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谈PP — R管施工要求

我单位管理维修的房屋共103栋，面积22万余平方米，其中约90％的房屋是采用镀锌钢管给水管道，现已到寿命周期，大多锈蚀破损、漏水；拆、换维修数量多，日常维修任务量大、项目多、涉及面广、零星分散、协调工作量大。继续用镀锌钢管进行更换，不但操作不便，劳动量大,也不符合国家地方政策。
随着众多的新型塑料给水管应运而生，且镀锌钢管内壁易生锈、结垢、滋生细菌、微生物等有害杂质 , 会使自来水在管道输送途中造成“二次污染” ，故镀锌钢管在生活给水系统中已被淘汰。目前使用较多的主要有聚乙烯 （ PE) 管、交联聚乙烯 （ PEX） 管、无规共聚聚丙烯 ( PP — R 、 PP - B) 管、铝塑复合 ( PAP 、 XPAP）管等。这些管材具有轻质、耐压、耐腐蚀、阻力小、使用寿命长、施工简便、清洁无毒等优点 ， 但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺点 ,在使用中易出现管道变形、接口渗漏等质量问题。因此 ，在施工安装等方面必须引起应有的重视。
近十几年我单位在维修给水管道中使用 PP - R管替换镀锌钢管较多 ,故本文就 PP — R 管的施工要求作一些简单介绍 ,供参考。
一、施工准备
1．材料检验 施工材料的好坏,直接影响施工质量以及日后使用所带来的因材料较差所带来的隐患。安装前应严格检查其质量,PP-R管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备相关部门的认证文件；管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹,凹陷,且色泽基本一致。
2．机具准备 热熔机、管剪、钢卷尺、电锤、手电钻、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤、锯片等.
3．技术准备 认真熟悉维修现场环境，根据工艺要求和现场情况决定具体施工方法、做好人员技术交底工作，有问题及时商讨解决.
4．抓好协调 联系好当地供水部门为开关阀门做好准备及其他部门(如居委会、物业公司)和涉及维修管道的住用户;张贴停水告知书等.
二、基本要求
1。在适宜环境温度下作业。
2。搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
3.管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
3。安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。
5。管材和管件加热时，应防止加热过度,使厚度变薄.管材在管配件内变形。
6。操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯.
7。安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好,以免杂物进入.
三、管道安装
1。工艺流程
拆除镀锌钢管→管道下料→热熔机通电预热→管道热熔连接→管道安装→管道固定→管道通水→水压试验
2。管材切割下料
为了安装过程中不必要的浪费行为，安装人员应量好所需管材的长度进行切割。管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺.
3。 PP-R管道热熔连接安装要求
1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
2)切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
3）管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
4) 施工安装时管道不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时，不宜强制校正。
5)给水PP—R管与其它金属管道应有一定的保护距离。
6)管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施.管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架.
7)熔合及冷却过程中,不得移动、转动热熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上;
8)同种材质的给水PP—R管及管配件之间，安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具.PP-R管与金属管件连接，应采用带金属管件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件采用丝扣连接.
4。PP-R管的连接
1)连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。
2）连接时，无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。
3)在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲.
4）连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
5)管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可以采用固定支架加滑动支架方式。
6)水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。
聚丙烯管安装允许偏差（mm)
项 目
允许偏差

水平管道纵横方向弯曲
每m管道
1.5
全长25m
≯25

立管垂直度
每m管道
3
全长5m
≯10

成排管道
在同一直线上间距
3

7)PP-R管热熔连接时，热熔深度、时间必须满足技术规范要求。
PP—R管热熔连接时间要求如下表:
公称外径
（mm）
热熔深度
(mm）
加热时间
(s）
加工时间（s)
冷却时间（min)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22。5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38。5
50
15
10
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。
5. PP—R管件连接
1）熔接弯头或三通时,应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置.
2）连接时,无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处.一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PP-R热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
3)加热达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘；
6。PP—R管道支架安装
1）管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。
2）采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属管一边,
管卡的最小尺寸应根据管件确定（见下表)
最小管卡宽度（mm)
管径
≤ 63
75
90
110
最小管卡宽度
16
20
20
22
3)阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上。
4)冷水管道支架的最大安装距离见下表.
PP-R管冷水管道支架的最大安装距离（mm)
管径
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管
650
800
950
1100
1250
1400
1500
1600
1900
立管
1000
1200
1500
1700
1800
2000
2000
2100
2500
三、管道通水和水压试验
管道通水前、应清除管道内及管件处的杂质、污物等，保证水质，水流正常。水压试验的压力在住户正常用水的压力稍大下管道无渗漏即可。
四、质量控制
1。抓好材料进场关，合格的材料才准使用。
2。在施工前 ,进行本工艺规定内容的施工生产技术交底。
3。加强施工技术人员培训，增强质量意识 ，安排责任心强、经验丰富的人员参与施工。
4.设立质量检查小组 ，加强工艺检查，进行过程控制.
5.保管好各类施工机具 ，特别是要保证热熔焊接机处于良好的工作状态。
五、安全文明施工及环境保护
1。加强维修人员培训和教育，提高文明施工意识，树立单位良好形象。
2.施工中易产生噪声、不良空气、建筑垃圾等污染，造成居民生活不便，要及时与居民沟通,取得理解与支持。
3。维修环境复杂、特殊，要加强劳动保护、避免人员伤亡。
4。维修中，做到工完料净场地清，保持整洁，责任要到人。
5.建立机构，及时处理居民信访、投诉，奖惩分明。
结语
使用塑料管,不但自重轻，施工工艺简单，减少了劳动量,达到了快速完工目标，更符合国家和地方严禁使用镀锌钢管作为生活饮用水管的规定,值得推广。希望大家在塑料管材施工中，不断总结经验，完善工艺,进一步加快我国塑料管材的应用。