深圳大学南区教学楼施工组织研究设计.doc

深圳大学南校区教学楼施工组织设计说明书专 业：土 木 工 程 姓 名：李 辉 雄学 号：2009090171指导老师： 王 刚 日 期：2012.9 目录1、编制说明11.1编制范围及依据11.2编制目的12、工程概况22.1结构概况22.2建筑概况33、施工部署43.1施工准备43.1.1.施工技术准备43.1.2劳动力阻止准备53.1.3主要施工机具准备73.2施工部署及施工管理机构83.2.1.施工部署83.2.2施工管理机构94、主要施工方案及施工方法114.1.1.施工测量放线114.1.2土方工程114.1.3基坑开挖114.1.4基础工程114.1.5钢筋混凝土工程124.1.6模板工程184.1.7砌石工程194.1.8砖墙工程214.1.9防雷工程234.1.10架子工程234.1.11装饰工程254.1.12楼地面工程264.1.13门窗工程275、工程施工进度计划及工期保证措施276、工程质量保证措施287、工程安全生产保证措施308、工程文明施工管理措施329、雷雨防护措施3310竣工验收工程3311、施工进度计划3411.1总体进度计划3411.2主要施工阶段进度计划3411.3施工进度计划管理3412施工现场总平面管理3512.1施工现场管理原则3512.2施工平面布置36一、编制说明1.1编制依据及范围 本工程建筑结构有关图纸； 国家安全生产、文明施工的规定及规程； 本设计图所涉及的技术规范； 国家现行的有关施工及验收规范（规程）：(1)、工程测量规范（GB50026-93）(2)、钢筋焊接及验收规程（JGJ109-96）(3)、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）(4)、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）(5)、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）(6)、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50205-92）(7)、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）(8)、建筑装饰工程施工及验收规范（JBJ73-91）(9)、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）(10)、钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-91）(11)、钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24:90）(12)、建筑工程质量检验评定标准（JBJ301-88）(13)、钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）(14)、组合钢模板技术规范（JBJ214-89）(15)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）(16)、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）1.2编制目的本施工组织设计是对“深圳大学南校区研究生教学楼”（以下简称本工程），通过建立施工组织机构，制定科学、合理、周密细致的施工方法，利用先进的施工设备和技术力量，遵照现行有关技术标准、施工规范要求以及业主对本工程的有关要求，安全、优质、如期完成本项工程。在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做出详细而周全的设计规划、是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态，达到高标准、高质量、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理有效，工程质量、进度、成本达到最佳。二、工程概况本工程是位于深圳市某大学南门外新校区，是新建研究生教学楼。建筑总面积16580 m2 ,主楼七层，辅楼半地下室和地上二层。本工程采用桩基础，主体结构为框架结构，半地下室为剪力墙。一层架空层为结构转换层，通过框支梁全部转换框架结构。本工程设计年限为五十年，建筑抗震设防分二级。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，半地下室和上部结构的抗震等级均为二级。2.1结构概况序号项 目内 容1 结构形式基础结构形式静压式高强预应力管桩主体结构形式框架结构屋盖结构形式钢筋砼屋面2 地下防水砼自防水 防水砼、抗渗等级S8外防水2.0厚合成高分子卷材3混凝土强度等级C40、S8地下室外墙C40教学楼承台顶12.87柱、墙C35教学楼12.8721.27柱、墙C30教学楼21.2733.90柱、墙；教学楼承台顶21.27梁、板；报告厅承台顶10.50柱、墙、梁、板;基础梁、承台C25报告厅10.5014.30柱、墙；报告厅承台顶10.50梁、板；教学楼21.2733.90梁、板C20过梁、结构柱、圈梁C15基础垫层4 抗震等级工程设防烈度七度抗震等级框架二级5钢筋级别热轧一级钢HPB300热轧二级钢HRB335热轧三级钢HRB400冷轧带肋钢筋CRB5506钢筋接头焊接2.2建筑概况序号项目内 容1建筑面积16580 m22建筑层数主楼7层副楼半地下室，地上2层3建筑功能主楼教学楼副楼阶梯教室4建筑高度绝对标高（0.00）5.950m室内外高差0.6m总高34.30m5外装修外墙面涂料外墙、干挂石材墙面门窗工程铝合金门窗，防火门、夹板门散水水泥砂浆面层散水内装修顶棚乳胶漆顶棚、铝合金方型板吊顶、轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶、粘粘矿棉装饰板顶棚顶、楼地面水泥砂浆地面、地转地面、地砖防水地面、花岗石地面、塑胶地面、活动地板地面内墙面乳胶漆墙面、贴面砖防水墙面、玻璃棉毡铝板网吸音墙面防水工程地下室底板结构自防水、40厚C20细石砼保护层、并附加2厚自粘性高分子卷材防水层地下室侧墙结构自防水、20厚1：3水泥砂浆找平层、并附加2厚自粘性高分子卷材防水层，保护层为挤塑聚苯板卫生间聚合物水泥基防水涂膜，20厚1：25水泥砂浆保护层,屋面工程无隔热层不上人屋面、普通上人屋面、植被屋面（级防水）三、施工部署3.1施工准备1、施工技术准备1.1 施工前施工管理人员熟悉和审查图纸，组织图纸会审和技术交底。其主要内容包括：（1） 施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规程、规范和强制性标准。