1、开滦(集团)蔚州矿业公司北阳庄矿井二采区初步设计说明书开滦(集团)蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿井二采区初步设计说明书唐山开滦勘察设计有限公司二一四年六月开滦(集团)蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿井二采区初步设计说明书工 程编 号: C13074项目负责人:刘 帆总 工程 师:赵纯发副 经 理:赵纯发经 理:边继敏唐山开滦勘察设计有限公司二一四年六月参加编审人员名单专 业姓 名职务或职称采 矿赵纯发副经理窦国辉室主任仝永兵高级工程师刘 帆工程师机 械张建军室主任李百营高级工程师电 气蒋昭利副总工程师赵国忠室主任刘桂山工程师经 济孙宝华室主任韩淑芬工程师高志军工程师目 录前 言1第一章 二采区概况及
2、地质特征3第一节 采区概况3第二节 采区地质特征4第二章 采区开采设计13第一节 采区范围及地面情况13第二节 采区储量13第三节 设计生产能力及服务年限14第四节 采区开拓系统布置方案的确定14第五节 区域开拓巷道布置21第六节 采区巷道布置23第七节 采区工作面布置26第八节 巷道掘进及工程量28第九节 采煤方法、设备及工作面主要参数30第十节 各系统说明37第十一节 避灾路线40第三章 采区通风42第一节 采煤工作面需要风量42第二节 掘进工作面需要风量44第三节 硐室及其他巷道需要风量47第四节 采区所需总风量47第四章 主要机械设备48第一节 东翼运输皮带48第二节 东翼架空乘人装置
3、58第三节 东翼轨道斜巷绞车63第四节 排水设备65第五章 采区供配电73第一节 供电电源73第二节 电力负荷73第三节 采区供配电78第六章 安全专篇81第一节 “一通三防”管理81第二节 采区水害的防治87第三节 顶板管理89第四节 职业卫生安全91第五节 开拓巷道遇采空区安全技术措施92第六节 安全避险“六大系统”92第七章 投资概算102第八章 问题与建议104附件105附图105开滦(集团)蔚州矿业公司北阳庄矿井二采区初步设计说明书前 言开滦(集团)蔚州矿业公司北阳庄煤矿为在建的国有大型矿井,隶属于开滦(集团)蔚州矿业有限责任公司。北阳庄矿井位于河北省张家口地区蔚县境内,沙蔚地方铁路
4、专业线已经建成并投入运营,铁路专业线已通至矿区内。交通运输条件比较便利。矿井采用立井单水平开拓,设主、副、风三个井筒,水平标高+540m,首采区为北翼一采区。矿井设计生产能力1.80Mt/a。井田内含煤地层为侏罗系中下统下花园组,可采煤层8层,由下至上为1、11、4、5、51、6、61、7煤层,其中1、11、5煤层较稳定,其余不稳定;5煤层全部可采,1煤层大部分可采,其余为局部可采,1煤层、5煤层为井田主要可采煤层。煤层开采方式采用下行式开采。采区布置,采用采区前进式、工作面后退式开采,采区布置以煤巷为主的集中巷道(系统)。采用综合机械化一次采全高的采煤工艺。随着矿井建设的不断深入,矿井地质条
5、件的复杂性不断凸显,首采区位置几经更迭,但首采区仍几乎布置不出完整的工作面。新采区的进一步开发迫在眉睫。为此,矿方委托唐山开滦勘察设计有限公司编制了开滦(集团)蔚州矿业公司北阳庄矿井二采区设计。一、设计指导思想紧密结合矿井实际,兼顾当前与长远、局部与整体、安全与生产,充分利用和完善矿井现有生产系统、安全系统,在满足安全生产的前提下,做到少投入、早投入、多产出,为提高矿井经济效益提供技术支持。二、设计原则1.充分利用现有生产系统的原则;2.以煤巷为主的原则;3.与临近三采区整体考虑的原则;4.先开采技术条件相对简单的5煤层的原则;5.提高矿井机械化和自动化水平的原则;6.提高采区抗灾能力的原则;
