1、滨河龙韵4#、5#楼及地1#下车库工程施工组织设计 JDY/316-(总包)-(20)-2012编 制 人: 职务(职称): 技术负责人 初 审 人: 职务(职称): 分公司技术副经理 审 核 人: 职务(职称): 公司质量部经理 审 批 人: 职务(职称): 公司总工 大元建业集团股份有限公司2012年11月10日施工组织设计目录 目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工组织与管理3.1 公司对本项目的管理组织3.2 现场组织管理机构3.3 施工组织机构图3.4 项目部管理人员职责、项目部职能分配表第四章 施工策划与部署4.1 项目目标分解计划(质量、安全、环境、文明施工目标)4.
2、2 工程任务划分4.3 项目管理流程及职责分配4.3.1 项目部施工项目管理流程及职能分配表4.3.2 专业分包项目施工流程4.4 施工程序与施工部署4.5 施工流水段的划分4.6 施工进度计划4.7 大型机械的选用与布置第五章 施工准备5.1 技术准备5.4 生产准备5.5 劳动力资源配置(另附表)5.6 主要施工机械计划表(另附表)第六章 施工现场平面布置第七章 主要施工方法和技术措施7.1 工程测量7.2 基坑支护7.3 基础工程7.4 主体钢筋工程7.5 主体模板工程7.6 主体混凝土工程7.7外脚手架工程7.8砌筑工程7.9装饰装修工程7.10屋面工程7.11楼地面工程7.12水暖专
3、业主要施工方法、技术措施7.13电气专业主要施工方法、技术措施7.14建筑业新技术应用第八章 建筑节能施工方案8.1 外墙节能工程施工方法及技术措施8.2 屋面工程节能技术措施8.3 门窗工程第九章 主要管理措施9.1 施工进度计划及保证措施9.2 质量保证措施9.3 质量通病防治措施9.4 新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果第十章 安全文明施工措施与方案10.1 安全生产与文明施工10.2 季节性施工第十一章 施工现场消防措施第十二章 附录12.1 施工现场平面布置图12.4 拟投入的主要施工机械设备表12.5 劳动力计划表 12.6 施工进度计划表7 施 工 组 织 设 计第一章 编
4、制依据1、本工程施工合同2、本工程的全部图纸内容3、现行国家规范、标准、规程4、工程现场勘察的实际情况5、同类工程的施工经验积累6、公司技术装备水平,机械设备的装备水平。第二章 工程概况及范围2.1建筑设计概况本工程为滨河龙韵4#、5#楼及1#地下车库工程,坐落于沧州市朝阳南街与学院路交口。地下2层,地上30层,层高2.9m,建筑高度87.60m。车库建筑高度4.7m,地下一层,局部负二层。总建筑面积46759.88剪力墙结构,主要承重构件为现浇钢筋混凝土梁、板、剪力墙。0.000以上外墙、内墙均为200厚加气混凝土砌块,防火墙为200厚混凝土实心砌块,两面抹灰。0.000以下为250、300
5、厚钢筋混凝土墙,200、250厚混凝土实心砌块。地下工程钢筋混凝土顶板、底板、墙身均采用抗渗混凝土,抗渗等级P6。建筑防水材料选用聚乙烯丙纶屋面防水等级二级,两道设防。地下防水等级一级。抗震设防烈度7度。车库建筑高度4.7m,地下一层,局部负二层, 地下工程防水设计等级为一级。按设防要求设有混凝土自防水及外侧柔性防水层二道2.2结构设计概况本工程结构设计使用年限为50年。上部结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。人防区域位于住宅地下二层,设防等级为甲类核六、常六级。建筑桩基设计等级乙级,地基基础设计等级甲级,抗渗等级为P6。承重结构混凝土强度等级如下表:层次-2层至6层7层至12层13层至屋顶标高基
6、础底板顶17.26017.203634.66034.660屋顶柱、剪力墙、梁、板C35C30C25楼梯采用C25,构造柱,压顶梁,过梁,栏板等,除结构施工图中特别注明者外均采用C20,车库基础及外墙使用抗渗等级为P6的C35砼场区浅层地下水对混凝土有弱腐蚀性,对钢筋混凝土中钢筋有弱腐蚀性;场地土对混凝土有弱腐蚀性,对钢筋混凝土中钢筋有微腐蚀性故本工程基础部分与土接触部分的混凝土中应掺阻锈剂。2.3安装部分本工程给排水系统包括生活给水系统、排水系统、采暖系统,强弱电,消防系统等。所采用的给水管有PSP钢塑复合管、PPR管,采用热熔连接。排水管采用UPVC管,承插粘接。本建筑物电照部分包括建筑物照
