华润蓝剑(广安)啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力环境风险分析分析评价报告.doc

华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力环境影响报告书
1 总论
1.1 项目的提出及建设意义
华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司，前身为武胜县啤酒厂，始建于1981年，位于嘉陵江畔广安市武胜县城内。为满足市场需求，挖掘现有生产潜力，扩大生产规模，该公司拟在现有厂区内，通过技术改造和扩建工程，提高糖化能力，增加发酵罐数量，采用高浓稀释，以及其它部分生产设备和公用工程的改扩建，使生产能力由现在的10万吨啤酒/年提高到15万吨啤酒/年。
2002年6月《关于华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建方案的建议报告书》获CRB董事会批准。武胜县人民政府分别以武胜府发[2002]63号文，即《武胜县人民政府关于华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司实施技改扩建工程项目请示的批复》和武胜府函[2002]4号文，即《武胜县人民政府关于支持华润蓝剑啤酒广安公司技改扩能的函》均表示，县政府将全力支持该项目的实施，积极创优项目建设、竣工生产、产后销售等各阶段的相关行政服务环境，帮助解决相关问题，促进项目顺利快速建设。2002年9月，四川省经贸委发的川经贸投资函[2002]588号文，即《四川省经贸委关于华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目建议书的批复》同意该项目立项。同期，该公司委托成都市环境保护科学研究所为该项目进行环境影响评价报告书的编制。成都市环境保护科学研究所接受委托后，迅速开展了工作；目前已编制了环境影响评价大纲，并已获得四川省环保局对该项目环评大纲的批复。
通过对原有生产线的技改扩能，可以使华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司生产高质量、高档次的优质啤酒，使其达到国内先进水平，增强市场竞争力，确保华润蓝剑公司在省内的领先地位，提高在国内的知名度；促进地区经济的发展。另一方面，通过原有生产线的改扩建，进一步对建设用地进行合理的规划利用，完善厂内运输系统，有效地组织人流、物流，使工艺流程短捷、顺畅，从而达到节约能源、降低消耗、减少成本、达到经济效益、社会效益和环境效益的统一，促进地区经济的进一步发展。
1.2 编制依据
1.2.1环境保护法律
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989）；
（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（1996）；
（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996）；
（5）《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（1995）。
1.2.2 环境保护法规、条例
（1）《国务院关于环境保护若干问题的决定》，国发（1996）31号文；
（2）《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号令（1998年11月实施）；
（3）《四川省人民政府关于加强环境保护工作的决定》，川府发(1996)第142号文。
1.2.3 技术规范
（1）《环境影响评价技术导则总纲》(Hl/T2.1—93)；
（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》(Hl/T2.2—93)；
（3）《环境影响评价技术导则—地面水环境》(Hl/T2.3—93)；
（4）《环境影响评价技术导则—声环境》(Hl/T2.4—1995)。
1.2.4项目有关文件
（1） 《华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目环境影响评价大纲》；
（2） 四川省环境保护局：川环函[2002]477号“关于对华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目环境影响评价大纲的批复”；
（3） 四川省环境工程评估中心文件，省环评发[2002]148号“华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目环境影响评价大纲评估意见”；
（4）广安市环境保护局“关于华润蓝剑广安啤酒有限责任公司技改扩建项目环境评价执行标准的通知”。
（5）《四川省经贸委关于华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目建议书的批复》川经贸投资函[2002]588号；
（6）由武胜县规划办公室颁发的《建设用地规划许可证》，编号：武规地字[2002]065号；
（7）武胜县建设局《区域规划说明》，2002.7.25；
（8）由四川省环境保护局批复的有关本项目的《四川省建设项目环境保护申报表》，2002.8；
（9）华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建年产5万吨啤酒生产能力工程项目建设的环境影响评价工作委托书；
