毕业设计混合提升斜井工程施工组织设计.doc

目 录目 录1前 言1第一章 工程概况2第一节 矿井概况2第二章 施工组织及布署4第一节 指导思想4第二节 施工目标4第三节 项目法管理4第四节 劳动力组织6第三章 施工准备及场区布置8第一节 施工准备工作8第二节 施工场区布置10第四章 施工方案及施工方法11第一节 施工方案11第二节 施工方法11第五章 掘进方式14第一节 工艺流程14第二节 分工艺安全技术措施15第三节 爆破管理15第四节 打注螺纹钢锚杆24第五节 喷射砼25第六节 出矸27第六章 运输方式及管理27第一节 煤矸的装、转运方式27第二节 工作面材料28第三节 运输管理规定及措施28第七章 通风管理32第一节 风量计算32第二节 通风管理规定及措施35第八章 机电管理38第一节 设备配备表及规定38第二节 机电管理及措施39第九章 施工进度、保证措施40第一节 作业方式40第二节 循环进度40第三节 工期保证措施40第十章 质量保证计划及措施42第一节 质量方针及目标42第二节 质量保证体系42第三节 检试验计划45第四节 质量保证措施46第五节 竣工资料编制计划47第六节 标准及技术规范48第十一章 安全、技术及文明施工保证措施48第一节 组织机构48第二节 安全制度49第三节 技术安全措施50第四节 防治水措施53第十二章 各项安全操作规程54第十三章 成本控制措施55第十四章 健康监护与环保措施562前 言一、编制依据：1、康伟集团煤业有限公司井巷工程初步设计图纸；2、现场考察资料；3、我公司项目部多年施工类似工程的经验及机械设备配套；4、现行的质量标准、规范；5、煤矿安全规程；6、煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法7、锚喷支护工程质量监测规程（JB50204-2001）8、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ 213-90）9、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT 5009-94） 二、编制原则 严格遵守设计图纸，变更设计的要求 ，编制施工组织设计。在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，充分分析了本工程施工特点和设计文件，认识本工程组织的难度，我项目部将根据多年来工程施工积累和经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理、结合现场实际、切实可行、科学合理和组织工程项目的施工，各工序既要精密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。我单位将严格按照IS09001国际质量认证体系标准和项目法施工的要求，进行施工管理和质量控制，建立健全质量保证体系，强化安全，质量保证措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。在施工组织机构上建立专业化、选用最有经验的管理人员和所需各专业技术人员，组成强有力的施工组织管理机构，形成施工组织管理的核心层全面负责整个工程项目的质量、安全、进度，并保证施工所需的人力、物力、财力、直接对业主负责，对工程负责。在机械设备配置方面，立足高效机械化作业及现代化的检测手段，为保证工程质量，工期提供强有力的设备保证。在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，依据施工图，立足于合理化。仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。在施工方案的制定，施工工艺的选择，施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量和工期。在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理体系、安全责任制，确保工程顺利完成。我们的目的是通过精心组织、精心施工、保质、保量、保工期、创信誉，向业主交一项质量合格，用户满意的工程。第一章 工程概况第一节 矿井概况一、位置及交通山西康伟集团孟子峪煤业有限公司位于沁源县城北西，灵空山镇柏子村一带，行政区划属灵空山镇管辖。地理坐标为：北纬：363100363226 东经：11207111120843。孟子峪煤业有限公司矿井工业场地向北东约1km可至灵空山镇，沿县级公路向东北约25km可达沁源县城，与汾屯省级公路相接，南距屯留张居35km，东距沁县50km，向西南经古县可达南同蒲洪洞车站，交通较为方便。二、地形地貌该矿地处太岳山区。地形南部高、北部低，最高点位于矿区西南的山顶上，标高为1445.1m， 最低点位于矿区东北部明则峪沟谷中，标高为1211.1m，相对高差234m。主要沟谷位于井田南部，展布方向为东西向、南北向。矿区内基岩出露良好， 植被不发育，纵观该矿区所处的自然地理条件，属于侵蚀强烈的低中山区。井田内无滑坡、泥石流、采空塌陷发生。三、河流水系本区地表水属黄河流域，井田西南部有柏子河，北东部为沟谷谷内一般无水流，在雨季遇暴雨时，雨水短时聚集出现水流，水流流入柏子河，柏子河向南流入沁河，沁河南流于河南济源流入黄河。井田内河流的最低侵蚀基准面1200m。井田内最高洪水位1206.00m。