资源描述
建设项目竣工环境保护
验收监测报告
环监字(2016)第(017)号
项目名称:
年产5000辆纯电动客车项目
委托单位:
比亚迪汽车工业有限公司南京分公司
江苏省环境监测中心
2016年05月
承 担 单 位: 江苏省环境监测中心
主 任: 潘良宝
总 工 程 师: 郁建桥
项目负责人: 王黎明
报告编写人: 王黎明、于 波
一 审: 俞美香
二 审: 王 湜
签 发: 职 务:
现场监测负责人:栗鹏辉
参加人员:张劲、赵平、陈朕、黄剑、栗鹏辉、侯鹏、高丹、陈传斌、史震宇、吴仲夏、彭英、陈萍、盛冬梅等
江苏省环境监测中心
电话:(025)84216369
邮编:210036
地址:江苏省南京市凤凰西街241号
目 录
1.前言 1
2.验收监测依据 1
3.建设项目工程概况 2
3.1工程基本情况 2
3.2生产工艺简介 9
3.3环评结论及环评批复的要求 23
4.污染物的排放及防治措施 24
4.1废气排放及防治措施 24
4.2废水排放及防治措施 31
4.3噪声及其防治措施 32
4.4固体废物及其处置 32
5.验收监测评价标准 34
5.1废气排放标准 34
5.2废水排放标准 34
5.3厂界环境噪声标准 35
5.4总量控制指标 35
6.验收监测内容 36
6.1废气监测 36
6.2废水监测 37
6.3厂界环境噪声监测 37
7.监测质量保证及分析方法 37
8.监测结果与评价 39
8.1监测期间工况 39
8.2废气监测结果与评价 39
8.3废水监测结果与评价 51
8.4厂界环境噪声监测结果与评价 52
9.污染物排放总量核算 53
10.公众意见调查 56
11.环境管理检查及环评批复落实情况 59
12.结论与建议 61
12.1结论 61
12.2建议 63
附表 建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表 64
附件目录:
1.《关于比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目环境影响报告书的批复》(中华人民共和国环境保护部,环审[2014]247号,2014年9月19日);
2.《关于对比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目环境影响报告书的预审意见》(南京市溧水区环境保护局,溧环预审[2014]4号,2014年8月);
3.建设项目竣工验收监测委托书(比亚迪汽车工业有限公司南京分公司,2015年11月);
4.污水接管协议;
5.固废接管协议;
6.危废处置合同及处置单位资质
7.应急预案及登记表;
8.委托监测报告(南京白云化工环境监测有限公司);
9.监测期间工况及接管水量;
10.承诺函。
比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目竣工环境保护验收监测报告
1.前言
比亚迪汽车工业有限公司由比亚迪股份有限公司和BYD(H.K.)CO.LIMITED共同出资组建,并于2013年完成更名。为推动华东新能源纯电动客车、更好地服务华东地区公交市场客户需要,2013年比亚迪汽车工业有限公司成立南京分公司,位于南京溧水经济开发区西区。
本次验收项目为年产5000辆纯电动客车项目。项目因“未批先建”于2014年6月由溧水环保局进行处罚(溧环罚字[2014]86号),2014年7月由江苏省环境科学研究院完成环境影响报告书,2014年9月获得中华人民共和国环境保护部批复(环审[2014]247号)。该项目于2014年2月动工建设,2014年9月完成主体工程及污染治理设施的建设。目前项目各类环保治理设施与主体工程均已正常运行,具备“三同时”环保验收监测条件。