7、明电力、防雷、接地及配变电等内容,其中包括消防设备系统。2.4工程难点、关键点本工程为剪力墙结构,基础抗渗混凝土、地下室防水工程,地下室混凝土施工占用工期长,本工程又跨越冬季施工给工程带来了不利影响。工程重点:地下室抗渗混凝土、剪力墙、地下室外防水、基础底板混凝土为重点工序,须采取相应技术措施,保证施工质量,严格控制质量;主体结构施工,应合理安排工期,网络控制。2.5 总工期及进度安排计划2012年11月14日开工,2014年10月31日竣工。施工进度计划表见附表。第三章 施工组织与管理3.1公司对本项目的管理组织公司直接参与该工程的项目管理,且设专门组织机构对该项目进行全面直线领导,重点监控
8、。公司总工、质量部、安全部及质量安全标准化办公室对本项目进行不定期检查,以确保工程质量及施工安全。3.2现场组织管理机构项目部选择精干的有同类经验且创省级以上优质工程的项目经理部,选择有丰富施工经验的项目经理,下设项目副经理1名、技术负责人1名,施工员1名,质检员1名,安全员2名,项目专业工程师数名,分别专业设置,土建项目工程师2名,水暖卫通专业工程师、电气专业工程师各1名,各主要领导分级分部门管理,有财务部、经营部、物资部、质量部、安全部、科技部、机械设备管理部、后勤供应部。专业队组按钢筋、砼、砌体、模板、防水、装饰、架体、机械、电工、安装划分。职 责 分 工 表部门工作具体内容质量技术部负
9、责制定创优计划,对计划制定方案,且在施工过程中进行施工监控及技术指导,处理对外质量单位关系调度部对生产统一安排,制定详细的进度计划且按计划落实到位,安排协调各班组作业安全部对安全方案负责落实,文明工地目标实现对生产过程安全生产管理,检查控制设备部按计划进场设备,对设备使用保养负责,按文明施工要求管理设备物资部供应各种工具材料,对现场材料管理经营部对成本分析,落实成本计划,负责工料分析安装部负责施工过程中消防通风工程管理水电部负责施工过程中水电工程管理行政部协调与周边关系,处理职工的生活问题,作为后勤保障主要部门财务部对财务管理,保障资金3.3施工组织机构图质量部安全部财务部行 政办 公 部水电
10、部安装部调度部物资部设备部计 划核 算 部各专业队组项 目 经 理项 目 总 工土建工程师水暖工程师电气工程师气气功工程师第四章 施工策划与部署首先建立健全完善的质量保证体系,组成以项目经理为首的项目部,选择有同类施工经验的项目经理及管理人员,重新优化人力资源,精良的机械设备,合格的劳务分包方,及企业内部优秀班组,以建设部重点推广的十项新技术为主线,充分开发应用公司的新技术、新方法、新工艺,应用到本工程中,提高项目的科技含量,按ISO9001国际质量体系对项目进行管理,制定详细的作业文件,切实有效科学可行施工组织设计,分部分项的施工方案,作业指导书,季节性施工技术措施,制定与项目相适应的质量计
11、划,对计划中的各项资源配备到位。4.1项目目标分解计划:质量目标:合格工程。结构阶段分项工程质量目标分解序号项 目分项工程质量目标一次验收合格率1钢筋合格1002模板合格1003混凝土合格1004防水合格1005砌筑合格1006装饰装修合格1007安装合格100安全目标:安全达标工地,重伤率低于0.4,月轻伤频率不超过1.0。环境目标:噪声排放达标、现场目测无粉尘、运输无遗洒、严格控制易燃、易爆品、油品及化学危险品的采购、运输、储存、发放、使用,严防重大火灾、爆炸事故的发生、废弃物实行分类管理,提高回收利用率、严格控制施工现场夜间光污染,生产、生活污水的排放达标、严格控制烟尘的排放,烟气排放目
12、测无黑烟。4.2工程任务划分:专业队组按钢筋、混凝土、砌体、模板、防水、装饰、架体、机械、电工、水暖划分。各队组各负其责,确保工程顺利进行。4.3项目管理流程:主体采用劳务分包制,分包人下设钢筋队长、木工队长、混凝土队长、队组专职安全员,分包人配合施工员协调各工种施工顺序,各队长配合项目部技术人员控制工程质量,队组专职安全员配合项目部安全员作好施工安全工作。4.4施工程序与顺序布置4.4.1施工程序本工程量大、工期紧,采用先地下、后地上,先土建后安装,先结构、后装修,先主体、后围护。主体、装修安装主要分部分项工程实行平面分段,主体交叉流水作业。4.4.2土建工程施工顺序:按工程特点,把工程分为