四、气象及地震情况1、气象井田地处山区，地形高差大，四季分明，昼夜温差较大，蒸发量大于降雨量，属大陆性气候，根据沁源县气象台1956-2010年观测记录降雨量最小为381.3mm（1956年），最大为834.3mm（1989年），年平均降水量656.7mm，蒸发量最小为1379.0mm（1984年），最大1729.5mm（1986年），蒸发量大于降水量2.5倍，多年平均蒸发量1501 mm。冬春两季雨雪较少，年最大雪深22cm（2010年）。据沁源县气象台在2010年观测记录，在6月25日极端最高气温36.4，极端最低气温-23，出现在1月25日，平均最高气温18.1，平均最低气温4.8。结冰期为十月下旬至次年三月份中旬才缓缓开始解冻，年最大冻土深度为700mm。本区夏季多东南风，冬春季多西北风，平均风速2m/s。2、地震情况该区西邻临汾盆地。而临汾盆地是我国著名的强裂震区之一，地震频度高、强度大为其特点，据史料记载自公元前231年以来，曾发生严重破坏性地震达成15次之多，为地震多发区。按照中国地震参数区划图（GB50011-2010），本区地震动峰值加速度0.15g，地震防烈度为7度。井田内无滑坡、泥石流、采空塌陷地质灾害发生。第二章 施工组织及布署第一节 指导思想安全、优质、高效的建成康伟集团煤业有限公司工程是我公司项目部的奋斗目标。我公司将选调优秀的施工队伍，配备精良的装备，编制先进的施工方案， 精心组织，周密计划。以干一番事业、拓一方市场、树一方信誉的指导思想，坚持以一流的施工速度、一流的施工质量、一流的管理水平，力争按期完成本标段施工任务。第二节 施工目标保质量、保工期、重合同、守信誉、安全文明施工、一次性验收优良。第三节 项目法管理我公司将实施项目法管理制度，抽调精兵强将组建康伟煤业工程项目经理部，全权承担施工任务，全面履行合同条件规定的承包商职责，实行独立的工程管理和成本核算、保质量是、保工期、保安全、对业主负责、对企业本身经营效益负责。本工程设置项目经理部，项目经理1人，总工程师1人，项目经理部人员配备如下表。项目组织机构图见附图。项目部人员配备表序号名称人数备注1项目经理1 一正2总工程师13专业工程师5矿建、机电、地质、安监、质检4会计师15经济师16材料工程师1合计101、目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标衽动态控制。2、合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。3、技术管理从全公司范围内抽调选派有类似工程以验的技术人员从事技术管理工作，建立建全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，对钻爆施工等关键工序成立相应的QC攻关小组。4、计划管理合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期，坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程施工处于受控状态，对确保工期的各项资源配置实行动态调整。5、成本管理贯彻实施一阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。6、质量管理本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，将全面质量管理落到实处，在IS9001质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控。第四节 劳动力组织根据工程需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员；根据施工准备期和井巷开工的工程排队，组织精悍施工队伍，按工程需要及时进场。为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法，成立工程队、综掘队，在施工中坚持正规循环作业。1、成立工程队根据本工程的特点，组织一个工程队担负施工任务，工程队包括若干个专业化班组。工程队班组：（1）掘进班：负责打眼、爆破、锚杆临时支护、材料提升运输、出矸等工作。（2）支护班：初喷及复喷成巷，收回弹物、砌筑水沟等工作。（3）机电班：负责绞车、装岩机等机械设备的维护维修以及工作面机电工作，包括非标件的加工制作。2、劳动力安排劳动力配备表（炮掘）工 种人 数班组甲乙丙圆班跟班队长1113工长/装岩司机1113副工长1113验收员/机电工3328喷浆工33612打眼支护工3306爆破员2204绞车司机44412信号轨道工1113瓦检员1113安全员1113合 计21211858第三章 施工准备及场区布置第一节 施工准备工作为确保工程施工工期、质量、在施工前做好各方面的准备工作尤为重要，为了保质保量建设本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，严格按以下要求办理：一、施工准备原则施工准备安排的原则是：进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。二、组织准备安排施工准备，准备期为5天，主要进行绞车、风、水、电等设备及生产生活设施检查、维修、试运行。选用一部40型刮板运输机配合1部SJ80皮带机运输。