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科研联试楼室内外装饰装修工程.doc

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资源描述

1、个人收集整理 勿做商业用途目录一、工程概况1二、施工条件及工程特点分析1三、施工目标11工期目标12质量目标13安全生产施工目标14文明施工和环保目标15服务目标2四、施工组织与部署21施工组织22施工区段划分及流水施工33施工顺序34其它4五、施工进度计划控制41总体控制原则42施工进度控制点4六、施工现场平面布置5七、施工前准备5八、主要施工方案和施工方法6九、质量保证措施17十、安全措施39十一、文明施工措施43十二、工期保证措施45十三、技术节约措施46十四、成品保护措施47十五、保修期内工程质量保证措施48十六、附图48一、工程概况1科研联试楼室内外装饰装修工程为三类工程,位于城阳区

2、夏庄街道仙山东路南侧。建设单位为中国电波传播研究所青岛分所。计划工期为45天。2编制依据、设计规范与施工标准 2.1建设单位提供的施工招标文件。2。2施工设计文件和施工设计图以及有关设计文件。2。3现场实际踏勘所了解的情况。2.4交通、市政、建筑安装有关道路、排水、管渠等的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。2.5本企业管理水平,机械设备能力,类似工程施工经验。2.6本设计中所采用的规范。2。7施工标准。二、施工条件及工程特点分析1本工程场区外道路可满足施工运输要求,场内外道路在雨季施工中将不影响影响到场内材料运输,施工用水、电由建设单位提供。2本工程应合理划分施工区段,合理安排劳

3、动力和施工机械,合理充分地安排流水作业,最大限度地节约周转材料和劳动力等资源,确保工程优质高速地完成。3本工程使用功能要求较高,应精心施工,特别注意装修阶段的细部处理,创造一个舒适的工作空间。三、施工目标1工期目标确保在建设单位要求的工期内完成并尽最大努力采用新科技新工艺和科学的施工管理来缩短工期,计划总工期45天。2质量目标确保工程满足建设单位要求及国家有关施工质量验收规范要求。3安全生产施工目标坚持“安全第一,预防为主的方针,严格管理,在施工期间杜绝一切重大安全质量事故,杜绝死亡及重伤事故,轻伤事故发生率控制在1.5之内。争创标准化示范工地,在各级检查中达到合格标准。4文明施工和环保目标强

4、化施工现场科学管理,满足现场环保要求,创一流水平.5服务目标建造业主满意工程。四、施工组织与部署1施工组织1。1现场成立工程指挥部,指挥部由公司分管生产、安全、技术、质量的副经理及各管理处室主要负责人组成,下设项目部.组建管理经验丰富成绩突出的项目部,由公司抽调技术水平高,思想素质好,能力强的人员组成项目经理部,实施对工程的组织和指挥.项目设项目经理及副经理各一名、施工负责人一名,技术负责人一名,专职质检员、统计员、安全员、材料员、预算员、保管员各一名.项目管理机构网络如附图所示.1。2项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限1.2.1项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工

5、计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责,分管行政管理部和质量安全部。1.2.2项目副经理:是项目经理的助手,负责项目施工中的各项生产工作,对进度、质量、安全负直接责任,分管施工技术部和质量安全部。1。2.3项目总工程师:负责项目施工中全部技术管理、质量控制和安全监督工作,分管施工技术部和质量安全部。1.2。4施工技术部:负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调;负责施工测量、放线,负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制;负责构配件加工定货和现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收和各项工程技术资料的收集和编制工作。1.2.5质量安全

6、部:负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自我评定,开展全面质量管理和QC小组的活动;负责做好经常性的安全生产宣传活动工作,贯彻“安全第一,预防为主的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故的隐患,促进安全生产.1。2。6计划预算部:负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作,负责结算资料的收集整理工作。1.2。7物资供应部:根据计划预算部的材料供应计划,根据施工进度计划分批组织材料供应;负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验、化验、抽验,提供有关材料厂的技术文件.1.2.8机械设备部:落实机械设备进场计划,根据工程的工程量和施工平面布置形式以及工程不同施工阶段的需求,

