工业项目预应力混凝土管桩生产线项目建设节能评估估报告.doc

工业项目预应力混凝土管桩生产线项目

节能评估报告

建设单位：×××管桩有限公司
评估单位：×××咨询设计有限公司
二0一二年元月十八日

1
　山东宗汇工程咨询有限公司
项目摘要表
项目
概况
项目名称
新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线
项目建设单位
×××管桩有限公司
联系人电话

节能评估单位
×××咨询设计有限公司
联系人电话

项目建设地点
××经济技术开发区临港工业园
所属行业
建材工业
项目性质
√□新建 □改建 □扩建
项目总投资
12020万元
投资管理类别
□审批 □核准 √□备案
项目拟投产时间
2013年3月
建设规模和
主要内容
建设规模为：年产300万m预应力混凝土管桩生产线。
主要建设内容为：预应力混凝土管桩生产线、8448m2成型养护车间、4608m2钢筋加工车间、6000m2原材料堆场、17280m2成品堆场，以及厂区道路、供配电、给排水等公用工程。
项目
年综
合耗
能消
费量
能源种类
计量单位
年需要实物量
参考折标系数
折标煤量（tce）
电力
万Kw.h
1071.27
0.1229kgce/kw.h
1316.59
0.404kgce/kw.h
4327.93
蒸汽
万t
10.8
128.6kgce/t
13888.8
水
万t
29.81
0.0857kgce/kg
25.55

项目年综合能源需求总量（tce）
当量值
15230.94
等价值
18242.28
项目
能效
指标
比较
项目指
标名称
项目
指标值
新建准入值
或所在地目标值
国内先
进水平
国际先
进水平
对比结果
（国内一般、国内领先、国际先进）
单位产品能耗
（kgce/m3）
37.08
65.0
45～60

国内领先
单位产品蒸汽耗量
（t/m3砼）
221.51

400

国内领先
单位产值综合能耗
（tce/万元）
0.37
0.64
（2013年××市规模工业）

单位工业增加值能耗
（tce/万元）
2.06
2.40
（2013年××市规模工业）

对所在地能源消费的影响
对所在地能源消费增量的影响
项目投产年2013年：××市规模工业能源消费总量预测值为292.51万tce，增量78.86万tce，本项目能源消费量为1.824万tce，占全市能源消费增量的2.31%。分析认为，项目新增能源消费基本不会加大所在地的能源消费增量。
对所在地完成节能目标的影响
项目投产年2013年：××市规模工业单位工业增加值综合能耗预测值为2.40tce/万元，本项目为2.06tce/万元；××市规模工业单位产值综合能耗预测值为0.64tce/万元，本项目为0.37tce/万元，均低于预测值。因此，分析认为，项目新增能源消费应基本不影响所在地“十二五”节能目标的完成。
可研报告提出的主要节能措施：
可研报告提出的节能技术措施包括：选用低能耗的生产工艺和节能技术；优化工艺流程；养护系统采用坑式养护和蒸压釜高温高压养护；选用效率高、节能效果显著的先进设备；热源、余热、废水的综合利用；设备和管通绝热保温；选用节能电气设备和照明灯具；提高生产的自动化程度等。项目可研报告提出的节能管理措施包括：配备能源计量器具，设置计量监督机构，加强用能的制度管理等。
项目可研报告在节能方面存在的主要问题：
1、项目可研报告提出的节能管理措施方案不够具体，不够系统；2、项目忽视了对废汽和冷凝水中余热的回收利用；3、没有考虑车间地面和养护池池底的保温隔热处理。
节能评估提出的主要节能措施：
1、完善节能管理措施及要求的必要内容，以便企业操作实行；2、采用热交换装置回收废汽和冷凝水中的热能，以供冬季采暖和生活之用，可以减少能源浪费相当于1286.53吨标煤（当量值）；3、采用变频调速技术对设备电机进行控制，可以节约用电25%左右。4、安装蒸养温度自控系统，对多个混凝土产品的蒸汽养护池进行蒸养过程的自动控制，可进一步减少蒸汽消耗，并提高产品质量。