三、组织及技术准备（见下表）在项目总工程师人的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，准备本工程需用的施工验收规范及技术标准。序号工作内容完成时间执行部门（人）1宣传工作接复工通知公司2现场组织机构人员就位接复工通知公司3复查各项规章制度开工前3天项目部4确定劳动力并有序组织进场开工前2天项目部5组织机构设备进场及准备其他小型机械随工程进度项目部6周转材料进场随工程进度公司、项目部8与主管部门等周边关系协调开工前3天项目部9熟悉施工图纸开工前3天全体技术人员10编制施工组织设计技术交底后4天项目部11编制施工预算技术交底后6天公司12编制材料计划开工前项目部13进行三级教育开工前项目部四、现场准备（见下表）序号工作内容完成时间执行部门（人）1施工前现场安全检查开工前3天项目部2施工设备检修试运转开工前3天项目部3各材料设备的计划、秩序进场开工前3天项目部五、施工资源准备1、机械设备准备：拟投入的主要施工机械设备表在机电管理内附。2、物资准备（1）物资准备工作应充分：材料计划要详细、准备，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时，充足。（2）井筒开工需要安装的施工设备，在准备期内完成安装任务。（3）常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等。（4）施工所有材料：井巷开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。第二节 施工场区布置根据工业广场地形特点，作好施工人员和设备设施的进场调迁；场区施工生活设施的布置；一、 生活临时设施 生活临时设施已具备，需根据本次施工人员进行安排调整，提前修缮整治失修的生活设施，满足施工的需要。二、机电现矿井工业场地已有1座矿井10kV变电所（两回路10kv电源来自康伟煤焦有限公司35kV变电所不同母线）担负全矿高压负荷用电，10kV母线侧采用单母线分段的接线方式，10kV侧高压设备均为现有的XGN2-10型高压开关柜共20台，配以ZN22B-10型真空断路器。在施工场地设立临时变电所，10kv双回路引自矿井10kv变电所不同母线。一、混合提升斜井及矿井工业场地施工用电1、工业场地现有10kV临时变电所，所内设有三台KS9-315/10Y型变压器为混合提升斜井施工提供电660V及380V电源。2、矿井工业场地施工用电矿井工业场地施工用电引自工业场地10kV变电所，所内设有一台S9-200/10Y型变压器，以380V电源向工业场地施工提供电源。二、建井期通信建井期间利用现有的通信系统和通信设施。井筒施工时，井筒内敷设一趟24芯电缆兼做照明、通讯电缆，井上、下信号、通讯联络均选用原矿井使用的通讯、信号装置。三、供水及消防地面生活用水、浴室、洗衣房及锅炉房用水由本矿的供水管道供。给井下消防、洒水水源取自地面静压清水池，可作为井下消防、洒水及井下各用水设施的供水水源。五、排水工作面排水经过工作面水泵排入混合提升临时水仓，由临时水仓主排水泵排出井口。场地排雨、施工废水利用现有排水设施至排雨水明沟，并纳入原有排水系统汇合后，排向场外。第四章 施工方案及施工方法第一节 施工方案为加快工程进度、缩短建设工期，混合提升斜井采用钻爆法施工，光面爆破，全断面掘进，一次成巷的施工方案。 炮掘主要施工工序：掘进-临时支护-永久支护-喷射混凝土。临时支护的长度根据岩石情况确定，若岩石（顶板）较稳定，采用前探梁（锚网）支护，若岩石（顶板）较破碎，采用短掘短支，掘进一个循环立刻进行永久支护。第二节 施工方法主要工程施工方法如下：1、临时支护形式、结构，工作面炮前、炮后最大控顶距混合提升掘进工作面采用锚杆加金属网“一掘（一炮进度）一锚网，两掘一喷”的支护方法，每次炮后登碴进行临时支护作业，临时支护长度4m，即临时支护大于两个爆破进尺锚网支护。每次爆破后先进行安全检查（敲帮问顶），后进行锚网支护作业。挂网时，3人配合，2人将钢筋网贴至岩面，网与网搭接100mm布置，联网距不大于200mm。挂网前，在顶板正中打一锚杆眼，两人抬钢筋网贴至顶板（长筋垂直巷道两帮，短筋向下），用锚杆机带搅拌器将锚杆注入，使钢筋网贴岩面紧固，打一眼，注一眼，达到支护的目地。爆破进尺1.6m。工作面最小控顶距0.2m，最大控顶距1.8m。2、永久支护形式，支护材料的材质、规格、型号混合提升斜井0m20m采用混凝土砌碹作永久支护，砌碹厚度500mm，20m后采用锚网喷支护，喷浆厚度100mm，基础深100mm。顶、帮锚杆均采用202000mm矿用螺纹钢锚杆配套K2335型、Z2360型树脂药卷（规格为23600mm，重48510g）各一卷锚固，锚固力要求达到80KN以上。顶、帮锚杆间、排距为：800 mm800 mm并垂直围岩矩形布置。金属网规格1000mm*2000mm，使用6.5mm钢筋焊接而成，网孔规格100100mm。锚杆托板：长宽厚=1501508mm，中心孔径23mm；喷浆采用po42.5普通硅酸盐水泥，喷射混凝土强度C25。