（10）武胜县环境保护局《关于华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司排污情况的证明》；
（11）武胜县环境保护局《关于巩固达标成果大力推进工业污染企业全面达标排放的实施方案》。
（12）华润蓝剑(广安)啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力工程项目建议书（代可行性研究）；
（13）华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司提供的其他工程及环境基础技术资料；
1.3 编制目的及环境保护目标
1.3.1本项工程建设进行环境影响评价的目的
为使项目建设中及建设后，武胜县区域生态环境质量不受明显影响； 嘉陵江水环境质量不致于明显下降，嘉陵江的水体功能得以维持；并更好的维护和改善营运期的生活和劳动环境，保护人民健康，促进经济发展，本项目特别将评价目的具体化：
（1） 对华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司啤酒生产扩建工艺进行分析，找出污染产生源，污染因子，并提出清洁生产方案。
（2） 根据污染源强核算，作好水量平衡和物料平衡。
（3） 按“清洁文明生产，达标排放和总量控制”要求，明确华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司本次扩建工程是否符合国家产业政策和有关环境保护法规、标准的规定。
（4） 了解华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建工程厂址地区自然环境和社会环境。在现状监测结果的基础上，对环境质量现状进行评价，分析是否满足环境质量标准要求。
（5） 评价工程建设和营运期间产生的废水、废气、噪声等污染物对环境的影响，以及事故影响预测。
（6）对污染物达标排放的环保治理措施进行多方案对比优化，同时对经济、技术和环境可行性进行论证，并给出环保治理工程工艺方案和经费估算。
（7） 建立环境管理与监控计划，为企业环境管理提供文件资料。
（8） 通过系统分析给出相应的措施及建议，以方便建设方及环境保护部门的管理。
1.3.2本次环境影响评价保护的目标
华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司厂址位于广安市武胜县沿口镇人民北路北端，厂区北面、东面均为山丘和农田，西南面为县计生局，东南面为沿口镇初中，西面为民房。扩建建设用地为原厂区内东北部及厂区东北面围墙外新征地。建设用地面积约23.5亩。通过对厂区外环境的现场调查（外环境关系图见附图5），确定本次环境评价的保护目标为：
大气环境保护目标：武胜县城区及周边居民区、沿口初级中学
声环境保护目标：周边居民楼、农户、沿口初级中学
地表水环境保护目标：嘉陵江
固体废物保护目标 ：街区环境
表1-1 保护目标与拟建项目的位置和距离
保护目标
相对拟建项目的方位
与拟建项目厂界的距离
居民楼
西南、西北
3～100米
农户
东南、东北
3～100米
沿口初中
东南
30米
嘉 陵 江
西
2500米左右
1.4 评价标准
根据《环境影响评价技术导则》(Hl/T2.1～2.3—1993，Hl/T2.4—1995)和广安市环境保护局“关于华润蓝剑广安啤酒有限责任公司技改扩建项目环境评价执行标准的通知”，拟建项目所在大气环境功能区域为2类，地表水嘉陵江水域功能为Ⅲ类，因此，确定如下环境质量标准和排放标准：
1.4.1 环境质量标准
1.《环境空气质量标准》（GB3095-1996，2000年修订版）二级（表1-2）；
2.《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类（表1-3）；
3.《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类（表1-4）。
4．《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》（环发[2002]26号）
1.4.2 污染物排放标准
1.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级（表1-5）；
2.《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）（表1-6）；
3.《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类（表1-7）；
4.《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）（表1-8）；
表1-2 环境空气质量标准
污染物
各项污染物的浓度限值（mg/m3）
依据
1小时平均
日平均
年平均
SO2
0.50
0.15
0.06
(GB3095-1996)中的二级标准
NO2
0.24
0.12
0.08
TSP
——
0.30
0.20
表1-3 城市区域环境噪声标准
适用区域
标准值（Leq：dB（A））
依据
昼间
夜间
2类居住、商业、工业混杂区
60
50
(GB3096-93)中的2类标准
表1-4 地表水环境质量标准
指标
标准值（mg/L）
依据
pH
6～9
（GB3838-2002）中的Ⅲ类水域标准
CODMn
6
BOD5
4
DO
5
NH3-N
1.0
粪大肠菌群数
10000个/L
表1-5 污水综合排放标准
污染物
标准值(mg/L)
依据
PH
6～9

