、真实并及时申请各级工程验收；
7) 施工单位要严格履行建设程序，积极配合监理、甲方按程序进行施工质量报验和计量报验；
8) 施工单位要进行全面质量管理，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，做好工程质量的全过程控制。
2 工程质量技术
2.1 工程测量
***水库除险加固工程等级为小（一）型水库，按照水利水电施工测量规范，施工测量选用五等控制。施工单位按照甲方提供的测量基准点及其基本资料和数据，应会同监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，应以提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，进行施工测控网的测设，测量成果报审后经监理工程师批准后进行施工。
2.1.1 工程测量等级及技术要求
平面控制边角网、测边网五等技术要求为：边长100～500m,测角中误差±5.0〃，平均边长相对中误差1/50000,测距等级3～4级,边长往返各2次测回，天顶距(DJ2型)2次测回。五等平面控制网可用相应等级的导线网来代替，光电测距附合(闭合)导线技术要求为：选用总长3km路线长标准，平均边长500m,测角中误差5〃，测距中误差7mm,全长相对闭合差1/25000,方位角闭合差±10n1/2秒，测距中误差3mm,测回数2次。
高程控制5等技术要求为：采用DS3以上仪器型号，进行往返测设，中丝读数，线路闭合差（平丘）±30L1/2mm。
放水洞属水工混凝土建筑物，附有闸门安装。测量控制可按照四级基本要求设置较高一级的局部施工控制点，以满足水工混凝土建筑物施工及安装要求。
2.1.2 工程测量人员基本要求
在各项施工测量工作开始之前，熟悉设计图纸，了解测量规范，选择正确的作业方法，制定测量实施方案；对观测记录手簿，保持完整；配合监理、甲方技术人员进行工程复测；及时完成测量报审及其它相关的测量任务。
2.2 土方工程
2.2.1 土方施工准备工作
1) 审查设计图纸并进行图纸会审，核对平面尺寸和标高，熟悉土层地质、水文勘察资料，研究好开挖程序，进行技术交底；
2) 查勘施工现场，为施工规划和准备提供可靠的资料和数据；
3) 编制施工方案，根据施工总平面布置图，确定开挖路线、顺序、范围、标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳力；
4) 平整施工场地，清除现场障碍物，作好排水降水设施；
5) 设置测量控制网，根据给定的永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场，做好施工测量控制点。
6) 修建临时设施及道路，修筑施工场地内机械运行的道路，主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修筑。
7) 准备机具、物资及人员，准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理体系；对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术，采用前应组织人员进行试验。
2.2.2 填筑前的准备工作及质量检验和验收
填筑底面成型：测绘填筑前大坝的纵横断面图，报请监理工程师审批； 分区、分界用桩点、标志在左右坝肩上提前划线标明，各层坝体、坝基回填时，各料区标识采用油漆或石灰划线明晰，以便施工人员掌握和质检人员监督； 做好筑坝材料的联系工作，加强进料的调配；做好筑坝材料的区分工作，设专人在坝面上和上坝路口处指挥汽车卸料，不合格坝料严禁上坝；运输不同筑坝材料的汽车，用明显标志加以区分；坝面施工作业前组织各类人员进行施工技术、施工规范、质量控制标准等要求的交底工作，以做到对坝体各区层厚、粒径、碾压遍数心中有数；施工技术人员在坝体填筑前认真熟悉施工图纸，并认真做好施工图纸会审及技术交底工作，确保整个工程按设计进行施工。
2.2.3 清基土方与坝基处理及验收
1) 清基是把坝基范围内的所有草皮、树木、坟墓、乱石、淤泥有机质含量大于2%的表土，自然密度小于1.48ɡ/cm3的细砂和极细砂清除掉，清除深度一般0.3～0.8m。对勘探坑应把坑内积水与杂物全部清除。除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离
2) 坝基清理验收，坝体填筑前，先进行坝基的清基及验收。修整成型并经自检合格后，组织甲方监理等代表进行联合验收，取样检测合格后方可进行坝体填筑。
2.2.4 土方开挖
1) 制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械；
2) 将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕；
