地有限公司建设5000tabdp和3000ta-dopo环保阻燃剂节能专项评价评估报告.doc

某地某某有限公司建设5000t/aBDP和3000t/aDOPO环保阻燃剂项目节能专项分析报告
目 录
第1章 引 言 1
1.1企业和项目概述 1
1.2节能篇编制依据 2
1.3节能篇编制方法和重点 2
第2章 用能标准和节能规范 1
2.1法律文件 1
2.2行政法规及文件 1
2.3地方性法规及文件 2
2.4主要标准规范 3
2.5石油和化工行业节能标准规范 4
第3章 能源供应现状 5
3.1建设地点区位条件 5
3.2项目所在地能源供应状况 6
3.3项目所需能源品种和合理性、可靠性分析 8
第4章 能源消耗状况 9
4.1 项目概况 9
4.2工程分析 10
4.3能耗需求分析 16
4.4能源平衡分析 20
第5章 能源消耗指标分析 23
5.1能源消耗总量分析 23
5.2能源投入产出效率 25
5.3能耗指标分析 26
第6章 节能措施和效果分析 28
6.1项目节能降耗措施 28
6.2项目节水措施 31
6.3节能管理 32
6.4节能效果 33
第7章 结 论 34

目-2

第1章 引 言
项目名称：某地市某某有限公司年产5000吨双酚A双（二苯基磷酸酯）(BDP)、3000吨9,10-二氢-9-氧-10-磷酰杂菲（DOPO）和1万吨副产盐酸项目
建设单位：某地市某某有限公司
项目性质：搬迁扩建项目
建设地点：江苏省某地
项目总投资：9876.5万元，（其中建设投资4274.0万元）
1.1企业和项目概述
某某有限公司（以下简称某某）位于某地市*镇兴利三村,主要从事阻燃剂应用研究及复合阻燃剂的生产和销售。由于公司离居民区较近，没有发展空间，主管部门要求尽快搬迁。该公司拟利用*化工园区的江苏双友重型机械有限公司闲置土地（20625m2）,将原有生产设备搬迁并新建BDP和DOPO两个环保型阻燃剂项目，将某某有限公司建设成为国内一流的集阻燃剂应用研究及阻燃剂生产、销售企业。
该项目将新增年产5000吨双酚A双（二苯基磷酸酯）（Bisphenyl A Bis(diphenyl phosphate)，以下简称BDP)；3000吨9,10-二氢-9-氧-10-磷酰杂菲（9,10-Dihydro-9-oxa-10-phosphaphenanthrene 10-oxide，以下简称DOPO）和1万吨副产盐酸。
项目综合能耗（按当量值）约3023t-ce/a。
项目综合能耗（按等价值）约4740t-ce/a。
1.2节能篇编制依据
根据国务院《关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28号）、国家发展改革委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资〔2006〕2787号）和《江苏省工业类固定资产投资项目节能评估和审查实施办法》（苏发改工业发〔2007〕1137号）、《江苏省工业固定资产投资项目节能分析专章（或者专篇）编制大纲》（苏发改工业发〔2007〕1138号）和《无锡市固定资产投资项目节能评估审查实施细则（暂行）的通知》（锡政办发〔2008〕276号）规定，受某地市某某有限公司委托，我公司承担该项目的节能专项分析工作，编制该项目节能分析专篇。编制过程中主要参考常州化工设计究院有限公司编制的《某地市某某有限公司年产5千吨双酚 A 双（二苯基磷酸酯）(BDP)、3千吨9,10-二氢-9-氧-10-磷酰杂菲（DOPO）、1万吨副产盐酸项目可研报告》
1.3节能篇编制方法和重点
（1）根据国家发展改革委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资〔2006〕2787号）规定，节能分析篇（章）的编写“要本着合理利用能源、提高能源利用效率的原则，依据国家合理用能标准和节能设计规范进行。节能分析篇（章）应包括项目应遵循的合理用能标准及节能设计规范；建设项目能源消耗种类和数量分析；项目所在地能源供应状况分析；能耗指标；节能措施和节能效果分析等内容”。
（2）根据《江苏省工业固定资产投资项目节能分析专章(或者专篇)编制大纲》（苏发改工业发〔2007〕1138号）规定内容和格式，主要内容为用能标准和节能规范；能源供应状况；能源消耗状况；能源消耗指标分析；节能措施和效果分析；结论。