13、几个阶段进行穿插作业施工的方案,主体框架施工至10层时插入填充墙的砌筑工序。总体施工程序:(见后页附图)4.4.3基础及地下室施工顺序:验槽垫层防水层保护层测量放线底板钢筋底板支模底板混凝土浇注墙柱筋绑验脚手架墙柱模板墙柱混凝土梁板支模梁板板筋梁板混凝土后浇带处围护墙外防水砖砌体保护层基础回填土(水电预留预埋穿插其中)。4.4.4主体框架施工顺序:放线测量柱筋绑扎水电埋管验筋搭架子支墙壁模梁扳搭架子板底模、梁底模梁板钢筋埋电管、给排水预留孔验筋梁板柱混凝土下一层测量放线一层至四层结构五层至十结构砌筑十至顶层结构砌筑(水电预留预埋穿插其中)。总体施工程序放线测量土方开挖验 槽基础施工地下室防水回
14、填安装工程砌筑工程基础验收1层至5层结构6层至10层结构11层至25层结构25层以上结构主体验收屋 面装 饰交 验(图)4.4.5水电专业施工顺序:预留预埋穿线安装设备防腐处理-试运行。4.4.6 土建装饰与安装配合程序:先土建工程后安装,立体交叉作业,要求成品保护互相配合的原则。4.5施工进度计划:(见附图)4.6大型机械的选用与布置:现场主体阶段利用二台塔吊,配合二台电梯进行垂直运输,屋顶设备用塔吊运输到位,在主体结构完成后,就进入装修阶段。具体布置见施工平面布置图。4.7施工组织协调:在总承包单位的指挥下,各队组及分承包队伍,进行配合施工。第五章 技术准备5.1技术准备:5.1.1认真审
15、查施工图,搞好图纸会审,明确设计要求。根据现场有关资料,核实工程范围内部及周围的上下水、采暖、通信、电缆等分布位置及走向。5.1.2按建设单位提供的建筑红线定位坐标及高程控制点,引测建筑物定位桩及高程控制桩,制定专题测量方案,为定位放线及控制创造有利条件。5.1.3合理编制施工方案,搞好分部分项工程的施工技术交底、施工组织设计的交底,配合设计单位组织好设计图纸交底。5.1.4计量仪器及设备准备:(见下表)机械或设备名称型 号规 格数量国别产地制 造年 份用于施工部位1经纬仪DJZ1台上海2002基础、主体2水准仪S31台上海2004基础、主体3激光铅直仪WIDJZ1台南京2003主体4钢卷尺1
16、把天津2007装修、主体5.1.5试验计划的编制:原材料及试件检验试验计划原材料的检验工作,严格执行各种材料的二次检验制度,水泥、钢材除应有出厂合格证外,均应进行现场抽样检验。建立材料管理台帐,进行收、发储运等各环节的管理工作,避免混用和将不合格的原材料用到工程上。原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、试(检)验报告应符合以下要求:5.1.5.1 出厂质量合格证书;5.1.5.2 按批量抽样的试验报告;5.1.5.3 不合格产品不准使用并注明去向;5.1.5.4 需进行技术处理或由技术负责人批准,并说明使用部位;5.1.5.5 抄件注明原件存放处,抄件人、公章齐全;5.1.5.6 新材料、产
17、品、工艺、技术要有法定检测单位鉴定,由科技部门确认,新产品要有质量标准,使用说明,工艺要求,使用前应按批量进行检验。5.1.5.7钢筋原材:1)资料内容:材质证明、复试报告。2)目录内容:序号、材质编号、种类、规格、厂名、进场吨数、使用部位、试件编号、复试编号、混合批(含碳量之差、含锰量之差)抗震计算(强屈比、屈标比、结果判断)、页数、附注(注明有见证试验)。5.1.5.8防水卷材:资料内容:防水卷材准用证、使用说明书、检验报告、产品合格证及防伪标志、复试报告、外观检验记录、防水工人上岗证(有效期内)。5.1.5.9混凝土试验报告:目录内容:序号、试件编号、制模日期、施工部位、强度等级、配合比
18、、水泥、外加剂、达到设计强度(%)、页数、附注(注明有见证试验)。5.1.5.10 预拌混凝土:资料内容:混凝土出厂合格证、混凝土28d强度报告、混凝土配合比申请单、开盘鉴定、水泥(水泥检测报告、水泥厂家3d)出厂合格、水泥厂家28天出厂合格证、水泥3d复试报告、水泥28d复试报告)、砂(砂检测报告、砂复试报告)、石(石检测报告、石复试报告)、外加剂(外加剂出厂合格证、外加剂检验报告、外加剂复试报告)、粉煤灰(粉煤灰检测报告、粉煤灰出厂合格证、粉煤灰复试报告)、碱含量计算书。外加剂复试报告上必须写明初凝和终凝时间。每次浇筑混凝土的资料独立成册。根据中华人民共和国国家标准GB502042011混
19、凝土结构工程施工质量验收规范第7.4.2规定及附录D规定。结构实体的检测,可采用对同条件强度进行检验的方法进行。据此确定本工程的试块留置原则:基础部分按规范规定留置试块,本工程基础地板冬季施工,试块按冬施方案留置,砂浆试块按施工规范规定。第六章 施工现场平面布置6.1、施工现场条件及周边环境:本工程场地较开阔6.2施工现场平面布置原则:合理布置,节约现场场地资源。6.3现场办公、生活、临时围挡布置:现场办公室采用轻质活动板房,可重复利用,现场内不设置生活区,现场东、西、南侧已用有围挡,我方对场地北侧进行围挡,且对东、西、南侧围挡不全处进行修补。6.4主要施工机械的布置:主要机械二台QTZ40塔
