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V3F1825(S)通力调试培训课程.doc

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资源描述
V3F1825(S)通力调试培训课程 ———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期: 2 个人收集整理 勿做商业用途 目录 1 教材的有效性————-—————-—---——-——-—-------——--——-——----—-—---2 2 电气安全——---—-———-—--——----———-——----—----——---——-———----—-2 3 驱动介绍-—-——-----—-———-———-—--—-——-——-———-----—-—-——-—-—-— 2 3。1 V3F25(S)介绍-—-—--—--—-——-—---——--——-—--———-—-————----- 2 3.2 V3F18 介绍----—-—--——--—-————————--——----—-——-———-——-——-4 3.3 HCB 板介绍——--—---------——--—————----———————-———-—--—-—-5 3.4逆变板385A:2 -——--——---——————-—————--—-—-—------—————---7 3.5 LED 指示介绍———--——-——---—----—--—-———---———------——-———8 3。6 电流检测板-————————-—---——————---——-—-----—-——-—-——-—---9 4 调试前准备工作---—---—-————---——-————---—-———-——-——————-———-9 4.1 调试前的检查———--————-—---——-———--—----—-—-———--————-——-9 4。2 检查接线—-—--—-—-—-—-—--—---——-—---—-—-—--——-—-—--——----10 5 慢车调试——-—-—-——-————-—--————----—------—---——-——--—-————-—13 5.1 设置驱动型号———— -—-——-—-———--——--—-——--—--——-—--—-—————13 5.2 设置驱动参数---——-———----———--—-————---—---——-—----—---—13 5.3 设置6— 38参数-—---—---—-—-——-——--——-—-----—--—-———----—14 5.4 调整测速计的测试电位计-—-—-———--——-—-——-—--———-—--—----—14 5。5 检查 MXTORQ—--———--———————-———-—-—-——-—-—-——--————---———15 5。6 检查旋转编码器的极性----————-—----—-—---—-——--——-—--—-——15 5。7 检查测速计极性—-——--————-——-—-———---——----—--—--—-—-——--15 5。8 旋转编码器相角初始化——--———--—--—-———-—--—-—--——-———-——-15 6 快车调试———--—-—-----—---————-------————-----—-—-------—————16 7 蜂鸣器报警-——---—--—--———-—-——---————-——--—-—-——-—--—---——-—17 8 V3F18/25 参数表-—--—----—-——---——-———---—----—-—--——-—------18 9 V3F25与V3F25S 的区别———-—-———————-———--—---——-—---——-—----—19 10 V3F25S 参数表-—-—————---——---——--—----——————-———-------————-20 1 本教材的有效性 本指导对 HCB 板 781380G01/G02 有效(参数 6_0 值必须2011/2013)。它描述了驱动 模块 V3F18 和 V3F25 、V3F25S中使用的 HCB 板的安装、调试方法. 2 电气安全 参照《电器安全指导》“在电梯上作业遵守 5 项电气安全方针”。 此 5 项安全方针是为在电梯上安装、维修、保养和改造工作设计的。AM 文件描述了电梯作业中的安全工作程序:防止电击伤和其它意想不到的运动 装置对你和他人可能造成的伤害。阅读和遵守所有相关指导并遵照国内安全 标准和法规。 除非有重要的原因,下列 5 步必须按规定顺序执行: 遵守 5 步方针确保电气安全: 1 彻底断开进线电源. 