根据原国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》等文件的要求,受比亚迪汽车工业有限公司南京分公司委托,江苏省环境监测中心于2016年3月1日~4日对该项目中废水、废气、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测和检查,根据监测结果及现场环境管理检查情况,编制了本项目竣工环境保护验收监测报告,为该项目的验收及环境管理提供科学依据。
2.验收监测依据
(1)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号,1998年11月);
(2)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环境保护总局令第13号,2001年12月);
(3)《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》(国家环境保护总局,环发[2000]38号,2000年2月);
(4)《污染源自动监控管理办法》(国家环保总局第28号令,2005年9月);
(5)《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》江苏省政府[1996]第38号令;
(6)《污染源自动监控管理办法》(国家环境保护总局令第28号,2005年9月19日)。
(7)《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(江苏省环保局,苏环控[1997]122号,1997年9月);
(8)《比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目环境影响报告书》(江苏省环境科学研究院,2014年7月);
(9)《关于比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目环境影响报告书的批复》(中华人民共和国环境保护部,环审[2014]247号,2014年9月);
(10)《关于对比亚迪汽车工业有限公司南京分公司年产5000辆纯电动客车项目环境影响报告书的预审意见》(南京市溧水区环境保护局,溧环预审[2014]4号,2014年8月)。
3.建设项目工程概况
3.1工程基本情况
本项目位于南京市溧水经济开发区西区,东北面为滨淮大道,西南面为规划区间路一,西南面为规划区间路二,西北面为南京长安汽车有限公司项目用地。项目由冲压车间、焊接车间、涂装车间、底盘装配车间、总装车间、研发楼、监测车间、食堂及生产辅助用房等组成。
本项目地理位置见图3-1,厂区总平面布置及噪声监测点位分布见图3-2。
本项目基本情况见表3-1,项目产品方案见表3-2,主要建设内容及项目构成见表3-3。
表3-1 项目基本情况
序号
项目
内容
1
立项情况
2014年3月13日获得江苏省经济和信息化委员会立项批文。
2
环评情况
2014年7月委托江苏省环境科学研究院编制完成环评报告。
3
环评批复情况
2014年9月获得环保部批复(环审[2014]247号)。
4
项目建设规模
年产5000辆纯电动客车,项目总投资:63191.0万元人民币,其中环境保护总投资为3368.6万元人民币占总投资的5.33%;项目占地面积183994.90m2,其中绿化面积27456.6 m2,绿化率为14.93%。
5
项目开工及建成时间
2014年2月开始打桩建设,2014年9月完成项目建设。
6
年运行时间
本项目定员1750人,采取双班工作制,年工作时间250天,年工作时数4000小时。
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表3-2 项目产品方案
工程名称
产品名称及规格
设计能力
产品
规格
品名及重量
生产线或车间名称
车间任务
分布车间
实际建
设情况
纯电动客车生产线
K9铝合金电动客车
5000辆/年
长×宽×高12000×2550×3360 (mm)
18000 kg
冲压
车间
车架生产线1条,车身自制件生产线1条,面积分别为6048 m2和10080m2,承担车架总成的下料、成型、焊接以及车架的喷砂打磨等工艺,以及车身五大片骨架、蒙皮、电池包支架的下料、成型任务等工作。