(GB8978-1996)中的一级标准
CODcr
100
SS
70
NH3-N
15
BOD5
20
表1-6 建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）
施工阶段
主要噪声源
噪声限值[Leq：dB（A）]
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
55
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等
70
55
装修
吊车、升降机等
65
55
表1-7 《工业企业厂界噪声标准》
类 别
昼间
夜间
依据
噪声限值[Leq：dB（A）]
60
50
（GB12348-90）Ⅱ类
表1-8 《锅炉大气污染物排放标准》
污染物
最高允许排放浓度限值(mg/m3)
依据
Ⅰ时段
烟尘
150
（GB13271-2001）中的浓度限值
氮氧化物
/
二氧化硫
1200
Ⅱ时段
烟尘
120
氮氧化物
/
二氧化硫
900
1.5 评价要素及评价工作等级
1.5.1 评价要素和重点
本次环境影响评价的技改扩能项目将会对地表水环境、大气环境、声学环境、社会经济等产生一定的影响，根据啤酒生产行业的污染特点以及项目选址区域环境的实际情况，确定评价重点为地表水环境、大气环境、声学环境、污染防治措施。
1.5.2 工作等级
（1） 地表水环境
拟建项目工程废水量1417.3m3/d，主要污染物为SS、BOD5和CODcr，需预测浓度的水质参数小于7；污水处理达标后经城市排水管道进入嘉陵江，嘉陵江在该段多年平均流量为474m3/s，远大于150 m3/s，属大河。依照《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3—93）的技术要求进行三级评价。
（2） 大气环境
项目建成后有1台10吨/小时和1台15吨/小时的链排式燃煤锅炉，经计算其等标排放量约9.0×107m3/h，小于2.5×108 m3/h；工厂所在地为丘陵，位于武胜县城区边缘，地形条件复杂。根据《环境影响评价技术导则（大气环境）》确定本工程大气评价为三级。
（3）声学环境
本项目属于GB3096—96规定的2类区域的中型建设项目，项目建设前后噪声级增加量在3dB（A）以内。依照《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/2.4—1995）的技术要求进行三级评价。
1.6 评价范围与评价因子
1.6.1 评价范围
根据环境影响评价技术导则和本次评价工作等级，确定评价范围如下：
（1）地表水环境
嘉陵江与污水排放口汇合处上游1000米至下游4000米，评价河段全程约5公里。
（2）大气环境
以华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司厂区为中心，周边4公里范围，重点评价为武胜县城区沿口镇。
（3）噪声环境
评价范围为厂界及厂界外100米以内。
1.6.2 评价因子
1、现状评价因子
地表水环境：pH、SS、BOD5、CODcr、氨氮、DO和粪大肠菌群。
大气环境：TSP、SO2、NO2。
声环境：昼夜等效连续A声级。
2、预测因子
地表水环境： BOD5。
大气环境：烟尘、SO2。
声环境：昼夜等效连续A声级。
2 建设项目概况及工程分析
2.1 拟建工程概况
2.1.1 工程名称、建设性质、建设地点
(1) 项目名称：华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力技术改造项目
(2) 项目性质：改扩建工程
(3) 建设地点：广安市武胜县沿口镇人民北路北端（厂区原址东北面）
2.1.2 建设规模及产品方案
(1) 扩建前生产规模和产品品种
华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司（前身为武胜县啤酒厂），始建于1981年，初期规模年产啤酒3000吨，几经技改扩能，1998年达到年产啤酒10万吨能力。1984年至1992年底，曾与重庆山城啤酒集团进行了松散型技术联合。1996年进行现代企业制度改革，改制为四川豪士啤酒有限责任公司。1998年四川豪士啤酒有限责任公司与蓝剑集团合资经营，组建了四川蓝剑广安啤酒有限公司。2001年随蓝剑集团与华润集团、南非SAB公司合资经营，成立了华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司。
2001年底，华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司总资产为12546.77万元。其中固定资产原值为7157.18万元，资产负债率为54.48%。2001年该厂啤酒产量达58622吨，实现销售收入9153.61万元，实现税金2122.80万元，实现利润31.62万元。2001年期末职工（在岗）人数362人。
目前该公司的主导产品有“雪花”、“蓝剑”、“豪士”系列啤酒10余个品牌，产品覆盖川东地区和重庆市各地。具体品种有9.8度蓝剑、9.7度蓝剑、8.2度豪士、10度优级豪士。
但目前该厂质量保证能力薄弱，所有的中高档品牌均无法生产。据该厂所供区域市场需求量预测，2003年该厂预计总销量可达83630吨，其中优质啤酒36030吨。根据四川啤酒的淡旺季销售差异，川东地区全年产能利用率以55%计算，该厂要满足市场需求须达到年产15万吨的生产能力；且必须具备年产6.6万吨优质啤酒的能力。因此，必须扩建现有生产规模，对现有设备进行质量改进。
结合市场需求，扩建前该厂10万吨年生产能力的生产设备年实际生产啤酒约5.7万吨；扩建后该厂15万吨年生产能力的生产设备年实际生产啤酒约8.3万吨。
(2) 新建工程生产规模和产品品种
该厂扩建部分生产能力为5万吨/年。主要新增粮食深加工设备、发酵设备、灌装设备、供气、制冷设备及厂房基础设施等，同时改造酿造、发酵、CO2回收及精滤等系统。扩建后该厂啤酒总生产能力增至15万吨/年；其中具备年产10万吨全国性品牌或优质/高档啤酒的生产能力。产品方案则根据市场需求，生产不同品种啤酒。扩建后的产品品种如表2-1所示。
表2-1 扩建前后产品品种
产品品种
扩建前
扩建后
新增
10.5度雪花淡爽
没有
有
√
10.6度蓝剑
没有
有
√
10度蓝剑528
没有
有
√
9.8度蓝剑
有
有