目 录
前 言 1
第1章 评估说明 2
1.1 评估依据 2
1.1.1 任务依据 2
1.1.2 相关法律、法规等 2
1.1.3 行业与区域规划、行业准入与产业政策等 3
1.1.4 相关标准与规范等 4
1.1.5 技术资料 4
1.2 评估原则 5
1.3 评估内容和评估要点 5
1.4 评估方法 6
1.5 评估工作程序 7
第2章 项目概况 9
2.1 建设单位基本情况 9
2.2 项目基本情况 9
2.3 项目用能概况 17
第3章 能源供应情况分析评估 21
3.1 项目所在地能源供应条件及能源消费情况 21
3.2 项目能源消费对当地能源消费的影响 22
第4章 项目建设方案节能评估 23
4.1 项目选址与总平面布置对能源消费和利用的影响 23
4.1.1 项目选址分析 23
4.1.2 总平面布置分析 24
4.2 项目工艺流程、技术方案节能评估 25
4.2.1 行业准入分析 25
4.2.2 行业规划分析 26
4.2.3 工艺方案节能评估 27
4.2.4 工程方案节能评估 32
4.3 项目用能工艺节能评估 33
4.3.1 用能系统合理性分析 33
4.3.2 工艺和工序能耗分析 33
4.4 主要能耗设备节能评估 34
4.5 辅助生产和附属生产设施节能评估 35
4.6 本章评估小结 36
第5章 节能措施评估 38
5.1 节能技术措施评估 38
5.2 节能管理措施评估 39
5.3 能评阶段节能措施 40
5.4 节能措施效果评估 44
5.5 本章评估小结 44
第6章 项目能源利用状况测算 46
6.1 节能评估前项目的能源利用状况 46
6.1.1 年综合能源消耗量和主要能效指标 46
6.1.2 年综合能源消费量 50
6.2 能评后项目的能源利用状况 51
6.2.1 年综合能源消费量 51
6.2.1 年综合能源消耗量及主要能效指标 52
6.3本章评估小结 53
第7章 项目能源消费及能效水平评估 54
7.1 项目对所在地能源消费增量的影响预测 54
7.2 项目能源消费对所在地完成节能目标的影响预测 56
7.3 项目能效水平分析评估 56
7.4 本章评估小结 57
8 评估结论及建议 58
8.1 评估结论 58
8.2 存在问题及建议 60

附件：
1、项目能量平衡图
2、项目厂区平面布置图
3、二期工艺布置图
4、节能评估委托书
5、省节能协会《关于固定资产投资项目节能评估机构备案（第一批）的请示》

新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目节能评估报告

前 言
预应力混凝土桩是重要的桩基材料，也是重要的水泥制品。预应力混凝土桩与现场灌注混凝土桩相比，具有桩材质量好、单体承载力高、相同基础用桩量少、施工速度快、工程地质适应性强、场地文明、综合成本低、性价比高等优点，被广泛应用于各类建筑物和构筑物的基础工程上，如高层建筑、港口、码头、桥梁、护岸等领域。随着我国国民经济的快速发展，以及社会进步技术进步的要求，预应力混凝土桩的使用将会更加普遍。
预应力混凝土桩可以由工厂集中生产，有方桩（实心桩）和管桩（空心桩）两种，目前，管桩已成为预应力混凝土桩中最重要、最活跃部分。安徽省预应力混凝土管桩研发和生产起步较晚，2002年前后仅建成三条预应力混凝土管桩生产线，整体产能很小。从2007年后，有一批管桩生产企业相继出现，到现在，全省已经投产和在建管桩企业约20家，大部分企业产能都在年产100万m以上，部分企业达到年产400~600万m。预制管桩的生产和使用在我省得到快速的发展。
×××管桩有限公司于2007年落户××经济技术开发区临港工业园，到2010年10月，已建成预应力混凝土管桩生产线2条，总生产能力300万m，成为本省管桩业内影响较大的企业之一。由于产品供不应求，效益良好，经调研，该公司决定扩大生产，再建1条300万m/a生产线，项目可研报告由安徽省建筑材料科学技术研究所编制完成。根据根据国家发改委《固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法》和《安徽省实施<固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法>细则》的有关规定，现委托××咨询设计有限公司编制“新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线”项目的节能评估报告。