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第2章 用能标准和节能规范
2.1法律文件
（1）《中华人民共和国节约能源法》（国家主席令第77号）；
（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（国家主席令第72号）；
（3）《中华人民共和国可再生能源法》（2006年1月1日施行）；
2.2行政法规及文件
（1）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28号）；
（2）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2007〕15号）；
（3）《产业结构调整指导目录（2005年本）》（国家发展改革委员会令第40号）；
（4）《节能中长期专项规划》（发改环资〔2004〕2505号）；
（5）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》
（6）《能源发展“十一五”规划》（发改委 2007年4月）；
（7）《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（发改环资〔2006〕1457号）；
（8）《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资〔2006〕2787号）；
（9）《中国节能技术政策大纲（2006年）》（发改环资〔2007〕199号）；
（10）《国家计委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》（计交能〔1997〕2542号）
（11）《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知》（发改投资〔2007〕21号）；
（11）《清洁生产审核暂行办法》（国家发改委、国家环保总局令第16号）；
（12）《节能用电管理办法》（国经贸资源［2000］1256号）；
（13）《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委2005第65号）；
2.3地方性法规及文件
（1）《江苏省节约能源条例》（2004年8月20日第二次修正）；
（2）《江苏省工业结构调整目录》（苏政办发〔2006〕140号）；
（3）《省政府关于印发推进节约型社会建设若干政策措施的通知》（苏政发〔2006〕60号）；
（4）《省政府关于加强节能工作的意见》（苏政发〔2006〕152号）；
（5）《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》（苏政发〔2007〕63号）；
（6）《江苏省“十一五”工业结构调整和发展规划纲要》
（7）《江苏省“十一五”化工行业发展规划纲要》（苏发改工业发〔2007〕835号）
（8）《关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作的通知》（苏发改工业发〔2006〕1197号）；
（9）《江苏省工业类固定资产投资项目节能评估和审查实施办法》（苏发改工业发〔2007〕1137号）；
（10）《江苏省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法》（苏经贸环资〔2007〕212号）
（11）《关于印发<江苏省工业固定资产投资项目节能分析专章（或者专篇）编制大纲>的通知》（苏发改工业发〔2007〕1138号）；
（12）《我委关于明确能源消耗折标系数参照标准的通知》（苏发改工业发〔2008〕404号）。
2.4主要标准规范
（1）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；
（2）《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000）；
（3）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；
（4）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）；
（5）《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422-1986）；
（6）《节水型企业评价导则》（GB/T7119-2006）；
（7）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；
（8）《设备及管道保温保冷技术通则》（GB/T11790-1996）；
（9）《企业节能量计算方法》（GB/T13234-1991）；
（10）《节能措施经济效益计算与评价》（GB/T13471-1992）；
（11）《节能监测技术通则》（GB/T15316-1994）；
（12）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-1995）；
（13）《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614-1996）；
（14）《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615-1996）；
（15）《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616-1996）；
（16）《企业能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）;
（17）《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB17167-2006）；
（18）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）;
（19）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；
（20）《空调通风系统运行管理规范》（GB50365-2005）；
（21）《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）；
（22）《配电变压器能效技术经济评价导则》（DL/T985-2006）。
（23）《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）
（24）《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471-1992）。
2.5石油和化工行业节能标准规范
（1）《化工投资项目可行性研究报告编制办法》（中石化协产发（2006）76号）。
（2）《石油化工设计能量消耗计算方法》（SH/T3110-2001）
（3）《石油化工合理利用能源设计导则》（SH/T 3003-2000）
（4）石油化工企业能量平衡方法（SH2600-1992）
（5）《化工企业照明设计技术规定及条文说明》（HG/T 20586-1996）
（6）《隔热、保温类型的选用》（HG/T20570.11-1995）
（7）《石油化工设备和管道隔热技术规范》（SH/T 3010-2000）

