年产50000吨净水剂项目建设环境影响分析评价报告.doc

50000吨/年净水剂项目
环境影响报告书
（送审稿）

2010年12月

山东某某化工科技有限公司50000吨/年净水剂项目 环境影响报告书
前 言
目前高分子无机净水剂使用较多的是聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铁（PFS）。聚合氯化铝（PAC）是继明矾、硫酸铝之后混凝性能较好、使用范围较广的一种无机高分子絮凝剂，在国内混凝剂市场上均有较高的市场占有率，但铝盐混凝形成的絮体沉淀速度慢，在处理低温、低浊水和某些高悬浮物、高浓度有机污水时，不能达到理想的处理效果；此外铝盐混凝剂在使用后会给环境带来二次污染，这些缺陷影响了铝盐混凝剂的进一步推广和应用，以及市场的进一步发展。在铁盐与铝盐相似絮凝作用机理的启迪下，人们设想并开发了铁系无机高分子絮凝剂，而作为其中具有代表性的聚合硫酸铁，具有安全、价格低廉、性能优越等特点，在水处理领域中，已具有逐步取代目前广泛使用的铝系混凝剂的趋势。
Xxxxxx有限公司新建年产50000吨净水剂项目选址xx开发区，占地约320余亩，总投资3000万元，设计年产聚合硫酸铁净水剂50000吨(折合液体100000吨)，主要原料为硫酸亚铁、浓硫酸和水，产品主要销往周边省市。
该项目属于《产业结构调整指导目录(2005年本)》（国家发改委2005年第40号令）允许类项目，项目建设符合国家产业政策要求。装置生产过程中产生的废气主要为生产中产生的少量硫酸雾；生产过程中产生少量废气处理装置废水，生活污水经化粪池处理后与车间清洗废水和废气处理装置废水一起排入开发区污水管网。项目产生的固废主要为职工生活垃圾、废弃原料包装和中和废气处理池沉渣等；所有固体废物都能妥善处置，不会产生二次污染；各类噪声设备经采取室内布置、基础减振及消声处理后满足相应标准要求。
xxxxx有限公司委托xxxxxxxxx承担年产50000吨/年净水剂项目环境影响评价工作。评价单位接受委托后立即组织人员踏勘现场，收集资料，并在项目区域内安排环境质量监测，在项目区内张贴公众参与公告并发放调查问卷，在广泛调研、认证分析、评价的基础上完成了本项目环境影响报告书。
在报告书的编写过程中，得到了xxxx环保局和xxxx区环保局的热情指导，得到了建设单位的积极配合，在此一并表示感谢！
第1章 总 论
1.1 编制依据
1.1.1 国家法律、法规和文件
1、《中华人民共和国环境保护法》（1989.12）；
2、《中华人民共和国环境影响评价法》（2003.09）；
3、《中华人们共和国大气污染防治法》（2000.09）；
4、《中华人民共和国水污染防治法》（2008.06）；
5、《中华人民共和国噪声污染防治法》（1997.03）；
6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005.4）；
7、《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003.01）；
8、《中华人民共和国循环经济促进法》（2009.01）
9、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》（1998.11）；
10、国家环保部2号令《建设项目环境保护分类管理名录》（2008.10）；
11、国家环保部令第5号《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》（2009.03）；
12、国家环保局环发[2004]164号《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的通知》（2004.12.2）；
13、国发[1996]36号《国务院关于批转国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用意见的通知》；
14、国经贸资源[2000]1015号《关于贯彻落实<清洁生产促进法>的若干意见》；
15、国家计委、国家经贸委、国家科委《中国节能技术政策大纲》；
16、国家环保部第7号公告《环境保护部直接审批环境影响评价文件的建设项目目录（2009年本）》及《环境保护部委托省级环境保护部门审批环境影响评价文件的建设项目目录（2009年本）》（2009.03）；
17、国务院国发[2005]40号文《国务院关于发布实施“促进产业结构调整暂行规定”的决定》（2005.12）；
18、《产业结构调整指导目录》（2005年本及2007年征求意见稿）；
19、国务院[2007]15号文《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（2007年5月23日）；
20、国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》；
21、国发[2005]39号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》；