支护材料材质、规格、型号 单位：mm名称材质规 格 型 号备注树 脂 锚 杆矿用螺纹钢202000金 属 网6.5mm钢筋10002000网格100100锚 索钢绞线L=600015.24水 泥硅酸盐42.5R砂 子粒径0.33石 子粒径510树脂锚固剂MSCK233523350MSZ236023600速 凝 剂S-03锚喷巷道支护设计参数 单位：mm项目名称（部位）设计参数锚固力树脂锚杆（岩壁）80KN树脂锚杆（煤壁）80KN锚索130KN间排距/mm锚杆间距800800(100)角度（）树脂锚杆75外露长度树脂锚杆50喷层厚度巷道内100喷浆砼抗压强度做混凝土试块C20巷道验收标准宽高拱锚杆锚索喷厚基础中线左中线右腰线上腰线下左肩右肩外露锚固外露锚固岩壁煤壁50mm50mm50mm50mm50mm50mm50mm70KN70KN150300mm120KN100mm100mm5、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：1）、敲帮问顶工作必须由经验丰富的人员担任。敲帮问顶人员应站在临时支护下作业，并保证退路畅通。2）、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里、先顶部，后两帮依次进行。敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。3）、敲帮问顶工作人员应戴手套。用2m以上长撬棍敲帮问顶时，应防止煤（矸）顺杆而下伤人。4）、顶帮遇有大块断裂煤、矸离层时，敲帮问顶人员必须站在临时支护下顺着裂隙、层理慢慢地撬下，不得硬刨强挖。第五章 掘进方式第一节 工艺流程炮掘施工工艺流程：安全检查核定中腰线根据爆破图标定眼位打眼装药撤人放警戒放炮安全检查临时支护永久支护出渣安全检查核定中腰线根据爆破图标定眼位打眼装药撤人放警戒放炮安全检查临时支护永久支护出渣两个炮掘进度后进行喷砼1、每次炮后，由验收员检查锚杆工作面距离，达到0.6m必须进行锚杆支护。2、水沟施工：水沟位于掘进方向左手帮，每班采用风镐支挖，浇注砼的施工方法，保证挖够水沟尺寸。3、支设水沟模型时必须按照中腰线，由验收员校对尺寸，保证成形及质量。4、水沟、扶手在施工完成后统一施工。第二节 分工艺安全技术措施1、交接班安检：交接班由工长负责，要交接安全、质量工程进度、材料、机电设备、运输系统等情况，特别要交接清本班未处理的安全隐患问题。将上班遗留的隐患问题全部处理后，方可组织开工。2、打眼：打岩石（煤）眼时，采用YT-28型风钻2台同时作业，用2台备用1台；打锚杆眼采用MQT-110(120)型锚杆机作业2台同时作业，用2台备用1台，分别配备1.0m、2.0m钻杆各两根，钻头各两个用。第三节 爆破管理（1）背火药、雷管行走路线：火药、雷管由火药库领取。火药库公路工作面雷管箱、火药箱。（2）爆破器材：使用煤矿许用不低于三级乳化炸药，药卷规格35mm200mm，重200g；15段毫秒延期电雷管引爆；MFB-200型隔爆电容式发爆器起爆。掏槽眼、底眼、辅助眼、周边眼，装雷管时必须错开一个段号。（3）装药结构：全部炮眼采用正向连续柱状装药，装药时要小心地将药卷用木质炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线，且必须将脚线扭结成短路。（4）装药方式：全断面采用一次打眼、一次装药、一次爆破。先装下部眼进行爆破，然后装中部眼爆破，最后再装上部眼进行爆破。装上部眼时，人员站在牢固可靠的工作台上装药。工作台采用两把梯子各靠一帮放立，在梯子上横担架板的方法搭设。蹬高作业时必须由工长事先进行安全检查，确认工作面搭设稳固、顶帮安全后，方可进行蹬台作业。装药5人分两组进行，每组两人，一人往炮眼内装填炸药、引药、水炮泥、炮土，另一人用木质炮棍往眼底送药，另外有一人专门为两组人员递送炸药、引药、水炮泥、炮土，两组人员要相互错开。（5）起爆方式：爆破采用串并联、一次起爆。（6）炮眼布置图、爆破说明书:（7）爆破管理：所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。爆破作业必须执行“一炮四检”制度（打眼前、装药前、爆破前、爆破后检查工作面瓦斯浓度）。爆破作业必须严格执行“喊话”制度和“三人联锁放炮制”（爆破前，爆破工将警戒牌交给工长；工长接到警戒牌后，派专人警戒，在检查顶板、支护、上下出口、风量等无问题，清点人员无误后下达爆破命令，并且将自己携带的命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度在1%以下，煤尘符合规定时，将自己携带的爆破牌交给爆破工；爆破工发出爆破警号“大喊三声放炮”进行爆破。爆破后三牌各归原主）。不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火药库。爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药使用不低于三级乳化炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段（第五段）延期时间不得超过130ms。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在警戒线以外、顶板完好、避开机械和电气设备、不潮湿的地点。两箱间距大于25m。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：、必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以每次装药数量为准。、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮，严禁非发爆器起爆。