1号厂房
同环评
焊装
车间
生产线2条,面积6048m2,承担客车车身总成六大片、电池包支架等组焊、车身与车架合焊以及左右侧蒙皮张拉、粘接、焊接、前后蒙皮铆接、仓门的装配等任务。
1号厂房
同环评
涂装
车间
总面积17280 m2,设有独立的玻璃钢打磨房3个,发泡房2个,前处理打磨房2个,刮腻子打磨房2个,中涂打磨房3个,喷房10个(其中车架底漆2个、车身底漆2个、车身中涂2个、车身面漆2个、清漆2个),烘房8个(其中车架1个、车身刮腻子1个、车身底漆1个、车身中涂1个、车身面漆2个、清漆2个),承担车身及车架高级防腐装饰性涂装任务。
1号厂房
同环评
底盘
车间
2条生产线,面积6048 m2,承担底盘装配、检测调试等生产任务。
1号厂房
同环评
总装
车间
2条生产线,面积6048m2,完成电动客车的内饰装配等生产任务。
1号厂房
同环评
检测
车间
1条生产线,面积1548m2,完成电动客车的出厂检测及淋雨试验等生产任务。
检测厂房
同环评
表 3-3 主要建设内容及项目构成一览表
类别
建设名称
内容和规模
实际建设情况
备注
贮运
工程
原料仓库
设两个仓库,分别位于冲压焊装车间和底盘安装车间,面积分别为4032m2和5544m2,用于放置汽车原材料和零部件
同环评
—
成品车停车区
12000m2,露天放置成品汽车,位于厂区东南角
同环评
危化品房
310m2,放置油漆等危化品,位于涂装厂房东侧
同环评
辅助生产装置及公用工程
研发楼
地上11层的框架结构建筑,平面采用一字式布局,使用功能为办公、会议、各类研发生产用房及管理办公用房,
建筑高度47.1m
同环评
—
食堂
地上2层的框架结构建筑,平面采用一字式布局,使用功能为食堂,设有满足500就餐的大餐厅和200人就餐大厅、小餐厅(雅间),以及厨房、库房、更衣、洗手间等配套设施,建筑高度11.1m
同环评
—
倒班宿舍
4栋6层倒班宿舍
同环评
—
综合站房
为单层钢筋混凝土结构,
总建筑面积1404.00m2
同环评
设置空压机和循环冷却塔
充电塔
多层钢筋混凝土结构,为直径48m圆形构筑物,充电塔层高2.6m,建筑高度31.9m,共有400个充电车位
同环评
—
给水
采用城市自来水,供水压力0.25MPa,设计最大小时用水量为178.49m3/h
同环评
来自自来水管网
供配电
厂区设置开闭所,并设4个变配电室(即SCB10-/10/0.4kv—2000kVA变压器4台),电力总安装容量为8050kw
同环评
厂区变电站
天然气
压力0.2~0.4MPa,接入管径为D89x5
同环评
西区天然气管网
压缩空气
由压缩空气站供应,供气压为0.85MPa,设4台压缩机(LS20S—200HWC和LS25S—200HWC各两台),设计负荷分别为25Nm3/min和44.6Nm3/min
同环评
公司自制
消防
消防水池总储水量为900m3,消防流量室内消火栓15L/S,室外消火栓流量为25L/S
同环评
—
中央恒温恒湿系统
10套,每个喷涂车间各一套,供热用天然气,制冷用制冷机,制冷机型号为LSBLG1145/M,制冷量1144kw/h,每个中央恒温恒湿系统设置一座循环冷却塔,循环冷却塔进水25℃(冬)、30℃(夏),出水20℃(冬)、25℃(夏), 每台循环冷却塔的平均循环冷却水量230m3/h
同环评
用于保证喷涂车间的恒温恒湿
循环冷却水系统
包括冷却塔及冷却池,循环冷却塔进水25℃(冬)、30℃(夏),出水20℃(冬)、25℃(夏),设置2座循环冷却塔,
平均循环冷却水量200m3/h
同环评
主要用于空压机的冷却
二氧化碳
瓶装,40L/瓶
同环评
外购,用于焊接
氩气
瓶装,40L/瓶
同环评
外购,用于焊接
绿化
绿化面积27456.6平米,绿化率14.93%
同环评
环保
工程
焊接烟尘净化除尘系统
滤筒式除尘器4套,经处理后合并到1个15m高排气筒排放,风量48000m3/h
同环评
处理车架焊接烟尘
喷砂废气除尘系统
