胶印工艺流程简介-.ppt

胶胶印印印印刷刷工工艺流流程程1目录p绪论p印刷前的准印刷前的准备工作工作p印刷作印刷作业2緒論 l平版印刷的特点平版印刷的特点平版印刷機的認識印刷步驟印刷工艺概述平版印刷（胶印）原理胶印的特点胶印的操作流程l印刷工印刷工艺的基本的基本问题3緒論緒論-平版印刷的特点平版印刷的特点平版印刷機的認識4緒論緒論-平版印刷的特点平版印刷的特点印刷步驟原稿分析原稿分析印前印前图文文信息信息处理理制版制版印刷印刷印后加工印后加工讲述内容核心述内容核心5緒論緒論-平版印刷的特点平版印刷的特点原稿文字文字图像像铅字排版字排版照相排版照相排版计算机排版算机排版照相分色照相分色电子分色子分色DTP分色分色软片片软片片拼拼版版凸版凸版平版平版凹版凹版孔版孔版凸版印刷凸版印刷平版印刷平版印刷凹版印刷凹版印刷孔版印刷孔版印刷印印后后加加工工装装订表面整表面整饰盒形制作盒形制作印刷工艺概述6緒論緒論-平版印刷的特点平版印刷的特点胶印的操作流程印刷前的准备印刷机的调整调整套印精度调整印刷墨色试印刷正式印刷油墨准油墨准备纸张准准备水的准水的准备环境境调节辅助材料助材料油墨油墨调整整上上纸调整整水路水路调节给墨墨调节压力力调节调整整CMYK各色版各色版套印套印调整整CMYK各色油墨各色油墨色彩色彩以以备签样完好完好印品印品7印刷前的准印刷前的准备工作工作第一第一节印版的准印版的准备第二第二节纸张的准的准备第三第三节油墨的准油墨的准备第四第四节润湿液的准湿液的准备第五第五节油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排第六第六节印刷印刷压力的力的调节第七第七节印刷机各部件的工印刷机各部件的工艺调节第八第八节其它准其它准备工作工作8印刷前的准印刷前的准备工作工作第一節 印版的準備1-胶印印版的种类常常规PS版版阳阳图型型PS版版阴阴图型型PS版版重氮重氮类化合物版基化合物版基叠氮叠氮类化合物版基化合物版基CTP版版光聚光聚CTP版版热敏敏CTP版版感光物感光物质版基版基热敏敏层版基版基银盐扩散版散版（银盐乳乳剂层受核受核层）版基）版基无水胶印版无水胶印版阳阳图型型PS版版（感光（感光层硅橡胶硅橡胶层）版基）版基9印刷前的准印刷前的准备工作工作第1節 印版的準備胶印印版的结构版基（主要是版基（主要是Al）总厚度：厚度：0.27mm感光感光层亲墨墨亲水水版基的砂目版基的砂目 建立砂目的：建立砂目的：a.提高提高PS版的比表面版的比表面积b.提高提高PS版的版的亲水能力水能力 版基砂目（放大版基砂目（放大2000倍）倍）感光感光层10印刷前的准印刷前的准备工作工作第1節 印版的準備印版的检查客户、订单号、版本图文正确性的检查印版套准印刷线、印刷裁切线的检查印刷色别的检查印版网点的检查印版表面状况的检查印版定位检查11印刷前的准印刷前的准备工作工作第2節 紙張的準備纸张的形式平版紙 捲筒紙12印刷前的准印刷前的准备工作工作第2節 紙張的準備纸张的印刷性能纸张的印刷适性纸张的白度纸张的平滑度纸张的含水量纸张的施胶度纸张的pH值纸张的表面强度纸张的丝缕纸张的不透明性纸张的工作性能纸张的厚度纸张的抗张强度纸张的伸长率纸张的尺寸纸张的外观特性纸张的耐折度13印刷前的准印刷前的准备工作工作第2節 紙張的準備2-纸张的調濕處理原因车间温湿度的影响环境相对湿度每变化10%，含水量变化1%温度每变化5C，含水量变化0.15%平印过程中使用润版液 