6、7.尽快建立起完整的采区生产系统,尽早出煤的原则。三、设计主要依据1.开滦(集团)蔚州矿业公司北阳庄矿二采区5煤层地质说明书及其图纸;2.开滦(集团)蔚州矿业公司北阳庄矿二采区1煤层地质说明书及其图纸;3.开滦(集团)蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿井初步设计(修改);4.煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范及有关规定;5.矿方提供的有关图纸及资料;6.国家关于煤炭开采现行的有关法律、法规。 第一章 二采区概况及地质特征第一节 采区概况一、位置及范围二采区位于矿井的东翼,东至井田东部二采区勘探边界。南至4418000线,西至首采区与二采区交界处,北至4420500线,上限标高+490m,下限至+35
7、0m。二、自然地理地形、地貌特征及水系该区域为西北高,东南低的山前冲积平原,海拨高程介于+941m+1010m之间,地形坡度2.5%。北西向冲沟发育,最深可达20余米,平时沟底干涸无水,暴雨后洪水顺冲沟泄于从蔚县矿区南流经的壶流河中。沟上为耕地,种植谷物、玉米、豆类。无煤系地层出露。地面没有水体和大面积积水区。气象与地震本区属北方干燥型大陆气候,年平均雨量为425.1mm,且大都集中在7、8月份。年平均气温为6,最高月(7月)平均气温为23.2,最低月(1月)平均气温为-12.8。冬季长达5个月之久,年蒸发量为1650mm。冬季多西北风,最大风力达9级,且多发生在3月份,并有沙尘暴现象,其他时
8、间多季风,风力不强。冻结期自11月至次年3月,冻土深度为1.31.5m。根据蔚县地震办公室1991年5月31日提供的蔚县矿区地震基本烈度评定报告,蔚县矿区地震基本烈度为七度。第二节 采区地质特征一、含煤地层及各煤层赋存特征含煤地层本采区内含煤地层为侏罗系中下统下花园组,岩性以湖泊湖泊三角洲相的灰色砂岩、粉砂岩和泥岩为主,可采煤层8层,由下至上为1、1-1、4、5、5-1、6、6-1、7煤层,其中1、1-1、5煤层赋存较稳定,其余不稳定;5煤层全部可采,1煤层大部分可采,其余为局部可采,1、5煤层为井田主要可采煤层。煤层特征5煤层赋存特征从5煤层底板等高线图上可以看出,5煤层赋存状态和构造特征与
9、6煤层大体一致,5煤层赋存深度自西北向东南呈逐渐加深趋势,地层走向也以F201逆断层与1425钻孔连线为界,其以北主要以NE向为主,地层倾角相对较大,一般为1120,在西部边界附近倾角最大达28;以南走向多变,主要受褶曲和断层构造的共同影响,其中DF9断层附近地段走向近于东西方向,该区域地层倾角较缓,一般为59,局部达14。褶曲构造以NW向为主,主要发育有7个向斜,4个背斜,此外还发育有次一级的波状起伏。该区5煤层厚度变化较大,中北部存在北东-南西条带状厚煤层区域,煤层厚度一般在4.0m6.0m,南部煤层厚度普遍在2.0m3.0m,较为稳定,煤层最薄地段位于勘探区西北角及东南部,煤厚小于1.0
10、m。1煤层赋存特征1煤层的发育和赋存形态受聚煤期早期古地理沉积环境及1煤层聚煤期后构造运动影响较大,由于成煤早期受古地形影响较大,对1煤层发育的控制作用明显,一般情况下,在基底较高部位1煤层多沉积缺失,在基底较低部位1煤层沉积发育。1煤层发育的褶曲形态与6、5煤层发育的褶曲形态基本相同,但在褶曲幅度上存在一定的差异;断层发育在局部地段也有差异,特别是逆断层差异更大。1煤层地层走向在F202逆断层与29-6钻孔连线以北主要以NE向为主,地层倾角相对较大,一般为1120,在西部边界附近倾角最大达28;其走向多变,主要受褶曲和断层构造的共同影响,其中DF9断层附近地段走向近于东西方向,该区域地层倾角
11、较缓,一般为59,局部达13。褶曲构造以NW向为主,主要发育有7个向斜,4个背斜,此外还发育有次一级的波状起伏;1煤层赋存最浅处位于勘探区中北部边界29-5孔附近,标高为600m左右,赋存最深处在测区南中部边界,26-22孔以南,标高约为380m;另外1煤层剥蚀区共9处,主要分布在采区周边。本区F202逆断层错断1煤层,其它逆断层均未错断1煤层,并且逆断层对煤层重复部分的间距的影响也不如5煤层剧烈,逆断层上盘和下盘地层倾角的变化也不大。主采煤层特征见表1-2-1。表1-2-1 可采煤层特征表煤层厚度(m)煤 层结 构可采程度稳定程度间距(m)夹 矸最小最大平均最小最大平均层数岩 性51.396