61
××咨询设计有限公司

第1章 评估说明
加强节能工作是深入贯彻科学发展观、落实节约资源基本国策、建设节约型和谐社会的一项重要措施，也是国民经济和社会发展一项长远战略方针和紧迫任务。固定资产投资项目节能评估是加强节能工作的重要组成部分，对合理利用能源、提高能源利用效率，从源头上杜绝能源的浪费，以及促进产业结构调整和产业升级具有重要意义。
1.1 评估依据
1.1.1 任务依据
项目节能评估委托书
1.1.2 相关法律、法规等
（1）《中华人民共和国节约能源法》
（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》
（3）《中华人民共和国电力法》
（4）《中华人民共和国循环经济促进法》
（5）《中华人民共和国计量法》
（6）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）
（7）《安徽省节约能源条例》（安徽省人民代表大会常务委员会公告第六十九号）
（8）安徽省人民政府《关于加强节能工作的实施意见》（皖政〔2006〕117号）
（9）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）
（10）国家发改委和国家质检总局发布《能源效率标识管理办法》
（11）国家发改委《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（2010年第6号令）
（12）《安徽省实施<固定资产投资项目节能评估和审查暂行管理办法>细则》（皖发改环资〔2011〕18号）
（13）《××市实施<固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法>细则》（池发改环资〔2011〕118号）
1.1.3 行业与区域规划、行业准入与产业政策等
（1）《节能中长期专项规划》（国家发改委）
（2）《中国节能技术政策大纲》（2006年）
（3）《中国节水技术政策大纲》（国家发改委公告2005年第17号）
（4）《产业结构调整指导目录》（2011年本）（国家发展改革委令2011第9号）
（5）《安徽省主要工业产品能耗限额管理办法》（试行）（安徽省经济委员会皖经资源（2008）6号）
（6）《安徽主要工业产品能耗限额》第一至六批（2011年修订版）
（7）《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（国家经贸委）
（8）《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（工业和信息化部）
（9）《国家重点节能技术推广目录》(国家发改委)
（10）《机械工业节能产品推广项目及淘汰落后机电产品项目》
（11）工业和信息化部《节能机电设备（产品）推荐目录》及工业与信息化部《工业领域节能减排电子信息应用技术导向目录》
1.1.4 相关标准与规范等
（1）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93
（2）《节能产品评价导则》GB/T15320-2001
（3）《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008
（4）《企业能量平衡通则》GB/T3484-2009
（5）《用能设备能量平衡通则》GB/T2587-2009
（6）《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998
（7）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006
（8）《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB120052-2006
（9）《电力变压器经济运行》GB/T13462-2008
（10）《中华人民共和国实行能源效率标识的产品目录》
（11）《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-93
（12）《工业企业能源管理导则》GB/T15587-2008
（13）《节电措施经济效益计算与评估》GB/T13471-1992
（14）《固定资产投资项目节能评估工作指南（2011年本》（国家节能中心）
1.1.5 技术资料