9.7度蓝剑
有
有

8.2度豪士
有
有

10度优级豪士
有
有

(3) 项目组成及主要环境问题
表2-2 项目组成及主要环境问题一览表
项目组成
工程内容
建设性质
可能存在的主要环境问题
施工期
运营期
主体工程
原料处理间
利用原有；
原有、保留
施工噪声、粉尘、废水、汽车尾气、水土流失
粉尘、噪声
糖化车间
老糖化车间；
酿造车间200 m2；
原有、保留；
新增
生产污水、固体废物
发酵车间
1250.2m2砖混车间房；
其它车间
拆除
保留
生产污水、固废
过滤车间
原有车间
保留
生产污水、固废
包装车间
1600m2包装间及成品仓库；
新增
生产污水、固废
辅助工程
供冷
原有设施
保留
冷媒
供气
原有设施
保留
噪声
供热
原有锅炉房；
385 m2锅炉房；
拆除
新增
锅炉烟尘、SO2
储运
738.36m2平房麦芽库房；
16.96m2麦芽库天桥；
拆除

厂区道路15000米；
23 m2门卫室；
新增
汽车尾气
公用工程
供配电
原有配电间
保留

供水
DN200和DN150自来水厂供水管道
原有、保留

办公生活设施
原有办公设施
保留
生活污水
污染治理
水膜除尘设备1套；
2000m3/d污水处理站1座；
原有、保留
原有、保留
污水、固废
锅炉废气处理设施；扩建污水处理站
新增

其它
75 m2平房简易厂房；
52.6m2扎啤室；
90m2平房塑料车间房；
90m2砖石牌坊；
836.2m砖石围墙；
拆除

(4) 发展规划
该厂拟通过对现有设备进行必要的改造，具备生产全国性品牌或优质/高档啤酒的能力；所生产的单色啤酒优于国家标准（GB/T4927-2001）11度单色啤酒，达到CRB质量标准。
2.1.3 工艺路线和生产方法
(1) 老厂生产工艺流程图
A 原料处理间
麦 芽
大米
麦芽投料坑
粉尘
大米投料坑
机械输送
机械输送
麦芽缓冲箱
大米缓冲箱
去石机
废水
去石振动筛
除铁器
除铁器
定量秤
定量秤
麦芽暂贮箱
大米暂贮箱
麦芽湿粉碎机
大米湿粉碎机
冷水
热水
麦芽浆去糖化
大米浆去糖化
废水
布袋除尘
引风机
污水站
污水站
噪声