12、.23.2简单全部可采较稳定27764601(偶23)泥岩偶砂岩10.087.573.10复杂-简单大部可采较稳定03(偶4)泥岩(炭质泥岩)主要标志层5煤层顶板为灰、浅灰色厚层状细中粒长石砂岩,常含较多的炭化植物茎干化石和球状黄铁矿结核,近底部含量增高并出现大量煤或泥岩包体。由于胶结不紧密,岩芯表面较粗糙。厚度1m10m。1煤层顶板深灰色泥岩。深灰色,岩性细腻均一,水平纹理发育,或呈均一块状,平坦参差断口。含少量炭化植物碎片,有时含有动物化石。厚度1m10m,一般2m5m。近煤层处常为0.1m0.5m碳质泥岩。部分地段相变为粉砂岩和粉砂质泥岩。局部被冲刷,由砂岩取代。1煤层底板鲕状粘土岩。为
13、深灰-灰绿色,鲕状结构,鲕粒直径0.1m1.0m,上部鲕粒含量少,下部渐增多。无层理,厚层块状,比重大,几乎不含植物化石。厚度1.50m15.00m,一般7m左右。为确定1煤层的重要标志。煤质主采煤层煤质特征见表1-2-2。二、地质构造根据河北省蔚县煤矿区北阳庄井田勘探地质报告对井田构造复杂程度的定性评价为中等偏复杂,而根据井田构造发育规律,将其划分为4表1-2-2 煤层煤质特征表 项目煤层工 业 分 析(%)硫分St,d(%,原)磷分 Pd(%,原)发热量 Qgr.r.D (MJ/kg)灰熔点ST ()水份Mad(原)灰分Ad(原)挥发份Vdaf 900(精)110.0519.0140.58
14、0.980.0224.111215515.0115.5338.093.250.02424.501158个子区来评价各区相对构造复杂程度。区构造复杂程度相对简单,区构造复杂程度相对较复杂,区构造复杂程度相对最复杂,区构造复杂程度相对较简单。综上所述,北阳庄井田各子区由复杂至简单的排序依次为、,见图1-2-1。图1-2-1 北阳庄井田构造复杂程度分区图二采区物探报告以及首采区生产中揭露的地质情况综合分析该区的地质条件类别为:二采区以4419000线分界,以北构造复杂程度相对最复杂,以南相对较简单。本采区大、中断层较发育。物探结果资料显示区内共分布有23条断层,正断层的数目为17条、逆断层为6条,其
15、中,H30m的3条;落差10mH30m的6条;落差5mH10m的10条;H5m的4条,其中可靠的12条,较可靠10条,控制程度较差1条,主要断层参数详见表1-2-3。表1-2-3 主要断层一览表编号构造性质产状(褶曲轴面)实见位置及控制情况走 向倾 向倾 角()落 差(m)F33正NWNE7015-55可靠F201逆NENW10-300-25可靠F202逆E转NEW转NW10-400-80可靠F206逆SWW10-400-15可靠F206-1逆NENW5-350-4较可靠F207逆NENW5-500-9较可靠F210逆NENW10-250-7控制程度较差DF2正SNW7205可靠DF3正NWS
16、W660-3可靠DF4正NWNE670-4可靠DF5正NWNE720-7较可靠DF6正NENW690-10较可靠DF7正NENW710-5可靠DF8正NWSW700-8可靠DF9正EWS720-30可靠DF10正NWSW700-3较可靠DF11正NESE700-8较可靠DF12正NENW650-7可靠DF13正NESE670-6较可靠DF14正NESE700-6可靠DF15正NW转NENE转SE660-10较可靠DF16正NWSW680-15较可靠DF18正SWE740-17较可靠采区内发育有DF9、F33、F201、F202大型断层,其中DF9呈东西向分布、F33呈北西向分布、F201和F2