1、安徽省建筑材料科学技术研究所编制的《新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目可行性研究报告》
2、项目单位提供的其它资料
1.2 评估原则
（1）独立性原则：由节能评估机构及其评估人员独立进行操作，不受被评项目当事人的利益影响。
（2）真实性原则：从项目实际出发，对项目相关资料、文件和数据的真实性作出分析和判断，本着认真负责的态度，对项目用能情况进行研究、计算和分析，给出评估参照体系，确保评估结果的客观真实。
（3）完整性原则：满足《能评办法》关于固定资产投资项目节能评估报告书内容深度要求的规定。
（4）实操性原则：根据项目特点，提出科学、合理、可操作的节能措施及方案、用能工艺（系统）调整意见，为下阶段设计、招标及施工等提供具体操作依据。
1.3 评估内容和评估要点
新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目系固定资产投资项目。按照有关文件要求，我们就项目对能源利用的科学性和合理性进行分析评估。
1、主要评估内容包括：
（1）核算年能源消费总量；
（2）评价项目能效水平和能源供应情况；
（3）全面分析项目生产工艺、工序和用能装置（设备）等的能源利用状况；
（4）提出建设方案、用能工艺和节能措施等方面的调整意见，分析节能效果等。
2、评估要点包括：
（1）项目选址、总平面布置节能评估；
（2）项目工艺流程、技术方案节能评估；
（3）项目用能工艺节能评估；
（4）主要耗能设备节能评估；
（5）节能技术措施评估；
（6）节能管理措施评估；
（7）单项节能工程评估；
（8）项目在节能方面存在问题，相应解决措施和建设方案调整意见；
（9）节能措施效果评估；
（10）节能措施经济性评估；
（11）项目能源利用状况测算；
（12）项目能源消费对所在地能源消费增量的影响预测；
（13）项目能源消费对所在地完成节能目标的影响预测；
（14）项目能源供应情况评估；
（15）项目能效水平分析评估；
（16）形成评估结论。
1.4 评估方法
固定资产投资项目节能评估方法主要有标准规范对照法、政策导向判断法、专家经验判断法、类比分析法等。根据本项目特点，本次主要选用标准规范对照法和类比分析法进行项目的节能评估。
标准规范对照法：是指通过对照相关节能法律法规、政策、行业及产业技术标准和规范，对项目的能源利用是否科学合理进行分析评估。评估要点包括：项目建设方案与相关行业规划、准入条件以及节能设计标准等对比；主要用能设备与先进能效标准对比；项目能耗指标与相关能耗限额标准对比等。
类比分析法：是指在缺乏相关标准规范的情况下，通过与处于同行业领先节能水平的既有工程进行对比，分析判断所评估项目的能源利用是否科学合理。类比分析法应判断所参考的类比工程能效水平是否达到国际先进或国内领先水平。评估要点参照标准对照法。
专家判断法：是指在没有相关标准和类比工程的情况下，利用专家经验、知识和技能，对项目能源利用是否科学合理进行分析判断的方法。采用专家判断法，应从生产工艺、用能情况、用能设备等方面，对项目的能源使用做出全面分析和计算，专家组成员的意见应作为结论附件。
1.5 评估工作程序
节能评估工作程序主要包括：前期准备、选择评估方法、项目节能评估、形成评估结论、编制节能评估文件、根据评审意见对评估文件进行修改完善等。
1、前期准备：收集项目相关资料，确定项目节能评估范围、评估内容和重点，确定评估依据。
2、选择评估方法：根据项目特点选择适用的评估方法，可以采用一种评估方法也可综合运用多种评估方法。
3、项目节能评估：组织技术人员，聘请专家进行相关的调查研究，对项目的能源供应情况、项目设计方案、项目能源消费和能效水平等进行分析计算和对比，对项目节能技术措施及其节能效果进行评价。提出项目在节能方面存在问题及相应解决措施和建设方案调整意见。
4、形成评估结论：在以上工作的基础上，形成评估结论，提出初步评估意见。
5、编制节能评估文件：按节能评估报告内容深度要求，编制节能评估文件。
6、修改完善：根据评审意见对评估文件进行修改完善。
建设单位提供建设项目的设计文件和资料
研究设计文件和资料
确定评估范围、评估内容、评估重点和评估依据
各能耗计算；能源购、转及使用分析；能效水平分析；建设方案及节能措施评估等
实地调查和研究
节能效果分析、合理用能分析
提出存在问题及意见；形成评估结论
编制节能评估报告
报告修改完善
能源供
应调查
能源消
费调查
节能评估
文件审查
重新评估
第
一
阶
段
第
二
阶
段
第
三
阶
段