使纸张含水量变化运输和存储过程中气候的变化导致纸张紧边、卷边、荷叶边等变形以上因素导致印刷时套印不准，纸张褶皱目的目的使纸张含水量均匀并提高纸张的尺寸稳定性調濕方法解湿法纸张含水量几乎不变，对湿度的敏感程度降低纸张伸缩稳定，套准误差也处于最小值14印刷前的准印刷前的准备工作工作第3節 油墨的準備油墨的组成油墨中的颜料油墨中的连结料油墨中的助剂油墨的印刷适性油墨的色相油墨的粘性油墨的细度油墨的干燥性油墨的遮盖率油墨的触变性油墨的粘度15印刷前的准印刷前的准备工作工作第3節 油墨的準備确定油墨的色相确定油墨的色相根据纸张的性质和印刷色序确定调节油墨的粘度和流油墨的粘度和流动性性气温高时油墨应稠一些纸张表面粗糙、质地疏散、吸收性大时，油墨应稀印件精细时要稠，印实地时可以稀一些印刷速度快时，应稀确定油墨数量确定油墨数量版面图文面积印刷墨层的厚薄印品尺寸和印数16印刷前的准印刷前的准备工作工作第4節润版液的准备润版液在印刷中的作用抗拒印版上的油墨向印版空白部位扩展补充新的亲水盐层，以增加印版的亲水性能降低印版表面的温度印刷对润版液的要求能够充分润湿印版的空白部分不使油墨生产严重乳化，不改变油墨的性能具备对印版空白部位的去污能力和不感脂能力不使油墨在润湿液表面扩散在印刷过程中能保持pH值的稳定不腐蚀印刷机的金属部件17印刷前的准印刷前的准备工作工作润版液的组成普通添加剂磷酸重铬酸铵磷酸二氢铵阿拉伯树胶柠檬酸酒精添加剂普通添加剂酒精非离子表面活性剂添加剂普通添加剂非离子表面活性剂各组份的作用水水：用来抗拒印版图文部分的油墨向空白部分扩展添加添加剂：用来改善水的性能，并能保持印版的亲水性能磷酸磷酸：保持润湿液的酸性重重铬酸酸铵：去除气泡磷酸二磷酸二氢铵：维持润湿液pH值的稳定阿拉伯阿拉伯树胶胶：增加润湿液的亲水性柠檬酸檬酸：增强润湿液的去污能力第4節润版液的准备18印刷前的准印刷前的准备工作工作油墨的疊印（Ink Trapping）指兩種以上油墨疊合時受墨狀態疊印率三原色油墨實地塊相互疊印時，后原色墨主密度轉移到先印墨上的百分比叠印的条件先印刷的油墨能被后印刷的油墨的润湿先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷的油墨的内聚力重量測量法y2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的重量y2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的重量第5節油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排第一色墨第一色墨纸张叠色墨叠色墨第二色墨第二色墨19印刷前的准印刷前的准备工作工作密度測量法第5節油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排第一色墨第一色墨纸张叠色墨叠色墨第二色墨第二色墨D1D2,1D12D2D12D1D2,1D2,1 D12 D1D2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的密度D2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的密度D12是二色油墨叠印的总密度D1是第一色油墨叠印在单位面积纸张上的密度20印刷前的准印刷前的准备工作工作密度測量法密度测量法中所有密度的测量全部采用第二色油墨的第二色油墨的补色色滤色片色片第5節油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