第3章 能源供应现状
3.1建设地点区位条件
3.1.1 地理位置概况
本项目拟建在江苏某地工业园区内，所选厂址地势平坦，现为空地，占地面积约31亩。
某地市位于某地市西北部，全镇占地总面积60平方公里，人口5.84万，下辖6个行政村和17个社区。*工业园区是无锡市人民政府于2002年1月批准的重点开放园区，规划总面积3.9平方公里，建成投产面积2.95平方公里。工业园规划范围为：以河为中心，东西延伸，东至芦埠港河，南至澄西大道南200米，西至环镇西路西200米，北至长江。工业园区由沿江开发区、美加工业园组成。沿江开发区内主要以石化、新材料、IT等高新技术产业为主，形成高新技术密集区和产业链；美加工业园内主要以机电一体化、环保产业及传统产业技术改造升级项目为主。2007年，园区实现GDP45.63亿元，工业产品销售收入131.86亿元，完成财政收入5.25亿元。
某地市北枕万里长江、南邻千顷太湖。是长江下游地区重要交通枢纽城市。从某地到上海、南京两大城市各148公里，到无锡、常州仅38公里。某地周围160公里范围内有六个飞机场，某地长江公路大桥，是沟通同三（黑龙江同江—海南三亚）和京沪两大国道主干线的过江“咽喉”。园区距张家港港口40公里，距某地港28公里，距上海港口160公里。
铁路距京沪铁路常州火车站15公里；东接新长铁路。公路有沪宁高速、沿江高速公路、锡澄高速、镇澄公路等，*镇建设的贵宾大道与利西路是连通滨江大道和镇澄公路的主要道路，交通十分方便。
3.1.2 自然条件概况
Ø区域位置：北纬：31.9°，东径:120.1°
Ø年平均气温：15.1℃
Ø年平均最高气温：19.6℃
Ø年平均最低气温：0.5℃
Ø极端最高气温：38.0℃
Ø极端低高气温：-14.2℃
Ø年平均风速：2.7m/s
Ø年平均气压：101.6kpa
Ø年平均相对湿度 80%
Ø年平均降水量：1040.7mm
Ø年最大降水量：1414.4mm
Ø年主导风向和频率：ENE 10.8%
Ø冬季主导风向和频率：NNW 12.0%
Ø夏季主导风向和频率：SSE 16.0%
Ø平均风速：2.7m/s
Ø最大风速：18.0m/s
Ø最大积雪深度：18cm
Ø基本地震烈度：属6度设防区
3.2项目所在地能源供应状况
3.2.1某地市能源发展概况
（1）供电：某地市有地方电厂25家（不含*、苏龙）装机容量81.4万千瓦；已拥有35千伏安以上变电所73座，其中220千伏变电所12座、110千伏变电所44座、35千伏变电所17座，主变容量658万千伏安；拥有220千伏线路32条，长400公里，110千伏线路76条，长590公里，35千伏线路76条，长441公里，10千伏线路573条，长3500公里；拥有10千伏综合变配电器7000多台，180万千伏安。经过多年的建设改造，某地电网已形成了由220千伏为主网架，110千伏为骨干网架，35千伏和10千伏为配网的坚强网络。2008年，某地电网建投资达21亿元，是至今为止某地电网建设投资最多、规模最大的一年，超出该市“十五”期间电网投资总和，完成220千伏项目“2新6扩”，完成110千伏“4新11扩”。