（2） 施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。（3） 组织图纸会审，及时解决图纸中所存在的各种技术问题。（4） 开工前编制完成施工组织设计，组织施工人员学习。（5） 按图纸及施工方案编制工程预算。（6） 测设基准线。根据建设方提供的三角网点和水准网点，精确地测定道路的位置，增设自己的控制点，在此基础上，对各段工程进行定位和标高引测，并设置坐标和标高的控制点，埋设半永久控制桩。（7） 由公司工程部及工程处组织进行技术安全交底。1.2 调查和分析研究有关资料（1） 弄清道路沿线地下构筑物、管线间的相互关系，以避免施工时损坏这些地下设施。（2） 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工。2、劳动力组织准备（1） 根据施工方案，组建本项目部的组织架构。（2） 根据施工进度和劳动力需要量计划要求，确定专业队伍，组织劳动力进场，通过调配，使队伍内部工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化要求。（3） 安排好工人进场后的生活，做好工人的岗前培训及技术交底。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工地下结构施工主体结构施工屋面砌体施工粗装及水电管线安装施工精装施工及设备、器具安装清理验交管理人员30302020202020钢筋工30453015000模型工30605025000混凝土工303030151000瓦工202030901000抹灰工20003080206架子工820202015100防水工1501515800装修工0000456012油漆工000030306木工666101060电焊工6666660水暖工5582535358电气工10202030303010机械操作工81012121280测量工4444442普工30454545604020合计252301296362375269843、主要施工机具准备本工程需投入的施工机械，根据本公司设备情况，结合市面上施工机械设备租赁比较方便，经济的情况，大部分施工机械使用自有设备，不足部分新购。部分施工机械如自卸汽车 、挖土机等采取租赁使用方式解决。将投入本工程项目的主要施工机械设备如下：序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔式起重机50m35m国产200655.5+3550m+35m2静压桩机YZY-100国产2005653挖掘机神钢320日本200611215m34自卸车FV313山东20051220T5施工电梯租赁20064012人6高速井架租赁20057.57砼输送泵JJ5250国产20077560m3/h8灰浆搅拌机BJ200国产2004315m39平板振动器ZB300河北20051.010插入式振动器ZN50河北20062.211钢筋切断机GQ40上海20045.512钢筋弯曲机GW40上海2005313钢筋调直机JM1上海2007214钢筋对焊机UN1-100江苏20053215电焊机BX3-500江苏20066.316套丝机TQ-3上海2005117砂浆搅拌机J4-375江苏200517.518圆盘锯MJ104广东2007319压路机YZ16-20国产20027512t20装载机ZL50福建2000.05154.53m321空压机V-3/8-1广东2005122风镐GJ7广东20063.2、施工部署及施工管理机构1、施工部署(1) 质量方针建立以“质量为本、顾客至上、科学管理、精益求精”的指导方针，确保工程质量。(2) 工期目标在本工期内全面地完成施工图纸及施工合同规定的各项内容。(3) 质量目标一次验收合格率为100，工程质量标准为合格。(4) 安全目标杜绝死亡事故和重伤事故，减少一般事故(一般事故率小于1)。(5) 文明施工管理目标2、施工管理机构为了又快又好地建设好本工程，公司为此决定成立本工程项目经理部，负责现场的全面指挥和生产协调，实行项目经理负责制，以项目班子为核心，组建施工队伍，项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本项目从开工到竣工全过程的施工经营管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻在该项目上的全权代理。(1) 施工组织架构根据现场的施工条件及图纸的设计要求，我公司选派一批经验丰富、技术全面的现场施工人员组成一个项目管理部，在公司总经理的直接领导下，全面负责统筹安排现场施工事宜，及时解决、处理在施工过程中出现的问题，确保工程按质按量按期完成施工任务。施工组织架构图：(2) 现场主要管理人员工作内容及职责项目经理：对本工程的质量、安全、进度、文明施工和经济负责，是本工程合同承包内容的执行者，统一指挥工程的现场施工，负责组织施工作业组和各分项工程的分包工作，协调处理工程中出现的各类施工矛盾。项目技术负责人：具体落实施工全过程中的技术，质量管理和技术协调，负责图纸会审，负责施工组织设计的编制和实施；针对工程质量管理工作，编制质量管理计划，并督促实施；负责工地出现的技术或质量问题，负责工程主要部位的技术复核和质量把关。项目施工员：负责单位工程的施工放线，组织安排作业班组、机械、协调各工序的关系，负责砼试件的制作。对工程各分部分项工程进行技术交底，编制工程质量预控单，现场指导施工，具体抓各分部分项的施工过程，并对其质量、安全、进度负责，及时解决工程中出现的技术问题，组织隐蔽工程验收，填写隐蔽验收记录，填写施工日志。项目质安员：负责单位工程的质量、安全、防火、文明施工管理工作，检查核验分部分项的质量，检查安全防火工作，认真执行各项安全生产法规和规章制度；检查和督促班组安全作业，15天组织一次全面质量安全生产检查，发现问题及时整改。项目资料员：负责单位工程的技术资料收集整理，把各分部分项工程资料及时整理归档，办理现场签证，对规定所需的原材料取样试验。项目材料员：负责工地材料的采购及进场计划，负责材料的存放保管，发放。四、主要施工方案及施工方法1、施工测量放线（1）根据工程施工总体布置图和有关资料，按国家测绘标准和本工程施工精度要求布设施工控制网；（2）针对工程施工各阶段的不同要求，进行施工放样及检查工作；（3）工程局部施工布置所需要的测绘工作；（4）工程建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作；（5）工程建筑物的几何形体的竣工测量。施工测量主要精度指标应符合泵站施工规范（SL234-1999）表2.1.3的规定；（6）承包人应保护好测量基准点，基准线和水准点及自行增设的控制网点。测量网点的缺失和损坏由承包人负责修复。