17、02呈北东向分布。其它断层呈北西向分布。在北阳庄村保护煤柱内发现一处地质异常体,其形状近似梨状,南北方向长260m,东西方向长220m,面积45077m2。未发现有陷落柱、岩浆岩侵入体等其他构造。本区褶曲以西北东南走向为主,两翼舒缓开阔的复式背、向斜构造,要此基础上发育次一级其它走向的小型褶曲。其中5煤层发育的主要褶曲有7个向斜,4个背斜,均为短轴向、背斜。褶曲:本勘探区内褶曲构造发育相对较弱,构造规模较小,且被众多断层切割,构造形态不明显。11个形态较明显的褶曲属缓波状,它们仅造成煤层沿走向、倾向缓波状起伏(见表1-2-4)。表1-2-4 主要褶曲一览表褶曲名称轴向倾伏方向两翼倾角褶幅(m)
18、轴长(m)X1向斜NWSE西南翼14,东北翼640900B1背斜WE中心7820900X2向斜NE中心720600X3向斜NENE8920700B2背斜NWSE5820800X4向斜NWSE520800X5向斜NE中心西北翼11,东南翼520750B3背斜NWSE520500X6向斜NE中心西北翼9,东南翼630700X7向斜NWSE1030800B3背斜NWSE930500从图1-2-1中可以看出,本次勘探区大部分位于区,因此本区总体上属构造复杂区。三、水文地质影响二采区安全生产的主要含水层有如下三组:1.寒武系灰岩含水层:二采区煤系基底大部为寒武系灰岩,分布在井田的北部,约占二采区面积的2
19、/3,瞬变电磁显示该区域发育6个寒武系灰岩富水区,可能对采掘活动造成一定影响。2.奥陶系灰岩含水层:本层为煤系基底,水文地质条件复杂,分布于二采区南部,约占二采区面积的1/3,是下部煤层开采底板充水的主要直接含水层。3.后城组砾岩含水层,大部分区域5煤层与后城组间距较小,28-12号钻孔附近,后城组底界面距5煤层仅有24m,会对5煤层的开采构成直接威胁。对于1煤层该区域发育2个水文异常区,可能会对1煤层的开采构成威胁。寒武系灰岩为弱富水区,5煤层与寒武系灰岩25m96m,对下部5煤层开采影响较小。位于采区西南部下奥陶统灰岩为中等强富水区,对开采下部的5煤层影响较大。5煤层底板至下奥陶统灰岩间隔
20、水层厚度为21m59m,下奥陶统灰岩水静水压力2.4 Mpa 3.5Mpa,突水系数为0.040.17。在下奥陶统灰岩分布范围内进行采掘活动,发生突水的可能性大。后城组砾岩含水层为煤系直接盖层,5煤层与后城组间距24m88m,27-1、23-18、26-15钻孔附近,5煤层与后城组间距分别为88m、87m、74m,大于导水裂隙带高度57m;28-12、28-13、29-14钻孔附近,5煤层与后城组间距分别为24m、55m、38m,小于导水裂隙带57m,会对5煤层的开采构成直接威胁;其余大部分区域5煤层与后城组间距为62m左右,处于临界状态,所以分析二采区后城组含水层对5煤层开采威胁较大。另外受
21、地面钻孔和落差较大断层的影响,煤系地层与基底灰岩含水层间存在导通的可能,可能对5煤层的开采构成一定的威胁。寒武系灰岩为弱富水区,1煤层底板鲕状泥岩遇水膨胀,与寒武系灰岩4m8m,对1煤层开采有一定影响。位于采区西南部下奥陶统灰岩为中等强富水区,对开采下部的1煤层影响较大。1煤层底板至下奥陶统灰岩间隔水层厚度为4m12m,下奥陶统灰岩水静水压力大,在下奥陶统灰岩分布范围内进行采掘活动,发生突水的可能性大。后城组砾岩含水层为煤系直接盖层,1煤层与后城组间距大于导水裂隙带高度57m,对1煤层的开采不构成直接威胁。1煤层与5煤层间距37m51m,小于导水裂隙带高度57m,开采1煤层时,5煤层大量老空水
22、会对1煤层正常开采造成一定影响。通过以上分析,结合矿井实际情况,预测二采区5煤层正常涌水量538m3/h,最大涌水量为724m3/h;二采区1煤层正常涌水量538m3/h,最大涌水量641m3/h。四、矿井瓦斯、煤尘、自燃及地温瓦斯根据北阳庄矿矿井勘探地质报告提供:在42个合格瓦斯采集煤样中各煤层CH4含量均小于1ml/g.r,其中5煤层瓦斯含量最高为0.4ml/g.r。邻近矿井崔家寨矿2012年度矿井瓦斯相对涌出量为0.63 m3/t,绝对涌出量3.33 m3/min,属瓦斯矿井。根据邻近煤层瓦斯资料,预测二采区工作面绝对瓦斯涌出量:0.088 m3/min。经勘探各煤层CH4含量均小于1m