图1-2 节能评估工作工作程序图

图1-1 节能评估工作工作程序图

第2章 项目概况
2.1 建设单位基本情况
×××管桩有限公司为×××集团有限公司子公司，成立于2007年。×××集团是以大型钢管制造业、投资业、房地产业、贸易业、物流业、绿化园林业为内涵构建的大型企业集团，目前，在宁波、上海、安徽等地拥有9家全资子公司及控股公司。
×××管桩有限公司已建工程第一条生产线于2008年6月18月建成投产，生产能力为150万m/a，第二条生产线于2010年10建成投产，生产能力为150万m/a。该公司自2008年投产以来，取得了良好的生产经营业绩，成为安徽省管桩业内影响较大的企业之一。新建工程为年产300万m预应力混凝土管桩生产线，建成投产后届时将形成年产600万m预应力混凝土管桩的总生产能力，成为安徽省最大的预应力混凝土管桩生产企业之一。
单位地址：××经济技术开发区临港工业园
法人代表：
联系人及联系电话：
邮编：
2.2 项目基本情况
2.2.1 项目名称
新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目
2.2.2 建设地点
××经济技术开发区临港工业园
2.2.3 项目性质
新建
2.2.4 建设规模及内容
建设规模为：年产300万m预应力混凝土管桩生产线。
设计主要品种为：Φ300～Φ600×6000～15000预应力砼管桩。
表2-1 产品方案一览表
序号
规格（mm）
长度（m）
比例
年设计产量
1
φ300-70
≤12
10%
30万m
合计年产量：
300万m
（48.76万m3）
2
φ400-95
≤12
30%
90万m
3
φ500-100～125
≤15
50%
150万m
4
φ600-110～130
≤15
10%
30万m

主要建设内容为：预应力混凝土管桩生产线、8448m2成型养护车间、4608m2钢筋加工车间、6000m2原材料堆场、17280m2成品堆场，以及厂区道路、供配电、给排水等公用工程。
2.2.5 总投资
项目总投资12020万元，全部由企业自筹解决。
2.2.6 项目工艺方案
本项目预应力混凝土管桩生产是以砂、石、水泥为主要原材料，掺加磨细砂及少量外加剂搅拌成砼，将砼喂入安装好钢筋骨架的模具内，合模强拉、离心成型，通过蒸汽养护，放张脱模成丰成品，再通过蒸压釜高压养护成成品。产品主要原材为砂、石、水泥、钢材和外加剂。
2.2.7 总平面布置
本期工程的建筑物包括：
（1）192m×22m + 192m×24m + 192m×22m三连跨的成型养护车间、钢筋加工车间、成型养护车间
（2）原材料堆场
（3）成品堆场
变电所因为已建工程有预留空间，所以无需增建；实验室、办公室、生活设施均依托已建工程，本期没有工程量。
本期工程车间轴向与已建工程车间轴向垂直布置，在车间的西侧、东侧各平行布置（30m+30m）×192m、30m×192m成品堆场，在车间的南侧布置原材料堆场。原材料堆场与成品堆场之间的道路通往厂外接经一路，此处设一大门，供货本期工程货流出入。
总平面布置详见总平面布置图（附图二）。
表2-2 总图主要经济技术指标表（新建工程）
序号
名称
单位
数量
1
厂区占地面积
m2
44376
2
总建筑面积
m2
36336

其中：

2.1
厂房（高9m）
m2
13056
2.2
成品堆场
m2
17280
2.3
原材料堆场
m2
6000
3
建筑总占地面积
m2
30336
4
建筑密度
%
68.4
5
容积率
/
0.59

2.2.8 给排水
2.2.8.1 给水系统
1、总用水量
总用水量为298070吨/年，其中：生产用水294000吨/年，生活用水4070吨/年。
2、水压、给水水压不小于0.35MPa（表压）
3、水源及给水管网
供水水源为当地自来水管网供水，本期工程根据已建工程的已有管线的供水量情况，拟增建一条进水管线，引至厂区内作为生活、生产和消防用水。消防用水采用低压制。当消防时通过消防车加压灭火。在道路的一侧设置室外消火栓，管道以主管加支管布置，管材采用钢管。
2.2.8.2 排水系统及污水处理
1、生活污水
项目生活污水总量约为11.15m3/d。生活污水经消化处理后排入工业区污水管网集中处理。
2、生产废水
本项目生产过程中产生的废水包括：离心过程中泌出的水泥浆（高流态），养护冷凝水，清洗搅拌机废水，砂石料清洗废水，还有实验室少量废水。各类废水处理方案如下：
（1）离心过程中泌出的水泥浆是一种高流态的固液两相体系，其中的有效成分可加以利用，利用方案为：水泥浆100%用于生产混凝土小构件，如植草砖、空心小砌块等。
（2）砂石料清洗及搅拌机冲洗过程产生的废水，其水质不含有害成份，只含有少量无机物，通过沉淀池沉淀后进行循环使用，不外排。
（3）养护冷凝水进行回收，用于砂石料清洗及搅拌冲洗。
（4）实验室、搅拌机清洗废水含有细沙、水泥，不含有害物质，经沉淀后可再利用。
0.5t/h
新鲜水49t/h
砂石筛洗340070t
9t/h
混凝土搅拌
40t/h
废水沉淀池
24t/h
消
耗
16t/h
清水池
24t/h
23.5t/h
搅拌机
0.1t/h
回用水
0.1t/h
消耗
40t/h
蒸发
补
充
水
蒸汽冷凝水
7.5t/h