20、吊,基础图见附图(见总平面布置图)6.5施工现场临水布置:(见平面布置图布置图)6.6施工现场临电布置:(见平面布置图布置图)6.7施工现场环保设置:(1)该小区在施工现场大门处设置车辆轮胎清洗设施,设排水沟一道。(2)施工现场安全网采用标准的安全网,可降低施工噪音的传播。第七章 主要施工方法和技术措施7.1 工程测量主体施工阶段的标高控制,主要以钢尺丈量为主,在建筑物四角处引测。1)首先在建筑物一层柱上、墙上引测+500mm线,选择三处边柱,在500mm线处做好明显标志。再用钢尺沿铅直方向向上量至施工层,划做容易记数的水平线,各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取,当高差超过一整钢尺
21、时,在该层精确测定第二条起始标高线,作为向上丈量的依据。一般测设500mm标高线。2)将水准仪安设在施工层上,校测下面传递上来的水平线,误差应在5mm内,抄平时,后视两条水平线做为校核。在丈量时,钢尺要经过检测,施工层施工完毕后及时弹出500mm线,以便做为以后施工的依据。7.1.2轴线和竖向偏差控制:1)当结构由地下室出0.000后,处于建筑物中段的轴线控制无法利用基坑端部轴线桩控制方法,将设置轴线移出桩外界以外全场可以纵横贯通的位置,在首层楼板上预埋钢板,经贯通测量后,刻“十字”标志,每个区段的端部及施工分区连接处分别设置标志,在0.000楼板上形成一个完整移轴控制网。每层楼板的同一垂直位
22、置预留方孔,用铅直仪将首层移轴线控制网直接投测到新施工的楼层中,为防止各区段投测误差,每隔两层组织贯通检查,以及时消除误差。地下室回填后,在一层外侧设置引桩,标准500mm线位置。2)施工层放线时,用经纬仪向上投测轴线点。为保证建筑物的测量精度,对各投点进行闭合复核后,再根据投测点测放其它各细部轴线。7.2 基坑防护对基坑进行防护,基坑周围不宜堆放土方、钢筋等建筑材料和大型机械,以减少坑边的地面堆载,基坑周边严禁超堆荷载。用脚手架管在槽边搭设防护栏杆,栏杆高度为1.2m,在顶部和中间设置两道水平防护栏杆,栏杆上刷红白色警示漆,夜间设红色警示灯。7.3基础工程7.3.1 基础钢筋:基础钢筋连接采
23、用套筒连接,待定位放线后开始铺设底板筋,顶板筋待墙壁暗柱筋施工完毕后开始支模浇筑砼。地下室钢筋绑扎工艺工艺流程:划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋a、划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边约为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁位置线)。b、绑基础底板及基础梁钢筋按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。钢筋绑扎时,靠近外围两行的交点,每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交点全部绑扎。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。基础底板采用双层
24、钢筋绑扎时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放钢筋纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扎方法同底板下层钢筋。为保证底板上下层钢筋的相对位置,采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋,支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定,以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示:底板钢筋如采用接头,除应按规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范要求。由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙柱位置线,将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固,检查无误后,与底板筋焊接牢固,防止根部位移。插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长