23、L/gr,临近各矿井亦为瓦斯矿井,故本矿井属于瓦斯矿井。煤尘爆炸性二采区内各煤层均有煤尘爆炸危险性,煤尘爆炸指数:36.47%。煤层自燃二采区内各煤层II类自燃,最短自然发火期为13个月。地温及地压二采区平均温度在16,该矿井地温属正常,不会出现热害区。井田内无冲击地压影响。第二章 采区开采设计第一节 采区范围及地面情况一、采区边界二采区位于矿井的东翼,东至井田东部二采区勘探边界。南至4418000线,西至首采区与二采区交界处,北至4420500线,上限标高+490m,下限至+350m。二、二采区地面情况该区域为西北高,东南低的山前冲积平原,高程介于+941m+1010m之间,地形坡度2.5%
24、。北西向冲沟发育,最深可达20余米,平时沟底干涸无水,暴雨后洪水顺冲沟泄于从蔚县矿区南流经的壶流河中。沟上为耕地,种植谷物、玉米、豆类。无煤系地层出露。地面没有水体和大面积积水区。第二节 采区储量二采区主采煤层两层,分别为上部的5煤和下部1煤,由于二采区范围内1煤可采储量较少,据矿方要求,本次储量统计1煤层范围南部到4416000线,西部到首采区边界线为界即38547000和38547500线之间,东部、北部不变。二采区地质储量7129.94万t,可采储量2787.83万t,其中5煤层可采储量为793.43万t,1煤层可采储量1994.4万t。各煤层地质储量及可采储量详见表2-2-1。表2-2
25、-1 二采区地质储量及可采储量表煤层地质储量(万t)可采储量(万t)煤层4725.31994.45煤层2404.64793.43合计7129.942787.83第三节 设计生产能力及服务年限一、设计生产能力的确定矿井工作制度为年工作日330d,日净提升16h。根据矿井合理集中生产的要求,一个采区应能保证矿井设计生产能力,但从矿井目前的情况看,二采区首采5煤层暂按单翼采区布置,先期开发的5煤层煤厚不大,预计单产水平较低,而按煤矿安全规程规定,单翼采区同一煤层“最多只能布置一个采煤工作面和两个掘进工作面”的要求,二采区设计生产能力暂按120万t/a考虑,采区设计能力提高至180万t/a寄希望于同1
26、煤层同时开发或采区双翼开采。二、服务年限式中 T计算服务年限,a;ZK二采区煤层可采储量,万t;A设计年产量,120万t;K储量备用系数,1.31.5,这里取1.5。则,二采区服务年限为15.5a,其中5煤层服务年限为4.4a,1煤层11.1a。第四节 采区开拓系统布置方案的确定矿井在南翼巷道施工过程中,遇到巷道大面积出水等情况,短时间内难以治理,为保证新采区的尽快投入,有必要对原矿井初步设计的采区规划设计进行调整,进而提出并确定二采区兼顾三采区开拓系统布置方案。综合考虑开拓范围、储量、工程量、服务年限、矿井现有的开拓方式和生产系统实际,根据系统简化的原则,优先提出的“皮带运输系统不经任何环节
27、直接与主井煤仓沟通”采区开拓系统布置方案,因涉及到“巷道经过的层位复杂、支护困难、施工难度大”等问题而弃之。为此,又提出了多个其他方案,经比较,最后遴选出三个方案在这里进行比较。一、方案总体描述1.方案(东翼皮带斜巷从南翼皮带巷开口)轨道斜巷、回风斜巷布置在井底车场的东翼,即东翼轨道斜巷、东翼回风斜巷,东翼皮带斜巷从南翼皮带巷开口,即“东翼皮带斜巷从南翼皮带巷开口”方案,该方案从南翼皮带巷开口自西向东布置东翼皮带斜巷,由+540轨道平巷东翼自北向南布置东翼回风斜和东翼轨道斜巷。详见图2-4-1。该方案的最大特点是东翼皮带斜巷直接从南翼皮带巷开口,其主要运输系统为:东翼皮带斜巷南翼皮带巷上仓皮带