22、国家经贸委、水利部、建设部、科技部、国家环境保护总局和国家税务局联合发布 国经贸资源[2000]1015号文《关于加强工业节水工作的意见》（2000年10月）；
23、国家环保总局环发[2005]15号《关于防范环境风险加强环境影响评价管理通知》；
24、国家环境保护总局公告[2006]51号《关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知》；
25、中华人民共和国监察部、国家环境保护总局令第10号《环境保护违法违纪行为处分暂行规定》（2006.2.20）；
26、国发〔2005〕11号《国务院关于实施国家突发公共事件总体应急预案的决定》；
27、安监管危化字[2004]43号《关于印发“危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）”的通知》；
28、国家环保总局环发[2006]28号《关于印发<环境影响评价公众参与暂行办法>的通知》；
29、环办[2006]4号文《关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知》；
30、环办函〔2006〕394号《关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知》；
31、国环发[2007]64号文《国务院办公厅关于加强和规范新开工项目管理的通知》；
32、安委办[2008]26号文《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》；
33、当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）；
34、国家安全生产监督管理局2003年第2号公告《剧毒化学品名录》；
35、国家环保总局第5号令《危险废物转移联单管理办法》（1999.6.22）；
36、中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家法发展和改革委员会令第1号《国家危险废物名录》（2008.6.6）；
1.1.2 地方法规和文件
1、山东省人大第99号令（2001）《山东省建设项目环境保护条例》（2001.12）；
2、山东省人民代表大会常务委员会公告第67号《山东省实施<中华人民共和国环境影响评价法>办法》（2006.3.1）；
3、山东省环保局《山东省地面水环境功能区划方案》；
4、鲁政发明电[2003]8号《山东省人民政府关于全面加强节约用水工作紧急通知》；
5、鲁环发[2003]24号《关于印发<山东省建设项目环境影响评价文件分级审批规定（暂行）>的通知》（2003.2.25）；
6、山东省第九届人大常委会第15次会议《山东省水污染防治条例》（2000.10.26）；
7、山东省第九届人大常委会第24次会议《山东省实施“中华人民共和国大气污染防治法”办法》（2001.4）；
8、鲁政办发[2006]60号《山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知》；
9、鲁政办发[2006]72号《山东省人民政府关于贯彻（2005）39号文件进一步落实科学发展观加强环境保护的实施意见》；
10、鲁环发[2004]120号《关于进一步做好发展循环经济工作的通知》；
11、鲁政发[2007]39号《山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》；
12、鲁环发[2007]131号文《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》；
13、鲁环发[2007]138号文《关于印发全省“十一五”期间主要河流分年度剔除上游因素水质改善最低目标和设区城市建成区空气质量改善目标的通知》；
14、鲁环发[2007]178号文《山东省环保局关于对环保突出问题处理应掌握的主要原则（试行）》；
15、鲁政办发明电〔2007〕196号《山东省人民政府办公厅关于贯彻落实国办发〔2007〕64号文件精神加强和规范新开工项目管理的通知》；
16、鲁发〔2007〕24号《关于进一步加强节能减排工作的意见》;
17、鲁发〔2008〕17号《中共山东省委山东省人民政府关于进一步加强安全生产工作的意见》；
18、鲁政办发〔2008〕68号《山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见》；
19、山东省人大第16号公告《山东省环境噪声污染防治条例》（2003.11.28）
20、山东省人民政府，《山东省环境保护“十一五”计划》（2006.8.2）
21、鲁政发[2006]108号《山东省人民政府关于贯彻国发[2006]28号文件进一步加强节能工作地实施意见》（2006.10.12）
22、鲁政发[2007]8号《山东省人民政府关于印发山东省循环经济试点工作实施方案的通知》
23、鲁政发[2007]39号《山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》
24、鲁环发[2007]108号《关于加强建设项目污染物排放总量控制有关问题的通知》