滤筒式除尘器1套,排气筒高16m,风量40000m3/h
同环评
处理喷砂废气
打磨粉尘处理装置
“玻璃纤维+中效干式过滤棉”过滤装置8套(玻璃钢打磨3套、刮腻子打磨2套、中涂打磨3套),经处理后分别通过8个18m高排气筒排放,单个排气筒风量60000m3/h
同环评
处理打磨粉尘
发泡废气处理装置
活性碳纤维吸附装置2套,经处理后分别通过2个18m高排气筒排放,单个排气筒风量60000m3/h,
同环评
处理发泡废气
前处理废气处理装置
“玻璃纤维+中效干式过滤棉+活性碳纤维”吸附装置2套,经处理后分别通过2个18m高排气筒排放,单个排气筒风量60000m3/h
同环评
处理前处理打磨、除油废气
水旋式漆雾处理+活性碳吸附装置
水旋式漆雾处理+活性碳吸附装置10套(车架喷涂、车身底漆、车身中漆、车身面漆、车身清漆各2套),每个喷漆房设2个18m高排气筒,共20个排气筒,单个排气筒风量80000m3/h
同环评
处理喷涂废气
烘干废气焚烧炉
喷涂烘干废气焚烧炉8套,分别处理8个烘房的烘干废气。焚烧炉兼烘干热空气加热炉
同环评
10套中央恒温恒湿系统天然气燃烧废气和8个烘干房烘干废气合并5个排气筒排放,其中1#、2#恒温恒湿系统和1#、2#烘干废气合并,风量12000m3/h;3#、4#恒温恒湿系统和3#烘干废气合并,风量8000m3/h;5#、6#恒温恒湿系统和4#烘干废气合并,风量8000m3/h;7#、8#恒温恒湿系统和5#、6#烘干废气合并,风量12000m3/h;9#、10#恒温恒湿系统和7#、8#烘干废气合并,风量12000m3/h。
中央恒温恒湿系统天然气燃烧废气
天然气燃烧废气直接排放。
同环评
喷涂废气处理废水处理设施
定期排放处理,平均处理规模为8t/d,采用“气浮—水解酸化—UBF—好氧生化—絮凝沉淀”工艺处理后循环使用于喷涂废水处理。
同环评
处理喷涂废气处理废水
消防废水收集池(兼事故池)
432 m3
同环评
—
固废堆场
一般固废暂存
400m2
同环评
按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)Ⅱ类场标准相关要求进行建设,危险废物暂存场所渗透系数达1.0×10-10厘米/秒,一般工业固体废物暂存场渗透系数达1.0×10-7厘米/秒,满足防渗要求。
危险固废安全暂存
50m2,位于危化品房旁
同环评
第72页 共65页
本项目
图3-1项目地理位置图
Z2▲
Z1▲
▲Z8
▲Z7
▲Z6
▲Z5
Z4▲
Z3▲
注:▲为噪声监测点位
图3-2 项目厂区平面布置图及噪声监测点位
3.2生产工艺简介
本项目铝合金电动客车的生产总体工艺包括:冲压、焊装、涂装、底盘安装、总装、调试及检测等,项目的总工艺流程见图3-3。各车间生产工艺见图3-4至图3-12。项目主要原辅材料消耗情况见表3-4,主要生产设备见表3-5。
型材或板材
冲压
涂装
车架
车身自制件
焊装
涂装
底盘安装
总装、调试、检测
发车
白车身
成品车身
成品车辆
图3-3 项目总体生产工艺流程图
Q345方管型材
下 料
成 型
S1-2
G1-1:焊烟
G1-2:喷砂废气
S1-1:废切削液
S1-2:金属废料
S1-3:废焊渣
焊 接
喷砂打磨
送喷涂车间
G1-1、S1-3
车架
G1-2
切削液
S1-1
车架总成
图3-4 车架工段工艺流程及产污环节
铝合金型材
剪角/钻孔
送焊装车间
下 料
S1-2
骨架及电池包支架
图3-5 骨架及电池包支架冲压生产工艺流程及产污环节
铝合金冷轧板
成 型
送焊装车间
S1-2:金属废料
下 料
S1-2
侧围蒙皮
图3-6 侧围蒙皮冲压工艺流程及产污环节图
铝合金冷轧板
弯 曲
送焊装车间
S1-2
S1-2:金属废料
下 料
车顶蒙皮
图3-7 车顶蒙皮冲压工艺流程及产污环节图
车顶蒙皮张拉、粘接、铆接
车架、车身骨架六大片组焊
侧蒙皮粘接、电池包支架安装
顶电池包支架安装,前后围蒙皮铆接
前后保险杠安装、仓门安装、修整、检验
送涂装车间
G2-1
G2-2、S2-1