25、,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。c、墙筋绑扎在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。先绑2-4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋行档标志。一般情况先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。双排钢筋之间应绑扎间
26、距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。7.3.2 基础混凝土:该工程砼量较大,地下室用抗渗砼,为确保工程质量,砼的运输采用泵送,基础砼浇筑采用泵送工艺,采用象泵及车载泵,混凝土施工中正确留置基础底板的水平施工缝,墙壁留洞处预埋管加止水环。底板砼浇筑施工中,由于水泥水化热引起的温度应力和温度变形,外界气温变化的影响,砼的收缩变形而层致砼产生裂缝,为了防止裂缝的产生,采取以下措施:a.在满足设计要求的前提下,选择水化热化低的安定性好的水泥,本工程底板部分选用32.5矿渣硅酸盐水泥。b.掺入高效MF-2减水缓凝剂,使凝结时间推迟,降低了水化热,推迟了水化热的峰值期。c.加入UEA型膨胀剂,抗渗能力增加,水泥
27、用量减少降低了水化热,减少砼温差的影响。d.斜面分层浇筑,由斜面上向下浇筑,每层厚度300mm,振捣棒应快插慢拔,按排列式插入下层50mm进行振捣,有利于振捣密实和散热,为减少砼内部微裂,提高砼密实度,还应采取二次振捣法(此法的适当时间是在振捣棒拔出时,砼仍能自行闭合而不会在砼中留孔洞,这是施加二次振捣的合适时机),砼初凝前进行二次抹压,以消除干缩裂缝,反复进行直至终凝。砼测温。采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪测温,控制砼内部温度与表面温度以及表面温度与环境温度之差不超过25,沿浇筑方向,预留测温孔,每隔5m5m预留一测温孔,坚持4小时一次,14天后,根据每天的实际测定结果指导维护,确定是
28、否改变养护材料厚度和养护方式,使整个养护期间砼处于受控状态。各块砼核心实际最高温度基本符合以下关系式:砼核心最高温度=入模温度+(3134),与理论计算最高温度=入模温度基本一致。砼养护。底板蓄水10cm养护,顶板上层采用覆盖1层塑料薄膜和4单层麻袋片洒水养护,养护时间14d,昼夜安排人员养护、监测。实测温差、降温速度与预计基本相符(温差控制在25,降温速率控制在3/d)。养护期间采取不同的养护方式,以保证砼质量并缩短工期:砼终凝前进行人工反复抹压,以消除表面干缩及沉缩裂缝;终凝至温度峰值出现(包括最高温持续时间)采用保温散热的方法,即洒水后覆盖一层塑料薄膜;降温开始第1天覆盖减半厚度养护材料
29、,从降温第2天开始至第8天,严格按计算选定的养护材料及覆盖厚度养护;7.3.3地下室墙浇筑方案由于墙体较高,内外交接泵送砼的坍落度较大,流动性强,如不采取措施,会产生垂直和水平施工缝,砼产生离析泌水现象,浇筑后会出现蜂窝现象,为避免以上现象,制定以下措施,浇筑顺序:先外后内分层浇筑,砼输送泵选用一台方圆HBT80型及37米象泵一台,根据泵每小时出灰量,计算分层厚度,保证在砼初凝前浇筑第二层砼。控制砼的入模温度,视环境温度而确定水温掺入高效MF-2减水缓凝剂,缓结凝结时间。合理布管,尽量缩短泵送时间,布管走向合理。控制坍落度,每隔3小时检测一次,以便调整坍落度。墙壁水平施工缝留设在距离底板上30
30、0mm处,留设为水平缝,采用止水钢板,浇筑新砼时,将施工缝清理干净,浇水湿润,并浇筑同砼内成分相同的水泥砂浆一层,以保证防水抗渗性能。为了不使砼流动,在内外墙丁字交接处,距外墙外壁50cm内墙外加设55及2020双层叠合钢板网,同壁筋绑牢,网后面加设挡筋10300与壁筋绑牢。在浇筑期间,充分发挥泵站的作用,施工中不间歇,满足泵送量的要求,各方人员配备齐全,以防出现意想不到的事故。地下室混凝土接触土壤部分的水平施工缝使用止水钢板进行防水处理施工工艺.止水钢板宽300mm,厚3mm,每块长度为1.5米,焊接时搭接长度为50mm,从根本上截断压力水而起到防止渗漏的效果。止水钢板的施工方法如下:将止水
