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破碎计算书.doc

上传人:精*** 文档编号:2246243 上传时间:2024-05-23 格式:DOC 页数:7 大小:110.51KB
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1、 第二章 破碎筛分设备的选择 2.1 破碎设备的选择根据确定的破碎工艺流程,最大给矿粒度350 mm,破碎最终产品粒度-15mm,破碎设备的选择国产设备,设计者进行核算。2.1.1采用国产破碎设备时的计算(流程不变) 2.1.1.1、已知条件: 处理量200t/d,矿石密度0=3.14t/m3,松散系数=1.5,矿石硬度f=810,属中等可碎性,最大给矿块度D max =350mm(格筛350mmx350mm),破碎产品粒度-14mm。原矿含水3%。(矿石松散密度0=0/=2.09) 2.1.1.2、计算: (1)、确定生产能力 工作制度为每年250天,每天2班,每班8小时,则破碎生产能力为2

2、00/16=12.5t/h (2)、计算破碎比 总破碎比S=350/14=25 平均破碎比 Sa=251/2=5 第二段为闭路作业,破碎比可略大。初步确定S1=4.8,S2=5.21 (3)、计算各段破碎产品的最大粒度。 粗碎d2max= D max/S1=73mm 细碎d6max= D max/(S1xS2)=14mm (4)、计算各段破碎机排矿口宽度及筛孔尺寸 a.各段破碎机排矿口宽度 根据表6.3-4: 粗碎排矿口宽度 i2= d2max/Z=73/1.6=45.63mm 取40mm 根据表6.8-1: 细碎排矿口宽度 i6=0.8d4max=0.8x14=11.2mm 取12mm b.

3、筛孔尺寸: 根据表6.8-1: 细碎闭路筛孔尺寸:筛孔a=1.4* D max =19.6mm=20mm 筛分效率:E=65%, (5)、计算各产物的产率和重量: a.粗碎作业:Q1= 250/16=12.5t/h,2=100% b. 根据表6.8-2: 细碎作业循环负荷: 根据图6.3-4:筛孔尺寸与排矿口尺寸之比:20/40=0.5,1,-20mm=47.5%(粗碎) 筛孔尺寸与排矿口尺寸之比:20/12=1.67,5,-20mm=97%(细碎)Q5=Q1*(1-1*E)/5*E=12.5*(1-0.475*0.65)/0.97*0.65 =13.70 t/h=Q45=4=Q5/Q1=11

4、0%Q3= (Q1*1+ Q5*5)E=(12.5*47.5%+13.70x97%)*0.65=12.50t/hCs=(1-1*E)/ 5*E=Q5/Q1=(1-0.475*0.65)/0.97*0.65=110%3=1=Q3/Q1=100%,Q2=Q1+Q5=26.2 t/h, 2=Q2/Q1=210% 2.1.2国产设备的选择计算 2.1.2.1 粗碎设备 设计拟采用PE400x600鄂式破碎机,其设备处理能力为: QK1K2K3K4Qs式中 K1 矿石可碎性系数 K11.0(表7.2-6) K2 矿石密度修正系数 K20/2.7=3.14/2.7=1.16 K3 给矿粒度修正系数 D m

5、ax/B=350/400=0.875 K31.00(表7.2-7) K4 水分修正系数 K41(表7.2-9) Qsq0 e=0.65x40=26. q0 (表7.2-1) 所以:Q=1x1.16x1.00x1x26=30.16t/h 设备负荷率n=Q1/Q=12.5/30.16=41.15%2.1.1.2 细碎设备 (1)设计拟采用PEX150x750鄂式破碎机,其设备处理能力为: QKcK1K2K3K4Qs式中 K1 矿石可碎性系数 K11(表7.2-6) K2 矿石密度修正系数 K20/2.7=3.14/2.7=1.16 K3 给矿粒度修正系数 D max/B=73/150=0.487

6、K31.12(表7.2-8) K4 水分修正系数 K41(表7.2-9) Qsq0 e= x12=65 q0 (表7.2-4) Kc-闭路时平均给矿粒度变细的系数 Kc=1.25所以:Q=1.25x1.0x1.16x1.12x1x = t/h(参考样本最大处理能力调整为105t/h) 设备负荷率n= Q5/Q=51.15/12.50=48.71% 2.2 筛分设备的选择2.2.1、采用国产设备时的筛分设备计算 (1)设计拟采用一台ZD1224单轴振动筛(筛孔尺寸20mm)其设备处理量为: QFV0K1K2K3K4K5K6K7K8式中: - 有效筛分面积系数 =0.8 F - 筛网名义面积 F=

7、2.9 0 矿石松散密度 0=0/=0/2.7=1.16 V-单位筛分面积的平均容积处理量 V=25.4 (表7.3-2) K1 给矿中细粒影响系数 a.对上层筛: 筛孔尺寸(之半)与排矿口尺寸之比及累积含量为: 10/40=0.25 (粗碎) 筛上量累积产率为:75% (图6.3-4) 筛下量:25% 10/12=0.83 (细碎) 筛上量累积产率为:33% (图6.3-4) 筛下量:67% 给矿中小于20mm之半的含量: (Q1*25%+Q5*67%)/(Q1+Q5)=46.96%所以:K1=1.1(表7.3-3) K2 给矿中粗粒影响系数 a.对上层筛: 筛孔尺寸与排矿口尺寸之比及累积含

