给排水消防工程(管网)监理细则.doc

工程监理实施细则 编制人： 批准人： 批准日期： 年 月 日目录一、工程项目概况1二、监理的工作依据2三、质量控制的内容3四.质量控制实施细则4六、安全监理措施10七、隐蔽工程和分项工程验收方法和程序11八 文件处理程序17九、旁站方案19监 理 实 施 细 则一、工程项目概况1. 工程项目名称： 2. 工程项目建设单位： 3. 工程项目设计单位： 4. 工程项目施工单位： 5. 工程技术（结构）特点： 本工程外线包括:消防泵房内外管线及阀门安装、给水、污水、消防管线、暖气管线及各类钢筋混凝土井室、钢筋混凝土化粪池施工。消防系统管网设计压力为2.0MPa；生产给水管网设计压力为1.0MPa。生活水管网（FW）：DN600时，采用流体输送用无缝钢管，（GB/T8163-2008）材质为20，焊接连接；生活给水管道（DW）：采用流体输送用无缝钢管，（GB/T8163-2008）材质为20，焊接；蒸汽管线（LS）：采用流体输送用无缝钢管（GB/T8163-2008）材质为20，焊接；生活污水管（SD）；消防泵房室外第一座检查井后，采用球墨铸铁管（GB/T13295-2003），承插连接；第九座第十座检查井间，采用流体输送用无缝钢管，（GB/T8163-2008）材质为20，焊接连接。埋地钢管采用环氧煤沥青特加强级防腐，涂刷前钢管道外表面应进行除锈处理，处理的除锈等级应为Sa2.5级，防腐材料、施工技术要求等按照石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（SH3022-1999）和埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T0447-96）的规定执行；地上钢制管道表面除锈后刷防锈底漆两道；表面色和标志按石油化工表面色和标志SH3034-2003进行施工。埋地钢制管道的基础处理，将原土夯实后垫150-200mm厚砂垫层；当为回填土、淤泥、流沙软弱土质时或其他承载力达不到设计要求的地基时，必须进行地基和基础的处理，具体做法见工业金属管道工程施工规范GB50235-2010。管线穿越墙、井壁处加穿壁套管，密封采用油麻密封，两侧用石棉水泥填实，施工参见给水排水标准图集刚性防水套管安装图（A型）安装图（一）02S404-15。阀门井采用钢筋混凝土矩形井，施工参照给水排水标准图集05S502-89，内设集水坑。检查井采用圆形钢筋混凝土污水检查井，施工参照给水排水标准图集02S515-22。水表井采用钢筋混凝土矩形水表井，施工参照给水排水标准图集05S502-136。化粪池采用钢筋混凝土化粪池，施工参照给水排水标准图集03S702-44。阀门井在铺装地面下，井口与地面取平，井盖采用重型井盖及井座；在非铺装地面下，井口应高出地面50mm，井盖采用轻型井盖及盖座。新上管线与其他管线、电缆等发生碰撞，应遵循有压让无压、小管让大管的原则。除特殊注明外，一般采用45度弯头向下避让的原则，并与其他专业配合，设计如与现场情况有差别，可结合实际情况调整。施工水表井时，请与电气、仪表等专业施工方核实预留穿线位置，以免遗漏。给排水敷设管线施工需与土建施工相配合，如给排水施工在土建施工后进行，管线敷设完成后要将破坏的地面、草坪、设施等恢复原状。二、监理的工作依据1. 本工程执行国家颁发的有关技术标准和质量检验标准，主要有1.1、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-971.2、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50126-20081.3、石油化工设备和管道涂料防腐技术规范SH3022-19991.4、石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH/T3064-20031.5、输送流体用无缝钢管GB/T8163-20081.6、低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037-20001.7、阀门的检验与安装规范（SY/T4102-95）1.8、碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带GB/T3274-20071.9、工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-19931.10、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-19881.11、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010。