28、机尾煤仓上仓皮带巷主煤仓主井箕斗地面。2.方案(东翼皮带斜巷直接与上仓皮带机尾煤仓沟通)轨道斜巷、回风斜巷布置在井底车场的东翼,即东翼轨道斜巷、东翼回风斜巷,东翼皮带斜巷直接与上仓皮带机尾煤仓上口沟通,即“东翼皮带斜巷直接与上仓皮带机尾煤仓沟通”方案,该方案由上仓皮带机尾采区煤仓上口,自西向东布置东翼皮带斜巷,由+540轨道平巷东翼自北向南布置东翼回风斜巷和东翼轨道斜巷。东翼皮带斜巷与北翼皮带机头变电室平面相交,北翼皮带原变电室移至变电室北部,原北翼变电室南部变为东翼皮带机头变电室。详见图2-4-2。该方案的最大特点是东翼皮带斜巷直接与上仓皮带机尾煤仓上口沟通,机头硐室经过已有皮带配电室,需要
29、对皮带配电室改造,其主要运输系统为:东翼皮带斜巷上仓皮带机尾煤仓上仓皮带巷主煤仓主井箕斗地面。3.方案(东翼皮带斜巷从北翼皮带巷开口)轨道斜巷、回风斜巷布置在井底车场的东翼,即东翼轨道斜巷、东翼回风斜巷,东翼皮带斜巷从北翼皮带巷开口,即“东翼皮带斜巷从北翼皮带巷开口”方案,该方案由北翼皮带巷距上仓皮带机尾煤仓44m处开口,自西向东布置东翼皮带斜巷,由+540轨道平巷自北向南布置东翼回风斜巷和东翼轨道斜巷。详见图2-4-3。该方案的最大特点是东翼皮带斜巷直接从北翼皮带巷开口,其主要运输系统为:东翼皮带斜巷北翼皮带巷上仓皮带机尾煤仓上仓皮带巷主煤仓主井箕斗地面。不难看出,三个方案中,除了东翼皮带斜
30、巷布置区别较大以外,东翼轨道斜巷、东翼回风斜巷及其他巷道布置没有大的区别。二、方案比较如前面所述,三个方案有诸多相似甚至相同之处,为方便起见,这里只对不同部分进行比较。方案比较见表2-4-1。- 110 -图2-4-1 方案(东翼皮带斜巷从南翼皮带巷开口)示意图图2-4-2 方案(东翼皮带斜巷直接上仓皮带机尾煤仓沟通)示意图图2-4-3 方案(东翼皮带斜巷从北翼皮带巷开口)示意图表2-4-1 采区开拓方案对比表名称工程量(m)优点缺点方案14531东翼皮带斜巷离上仓皮带机尾煤仓远,对其及周边巷道硐室影响较小;2.三条巷道可以同时平行施工;3.巷道坡度适中,机械化施工程度高,施工进度快;4.易于
31、实现掘进施工期间独立通风1.运煤系统相对复杂;2.需要增加一条南翼皮带; 3.工程量多;4.投资大方案11831.工程量最少;2.皮带运输系统简单,环节少1.施工期间影响北翼皮带正常运行;2.对采区煤仓及其周边巷道硐室有一定影响;3.施工难度大,对管理要求高;4.东翼轨道斜巷及回风斜巷坡度较大,机械化施工困难方案11551.总体工程量较小;2.可利用现有北翼皮带1.影响北翼皮带正常运行;2.东翼皮带斜巷开口施工难度较大,管理要求高,出矸系统与北翼皮带巷正常煤炭运输相互干扰,矸、煤混运;3.东翼轨道斜巷及回风斜巷坡度大,机械化施工困难施工;4.运输系统能力受北翼皮带巷运输能力的制约备注:巷道工程
32、量只统计了不同部分三、方案确定从方案比较中可以看出,尽管方案(东翼皮带斜巷直接与上仓皮带机尾煤仓沟通)具有“系统环节少,工程量少”等诸多优点,但因其存在“皮带机头硐室位置巷道关系复杂、需要对原有配电室进行改造,影响北翼皮带的正常运行,对工程施工管理水平要求高”等缺点,同时也存在因东翼轨道斜巷、东翼回风斜巷倾角较大、下山施工难度较大问题,很有可能因此影响采区的按期交出;而方案(东翼皮带斜巷从北翼皮带巷开口),尽管可以充分利用现有的北翼皮带巷,但因巷道施工开口及矸石运输运输问题,将影响北翼皮带的正常运行,东翼轨道斜巷、东翼回风斜巷倾角更大、下山施工难度更为困难;而方案(东翼皮带斜巷从南翼皮带巷开口
33、),尽管增加了南翼皮带运输环节,但其施工几乎不与现有生产系统发生冲突,巷道关系简单,对管理水平要求较低,巷道倾角适中,利于机械化施工,可以大大加快施工进度,进而解决矿井存在的采区衔接紧张这一主要问题。因此,确定采用在施工进度上比较优越的方案I,即“东翼皮带斜巷从南翼皮带巷开口”方案。第五节 区域开拓巷道布置从前面确定区域开拓方案可知,区域开拓巷道为相邻二采区和三采区服务,主要有东翼轨道斜巷、东翼皮带斜巷、东翼回风斜巷以及东翼矸石仓等系统。矿井井底车场层位在5煤层底板岩层中,在540轨道平巷东距水仓入口47m处开口布置东翼轨道斜巷、77m处开口布置东翼回风斜巷。东翼轨道斜巷下端布置在1煤层与5煤
