剧毒品储存、使用项目专项安全评价报告.doc

剧毒品储存、使用安全评价报告
编制说明
***有限公司 创建于2004年9月15日，公司现有员工40人，化工专业技术人员4人，固定资产总值300万元，防水涂料年生产能力达2100t，防水卷材年生产能力达300万平方米，年产值800万元，公司占地面积约45亩。公司地址：***市***县和凤镇毛公埠村。
该企业主要生产非焦油聚氨酯防水涂料、聚氨酯外墙防水涂料(NP-1、NP-2、TP-1C)、改性沥青复合胎柔性防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、JS复合防水涂料（乳剂、粉剂）；堵漏王（水剂、粉剂）；聚酯聚醚；组合聚醚、回收聚醚、聚氨酯塑胶跑道料等产品。
***有限公司 在非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产过程中，使用和储存的2.4-二异氰酸甲苯酯属于《剧毒化学品目录》(2002年版)所列剧毒化学品。
剧毒化学品如果在采购、运输、储存、使用等生产经营活动中如果出现泄漏、遗失、被盗，不仅污染水体、空气和土壤，还将严重影响人们的生活，妨害人的健康，破坏工农业生产，甚至威胁人民群众的生命安全，对整个社会造成公共危害。根据《中华人民共和国安全生产法》(主席令第70号)、《危险化学品安全管理条例》(国务院令344号)、《剧毒化学品购买和公路运输许可证管理办法》(公安部令第77号)、《**省安全生产条例》(2005年7月1日施行)等法律法规的要求，***有限公司 应依法申请办理“剧毒化学品购买凭证”、“剧毒化学品准购证”并凭证采购剧毒品，同时每年对剧毒品的使用应进行安全评价并经市局备案。
***有限公司 剧毒化学品使用、储存评价，于2007年、2008年均巳备案。
受***有限公司 委托，***安全评价咨询服务有限公司承担了2009年剧毒化学品使用、储存安全评价工作。项目评价组遵循《安全评价通则》(AQ/8001-2007)和参照《安全现状评价导则》(安监管规划字[2004]36号)的要求，编制了《***有限公司 剧毒化学品储存、使用项目安全评价报告》。
本项目的安全评价工作得到了***市、***县安全生产监督管理局的指导与支持，得到***有限公司 的积极配合与协助，谨在此表示衷心感谢！

2

目 录
1企业概况 1
1.1企业概况 1
1.2 企业地理位置及周围环境、交通状况 2
1.3自然环境条件 1
1.4厂房建筑与消防设施 2
1.4.1 主要建（构）筑物 2
1.4.2消防设施及分布 2
1.5生产工艺 3
1.6产品、原料及设施 3
1.8剧毒品物料情况 4
1.9 危险化学品生产企业从业人员从业条件 5
1.10安全管理机构 5
2评价范围和程序 7
2.1 评价目的 7
2.2 评价依据 7
2.2.1 法律、法规 7
2.2.2 主要技术规范和标准 8
2.2.3 有关文件和资料 9
2.3 评价范围 9
2.4评价单元划分 10
2.5评价方法选用 10
2.4 评价程序 10
3危险、有害因素分析 12
3.1 危险化学品物料的危险、有害因素辨识与分析 12
3.1.1 物质分类 12
3.1.2 物料的危险特性 12
3.2 生产过程危险、有害因素辨识与分析 17
3.2.1非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产主要危险、有害性分析 17
3.2.2 剧毒品仓库的危害因素分析 18
3.3公用工程及辅助系统使用过程危险、有害因素分析 19
3.3.1导热油炉危险性分析 19
3.3.2电气系统危险性分析 19
3.2.3溶剂油储罐危险性分析 21
3.4选址、周边环境及自然条件主要危险、有害因素分析 22
3.5平面布置分析 23
3.6重大危险源辨识 23
3.7易制毒化学品的辨识 24
3.8企业自动化改造的判别 24
3.9危险、有害因素分析结论 24
4 评价方法与评价单元 25
4.1 安全评价方法简介 25
4.1.1 定性评价方法 25
4.1.2 定量评价方法 25
4.2 评价方法的选择 25
4.3 评价单元 26
4.3.1 评价单元划分原则 26
4.3.2 评价单元确定 26
5 定性、定量评价 27
5.1 概述 27
5.2 作业条件危险性评价 27
5.2.1 评价方法简介 27
5.2.2 作业条件危险性评价 28
5.2.3 小结 29
5.3安全检查表 29
5.4 事故树分析法 37
5.4.1事故树分析方法介绍 37
5.4.2事故树分析基本步骤 38
5.4.3具体分析评价 39
5.5存在的隐患及整改 41
6 事故的发生原因及人的失误分析 43
7 事故案例 47
8安全对策措施和建议 48
8.1 剧毒化学品储存对策措施 48
8.2 剧毒化学品使用 49
8.3 废弃物及包装物 50
8.4 导热油炉岗位防止事故发生的措施 50
8.5 人员培训 51
8.6 职工劳动保护 51
8.7 防盗窃防破坏 53
8.8 剧毒化学品管理制度 53
8.9 泄漏应急器材和防护设施 53
8.10 公共安全对策措施 54
8.11事故应急救援对策措施 54
8.12 其他方面建议 55
9 评价结论 56
9.1隐患整改情况复查 56
9.2评价结论 56
附 件 58