2 采取措施确保进线电源不能重新接入。 3 核实安装是不带电的。 4  检查特殊情况的接地要求(该操作只能由有资格的人与建筑电气方 面代表合作完成,代表人必须确保此场合下从技术上讲是安全的)。 5 提供保护措施以防附近带电部件. 3 驱动介绍 3.1 V3F25(S)简介 V3F25简图 3。1。1 V3F25(S)规格 速度: 1。0…2.5m/s 制动电阻306 注意!仅用于40A的模块 385: A3 385: A2 385: A1 风扇 电容器 制动三极管 二极管整流桥 IGBT晶体管 385: V1 385: V2 385: V3 385: V4 385: V5 385: C1 385: C2 385: C4 385: C3 303 89 变压器 载重: 1000Kg ~5000Kg(根据速度的不同最大载重也不同) 启动次数: 240/小时 加减速度 0.6,0.8,1.0m/s2 平层精度:+/—5mm max. 3。1.2 V3F25(S)的组成 V3F25(S)包括: 1. HCB:动作控制板385:A1 2. 逆变器板385:A2 3. 电流测量板385:A3 4. 风扇303 5. 变压器89 6. 中间直流电路电容器385:C1,C2,(C3,C4) 7. 大功率晶体管385:V1。。。V3 8. 制动三极管385:V4 9. 二极管整流桥385:V5 V3F25驱动单元结构图 10. (内部)制动电阻306.只用于40A的V3F25中 3.2 V3F18简介 3。2。1 V3F18的原理 V3F18 是通力较新的驱动系统之一,它基于V3F25基础上.V3F18用于控制同步马达(以同步转速旋转,没有滑差),其工作原理是以AC/DC和DC/AC转换为基础的V3F(Variable Voltage Variable Frequency). 首先交流电经整流进入中间电路,形成稳定的直流电压,经过滤波后存储在电容中。当马达运行时,中间电路稳定的直流电重新转化成交流电, 但这时的电压和频率会根据速度给定和TACHO的反馈分别设定。 3。2。2 V3F18的组成 电流测量板 大功率晶体管(385:V1...V3) 动态制动 制动三极管(385:V4) 中间直流电路电容器(385:C1,C2) 风扇 主接触器(201:1, 2) 122 变压器 制动器控制模块(385:A5) 滤波模块(389) PCB模块(385:A1, A2) V3F18包括: 1. HCB:动作控制板385:A1 2. 逆变器板385:A2 3. 电流测量板385:A3 4. 风扇303 5. 变压器89 6. 中间直流电路电容器385:C1,C2 7. 大功率晶体管 385:V1。..V3 8. 制动三极管385:V4 9. 二极管整流桥385:V5 10. 制动器控制模块 385: A5 3.3 HCB板介绍 3.3。1HCB板(781380G01) 介绍 图为 HCB板结构图 3.3。2 HCB板(781380G02) 介绍 3。4 385A2介绍 3.5 LED指示介绍 HCB(385:A1) 亮 灭 备注 77:U 电梯在上部减速区域内 电梯不在上部减速区域内 上减速磁开关 61:N 61:N在感应片内 61:N不在感应片内 电梯在门区2内 61:U 61:U在感应片内 61:U不在感应片内 电梯在门区2内 77:N 电梯在下部减速区域内 电梯不在下部减速区域内 下减速磁开关 77:S 电梯在顶层或底层同步区域内 电梯在同步区域外 INSP。DRIVE LCE发出检修或RDF运行命令 NORMAL RUN LCE发出正常运行命令 快速运行 RELEV。 LCE发出再平层命令 RED。SPEED Correction Drive 校正运行(找平层) 校正运行=Normal RUN+ RED.SPEED HALF SPEED LCE发出低额定速度命令 额定速度的30~70% UP START 上启动命令 DOWN START 下启动命令 TPOL 电梯上行 电梯下行 Tacho 极性 RPOL 电梯上行 电梯下行 Resolver极性 MAIN CONT 允许主接触器吸合 V3F25与控制系统一起控制主接触器 BRAKE 打开制动器命令 V3F25与控制系统一起控制制动器 SP.LIMIT 加速时:速度<0。