31、钢板每三块焊接成一块。将止水钢板放置于绑扎完毕的墙壁内外排钢筋之间,止水钢板连接应采用搭接的方法,搭接长度在50mm以上,搭接后用。止水钢板应沿施工缝回路方向形成闭合环路,不得有断点处。焊接止水钢板时,严格按照标高线控制止水钢板标高,浇筑混凝土时,浇筑至止水钢板中心位置。7.3.4防水砼质量控制与检验质量控制1)钢筋保护层:用与防水砼相同的砼块,或砂浆块做成垫块垫牢。2)配料:严格控制各种材料用量,不得任意增减。对各种外加剂应稀释成较小浓度的溶液后,再加入搅拌机内。3)搅拌:防水砼搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时,应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。4)检测:使用防水砼,尤其在高温季节使用
32、时,必须随时加强检测水灰比和坍落度。5)浇筑:清除模板内杂物。浇筑前木模板用清水湿润,钢模板要保持其表面清洁无浮浆。浇筑高度不超过2.0m,浇筑要分层,每层厚度不大于250mm。6)振捣:防水砼振捣必须使用振捣器,振捣时间为1030s,振捣器的插入间距不大于50mm,并置入下层不小于50mm。7.3.5保证商品混凝土质量的措施为了保证商品砼的质量,本以下几方向进行控制。1)派专人到商品生产厂家对该工程所用砼进行跟踪监督砼质量。2)主要监督以下控制环节:a、对施工配制强度和配合比实行动态管理。b、商品砼配合比管理。商品砼质量受水泥品种、粗细骨料的粒径、掺合料的品种质量、不同外加剂的性能和掺量、气
33、温变化以及对水泥的适应性等因素影响很大,应及时了解材料质量动态信息。根据实际变化情况及时调整配合比,保证商品砼的施工配制强度不降低。对商品砼原材料的品质管理1)粗细骨料的质量检测a、砼质量监督到出料口,重视材料从源头抓起。b、加强对原材料的抽样检测:现场取样检测,对原材料的质量指标进行管理与监控,取得合格的检测报告后方可使用。2)含砂率的管理和监控按泵送砼施工规范规定,商品砼的含砂率一般控制在40%左右,由于目前全国各地砂的来源不同,砂的粒径、级配等质量指标难以控制。影响实际含砂率的准确性的因素很多,对原因应采取相应的措施,已保证符合要求。生产时应根据实际检测结果对含砂率实行动态管理,保证含砂
34、率在控制范围内。3)加强对外加剂品种、性能和掺量的检测必须充分了解不同品种外加剂的性能和掺量比例,并对其品质加强检测,防止用错品种和使用伪劣产品。应注意减少的掺量受环境气温变化的影响很大,若掺量不变,砼拌合物坍落度会随气温变化而影响施工质量。尤其是夏季早晚与中午温差变化较大,须随时监控出料口砼拌合物的坍落度。随气温变化逐步调整减水剂掺量,保证拌合物坍落度在控制范围内。4)定期检验和校准用水计量装置很多商品砼搅拌站用水计量不准,导致水灰比失控制,坍落度增大,产生离析现象,因此对集中搅拌站用水计量装置要定期检查和校准。5)长距离运送的商品砼质量检测和坍落度动态管理商品砼的长距离运送是制约其发展的重
35、要环节,由此引发的质量事故比较频繁,应从技术和管理两方面着手解决。从管理上加强对出料口砼拌合物的坍落度检测,并对离析现象和过早凝固现象进行检查,一旦发现问题停止使用。从技术上根据运距长短采取有效措施防止砼发生离析和过早凝固现象,采取掺加缓凝剂等措施。7.3.6地下室防水工程:本工程地下室侧壁及底板防水采用抗渗混凝土防水,外防水采用聚乙烯丙纶防水层。材料选用:1.聚乙烯丙纶300克防水卷材,GB18173-1-2006标准防水卷材。2.辅助材料:专用胶,水泥。3、材料进场复试:以同一生产厂家的统一品牌,统一等级的产品,大于1000卷的抽5卷,100499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸
36、和外观质量检验,进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300后顺纵向切取1500的的全副卷材2块,一块作物理性能检验用,另一块备用。4、材料进场后应放置于室内立放,避免雨淋。对基层的要求:防水施工基面要坚实平整,光洁,不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。防水主、辅料的施工要求:1.胶浆的配比:水泥与专用胶粉重量比为100(水泥):1(胶粉):50(水)(水适量)。2.配比方法:先将胶粉放入容器内,再加水泥边搅拌,待拌合均匀后,加水搅拌成糊状流体后方可使用。3.在施工基面弹好基准线,将卷材预铺调整。4.基面不得有明水,如果非常干燥,需在基面表层喷水保温。5.地面和卷材涂胶要均匀一致