（2）供水：采用长江水源的苏南区域水厂于2001年6月建成通水，日供水能力达到50万m3。2004年，苏南区域水厂二期工程建成，全市日供水能力达70万m3。2008年，某地市供水总量为2.01亿立方米，日最高供水量70万m3，水质综合合格率达100%。
（3）供热：根据《某地市供热规划》，实行热电联供，淘汰燃煤锅炉，至2007年底，全市集中供热范围内的燃煤锅炉全部予以停运，以节约能源、改善环境。目前，某地市共有27家热电联产企业，某地“十一五”规划要求进一步扩充热源建设，合理布置热源点，完善城区供热管网。
（4）燃气：某地市燃气供给方式为瓶装液化石油气和管道天然气两种。2007年，全年液化石油气供应量30998吨，天然气供应量16300万m3。全市共有15座液化气贮配站、53座液化气供应站。2006年，澄东输气干线工程竣工并投入运行，管道燃气通气总里程489公里。该工程的竣工，实现了某地市域东西气源的连接，为安全稳定供气提供了保障。
3.3.2某地*工业园区能源供应状况
*工业园区建区已有6年，已具备较完善的基础设施功能。
（1）供电
1座2.4万千瓦的自备热电厂，建成2座日供水30万吨长江自来水厂、2个污水处理厂。域内的*电厂是整个华东地区装机容量最大的发电厂，*电厂现有装机容量已达到584万千瓦/小时，到2008年底，将达到总装机容量780万千瓦/时。在*建有1座220千伏和3座110千伏变电站，电压等级从10kV～110kV，可向园区内企业提供各种规格等级的电力。
（2）供水
*镇已建成2座水厂，日供水30万吨。工业园区的水厂日供水能力6万m3，水源取自长江，水质为国家一级，可向园区内的工业企业提供工业用水和自来水。
（3）供热
某地*热电厂供热管网可提供0.7MPa蒸汽，工业园区已建1座2.4万千瓦的自备热电厂和蒸汽管网，可向园内企业提供0.8MPa蒸汽。
3.3项目所需能源品种和合理性、可靠性分析
3.3.1项目需求能源品种
本项目属于化工生产行业，生产过程需求电力、蒸汽和水，由于园区要求集中供热，进园企业不自设锅炉，项目没有窑炉、燃烧炉等热力设备，因此，项目所需能源单一，不使用一次能源，仅使用二次能源电力和饱和蒸汽。生产过程中使用耗能工质为新水，压缩空气由项目自供，能源使用品种较简单。
3.3.2项目所需能源的合理性和可靠性分析
（1）项目需求主要能源电力主要用于工艺设备的动力及照明；饱和蒸汽主要用于工艺过程加热；自来水主要用于工艺用水、循环水补充水、消防及生活用水。项目选择的能源品种化工类项目所必须的。项目所用能源品种属于清洁能源。
（2）项目采用蒸汽来自园区供热管网，采用集中供热方式是符合《某地市供热发展规划》的。
（3）根据区域能源供应现状，该项目能源来源可靠。