3
1企业概况
1.1企业概况
***有限公司 创建于2004年9月15日，固定资产总值300万元，防水涂料年生产能力达2100t，防水卷材年生产能力达300万平方米，年产值800万元，公司占地面积约45亩。公司地址：***市***县和凤镇毛公埠村。
该企业主要生产非焦油聚氨酯防水涂料、聚氨酯外墙防水涂料(NP-1、NP-2、TP-1C)、改性沥青复合胎柔性防水卷材、弹性体改性沥青防水卷材、JS复合防水涂料（乳剂、粉剂）；堵漏王（水剂、粉剂）；聚酯聚醚；组合聚醚、回收聚醚、聚氨酯塑胶跑道料等产品。
该公司是中国硅酸盐学会防水材料专业委员会常务理事单位、**省化学建材协会常务理事会员单位、**省建设工程防水信息网网员单位、***市质量技术监督局标准化协会会员单位。产品畅销全国各地，广泛应用于重点工程，被评为**省建设科技重点推广产品，并被***市工商行政管理局认定为重合同守信用企业。公司通过了IS09001认证。
该企业采用一班制生产，每班工作8h。
该公司的产品符合国家产业政策，不属于国家公布的淘汰产品。其生产工艺、设施及装置的配置，能够满足当前生产的需要和生产工艺要求，不属于国家公布的落后装置。
***有限公司 生产装置已连续安全运行5年，建厂以来未发生过任何重大安全生产事故。
经过5年多的不断发展,目前公司已建立了较完善的企业管理制度。该公司生产工艺成熟、生产操作简单。对于较危险的操作过程采取了安全防护措施，安全性能较高。
***有限公司 的经济性质为私营企业；法人代表：邱益清，安全主管：陸鋆义，职工人数40人，其中，专业技术人员7人，安全管理人员2人。
联系电话：[phone]， 邮政编码：211218，传真号码：[phone]
1.2 企业地理位置及周围环境、交通状况
(1) 企业地理位置
***有限公司 位于中华门外***县和凤镇
双牌石（即宁高高速公路与和凤镇互通处），座落在宁高公路东侧，距***市中心区约有80km，距高淳县约有1000m，距溧阳市约有30km。
（见附件1.1***有限公司 地理位置图）***有限公司 地理位置示意图

附件1.1***有限公司 地理位置图
1-1 地理位置示意图
(2) 周围环境
***有限公司 ，南面为***瑞龙服装厂；西边为102省道，省道以西为池塘和农田，农田往南100m处为***石臼湖食品发展有限公司；东面为农田；北面有一废品收购站及***追月亮服饰有限公司、农田， 附近没有学校、医院、部队、居民住宅区及重要建筑物。
(3) 交通状况
***有限公司 建设在102省道公路旁。该公路为双向四车道，水泥路面，500m左右处进入宁高高速公路，由此，通往机场、***绕城、沪宁高速、二桥、杭州等地，交通十分便利。
***有限公司 附周边单位位置图