Xxx

xxx
1.1.3 技术依据
1、《环境影响评价技术导则－总纲》（HJ/T2.1-93）；
2、《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ 2.2-2008）；
3、《环境影响评价技术导则－地面水》（HJ/T2.3-93）；
4、《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ/T.2.4-1995）；
5、《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；
6、《关于印发<环境影响评价公众参与暂行办法>的通知》（环发[2006]28号）。
7、《重大危险源辨识》（GB18218－2000）；
8、《职业性接触毒物危害程度分级》（GB50844－85）；
9、《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79）；
10、《工业场所有害因素职业接触限值—化学有害因素》（GBZ2.1－2007）；
11、《化工建设项目环境保护设计规范》（HG/T20667-2005）；
1.1.4 规划依据
1、《国家环境保护“十一五”规划》；
2、《山东省环境保护“十一五”规划》；
3、《山东省地面水环境功能区划》；
4、《山东省“两湖一河”碧水行动计划》；
xxxxx
1.1.5 项目依据
1、xxxxxxxxx有限公司关于50000吨/年净水剂项目环境影响评价委托书；
2、《xxxxxx有限公司50000吨/年净水剂项目环境影响评价预审表》
3、xxx环保局《关于xxxxx有限公司50000吨/年净水剂项目环境影响评价执行标准的意见》；
4、山东嘉誉环境检测有限公司《xxxxx有限公司50000吨/年净水剂项目现状监测报告》；
5、环境影响评价公众参与公告及证明。

1.2 评价目的与指导思想
1.2.1 评价目的
通过对拟建工程生产工艺、污染环节及污染防治措施的详细分析，确定拟建工程的主要污染因子及其排放环节和排放量。在对区域污染源调查和对环境现状进行调查、监测的基础上，预测拟建工程投产后对环境影响的正负效应和对环境保护目标的影响程度，论证拟建工程环保措施的技术可行性和经济合理性，明确提出技术可靠、针对性强、经济实用的污染防治措施和总量控制指标，从产业政策、发展规划和环境保护的角度论证项目建设的可行性，为环境保护管理决策和环保设计提供依据。
1.2.2 指导思想
1、根据国家、省和市有关环保法律法规、产业政策以及环境影响评价技术规定，以预防为主、防治结合、清洁生产、全过程控制的现代化环境管理思想和循环经济理念为指导，密切结合项目工程特点和所在区域的环境特征，在区域总体发展规划和环境功能区划的总原则下，以科学、求实、严谨的工作作风开展评价工作。
2、报告书的编制力求条理清楚、论据充分、重点突出、内容全面、客观地反映实际情况，评价结论科学准确，环保对策实用可行，可操作性强，从而使本次评价真正起到为项目审批、环境管理、工程建设服务的作用。
3、本项目为化工生产项目，属于环境风险程度较高的工业项目，同时对区域环境空气具有一定影响，根据这一特点，有重点、有针对性对其进行评价。

1.3 环境影响识别与评价因子筛选
1.3.1 环境影响识别
根据工程分析，结合区域环境特征，拟建工程环境影响因素具体见表1.3-1。

表1.3-1 项目环境影响要素识别表
环境要素
影响因子
废气
废水
噪声
固废
环境空气
有影响
——
——
——
地表水
——
有影响
——
——
地下水
——
有影响
——
——
声环境
——
——
有影响
——

1.3.2 评价因子筛选
本次评价的主要调查和评价因子见表1.3-2。
表1.3-2 调查和评价因子一览表
项目
专题
主要污染源
现状评价因子
评价因子
大气环境
生产车间、物料储罐区等
SO2、NO2、PM10、硫酸雾
硫酸雾
地表水
生活污水、车间冲洗废水及初期雨水等
pH、CODcr、BOD5、氨氮、石油类共5项

地下水
物料储罐区、生产车间、污水输送管道
pH、氯化物、挥发酚、高锰酸盐指数、氨氮、总硬度、总大肠菌群、溶解性总固体、硫酸盐、硝酸盐氮、石油类、细菌总数等共12项

噪声
生产设备
Leq (A)
Leq (A)

1.4 评价等级与评价重点
1.4.1 评价等级
根据《环境影响评价技术导则》要求，结合拟建工程所处地理位置、区域环境功能区划及环境现状、拟建项目所排污染物量与污染物种类等，确定该项目环境空气、地表水、地下水和噪声的环境影响评价等级，具体见表1.4-1。