1.12、石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-20031.13、石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-19991.14、埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术规范SY/T0447-961.15、石油化工设备管道表面色和标志SH3034-20031.16、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082. 经批准中国石油集团工程设计有限责任公司的设计图纸 3. 建设工程监理规范 GB50319-20004. 水运工程施工监理规范 JTJ216-20005. 依法签订的工程招投标文件和协议、承包合同及协议； 6. 依法签订的监理招投标文件、施工监理合同；7. 经业主和监理工程师审查批准的施工组织设计及其它技术文件；8. 业主、设计单位、监理机构和承包人在工程实施过程中有关的会议纪要和经确认的其它文字记载。三、质量控制的内容 1. 督促承包人建立工程项目质量保证体系，承包人是工程具体实施者，在项目开工前要求承包人根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。 2. 为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时向业主、设计单位建议。同时参加设计技术交底与图纸会审会。 3. 审核施工单位所报施工进度计划，根据业主要求最终节点工期，监理部编制各子单位工程计划进度，并报业主审批后，下发各施工单位，并严格执行。4. 在施工前准备阶段，要事先做好各工序、工种的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。5. 审查承包人编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工方案。6. 督促承包人对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对基线和水准点进行复核。 7. 严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。 8. 加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。 9. 督促和检查承包人严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。 10. 及时对各分项、分部工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承包人返工，直至合格，必要时发出停工指令。11. 检查承包人特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。 四.质量控制实施细则1工程工期目标： 2012年8月20日至2012年9月20日；2工程质量目标：合格3施工工作流程： 管线定位测量放线管沟开挖管道安装（稳管、坡度调整、接口）检查井、制安（钢筋绑扎、模板支护、砼浇筑）管沟分层夯填井盖安装4工程质量控制措施41工程施工质量目标是：各分项工程一次交验合格率达到100，按国家有关质量检验规范及设计文件要求完成全部内容，质量达到优良标准。42施工工艺过程中的质量控制现场检查、旁站、测量、实验。负责制定并实施重点部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点）的工程质量监理实施细则，监理人员按作业流程及时跟班进行监督检查。要配以一定数量的旁站监理人员以对工程按设计和规范要求进行的有效旁站监督。序号关键工序控制点控制内容控制方法1施工前的准备旁站点施工承包商及人员资质审查，施工组织设计审查，施工机具设备。审阅资料现场核实2测量放线旁站点测量仪器调校计量，坐标控制桩及水准点的复核建（构）筑物测量放线。仪器量测3管线挖沟巡检平面尺寸、挖深、标高、边坡、基础土质鉴定。4材料设备构配件及设备进场见证点检查出厂合格证，技术文件，核对设备名称，规格、型号、技术参数是否符合设计要求。现场核实5给排水采暖管道加工组对安装巡检管口清理，坡口加工，组对间隙，错边量，螺旋焊缝错位100mm，弯头规格类型，弯头材质，弯头焊缝位置、外观。用尺量测查阅资料6阀门打压试验旁站点阀门密封试验及阀门阀体实验，试验压力均为公称压力的1.5倍，阀门密封试验保压5min，阀体实验，保压10min。以无渗漏为合格。