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：、炮眼深度小于0.6m时，可以装药、爆破；但必须遵守如下要求：a、每孔装药量不得超过200g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时不准爆破；d、检查并加固爆破地点的支护；e、爆破时必须设好警戒，并有工长在现场指挥。、炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：、工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者锚杆支护不到位，或者伞檐超过规定。、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0。、在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。、工作面风量不足。爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆等的保护，并将流动设备移出工作面。爆破前，工长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上设置警戒。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。爆破母线和连接线应符合下列要求：、爆破母线必须保证其有良好的绝缘，严禁爆破母线有破皮和接头。、爆破母线和电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。井下爆破必须采用矿用防爆型（矿用增安型）发爆器。爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点位于爆破点120m外避身硐内。发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的工长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，工长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和工长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15min，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。处理拒爆、残爆时，必须在工长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。爆破后，担任警戒的人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。严格执行火工品领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回火药库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时应遵守下列规定：、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后应直接送到工作地点，严禁途中逗留。第四节 打注螺纹钢锚杆打注锚杆时，要由正顶向两帮、由外向里，打一眼，注一根。（1）打锚杆眼：打锚杆眼前，首先严格按中线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理，打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，撬掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15。顶锚杆采用锚杆钻机打眼，帮锚杆采用风钻打眼。（2）安装锚杆：安装前应将眼孔内的积水、岩（煤）粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。然后依次将K2335型、Z2360型树脂锚固剂送入眼底，将钢筋网抬至紧贴顶板，随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头上好锚片、套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆钻机卡住搅拌螺帽。开动锚杆钻机，使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌15s，直至锚片紧贴岩面，方可撤去锚杆钻机。帮锚杆安装时，三人协同作业，两人将锚杆钻机抬起，与锚杆眼成一直线，用专用套筒卡住搅拌螺帽，另一人开动旋转开关，三人用力推锚杆钻机，使锚杆注入眼内，待锚片紧贴岩面后，继续搅拌15s后，方可撤去锚杆钻机。注帮锚杆时，严禁将气腿开启，防止气腿伸出伤人。10min后，拧紧螺帽给锚杆施加紧固力。紧固力（岩壁190Nm；煤壁150Nm）以上。锚片要紧贴岩面，垂直巷道周边。锚杆在做拉力试验时，必须遵守以下规定：（1）紧固被测锚杆周围相邻锚杆。（2）做拉力实验时被测锚杆周围不得有人，操作人员站在拉拔方向的外侧，并且距被测锚杆不得小于2m。