排Y纸张MG滤色片色片Y纸张G滤色片色片21印刷前的准印刷前的准备工作工作油墨的干式叠印干式印刷是指在前一色印刷干燥之后再叠印第二色油墨的方式油墨的湿式叠印湿式印刷是指前一色印刷还没有干燥之前就进行第二色油墨叠印的方式第5節油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排(油墨的疊印油墨的疊印)第二色油墨第二色油墨第一色油墨第一色油墨第二色油墨第二色油墨的中心分裂的中心分裂纸张第二色油墨第二色油墨第一色油墨第一色油墨两色油墨的两色油墨的中心分裂中心分裂纸张22印刷前的准印刷前的准备工作工作叠印应注意的问题油墨的透明性透明性低的油墨先印、透明度高的油墨后印油墨的性能按印刷色序，油墨的粘性、粘度要求越来越小油墨的厚度按印刷色序，油墨的厚度应戟来越厚印刷色序K、C、M、Y或 K、M、C、Y印刷色序的安排原则根据原稿的内容和特点确定印刷色序 以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。根据平网和实地排列印刷色序 根据纸张的性质排列色序根据油墨的黏度确定印刷色序根据深、浅色排列印刷色序根据套印特点确定印刷色序第5節油墨的叠印及印刷色序的安排油墨的叠印及印刷色序的安排(油墨的疊印油墨的疊印)23印刷前的准印刷前的准备工作工作印刷压力在印刷中的作用印刷压力偏小，印品墨色浅淡，图文残缺不全印刷压力偏大，印品上的网点严重扩大，甚至糊版印刷压力不稳定，印品上则会出现墨杠印刷压力过大或不稳，加剧印版的磨损，从而降低印版的耐印率使印刷机运转情况恶化，减短印刷机的寿命第6節印刷印刷压力的力的调节胶印印刷压力调节采用轻压印刷法正确地确定滚筒的包衬调节压印滚筒的距离逐步增加印刷压力（每次增加0.02mm）正确的确定压力24印刷前的准印刷前的准备工作工作橡皮布的結構橡胶层决定着油墨的传递性能高弹性层联接作用软棉架层骨架作用气垫层（有的没有）第6節印刷印刷压力的力的调节（橡皮布）（橡皮布）橡皮布的種類不可压缩性橡皮布压缩性橡皮布橡胶橡胶层高高弹性性层气气垫层 软棉架棉架层橡胶橡胶层高高弹性性层软棉架棉架层普通橡皮布普通橡皮布气气垫橡皮布橡皮布25印刷前的准印刷前的准备工作工作第7節印刷机各部件的工印刷机各部件的工艺调节给纸机构的机构的飞达达给纸机构的机构的输纸版版26印刷前的准印刷前的准备工作工作橡皮布的結構橡胶层决定着油墨的传递性能高弹性层联接作用软棉架层骨架作用气垫层（有的没有）第7節印刷机各部件的工印刷机各部件的工艺调节 橡皮布的種類不可压缩性橡皮布压缩性橡皮布橡胶橡胶层高高弹性性层气气垫层 软棉架棉架层橡胶橡胶层高高弹性性层软棉架棉架层普通橡皮布普通橡皮布气气垫橡皮布橡皮布27输墨装置的调节印刷品印刷品质量量下墨量的多少下墨量的多少供墨系供墨系统的性能的性能供墨系供墨系统的重要性的重要性传递的的稳定性定性传递的均匀性的均匀性传递的墨的墨层厚度厚度供墨系供墨系统的的类型型供墨系供墨系统的的类型型长墨路供墨系墨路供墨系统短墨路供墨系短墨路供墨系统胶印油墨的胶印油墨的传递凸印油墨的凸印油墨的传递凹印油墨的凹印油墨的传递柔印油墨的柔印油墨的传递印刷前的准印刷前的准备工作工作第7節印刷机各部件的工印刷机各部件的工艺调节28输墨装置的调节给墨系墨系统的的结构构印刷前的准印刷前的准备工作工作第7節印刷机各部件的工印刷机各部件的工艺调节29换色工作换色的情况换色一般有四种情况：深换深 深换浅 浅换浅 浅换深换色的工艺墨辊洗涤法 墨辊色相配换换色的技术要求墨辊要洗净，不能留有残墨 