图1-2***有限公司 附周边单位位置图

63
***有限公司 平面布置示意图

回收聚 醚
乙组分生产场所
20M

消防水池 消防泵房 地下槽 20M 原料槽区 厕所

汽车库
停车场
沥青罐 水泵房
(剧毒品库) 复合防水涂料 导热油炉 搅拌釜 卷材库
●
食
堂

聚氨酯防水涂料车间
9M

卷 材 车 间

综合楼
11M
门卫
监控室
辅
助
用
房
10M 10M

仓 库

备 用 车 间
11M 绿
观景水池
19M 化
带
11M
配电房

门卫
门卫

图1-3***有限公司 平面布置示意图
1.3自然环境条件
***地区属北亚热带季风气候区，气候温和、四季分明、雨量适中。降雨量四季分配不均。冬半年（10～3月）受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏北风，降雨较少；夏半年（4～9月）受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏南风，降水丰富。尤其在春夏之交的5月底至6月，由于“极锋”移至长江流域一线而进入“梅雨”。夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨。地区主要的气象气候特征见表1－1。
表1－1　　　　　　***地区基本气象条件
1、气温
项目
指标值
项目
指标值
年平均气温　
15.4℃
最热月平均气温　
28.2℃
极端最高温度　
43℃
最热月最热小时平均气温
31.4℃
极端最低温度　　
－14℃
一年中连续三次的最热日昼夜平均气温　
33.6℃
最冷月的平均温度　
1.9℃
采暖室外计算温度　
－3℃
冬季通风室外计算温度　
2℃
夏季通风室外计算温度　
32℃
空调设计夏季干球温度　
35.2℃
空调设计夏季湿球温度　　
28.5℃
冬季空调设计温度　
－6℃
年日照时数
1987～2170hr
2、湿度
月平均最高相对湿度(7月)　
81％
月平均最低相对湿度(1月)　
72％
采暖室外计算温度　
－3℃
年平均相对湿度　
77％
年平均绝对湿度　
1560Pa

3、风速
地面上层10m高处，30年一遇10min最大平均风速
25.2m/s
地面上层10m高处，极大风速
38.8m/s
基本风压，高度为10m　
0.4kN/m2
4、气压
最高绝对大气压　
104.21kPa
最低绝对大气压　
99.12kPa
年平均大气压　
101.55kPa

5、降雨、雪量
年平均降雨量
1094.98mm
月平均最大降雨量　
181.7mm
月平均最小降雨量(12月)　
30.2mm　
日最大降雨量　
226.3mm
1hr最大降雨量　
75mm
5min最大降雨量　
10.1mm
基本雪压　
0.45kN/m2
最大积雪深度　
51cm
冻土最大深度　　
－9cm
全年无霜期
222～224d
6、年雷电日数　34.4d/a
土壤电阻率　
～0.8×104Ω·cm
土壤热阻系数　
80℃·cm/W
表1－2　　　　　　　风向、风速、风压
风向
N
NNE
NE
ENE
E
ESE
SE
SSE
S
平均风速(m/s)
3.7
3.5
3.5
3.5
3.6
3.8
3.4
2.9
2.9
风向频率(%)
4
5
10
9
12
9
8
3
4
风向
SSW
SW
WSW
W
WNW
NW
NNW

C*
平均风速 (m/s)
3.2
3.2
3.5
3.8
4.3
4.2
4.2

风向频率(%)
4
4
3
4
3
4
3

12
*C：静风频率。风速：0.0～0.2m/s

1.4厂房建筑与消防设施
1.4.1 主要建（构）筑物
表1-2主要建、构筑物及功能区域划分一览表
序号
名 称
建筑面积(m2)
结 构
耐火等级
备注
1
卷材车间
1000
角钢屋架、薄钢板封闭吊
Ⅱ

2
聚氨酯生产线（甲组分）、聚酯聚醚、组合聚醚
1500
角钢屋架、薄钢板封闭吊
Ⅱ

3
剧毒化学品仓库
18
砖混结构、
Ⅱ

4
导热油岗位
60
砖混结构
Ⅱ

5
成品仓库
100
砖混结构
Ⅲ

6
办公室
32
砖混结构
Ⅲ

7
检验室
40
砖混结构
Ⅲ

8
门 卫
30
砖混结构
Ⅲ

9
宿 舍
160
砖混结构
Ⅲ

10
配电房
24
框架结构
Ⅱ

11
食堂
26
砖混结构
Ⅲ

12
地下油池
18
钢筋混凝土
Ⅱ

13
聚醚回收
180
角钢屋架、薄钢板封闭吊顶
Ⅱ

14
聚氨酯生产线（乙组分）
180
角钢屋架、薄钢板封闭吊顶
Ⅱ

15
卷材毗料间
80
砖混结构
Ⅱ

1.4.2消防设施及分布
表1-3消防设施及分布一览表
表1-3消防设施分布表
序号
器材名称
数量
存放部位
规格
1
干粉灭火器、
消防栓
4
4
聚氨酯生产线（甲组分）、聚醚聚酯、组合聚醚
8KG
2
消防栓
6
卷材车间