14

华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建年产5万吨啤酒生产能力环境影响评价大纲
冷麦汁发酵间
洗涤水
麦汁沉淀槽
热凝固物
麦汁薄板冷却器
80℃热水
2~3℃冰水
废麦糟
麦糟暂贮箱
麦糟气斩输送装置
压缩空气
80m3麦糟贮罐
麦糟输送机
装车
麦芽浆
大米粉浆
糊化锅
蒸汽
糖化锅
过滤槽
冷凝水
洗涤水
煮沸锅
酒花
冷凝水
洗涤水
洗槽水
蒸汽
锅炉房
污水站
冷凝水
洗涤水
糖化洗槽
烟尘、SO2
洗涤水
B 糖化间

15

华润蓝剑（广安）啤酒有限责任公司扩建5万吨啤酒生产能力环境影响报告书
C 发酵间
无菌压缩空气
冷麦汁
酵母贮存系统
酵母扩培系统

酵母添加及麦汁充氧装置

污水站
酵母泥

冷媒
CO2回收间

洗涤水
无菌CO2
CO2
露天锥形
发酵罐

添加装置
硅胶及添加剂

污水站
硅藻土
洗涤水
硅藻土
脱氧水
硅藻土过滤机
调合罐

污水站
残余酵母和蛋白质
残酒、洗涤水
硅藻土
筒式精滤系统

啤酒缓冲罐
无菌CO2
酿造用水

无菌CO2
高浓稀释装置
脱氧水制备系统

无菌CO2
冷媒
清酒罐

包装间

污瓶箱
输箱廊
卸箱机
洗瓶机
装瓶压盖机
无菌CO2
精滤器
啤酒
成品库
输箱带
装箱机
贴标机
杀菌机
塑料箱
洗涤水
洗涤水
锅炉房
废玻渣
污水站
D 包装间

（2）工艺流程简述
啤酒生产的主要原料为麦芽，其生产过程主要分为以下四个阶段：
Ⅰ 原料处理阶段
将麦芽倒入投料坑，由机械输送进入进行去石、除杂、除铁，秤量后进入麦芽暂贮箱，然后进入麦芽湿粉碎机进行粉碎，粉碎完毕后麦芽浆泵入糖化锅。大米用类似麦芽的处理流程得到大米浆泵入糊化锅。
Ⅱ 糖化阶段
整个糖化过程按照华润蓝剑成熟的糖化曲线进行，糖化完毕后糖化醪泵去麦汁过滤槽过滤，过滤后澄清麦汁经热麦汁暂贮罐进入煮沸锅，分批添加酒花进行煮沸，然后将热麦汁泵入旋流沉淀槽除去热凝固物和酒花糟，清麦汁经过麦汁冷却器得到7~9℃冷麦汁泵去发酵间。
III 发酵阶段
冷麦汁充氧后添加1%左右新鲜强壮酵母后送入锥形罐，按指定发酵曲线发酵，发酵完毕后嫩啤酒经硅藻土过滤机、啤酒筒式精滤系统过滤，必要时可添加硅胶等添加剂，过滤后澄清啤酒可以经过高浓稀释装置与脱氧水混合，进入清酒罐待装，整个发酵周期20天。
IV 包装阶段
由清酒罐送来的啤酒进入包装车间后首先经啤酒精滤器进行精过滤，再进入装瓶压盖机装瓶，然后进入喷淋式隧道杀菌机按设定的PU值杀菌，杀菌完毕经贴标后装箱进入成品库。
（3）扩建工艺流程
扩建项目新增生产能力5万吨，主要是新增和更新设备；采用的生产工艺流程与原生产一样。请参看（1）。
（4）扩建后主要生产设备
扩建前后主要生产设备见下表：
项目主要生产设备一览表
项目组成
设备
性质
产生的污染物
主体工程
原料处理车间
原料输送、精选、称量设备1套；
原有、淘汰
粉尘、废水
噪声
原料输送、精选、称量设备1套；
国产XLS16000型16t/h麦芽增湿粉碎机；国产XLS8000型8t/h大米湿粉碎机；
配套除尘设备一套；
新增
糖化车间
50m3/锅糖化设备1套；
35m3/锅糖化设备1套；
热水箱4套；
糖化内部管路、泵及设备；
糖化系统阀门、传感器；
原有、保留
原有、改造
原有、保留
原有、改造
原有、改造
原有、改造
冷凝水
洗涤水
洗槽水
废麦糟
热凝固物
糖化进口用泵5台；
糖化进口传导感应设备3套；
60 m3/h麦汁薄板冷却器1台；
20m3/h冷凝水回收系统1套；
新增
发酵车间
225 m3发酵罐12个；
256 m3发酵罐20个；
156 m 3发酵罐8个；
冷却水回用系统1套；
硅藻土过滤机2台；
酒泵3台；
麦汁泵2台；
卫生泵2台；
水泵3台；
原有、改造
原有、改造
原有、改造
原有、保留
原有、保留
原有、保留
原有、保留
原有、保留
原有、保留
发酵罐洗涤水
残余酵母及蛋白质
废硅藻土
废酵母泥
洗涤水
残酒
冷媒
256 m3发酵罐10个；
酵母扩培系统1套；
酵母回收、储存、添加、麦汁充氧；
进口高浓酿造系统1套；
新增
过滤车间
200kg/h二氧化碳回收设备1套；
15吨和6吨二氧化碳贮罐各1台；
15t/h板式过滤机1台；
35t/h硅藻土过滤机1台；
二孔布袋过滤器1台；
35m3/h板式换热器2台；
50m3/h板式换热器1台；
原有、保留
原有、保留
原有、保留
原有、保留
原有、保留
原有、保留
原有、保留
废硅藻土
二氧化碳