7、及时合理地组织施工机械进场和退场.2施工区段划分及流水施工整个工程分为两个施工段,非常有利于进行流水施工。组织段间、层间流水施工,段内小流水施工。3施工顺序3。1总体原则整个工程遵循先室内后室外的原则.合理组织劳动力,平行流水施工作业。水电安装工程与土建装修密切配合.装修工程阶段原则是由下而上,先样板,后大面;先湿作业,后干作业;先基层,后面层。并安排好各装修、安装工序的穿插配合。对各阶段施工进度进行宏观控制,根据进度需要合理安排劳动力及各种工具和材料,并根据工程进展情况进行微观调控,适时对劳动力、材料进行调节.以确保各阶段控制计划的实现,从而确保工程总计划的实现。3.2装修工程室外、室内装修

8、同时进行,由上而下,由粗而精,门窗安装穿插其中,在时间间隔安排上要保证不破坏前一工序的成品.为保证不因该部分滞后而影响整个工程的工期,可先施工有精装修的部位的粗装修,该部分完成后,再施工其余部位的粗装修。外墙装修的施工顺序为先完成抹灰、镶贴等湿作业,然后进行喷涂。3。3水电安装工程3.3。1电器安装工程:本着先予制、预埋后安装,先地下后地上,先室内后室外的原则进行.先供配电后照明控制.3。3.2管道安装工程:先地下后地上,先干管后支管,先分层试压,后系统试压、冲洗、吹扫、再防腐保温。4其它4.1生活用水和施工用水由建设单位提供水源。4。2施工用电由甲方在施工现场提供电源,施工中应科学安排机具的

9、使用,严禁出现用电高峰。五、施工进度计划控制1总体控制原则为了使建设单位早日建成使用,产生经济效益和社会效益,我们将以严密的组织和先进的施工工艺来保证工期,施工各阶段都要充分利用时间、空间实现立体交叉作业。室外工程不占工期,穿插于结构和装修施工阶段,水电安装贯穿于装修施工各阶段,零星和现场清理施工适时安排在装修后期插入。2施工进度计划:工程开工时间:2011年9月1日(以实际开工日期为准),工程竣工时间:2011年10月15日。在工期控制过程中,必须设置工期控制点。根据总进度计划网络计划,关键线路上的各项工作必须按期完成,可以做为控制点进行控制。六、施工现场平面布置合理地布置施工现场不但可以满

10、足施工需要,加速工程进度,减少现场混乱,还可以实现文明施工,减少临时设施,节约施工费用。布置施工现场需遵循的原则是:能基本符合施工需要,工作方便;充分利用建成的或原有的建筑物或设施;安排整齐有序,注意节约。本工程施工现场平面布置中主要安排好以下内容(施工平面布置图详见附图):1现场办公室、宿舍、职工活动场所及门卫。2运输设备、机具和材料的道路。3施工生产必需的临时加工场地。4存放材料和机具的临时仓库.七、施工前准备1组织准备1。1组建以项目工程师为技术负责人的技术管理体系,设置专职技术人员、质检员、安全员。按部位确定施工员及内部职责分工。1。2确定劳动力数量及进场日期,组织综合施工,将总的施工

11、形象进度及技术要求进行交底,提出工序安排和工期要求。2技术准备2.1在接到施工图纸后,各级技术人员、施工员要认真熟悉施工图纸,施工技术部要组织好各专业的综合图纸会审,提出审图意见,争取在开工前办好一次性洽商,同时确定各工程项目的做法、材料、规格,为翻样、加工定货创造条件。2。2组织各操作班组学习设计图纸,熟悉结构构造和装修细部做法,了解所用材料的特性及施工工艺要求,做好各级技术交底,做到人人心中有数,严格按技术要求施工.2.3编制钢筋、水泥、木料、砂、块材等材料和构件的总计划和分段材料计划。2.4按资源计划安排机械设备,周转工具进场。2。5确定各工种人员,安排施工作业组进场.2.6会同设计单位