1m/s 减速时:速度〈0.3m/s 加速时:速度>0.1m/s 减速时:速度〉0.3m/s 速度界限 PICK UP 在可能的减速点前总是有效 脉冲通知LCE必须决定是否减速 RXD 闪烁时表示V3F在接收数据 TXD 闪烁时表示V3F在发送数据 INVB(385:A2) 亮 灭 备注 DCL 中间直流电压过高或过低 中间直流电压正常 延时8秒熄灭 SCL 马达电流超出范围 马达电流在范围内 延时8秒熄灭 BRSL 制动电阻损坏 制动电阻正常 延时8秒熄灭 BRL 制动晶体管控制脉冲ON 制动晶体管控制脉冲OFF DANGER 主电路及逆变板有高压 工作时要确保安全 3.6 电流检测板385A:3 4调试前准备工作 4.1调试前的检查 开始调试前,检查以下的工作已完成: 项目 检查内容 安装班组 调试小组 复检日期及签署 *1 具备调试用电(临时/永久)及电源开关 *2 机房/井道/轿顶须有适当照明设施(临时或永久) 3 控制柜须妥善安装在适当位置 *4 所有接线(控制柜, 限速器, 主机等)必须完成 *5 主机及导向轮安装完成及调整正确 # *6 轿厢/轿架/导靴/导轨/钢丝绳须安装完成正确 # *7 制动器须调校完成及正确有效 *8 限速器及缓冲器须安装完成及正确有效 *9 安全钳须安装正确及有效 # 10 所有厅门须安装完成及能自由关闭 *11 减速箱及缓冲器油量须正确加满 12 井道, 井底及机房须清理妥当 *13 随行电缆须正确安装 *14 轿厢安全回路须接通及有效 *15 机房门锁完好有效,门扇应设置向外开启 4。2 检查接线 4.2。1 检查马达接线 步骤 工作 备注 1 注意信号线与马达线分开. 4.2.2 检查马达接地线 步骤 操 作 备 注 1 检查马达电源线屏蔽两边都接好 · 马达进线侧接在壳体 · 控制柜侧接在A点 · B线是黄绿线 · C线是RESOLVE线, 注:A点和C点必须同时接地,且A点必须压紧,如果马达线太细,可以如图下方式压紧 2 检查resolve线两头的屏蔽线连接。 C 1019838.wmf 1019840。wmf 步骤 操 作 备 注 3 检查tacho线的屏蔽线连接。 注意!马达侧不接地。 4 检查抱闸电源线的屏蔽已接在控制柜体上。 5 检查线连接是否松动. 5慢车调试 5.1设置驱动型号 进入菜单6之前,必须根据所使用的驱动模块型号设置参数1_95(V3F16L=1,V3F18/25=0。设置后关断电源再合上,才可以使用菜单6。 5.2设置驱动参数 步骤 操 作 备 注 1 检查参数表的文件号应与用户界面(6_0)中的一致。 当设置马达型号(6_1)时,其它值变为缺省值。 在马达铭牌上读KTC系数(6_6)。 2 根据参数(6_1…6_8)设置电梯. 根据驱动模块CMB板上的接线 设电流传感器比参数(6_5_X) 值为1或2: 值1:线穿过线圈1次 值2:线绕成圈穿过线圈2次。 3 设置参数6_39,6_41和6_60。 见马达/旋转编码器信息参数6_39和6_60。 4 如果需要,设置其它参数。 5。3设置6-38参数 步骤 操 作 备 注 1 设置整流桥允许参数 / 安全继电器管理器(6_38)。 如果使用安全继电器管理器,驱动软件的版本应是4。06以上,可通过菜单(4-11)查看。 6_38参数值: 使用两个主接触器的控制柜时 0=不使用MLB。 1=EPD(使用发电机时,减速或修正运行中不使用MLB)*。 2=EBD(使用后备电池时,修正运行中不使用MLB)*。 3=总是使用MLB。 使用一个主接触器和安全继电器管理器的控制柜时 10=不使用MLB,工厂初始值。 11=EPD(使用发电机时,减速或修正运行中不使用MLB)*。 12=EBD(使用后备电池时,修正运行中不使用MLB)*。 13=总是使用MLB. *如果抱闸电阻和MLB都安装时,才使用这些设定。 典型设置情况举例: 6_38_1 如果断电时由建筑内应急发电机给电梯供电。 马达制动过程中的再生能量由制动电阻消耗,而不是返送回建筑供电电网, 这是重要的一点。 XSR接线端子的二个头是短接的。 6_38_2 电梯有应急电池运行。 在修正运行中再生能量由制动电阻消耗。 XSR接线端子的二个头是短接的。 5.4调整测速计的测试电位计 步骤 操 作 备 注 1 读TAC值(6_10). 读出的电压值是负的。 2 将跳线器S5移到测试位置. 正常位置: 测试位置: 3 在AGND和TAC 测试点间测量测速计的测试电压。 4 根据6_10中的值调整TACHO电位计。 5.5检查MXTORQ 步骤 操 作 备 注 1 检查MXTORQ值(6_9)。 正常值在1.00—4.90之间。 2 如果显示板出现—,--,重新检查驱动参数。 5.6检查旋转编码器的极性 步骤 操 作 备 注 1 向上转动马达。 RPOL 灯应亮。 2 如果RPOL不亮,则极性不对。 将插头RDIR 旋转90度. 5.7检查测速计极性 步骤 操 作 备 注 1 向上转动马达。 TPOL 灯应亮。 2 如TPOL不亮,则极性不对。 调换测速计接线。 5.8旋转编码器相角初始化 注意: 检查曳引轮或钢丝绳应无阻碍。 5。8。1设置旋转编码器相角 步骤 操 作 备 注 1 如果钢丝绳未安装,或电梯近似平衡,这时不需要设置LWD,否则需要设置LWD, 如果钢丝绳已安装,电梯平衡必须在30%-70%之间.