G2-1:粘接挥发VOC
G2-2:焊接烟尘
S2-1:焊接废料
顶骨架
整形,装封焊板、挡泥板
G2-1
车顶蒙皮
密封胶
车架总成
车身骨架
封焊板
挡泥板
侧蒙皮
密封胶
电池包支架
前后蒙皮
保险杠
仓门
图3-8项目车身焊接工艺流程及产污环节图
喷涂、流平
烘干
车架
G3-1:车架喷涂废气
G3-2:车架烘干废气
S3-1:漆渣
送焊装车间组装成白车身
G3-1、S3-1
G3-2
底漆
底漆固化剂
底漆稀释剂
车架总成
图3-9车架涂装工艺流程及产污环节图
图3-10 涂装工艺流程及产污环节图
G3-3
G3-3:玻璃钢打磨粉尘
G3-4:发泡废气
G3-5:打磨粉尘、除油废气
G3-6:底漆喷涂废气
G3-7:底漆烘干废气
G3-8:刮腻子废气
G3-9:腻子烘干废气
G3-10:刮腻子打磨粉尘
G3-11:中漆喷涂废气
G3-12:中漆烘干废气
G3-13:中漆打磨粉尘
G3-14:面漆喷涂废气
G3-15:面漆烘干废气
G3-16:清漆喷涂废气
G3-17:清漆烘干废气
S3-1:漆渣
S3-2:含除油剂废抹布
底漆喷涂、流平
发 泡
底漆烘干
烘 干
刮腻子、打密封胶、喷阻尼胶
中漆烘干
前后围玻璃钢裱糊、打磨
清漆喷涂、流平
送底盘车间
G3-4
G3-9
G3-7
G3-12
G3-11、S3-1
G3-6、S3-1
G3-16、S3-1
G3-17
白车身
面漆喷涂、流平
G3-14、S3-1
G3-15
前处理(打磨、除油)
G3-5、S3-3
打 磨
G3-10
G3-13
中漆喷涂、流平
打 磨
面漆烘干
G3-8
烘 干
除油剂
发泡剂
底漆
底漆固化剂
底漆稀释剂
密封胶
阻尼胶
腻子
清漆
清漆固化剂
清漆稀释剂
中漆
中漆固化剂
中漆稀释剂
色漆
色漆固化剂
色漆稀释剂
地板骨架焊接
低压电器安装
送总装车间
G4:焊接烟尘
车身、其他附件等
前、后桥安装及转向机构安装
储气筒、阀类气管路安装
制动系统调试
轴距和对角线调试
高压线束安装
高压电器安装
冷却系统安装
电池包安装
动力连接线连接
紧固件检查及底盘调试
图3-11 底盘装配工艺流程及产污环节图
地板等部件安装
地板革等部件安装
送停车场,准备出厂
W5:淋雨试验废水
密封性测试
底盘装配后车辆、附件等
乘客门气管等部件安装
侧窗玻璃安装
前、后内顶等部件安装
中顶板、仪表台等部件安装装
前、后挡风玻璃、侧墙板等部件安装装
主、副仪表台电器等部件安装
台电器等
部件安装
台电器等
部件安装
装
乘客座椅、司机椅等部件安装
乘客门、乘客扶手安装
外后视镜等部件安装
整车系统调试及检验交车
电器及底盘收尾调试
图3-12 项目总装、检测工序工艺流程及产污环节图
表3-4 主要物料、能源消耗及运输情况表
序号
名 称
重要组份、规格
单位
环评设计
消耗量
实际
消耗量
备 注
一
冲压车间
1
Q345方管型材
12000×2550×600mm
t/a
15000
13000
外购车运
2
铝合金型材
(30mm×40mm×3mm)
t/a
10000
8500
外购车运
3
铝合金冷轧板
(t=1.5mm)
t/a
2750
2450
外购车运
4
CO2保护焊丝
ɸ0.8和ɸ1.0,含Si、Mn等
t
500
450
外购车运
5
切削液
含乳化剂混合物的矿物油产品
t
7.0
6.0
外购车运
二
焊装车间
1
铝镁焊丝
ER-5356
t
170
160
外购车运
2
切割、打磨片
t
30
28
外购车运
3
密封胶
环氧树脂、聚氨酯型,固含量>98%
t
150
145
外购车运
4
盲拉钉
pcs
13600000
13400000
外购车运
5
铆接螺母
pcs
1435000
1430000
外购车运
6
封焊板
套
5000
4500
外购车运
7
挡泥板
套
5000
4500
外购车运
8
前后保险杠
套
5000
4500
外购车运
9
仓门
套
5000
4500
外购车运
三
涂装车间
1
车架涂装
底漆