图2-2 生产用水平衡图

3、厂区雨水系统
雨水经厂区雨水管沟直接排入厂外雨水系统。
2.2.9 供配电
1、电源
本工程位于××经济开发区临港工业园，电源由110kV一号变电站电网引来一路独立电源供电。一号变电站总变电容量为10万KVA。
2、变、配电系统
（1）负荷估算：本期工程用电总设备容量约为：Pe = 3560kW；设计变压器总容量为3000kVA。
（2）已建工程设有独立变、配电所一座，有2000kvA的电容量，稍显不足。本期工程装机容量为3560kw，拟电力增容3000kvA，以满足本期工程的需要，同时补足已建工程缺口。因已建工程变配电所为本期工程预留了建筑面积，故本期工程变配电所不需新建。
（3）配电室：本期变压器选用2台1250KVA节能变压器。
3、供电系统
高压采用单母线不分段供电系统，低压采用分段母线两台变压器分别运行，当一台变压器的故障或检修时，手动通过母联开关切换，由一台变压器供二段母线上的重要用户。
4、功率补偿
本期工程采用低压集中自动补偿方式，在每台变压器低压母线上装设不燃型干式补偿电容器，对系统进行无功功率自动补偿，使补偿后的功率因数大于0.9。高压电机和荧光灯就地补偿，要求补偿后的功率因数大于0.9。
5、计量方式
按供电部分规定采用高供高计，选用供电局高压计量柜对用电进行计量，并在低压侧将动力和照明用电分别计量。
6、电气照明
正常照明的光源以节能型荧光灯为主，荧光灯功率因数不小于0.9。
2.2.10 热力系统
本期生产工艺管桩成型后蒸汽养护和管桩脱模后蒸压养护，年蒸汽需要量为9万吨。所需蒸汽从开发区集中供热中心热力管网接入。
2.2.11 建筑构造及做法
本期建筑工程主要为联合车间，以下为联合车间的建筑构造及做法：
1、屋面做法
生产车间简设隔热层，需要隔热的建筑单元（控制室、值班室等）设屋面隔热层。
2、墙体做法
采用金属面聚苯乙烯夹芯板墙体，±0.000～+1.000考虑采用空心砖墙体。
3、地面、楼地面做法
一般采用混凝土地面和水泥砂浆楼面；控制室等高洁房采用贴瓷质地面砖地面、楼面。
4、养护池做法
联合车间的蒸养池工作时池内温度在80～90℃之间，通过对车间养护池池壁和池盖采取保温层隔热处理，减少养护池散热。对养护池的池底进行基础加固，防止养护池基础沉降、开裂和蒸气泄漏损失。
5、门窗类型
生产车间车行及人行门均采用钢门；生产车间的采光采用塑钢窗。
2.2.12 项目劳动定员
根据本生产线的机械装备程度等具体情况结合同类厂家的生产实际，全厂定员223人，其中生产工人198人，管理及服务人员25人。
2.2.13 项目工作制度
本项目全年生产天数为300天，各主要车间工作制度见表2-3。
表2-3 各主要车间工作制度表
序号
名称
作业班次
每天工作时数
全年工作时数
1
原材料堆场
2
20
6000
2
搅拌车间
2
20
6000
3
成型车间
2
20
6000
4
钢筋车间
2
20
6000
5
蒸汽养护
3
24
7200
6
成品堆场
2
20
6000
2.2.14 主要经济技术指标
详见主要经济技术指标表：
表2-4 主要经济技术指标表
序号
名 称
单位
指标
备注
一
生产规模