3
干粉灭火器
2
聚氨酯生产线（乙组份）
4KG
2
干粉灭火器
2
剧毒化学品仓库
4KG
3
手推式干粉灭火器
1
导热油岗位
65(m3)
4
干粉灭火器
2
成品仓库
4KG
5
干粉灭火器
1
检验室
4KG
6
干粉灭火器
2
配电房
4KG
7
干粉灭火器
1
食堂
4KG
8
消防泵
1
地下油池
50KG
9
手推式干粉灭火器
1
聚醚回收
65(m3)
10
干粉灭火器
2
聚氨酯生产线（乙组份）

1.5生产工艺
非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)
① 非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)工艺流程1-4图：
2.4-二异氰酸甲苯酯、氯化石蜡、聚醚

溶剂油
包装
检验
搅拌
反应

②工艺流程简述：聚醚投放反应釜中，然后滴加2.4-二异氰酸甲苯酯，控制温度不超过700C充分反应后，进行降温，再加氯化石蜡，加入溶剂油搅拌，搅拌至常温后计量包装。
1.6产品、原料及设施
产品、原料及设施见表1-3、1-4、1-5。
1-3非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份) 产量表
非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份) 年产量
最大储存量
80t
5t
表1-4 非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产主要原、辅材料表
序号
物料名称
年消耗量(t)
最大贮存量(t)
物态
贮存方式
运输方式
1
聚醚
15
5
液态
桶装
汽运送货
2
TDI
5
2
液态
桶装
汽运送货
3
溶剂油
15
5
液态
罐装
汽运送货
4
氯化石蜡
15
5
液态
桶装
汽运送货
5
MDI
30
5
液态
桶装
汽运送货
表1-5 非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产装置主要设备表
序号
设备名称
规格/型号
数量
材质
备注
1
反应釜
1000L
1
碳钢

2
反应釜
2000L
2
碳钢

3
齿轮泵
13Y-4.0
2
碳钢

1.7公用工程设施
供水；用水经和凤镇自来水公司供水系统供应。
供电：电力由和凤镇基础设施办公室供应，分公司有一台1500kVA变压器和一座配电房。
供热：导热油炉的高温油，通过管道对需加热的容器进行加热。
仓储：分公司有一座地下重油池，共分5个，每个大约在40m3；有一个约20m3的装液体沥青的立式储罐；有4个5m3的立式容器，其中两个用来储存溶剂油，另外两个容器分别储存甘油和植物油。
1.8剧毒品物料情况
剧毒化学品的储存量见表1-6。
表1-6 剧毒化学品种类和储存量
名称
最大储存量(t)
年使用量(t)
储存方式
运输方式
2.4-二异氰酸甲苯酯
2
5
桶装
汽车

注：1、以上剧毒化学品采购后全部在公司内部以生产为目的使用，并且不作为物料或产品向第三方转让或销售。
2、本项目生产所需的剧毒品原料，由具有剧毒化学品经营和生产单位所提供，剧毒化学品运输均委托具有相关运输资质的单位进行。

1.9 危险化学品生产企业从业人员从业条件
根据**省安全生产监督管理局《关于规范危险化学品生产企业从业人员安全生产基本从业条件的意见》，该公司不涉及硝化、氯化、氟化、氨化、磺化、加氢、重氮化、氧化、过氧化等危险性较高反应工艺，而且生产工艺中也不涉及进行高温高压、放热、深冷、裂解、聚合、有机合成、易燃易爆危化品分离、自动控制等岗位操作。
该公司生产岗位的作业人员经过厂里安全培训，是有多年作业经验的职工。剧毒化学品保管和作业人员均参加由市局颁发证书的安全培训班。 总经理及安全主管经过市级安全监管部门培训，并执证上岗。
总经理具有高级工程师职称；总经理助理及多个主要岗位负责人员均为本科学历，总经理及负责生产主管和安全员从事生产年限，均达到十年以上，符合危险化学品生产企业从业人员从业条件。
1.10安全管理机构
***有限公司 设置了安全生产管理机构（安全部），负责全厂的安全生产管理工作。厂部设一名安全主管。安全员
***有限公司 建立了三级安全生产管理网络，由总经理任组长。
分公司制定了剧毒化学品管理制度、责任制、岗位操作规程基本健全，从事剧毒化学品相关从业人员均参加培训，均具有上岗证书，且定期进行培训。
***有限公司 安全管理网络1-5图