第4章 能源消耗状况
4.1 项目概况
4.1.1建设规模
某地市某某有限公司利用双友在*化工园区的闲置土地（20625m2），将原有生产设备搬迁并新建BDP和DOPO两个环保型阻燃剂项目，建设规模为建设年产5000吨BDP和3000吨DOPO生产装置及其辅助生产设施。
4.1.2产品方案
项目产品方案如下：
BDP：　　　　　　　　　5000吨/年
DOPO：　　　　　　　　 3000吨/年
副产盐酸：（31%） 10000吨/年
4.1.3主要建设内容
表4-1项目主要建构筑物一览表
序号
名称
建筑面积m2
占地面积m2
结构形式
备注
1
办公楼
900
450
钢筋框架
普通场所
2
BDP、DOPO车间
2304
2304
钢筋排架
甲类
3
丙类车间
540
540
钢筋排架
丙类
4
预留车间
672
672
钢筋框架
甲类
5
甲类仓库
648
648
钢筋排架
甲类
6
丙类仓库
1296
1296
钢筋排架
丙类
7
消防、循环水泵房
72
96
钢筋框架
普通场所
8
配电房
80
80
钢筋框架
普通场所
9
盐酸罐区
4X100m3
228

普通场所
10
室外设备区

960

普通场所
11
三废处理设施

721

普通场所

合计
6432
7995

本项目土建工程包括办公楼、辅助用房、生产厂房、仓库、冷却循环水池、设备基础、三废处理和盐酸罐区及配套设施等。总建筑面积6432m2。详见表4-1。
4.2工程分析
4.2.1项目工艺流程
4.2.1.1BDP生产工艺
（1）生产工艺路线和反应方程式：
vBDP：双酚A与过量的三氯氧磷在催化剂作用下进行缩聚反应，然后蒸除多余的三氯氧磷，再加入苯酚，进行封端反应，进行精制，得到BDP产品。

（2）双酚A二-（二苯基磷酸酯）（BDP）工艺流程简述
双酚A与过量的三氯氧磷加入反应釜，在催化剂的作用下进行缩聚反应，反应结束后蒸除过量的三氯氧磷。然后加入苯酚，进行封端反应，得到双酚A双（二苯基磷酸酯）。缩聚反应和封端反应过程中都产生氯化氢，由酸回收系统吸收，得到副产品盐酸。产品进入洗涤釜，经过水洗、脱水、过滤工序，得到产品BDP。
（3）BDP工艺流程简图及物料平衡（以吨产品计）

图4-1 BDP生产工艺流程图及物料平衡图
4.2.1.2　9,10-二氢-9-氧-10-磷酰杂菲（DOPO）
（1）反应原理

vDOPO：包括以下步骤: ①邻苯基苯酚（OPP）和PCl3的酯化反应; ②2-苯基-苯氧基亚磷酰二氯分子内的酰基化反应; ③6-氯-（6H）二苯并-（c,e）（1,2）-氧膦杂己环（CC）的水解反应; ④ 2’-羟基联苯基-2-次磷酸（HBP）的脱水反应，最后经精制得到DOPO产品。
（2）工艺流程简述
在缩合釜中加入规定量的邻苯基苯酚（OPP），加入催化剂，加热至140℃，按规定的速度滴加三氯化磷，滴完后维持在规定温度保温若干小时，完成缩合反应，生成的氯化氢气体经吸收制副产盐酸。然后减压蒸出多余的三氯化磷，过滤除去催化剂，中间产物至水解釜，降温滴加去离子水进行水解反应，加水完毕后，升温至95℃维持2小时。加水和甲苯进行洗涤，分层，水相至污水处理，再加水洗涤，分层，水相至污水处理。有机相加热进行环合反应，结束后再减压蒸去甲苯和水，甲苯和水回用至第一次水洗，蒸馏产物装桶，冷却结晶后至得产品DOPO。
（3）工艺流程简图及物料平衡（以吨产品计）

图4-2 BDP生产工艺流程图及物料平衡图

4.2.2主要生产设备
根据本项目产品生产过程的特点和节约投资的原则，本项目建设中尽量采用通用定型设备。主要设备见表4-2：
表4-2 项目主要生产设备及配套辅助设备一览表
序号
设备名称
规格
材质
数量
单价
（万元）
总价
(万元)
备注
一、
BDP装置

1
反应釜
2000L
搪玻璃
5
3.5
17.5
缩聚反应
2
反应釜
2500L
搪玻璃
5
4.0
20.0
封端反应
3
反应釜
4000L
搪玻璃
10
5.0
50.0
水洗釜
4
反应釜
1500L
搪玻璃
5
3.0
15.0
湿品罐
5
反应釜
5000L
搪玻璃
3
6.0
18.0
成品混合釜
6
薄膜干燥器

组合件
5
8.0
40
干燥
7
搪玻璃片式冷凝器
P1型 10m2
搪玻璃
5
1.5
7.5

8
石墨冷凝器
15m2
石墨块孔式
5
2.0
10.0

9
石墨冷凝器
10m2
石墨快孔式
5
1.5
7.5

10
计量罐
1500L
搪玻璃
5
1.6
8.0
苯酚计量
11
贮罐
1000L
搪玻璃
5
1.2
6.0
氧磷接受罐
12
贮罐
500L
搪玻璃
5
0.8
4.0
氧磷接受罐
13
放料槽
2000L敞口
聚丙烯
10
0.3
3.0