表1.4-1 环境影响评价等级一览表
项目
判 据
评价等级
环境
空气
拟建项目所在地地形
平原
三级
废气排放
废气主要为硫酸雾，
P硫酸雾=0.012%<10%，未出现D10%
区域空气环境敏感程度
低
地表水
项目废水经园区污水管网排至xxx净化水有限公司进行处理，处理达标后排入孝妇河
影响分析
地下水
地下水现状
浅层地下水已经受到污染
影响分析
地下水环境敏感程度
中等
噪声
噪声源
工业噪声
三级
拟建项目规模
小型
项目建设前后噪声级变化
< 3 dB(A)
区域声环境敏感程度
较低
环境风险
环境敏感程度
中等
二级
重大危险源
无
物质毒性
浓硫酸为一般毒性物质
物质易燃易爆性
氯酸钠属于易燃易爆物质，但储量较小，属于非重大危险源

1.4.2 评价重点
本次评价在工程分析基础上，以项目建设合理性、环境风险评价为评价重点，加强环境保护措施的技术经济论证工作。
1.5 评价范围和敏感保护目标
1.5.1 评价范围
根据当地气象、水文、地质条件和拟建工程“三废”排放情况，并结合厂址周围敏感目标情况，按照《环境影响评价技术导则》相关要求确定本次评价范围，见表1.5-1。

表1.5-1 评价范围一览表
项 目
评价范围
敏感保护目标
环境空气
以拟建厂址为中心，半径2.5km范围
周围村庄及学校
地下水
以拟建厂址为中心，半径2.0km范围内
厂址附近浅层地下水
地表水
淄川区污水处理厂排污口孝妇河上游500m至下游3000m
孝妇河
噪 声
厂界外1m范围
周围村庄
环境风险
以拟建厂址为中心，半径3.0km范围
周围村庄及学校

1.5.2 敏感保护目标
根据拟建项目污染物排放特点，结合项目周围环境保护目标分布情况，重点调查了以厂址为中心，半径为3km范围内的敏感保护目标，具体见表1.5-2和图1.5-1。
表1.5-2 敏感保护目标一览表
序号
名称
相对厂址方位
相对厂址距离（m）
人口（人）
1
苗家窝新村
WS
100
200
2
苗家窝村
WN
100
500
3
北苏村
ES
2000
450
4
灵沼
EN
2000
650
5
xxxx
W
1800
6000
6
开发区管委会
E
1500
120

1.6 评价标准
根据淄博市环保局《关于xxxxxx有限公司50000吨/年净水剂项目环境影响评价执行标准的意见》，本次评价执行标准如下。
1.6.1 环境质量标准
1、空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。
2、地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。
3、地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。
4、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，即昼间60dB（A）,夜间50dB（A）。
各项环境质量标准具体见表1.6-1。
表1.6-1 环境质量标准限值一览表
序号
项目
标准值
单位
标准来源
一
环境空气质量标准限值

1
NO2
小时值≤0.24
mg/m3
《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级
日均值≤0.12
mg/m3
2
SO2
小时值≤0.5
mg/m3
日均值≤0.15
mg/m3
3
PM10
日均值≤0.15
mg/m3
二
地表水环境质量标准限值

1
pH
6～9
无量纲
《地表水环境质量标准》（GB3095—1996）Ⅳ类标准
2
COD
30
mg/l
3
BOD5
6
mg/l
4
氨氮
1.5
mg/l
5
石油类
0.5
mg/l
三
地下水质量标准限值

1
pH
6.5～8.5
无量纲
《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准
2
总硬度（以CaCO3计）
≤450
mg/l
3
硝酸盐（以N计）
≤20
mg/l
4
氟化物
≤1.0
mg/l
5
氨氮
≤0.2
mg/l
6
高锰酸盐指数
≤3.0
mg/l
7
总大肠菌群数
≤3.0
个/l
8
氯化物
≤250
mg/l
9
细菌总数
≤100
个/l
10
硫酸盐
≤250
mg/l
11
溶解性总固体
≤1000
mg/l
12
挥发酚
≤0.002
mg/l