总经理：

安全主管：

供销科
财务科
生产科
办公室

化验室
仓库
机修、配电房
三车间
二车间
一车间

图1-5公司安全生产管理网络图

2评价范围和程序
2.1 评价目的
1) 是为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》(主席令第70号)、《危险化学品安全管理条例》(国务院344令)、《**省安全生产条例》(**省第十届人民代表大会常务委员会公告第98号)等法律法规要求，进一步贯彻落实国家“安全第一、预防为主”的安全工作方针，确保剧毒品使用单位的安全生产。
2) 是针对剧毒品使用单位的生产经营现状，对其存在的危险有害因素进行辨识与分析。预测发生危险、危害可能性及其危害程度，提出防范对策措施。以寻求最低事故率，最小事故损失和最大的安全投资效益。同时通过安全检查和隐患的整改，进一步提高企业安全生产管理水平。
3) 为政府有关部门发放“剧毒化学品购买凭证”、“剧毒化学品准购证”提供安全方面的依据。
4) 是为企业的安全管理提供参考，为相关的监督管理部门对剧毒品使用单位的安全生产监督管理工作提供科学的管理依据。
2.2 评价依据
2.2.1 法律、法规
(1)«中华人民共和国安全生产法» (中华人民共和国主席令第70号，2002年11月1日施行) ；
(2)«中华人民共和国劳动法» (1995年1月1日起施行) ；
(3)«中华人民共和国环境保护法» (1989年12月26日施行);
(4)«中华人民共和国消防法» (2009年5月1日施行) ;
(5)«中华人民共和国职业病防治法» (2001年10月27日第九届全国人大常委会第24次会议通过， 2002年5月1日施行);
(6)«中华人民共和国清洁生产促进法» (2003年1月1日实施) ;
(7)«中华人民共和国监控化学品管理条例» (国务院令第190号) ;
(8 «国务院关于进一步加强安全生产工作的决定» (国发[2004J2号];
(9)«危险化学品安全管理条例» (国务院令第344号，2002年2月4 日常布)13号令)
(10) «使用有毒物品作业场所劳动保护条例»(国务院令352号，2002 年5月19日公布);
(11) «特种设备安全监察条例» (国务院令第549号， 2009年5月1日 施行);
(12) «加强企业应急管理工作意见»(国办发[2007]第13号);
(13) «爆炸危险场所安全规定»(原劳动部劳部发[1995]56号);
(14) «工作场所安全使用化学品规定» (原劳动部第423号)；
(15) «危险化学品登记管理办法»» (国家经贸委第35号令) ；
(16) «职业健康监护管理办法» (卫生部令第23号)；
(17)«劳动防护用品监督管理规定» (国家安监总局令第1号) ;
(18)«危险化学品名录» (国家安全生产监督管理局公告2003第1号) ;
(19)«剧毒化学品目录» (2002年版)(国家安全生产监督管理局等8部门公告，2003第2号) ;
(20)«**省安全生产条例» (2009年6月1日起实施);
(21)«关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见»( 〔2009〕109 号)
2.2.2 主要技术规范和标准
下列文件中引用的技术规范和标准通过在本报告的引用而成为本报告的条文，其最新版本适用于本评价报告。
(1)«建筑设计防火规范» (GB50016-2006);
(2)«重大危险源辨识» (GB18218-2000);
(3)«建筑物防雷设计规范» (GB50057-1994) (2002年修订版);
(4)«常用危险化学品贮存通则» (GB15603-1995);
(5)«生产设备安全卫生要求总则» (GB5083-1999);
(6)«职业性接触毒物危害程度分级» (GB5044-1985);
(7) «有毒作业分级» (GB12331-1990);
(8) «工作场所职业病危害警示标志» (GBZ158-2003):
(9) «生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 (AQ/T9002-2006) ;
(10)«毒性商品储藏养护技术条件» (AQ8001-2007) ;
(11)«安全评价通则» (GB18218-2000)。
2.2.3 有关文件和资料
1) ***安全评价 公司与***有限公司 签定的《***有限公司 剧毒品使用项目安全评价合同》；
2) ***有限公司 提供的技术资料、图纸和安全管理制度及有关资料。
2.3 评价范围
由于该分公司对产品生产过程及涉及到的危险有害物质、工艺和装置、贮罐区、安全设施、公用及辅助工程、安全管理、周边环境已由***工业大学对其进行安全现状评价，故本次安全评价范围为***有限公司 剧毒化学品使用和储存及生产工艺过程中涉及剧毒化学品的辅助单元。
本评价所涉及的环境保护和消防等方面的内容，以政府有关部门批准或认可的技术文件为准，委托外单位运输危险化学品等方面的内容不在本评价范围之内。对于未涉及到上述内容的生产工艺和装置，亦不在本评价范围内。
2.4评价单元划分
本评价单元划分如下：
(1)安全管理；
(2)外部环境；
(3)非焦油聚氨酯防水涂料生产过程危险、有害因素
(4)2.4-二异氰酸甲苯酯储存；
(5)职业健康影响；
(6)电气单元；
(7)企业从业人员安全生产基本从业条件。
2.5评价方法选用
根据***盛鑫恒精细化工有限公司生产特点，其使用的物料及工艺中主要存在的危险、有害性是火灾、爆炸、中毒等危害因素，此外，还要对安全生产管理状况、单位周边环境及自然条件等进行分析、论证，所以，本次安全评价拟在专家充分分析、讨论基础上，选用的评价方法有：
(1) 安全检查表；
(2) 作业条件危险性分析法；
(3) 事故树分析法
(4) 事故案例分析；
2.4 评价程序
参照《安全评价通则》(AQ8001-2007)，根据《安全现状评价导则》(安监管规划字[2004]36号)，安全现状评价工作程序具体过程如图2-1所示。