2、土方工程（1）土方开挖土方开挖应做好临时排水工程，降低地下水位，使其低于开挖面。开挖出的弃土不得就近堆放，以确保开挖边坡稳定。基坑开挖至设计标高后应及时通知有关单位验槽。土方开挖需分段进行，并留有保护层，保护层开挖后应随即回填砂、粘土或砼等垫层。在淤泥上开挖需选用合适的施工机械与方法，以免破坏地基原状土。在雨季施工中，承包人应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。（2）土方回填回填土时，土料不得采用淤泥质土，宜采用粉质粘土或粘土，选用的土料在回填前应做击实试验，回填土压实度不小于0.90，且干重度不小于15KN/m3。铺土厚度在采用机械压实时，控制在250300mm。对进水涵闸及泵站两侧的回填应考虑预加沉降量。与砼墙接触面应回填粘土，且应在临铺纯粘土前清洗干净，并涂刷一层厚35mm的浓粘土浆，以利于砼墙与回填土体的结合防渗。3、基坑开挖（1）基坑开挖基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。开挖过程中应注意以下事项:a、挖土应分块分段、先周边后中间、分层进行，每层深度为12m；b、根据土质、施工布置等现场的实际情况，基坑底部应留0.10.3m的保护层，待基础施工前再分块依次挖除；c、基础底面不得欠挖和超挖，若有局部超挖应用C20素混凝土填筑；d、应及时处理在基坑开挖过程中可能出现的异常现象。（2）基坑降水基坑开挖后，如地下水位过高影响施工，应在基坑四周布置降水井。4、基础工程基础压实宜采用碾压或小型打夯设备夯实。（1）施工前应平整场地，并对局部不平整部位回填中粗砂填平。（2）碾压或打夯加固地基应控制地下水位，水位较高不利于施工。（3）碾压或打夯效果的检验可在最后一遍夯击完成2周后进行。主要检验方法如下：a、比较夯前和夯后场地的平均高程变化和地基变形量；b、取样进行室内试验，了解夯前和夯后场地的物理力学性能指标的变化；c、通过标准贯入、静力触探等原位测试手段了解场地土夯前夯后的强度变化。（4）碾压后1.0m厚度内基础为土基的压实度不小于0.95，砂基础的相对密度不小于0.65，基础承载力不小于100KN/m2。5、钢筋混凝土工程（1）一般规定砼及钢筋砼的施工，应按现行的有关国家或部颁标准规范和规程进行。施工质量应符合设计要求和水工混凝土施工规范（SDJ207-82）的规定。（2）模板工程模板的型式应与结构特点和施工方法相适应；具有足够的稳定性、刚度和强度；保证砼浇筑后结构物的形状和相互位置符合图纸要求，各项误差在允许范围之内；模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保砼表面的质量；模板工程采用的材料及制作安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。（3）钢筋工程钢筋砼结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，均应符合设计文件的要求。钢筋的机械性能应符合国家标准。钢筋应有出厂质量保证书和试验报告单，使用前仍应作拉力延伸率冷弯试验，需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。钢筋需要代换时，应符合水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。钢筋的安装位置、间距、保护层，均应符合设计图纸的规定，其偏差不得超过有关规范规定值。在双层或多层钢筋之间，应用短钢筋支撑或采用其他有效措施，以保证钢筋位置准确。配有双层钢筋的底板及侧墙、顶板，除图纸已标明外，均应加设支撑钢筋。支撑钢筋型式可用10钢筋制成，每平方米设置一个。本工程的钢筋搭接全部采用双面焊接。（3.1）钢筋的施工方法钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 底板与承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：a、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。b、先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。c、承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。d、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。e、底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。f、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。 柱a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为450角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于150。b、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。d、当梁高范围内柱(墙)纵筋斜度b/a1/6时，可不设接头插筋；当b/a1/6时，应增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋，锚入柱(墙)内。e、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。 墙a、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。b、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁(钩)以固定钢筋间距。c、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三面不平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。d、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如附图，在点焊固定时要用线锤校正。e、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。f、当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理见附图。 梁与板a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。b、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎。c、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防上被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。e、楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L-板的中-中跨度)。f、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。g、钢筋的绑扎接头应符合下列规定() 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。() 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。() 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。() 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。() 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。h、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。（4）砼工程砼所用水泥品质应符合国家标准，并应按设计要求和使用条件选用适宜的品种。水泥标号应与砼设计强度相适应。粗骨料宜用质地坚硬，粒径级配良好的碎石，不得使用未经分级的混合石子，其质量标准符合有关规定。细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准应符合有关规定。砼的配合比应通过试验选定。（4.1） 砼的施工方法本工程采用商品砼浇基础、梁、柱、板，因此每次浇捣量要事先计算好分项工程量，造好用料计划及配合比试验，以免因质量问题而造成浪费损失。为保证高标号砼的质量，要求配制砼的水泥必须使用强度等级为452以上的水泥捣制，砂使用基本无含泥的优质中粗砂，使用硬度等技术指标符合规范要求的10-30mm径优质碎石捣制，砼配合比要经过合标准的试验室试配确定。浇捣砼必须保证其框架的连续性，因特殊情况确需留设施工缝的地方和必须间歇浇捣的梁板，要事先将钢筋安好，浇捣时施工缝的位置留在次梁跨中的1/3位置处，并用木板栏成直缝。施工缝部位重新浇捣时，要将接头冲洗干净，湿透后再浇捣。振捣砼必须密实，表面平整，严禁出现蜂窝，麻面现象，所有砼构件要求淋水养护时间不少于七昼夜。为保证楼板的平整度和厚度，要求在楼面四周侧模弹线，并事先制作与楼板厚度相同的砼方块，在浇捣楼板时，每隔2米安放一个，作为控制楼板平整度和厚度，浇捣完该部位后马上抽出。浇捣砼前，要做好劳动力的组织，本工程砼浇捣计划安排10人左右的作业队施工，由远而近，边浇边退，在吊笼口部位收口，各部位的砼浇筑方法如下： 底板混凝土浇筑方法混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排安排底板筒体部位混凝土在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、 预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。 柱、墙混凝土浇筑a、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。b、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。c、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。d、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。e、浇筑梁板混凝土时，墙、柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500处。 梁、板混凝土浇筑a、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。b、楼板浇筑的虚铺厚度应插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。c、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。d、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。e、施工缝用木板、钢丝网挡牢。f、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。g、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 楼梯混凝土浇筑a、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。b、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。c、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。 混凝土养护a、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。b、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。6、模板工程6.1 墙、柱、梁模板施工墙、柱、梁模板以九夹板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁，钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱。所有模板均由人工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工暂车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框架梁高超过500，梁高的中部增加一根12对拉螺杆（外套塑料硬管）。6.2 楼梯模板施工楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用50厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步砼浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。6.3 模板拆除1、竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。