12、、建设方、监理方重新复核重要技术指标。2.7做好砼、砂浆的前期试配,做好原有门窗构件等的防护工作.3现场准备3。1生活用水和施工用水由建设单位提供水源。预备三台运水车,以备临时停水时保证施工用水的供应,保证施工正常连续进行.3。2施工用电由甲方在施工现场提供电源。施工中应科学安排机具的使用,严禁出现用电高峰。4施工、生活用水计划施工现场用水主要用于砼浇筑、砂浆搅拌、养护、粗装修等施工需要,机械用水量可综合考虑.由于主要用水项目基本不同时进行,根据砌砖和砼的日用水量计划确定,采用DN100水管。5劳动力计划(详见附图)6施工机械计划(详见附图)八、主要施工方案和施工方法1楼地面工程:1.1水泥楼

13、面1。1。1施工准备 1.1。1。1材料 1。1。1。1。1水泥:宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥. 1.1。1.1。2砂:中或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3。1.1.1。2作业条件 1.1。1.2。1水泥砂浆地面施工前应弹好十50cm水平标高线.1.1.1.2.2室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。1.1。1。2。3各种立管和套管,孔洞位置应用细石混凝土灌好。1。1.1。2。4有垫层的地面应做好垫层,地漏处找好泛水及标高.1。1.1。2.5地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施.1.1.2操作工艺1。1.2。1基层清理:地面基层,地墙相交

14、的墙面,踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整.1.1。2.2洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层.1.1。2.3抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。1。1。2.3.1踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层。洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。1。1.2.3。2踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光.1。1.2。4刷

15、素水泥浆结合层:宜刷1:0。5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆.1。1。2。5冲筋贴灰饼:根据50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。1.1.2。6铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂1:2,如用425标号的水泥可用1:2。5的配合比,稠度应小于3。5cm:用木抹子赶铺拍实,待返水后略撒1:1于水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,如有分格的地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平直光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

16、1.1。2.7第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍.要求不漏压,平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。1.1.2。8第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。1。1。2。9养护:地面压光交活后24h,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。1。1。2。10冬期施工:冬期施工宜用普通硅酸盐水泥.做地面前应将房间保暖条件做好,并通暖,使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于

17、+5。养护时间和方法与常温施工相同。1.1。3质量标准1.1。3.1保证项目1.1.3。1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。1.1.3.1。2砂浆配合比要准确。1。1.3。1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。1.1.3。2基本项目1。1。3.2。1表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。1。1.3。2.2地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;抹面与地漏(管道)结合严密平顺.1。1。3。2。3踢脚板高度一致,出墙厚度均匀与墙面结合牢固,局部有空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处.1.1。4成品保护1。1。4.1施工操

18、作时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙角.1.1.4.2施工时应保护管线、设备等位置。1.1.4。3施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。1.1.4。4施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。1。1。5应注意的质量问题1.1.5.1地面起砂:水泥过期或标号不够,水泥砂浆搅拌不均匀,水灰比掌握不准,压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求,严格控制配合比,压光应在终凝前完成交活。1.1.5.2空鼓裂纹:基层清理不干净,前一天没认真洒水润、湿,涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求,基层清理应认真,铺灰、压实应掌握好时间,

19、保证垫层、面层应有的厚度。1。1.5.3地面不平和漏压:水泥砂浆铺设后边角、管根刮不到头,搓平不到边,容易漏压或不平,施工应认真操作。1.1.5。4倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准.面层施工前应检查基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水。2墙面装修为保证本工程的正常使用功能,施工中应保证不出现外墙渗漏及外墙与窗结合部渗漏,并以防渗漏作为安排施工工艺的重点。2。1外墙施工2.1外墙喷涂抹灰喷涂外墙面因水泥砂浆面层易发生干缩裂缝,所以也是外墙渗漏的薄弱环节,施工中要注意此方面的处理。2.1.1基层处理:主体墙面尽量少预留洞口,洞口在抹灰前要用同标号混合砂浆砌砖堵严。清理墙面油污、杂