做出评价结论
编制
安全评价报告
1. 概述
2. 生产工艺简介
3. 评价方法和评价单元
4. 定性、定量评价
5. 现状及安全对策措施
6. 评价结论
前期准备
危险、有害因素识别
明确对象和范围、现场勘察、资料收集
危险性分析评价
提出
安全对策建议
现状检查
安全对策措施
划分评价单元
定性、定量评价
确定评价单元
确定评价方法
评价方法选择
危险、有害因素分析
定性、定量评价
安全现状评价程序
辨识与分析
危险、有害因素
安全评价结论
图2-1 安全现状评价程序框图

3危险、有害因素分析
3.1 危险化学品物料的危险、有害因素辨识与分析
3.1.1 物质分类
***有限公司 在生产过程中使用到的剧毒化学品主要是：2.4-二异氰酸甲苯酯，物质分类辨识如下：
(1）根据《危险化学品名录》2002版，对本项目生产过程中涉及到的剧毒化学品进行分类，2.4-二异氰酸甲苯酯属于第6类第1项有毒品，溶剂油属于第3类第3项高闪点易燃液体。
(2）根据《剧毒化学品目录》（2002版、2003修订版），2.4-二异氰酸甲苯酯属于剧毒化学品。
(3)根据《易制毒化学品管理条例》（国务院445号令），2.4-二异氰酸甲苯酯、溶剂油、二苯甲烷—4.41—二异氰酸酯（MDI）、氯化石蜡、聚醚不属于易制毒化学品。
(4)根据《石油化工企业设计防火规范》中“火灾危险性分类”属丙类有溶剂油。
(5)根据《职业性接触毒物危害程度分级》进行毒性物质危害程度分级，2.4-二异氰酸甲苯酯属“高度危害”的化学介质。
3.1.2 物料的危险特性