图纸及规范要求7阀门及部、配件安装巡检型号、规格、尺寸，安装方位、标高，阀杆传动操作灵活，阀门资料，阀体外观缺陷。目视检查用尺量测8给排水、采暖、消防管道焊接巡检焊接资质，焊接工艺规程，焊条（丝）合格证，烘干记录，焊条保温桶，焊接方式，层数，电流（压），外观成形。目视检查用尺量测9给排水、采暖、消防管道防腐与保温巡检检查防腐材料品种、规格和性能是否符合设计规范规定，是否有出厂合格证，质量证明资料和二次复验报告，防腐保温的施工质量。目视检查查阅资料10给排水、采暖、消防管道系统吹扫试压停止点检查压力表检定证书是否符合压力等级，工艺流程是否符合设计交底，吹扫试压方案是否符合设计要求，试压记录齐全。查阅资料11安全、卫生和使用功能检验和测试记录旁站点检查施工承包商记录的完整性和真实性查阅资料目视检查43材料控制：本工程所用材料必须符合设计文件及招投标文件有关要求，符合相关规范要求；A)钢骨架复合管(给水、压力污水系统)及双壁波纹管l 进场材料必须经现场检查质量证明文件，外观检查符合要求，并且应该符合CJ/T123-2004、CJ/124-2004有关要求，方可进入现场。u 管材的内表面应无气泡，要求内、外壁光滑平整；u 管材外观颜色一致，管材不得有裂缝、凹陷及可见的缺损；u 管材内径和外径应达到产品设计标准要求：l 管材管壁厚度及力学性能要求：管材管壁厚度不应小于设计厚度；DN5060：11mm DN80150：12mm DN200300：12.5mm钢骨架复合管公称压力不小于1.6MPa双壁波纹管环刚度要求SN8:8KN/B）钢筋砼管材： 给排水及消防阀门井、检查井均采用钢筋砼（级）管材，钢丝网抹带接口，180度砼基础；管材进行必须进行现场实物检查合格后方可进场，要求管材无裂纹，破损，管径达到设计文件要求；C）采暖管道：本工程室外采暖系统采用无缝钢管加氨酯泡沫塑料保温层，蒸汽管道采用预制直埋保温管，保温层厚度（针刺检查），同心检查，保温层无破损。D）钢筋、水泥、井盖（圈）：钢筋、水泥品牌应符合招投标文件的要求，进场后按批次进行现场抽样，复试合格后方可使用，井盖（圈）按设计文件要求承载力750KPa,1000KPa进场进场材料装卸应轻装轻放，选用平整坚实场进行堆放，应整齐，不超高，并做好保护材料的各种措施（防雨、防潮、防紫外线）。44根据业主指定的业主下发的放线成果进行放线，并报监理审核放线成果，审核合格后进行下道工序施工。控制点要采用砼包封稳固,且不影响整个工程的施工。在引测坐标点的同时，将高程也引测至控制点上，同样要做闭和校验。坐标点及高程点随时进行校核，以保证测量的准确性。供暖管线应按设计给定的坐标数据测定点位.应先测定控制点、线的位置，经校验确认无误后，再按给定值测定管线点位。45沟槽施工：l 本工程场地回填区、浅海淤泥区，场区内前期水位基本饱和，施工单位应根据现场实际情况做好管沟开挖安全防护措施的落实，制定专项施工方案并报监理部审核，本工程（供热）以一个补偿段做为一个施工段，并进行工程资料报验。l 个别管段施工现场投机倒把不能满足开槽上口宽度时应采取相应的边坡支护措施，边坡支护工程应符合国家现场行标准建筑基坑支护技术规程JGJ120的规定，对未回填管沟进行安全防护、设立警示标志并专人负责进行巡检。l 在地下水位较高的地段应采取降水措施，降水措施应符合建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111的规定。l 管沟开挖过程中必须随时测量管沟标高，防止超挖或欠挖，开挖测量：每4米测一点。沟槽质量必须满足以下要求：不扰动天然地基，槽壁平整，边坡坡度符合设计施工规定；机械施工应有200mm预留量，配合人工施工，槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为20mm；l 开挖至槽底后，应由业主、设计和监理共同验收地基，对松软地基应制定加固措施，并由设计部门确定。l 对已完成施工段的沟槽，自检合格后报监理方可进行管道及附属构筑物施工l 沟槽内不得积水，严禁在水中施工。l 根据本工程特点建议在地下水位较高的部位进行短平快的施工方法，即：开挖两井长度立即进行检查井及管道施工，并进行回填，减少沟槽长期被水浸泡坍塌的隐患。l 土方应堆至距沟槽边缘3米以外（根据现场情况确定）的安全距离，或随挖随运.46管道安装：l 管道安装：管道采用人工及机械下管相结合，并采取措施防止管道滚动和轴线偏移。塑料复合管道（钢骨架复合管、采暖直埋管、管）管下铺200中粗砂，管顶上500中粗砂等，钢筋砼管垫层施工完成一天后开始管道施工。l 稳管后对管道坡度进行复核，必须符合设计要求。