14
真空上料机
300kg/h

5
1.5
7.5
双酚A输送
15
加料罐
300L
搪玻璃
5
0.8
4.0

16
除水器
3－5m2
不锈钢
3
11
33.0

17
冷凝器
15 m2
不锈钢
3
2.0
6.0
溶剂回收
18
溶剂回收罐
1m3
不锈钢
3
0.8
2.4
溶剂接受罐
19
成品暂存罐
0.75m3
不锈钢
6
0.8
4.8

20
袋式过滤器
0.5m2
不锈钢
3
0.5
1.5

21
卧式水喷射真空泵
RPP-180
聚丙烯
5
0.8
4.0

22
卧式水喷射真空泵
RPP-180
聚丙烯
5
0.8
4.0

23
卧式水喷射真空泵
RPP-180
聚丙烯
3
0.8
2.4

24
卧式水喷射真空泵
RPP-280
聚丙烯
3
1.0
3.0

25
盐酸贮罐
8m3
聚丙烯
15
1.5
22.5

26
降膜吸收器
25m2
聚丙烯-石墨
10
0.8
8.0

27
聚丙烯离心泵
40FP-18
聚丙烯
5
0.25
1.25

28
降膜吸收器
40m2
聚丙烯-石墨
4
1.5
6.0
盐酸回收
29
聚丙烯离心泵
50FP-28
聚丙烯
10
0.2
2.0
浓盐酸输送
30
聚丙烯离心泵
50FP-28
聚丙烯
3
0.2
0.6
浓盐酸贮罐
31
盐酸大贮罐
25m3
聚丙烯
5
2.5
12.5

32
热水箱
1.5 m3
碳钢
3
0.5
1.5
热水循环
33
清水泵
IS50-32-125

3
0.4
1.2

34
缓冲罐
300L
聚丙烯
20
0.15
3.0

35
氟塑料离心泵
40FSB-20L
内部衬氟
15
0.5
7.5
苯酚溶化
36
苯酚烘料箱
9000×1500×800
碳钢
3
1
3.0

37
干空气发生器

3
4
12.0
压料
38
风冷式空压机
0.4m3/min

3
0.2
0.6
循环水泵
39
清水泵
IS150-125-310

5
0.8
4.0

40
其他小型设备(电动行车等)

5.0
5.0

41
搪玻璃蒸馏釜
5000L
搪玻璃
3
8
24.0

42
聚丙烯贮罐
5000L
聚丙烯
3
1.0
3.0

43
列管式聚丙烯-石墨冷凝器
20m2
聚丙聚
3
0.8
2.4

44
离心机
SS-800
不锈钢
3
1.5
4.5

45
聚丙烯贮槽
3000L
聚丙烯
3
0.8
2.4

46
聚丙烯离子交换柱
Φ400×2930
聚丙烯
6
1.0
6.0

47
聚丙烯离心泵，
8m2/h，20m
聚丙烯
3
0.15
0.45

小计

412.5

二、
9,10-二氢-9-氧-10-磷酰杂菲（DOPO）装置

1
反应釜
500L
搪玻璃
24
2.0
48.0

2
反应釜
1000L
搪玻璃
12
3.0
36.0
水解釜
3
反应釜
1000L
搪玻璃
36
3.0
118.0
水洗釜
4
三氯化磷计量罐
250L
搪玻璃
24
0.8
18.4

5
石墨块孔式冷凝器
6m2
石墨
36
2
72
冷凝、回流
6
缓冲罐
200L
聚丙烯
36
0.5
18.0

7
盐酸贮罐
8 m3
聚丙烯
12
2.5
30.0

8
聚丙烯离心泵
32PF-11
聚丙烯
48
0.5
24.0
盐酸回收
9
降膜吸收器
15 m2
聚丙烯-石墨
48
1.5
72.0

10
浓盐酸大贮罐
25m3
聚丙烯
3
8
24.0

11
去离子水计量罐
150L
聚丙烯
12
0.1
1.2

12
甲苯计量罐
800L
不锈钢304
12
1
12.0

13
甲苯暂存罐
500L
不锈钢304
9
0.8
7.2

14
甲苯贮槽
3m3
不锈钢304
3
3
9

15
不锈钢离心泵
25AFB-16
不锈钢组合
3
1
3
甲苯输送
16
卧式水喷射真空泵
RPP-100
聚丙烯
12
1.0
12.0
蒸三氯化磷
17
卧式水喷射真空泵
RPP-180
聚丙烯
3
1
3
抽料
18
三氯化磷暂存罐
200L
搪玻璃
3
0.7
2.1
蒸馏接收
19
缓冲罐
500L
聚丙烯
15
0.5
7.5