（1）2.4-二异氰酸甲苯酯
危险性：可燃品，遇热或明火易着火。加热分解，放出有毒氮氧化物烟。
急性中毒表现
2,4--异氰酸甲苯酯对皮肤、粘膜有刺激和致敏作用。吸人高浓度蒸气时可发生眼和上呼吸道刺激症状，如眼辛辣感、刺痛、流泪、视物模糊、结膜充血及咽干、咳嗽、胸闷、呼吸困难等。并可发生哮喘性支气管炎或肺水肿。以往有接触史者发生哮喘，血嗜酸性粒细胞增多，血抗原特异性IgE增高。
皮肤接触：可发生皮炎。
2慢性中毒表现
长期低浓度接触，少数人可发生哮喘。一般在工作后出现哮喘、脱离接触后改善或消失，再接触后又可复发。多数患者脱离接触后能自愈。特异性实验室指标，如特异性变应原皮肤试验、抗原特异性IgE测定、支气管激发试验等异常。
现场急救与治疗原则
立即脱离现场至空气新鲜处，液体污染眼或皮肤时即可用流动清水彻底冲洗。早期吸氧。对症处理，给予支气管解痉剂及抗过敏药物。防治肺水肿，给予合理氧疗，保持呼吸道通畅，应用支气管解痉剂；肺水肿发生时给去泡沫剂如消泡净，必要时作毛管切开、机械通气等；早期、适量；短程应用糖皮质激素。如可按病情轻重程度，给予地塞米松10—60rmg／日，分次给药，待病情好转后即减量，大剂量应用一般不超过3—5日，重症者为预防阻塞性细支气管炎，可酌情延长小剂量应用时间；脱水剂及吗啡应慎用。强心剂应减量应用。及时观察血气分析及胸部X线片变化。 急性发作期应迅速脱离作业现场，对症治疗，如吸氧、给予平喘药、抗过敏药等；必要时应用糖皮质激素。慢性反复发作者 尚需配合适当的支持治疗。
泄漏处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。用砂土、 干燥石灰混合，运至废物处理场所。如果大量 泄漏，建围堤收容。然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
防火措施
灭火：泡沫、砂土、于粉、二氧化碳，禁止使用酸碱灭火剂。
(2)溶剂油
危规分类及编号：易燃液体。参照GB3.类33643。
危险特性：易燃，闪点＞33℃，，遇明、高热、氧化剂有引起燃烧危险。
溶解性：不溶于水、溶于大多数有机溶剂。
外观与性状：无色透明液体。
毒性：本品可刺激皮肤、结膜和上呼吸道粘膜。反复接触后，
皮肤出现龟裂和过敏性皮炎，并可抑制中枢神经系统，症状包括：头痛、恶心、严重者昏，血液变化，再生障碍性贫血。
消防方法：用水冷却火中容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场的客器若己变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。以免爆炸。用泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂及沙土灭火。
急救措施：眼睛接触后立即用流动清水冲洗，皮肤接触后，脱去污染服用清水或肥皂水冲洗，吸入者立即脱离污染区至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸，误服后立即漱口，饮足量温水，尽快洗胃，急送医院救治。
泄漏处理：应急处理人员须穿防护用具进入现场。排除一切火情隐患，保持现场通风。用蛭石、干砂、泥土或其它类似物质吸附并
放入密闭容器内。不得将泄漏排入下水道以免爆炸。
储存要求; 储存于阴凉、通风的仓间内。远离火种、热源，避免阳光直射。与氧化剂隔离储运。
（3）氯化石蜡
理化特性：石蜡经氯化而制得的产品。按含量可分为42%、48%、50%~52%和65%~70%四种。前三者是浅黄色粘稠液体，后者是黄色粘稠液体。无臭、无毒、挥发性低。
通常为混合物。温度高于130℃发生树脂化；135℃时发生脱氯作用，形成有毒并有刺激性的氯化氢。溶于苯，几乎不溶于水。
相对密度：1.162~1.175（液体）
熔点：-30℃~90℃
健康危害：国内认为无毒，国外报道可引起实验动物体重增长缓慢。未见职业中毒报道。经常接触会引起皮炎。
急救措施：皮肤接触脱去污染衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。眼睛接触立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗。吸入者迅速脱离现场至空气新鲜处，必要时就医。误服者立即漱口，饮足量温水，催吐，就医。
防护措施：工业场所要加强通风和排风，同时穿好防护面具，工作服和防护手套。重点保护好呼吸道。