（3）不合格的锚杆必须补打并重做一次，连续两根不合格向有关部门汇报，查明原因，再做处理。（4）做完拉力实验必须重新紧固锚杆。第五节 喷射砼（1）准备工作：检查锚杆安装是否符合设计要求（复喷时），发现问题应及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管作输料管用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮拉绳安设喷厚标志。喷射人员要佩带齐全有效的劳保用品。（2）材料要求：水泥选用42.5R硅酸盐水泥，石子筛选后粒径510mm，含泥量3%；水质要清净， PH4；砂子粒径为0.33mm，含水率5%，含泥量3%；速凝剂(s-03)掺量为水泥重量的35%。 （3）材料搅拌:将砂子过筛，石子加水湿润以不滴水为宜，先将混凝土添加剂与石子混合，使添加剂将石子完全包裹，再掺入砂子、水泥，人工装入矿车，配好后混合料必须颜色一致，手握成团，松手即散，口吹无灰。（4）喷射砼的工艺要求：喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂子和石子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭喷射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，一次喷射混凝土厚度100mm。（5）喷射工作：喷射砼一次完成，距工作面最大距离3.2m，喷厚度120mm，达到设计厚砼标号：C20。砼配比：水泥：砂子：石子：速凝剂：=1：2：2：0.03：。喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%。若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷浆。喷射工作结束后，喷层必须洒水养护20天以上，7天以内每班洒水1 次，7天以外每天洒水1次。一次喷射完毕，应立即收集回弹料，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时，必须先给水、后开风、再开机，最后上料；停机时，要先停料、后停机、再关水，最后停风。喷射工作开始后，一人掌握喷枪，一人协同移动输料管。持枪者要一手紧握喷枪、掌握喷射方向，一手握住进水阀门、控制水量大小。严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。监护人员轻轻敲打堵塞处，使其完全疏通。（6）喷射质量：喷射后表面平整，密实，无明显凹凸，1米见方内凹凸部位不超过5cm。该工作面每3050m做一组试块，在工作面喷射时，首先支好试块模型，清理好周边杂物，将喷枪口对准模型，调整好风、水压使料均匀喷射至试块模型中，直至喷射合格。前7天，每班对试块进行洒水养护；后半个多月每天洒水一次养护。试块规格（长宽高）：450160120mm。探查孔50m一组，每组五个，眼深不小于130mm，分别打在巷道正顶，两肩及两侧墙部。喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”。 第六节 出矸工作面使用自行履带ZWY-100/45L型挖掘式装岩机经40刮板运输机转运至SJ80皮带机运至地面第六章 运输方式及管理第一节 煤矸的装、转运方式混合提升斜井工作面采用YT28型风钻打眼、光面爆破、自行履带ZWY-100/45L型挖掘式装岩机经40刮板运输机转运至SJ80皮带机运至地面，铲车配合自卸汽车将矸充填工业广场。第二节 工作面材料工作面需进材料由铲车装入矿车经混合提升斜井25KW绞车运至工作面料场堆放整齐。第三节 运输管理规定及措施(一)运料工规定及措施：1、斜巷运输必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。“一坡三挡”（碰杆式阻车器、抱道器、木马）必须齐全有效，并且灵活可靠。2、运料时，注意不要刮碰电器设备及管、线。斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。3、斜巷运输，下车场必须设置躲避硐室。4、在斜巷装卸时，不准摘绳；在斜巷卸料时，必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施，并有专职绞车司机监护绞车，人员应站在斜上方，否则不准卸料。5、抬运物料的安全注意事项：（1）人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况、片帮情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。（2）检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。（3）队长、跟班干部必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。（4）所有人员抬运时必须同肩抬放、齐心协力，同上肩、同下肩。（5）需两人协作的抬运物料时，必须同肩、同起、同放，以免发生意外。6、绞车钩头和插销，必须使用试验合格的产品和矿规定制作的连接装置，严禁使用自制的或不合格的连接装置。7、绞车运输保险绳、阻车器等安全设施必须齐全有效。8、材料集中在巷道人行侧时，必须留有0.8m宽的人