1.6.2 污染物排放标准
1、废气排放标准
废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准。
2、废水排放标准
生活废水排放执行《污水排入城市下水道水质》（CJ3082-1999）。

3、厂界噪声
执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，即昼间60dB（A），夜间50dB（A）。
4、固体废物
固体废物中一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），危险废物应由具有相关处理资质的单位处理。
11
山东山川化工科技有限公司50000吨/年净水剂项目 环境影响报告书
第2章 项目概况与工程分析
2.1 项目概况
2.1.1 项目概述
项目名称：xxxxxxx有限公司50000吨/年净水剂项目
建设性质：新建
建设地点：xxxxxx
项目投资：项目总投资3000万元，环保投资170万元，占投资额约5.6%
工作制度：年工作日300天，实行四班三运转工作制。
2.1.2 项目基本组成与主要技术经济指标
项目基本组成情况见表2.1-1，主要经济技术指标见表2.1-2。
表2.1-1 项目基本组成一览表
项目名称
主要组成
主体工程
1
生产车间一个，50000t/a净水剂（折合液体聚合硫酸铁100000t/a）生产线一条；由各类反应釜、计量罐、沉淀池和泵类等其他设施组成。
辅助工程
1
储水池一座；配电室、化验室各一间；
公用
工程
1
办公楼、宿舍、食堂和浴室等；
2
供水：xxxx开发区自来水公司，供水有保障；
3
排水：由开发区污水管网排至xxxxx净化水有限公司；
4
供电：xxxx开发区供给，满足生产需要；
环保
工程
1
废水：项目所有废水集中排入废水集中池中和沉淀后排入园区管网；
2
废气：反应釜及车间设废气收集系统，采用碱吸收池进行吸收处理；
3
危险废物：设置暂存场所1座，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求
储运
工程
1
设置浓硫酸储罐4个，其中每个100m3，周围设置围堰，附近设置事故池一座；
2
设置物料仓库1座，用于储存硫酸亚铁等原料；
3
设置氯酸钠仓库一个，满足氧化剂的储存安全要求；

表2.1-2 主要技术经济指标一览表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
t/a
50000
折合液体为100000
二
占地面积
hm2
21.3

三
年运行天数
天
300
全年运行7200h
四
全厂定员
人
63

五
产品消耗指标

1
新鲜水耗
m3/a
81337.6
开发区自来水管网
2
电耗
万Kwh/a
220
开发区供给
六
项目总投资
万元
3000

七
绿化率
%
40

2.1.3主要工艺设备
根据生产工艺的要求，本装置主要设备有水解聚合反应装置、水和酸等计量装置、物料加料装置和储罐等。具体生产设备情况见表2.1-3
表2.1-3 项目主要设备表
序号
设备名称
型号规格
材质
数量
备注
1
反应釜
5 m3
钢套夹层搪玻璃
8个

2
反应釜
3 m3
钢套夹层搪玻璃
2个

3
酸计量罐
3 m3
PVC防腐
5个

4
水计量罐
3 m3
玻璃钢
2个

5
搅拌打浆槽
1.5 m3
普通碳钢
2个

6
上料装置
0.5×6

2台

7
泵

12台

8
搅拌器
1500 L

2台

9
衬四氟管道

1套

2.1.4 主要原辅材料消耗
1、主要原辅材料消耗
拟建项目生产主要原辅材料消耗定额具体见表2.1-4。
表2.1-4 拟建工程主要原辅材料消耗定额
序号
名称
规格标准
年用量（万吨）
来源
1
硫酸亚铁
（GB10531-2006）
七水硫酸亚铁大于90%
水不溶物小于0.5%
砷含量小于0.0001%
铅含量小于0.0005%
5.5
外购
2
硫酸
98%
0.5
外购
3
水