硫酸钡20%、4,4'-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物20%、二氧化钛20%、方英石10%、磷酸锌10%、挥发性有机溶剂含量约占6%(1-甲氧基-2-丙醇2%、2-丙氧基乙醇1%、二甘醇一丁醚1%、2-丁醇1%、苄醇1%)、其余二氧化硅等
t/a
123.2
115
外购车运
2
固化剂
1,3-间苯二甲胺3%、5-氨基-1,3,3-三甲基环己甲胺3%、水59%,丙烯酸树脂25%、环氧树脂10%
t/a
21
20
外购车运
3
稀释剂
2-丁氧基乙醇3%、丙酮0.3%、聚氨酯8.7%、水88%
t/a
40.4
38
外购车运
4
车身发泡
发泡剂*1
A料:俗称黑料,聚亚甲基聚苯异氰酸酯100%
t/a
150
140
外购车运
5
B料(固化剂):俗称白料,聚醚多元醇30%、磷酸三(2-氯丙基)酯55%、2-二甲基乙醇胺5%、四甲基二丙烯三胺10%
t/a
150
140
外购车运
6
车身除油
除油剂
无水乙醇20%、乙酸乙酯20%、四甲苯30%、异丁醇10%、乙二醇乙醚醋酸脂20%
t/a
20
18
外购车运
7
阻尼胶
丙烯酸防水乳液35%、聚氨酯乳液15%、二辛酯7%、丁睛橡胶粉20%、聚氨酯增稠剂1%、白炭黑2%、补强炭黑2%、滑石粉17.8%、苯甲酸钠0.2%
t/a
250
240
外购车运
8
密封胶
二甲苯2.5%、加氢的石油硫化重石脑油2.5%、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯1%、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)祭二酸酯0.1%
t/a
25
24
外购车运
9
腻子
纤维灰
主体灰(98%)和固化剂(2%)其中主体灰成分为:不饱和聚酯树脂44.3%、促进剂1.3%、苯乙烯1.7%、纤维0.2%、填料48.8%、颜料1.7%;固化剂由引发剂、颜料、填料等组成
t/a
10
9
外购车运
10
钣金灰
主体灰(98%)和固化剂(2%)其中主体灰成分为:不饱和聚酯树脂41%、促进剂:1.6%、苯乙烯:1.6%、填料:49%、滑石粉4%;固化剂由引发剂、颜料、填料等组成
t/a
10
9
外购车运
11
原子灰
树脂43%、滑石粉35%、钛白粉8%、SiO25%、有机土5%、流平剂-聚醚改性聚二甲基硅氧烷4%
t/a
24
23
外购车运
12
车身底涂
车身底涂
底漆
硫酸钡20%、4,4'-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物20%、二氧化钛20%、方英石10%、磷酸锌10%、挥发性有机溶剂含量约占6%、其余二氧化硅等
t/a
37.5
36
外购车运
13
固化剂
1,3-间苯二甲胺3%、5-氨基-1,3,3-三甲基环己甲胺3%、水59%,丙烯酸树脂25%、环氧树脂10%
t/a
12.5
11
外购车运
14
稀释剂
2-丁氧基乙醇3%、丙酮0.3%、聚氨酯 8.7%、水88%
t/a
12.5
11
外购车运
15
车身中涂
中漆
硫酸钡20%、4,4'-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物20%、二氧化钛20%、方英石10%、磷酸锌10%、挥发性有机溶剂含量约占6%、其余二氧化硅等
t/a
36.75
35
外购车运
16
固化剂
1,3-间苯二甲胺3%、5-氨基-1,3,3-三甲基环己甲胺3%、水59%、丙烯酸树脂25%、环氧树脂10%
t/a
12.25
11
外购车运
17
稀释剂
2-丁氧基乙醇3%、丙酮0.3%、聚氨酯8.7%、水88%
t/a
12.25
11
外购车运
18
车身面涂
色漆
正戊醇4%、1-丙醇2%、2-丙醇0.5%、1-甲氧基-2-丙醇2%、丙酮0.5%、水70%、聚氨酯13%、丙烯酸树脂8%
t/a
40
38
外购车运
19
稀释剂
正戊醇10%、丙酮0.5%、聚丙二醇5%、水75%、聚氨酯7%、丙烯酸树脂2.5%