软件基于LWD比设置缺省值是50%。 2 启动菜单6_70中的旋转编码器自动检测功能。 启动后运行中蜂鸣器开始发出哔声[****_ ],这里- 是1秒延时。 3 朝重载方向驱动轿厢(如果无钢丝绳,向上方向)直到马达停止运行。 成功的情况是曳引轮转1。4转. 仔细听哔声: [****_ ]=重载方向运行请求。 如果试了四次没有成功,改变马达旋转方向: —关断电源,等5分钟后 —调换马达进线中的2相线(U和V)。 [ _***_ ]=没找到相角。 4 重载方向运行成功后,驱动轿厢向轻载方向(如果无钢丝绳,向下方向)直到马达停止运行。 [**_ ]=轻载方向运行。 5 重复重载方向运行. [****_ ]=重载方向运行。 6 重复轻载方向运行。 [**_ ]=轻载方向运行. 7 调整过程中注意听代表检测出故障的蜂鸣。 [ _**_ ]=故障 如果出现故障,关断电源再合上。 故障的可能原因是LWD设置错误、 LWD值丢失或电梯严重不平衡. 5.8。2检查旋转编码器相角并记下其值 步骤 操 作 备 注 1 从菜单6_61中读出旋转编码器相角值 如果值是0,重新调整. 推荐重复调整步骤以便得到更精确的相角值。 2 在电梯文件中记下旋转编码器相角值。 旋转编码器相角值通过进入参数 (6_61)在1-360度内增大相角来 手动查找。可通过20度增量找出 正确值. 6 快车调试 快车调试前按下表内容检查各项工作是否完成,确保调试的正常进行。 项目 检查内容 安装班组 调试小组 复检日期及签署 *1 所有电器及机械安全开关接通并有效 *2 轿厢门要正确安装完成 3 所有外门调校正确 *4 轿厢及轿顶设备安装完成 *5 补偿缆/链安装完成并正确 *6 钢丝绳挡绳装置安装完成 7 按钮及楼层显示安装好 *8 导轨底部支撑装置正确安装 9 轿顶围栏安装好 *10 对重防护栏安装好 11 导轨接口磨平并导轨清洁好 *12 轿厢门刀与外门门球调校好 13 转动轴承需添加润滑油(如需) 14 控制柜内部清理好 *15 安全钳清理和调校好 *16 限速器及张紧轮重块清理好 17 外门导轨及地坎清理好 18 井道全封闭,井道及井底杂物清理好 *19 所有井道平层隔磁片/磁条已装好 7 蜂鸣器报警 警报代号; - [*]: 短哔音 — [ __ ]: 长哔音 — [ ]: 约1s 延时 - [q]: 15秒延时 — [m]: 1分钟延时 — [_____]: 连续哔音 报 警 内 容 警报器代码 1。 模块过热 [__*__*m] 2。 马达过热 [__*m] 3。 旋转变压器角度未调整,角度值为零 [****q] 4。 旋转变压器调整 -菜单6_70中旋转变压器自动检测功能启动。 -向上运行 [**** ] 报 警 内 容 警报器代码 5. 旋转变压器角度调整: — 向下运行。 [** ] 6. 旋转变压器角度调整:调整过程中有错误 [__** ] 7. 旋转变压器角度调整:角度值未找到。关断电源,在马达接 线盒中将马达进线端U和V线对调。 [__*** ] 8. 初始化未完成。 [*__*m] 9。 初始化指令激活。 [__ ] 10。 初始化:初始化过程中V3F25识别出井道装置有错误。 [__***q] 11。 NTS错误:正常模式下V3F25开始NTS减速。 [***q] 12. 参数值改变。 [*q] 13。 V3F25位置错误。 [*__ ] 14。 缓冲器和曳引测试 [_____] 8 V3F18/25参数表(HCB板料号:781380G01,图号:779980) 本表格的文档识别号必须与LCE菜单6_0显示的识别号一致 LCE 菜单 单位 范围 默认值 电梯数据 参数组的文档识别号(=本表格) 6_0 2011… 2011 马达 类型(MX10, MX18, MX20, MX32) 6_1 10, 18, 20,32 10 Nominal speed of the elevator 额定速度 6_2 m/s 0.5, …, 3。5 2.0 Elevator load 额定载重量 6_3 kg 400, …, 7000 630 Roping 绕绳比(1x, 2x, 4x) 6_4 1, 2 ,4 2 Current sensor scaling 电流感应比例(40A是2,80A是1) 6_5 1,2 2 Ktc factor(torque vs.current from the motor label) Ktc参数(力距比电流,马达标签上) 6_6 Nm/A 5.0 – 150.0 29.7 Traction sheave diameter 曳引轮直径 6_7 mm 480,— 750 650 Tacho pulley diameter(37。5mm, 55mmor 75mm)测速计轮直径 6_8 mm 37。