3.75
自来水
4
氯酸钠
工业标准
0.25
外购

2、主要原辅料理化性质毒理毒性
主要原辅料的理化特性、毒性毒理性质见表2.1-5
表2.1-5 主要原辅料的理化特性、毒性毒理性质表
名称
分子式
理化特性
燃烧爆炸性
毒理毒性
98%浓硫酸
H2SO4
纯品为无色、无臭、透明的油状液体，呈强酸性。市售的工业硫酸为无色至微黄色，甚至红棕色。相对密度：98％硫酸为1.8365（20℃）。熔化10.35℃。沸点338℃。有很强的吸水能力，与水可以按不同比例混合，并放出大量的热。为无机强酸，腐蚀性很强。化学性很活泼，几乎能与所有金属及其氧化物、氢氧化物反应生成硫酸盐，还能和其他无机酸的盐类作用。在稀释硫酸时，只能注酸入水，切不可注水入酸，以防酸液表面局部过热而发生爆炸喷酸事故。浓度低于76％的硫酸与金属反应会放出氢气。
本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性
属中等毒性，对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。
硫酸亚铁
主要成分FeSO4.7H2O
　 本品呈粉末状，易溶于水，具有还原性。受高热易分解。
无
无
氯酸钠
NaClO3
氯酸钠是无色无臭结晶，味咸而凉，有潮解性，易溶于水，微溶于乙醇，主要用作氧化剂，及制氯酸盐、除草剂、医药品等，也用于冶金矿石处理。
本品助燃，具刺激性，是强氧化剂。受强热或与强酸接触时即发生爆炸。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。急剧加热时可发生爆炸，有害燃烧产物：氧气、氯化物、氧化钠。
本品粉尘对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。口服急性中毒，表现为高铁血红蛋白血症，胃肠炎，肝肾损伤，甚至发生窒息。
2.1.5 产品方案及规模
拟建项目以硫酸亚铁、浓硫酸和水为原料，使用氯酸钠催化氧化，使高铁盐发生水解和聚合反应，得到无机高分子净水剂聚合硫酸铁。项目生产能力为100000吨/年液体聚合硫酸铁产品。
2.1.6 产品指标
产品聚合硫酸铁净水材料质量指标情况见表2.1-6。
表2.1-6 产品质量指标一览表
指标名称
指标
Ⅰ类
Ⅱ类
液体
液体
相对密度（20℃） ≥
1.45
1.45
全铁质量分数/% ≥
11.0
11.0
盐基度[1]/ %
8.0~16.0
8.0~16.0
不容物的质量分数/% ≤
0.3
0.3
PH（1% 水 溶 液）
2.0~3.0
2.0~3.0
砷（As）含量/% ≤
0.0001