20、物,并浇水湿润,保证抹灰层与基层粘结牢固。2.1。2吊垂直,放线,确定底层灰厚度,要保证底层灰厚度基本均匀一致,以防发生不均匀收缩导致空鼓裂缝。2.1.3贴灰饼,冲筋,抹底层灰。要检查底层灰的平整度和垂直度,不得超出规范要求。底层灰的平整度和垂直度偏差超标要返工修整,以防面层砂浆厚度不均匀而导致不均匀收缩空鼓和开裂。抹灰时要分层涂抹,每层涂抹的厚度不得超过8mm,第一层抹灰达到八成干后方可涂抹后一层.抹灰完成要加强养护,防止急干。2。1。4清边,钉介格条。介格条的间距要均匀一致,符合设计要求和规范规定,防止单方格面积过大而发生收缩裂缝,介格条可用水泥钉钉在基层上。面层灰抹灰完成后,要适时将介格

21、条取下,并将砂眼用防水砂浆堵严。2.1。5抹面层灰。抹灰前,要将基层湿润,抹灰层用木抹子抹平并用铁抹子轻压,最后用棕毛刷拉出细毛。2。1.6抹灰层干燥后,对墙面裂缝用水泥腻子刮平,并用砂纸打磨平整。2.1。7喷涂前弹出分色界线,先喷深色后喷浅色,并对已喷部位进行遮盖保护。2.1。8喷涂时控制好喷枪压力,喷枪角度和距墙距离,按预定程序喷涂.要求涂层均匀,颜色一致,粘结牢固,墙面洁净美观。2.2内墙施工2.2。1内墙抹灰刷涂基层清扫干净,洒水润湿,砼表面凿毛或刷素水泥浆一遍,1:3水泥砂浆找平15厚;3厚1:2。5水泥砂浆抹面;乳胶漆罩面.此做法的关键工序为罩面,其对基层的要求较高:首先基层必须充

22、分干燥,一般宜放置三周以上,其次要用腻子将孔和凹痕刮平,并充分刮净,后打砂纸,再刮腻子;再打细砂,直至表面平整及光滑后才可刷涂;刷涂时,刷子上的涂料要充分溶为一体,不能坠落,要尽快进行涂刷工作,并注意不发生空刷、堆积、挂流、起泡等现象,涂饰均匀一致,不能留有刷痕、刷纹,并符合施工验收规范要求。2。2.2内墙面砖:2。2。2。1基层表面清理干净并提前润湿,砼表面应凿毛或甩浆。2.2。2.2大角找正,贴饼冲筋,架眼塞填,抹底层砂浆并用长的尺杆刮平,使基底的平整度和垂直度达到面层相应的要求。2.2。2.3根据设计部位、面砖尺寸、缝隙要求和墙面实际尺寸进行试排,待确定后弹出分格墨线.2。2.2.4粘贴

23、前先选瓦再浸水晾干。粘贴时在纵横方向上均拉线控制,控制水平、竖直线条,并随贴随检查其平整度。粘贴用砂浆厚度应控制在57mm内。2.2.2.5用白水泥擦抹缝隙并勾成凹缝。表面清理干净。2。3抹灰刷涂天棚基层清理干净,刷1:6胶水(107胶)的水泥浆一遍。其余做法同内墙面,按常规施工。2。4门窗工程门窗在主体施工期间加工,场外加工要提出详细的规格尺寸和加工质量要求,门窗进场要严格检查,对铝合金门窗要进行剖开检查。主体施工完毕抹灰之前安装内门框,抹灰结束后安装内门扇、外门窗及玻璃、五金与油漆等.外门窗采用企口法安装,抹灰时抹出企口,抹灰层达到足够强度后安装门窗框,固定件安装牢固,五金齐全,开启灵活.

24、应对门窗进行保护,以免损坏和污染。外窗安装横平竖直相互对齐,偏差不应超出规范要求。框体与墙体间的缝隙先用聚胺酯发泡剂发泡填实,用刀割平,再用密封胶封闭。这里要特别指出的是,外窗的密封程度对建筑节能和防渗有渗很大的影响,所以要严格框体与墙体间的塞填与密封,达到建筑节能和防渗漏的要求。3安装工程3。1采暖和卫生设备安装分部3.1。1施工条件3。1。1.1钢管、铸铁管、塑料管及管件应符合设计要求,管材及管件均应有出厂合格证件或质量鉴定文件。3.1。1.2各种设备材料均应有合格证件或质量鉴定文件。3。1.1.3安装相应的辅助机具、设施已配备。3.1。1.4有设计图纸及大样图,并有现场技术员提供技术交底