3) 做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，经过检验台格，办理完验线手续；
4) 若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖；
5) 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
土方开挖工程质量要求见下表：
项
序
项 目
允许偏差或允许值（mm）
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
-
一般项目
1
边坡
设计要求
2
表面平整度
20
20
50
20
20
3
基底土性
设计要求
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
2.2.5 料场的质量检查和控制
对土料场应经常检查所取土料的土质情况、土块大小、含水量和杂质含量是否符合上坝要求，尤其要注意粘性土含水量的检查和控制，若含水量偏高，一方面应加强改善料场的排水条件和采取有效防范措施。另一方面应将含水量高的土料进行翻晒；或采取轮换掌子面的办法，使土料的含水量降低到规定的范围再开挖，当土料含水量不均匀时，应考虑堆筑“土牛”，使含水量均匀后再外运。当含水量偏低时，应考虑在料场加水以提高含水量。
2.2.6 土坝的填筑
1) 主要施工程序：装载机(挖掘机)装车→自卸汽车运输→平地机铺料平整→测量厚度→洒水→冲击压路机（振动碾）碾压→取样试验→验收→测量放线→下一层填筑。每层碾压完成后，按规定进行取样试验，验收合格后进行下一层的施工。
2) 坝体填筑施工：根据现场碾压试验所选定的施工参数、施工工艺、机械组合、填筑铺层厚度、碾压遍数、洒水量等所制定的坝体填筑施工技术方案来实施，建议采用“后退进占法”均衡上升的施工方法。
3) 填筑标准：坝体填筑料采用碾压机具分层压实，分层厚度根据压实机具的规格现场做压实试验确定，达到现场规定的密实度和均匀性，使之具有足够的抗剪强度，保证坝坡稳定。均质坝填筑土料控制主要是确定填土的干密度和填筑含水量，设计干密度P=1.92g/cm3,压实度p=0.95,填筑标准为0.95×1.92=1.82g/cm3，填筑含水量与最优含水量的允许偏差为±3%。
4) 接缝处理：施工单位应在施工组织设计或专项施工方案中制定填筑过程中接缝处理措施，保证此部位的土料压实度及平面尺寸，防止漏压及保证设计坡度。
5) 雨季施工：在潮湿多雨季节里填筑施工时，根据施工条件采取适当措施，防止施工中含水量超出允许含水量，以保证坝体填筑施工的质量。
6) 放水洞两侧翼墙处回填：施工时，基础墙体达到一定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。两侧翼墙外采取至下向上，逐层进行人工夯实。与原坝体交接处做成阶梯形，上下接搓距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多。回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。
2.2.7 完工后的料场整治
料场取料结束后，承包人应按监理人的指示进行必要的环境恢复和保护工作，包括开挖面和边坡的整治以及按本合同规定和施工图纸所示进行恢复农田或植被。
2.2.8 坝体填筑工艺流程图
循环作业
1
坝体填筑工艺流程图
坝体清基
料场质量控制
检测验收
振动碾碾压
含水量调整
坝料铺筑
验收合格的填筑面
开采
质量控制
上坝土料
坝料运输
2.3 反滤层过渡料填筑及无纺布铺设
2.3.1 反滤层过渡料填筑
反滤层铺填时，反滤层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的要求。反滤层的填筑应与坝体填筑面平起。在反滤层（含垫层）与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。反滤层与相邻层次之间的材料界限应分明。分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收成缓于1：2的斜坡。同时，反滤层的压实严格按照规范执行。
反滤层的检查：对工程特征部位如坝顶、坝基、削坡处、坝肩结合部位，与刚性建筑物连接处，各种土料的过滤地带均应取样进行检查；对于反滤层的填筑，除按要求取样外，主要应控制压实系数，发现问题及时纠正。在填筑排水反滤层时，每层25×25m范围内采取1～2个，对于条形反滤层每隔50m，设一取样断面，每个取样断面，每个取样品不得少于4个，且应均匀分布在断面的不同部位。
2.3.2 无纺布铺设
施工前必须进行无纺布的检验是否合格，无纺布合成材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。