铅（Pb）含量/ % ≤
0.0005

2.1.7 总图布置与运输
2.1.7.1 总平面布置与合理性分析
1、总平面布置
xxxxx有限公司厂区占地面积约21.3hm2，位于xxx开发区的西部，厂区大体可分为东部生产区和西部办公区生活区。全厂设1个出入口，在厂区东面。
本项目建设区域位于厂区东北部，建设内容为生产装置及配套的辅助设施，按功能不同分为以下区域：
（1） 生产区：原料酸溶、水解聚合反应装置，沉降池，成品池；辅助生产设施包括废气处理装置、配电室、控制室、分析室；
（2） 仓储区：包括新建的灌区和原料产品储存区；
总平面布置考虑了本期工程的合理、集中、紧凑。拟建工程总平面布置具体见图2.1-1。
2、合理性分析
从环境保护、方便生产等方面进行综合考虑，平面布置合理性具体分析如下：
（1）生产厂房和物料储罐区按照工艺生产的流线合理的划分界区，有利于生产，方便管理；将物料、产品库区布置在临近生产车间位置，并考虑足够装卸面积使工厂人流货流分开，以利于运输，避免交叉；
（2）各生产环节连接紧凑，物料输送距离相对较短，便于节能降耗，减少物料流失，提高生产效率，并减轻了厂区内主要生产设备噪声对厂内办公生活区及厂区附近的噪声环境的影响。
（3）考虑好朝向，尽量减少生产废气对厂区及附近村庄的影响。
综合分析，本工程厂区平面布置既考虑了厂区内生产、生活环境，也兼顾了厂区外附近环境情况，布局比较合理。
2.1.7.2 运输
原材料的运入和成品的运出均采用汽车，以公路运输为主，属于危险化学品的货物委托具有危险货物运输经营许可证的单位进行运输。
2.1.8 公用工程
2.1.8.1 全厂供排水及水平衡
1、给水
（1）给水水源及用水量
拟建工程给水为xxxx开发区供水管网，供水有保障。
拟建项目的全年新鲜水消耗量合计为81337.6m3，用水环节包括聚合反应、酸雾吸收、车间地面与设备冲洗、生活办公及厂区绿化等。其中生产工序用水37502.6 m3/a，生活用水2835m3/a，设备及地面冲洗用水500m3/a，废气处理装置用水约500m3/a，厂区绿化水40000 m3/a，
（2）给水系统设置
拟建项目给水系统设置分为生活给水系统、生产给水系统及消防给水系统。
拟建项目全部用水为自来水，进水压力为0.3Mpah。由开发区内管线引入，新鲜水总管管径为DN100，管材无缝钢管，管线埋地敷设。生产用水由新建的蓄水池经加压后供给。消防水系统依托开发区，采用一条DN100钢管接自开发区原有消防给水管线，消防水管网压力为0.60Mpa，环状管网上设置室外地下式消火栓，室外消火栓间距不大于60m。消防水池与生产共用一蓄水池，蓄水池设置在厂区北部，容积200 m3，临近生产车间和原料灌区，以便于灭火时就近使用。
2、排水
职工的生活污水产生量按生活用水量的80%计算，项目的生活污水产生量为2268m3/a，车间清洁用水废水产生量约400m3/a，废气处理装置废水产生量为450m3/a，项目生活污水经化粪池处理后与废气处理装置废水、车间清洁用水及初期雨水一起排至厂区的污水集中池，经中和后再排入开发区污水管网，由xxxx净化水有限公司进行处理。项目水平衡图见图2-1。

新鲜水81337.6
损耗567
化粪池
500
车间清洁用水
400
损耗100
淄博市利民净化水有限公司
2668
初期雨水374.1
开发区污水管网
2835
2268
500
废气吸收用水
生活用水
生产用水
37502.6
产品带走
厂区绿化用水
40000
损耗40000
损耗50
废水集中池
450
3492.1
图2-1 项目水平衡图（m3/a）

2.1.8.2 供电、供热
1、供电：拟建项目建于xxxx开发区内，供电方为开发区变电所，新上装置所需负荷由公司新增的变压器提供，本项目年用电量为220万度，总装机容量为558 kW。本工程生产装置的负荷等级为三级负荷，采用630KVA的变压器。
2、供热：拟建项目供热来自园区供热管网，由xx热电厂按需供汽，能够满足供热需要。

2.1.8.3 主要原辅材料及产品储存
1、物料仓库和储罐区设置
拟建工程设原料仓库1座，用于储存袋装的物料，建筑面积250m2。设置氯酸钠仓库一座，位于厂区东侧，建筑面积为40m2，储库墙体采用防爆墙，通风、温度控制等方面要求均符合氧化剂储存的安全要求。全厂设置酸储库一座，100m2，玻璃钢储罐4个，用于储存生产原料浓硫酸。储罐区设置0.8米防漏围堤，在储酸罐低洼处，建有300m3的储酸罐跑酸专用收集池，作为储酸安全设施。设置成品池5座，清水储水池1座。
全厂物料仓库和储罐区设置情况具体见表2.1-7。
表2.1-7 全厂仓库和储罐区储罐一览表
序号
储存物质
容积
结构材质
数量
危险性
1
硫酸亚铁
250m3
钢结构
3

2
浓硫酸
100m3
玻璃钢
4
腐蚀性
3
成品
150 m3
钢筋水泥玻璃钢防腐
5

4
清水
200m3
钢筋水泥
1

5
氯酸钠库
40 m3
防爆墙
1
易爆

2、拟建工程主要原辅材料及产品储量
拟建工程主要原辅材料及产品的存放情况具体见表2.1.8。
表2.1.8 拟建工程主要原辅材料和产品存放一览表
序号
名称
规格标准
储存方式
最大储存量（t）
1
硫酸亚铁
工业品
塑料袋
1000
2
浓硫酸
98%
储罐
500
3
固体氯酸钠
工业品，片状
塑料袋
50
4
液体产品
工业级
成品池
1000