20
筒体滤芯式过滤器
Φ300
不锈钢
12
0.5
6.0
甲苯过滤
21
冷凝器
10 m2
不锈钢304
12
1.5
18.0
甲苯蒸馏
22
过滤、烘干一体机

6
30
180

23
清水泵
IS100-80-160

6
0.6
3.6
循环水泵
24
反应釜
5000L
搪玻璃
3
7
21
废水处理
25
过滤器

3
1
3
废水处理

小计

749.0

合计

1079.7

4.2.3原辅材料
本项目主要原辅材料消耗指标见表4-3：
表4-3 项目主要原辅材料消耗表
序号
原料名称
规 格
单 耗
（公斤/吨）
年消耗量
（吨/年）
危规号
一、
双酚A二-（二苯基磷酸酯）（BDP）
1
三氯氧磷
≥99%
455
2275
81040
2
苯酚
≥99%
548
2740
61067
3
催化剂1

10
50
/
4
双酚A
≥99%
332
1660
/
二、
9,10-二氢-9-氧-10-磷酰杂菲（DOPO）
1
三氯化磷
≥99%
647.6
1942.8
81041
2
邻苯基苯酚
≥99%
790
2370
/
3
催化剂2

8
24
/
4
甲苯
99.5%
1.7
5.1
32052
4.3能耗需求分析
4.3.1电能
本项目属于化工类产品的生产，配备有反应釜、离心机、真空机组、循环水等设备，其主要生产工序中多数需要消耗电能。电能为该项目主要能耗种类之一，本项目总装机容量约925kW。计算有功负荷为621kW，年用电量约380万kWh。电能消耗约占项目耗能总量的26.5%。全厂用电负荷计算见表4-4。
表4-4 项目用电负荷计算表
负荷名称
装机
容量
(kW)
需用
系数
Kx
功率
因数
cosφ
计算负荷
有功功率
P (kW)
无功功率
Q(kVAR)
视在功率
S (kVA)
工艺设备
797
0.85
0.8/0.75
677
508

公用工程
72
0.8
0.75/0.883
58
51

照明及其他
56
0.6
0.8/0.75
34
26

小计
925

769
585

同时系数0.8

615
468

功率因数
补偿
无功补偿

-197

全厂补偿后

0.9/0.44
615
271
672
变压器损耗

6
22

全厂共计

621
293
689
某地市某某有限公司厂区内拟设置高压配电站一座，从工业园区引入电压等级为10 kV线路一条，设置一台容量为1000 kVA变压器一台，单回路供电，能满足本项目的用电及后续产品发展需要。各生产车间及用电区域分别设置各自本应的低压配电系统。
4.3.2蒸汽
加热是本项目生产工艺重要的组成部分，项目配备有大量的各类搪瓷反应釜、蒸馏装置，需消耗蒸汽。项目年耗用蒸汽约27000吨。蒸汽消耗约占项目耗能总量的73.2%。项目所需蒸汽由工业园区热电厂集中供应，供汽温度为170℃，压力0.8Mpa，能满足建设项目需要。
4.3.3新鲜水
本项目主要用水为化工装置生产用水、循环水的补充水及其它生产生活用水，用水最大量为12m3/h。项目年耗用新鲜水约5.6万吨，水消耗约占项目耗能总量的0.39%。用水量见表4-5：