25、及安全交底。3.1.2室内给水及消防管道安装3。1。2.1分项工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温.3.1。2.2干管安装3.1.2。2。1给水管及消防管安装3。1.2。2。1.1铝塑管采用专用粘合剂接口。安装时从总进入口开始操作,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开.丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正。3。1。2。2.1.2管道按规定做好预拉伸,调整好坡度,翻身处高点要有放风装置、低点有泄水装置。3。1。2.2.1.3大管径管道使用无镀锌碳素钢管时,采用焊接或法兰连接。3。1。2.3立管安装3。1

26、。2。3.1立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,顺序安装,对好调直,丝扣外露2至3扣。外露丝扣和镀锌层破损处帽刷好防锈漆。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正。3。1.2.3。2立管连接:按设计要加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大于15m时,要采用3个弯头。3.1.2。4支管安装:支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件。3。1.2。5管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。3

27、。1.2。6管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。3.1。3室内排水管道安装3。1.3。1工艺流程 污水干管安装立管安装支管安装 安装准备管道预制 雨水干管安装立管安装支管安装 闭水试验3.1.3.2污水管干管安装3.1.3。2。1将管段按照承口朝向来水方向,由出水口处室内顺序排列。封闭堵严总出水口,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。3。1.3.2.2 PVC塑料管用专用胶粘剂接口.3.1.3。2。3托吊管道安装3.1.3.2.3。1排水干管可根据设计要求做托、吊架设。3.1。3.2.3。2在吊顶内

28、者,需做闭水试验。3.1。3。3污水立管安装:立管插入承口,复核立管垂直度,将立管临时固定牢固。3。1.3。4污水支管安装3。1。3。4。1支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。3.1。3。4.2支管安装完后,可将卫生洁具或设备预留管安装到位.3.1。3.5雨水管道安装3.1。3.5。1排水雨水管安装,管材按设计要求选择.3.1。3.5。2雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根管最上部的雨水漏斗.3.1。4管道及设备防腐保温3。1.4.1工艺流程:管道、设备及容器清理、除锈设备及容器防腐刷油。3。1.4.2管道设备及容器清理、除锈:用刮刀、锉刀瘵管道、设备及容器

29、表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷瘵管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。3。1.4.3管道、设备及容器防腐刷油:防腐刷油,当设计无要求时,应按下列规定进行:明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷,且防锈漆稠度适宜。3。1。4.4埋地管道做防腐.其外壁防腐层做法可按规范规定进行.3。1.4。5防腐涂漆的方法:手工涂刷应分层涂刷,每层应反复进行,纵横交错,并保护均匀,不得漏涂或流坠。埋地管道的防腐层主要由沥清漆组成。3。1.4。6管道及设备保温3.1.4。6。1工艺流程管壳制品:散管壳

30、合管壳缠裹保护壳缠裹保温:裁料缠裹保温材料包扎保温层。3.1。4.6。2保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝。3.1.4。6。3用管壳制品作保温层,将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。3。1。5质量标准3。1.5。1各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。3.1.5。2各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收,各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。3.1。5.3管道固定支架的位置和构造,必须符合设计要求和规范规定。3.1.5.4管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。3。1.5.5管道的对口焊缝处及

31、弯曲部位严禁焊接支管,焊缝距起点支架装边缘必须大于50mm.3。1。5.6管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定.3.1。5。7管道的法兰联接应对接平行、紧密,法兰的中心与管道中心线垂直.3。1.5.8钢管的连接应做到符合施工规范规定。3.1.5。9金属管道的承插和套箍接口应做到接口结构的所用填料符合设计要求和施工规范规定。3.1。5。10管道支架的制作构造正确,埋设平整、牢固,排列整齐。3。1.5.11成品保护3.1.5.11.1预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头生锈腐蚀。3。1。5.11.2预制加工好的干、立、支管,要分项按编号排放整齐,用木方垫好,不许大管压小管码放

32、,并应防止脚踏、物砸。3.1。5。11。3经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物.3。1。5.12应注意的质量问题3.1.5.12.1管道断口有飞刺、铁模。用砂轮切管后应铣口。3。1。5.12.2托、吊、卡架不牢固.由于剔洞深度不够,卡子燕尾被切断,埋设卡架洞内杂物未清理净,又不浇水致使固定不牢。3。1。5.12.3焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未对好管口轴线,厚壁管道未认真开出坡口.3。1.5。12。4捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满.捻灰口时应将插口环形缝隙找均匀,灰口内灰应填满。3。1.5.