污水管DN150，i=0.007;DN200,i=0.005; DN250，i=0.004; DN300/400，i=0.003;l 给水管（压力污水管）1） 本工程采用钢骨架复合管电热熔连接，连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行，接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边。2） 管道系统设置的弯头、三通、变径处应采用混凝土支墩，在消火栓及闸阀的底部应加混凝土固定支墩。3） 管道铺设安装必须稳固，应线形平直。4） 管道施工时，管道内应无杂物、油污，接口应清洁。5） 管道铺设允许偏差：水平30mm，管底高程30mm。6） 管道上阀门安装应牢固、严密，启闭灵活，且与管道轴线垂直。l 采暖管安装应符合下列规定：1） 管道中心线与支架高程测量复核无误后方可进行管道安装；2） 安装过程中不得碰撞沟壁、沟底、支架；3） 吊放在架空支架上的钢管应采取必须的固定措施；4） 每个管组或每根钢管安装时都应按管道的中心线和管组坡度对接焊口5） 在雨雪天进行接头焊接和保温施工时就搭盖罩棚；6） 现场接头使用的材料及各种管材应采取有效保护措施；7）47管沟回填：槽底至管顶以上500mm范围内中粗砂，不得回填砖、石等硬物。管顶500mm以下部分采用人工与机械相结合回填，从管道两侧同时回填，夯实分层厚度为300mm，重点对管沟两侧及井周围进行处理，管顶500mm以上部分采用机械分层夯实，每200mm夯一次。48钢筋、砼施工：4.8.1、钢筋制作绑扎（1） 所有进场钢筋必须有出厂合格证，并经复试合格后向监理工程师进行报验，并见证取样复试核验合格后方可使用；（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈在使用前清除干净；钢筋绑扎要牢固，符合规范要求：长度偏差+5.15，受力筋排距偏差10，受力筋间距偏差15。4.8.2模板支筑模板根据现场情况采用组合钢模板、木模板、自制预制构件钢模板。模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板表面应干净，脱模剂应涂抹均匀且不污染钢筋。预留孔洞位置、数量、应符合设计要求。组合钢模板、木模板长度与宽度偏差2，表面平整度2；自制预制构件钢模板长度偏差5，模板接缝表面错牙偏差2。4.8.3、砼施工水泥、砂、碎石、钢筋等原材料必须经监理见证取样，送检测有资质实验室，并出具砼配合比，方可施工。自拌砼由试验室出据混凝土配合比报告报监理审核后方可拌制，按标准做试块。（1）砼搅拌自搅砼，水泥按包计量，砂石料经磅秤秤量后按手推车计量。专人在现场取样做试块，并做好同等条件养护工作。计量设备必须经过检验，符合相关规定（2）砼运输运输时应保持砼的均匀性，不漏浆、不失水、不分层、不离析。如有离析现象，必须在浇注前进行二次搅拌。（3）砼浇注砼振捣采用振动棒。振动棒操作要做到“快插慢拔”，每点振捣时间为2030s，砼分层厚度不大于600mm，振捣间距不超过600mm。4.8.4 砼拆模、养护（1）砼拆模预制构件：在保证构件不变形、棱角完整和无裂缝现象下进行。确认混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏后，方可拆模。根据现场天气及气温条件，拆模时间初定为36小时。现浇砼：应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆模。根据现场天气及气温条件，拆模时间初定为36小时。（2）砼养护养护采用覆盖养护，养护时间10天以上。砼用塑料布整体覆盖时，周边用土压实，防止漏气；砼用草包覆盖时，最初3天白天每隔2小时浇水一次，夜间浇水两次，以后每昼夜至少浇水四次。5、工程重点控制：5.1管沟开挖、回填：测量放线合格后进行管沟开挖施工，同时按已审批的管沟支护措施进行施工，并考虑潮水等因素的影响，做好降水工作。回填料必须符合设计文件要求，复合管中粗砂回填完成后，进行机械夯实，对重点部位进行重点夯实工作。 5.2各种管道的安装不得带水施工 5.3坡度：重力流管道坡度必须满足设计文件要求，管道安装同时进行坡度测量，水准仪随时量测，合格后报监理工程师进行复检，监理确认后方可进行下道工序施工； 5.4砼施工：按设计要求C30 S6抗渗混凝土，振捣到位，不允许出现漏振现象； 钢筋绑扎严格按图纸要求； 模板固定牢固做好钢筋的保护层施工，防止漏浆。 5.5系统调试：压力管线：回填以前按设计文件要求做水压试验（水压试验仪表量程为试验压力1.3-1.5倍满水24小时后进行水压试验）合格后回填。重力流管线：闭水试验重点做好污水系统闭水试验，防止海水倒灌影响污水处理效果。6、工程质量通病的预防：易出现露筋、蜂窝麻面、防治做好钢筋保护层控制振捣距离，模板施工固定牢固，已损坏模板禁止使用。