34、层之间,下端底板标高为+460m,通过轨道石门与1煤层、5煤层轨道巷分别沟通;东翼回风斜巷下端同样布置在1煤层与5煤层之间,下端底板标高为+467m,通过回风石门与1煤层、5煤层回风巷沟通。在南翼皮带巷距上仓皮带下口采区煤仓146m处开口布置东翼皮带斜巷。届时二采区5煤层(1煤层)煤炭运输路线为:工作面工作面运输顺槽5煤层(1煤层)皮带巷东翼皮带斜巷南翼皮带巷机尾煤仓上仓皮带巷主井煤仓主井箕斗地面。(线路需进一步核实)具体布置情况见下面介绍。一、东翼轨道斜巷东翼轨道斜巷从540轨道平巷东距水仓入口47m处开口,标高为+539.640m。从开口先掘35m平巷,再按方位为1582047掘按13坡施
35、工346m到+460m标高。通过平石门与5煤层沟通,并利用平石门布置东翼轨道斜巷下部平车场,东翼轨道斜巷通过平石门车场分别与二采区5煤层轨道巷和1煤层轨道巷连接。东翼轨道斜巷中布置一部JSDB-20(30T)调度绞车,用于辅助运输。二、东翼皮带斜巷东翼皮带斜巷位于南翼皮带距上仓皮带下口采区煤仓146m处,方位N83747,通过南翼皮带巷与上仓皮带巷下部采区煤仓搭接,东翼皮带斜巷依次穿过东翼轨道斜巷及东翼回风斜巷顶板岩层。为保证东翼皮带斜巷能够安全通过东翼轨道斜巷及东翼回风斜巷,东翼皮带斜巷坡度大体分为两段。东翼皮带斜巷穿过东翼回风斜巷后继续按同一方位掘进,为二采区5煤层皮带巷。在东翼皮带斜巷+
36、460标高处开口通过斜巷和1煤层皮带巷链接。具体布置:东翼皮带斜巷从南翼皮带巷距上仓皮带下口采区煤仓146m处开口,方位83747”,掘平巷40m后按10施工67.6m到+542m标高,再往前掘平巷119m后按827施工45m至+536m标高,再以813的斜角继续掘进383m至+474标高,随后以12的斜角掘进+460m标高,最后通过平石门见5煤层,斜石门见1煤层。三、东翼回风斜巷东翼回风斜巷从东翼轨道斜巷东(中对中)30m处开口,开口处迎头标高为+539.905m。先掘20.7m平巷后掘斜角143818的斜巷288m至+467m标高,通过方位角为N83747和N263747的平石门分别揭露5
37、煤层和1煤层,并与二采区5煤层和1煤层回风巷相连。根据二采区生产需要,在东翼回风斜巷中布置一个型号为RJY37-14.638/325的架空行人装置。四、东翼矸石仓在东翼皮带斜巷和南翼轨道巷相交处布置矸石仓,矸石仓下口南翼轨道巷刷大至设计断面,矸石仓直径4m,上口标高554.127m,下口标高541.932m,有效容积80m3。该矸石仓主要功能是:1.巷道施工期间,作为矸石装卸载系统;2.生产期间,作为采煤工作面矸石分运、分装系统。第六节 采区巷道布置根据二采区地质条件,由于1煤层距离中等强富水层下奥陶统灰岩较近,涌水量大,具有突水危险,需要进行疏水降压后方可开采,因此对二采区主采5煤层和1煤层
38、进行分层分期开采设计,前期开采地质条件相对简单的上部5煤层,后期开采距离奥灰水近的下部1煤层。基于二采区实际地质条件并结合矿井目前建设开采衔接情况,二采区主采5煤层和1煤层两层煤,采用分层开采,分别在5煤层和1煤层布置三条煤层巷道(二采区5煤层皮带巷、二采区5煤层轨道巷、二采区5煤层回风巷、二采区1煤层皮带、二采区1煤层轨道巷、二采区1煤层回风巷)。在各煤层巷道中采用JD-25调度绞车进行辅助运输。二采区巷道包括二采区5煤层皮带巷、二采区5煤层轨道巷、二采区5煤层回风巷、二采区1煤层皮带、二采区1煤层轨道巷、二采区1煤层回风巷、采区配电室、采区泵房及水仓等。一、二采区配电室采区配电室和采区泵房
39、联合布置在首采工作面12502两顺槽开口附近,位于二采区5煤层轨道巷和皮带巷之间,采区配电室一端和采区泵房相连,另一端开口与5煤层首采工作面运输顺槽相连,配电室回风巷与5煤层回风巷相连,配电室断面规格为4.84m,工程量60m。二、二采区水仓及泵房二采区开采5煤层时,正常涌水量538m3/h,最大涌水量为724m3/h,开采1煤层时,正常涌水量为538 m3/h ,最大涌水量641 m3/h。由于5煤层和1煤层是分层分期开采,待5煤层开采活动基本结束后进行1煤层开采,二采区1煤层涌水暂按转排至二采区水仓考虑。根据煤矿安全规程,采区水仓的有效容量应当容纳4h的采区正常涌水量,这里以5煤层涌水量计