500kg/h进口二氧化碳回收设备1套；
发酵、过滤CIP系统；
进口啤酒过滤前冷却器；
过滤间土建及清酒罐基础；
35m3/h精滤机1台；
新增

包装车间
8000 b/h啤酒灌装线3条；
24000 b/h啤酒灌装线1条；
20000 b/h啤酒灌装线1条；
原有、淘汰
原有、保留
原有、保留
废塑料箱
废玻渣
洗涤水
24000 b/h啤酒灌装线1条；
输瓶输箱系统1套；
包装六线酒机；
新增
辅助工程
供冷
250kW氨螺杆制冷压缩机组1套；
125kW氨螺杆制冷压缩机组4套；
10kW蒸发式冷凝器4台；
135 m3冰水储罐1个；
原有、保留
原有、保留
原有、保留
原有、保留
冷媒
220kW氨螺杆制冷压缩机组2套；
卧式蒸发器2台；
新增
供气
6Nm3/min 空压机3台；
3Nm3/min空压机2台；
3m3贮气罐2台；
XW-6/7无油润滑压缩机2台；
原有、保留
原有、保留
原有、保留
原有、保留
噪声
10Nm3/min螺杆式空压机2台；
空气暂贮罐；
新增
供配电
800KVA单回电源供电干式变压器3台；
原有、保留

800KVA单回电源供电干式变压器1台；
新增
供水
DN200和DN150自来水厂供水管道
原有、保留

无
新增
供热
10t/h链排式燃煤锅炉1台；
4t/h燃煤锅炉3台
原有、保留
原有、淘汰
烟尘、SO2
15t/h链排式燃煤锅炉1台；
新增
污染治理
水膜除尘设备1套；
2000m3/d污水处理站1座；
原有、保留
原有、保留
废水、沉灰、污泥
锅炉废气处理设施；
扩建污水处理站
新增
2.1.4 占地面积及厂区总平面布置
老厂区为不规则形状，东西长约280米，南北长约325米（附老厂平面布置图，见附图3）。扩建用地选定为原厂区内东北部及厂区东北面围墙处，面积为15333平方米（23.5亩）（附扩建后厂平面布置图，见附图4）。
拟建项目将尽可能利用老厂的建筑，拆除了原来分散在厂界东南角和西面的锅炉房，新建的锅炉房位于僻静的厂界东北边，在总平面布置中将啤酒生产线的原料仓、糖化车间、发酵车间和清、滤酒系统呈环状布置，以符合生产单元过程的物质流动。拟建项目在厂区北面新开了一个大门，使厂区南北贯通，将原来分散的成品库集中在东部和东北部，成品通过东侧新修通道出北门，缩短了运输距离，达到物流与人流分开的目的；厂内道路南北贯通，并以其形成东部、西部环流，既方便了原料的输入和成品的输出，又保证了厂内交通通畅及消防要求。该厂总平面布置合理，生产工艺流程顺畅，场内交通通畅，物料流向合理。
2.1.5 劳动组织及定员
(1) 劳动组织
该厂劳动组织结构框图表达如下：
执行总经理
行政副总
生产副总
仓储部副总
保卫部副总
统信部副总
行政部副总
生计部副总
质量部副总
设备部副总
财务部副总
采购部副总
营业厅副总
酿造车间
发