六、安全监理措施根据国家建设强制性标准和政府有关部门的要求，在工程监理过程中，做好质量管理、进度控制、投资控制的同时，还要加强现场的安全管理，要做好安全管理的预控工作，及时发现安全隐患，解决工程施工过程中的不安全因素。为此要定期检查施工现场的安全状况（一个月一次）并及时向施工单位下发安全通知书，保证工程施工过程中，安全工作得到有效的控制。除了按监理规划所设置的制度和要求贯彻执行外，在施工现场安全检查的主要项目如下：1、现场作业部分：安全技术措施及其所用料具，必须列入工程的施工组织设计施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施，未经落实时不得进行施工,并做好交底记录.对临边作业必须设置防护设施基坑周边必须设置防护栏杆施工现场的各类有危险的洞口应根据具体情况采取有效的防护措施进入现场必须戴好安全帽2、临时用电部分：1.电工必须持证上岗，安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程难易程度、技术复杂性相适应。3.电气设备按规定做好保护接地、保护接零4.电缆干线要采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设5.电缆穿越建筑物、构筑物道路时，引出地面从2米高度到地下0.2米要加套管6.配电箱、开关箱必须防雨防尘7.每台用电设备应有各自的专用开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台及以上用电设备8.开关箱必须安装漏电保护器，额定漏电动作电流应不大于30mA, 额定漏电动作时间应小于0.1S.9.焊接现场不准堆放易燃易爆物品10.对有爆炸和火灾危险的场所，必须按照危险场所等级选择相应的照明器材11.在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V在特别潮湿场所工作照明电源电压不得大于12V3、机械使用部分:1.设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后方可独立操作2.土石方机械施工区有地下电缆或供排水管道时，必须查明走向，严禁在距电缆1M距离以内作业3.潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆4.混凝土振捣器作业转移时，严禁用电源线拉拽振捣器5.混凝土振捣器作业人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套6.电弧焊焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电等事故的安全措施8.电弧焊接接地线及手把线不得搭在易燃易暴物品上,接地线接地电阻不大于4欧姆。9.电弧焊施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物10.气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业七、隐蔽工程和分项工程验收方法和程序隐蔽工程完成后，必须经监理验收签字后方可进行下一道工序施工。验收程序：承包商在每道工序施工前必须进行技术交底行文报送监理。分项中所含工序工程全部完成后进行自检（严格三检制），合格后填写隐蔽工程验收表及申验报告，报请监理验收，必要时会同质检站一同验收。每道工序报送检验批及保证资料给监理工程师验收，待签署分项工程认可书后，方可进行下一分项工程施工。必须经过监理工程师验收合格后才准进行下一道工序施工。单位工程的验收，根据承包方的验收申请由监理方组织各专业监理师，业主有关人员，承包方现场有关人员进行予验，予验合格后，由监理会同业主，承包方，定下正式验收时间，由业主或业主委托方邀请市质监站及市有关单位正式验收，如预验有问题，责成承包方限期改进，再进行复验，直到达到要求。隐蔽工程和分项工程验收程序：l 程定位测量核查程序开 始施工单位向监理单位填报施工测量放线报验单,并附相关资料项目总监组织专业监理工程师,对测量定位进行现场核查,并在施工测量放线报验表上签署意见监理工程师签发监理业务联系（通知）单 否施工单位进行下道工序结 束l 材料/构配件/设备质量核查程序开 始施工单位向监理单位填报 原材料/构配件/设备报验表，并附出厂合格证、复试报告等证明材料监理人员与施工单位现场取样封样送检测部门监理工程师现场监督核查实物质量，并在原材料/构配件/设备报验表上签署意见监理工程师签发监理通知书 否结 束l 分部分项工程及隐蔽工程核查程序开始 施工单位对分部分项工程及隐蔽工程自检合格，向监理单位填报工程报验审核表监理工程师组织施工单位对分部分项工程及隐蔽工程进行质量检查并在工程报验审核表上签署意见监理工程师签发监理通知书 