t/a
10
9
外购车运
20
车身清漆
清漆
1-乙氧基-2-丙醇5%、N,N-二甲基乙醇胺3%、水49%、丙烯酸树脂43%
t/a
50
45
外购车运
21
固化剂
已二异氰酸酯低聚物60%、1,6-二异氰酰已烷0.3%、乙酸-2-丁氧基乙酯36%、加氢的石油磺化重石脑油3.7%
t/a
25
24
外购车运
22
稀释剂
高纯度去离子水100%
t/a
10
9
外购车运
23
喷枪清洗剂
正丁醇15%、醋酸丁酯45%、其余为酯类溶剂
t/a
20
19
外购车运
四
底盘、总装车间
1
轮边驱动桥总成_M00666
个
5000
4500
比亚迪十六部
2
储气筒总成Ⅰ_M00000
个
5000
4500
诸城市海得威机械有限公司
3
储气筒总成Ⅱ_M00000
个
5000
4500
诸城市海得威机械有限公司
4
动力转向器总成_M00000
个
5000
4500
采埃孚传动技术(苏州)有限公司
5
前桥总成_M00000
个
5000
4500
采埃孚传动技术(苏州)有限公司
6
电动转向油泵总成_M00666
个
5000
4500
比亚迪十四部
7
_高压配电箱总成_M00666
个
5000
4500
比亚迪十四部
8
铁电池组_PACK3_C12*2
个
5000
4500
比亚迪二部
9
铁电池组_PACK2_C12×168
个
5000
4500
比亚迪二部
10
铁电池组_PACK1_C12×168
个
5000
4500
比亚迪二部
11
双向逆变充放电式电机
个
5000
4500
比亚迪十四部
12
双向逆变充放电式电机
个
5000
4500
比亚迪十四部
13
变换器总成_M00666
个
5000
4500
比亚迪十四部
14
空气压缩机总成_M00000
个
5000
4540
中山复盛机械有限公司
15
组合仪表总成_M00666
个
5000
4500
比亚迪十五部
16
大仪表台总成_M00000
个
5000
4500
德州科诺复合材料有限公司
17
副仪表台总成_M00000
个
5000
4500
德州科诺复合材料有限公司
18
主功能仪表台上本体_M00666
个
5000
4500
比亚迪十三部
19
主功能仪表台下本体_M00666
个
5000
4500
比亚迪十三部
20
一体化空调总成-热泵带PTC加EM
个
5000
4500
上海加冷松芝汽车空调股份有限公司
21
前双乘客门安装总成_M00000
个
5000
4500
爱威机电(南京)有限公司
22
中双乘客门安装总成_M00000
个
5000
4500
爱威机电(南京)有限公司
23
前内顶饰盖总成_M00000
个
5000
4500
德州科诺复合材料有限公司
24
辅料(尼龙袋、波纹管、胶套)
t
50
45
外购车运
25
CO2保护焊丝
含Si、Mn等
t
0.5
0.45
外购车运
26
液压油、润滑油
200 L /桶
L
3000
2800
外购车运
三
能源等
1
电
/
kWh/a
2100000
1900000
区域电网
2
新鲜水
/
t/a
168922.9
158000.8
区域自来水管网
3
天然气
m3
7779200
6978000
天然气管网
4
压缩空气
m3
10543060
1040300
外购车运
5
Ar气
m3
579700
54970
外购车运
6
CO2气
m3
246092
23600
外购车运
7
活性炭
t
300
280
外购车运
表3-5本项目主要设备清单
序号
设备名称
环评设计数量(台/套)
实际数量
(台/套)
技术规格
制造者/国别
一、冲压工段
1
松下不锈钢焊机
40
同环评
YD-350GL3HGE
国产
2
CO2气体保护焊机
24
同环评
YD-250RT
国产
3
卧式金属带锯机
6
同环评
G4240型
国产
4
卧式金属带锯床(角度)
2
同环评
GW4028/Z
国产
5
金属圆锯机
4
同环评
MC-276A/兴宇
国产
6
转盘式高速锯料机