酵
过

滤
糖

化
动一车间
供

水
机

修
制

冷
空

压
动二车间
供

电
电机修理
锅

炉
污水处理
包装车间
五

线
六

线
七

线
生

啤
综合库
包装物库
粮

库

(2) 劳动定员
扩建后在岗位和工序设置上人员的增加情况如表2-3所示。
表2-3 扩建项目岗位和人员设置情况
新增工序
新增岗位
人员变动
自来水处理

新增3人
清酒过滤精滤
采用全自动控制，不增加岗位
由原粗滤工人兼顾，不增加人员
包装线
卸箱
新增4人
洗瓶
新增4人
空检
新增12人
罐酒、压盖
新增4人
杀菌
新增4人
质检
新增12人
贴标
新增4人
装箱
新增4人
维修
新增10人
管理及统计
新增4人
合计
新增69人
2.1.6工程总投资及环保投资
扩建工程项目总投资4535万元，其中扩大产能2690万元，质量改进1845万元；环保投资在厂方提供的资料中均未提及。其技改扩能工程项目投资见表2-4。本次环评通过对其现有污染控制措施的分析论证，对须采取的环保措施及投资概算进行了说明，请参见第10、11节。
表2-4 项目投资一览表 单位：万元
项目名称
土建工程
给排水
电力
供气
加工工艺
其它
小计
酿造车间
50

1690

1740
露天发酵场

500

500
包装车间
400

1150

1550
冷冻车间

120

120
锅炉车间
40

110

150
配套设施房

100
100

65
265
检测、检验

50

50
厂区道路
60

60
不可预见费

100
100
合计
550
100
100
110
3510
165
4535
环保措施
100

190
20
310
总计
650
100
100
110
370
185
4845
2.2拟建场址合理性分析
2.2.1有利条件分析
（1）扩建项目选址包括原厂区内东北部及厂区东北面围墙外新征地，共约23.5亩，且属武胜县城市总体规划的工业用地，符合当地总体规划。
（2）交通方便。拟建厂址在武胜县城区，国道212线、省道304线在境内纵横交错，县、乡、村公路四通八达，国家规划建设的212高速公路、兰渝铁路将贯通县境，广安、华蓥、南充、合川火车站紧邻周边，黄金水道嘉陵江经梯级开发渠划后，千吨级船队可由重庆朝天门经武胜县城直达南充，交通便利。
（3）选址区域地基稳定性好，适宜建厂。
（4）外部条件较好
供水：拟建工程利用原厂现有的供水系统，且现有供水管网已能满足拟建工程对用水量的需要。
排水：拟建工程新增污水可利用现有排水管网进行排放，现状排水通过武胜县市政管网排入嘉陵江，排污口位于武胜县自来水厂取水口下游100米以外，已不属水源保护区。而且，随着武胜县城市污水厂的建成，该厂污水还可纳入城市污水厂进行处理。
供电：武胜县现有110KV变电站1座、35KV变电站6座；110KV变电站变电容量31500KVA，完全能保证全县供电可靠性。该变电站10KV啤酒厂专线导线采用LGJ-120，扩建后，可不新增厂外供电线路，满足负荷增加要求。
2.2.2不利条件分析
供气：根据项目所需的蒸汽量，须新增15t/h燃煤锅炉，废弃原有3台4t/h燃煤锅炉，留用原有1台10t/h燃煤锅炉才能满足需求。
拟建工程位于武胜县城市规划的工业区内，该地区年均主导风为北西北风，拟建项目下风向多为城郊，不会改变环境空气质量现状，环境可以接受。建成后，其锅炉燃煤污染会对城市向东发展产生一定的影响。
2.3 原辅材料消耗及储运
该厂生产的主要原辅材料及消耗情况见表2-5。
表2—5 主要原辅材料消耗量及来源表
序号
原料名称
单位
每吨成品酒消耗量
老厂年消耗量
扩建后年消耗量
来源及储存
1
麦芽
kg
105.3
5965245
8687250
进口、国产
2
大米
kg
92.4
5234460
7623000
外购
3
酒精（12%-18%）
g
0.8-1
45320
66000
国产
4
过滤纸板
张
0.15
8497.5
12375
外购
5
硅藻土
kg
1.8
101970
148500
外购
6
酒瓶
个
1613
91376450
133072500
外购
7
酒箱
只
135
7647750
11137500
外购
8
标煤
kg
127
7194550
10477500
广能集团
9
电
度
68
3852200
5610000
武胜启明星电力有限公司
10
水
吨
10.32
584628
851400
武胜供水有限责任公司
该厂主要原料、燃料和成品的外部运输和装卸，均由地方协作解决，不自备运输车辆和装卸工人。
2.4 能源消耗及用水量
2.4.1供电来源及总负荷
该厂扩建前后的供电来源及总负荷见表2-6。
表2-6 扩建前后的供电来源及总负荷