1
预应力砼管桩
万m/a
300

二
主要原材料、燃料用量

1
水泥
t/a
133424

2
砂
t/a
217040

3
石
t/a
416304

4
磨细砂
t/a
44478

5
预应力钢棒
t/a
21084

6
冷拔丝
t/a
9242

7
钢板
t/a
8598

8
减水剂
t/a
2670

三
总装机容量
kw
3560

四
动力消耗

1
年生产耗电量
kwh/a
7.63×106

2
年生产用水量
t/a
2.98×105

3
年生产蒸汽用量
t/a
1.08×105
1.1MP 180℃
五
运输量
t/a
1719288

1
运入量
t/a
876968

2
运出量
t/a
842320

六
总占地面积
m2
44376

七
全厂建筑面积
m2
30336
包括成品堆场
八
劳动定员
人
223

九
项目总投资
万元
12020

十
年销售收入
万元
48750
含税
十一
年工业增加值
万元
8782

十二
年利润总额
万元
3673

十三
财务内部收益率
%
33.00
税后
十四
投资利润率(ROI)
%
30.56

十五
资本金净利润率(ROE)
%
36.66

十六
投资回收期（含建设期）
年
4.59
税后
十七
正常年盈亏平衡点
%
53.34

2.2.15 项目进度计划
项目总体按照年生产300万米预应力混凝土生产线设计。计划进度2年内完工，其中分两期进行建设。第一期工程，包括全部土建工程和1条150万m/a生产线在2012年1月底建成并投入试生产；第二期工程，1条150万m/a生产线在2013年3月底建成并投入试生产。
2.3 项目用能概况
2.3.1 主要供能系统与设备的初步选择
如上所述，本项目主要供能系统为电力系统和热力系统。电力系统选用2台1250KVA节能变压器。热力系统管道由开发区××供热有限公司提供安装。
2.3.2 主要用能系统与设备的初步选择
本项目主要用能系统为生产用能系统和辅助生产用能系统。
1、项目生产系统用能设备的初步选择见表2-5：

表2-5 项目生产系统主要用能设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
合计容量（KW）
一
原料堆放处理系统

1.1
装载机
2L-30E
3台
324
1.2
洗石机

2台
4
1.3
筛砂机
2YZS1230
2台
15
1.4
皮带输送机

8台
46
1.5
水循环系统

1套
8.8
二
搅拌楼系统
包括2台1500主机、2只200t筒仓、2只100t筒仓、4台螺旋输送机、计量秤等
2套
352
三
钢筋加工系统

3.1
钢筋定长切断机
GD7/14型
2台
12
3.2
钢棒墩头机
DTJ-Ⅲ型 400KVA
4台
280
3.3
钢筋骨架滚焊机
15m 120KVA
4台
84
3.4
端板箍制作机

1台
4.5
3.5
端板焊机

3台
93
3.6
双小车桥式起重机
跨度19.5m，2.5t+2.5t，中级
2台
72
四
成型养护车间

4.1
砼喂料卷扬机及托车
V=2m3
8台
24
4.2
预应力张拉机
250t，张拉行程：200mm
4台
30
4.3
专用离心成型机
（φ300～φ600）×15m
10台
750
4.4
空压机
OGFD-9.6/8
2台
120
4.5
运送小车

2台
15
4.6
双小车桥式起重机
跨度19.5m，7.5t+7.5t，重级
10台
700
4.7
专用卷扬机
5t
2台
15
4.8
卷扬机
JM5型，10t
4台
44
4.9
潜水泵（冷凝水）

4台
8.8
4.10
养护池

24个

4.11
蒸压釜
φ3.2×26.5m
6个

4.12
蒸压小车

38部

五
成品堆场

5.1
双小车桥式起重机
跨度30m，7.5t+7.5t，重级
2台
140

合计

3142.1

2、辅助生产系统主要用能设备
表2-6 辅助生产系统用能设备表
序号
设备名称
数量
合计容量（KW）
1
除尘系统设备
2套
100
2
通风系统设备
3套
130
3
机修设备
1套
50
4
室内照明