37、,不得漏涂,拉直后压实刮平。6.要在封缝处做一道单组分聚氨酯封边。防水层的施工与操作施工顺序,每栋楼按照先底板后墙面,先附加层后大面,先基坑(集水坑、地体基坑等)后大底板面施工,每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。施工条件(1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5以上25以下进行,雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。(2)找平层验收合格,基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作(1).卷材粘贴方向确定。当有坡度3%时,卷材可平行或垂直坡面铺贴。要求:上下层卷材不得相互垂直铺贴。(2).地下室防水层施工前,应先做好节点、附
38、加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理,然后由最低标高处向上施工。(3)聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前,在铺设部位将卷材预放约3至12米,找正方向后,中间固定。将卷材一端卷至固定处,涂胶粘铺,这端贴完后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。(4)涂胶铺设的方法:首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上,胶要连续适量均匀,不露底不堆积,厚度应保持在1mm,然后铺卷材用刮板排气压实,排出多余的胶剂。(5)卷材采用搭接法铺贴,卷材搭接缝宽度:长边与短边均为100mm,上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。(6)卷材搭结缝满粘,接缝压实后在接缝边缘
39、再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。(7)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,卷材满粘。特殊部位的处理(1)卷材收头处理。卷材收头是卷材防水层的关键部位,处理不好极易张口、翘边、脱落。(2)阴阳角处理在阴阳角处,先铺贴增强附加层,附加层宽度为500,在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工,第一遍验收合格后方可进行第二遍施工,长短向搭接不得小于100;对于穿墙管洞处应先做附加层两遍,而后再大面施工时,对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴,待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭;底板立面挡土墙采用先刷粘接
40、剂紧跟着铺贴卷材,在用刮板从下向上刮贴,已达到粘接剂均匀密实;挡土墙上部第一遍预留300宽,第二步预留500宽,以便于墙面施工时搭接。涂胶与铺设卷材注意事项(1) 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材,防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。(2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起,如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后,尽快进行下道工序的施工。(3)卷材必须平整粘贴于找平层上,不得打皱、翘边,粘贴面积应达85%以上。(4)卷材施工温度高于25时,应立即向施工后的卷材表面喷水降温和