33、12。5排水管段及管件联接处有弯曲现象,打口时应认真对正管与管件找正、找直。3。2电气安装3。2.1电气工程施工程序施工准备管内穿线配电室各层电气器具安装系统调试交工验收。3.2.2主要施工方法劳动力根据进度和现场情况,采取灵活机动的方案、进行技术交底,施工全过程必须严格执行国家验收规范电气装置安装工程施工及验收土土规范(GJ5025450259960)根据单项工程实际情况,确定具体施工程序方法和措施。3。2.2.1穿线定位根据施工图纸密切配合土建预埋位置定位,防止破坏原有预留管线。 3。2。2.2配电箱安装配电箱安装应做到垂直平整,紧贴墙面,固定牢固,管内布线,横平竖直,分色清楚,接地良好,

34、各种电管齐全有效,二次接线牢固,与电器或端子排的连接应紧密,排列整齐,标志清晰齐全.3.2。2.3电缆敷设高压电缆敷设前后做耐压实验,电缆敷设时不得有扭绞,压扁和保护层断裂等,不全交叉,电缆排列整齐,固定一致,电缆终端头与电缆中间接头附近可留有备用长度并及时装设标志牌。3.2.2。4管内穿线在穿线之前应将管内的积水及杂物清除干净,导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接,出口处应装护线套保护导线,管内导线总面积不准超过管面积的40,不同回路不穿在同一管内,各相线、零线分包清楚。3.2。2。5照明器具安装照明灯具安装应在工程的尾期进行,室内灯具一般在土建装饰工程基本结束后进行安装,灯具

35、及接线必须牢固,接触良好,吊链灯具的灯线不应受拉力,同一室内安装高低差不应大于5mm,成排安装不应大于2mm,开关插座应用盒板盖,应紧贴墙面,位置高度符合规范及设计要求,灯具超过3kg时应设预埋件,并做超载1。5倍试验,并有试验及隐蔽验收记录。3.3弱电安装工程弱电专业与各专业的管线错综复杂,在工作中应随时做好记录,并把所有专业管线,按专业进行编号,用记号笔标注清楚,以便分类查找。九、质量保证措施1质量方针目标1.1本工程的质量方针是质量就是生命,质量高于一切。1。2本工程质量目标要确保达到合同要求标准。2 项目管理组织机构2.1项目质量管理组织机构,如附图所示。2。2质量管理机构职责2.2.

36、1项目经理:是项目质量的第一负责人,组织工程质量规划,指导和监督项目质量工作的实施。2。2。2项目总工程:参与工程质量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期进行监督、检查和总结。2。2.3质量管理处:实施工程全过程质量监控,严格执行项目质量计划,按照规范、标准对施工工程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良。3质量控制的指导原则3。1组织措施3。1。1首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。本工程配备一名具有丰富施工经验的工程师及二名素质好的技术员负责本工程的施工技术管理工作,并配一名专

37、职质量检查员,质检员必须具有中级以上资格,持证上岗。质检员具有质量否决权,全面负责本工程质量工作。3。1。2严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”,“业主满意”的质量意识。3.1.3实行质量目标管理,将工程质量总目标分解成段、层、工种、专业等分目标,并设分目标的责任人,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度,以确保分目标实现,从而确保工程总目标的实现。3。1。4建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚决贯彻执行.3.1。5严格样板制、三检制、工序交接制度、质量检查和审批制度.在全面质量管理中,坚持三检制、样板制、挂牌制,关键工序工种选派公司内技术过硬