2、水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间：跨度2m的板需达到50%强度后方可拆模，跨度大于2m且8m的板及跨度8m的梁、拱构件需达到75%强度后方可拆模，跨度大于8m的梁、板和悬挑构件需达到100%强度后方可拆模。模板拆除后随即清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。6.4 模板工程质量保证及注意事项模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载。施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目部有关人员复核验收。模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。浇捣砼时，要有专人看管。7、砌石工程（1）一般规定砌石工程应在其前一道工序验收合格后方可进行。砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝，符合水利工程相关规范的要求。（2）石料砌石所用石料应质地坚硬，无裂纹，风化石不得采用。（3）浆砌石挡土墙施工浆砌石挡土墙、浆砌石护底、C20砼压顶每10m采用2cm厚沥青木板分缝。砌筑前应将石料涮洗干净，并保持湿润。砌体的石块间应用水泥砂浆粘结填实。砌筑应坐浆，随铺浆随砌筑。砌体的外表应勾缝，并以缝为宜，勾缝前，应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内不小于20mm。 操作要求a、铺浆(座浆)浆砌石挡土墙采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度应为设计灰缝厚度的1.5倍，有利于灰缝座实。挡土墙毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌，避免形成空洞。b、摆放石料在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度。c、竖缝灌浆石料摆放就位后，应及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。 浆砌石挡墙断面控制按照设计断面分段搭好坡架，并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，PVC排水管放置的位置和按设计要求安放施工缝沥青板。 砌筑质量要求砌筑质量要求为“平、稳、满、错”四个字。“平”：同一层的石块应大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上下层水平缝座浆结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌。“稳”：单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。“满”：砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单块石料能互相胶结紧密。“错”：同一砌筑层内，石块应互相错缝砌筑，不允许存在通缝。上下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。砌筑质量控制对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人管理检查。 砌筑质量检测a. 在砌筑过程中，随时按照砌筑质量要求进行现场检查。b. 用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。c. 随机撬开已砌筑好的石块，看是否符合砌筑质量要求。d. 外观检查砌石表面是否平顺，勾缝是否均匀整齐。e. 对取样砂浆试验报告作统计数理分析，是否达到设计标准。 浆砌石面勾凸缝拌和砂浆配合比为1:1(水泥：砂)，应注意随用随拌，不可使用过夜灰。勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。石面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有毛漏。对已勾好的缝当砂浆已终凝后，洒水养护。对浆砌石面勾凸缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。 挡墙台背回填台背回填土施工采用人工回填电动夯实机分层夯实，回填土料必须符合要求，夯实时回填厚度必须按规范要求，填筑时都应检测，刨毛、洒水再进行填筑、在排水孔位置回填时必须配合滤体的施工。采用机械施工时，必须与人工夯实相配合，压路机严禁靠挡墙碾压，必须预留一定的位置采用人工夯实。 反滤铺筑挡墙排水孔反滤料的施工按照设计图纸要求配合台背回填土的施工同时进行做好反滤料的级配要求。8、砖墙工程砖墙的施工，砌体应上下错缝，内外搭砌，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如实际中不能满足，应从墙中引出阳槎，并预埋连接钢筋。开始砌砖前，应做好如下工作：(1)基层冲先干净；(2)弹出砌墙边线；(3)在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，皮数杆间距控制在15米以内，在皮数杆之间拉水平线，依水平线逐皮砌筑；(4)砌墙与天花相接处要砌斜砖顶紧；(5)要保证灰缝砂浆饱满，灰缝顺直、均匀；(6)要经常检查砂浆的配合比情况，保证按配合比投料；(7)砖要充分淋水。1、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。（1） 排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。（2） 选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。（3） 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。（4） 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5） 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。（6） 门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。9、防雷工程施工（1）防雷与接地公用一套接地装置，接地电阻泵房不得大于10欧，配电房不得大于4欧，否