否施工单位进行下道工序结束质量缺陷处理程序开 始监理人员跟踪检查工程质量监理工程师发现工程质量不合格，但属于一般性质量问题监理工程师发现工程质量严重不合格，或可能引发严重的质量问题监理工程师签发监理通知书总监与业主协商后签发工程暂停令施工单位整改合格后，向监理单位填报承包单位申请书，监理工程师复查后签署意见施工单位整改后向监理工程师填报工程复工保审表，总监复查后签署意见施工单位进行下道工序施工单位进行下道工序结 束结 束质量事故处理程序开 始施工单位向监理单位填报工程质量事故报告表（表式9146）和工程质量事故处理方案总监组织设计、勘察、试验、业主质量监督站评审工程质量事故处理方案，形成会议记录工程质量监督机构做出处理意见 监理单位报监理单位监督施工单位按照批准的方案进行整改，施工单位自检完成后向监理单位填报工程报验审核表（辽统监表A-4）并附相关物证照片资料监理单位及时收集质量监督站反馈信息总监在工程报验审核表上签署意见否 可结 束l 分部、分项工程及隐蔽工程核查程序开始 施工单位对分部、分项工程及隐蔽工程进行自检，认为合格后，向监理单位填报“工程报验申请表”并附“分部、分项工程及隐蔽工程质量检查评定表”结束可 项目总监组织施工单位、专业监理工程师、对分部、分项工程及隐蔽工程质量进行检查，并填写“隐蔽（吊装）工程核查纪录”项目总监对施工单位提交的“隐蔽工程检查验收纪录”进行签字认可返回施工单位。施工单位进行下道工序。项目总监向对施工单位发出“不合格工程通知令”，并指出需要整改的项目和内容施工单位根据整改的要求予以实施，并向监理单位填报“质量问题报告单”。项目总监组织专业监理工程师进行复验。否可否八 文件处理程序1. 工程文件类别建设工程文件指：在工程建设过程中形成的各种形式的信息记录，包括工程准备阶段文件、监理文件、施工文件、竣工图和竣工验收文件，也可简称为工程文件。2. 工程文件的传递与受理5.1 项目监理部根据工程施工合同和建设单位有关规定，建立工程文件传递流程。项目监理部根据工程施工合同和建设单位有关规定，通过监理文件明确。工程文件的传递流程如图1所示：建设单位监理单位承包人图1 工程文件传递流程图5.2 除非建设单位另有指示或工程施工合同文件另有规定，否则承包单位向建设单位报送的施工文件都必须主送监理部，并经监理部审核和转达。5.3 除非建设单位另有指示或工程施工合同文件另有规定，否则建设单位关于工程项目施工的主要意见和决策，都将通过监理部向承包单位下达实施。5.4 除非建设单位另有指示或工程施工合同文件另有规定，否则不符合文件传递程序而来往的文件，可能被视为非正式文件或无效文件而不具备合同所赋予的效力。由此所造成的工期延误与合同责任，由责任方承担。3. 工程文件收文登记3.1 收文后，资料员应在收文登记表上进行登记，记录文件名称、文件摘要信息、文件的发放单位（部门）、文件编号以及收文日期，必要时应注明接收文件的具体时间。3.2 如不同类型的信息之间存在相互对照或追溯关系时（如：监理工程师通知单和监理工程师通知回复单），在分类存放的情况下，应在文件和记录上注明相关信息的编号和存放处。3.3 收文登记后，应交给项目总监理工程师或由其授权的监理工程师确定文件是传阅还是处理。4. 工程文件传阅与处理4.1 传阅文件由项目总监理工程师或其授权的监理工程师确定传阅人员名单和范围，并注明在文件传阅纸上，随同文件和记录进行传阅。4.2 每位传阅人员阅后应在文件传阅纸上签名，并注明日期。文件和记录传阅期限不应超过该文件的处理期限。传阅完毕后，文件原件应交还资料员归档。5. 工程文件发文与登记5.1 根据来文的处理意见要求或本身工作需要需发文时，按一定程序起草发文稿，原则上由责任人起草对应监理专业的发文稿。5.2 发文由总监理工程师或其授权的监理工程师签名，并加盖项目监理部图章。5.3 对施工单位发送的文件份数按标书要求发送；对建设单位的发文，要求解决某项问题的，一般以两份为宜，通报有关情况的，可按原规定份数执行。5.4 发文应留有底稿，并附一份文件传阅纸，资料员根据文件签发人指示确定文件责任人和相关传阅人员。5.5 监理文件的送达时间以承包单位授权部门与机构负责人或指定签收人的签收时间为准。对指令性文件，承包单位对收到的监理文件有异议，应在收到文件后24小时内向监理单位提出修改指令的书面报告，工程师收到承包单位报告24小时内做出修改指令或继续执行原指令的决定，并以书面形式通知承包单位。5.6 所有发文按监理信息资料分类和编码要求进行分类编码，并在发文登记表上登记。登记内容包括：文件资料的分类编码、发文文件名称、摘要信息、接收文件的单位（部门）名称、发文日期（强调时效性的文件应注明发文的具体时间）。收件人收到文件后应签名。5.7 根据来文的处理意见要求或本身工作需要需发文时，按一定程序起草发文稿，原则上由责任人起草对应监理专业的发文稿。