供电来源
总负荷
扩建前
武胜启明星电力有限公司
2572KVA
扩建后
武胜启明星电力有限公司
1848 KVA
新增
武胜启明星电力有限公司
724 KVA
2.4.2供热方式及总用量
该厂生产所需蒸汽由厂内自备组装式链条燃煤锅炉提供。扩建前后的供热锅炉及蒸汽用量见表2-7。
表2-7 扩建前后的供热锅炉及蒸汽用量

供热锅炉
平均蒸汽用量
备注
耗原煤量
吨/年
吨酒
扩建前
10t/h链排式燃煤锅炉1台；
4t/h燃煤锅炉3台
22t/h
扩建后废弃3台4t/h燃煤锅炉
7454
127kg/t成品酒
扩建后
10t/h链排式燃煤锅炉1台；
15t/h链排式燃煤锅炉1台；
25t/h
9522.5
新增
15t/h链排式燃煤锅炉1台；
15t/h
2068.5
2.4.3供水方式及用量
该厂目前由武胜供水有限责任公司供水，已有DN200mm和DN150mm给水管在厂内形成一环形供水管网。日最大新鲜用水量4200吨左右。扩建前该厂日最大新鲜用水量核算见表2-8。
表2-8 老厂日最大新鲜用水量核算
序号
用水部门
水质
用水量
备注
小时最大m3/h
小时平均
m3/h
全天
m3/d
1
糖化车间
酿造水自来水
65.2
25.0
598.7

2
发酵间
酿造水自来水
43.5
20.7
489.9

3
包装间
自来水
95.7
63.1
1524.1

4
空压间
自来水
1.1
0.1
1.3

5
CO2回收
自来水
1.1
0.1
1.3

6
冷冻站
自来水
23.9
23.9
566.1

7
锅炉房
自来水
46.2
30.5
740.3

8
生活用水
自来水
3.4
2.3
54.3

9
小计

276.7
163.4
3975.9

10
未预见量

12.8
8.3
198.8
未预见量占总用水量5%
11
合计

289.5
171.7
4174.7

扩建项目日最大新鲜用水量约2100吨，武胜供水有限责任公司现有日供水能力为3万吨，县城居民日最大用水量在1.2万吨以下，尚有1.8万吨日供水富余能力，完全能满足该厂扩建后的生产、生活和消防用水需求。供水方式不作变动。扩建项目日最大新鲜用水量核算见表2-9。
表2-9 扩建项目日最大新鲜用水量核算
序号
用水部门
水质
用水量
备注
小时最大
m3/h
小时平均
m3/h
全天
m3/d
1
糖化车间
酿造水自来水
32.9
12.6
302.6

2
发酵间
酿造水自来水
22.0
10.4
247.6

3
包装间
自来水
48.3
31.9
770.2

4
空压间
自来水
0.5
0.03
0.7

5
CO2回收
自来水
0.5
0.03
0.7

6
冷冻站
自来水
12.1
12.1
286.1

7
锅炉房
自来水
23.3
15.4
374.1

8
生活用水
自来水
0.7
0.4
10.4

9