表4-5　用水量汇总表
序号
装置名称
新鲜水（t/hr）
循环水（t/hr）
1
工艺装置
2.0

2
循环水补充
6.0
250
3
生活用水
1.0

合计
9.0
250
v新鲜水：生活用水和循环补充水等均来自市政自来水。某地市*工业园区现有26000吨/日的水厂在园区内建有管网系统，供水系统可以得到保证。
v循环水：厂区内设500m3的循环水池。配置250吨/小时冷却循环用水装置，作冷却之用，年最大补充用水量4.3万吨。
4.3.4主要耗能环节分析
（1）电耗环节
由前述分析可以看出，电能是项目主要能耗品种之一，工艺装置的消耗占88.0%，公用辅助系统占12.0%。见表4-6和图4-3。
表4-6 系统耗电量表
序号
部门
104kWh/a
%
1
工艺系统
334.4
88.0
2
公用辅助系统
45.6
12.0
合 计
380
100

图4-3 各系统电耗比例示意图
工艺系统各工序的电耗情况详列于表4-7，并图示于图4-4。
表4-7 工艺各部门耗电分析
序号
部门名称
电力消耗（kWh/a）
比例（%）
1
BDP装置
175.2
52.4
2
DOPO装置
159.2
47.6
合计
334.4
100

图4-4 工艺各部门用电比例示意图
公用辅助系统各部分的用电情况详列于表4-8。公用系统中主要耗电部门是环保系统和照明及其他，约占公用辅助系统总耗电量的65%。
表4-8 公用辅助系统各部门耗电分析
序号
设备名称
电力消耗（kWh）
比例（%）
1
环保
136800
30
2
给排水（水泵）
91200
20
3
空压
68400
15
4
照明及其它
159600
35
合 计
456000
100
图4-5 公用辅助系统各部门用电比例示意图

（2）耗热环节
本项目主要是生产工艺耗汽，其中BDP工艺装置耗汽55.6%，DOPO工艺装置耗汽44.4%。详见表4-9，并图示于图4-6。
表4-9 项目工艺系统用汽负荷估算表
序号
工艺系统名称
蒸汽估算负荷（t/a）
比例（%）
1
BDP装置
15000
55.6
2
DOPO装置
12000
44.4

合 计
27000
100

图4-6 工艺系统各部门用汽比例示意图
（3）自来水消耗环节
项目新鲜水耗用主要用于生产工艺用水及循环水补充用水，合计占总用水量的89%以上。项目新鲜水消耗环节见表4-10。
表4-10 自来水消耗环节分析表
序号
用 途
估算用水量t/a
比例（％）
1
生产工艺用水
12400
22
1.1
DBP装置
11071
20
1.2
DOPO装置
1329
2
2
循环水补充用水
37300
67
3
员工生活用水
6300
11

合 计
56000
100
4.4能源平衡分析
4.4.1能源流向分析
项目全年用电380万kWh，自来水56000t，外供蒸汽27000吨。项目各种能质年消耗量详列于表4-11，能源流向见图4-7。
表4-11 各种能源年消耗量
序号
投入物名称
单位
年消耗
1
电
万千瓦时
380
2
自来水
吨
56000
3
蒸汽
吨
27000

图4-7 项目能源流向图
4.4.2能源平衡分析
按等价值计算，项目综合能耗4740t-ce/a，项目能耗平衡见图4-8。

图4-8 项目能耗平衡图

第5章 能源消耗指标分析
5.1能源消耗总量分析
5.1.1能源折标准煤系数
按照GB/T2589-2008《综合能耗计算通则》、2007年国家统计局《能源统计报表制度》（国统字（2006）185号）和省发改委《关于明确能源消耗折标系数参照标准的通知》（苏发改工业发〔2008〕404号）的有关折标系数规定，二次能源中电力、蒸汽，耗能工质中新水折标煤系数存在等价值和当量值。
v省发改委《关于明确能源消耗折标系数参照标准的通知》（苏发改工业发〔2008〕404号）的电力按照等价值系数（1kWh=0.33kg-ce）计算，新鲜水按照《综合能耗计算通则》老标准（GB/T2589-90）附录A的折标系数（1m3=0.2571t-ce），即是电力等价值系数的演算值。
v《综