5.8 发文由总监理工程师或其授权的监理工程师签名，并加盖项目监理部图章。5.9 对施工单位发送的文件份数按标书要求发送；对建设单位的发文，要求解决某项问题的，一般以两份为宜，通报有关情况的，可按原规定份数执行。5.10 发文应留有底稿，并附一份文件传阅纸，资料员根据文件签发人指示确定文件责任人和相关传阅人员。5.11 监理文件的送达时间以承包单位授权部门与机构负责人或指定签收人的签收时间为准。对指令性文件，承包单位对收到的监理文件有异议，应在收到文件后24小时内向监理单位提出修改指令的书面报告，工程师收到承包单位报告24小时内做出修改指令或继续执行原指令的决定，并以书面形式通知承包单位。所有发文按监理信息资料分类和编码要求进行分类编码，并在发文登记表上登记。登记内容包括：文件资料的分类编码、发文文件名称、摘要信息、接收文件的单位（部门）名称、发文日期（强调时效性的文件应注明发文的具体时间）。收件人收到文件后应签名。九、旁站方案一、旁站点的确定：根据工程特点，对如下工序进行旁站监理：、给水系统消防系统试压及消火栓试射1. 检查施工管材是否符合招投标文件、设计文件要求；2. 消火栓试射需要消防主管部门参加，试射高度，充实水柱满足规范要求；3. 压力管道的水压试验仪表，应有本年度的检测合格证书，表的量程应为试验压的1.31.5倍，表壳大于150mm。4. 检验方法：给水管道系统实验压力下观测10min压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查。应不渗不漏，给水系统应在实验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查连接处不得渗漏。5. 对试验过程进行旁站监理并做好旁站记录排水系统的灌水试验、通水试验1、对埋地排水管满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面未降，管道及接口无渗漏为合格。2、对试验过程进行旁站监理并做好旁站记录采暖工程水压试验1、主管线试验压力为工作压力的1.5倍，缓慢升压到试验压力后，稳压一个小时，其压降小于0.05MPa，检查各接口不渗不漏，管材无异常变形为合格。2、对试验过程进行旁站监理，并形成旁站记录二、旁站监理人员的主要职责：2.1检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；2.2在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；2.3核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；2.4做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。 2.5旁站监理完成后，形成旁站记录，并由施工方质检员和监理工程师签字确认，旁站过程应在监理日记中详细记录。年 月 日目 录第一章 总 论11.1项目名称及建设单位11.2项目概况11.3结论2第二章 项目建设的必要性32.1项目建设的必要性3第三章 建设规模及建设条件43.1建设规模43.2建设条件4第四章 总体规划方案74.1设计依据74.2设计目标74.3规划原则74.4规划理念8第五章 工程建设方案95.1总体建设方案95.2建设范围105.3建设内容10第六章 节能分析216.1设计依据216.2项目所在地能源供应状况分析236.3节能分析23第七章 环境保护257.1编制依据257.2环境保护建设目标257.3环境影响因素识别267.4环境保护措施和建议267.5环境影响的综合评价28第八章 消防、劳动安全与卫生298.1消防298.2安全与卫生29第九章社会稳定风险分析319.1编制依据319.2风险调查319.3风险识别329.4风险估计339.5风险因素分析349.6风险防范和化解措施359.7风险等级及结论41第十章 项目组织管理4310.1项目组织4310.2部门职责4410.3人员培训45第十一章 项目实施进度安排4611.1项目实施内容4611.2项目实施进度计划46第十二章 工程招投标4812.1项目招标范围4812.2招标组织形式4912.3评标组织、评标原则及决标49第十三章 投资估算和资金筹措5113.1投资估算5113.2资金筹措53第十四章 生态评价5414.1生态评价5414.2生态效益5414.3节能效益5514.4项目建设资金5514.5效益评价结论55第十五章 社会评价5615.1主要利益相关群体5615.2社会影响分析5615.3评价结论57第十六章 建议与结论5816.1实施措施及建议5816.2结论5923