1
同环评
ZH-510SA
国产
7
等离子切割机
3
同环评
CUT-60
国产
8
摇臂钻床
1
同环评
ZQ3050×16
国产
9
立式钻床(25mm)
2
同环评
Z5140B
国产
10
台式钻床(13mm)
2
同环评
西湖Z516A
国产
11
液压闸式剪板机
1
同环评
12×2500
国产
12
液压闸式剪板机
2
同环评
6×2500
国产
13
液压摆式剪板机
1
同环评
4×2500
国产
14
扭轴同步折弯机
1
同环评
63/2500
国产
15
扭轴同步折弯机
1
同环评
125/3200
国产
16
扭轴同步折弯机
2
同环评
200/3200
国产
17
工作平台
3
同环评
(3M×0.5M)
国产
18
钳工划线平台
2
同环评
(1M×0.75M)
国产
19
炮塔铣床
2
同环评
TONTEC/XJ6325
国产
20
小蜜蜂便携式数控切割机
1
同环评
HBST2008LCD
国产
21
液压剪角机Q28YA6*250
1
同环评
Q28YA6*250
国产
22
手控压力机SY6.3/25-5T
1
同环评
SY6.3/25-5T
国产
23
喷砂房系统
1
同环评
非标
国产
24
普通车床
1
同环评
CY6140 400×1000
国产
25
悬臂送丝机构
16
同环评
国产
26
风冷移动式空压机
2
同环评
ET-120捷豹
国产
27
焊接烟尘治理设备
1
同环评
非标
国产
28
5T机械波柴油叉车
1
同环评
CPC50-RXG24
国产
29
电动叉车
2
同环评
BYD
国产
30
电动单梁桥式起重机
4
同环评
5T
国产
31
电动单梁桥式起重机
4
同环评
5T
国产
32
全数字化TIG焊机
80
同环评
P30126
国产
33
全数字化MIG焊机
53
同环评
TPS2700
国产
34
铆螺母安装工具
5
同环评
39226
国产
35
BOM的安装工具2600
2
同环评
2600
国产
36
BOM的安装枪头99-3122
2
同环评
99-3122
国产
37
卸压阀128904
2
同环评
128904
国产
38
液压站940-220
8
同环评
940-220
国产
39
高压油管118309-26
8
同环评
118309-26
国产
40
MGLT的安装工具2480
6
同环评
2480
国产
41
MGLT的安装枪头99-3305
6
同环评
99-3305
国产
42
液压摆式剪板机
3
同环评
4×2500
国产
43
液压闸式剪板机
1
同环评
12×2500
国产
44
液压闸式剪板机
2
同环评
6×2500
国产
45
液压板料折弯机
3
同环评
63/2500
国产
46
液压板料折弯机
2
同环评
125/3200
国产
47
液压板料折弯机
2
同环评
200/3200
国产
48
液压剪角机
2
同环评
Q28YA-6/250
国产
49
转盘式高速锯料机(自动送料单头切割锯5-2000mm)
6
同环评
KS-SJ8117
国产
50
金属圆锯机
2
同环评
MC-275A/兴宇
国产
51
台钻
9
同环评
西湖Z516A
国产
52
立式钻床
3
同环评
Z5140B
国产
53
平面刀盘倒角机
7
同环评
GD-400/老鹰
国产
54
炮塔铣床
5
同环评
TONTEC/XJ6325
国产
55
斜切锯_14英寸_硬质合金
10
同环评
国产
57
风冷移动式空压机
2
同环评
ET-120捷豹
国产
58
等离子切割机CUT-60
3
同环评
CUT-60
国产
59
悬臂送丝机构
32
同环评
国产
60
开卷校平机
1
同环评
国产
61
顶侧蒙皮折弯成型机
1
同环评
YX-50×120
国产
62
侧蒙皮滚压成型设备
1
同环评
DY070901
国产
二、焊装工段
1
车身骨架合装机
2
同环评
10-13.7米
国产
2
框架式
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