2.2 工程分析
2.2.1 生产工艺流程及产污环节分析
1、生产工艺流程简述
拟建项目以硫酸亚铁、浓硫酸和水为原料，使用氯酸钠催化氧化，再加入稳定助聚剂，使高铁盐发生水解和聚合反应，得到无机高分子净水剂聚合硫酸铁。本工艺属于温和反应，浓硫酸进入水中会产生热，但由于浓硫酸逐步滴加，产生的热量可很快在反应液中散发，反应过程中不产生其他副产品和其他发热现象。聚合硫酸铁产品生产工艺流程叙述如下：
（1）用硫酸泵将硫酸贮槽中的硫酸泵入硫酸高位计量罐中；把水用泵泵入水高位计量罐中；将氯酸钠放入搅拌打浆槽中，加水搅拌，配制成浓度为45%氯酸钠水溶液。
（2）将计量好的原料：水、硫酸亚铁、浓硫酸和氯酸钠溶液，按先后顺序及一定的速度，慢慢加入到反应釜中，使原料在反应釜中发生聚合反应，原料反应过程中逐渐放热，最终温度达到50℃~70℃之后，再反应一个小时即可完成。最终得到高铁盐。
（3）将上述所得新生聚合硫酸铁泵入中间产品稳定沉降池中，稳定熟化一定时间，即得到液体聚合硫酸铁产品，液体产品泵入液体产品成品池中待售；
2、生产原理：
氧化 6FeSO4 + NaClO3 + 3H2SO4 3Fe 2(SO4)3 + NaCl + 3H2O
水解 Fe2(SO4)3 + nH2O Fe2 (H2O)n (SO4)3-n/2 + n/2 H2SO4
聚合 m Fe2 (H2O)n (SO4)3-n/2 [Fe2 (H2O)n (SO4)3-n/2]m
3、产污环节分析
根据上述工艺流程分析，产品生产过程中的污染物产生情况分析如下：
废气：主要为原料在反应釜中反应过程中产生的少量硫酸雾汽；
废水：车间冲洗废水和废气处理装置废水；
固体废物：未反应完全的残渣，定期返回生产工序。
拟建工程产品生产工艺流程及产污环节具体见图2-2。

反应釜
沉降池
氯酸钠
水
硫酸亚铁
图2-2 聚合硫酸铁生产工艺及产污环节
硫酸雾
沉淀残渣
液体聚合硫酸铁
成品池
酸计量罐
硫酸储罐
外购硫酸
水计量罐
水
储水池
搅拌打浆槽

2.2.2、项目物料衡算
拟建项目生产过程中物料平衡情况见表2.2-1和图2-3。
表2.2-3 产品生产物料衡算一览表
投入（t/a）
产出（t/a）
98%硫酸
5000
产品
液体聚合氯化铝
100000
硫酸亚铁
55000
氯酸钠
2500
废气
硫酸雾汽
2.6
水
37502.6
合计
100002.6
合计

100002.6

聚 合
沉淀
100002.6
汽:11667
液体聚合氯化铝成品：100000
图2-3 聚合硫酸铁生产工艺物料平衡图（t/a）
硫酸雾：2.6
硫酸亚铁：55000
98%硫酸：5000
氯酸钠：2500
水：37502.6
100000

2.2.3 污染源分析及主要污染物排放情况
2.2.3.1 废水
1、 废水来源、产生量及所含主要污染物
拟建项目的废水主要来源于生活污水、车间清洁废水、酸雾吸收废水和初期雨水。
（1）生活污水
拟建项目职工人数为63人，项目设置职工宿舍、食堂等生活设施，生活用水按150升/人·日计，生活用水量2835 t/a，排水量按80%计，生活污水排放量为2268 t/a。
（2）车间清洗废水
拟建项目为连续生产，打扫卫生，冲洗地面，擦洗设备平均用水为0.062