（1） 无纺布材料的性能指标应达到下列要求：
1) 外表观测
无纺布不允许有针眼、疵点和薄厚不均匀；无纺布不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。
2) 物理性能
无纺布合成材料的物理性能指标
项目
测试方法
要求指标
1
单位面积重量 g/m2
2
厚度（与法向压力关系）mm
3
密度 kg/m3
4
热胀冷缩系数 1/c0
5
碳黑含量 ％
6
等效孔径（无纺布）mm
3) 水力学性质：需检查水力学性质包括：垂直渗透系数cm/s；水平渗透系数cm/s；淤堵、防水性要求。
4) 力学性能
无纺布合成材料的力学性能指标
项目
试验方法
要求指标
1
单向破坏拉应力 MPa
2
双向破坏拉应力 MPa
3
极限延伸率 ％
4
撕裂强度 KPa
5
顶破强度 KPa
6
耐水压力 MPa
7
无纺布合成材料与混凝土之间的摩擦角和黏结力
8
无纺布合成材料与土、砂砾之间的摩擦角和黏结力
5) 耐久性能：抗紫外线能力；化学稳定性；生物稳定性。
（2） 无纺布铺设
1) 无纺布铺设前，完成坝坡坡面的清理工作。坝坡清理完成后，按施工图纸要求铺填支持层。
2) 铺设面上清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。
3) 无纺布的铺设根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并符合施工图纸的要求。无纺布的铺设与坝体填筑同步。
4) 位于中央防渗的无纺布，按“之”字形铺设，其具体折皱高度及折皱角度满足施工图纸要求。上游无纺布铺设时，应形成折皱，并保持松弛状，以适应变形。
5) 无纺布与基础及支持层之间压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。
6) 铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在无纺布上卸放护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在无纺布上敲打石料和一切可能引起无纺布损坏的施工作业。
7) 为防止大风吹损，在铺设期间所有的无纺布均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的无纺布在当天全部拼接完成。
8) 采用现场黏结方式进行无纺布的拼接，保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。采用热熔焊接方式进行材料拼接时，保证有足够的焊接宽度，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。
9) 进行无纺布上的保护层施工时，在石料等下面设置砂砾石垫层并从最低处开始铺设，沿坝坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在无纺布上行驶或作业，保证其铺设时不损坏材料。
10) 对施工过程中遭受损坏的无纺布，及时按监理人的指示进行修理，在修理无纺布前，将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的无纺布，外铺一层合格的无纺布在破损部位之上，其各边长度至少大于破损部位1.0m以上，并将两者进行拼接处理。
11）无纺布回填覆盖,无纺布完成拼接和铺设后，及时回填覆盖,砂砾料回填时最大落高不得大于30cm。并防止机械损伤已铺设完成的无纺布。
2.4 棱体及预制混凝土板砌体工程
***水库除险加固工程砌体为棱体排水干砌石工程项目及下游C20预制混凝土板护坡，
2.4.1 主要施工技术要求
1) 材料要求
砌石用材料和石料的物理力学指标符合施工图纸的要求；其外形、规格、容重、抗水性抗压强度必须符合规范要求；砂、水泥和水等其它材料均须符合相关技术规程、规范要求。
下游混凝土预制板其尺寸规格、物理力学指标符合设计要求。
2) 干砌石施工技术要求
砌石石料使用前表面应清除杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。砌石体所用毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。砌筑面应平整。
2.4.2 砌体施工程序
2.4.3 施工方法
砂砾石垫层由底到顶分层、分段铺设，整平且密实度满足设计要求后即可进行下道工序施工。
1) 排水体砌体施工遵循的原则：须遵守合同技术条款的有关规定，且必须符合施工规范的要求。
砌体砌筑施工：使用合格的块石，人、机配合运至砌筑部位，开始砌筑。