5 ,55.0or 75。0 75。0 计算值 注意!MXTORQ和 TAC是只读参数 MXTORQ MX力矩 6_9 V 0.000, …, 5。000 2.344 TAC tacho测试电压 6_10 V —2.350, …,-7。450 -3.572 附加参数 P factor (proportional gain of speed controller) P增益 6_20 s/m 0。0, …, 15。9 5。0 Acceleration (determines also jerk) 加速度 6_21 m/s2 0。3 – 1.2 0。8 Inspection speed检修(或RDF)速度 6_22 m/s 0。3, 0。5 0.3 Speed reduction 速度降低比 (=降低的速度/额定速度) 6_23 0.15, …, 1。00 1.00 Relevelling speed 再平层速度 6_24 m/s 0.01 – 0。05 0。03 ADO speed ADO速度 6_25 m/s 0.2 – 0。7 0。5 I factor (Integration time of speed controller) I参数 6_26 sec 0。05, …, 1.00 0.20 Start torque scaling 启动力矩比例 6_27 0。50, …, 1。10 1。00 Balance error 平衡误差 6_28 -0。30 …, 0。30 0.00 KTW/Q factor KTW/Q参数 6_29 0.4 – 7.0 2.8 Rope weight 钢丝绳重量 6_30 kg/m —2。0, …, 7.0 0.0 Car cable weight 随行电缆重量 6_31 kg/m 0.0, …, 5。0 0。0 Final jerk distance 最后爬行距离 6_32 mm 0, …, 250 125 Relevelling correction distance 再平层校正距离 6_33 mm 0, …, 20 0 Tacho scaling factor 测速计比例系数 6_34 0。400, …, 0。900 0.900 Tacho fault counter 测速计故障计数 6_35 0, …, 10 0 Tacho filter time 测速计滤波时间 6_36 ms 0, …, 40 0 Start delay 启动延时 6_37 sec 0。01, …, 1。00 0.25 Safety _ relay _ supervision 安全 _ 继电器 _ 管理器 6_38 0 -13 0 -Enable _ line _ bridge线桥使能 ON OFF Line _ bridge off (=resistor braking) 线桥关闭 10 0 Line _ bridge used, except half speed or correction drive 使用线桥,不包括半速或修正运行 11 1 Line _ bridge used, except correction drive 使用线桥,不包括修正运行 12 2 Line _ bridge used, all the time使用线桥,始终使用 13 3 Resolver type (1=1´ resolver, 2=2´ resolver) 旋转变压器类型 6_39 1 or 2 2 Torque scaling 测速计比例 6_40 1。66 – 3.33 2。50 CM scaling (=Current measurement scaling: 100A module uses 80A/V, other 60A/V) CM比例(电流测量比例,100A模块使用80A/V,其它使用60A/V) 6_41 A/V 40 -80 60 Vane length(= mechanical length of 61 vanes)隔磁板长度 6_42 mm 50 — 500 150 曳引机参数 Number of pole pairs 马达极对数 (*) 6_60 10, 12, 19 10 Resolver angle 旋转变压器角度 6_61 oele 0, … , 360 0 调试和试验 曳引试验和缓冲器试验有效一次 Resolver AutoDetect 旋转变压器角度自动调节 6_70 0, 1 0 Motor torque measurement 马达力矩测量 6_71 —1。50 – 1.50 0 Enable traction test 曳引试验 6_72 0, 1 0 Enable buffer test 缓冲器试验 6_73 0, 1 0 Enable LWD setup (—1=clear, 0=empty car, nnn=load in kg) LWD设置(-1=清除,0=空轿厢) 6_74 kg —1, 7000 0 参数存储 注意!