储运要求：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、食用化工原料分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
（4）多元醇撑羟基聚氧乙烯聚氧丙烯醚
产品名简称：多元醇聚醚、聚醚
结构式：R—-0-(-CHCH2C)n1(CH2CH20-)-n2H)x
CH3
物理性质：聚醚是粘稠状无色或黄色透明液体，不挥发，具有吸湿性。聚醚在水中的溶解度随着分子量增大而减少，较低分子量聚醚溶于水。当在聚醚中引入氧化乙烯链段之后，其在水中的溶解度相应提高。大量聚醚溶解于有机溶剂如：醇类、酮类、酯类、烃类和卤代烃等溶剂。聚醚产品的主要物性数据有分子量、比重、粘度等。
化学性质： 聚醚具有羟基化合物的所有特征反应，端羟基可与有机酸和酯化反应。聚醚最为典型的反应是与异氯酸酯反应，形成聚氨酯塑料。
聚醚链中存在醚键氧原子，对氧与热较不稳定，能被氧化分解成醛、有机酸和酯。这些羟基化合物的积累，使聚醚产生令人讨厌气味并使色泽变深。通常加入酚类抗氧剂，以防止氧化变色，并可提高起始氧化温度。
（5）二苯甲烷—4.41—二异氰酸酯（MDI）
危规分类及编号： 毒害品。GB 6.1 类，61654。
危险特性：闪点960C。遇明火能燃烧。遇潮气、水分、触媒和高热易聚合。能释出有毒蒸气，并能经皮肤吸收。蒸气与粉尘能刺激眼睛和呼吸系统。有毒。吸人、误服、皮肤接触会中毒。
应急措施：消防方法：用二氧化碳、干粉灭火。急救：应使吸人蒸气的患者脱离污染区，安置休息并保暖；眼睛受刺激用水冲洗，对溅人眼内的严重患者须先现场用大量水冲洗后，就医诊治；皮肤接触先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤；误服立即漱口，急送医院救治。
储运须知：包装标志：毒害品。包装方法：(Ⅱ)类，镀树脂铁桶，氮气严密封口。储运条件：储存于阴凉、通风、干燥的仓间内，远离热源、火种，严防受潮；仓间温度控制在300C，使产生聚合反应的趋向减至最低限度；与含水物品、醇类、胺类隔离储运；万一有水分混入，桶子渐渐膨胀时，应使用专用工具迅速打开盖子，防止破裂，或从桶顶部用长柄十字镐开洞放气。
泄漏处理：戴好防毒面具与手套；扫起泄漏物倒至干燥提桶内，送至空旷地方，逐批以小量加人大量水中，放置等到反应完全后，经稀释放人废水系统。
(6)产品非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)
①危险特性：可燃。
②应急措施：
消防方法：产品着火时，用干粉、泡沫、砂土灭火。消防人员须穿戴防毒面具与防护服。急救：皮肤接触要脱下污染衣服，并用肥皂、清水冲洗。对溅人眼内的患者更要用大量水冲洗15分钟以上。吸人中毒者应立即脱离现场，移至新鲜空气地方，安置休息并保暖。误服先给其喝盐水，催吐，如呼吸困难，要边进行人工呼吸，边急送医院抢救。
3.2 生产过程危险、有害因素辨识与分析
3.2.1非焦油聚氨酯防水涂料(甲组份)生产主要危险、有害性分析
①作业人员长时间接触毒害物，如果个人防护不当，将可能造成人员中毒、皮肤受到刺激等事故发生。
②在本项目生产中，溶剂输送、搅拌均有可能产生静电危害，当静电聚集时，可能会发生火灾、爆炸事故。
③高温的导热油因泄漏遇明火而可能灼伤作业人员。
④由于负荷过大导致电机烧坏或突然停电造成的搅拌突然停止，会导致物料局部过热，引发事故。甚至有引发电气火灾的危险。
⑤生产车间的安全通道，如果被堵塞，对作业人员正常行走，对发生事故迅速彻离带来不便。
⑥因操作人员操作技能差或精神不集中或未按要求操作造成工艺操作事故。如出现超压、液位超标、液位抽空，或紧急处理时处置不当易引起生产事故。
⑦所有运转设备在维修保养期间，如果不关闭电源，可能会发生机械伤害或触电事故。
⑧2.4-二异氰酸甲苯酯剧毒化学品，作业人员防护用品不全，或防护用品失效，都会给作业人员造成中毒。
⑨生产场所附近，如有易燃、可燃物堆放，容易造成火灾事故。
⑩消防器材失效或欠缺，将导致火灾事故不能得到及时控制而引发更大的事故。
3.2.2 剧毒品仓库的危害因素分析
***有限公司 在生产过程中使用到2.4-二异氰酸甲苯酯剧毒化学品。为此，***有限公司 ，根据《***市剧毒化学品从业单位安全防范工作实施细则（暂行）》的要求，在厂区建有剧毒化学品库，面积约为21.7m2。剧毒化学品库有双锁防盗