砌筑时，从底到坡自下而上均衡上升砌筑，错缝竖砌，竖靠密实，塞垫稳定，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的大块砌筑平整。为使块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小块石料填塞紧密。
2) 坝顶砼路肩石砌筑:路肩石砌筑前，放出控制桩线，将基面压实整平，进行铺砌，采用人工砌筑，勾缝，并将勾缝捣固密实，表面抹平压光，最终使砌筑砼路肩石表面平整度符合设计要求。
2.4.4 砌体质量检查
砌体强度必须符合施工图纸和监理人指示的要求；砌缝密实，无架空、漏浆情况；砌体表面砌缝宽度满足质量要求。
2.4.5 砌体工程验收
砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。
在砌体工程砌筑过程中，按本合同条款的规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。
每项砌体工程完工后，按本合同条款的规定，向监理人申请完工验收，并按本合同条款的规定向监理人提交完工验收资料。
2. 5 浆砌石及下游预制砼板砌筑
***水库除险加固工程放水洞工程浆砌石砌筑工程量500 m3，下游砼板工程量约4000 m3。。
2.5.1 砌筑砂浆
砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，作适当调整。配合比严格按照试验配合比进行，严格执行取样制度。砂浆的标号按设计要求执行。
2.5.2 施工方法
浆砌石施工前，先进行基础施工。基础施工经检验合格后，才能进行浆砌石施工。
浆砌石采用铺浆法施工。砌筑时，严格按规范要求进行砌筑。砌筑过程做到“平、稳、紧、满”，即砌层保持同步上升，等高进行，石块砌筑踏实平稳，砌块之间紧靠密实，砂浆灌缝饱满，防止产生干缝和虚缝。
浆砌石砌筑完成后，要对浆砌石进行勾缝。勾缝前，将缝槽冲洗干净自上而下进行，勾缝砂浆高于原砌体砂浆标号，勾缝砂浆拌合要稠，采用较小的水灰比，避免凝固时收缩与砌体脱离。
浆砌石砌筑时，毛料石中部厚度不应小于200mm；每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm;砌筑挡土墙应按监理要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
砌体外露面在砌筑12～18h后要及时进行养护，经常保持外露面湿润。在常温下养护派专人洒水，水泥砂浆砌体养护时间一般为14d，砌体未达到强度以前不得受力或震动影响。
下游砼板铺砌工艺基本与浆砌石相同，预制砼板表面要平整，勾缝要密实，坡顶砌筑要成水平笔直，砌筑缝要宽度一致，所有缝隙都在一条线上，不允许有波浪型和S型，勾缝深度要满足板的厚度，并要洒水养护防止开裂。
2.6 混凝土工程
***水库除险加固工程上游坝坡1：3.0，采用20cm厚的C25钢筋混凝土面坂。下游采用C20混凝土预制板,泄洪输水洞采用C25钢筋混凝土。
2.6.1 面板混凝土设计规范要求
面板混凝土应具有满足规范要求的抗压强度、抗渗性和抗冻性。面板混凝土宜采用标号不小于PO32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。面板混凝土采用二级配骨料，石料最大粒径应不大于40mm。用于面板的砂料吸水率应不大于3.0％，含泥量应不大于2.0％，细度模数宜在2.4～2.8范围内。石料的吸水率应不大于2.0％，含泥量应不大于1.0％。面板混凝土的水灰比，温和地区应小于0.50，寒冷及严寒地区应小于0.45。溜槽输送混凝土时，坍落度应满足施工要求，溜槽入口处的坍落度宜控制在3～7cm。混凝土的含气量应控制在4％～6％。
2.6.2 混凝土材料要求
1) 拌制混凝土的材料要求
混凝土材料不含有影响混凝土强度和耐久性的有害物质；用于拌制混凝土、清洗骨料和混凝土的养护等用水都必须符合国家有关规范、标准的要求，水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质。污水、工业废水及PH值＜4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不得用于混凝土中。
2) 水泥符合国家或行业标准
进入施工场地的水泥立即进行贮存，按品种、标号、出场日期分别堆放，并设有明显的标志。水泥要进行复检，复检不合格不得使用。水泥要做到先到先用，并防止混掺使用，现场水泥要防止受潮，距地面、边墙至少30cm。水泥贮存时间不宜过长，存放时间按出厂日期算起，袋装水泥不超过三个月，堆放高度不得超过15袋。
3) 砂石骨料
骨料由初步设计或招标文件指定的黑赖沟砂砾料场采集，但要经过筛分并经检验合格后方可使用。