41、遮盖养护,防止卷材变形起鼓。防水层检测试验:防潮层施工完毕。由于是地下室无法进行蓄水和临水试验,只能注意检查,发现疑点及时处理。在确认没有问题由三方进行验收后,在卷材面上刷一层水泥素浆,然后作防水保护层,本工程防水保护层采用C20细石混凝土50厚,采用商品混凝土汽车泵进行浇筑底面,而防水挡墙立面的砂浆保护层则不作而采用放置竹胶板临时对防水卷材进行保护,防止绑扎钢筋时破坏卷材,在浇筑底板混凝土时再取出竹胶板。施工现场管理:1.施工现场必须达到工完场净。2、施工不能在雨季进行,因此在施工前必须认真收听天气预报。如果遇见下雨,将返工重做。3、施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋防止破坏防水卷材。
42、4、防水卷材在施工现场应集中立放,统一管理,防止雨淋等措施。5、施工人员必须带安全帽。6、材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材,堆放处和库房各放4个干粉灭火器和两个消防用砂箱,施工现场严禁抽烟,每栋楼施工时施工现场配备干粉灭火器6台、消防用砂箱两个。7、施工人员10-15人每栋楼。8、粘贴外墙时,外墙必须搭设双排脚手架,脚手架必须安装牢固、稳定可靠,脚手架每步高度为1.5米,施工人员必须挂安全带,戴安全帽。9、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗;施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品(口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等),按规程操作,不得违章。10.施工人员在基坑中休息时需远
43、离防水保护墙,不得在防护墙上行走;11.出入基坑必须走规定的坡道爬梯;高处作业必须有安全可靠的脚手架,并满铺脚手板绑扎牢固,作业人员必须系好安全带12.施工用火必须取得现场用火动火证;13.严禁使用敞开式灯具。质量标准1 保证项目:1.1 合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。1.2 卷材防水层及其变形缝,预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和规范的规定。1.3防水层严禁有渗漏现象。2 基本项目:2.1 铺贴卷材防水层的基层应符合要求,平整洁净,无起砂、空鼓和松动现象,阴阳角处应呈直角;防水层无积水现象。2.2 胶粘剂涂刷均匀,不得有漏刷和
44、麻点等缺陷。2.3 卷材防水层铺贴和搭接、收头,应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定,且应粘结牢固,无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。成品保护1 已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。3 变形缝、管等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。4 防水层施工完毕,应及时做好保护层。5 施工中不得污染已做完的成品。7.4主体钢筋工程: 1)材料要求a钢筋进场必须有钢材合格证,然后按规定抽样试验,合格后方可使用。b钢筋分类摆放,防止混乱用错,并采取措施,垫离地面,以免污染锈蚀。2)钢筋加工钢筋加工集中在现场加工
45、棚统一制作。按照图纸认真进行配料计算,填好配料单。严格按配料单进行加工制作,对加工好的半成品分类堆放,并挂好标牌,标明型号、规格、使用部位。3)钢筋接头为了保证进度,提高钢筋接头质量,节约钢材,对该工程粗钢筋及基础钢筋采用直螺纹机械连接,梁接头也采用直螺纹机械连接,要求对运入现场的连接套筒进行检查,套筒应有产品合格证及准证,表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷;尺寸应符合要求,HRB335、HRB400热扎带肋钢筋,有出厂合格证,现场抽样试验达到合格标准。对焊机、直螺纹套丝机状态良好。人员要求参与接头加工的操作工人、技术管理和质检人员均须以加技术培训;设备操作工人经考核合格后持证上岗,焊接人员持上岗证、钢筋套丝人员持操作证上岗。钢筋连接头留置位置符合设计要求和施工规范规定。套丝设备状态良好。清除连接套筒及钢筋端部的铁锈,砂浆等杂物,根据要求的螺纹相关尺寸,调整螺纹轧制机的设置。滚轧直螺纹钢筋接头是利用轧制设备直接在钢筋上轧制出螺纹,钢筋无须切割、镦粗,加工协效高,加工设备少。该工程柱钢筋采用直螺纹连接工艺.工艺流程: 钢套筒、钢筋