91.39
5
室外照明

46.56

合计

417.95
6
SCB10变压器 1250KVA
2台

2.3.3 能源消耗情况
2.3.3.1 能源消耗种类及使用分布
新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目建成投产后，主要能源消耗种类为电力、蒸汽及新鲜水。
电力：主要用于生产设备动力系统，其次为辅助生产系统。
蒸汽：用于生产工艺管桩成型后蒸汽预养和管桩脱模后压蒸养护。
新鲜水：主要为混凝土搅拌用水，其次为砂子清洗用水，再其次为生活用水。
2.3.3.2 主要能源消费数量
本项目各种能源消费总量见下表2-7：
表2-7 能评前各种能源消费总量表
能源
种类
年消耗量
折标量（吨标准煤）
比例%
（按当量）
折标系数
数值
电力
1071.27万kwh
0.1229kgce/kwh（当量值）
0.4040kgce/kwh（等价值）
1316.59（当量值）
4327.93（等价值）
8.64
蒸汽
10.8万t
128.6kgce/t
13888.8
91.19
新鲜水
29.81万t
0.0857kgce/t
25.55
0.17
合计

15230.94（当量值）
18242.28（等价值）

第3章 能源供应情况分析评估
3.1 项目所在地能源供应条件及能源消费情况
×××管桩有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目位于××经济技术开发区临港工业园。本项目能源消耗种类为电力、蒸汽和新鲜水。
3.1.1 项目所在地能源供应条件
1、供电条件
本项目用电由××经济技术开发区110kV一号变电站提供。一号变电站总变电容量为10万KVA，年供电能力为87600万kwh。
2、供水条件
××供排水公司座落于××经济技术开发区境内，现有水厂两座，供水充沛，日供水能力达18万吨（6570万吨/年）。
3、蒸汽供应
项目生产所需蒸汽由××经济技术开发区集中供热中心提供。
开发区集中供热中心是××供热有限公司以××发电有限公司现役2×300MW火力发电机组为热源，专为××铜箔有限公司和×××管桩有限公司建设的热力工程。集中供热中心一期建设项目过热蒸汽年输送量为30万吨，每小时为50t，用户终端蒸汽压力为1.15MPa，最高温度为240℃。集中供热中心远期规划建设开发区西部园区的热电联产项目，扩大集中供热能力，最终形成由开发区东西部园区向城市主城区全方位供暖的管网体系。
问题：从蒸汽供应的可靠性考虑，为防止蒸汽供给输送发生故障或中断，建议安装备用蒸汽锅炉，以作生产应急之用。
3.1.2 项目所在地能源消费情况
本项目所在地××市，2010年生产总值为300.84亿元，全社会能源消费总量为354.11万tce，单位GDP能耗为1.177tce/万元；规模以上工业企业工业总产值为301.47亿元，工业增加值为80.14亿元，综合能耗为213.65万tce，单位产值综合能耗为0.71tce/万元，单位工业增加值综合能耗为2.67tce/万元。
本项目所在区××经济技术开发区，2010年非金属矿物制品业工业总产值为74340万元，综合能耗为33484tce，单位产值能耗为0.45tce/万元。
3.2 项目能源消费对当地能源消费的影响
×××管桩有限公司新建年产300万m预应力混凝土管桩生产线项目年能源消费量为：电力1071.27万kwh，占一号变电站供电能力的1.22%；蒸汽10.8万t，占开发区集中供热中心蒸汽供应能力的36%；新鲜水29.81万t，占××供排水公司供水能力的0.45%。
因此，本评估认为，项目的能源消费基本不会对所在地区的能源消费构成大的影响。

第4章 项目建设方案节能评估
4.1 项目选址与总平面布置对能源消费和利用的影响
4.1.1 项目选址分析
本项目建设选址在××经济技术开发区临港工业园。近年来，××开发区强力实施“以工业化为核心，以大开放为主战略，以招商引资为主抓手，以工业园区为平台”发展战略，秉持“框架先行、配套完善、项目跟进、集聚发展”的原则，园区的供排水、强弱电、供气、供热、污水处理和通平等配套设施完善，实现了“九通一平”。
1、电力消费和利用
××市境内共拥有35千伏