骨料质地坚硬、清洁、级配良好，质量技术要求符合相关规范规定；保证砂料细度模数在2.2-3.0范围内，不满足要求时进行筛分；粗骨料力学性能符合«普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法»（JGJ53-92）规范中有关规定。
4) 混凝土外加剂
优先选用通过国家认证及监理工程师指定、业主同意的厂家；外加剂严格按照生产厂家的规定进行储存和使用；外加剂使用前进行试验，以确定外加剂的使用性能。
2.6.3 混凝土配合比的设计
混凝土有C20、C25两种，采用二级配。根据不同的浇筑部位、不同的浇筑气温、不同的浇筑运输方式可掺入不同的外加剂，如减水剂、早强剂、缓凝剂等。在砼施工前应到有资质的单位做砼配合比试验，其结果要满足砼强度、抗渗、抗冻性能的要求。具体施工时，根据施工现场情况确定其施工配合比，然后由现场取样制作砼试块，测定其各项指标是否满足规范及设计要求。
2.6.4 混凝土的拌和
1) 拌和设备投入混凝土生产前，应按经批准的混凝土施工配合比进行最佳投料顺序和拌和时间的实验；
2) 施工单位现场拌制混凝土时，必须严格遵守施工单位现场实验室提供并经监 理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。施工单位应采取固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度要求，所有的称量应准确，其称量偏差不超过有关规定；
3) 拌和前必须对骨料进行除土滤砂，以免影响混凝土的强度要求。
2.6.5 混凝土的浇筑
建筑物地基必须经验收合格后，方可进行混凝土的浇筑仓面准备工作。
浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作，包括地基处理（或缝处理）情况，混凝土浇筑前的准备工作，模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，并应做好记录。
混凝土的浇筑可采用平铺法或台阶法施工。应按一定厚度次序方向分层进行，且浇筑层面平整。
2.6.6 混凝土浇筑分块
混凝土浇筑分块状况是整个混凝土工程的一个关键，分块状况是否合理不仅是一个施工技术问题，同时对施工的现场组织管理也有相当的影响。一个合理的分块方案不仅可以加快施工进度，减少周转材料的用量，而且可以均衡施工期的各工种人员需要量，减少各种不必要的消耗。分块大小由施工单位报监理经设计批准。
2.6.7 混凝土平仓振捣
平仓采用人工平仓的方法。采用人工平仓需注意下列几项：
1) 靠近模板和钢筋较密的地方使石子分布均匀；
2) 在各种预埋件周围用人工平仓，防止位移和损坏；
3) 在水平止水底部要人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水带卷曲和其底部出现空洞。
4) 混凝土振捣的目的就是要排除混凝土中的空气，减少混凝土内部空隙，使混凝土密实，并使水泥砂浆能均匀地裹住石子，同时还能使混凝土与模板、钢筋、预埋件等紧密结合，从而保证混凝土质量。
5) 机械振捣使用30或50软轴式插入式振捣器或其他形式的振捣器（根据混凝土的结构形式采用不同的振捣器）,振捣时一般采用垂直振捣和斜向振捣。使用时要快插慢拨,插点要均匀排列逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振捣器振捣时以行列式和交错式移动，但两者不得混用，以免发生漏振。移动间距不大于振动捧作用半径的1.5倍，振捣上一层混凝土时应插入下一层3～5cm以清除两层间的接缝，振捣器的振捣深度一般不应超过振捣器长度的1.25倍和振捣棒的上盖接头外。
6) 振捣时间约在20～30秒（在每一位置上），以混凝土表面呈水平并出现水泥浆且不再显著沉落和不再出现气泡为度。
7) 另外振捣时，应注意振捣器不得放在钢筋上，振动棒不得触碰钢筋，预埋件等，也不得靠模板振捣。
8) 在混凝土凝固阶段，无论对大量的混凝土还是混凝土表面，均采取措施进行保护，使混凝土不受冲击、振动、水或其他介质的损坏。
2.6.8 混凝土的养护
混凝土浇筑后必须进行养护，其目的在于保持适当的温度和足够的湿度，以创造良好的硬化条件。根据本工程结构特点，我们采用洒水和薄膜覆盖或涂刷养护液等方法进行养护。一般情况下，在混凝土浇筑后12～18h后开始养护，在炎热，干燥气候下，适当提前进行，并适当延长养护时间。在气温低于5℃时应采取防冻措施，接近和低于0℃时则停止洒水养护。底板、堰体表面、顶板顶混凝土可用湿袋、草席覆盖并洒水保持湿润。闸墩、墙体可进行人工洒水养护或涂刷养护剂养护。顶板底采用涂刷养护液等方法进行养护。浇水养护时间一般不得少于28昼夜。喷水养护方法，浇水次数根据气温而定，要使混凝土表面经常保护湿润状态。混凝土养护派专人负责，做好养护记录，层层把关，认真负责。
2.6.9 混凝土表面的处理