在下载初始设置(6_98)之前,将旋转变压器角度(6_61)设置为0.任何时候下载初始设置,都要断电. Initial setting 初始参数设置 6_98 0, 1 0 Save (saves parameters into permanent memory) 保存当前参数 6_99 0, 1 0 9 V3F25与V3F25S的区别 两者区别在于驱动385A1(HCB)不同。 V3F25 驱动的HCB板为733473G01在初始化试运行时菜单1-——95———-0 V3F25S 驱动的HCB板为733473G02在初始化试运行时菜单1-——95——-—1 10 V3F25S参数表 870048 本表格的文档识别号必须与LCE菜单6_0显示的识别号一致 LCE 菜单 单位 范围 默认值 电梯数据 参数组的文档识别号(=本表格) 6_0 2013 2013 马达 类型(MX10, MX18, MX20, MX32) 6_1 10, 18, 20,32 10 Nominal speed of the elevator 额定速度 6_2 m/s 0。5, …, 4。0 2 Elevator load 额定载重量 6_3 kg 400, …, 7000 1000 Roping 绕绳比(1x, 2x, 4x) 6_4 1, 2 ,4 2 Current sensor scaling 电流感应比例(40A是2,80A是1) 6_5 1,2 2 Ktc factor(torque vs.current from the motor label) Ktc参数(力距比电流,马达标签上) 6_6 Nm/A 5。0 – 150.0 22.5 Traction sheave diameter 曳引轮直径 6_7 mm 480,— 750 690 Tacho pulley diameter(37.5mm, 55mmor 75mm)测速计轮直径 6_8 mm 37。5 ,55。0or 75。0 75。0 计算值 注意!MXTORQ和 TAC是只读参数 MXTORQ MX力矩 6_9 V 0。000, …, 5.000 只读 TAC tacho测试电压 6_10 V —2。350, …,-7。450 只读 附加参数 P factor (proportional gain of speed controller) P增益 6_20 s/m 0.0, …, 15.9 5。0 Acceleration (determines also jerk) 加速度 6_21 m/s2 0.3 … .1。0 0.8 Inspection speed检修(或RDF)速度 6_22 m/s 0.1…。。 0。5 0.3 Speed reduction 速度降低比 (=降低的速度/额定速度) 6_23 0.5, …, 4.00 1.60 Relevelling speed 再平层速度 6_24 m/s 0。01 – 0.05 0。03 ADO speed ADO速度 6_25 m/s 0.2 – 0.7 0。5 I factor (Integration time of speed controller) I参数 6_26 sec 0。05, …, 1.00 0.20 Start torque scaling 启动力矩比例 6_27 0。50, …, 1。10 1.00 Balance error 平衡误差 6_28 -0。30 …, 0.30 0。00 KTW/Q factor KTW/Q参数 6_29 0。4 – 8。0 2。8 Rope weight 钢丝绳重量 6_30 kg/m —2.0, …, 7.0 0。0 Car cable weight 随行电缆重量 6_31 kg/m 0.0, …, 5。0 0。0 Final jerk distance 最后爬行距离 6_32 mm 0, …, 250 125 Relevelling correction distance 再平层校正距离 6_33 mm 0, …, 20 0 Tacho scaling factor 测速计比例系数 6_34 0.400, …, 0.900 0。900 Tacho fault counter 测速计故障计数 6_35 0, …, 10 3 Tacho filter time 测速计滤波时间 6_36 ms 0, …, 40 0 Start delay 启动延时 6_37 sec 0。01, …, 1。00 0。25 Safety _ relay
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