38、、思想觉悟高的老工人把关口,做好技术交底,施工记录,努力提高全体工人的质量意识,并把质量与工资挂钩,层层落实,责任到人,积极开展QC活动,不断发现问题,随时解决问题,以确保分部分项工程质量目标的实现。3.1。6广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”的管理措施,即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”.实行三级质量管理制度。施工队对每日完成的工程量进行检查验收,项目公司对每旬完成的工程量进行验收,公司质量管理处对每个分部分项工程进行核查验收,并安排一名专职质量检查员负责本工程的质量管理,进行经常性的巡回检查。3。2技术措施3.2.1严格按图施工,按国家和省市有关

39、规范规定施工,按经审批的施工组织设计施工。3.2.2严格执行ISO9002系列标准,认真贯彻公司的质量方针和质量目标.成立QC小组,积极开展QC活动,以质量通病为课题进行技术攻关,不断提高工程质量.3.2.3大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,确保使用的图纸质量能保证工程施工质量。3。2。4加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制,做好技术交底;施工中要认真检查执行情况,做好隐蔽工程记录;施工结束后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。3。2.5加强工种间配合与衔接。在结构施工中,水电等工种应与其密切配合,设专人检查

40、预留孔洞、埋件等位置,逐层跟上,不得遗漏。水电暖等工程,应遵循先室外、后室内施工顺序,认真做好工种与工种及其内部的配合.3.2。6保证施工放线测量工作的精度,确保工程标高和垂直度的准确性。3.2.3采取可靠的成品保护措施,并编制详尽的成品保护方案,保证已完工工程项目完好无损。3.3协调措施3。3.1积极认真地与设计单位搞好协调 3。3.1。1组织公司内部技术人员审学图纸,并及时与设计单位取得联系,进一步了解设计意图和工程特点,根据设计意图提出我们的实施方案,保证施工完全按照设计要求。3.3。1.2组织施工图会审,协助建设单位会同设计人员提出建议,进一步完善设计内容。3.3.1。3对施工中出现的

41、情况,除按监理工程师的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误。3。3。2主动与监理工程师做好协调3.3。2.1在施工全过程中,严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在我单位自检、专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师要求,对工程中存在的问题进行整改.3.3.2。2贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,杜绝现场施工人员不服从监理工程师指令的不正常现象的发生,使监理工程师的一切指令均得到全面执行。3。3.2。3所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或保质证书,按规定应在使用前需进行物理化学试验检测的材料,

42、在监理工程师的监督下取样,并主动递交检测结果报告,使所用的材料、设备不给工程造成浪费。3。3。2.4按部位或分项、工序检验的质量程序,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指令后磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护监理工程师的权威.3。4原材料及半成品质量控制措施3.4。1构件、门窗等半成品及原材料必须具有建材使用许可证及出厂合格证明,不合格的产品严禁进场.3。4.2原材料进场必须及时进行检查并复验,并应具有出厂合格证明及实验报告,并对进场的材料妥善进行保管。3.5主要分项工程质量保证措施3.5。1

43、门窗工程3.5.1。1门窗半成品进场必须严格检查验收,不合格半成品杜绝进场。3。5.1。2门窗安装应严格用经纬仪和水准仪控制其标高及垂直度.3.5.1。3框安装完后,必须在装饰工作前对安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查,并做好隐蔽记录。3。5.1.4与墙体的连接处用填充材料在抹灰前嵌实,缝隙外表面留58mm深的槽口,填嵌密封胶,以避免框边收缩而暗生缝隙,密封胶的表面应平整光滑。此道工序要细致施工,防止窗与洞口结合部渗水。3.5。1。5推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀,扇与框搭接符合设计要求。3.5。1。6门窗表面应洁净,无划痕,碰伤、锈蚀。3.5。1.7门窗安装允许偏差应符合现行施工和验收规范之规定。3。5.1.8门窗框安装时应用塑料包装纸缠裹保护好,抹灰时不得破坏,抹灰完毕将包装纸撕净,注意成品保护。3。5.1楼地面工程3。5.1.1楼地面各构造层所用的材料、建材产品的品种、规格、配合比强度等均应符合设

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