墨斗要洗净，不能留有残墨水辊要洗净，不能挂墨脏手工洗涤机械洗涤印刷前的准印刷前的准备工作工作第8節其它准其它准备工作工作30印刷作印刷作业第一第一节 试印作印作业第二第二节 印刷印刷过程中各要素的控制与程中各要素的控制与调节第三第三节 印刷机的印刷机的监控控第四第四节 印刷中的其它作印刷中的其它作业第五第五节印刷印刷结束后的工作束后的工作 31输入电子工单印机订单调出印刷前的准印刷前的准备工作工作第1節试印作印作业 32印刷前的准印刷前的准备工作工作第1節试印作印作业检查套准情况校对印刷品的规格查看印刷品的十字线是否一致水份和墨色的确定与打样样张对比明确印刷品的装订方检查页码是否正确、图是否正确检查印刷品的内容是否正确主要是检查墨迹是否清晰33印刷前的准印刷前的准备工作工作第1節试印作印作业初始阶段观察印样印样墨色的观察检查印样规格尺寸的检查印样网点再现的检查印样质量问题多发处的检查正常阶段观察印样印样墨色的检查印样规格尺寸的检查印样网点再现的检查印样质量问题多发处的检查印样纸粉纸毛的检查印样背面蹭脏的检查观察印样34印刷前的准印刷前的准备工作工作第2節印刷印刷过程中各要素的控制与程中各要素的控制与调节输墨量的控制印刷机温度的升高印刷过程中油墨性能的变化印刷过程中水墨平衡的变化印刷过程传墨性能的变化印刷速度的控制印刷机的精度印刷承印材料的情况印刷油墨的干燥性能印刷压力的影响35水墨平衡的控制版面水份的消耗纸张的性能的性能蒸蒸发印版表面的水份向周印版表面的水份向周围蒸蒸发环境的温湿度境的温湿度通通风情况情况印刷机的速度印刷机的速度纸张的的紧度和施胶度度和施胶度取决于橡皮布的疏水性能取决于橡皮布的疏水性能挤压或甩掉或甩掉供液量的大小供液量的大小印刷机的速度印刷机的速度印刷前的准印刷前的准备工作工作第2節印刷印刷过程中各要素的控制与程中各要素的控制与调节36水墨平衡的控制水墨平衡的控制影响水量的因素-油墨的吸水性吸水性小的油墨保证墨层厚度供水量需要小一些吸水性大的油墨供水量可以大一些影响油墨的转移不影响油墨的转移印品发花脏版水控制值log(Q)印刷时间印品发花脏版水控制值log(Q)印刷时间吸水性大的油墨吸水性小的油墨印刷前的准印刷前的准备工作工作第2節印刷印刷过程中各要素的控制与程中各要素的控制与调节37水墨平衡的控制版面水份大小的判断出出现下列情况一般下列情况一般认为版面水大：版面水大：印品墨色浅淡，即使增加墨量，墨色也不及时加深墨辊上积存的墨量增多，油墨颗粒变粗纸张发生卷曲墨铲刮墨时有水珠，传墨辊有打滑现象印迹网点空虚，咬口印迹呈波浪形发淡，墨色暗淡无光泽橡皮布拖梢处有水影或水珠，滚筒两端有水珠滴下版面经常出现浮脏，或停机后版面不干认为版面水小的版面水小的现象：象：脏版版但要注意印版的浮但要注意印版的浮脏和油和油脏现象象印刷前的准印刷前的准备工作工作第2節印刷印刷过程中各要素的控制与程中各要素的控制与调节38检查印刷机注意：机器运注意：机器运转时的声音、的声音、热量、振量、振动、气味等、气味等输纸部分的看管总高度的适宜高度的适宜观察印刷机的运行情况，察印刷机的运行情况，PECOM系系统纸垛四角的平整度四角的平整度印刷前的准印刷前的准备工作工作第3節印刷机的印刷机的监控控39配色记录与样张的保存记录专色墨的配色比例保存好配色油墨的样张印版的处理印版空白部分感脂处理印版擦胶保护印版擦水保护橡皮布的处理弹性的衰减亲水性能的提高橡皮布的发粘橡皮布的晶化印刷前的准印刷前的准备工作工作第3節印刷中的其他作印刷中的其他作业40精准管理 全员行销精准管理 全员行销