混凝土浇筑完成后若有突变的不规则的地方及可见的表面缺陷，进行处理。对于闸墩、墙体，将其表面不平的部位用混凝土磨光机打平，缺陷部位凿除后用高标号砂浆补平，对于有防水要求的部位，用环氧砂浆补平。混凝土底板、堰体、顶板用钢抹子抹成光滑均匀的表面。
2.6.10 混凝土施工缝处理及止水施工
混凝土施工缝采用凿毛处理，并用水将乳皮、浮渣冲洗干净。
止水均按设计要求的型式、尺寸、埋设位置进行施工，止水安装要平整、干净、无砂
眼和钉孔。止水的衔接按厚度采用咬接的方式安装，安装好的止水要妥善保护，防止移位和变形。
2.7 模板工程
2.7.1 一般要求
1) 保证混凝土结构和构件部分设计形状，尺寸和相互位置正确。
2) 具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力。防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确并应有足够的密封性。以免漏浆。
3) 安装和拆卸方便、安全，一般能够多次使用。尽量做到标准化、系列化、有利于混凝土工程的机械化施工。
2.7.2 材料
1) 模板和支架材料优先选用钢模板、钢管。
2) 模板材料的质量符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。
3) 木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
4) 钢模面板厚度不小于3mm，钢板面尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
5) 模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合本合同条款的有关规定。
2.7.3 制作
1) 钢模板面板及活动部分应涂防锈油脂，但面板所涂防锈油脂不得影响混凝土表面颜色。其他部分应涂防锈漆。木面板宜贴镀锌铁皮或其他隔层。
2) 当混凝土的外露表面采用木模板时，宜做成复合模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形。
3) 模板制作的允许偏差，应符合模板设计规定，不得超过下表的规定。
2.7.4 安装
1) 按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。
2) 模板安装过程中，设置足够的临时固定设计，以防变形和倾覆。
3) 模板安装的允许偏差：大体积砼模板、结构砼和钢筋砼梁、柱的模板允许偏差安装的允许偏差符合国家标准。
2.7.5 模板的清洗和涂料
钢模板在每次使用前清洗于净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂；不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，采取有效措施予以清除。
木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
2.7.6 拆除
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于2.5Mpa时，方可拆除。底模在砼强度达到下表规定后，方可拆除。
底模拆模标准
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂结构
/
≥100
钢筋砼或砼结构承重模板的拆除符合施工图纸要求。
经计算和试验复核，砼结构物实际强度已经承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能提前拆模。
2.8 钢筋工程
2.8.1 钢筋的材质
1) 钢筋砼结构用钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。
2) 每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；
3) 在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
4) 水工结构非预应力砼不得使用冷拉钢筋。
2.8.2 钢筋的加工和安装
***水库除险加固工程概算钢筋工程量共计212.7t，钢筋均在钢筋加工厂加工，运至现场安装。
现
场
安
装
运
输
1) 钢筋制安工艺流程，见下图：
2) 钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
3) 钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求；钢筋加工的尺寸符合施工图
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