8、量为: 20/40=0.5(粗碎) 筛上量累积产率为:52% (图6.3-4) 20/12=1.67(细碎) 筛上量累积产率为:3% (图6.3-4) 给矿中大于35mm的含量: (Q1*52%+Q5*3%)/(Q1+Q5)=26.38%所以:K2=1.07(表7.3-4) K3 筛分效率系数 筛分效率E=65% K3(100-E)/8=4.375(表7.3-5) K4 物料种类和颗粒形状系数 破碎后的矿石 K41(表7.3-6) K5 物料湿度影响系数 干矿石(3%) K51(表7.3-7) K6 筛分方法影响系数 干筛 K61(表7.3-8) K7 筛子运动参数系数 2rn=2x7x850

9、=11900 K70.95(表7.3-9) K8 筛面种类和筛孔形状系数 方形橡胶筛网 K80.9(表7.3-10) 所以: Q=0.8x2.9x25.4x1.16x1.1x1.07x4.375x1x1x1x0.95x0.9 =300.95 设备负荷率n= (Q1+Q5)/Q =26.2/300.95=8.71% (6)、数值量流程序号作业产率(%)矿量(t/h)备注1原矿100.0012.502 粗碎100.0012.503细碎110.0013.704筛分220.0026.205循环110.0013.706产品100.0012.50 第三章 磨矿分级设备的选择 3.1 磨矿设备的选择3.1.

10、1试验 新疆有色金属研究所于2001年3月完成的“哈密维权铜矿可选性试验报告”中,最终磨矿细度-200目84.44%较合适选别。球磨机选型计算提供了试验数据。3.1.2 浮选前球磨机选择与计算 磨选车间采用三班工作,8h/班,24h/d。进入磨矿车间矿量Q6=200/24=8.33t/h。3.1.2.2. 一次计算法(147页) 两段闭路磨矿,磨机与分级机构成闭路。 V1,2=Qa(3-1)/q01,2 .参考表6.8-7: 第一段循环负荷均为C=150% Qa=Q8+Q6= Q6*(1+C)=8.33x2.5=20.83t/h .参考表6.8-4:1=8% (-200目) .3=85% (-

11、200目) . q01,2=3.1 分级设备的选择和计算3.2.1 第一段磨矿:与磨机组成闭路的分级机选择计算参看158页螺旋分级机计算:(溢流细度-200目65%,d95=0.21mm)Q=mK1K2(94D2+16D)/24m=1 , K1=1+0.5(0-2.7)=1.22, K2=1.41(参考表7.5-2), Q= Q9=Q6=8.33t/hD=-0.08+0.103x(24Q/mK1K2)1/2=1.03m第一段闭路磨矿选用FG-12高堰式单螺旋分级机。负荷率:1.03/1.2=85.83%3.2.2 浮选前闭路磨矿分级(第二段磨矿)参看164页水力旋流器计算:溢流细度-200目8

12、5%,由表7.5-14 得 d50(c) /dT=1.08水力旋流器给矿量Q10= Q9+ Q13=3.25x Q9=27.08t/h磨机循环负荷为225%,旋流器入口工作压力取100KPa,溢流浓度30%,底流浓度65%。物料平衡计算表项目单位溢流沉砂给矿固体量t/h8.3318.7527.08水量m3/h19.4410.1029.54矿浆量t/h27.7728.7556.62浓度%306547.83矿浆密度t/ m31.2571.7891.484矿浆体积m3/h22.0916.0738.16 Cv=27.08/3.14/ 38.16=22.6%d50(c)=1.08 dT=1.08*74=

13、79.92umd50(c)=11.93D0.66exp(-0.301+0.0945Cv-0.00356 Cv2+0.0000684 Cv3)/P0.28(-1)0.5所以 D=66.05cm选用250水力旋流器,已定条件:溢流管直径8cm,给矿管直径6.5cm,给矿压力为0.1MPa,a=200 单台处理能力: V=3 Ka KD dn d2 P0 =31.01.148 6.5 0.1 =56.2 m3/h 工艺流程中矿浆量Vo=125(0.751+1/3.96)=125.44 m3/h (C=500) 正常需要台数: n = Vn /V =125.44/56.2 =2.23 取3台 选用水力

14、旋流器组250x6,正常工作3台,负荷率n=37.2%. 选用150水力旋流器,已定条件:溢流管直径4cm,给矿管直径3.2cm,给矿压力为0.1MPa,a=200 单台处理能力: V=3 Ka KD dn d2 P0 =31.01.28 4 3.2 0.1 =15.54 m3/h 工艺流程中矿浆量Vo=38.16m3/h (C=225) 正常需要台数:n = Vn /V =38.16/15.54 =2.46 取3台选用水力旋流器组150x6,正常工作3台,负荷率n=2.46/3=82%4过滤设备选择计算选择外滤式过滤机GW-5:F=5m2参考276页:n=G/Fq=0.35625/5x0.08=0.890625 取1台负荷率=0.890625/1x100%=89.06%辅助设备选用SK-15水环式真空泵及排水滤液缸等。7

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