电动单梁悬挂桥式施工计划.doc

电动单梁悬挂桥式施工计划 作者： 日期：2 LX电动单梁悬挂桥式起重机安装工程施工方案电动单梁悬挂桥式起重机施工计划编制: 审核: 批准: 日期: 安装单位:安徽江淮起重运输机械有限公司目录一、 编制的依据二、 安装工程概况三、 施工进度计划四、 施工组织五、 施工机具的配置六、 重要工序的施工方案七、 质量保证措施八、 起重机安装安全措施九、 文明施工措施安徽江淮起重运输机械有限公司安装工程施工方案一、 编制依据 按GBJ301-88、G325、JB/T1306-94、GB6067-85、GB50279-98T和GB50256-96标准编制。二、 工程概况我公司为 ，安装 起重机 台。型号为: 。三、 施工进度计划从 年 月 日至 年 月 日安装。四、 施工组织施工现场由 担任施工现场负责人，并带二名安装作业人员，其中一名焊接安装作业人员，一名电工安装作业人员。具体人员及持证号如下：作业项目姓名证件编号作业类别起重机安装 起重机安装 起重机安装 五、 施工机具设备和测试器具根据施工方案，配备好施工机具、材料，施工现场和平整，运输道路的清理，使供电源准备等。名称规格型号数量汽车吊8吨1台手拉葫芦5吨2台电焊机400安2台氧气、乙炔按2：1配一组扳手1套麻绳20米2根配电柜10套电源线详见发货清单安全帽5顶安全带5套六、 安装工艺流程安装告知施工准备轨道安装整机拼装吊装滑触线安装电器安装试运转组织验收。七、 工艺步序1、安装前准备齐全相关资料前往技术监督局做好安装告知，批准后前往业主单位实施安装。2、施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。按装箱单逐渐清点装箱内容，检查齐全性、正确性和完好性。3、施工负责人带领施工人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。4、轨道安装：根据建筑图纸，基础交出单（内含定测记录），核对坐标、标高、基准点、线和强度。按GBJ301-88和G325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设单位采取纠正措施。合格后实施轨道安装。5、整机拼装：按GB50278-98第七章的规定，在地面按图样拼装端、主梁；安装驱动装置，复查桥架尺寸。6、吊装：用8吨汽车吊在适当位置就位，放下液压支腿。在起重机主梁起吊孔内穿好17.5合格的钢丝绳，在钢丝绳与主梁间垫好软垫，并系好第二根牵引麻绳。将起重机吊至离地面1020cm高度，检查起重机平衡。施工人员按分工就位，听从施工负责人的统一指挥，将起重机缓慢、平稳地起吊至路轨以上适当高度，拉动牵引麻绳，使起重机车轮道上就位。松下起吊钢丝绳，牵引麻绳和捆绑麻绳，汽车吊退场。7、滑触线安装：按要求先固定吊线架，然后安装滑触线，联接两滑触线之间连接螺栓，安装完毕检查滑触线的平行度及水平度，使之达到合格要求。8、电器安装：按产品图样连接安全滑触线集电器/卷筒软电缆接线。按图样安装各限位开关。在路轨端部墙上安装三箱电源指示灯。安装电源空气开关，并与安全滑触线/卷筒软电缆接通。测量电气主回路与控制回路绝缘电阻，电阻值应符合GB50256-96的规定。测量轨道和起重机任何一点对地电阻，电阻值应符合GB50256-96的规定。电气安装必须符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。9、试运转：重新检查各紧固点是否符合要求，如有松动应紧固。检查各零部件是否齐全和处于有效状态。按产品说明书对驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油（脂）。通电前再做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和调试。10、无负荷载试运转：操纵方向与运行方向应一致，各电机限位、安全保护装置动作准确可靠。大、小车不应卡轨。吊钩到底位时卷筒应留3圈以上钢丝绳。大车刹车时应左右轮同步，且不宜过紧。11、负载试验满载试验起重机停在柱子处，逐渐加载作几次试验起升，然后起升额定负载。小车在桥架全长上来回运行，其下挠度不应大于起重机跨度的1/1000。静载试验在桥架中部，起吊1.25倍的额定负荷，离地100mm，历时10分钟后卸去负荷，检查桥架有无永久形变，焊缝有无裂纹，连接处有无松动或损坏，上拱度值应为（0.91.4）S /1000（S为跨度）。动载试验起升1.1倍额定负荷，离地后同时起动运行和起升机构，反复运行1小时动作灵敏，平稳可靠；限位、保护、联锁应准确可靠。七、整理重新将各个连接部位再紧固一次；清理施工现场的工器具、索具、设备和杂物，清扫施工现场；擦拭起重机及补漆；人员及设备退场。八、施工进度设备进场验收：0.5个工作日施工准备：0.5个工作日；轨道敷设：2个工作日主梁拼接：0.5个工作日；吊装：0.5个工作日：滑触线安装：0.5个工作日；调试运转：1工作日调试。九、申报验收会同建设单位向当地质量技术监督部门申请检验，合格后向建设单位办理移交手续。 - 9 -