40、算,故采区水仓有效容量为5384=2152m3。考虑矿井涌水量较大,且开采1煤层时5煤层采空区积水对1煤层有影响,本次设计水仓容量为2600m3,具体布置如下:二采区水仓布置在二采区5煤层回风巷北侧,入水口位于5煤层轨道巷标高最低点,断面规格为42.8 m,工程量340m。二采区水泵房布置在主副水仓之间,水泵房断面规格为54m,工程量70m,设备通路断面规格为4.22.8m,工程量290m。二采区水泵房和二采区配电室联合布置,设备通路、泵房和配电室硐室掘进以煤层为主,水仓布置在煤层底板中,以岩层为主。根据目前矿井施工指标煤巷掘进300m/月,半煤巷200m/月,岩巷掘进150m/月,故二采区泵
41、房、水仓和配电室工期为3.5个月。三、二采区5煤层皮带、轨道、回风巷沿方位N83747”布置一组5煤层巷道。具体布置如下:二采区5煤层皮带巷东部与同方位东翼皮带斜巷相接,皮带巷内布置一套全长1700m的DTL120/120/4280S可伸缩式皮带机,二采区5煤层皮带巷大部分布置在5煤层中,过断层时局部布置在岩层中。二采区5煤层皮带巷长1700m,巷道断面4.63.5m。二采区5煤层轨道巷东部与东翼轨道斜巷下部平车场相接,按设计方位大部分布置在5煤层中,在局部遇断层时布置在岩层中。二采区5煤层轨道巷位于二采区5煤层皮带巷南翼,两巷间距(中对中)34m,二采区5煤层轨道巷长1750m,巷道断面4.
42、63.5m。二采区5煤层回风巷东部与东翼回风斜巷下部相接,沿5煤层煤层顶板布置并与二采区5煤层轨道巷及皮带巷平行,布置在二采区5煤层皮带巷北翼,基本沿5煤层布置,局部遇断层时布置在岩层中。与二采区5煤层皮带巷中对中距离34m,二采区5煤层回风巷长1700m,巷道断面4.63.5m。四、二采区1煤层皮带、轨道、回风巷由于目前1煤层地质资料不够详尽,待矿方提供详尽1煤层地质资料后具体设计,本设计仅对1煤层进行规划设计,具体见方案图。本次设计也主要对前期开采的5煤层设计进行概预算,对1煤层没有进行投资概预算。第七节 采区工作面布置一、采区内同时生产的工作面数目根据设计规范及本区域煤层赋存条件及采煤方
43、法和采煤设备,本区域先期开采的5煤层只能布置一个综采工作面生产,且年生产能力为120万t/a左右。二、煤层开采顺序二采区主要开采5煤层和1煤层。5、1煤层平均间距46m。前期开采的5煤层原则上采用从西向东逐面开采的方式,运输顺槽尽量布置采免受固定支承压力和动压影响地段。尽量避免孤岛煤柱开采。1煤层开采,应在上覆5煤层开采一定范围后进行,使得1煤层巷道及工作面处于免压带范围内,1煤层内开采顺序也采用从西向东依次逐面开采。三、工作面顺槽布置工作面基本上采用倾斜长壁布置,工作面布置两条顺槽,一条胶带输送机顺槽,一条辅助运输(兼回风)顺槽,胶带输送机顺槽、辅助运输(兼回风)顺槽均沿煤层顶板布置,两个工
44、作面之间平行布置顺槽,工作面顺槽与采空区之间留设15m的煤柱。结合矿井目前采区巷道布置情况,为提高设备及材料利用率,在满足通风、运输及安全间隙等要求的前提下,本次设计工作面顺槽断面和矿井现行采区顺槽断面一致,胶带输送机顺槽断面规格为4.63m(矩形)、辅助运输(兼回风)顺槽断面规格均为4.63m(矩形),锚网支护。四、工作面布置根据目前掌握的煤层赋存条件及地质构造情况,5煤层先布置17个综采工作面,实际布置工作面参数和数量可根据实际揭露地质情况调整。具体采区工作面布置详见二采区5煤层工作面布置图。五、采区各工作面可排产煤量5煤层采用单翼采区长壁工作面后退式综合机械化采煤法,采区共分17个工作面,各工作面可排产煤量见表2-7-1。对于1煤层,由于矿方提供资料暂不齐全,加上1煤