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铁路客车CW—2型转向架客车单车下部技术检查作业程序标准.doc

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资源描述
CW—2型转向架客车 单车下部技术检查作业程序标准 一、检查范围分工 1 1号2号两名检车员同时进行,由车辆纵向中心线分界,外部二人平行作业,地沟可前后作业。 2 一号检车员由车辆一位侧二位端开始作业。二号检车员作业程序与一号检车员对称,但位数不同。 3 心盘中心销由有钩提杆侧负责,缓冲器、前后从板及心盘垫板、心盘螺栓以车辆纵向中心线分界各自负责. 4 车钩钩尾扁销横穿螺丝,由螺母安装侧负责. 5 负责本侧空气簧检查测量。 6 负责本侧的侧梁、端梁、缓冲梁、牵引梁、车体外侧面检查。 7 地沟检查作业时,负责本侧面检查,各制动管系、供风管系、阀以车辆纵向中心线分界。 二、检查部位、程序简明表 部位顺号 部位 名称 包括程序代号 1 二位端车体外端部 1.2.3 2 三位侧门脚踏架部 4 3 二位端车底架端部 5 4 二位转向架外部 6.7.8.9.10.11.12.13.14 5 空气制动及供风系统部 15 6 一位转向架外部 16。17。18.19.20.21.22.23.24 7 一位端车底架端部 25 8 一位侧门脚踏架部 26 9 一位端车体外端部 27 10 一位转向架内部 28.29.30.31.32.33。34。35。36.37 11 空气制动及供风系统部 38 12 二位转向架内部 39。40。41.42.43。44.45.46。47 13 二位车钩缓冲部 48 三、作业程序示意图 1号检车员 一 二 二 位 端 端 2号检车员 CW-2型转向架内部地沟作业程序图 1号检车员 一 二 位 位 端 端 2号检车员 CW—2型转向架外部作业程序图 四、技术检查作业程序 部位 程  序 检     查 质 量 要 求 运用限度(mm) 顺号 项别 内  容 使用 工具 步点和 身姿 方法       作业前的准备 身着作业服,手持检点锤、手电筒、尺 面向车端,距钢轨外侧约2米处站立。   按规定设置防护号志。   一 、 二 位 端 车 体 外 端 部 一 1 防水檐、侧门挡水檐、顺号插。 检点锤 左脚横跨一步,与车体侧面水平抬头. 抬头、锤指、眼看 防水檐、挡水檐无开焊、变形、缺损、腐蚀、脱落;顺号插无折损。 定检不过期,标记正确、清晰。 车体倾斜不大于50. A1修:20万(±2万)km或距上次A1级以上各修程时间超过1年。 A2修:40万(±10万)km或距上次A2级以上各修程时间超过2年。 A3修:80万(±10万)km或A2修后时间超2年. A4修:240万(±40万)km或距新造或上次A4修:正常运用车7。5年,不常用车10年。 2 车体倾斜 3 定检标记 二 1 阻尼弹簧摩擦板、缓冲杆、阻尼弹簧、弹簧座及螺栓、安全吊绳 检点锤 右脚向左前方迈一步,转身、抬头。 抬头、锤指、眼看 配件齐全、安装牢固,磨擦片无缺损,弹簧无折损,钢丝绳无折断、丢失。   2 折棚布、上拉杆座、拉簧、调整螺套、拉杆、下拉杆座、开口销及垫。 配件齐全、安装牢固,棚布无撕裂,拉簧、拉杆无折损;拉簧拉力调整适当。   3 密接折棚框架、密封胶条及定位销、座;渡板复原弹簧 密封胶条无破损、脱落,框架无变形,定位销、座无丢失、折损;渡板弹簧无折损。 三 1 提钩杆座及螺栓,提钩杆、吊环座、吊环、圆销、开口销及垫 检查器 左脚向前一步探身 手扳、眼看 配件齐全,作用良好,螺栓无松动。提钩杆及下锁销连杆无弯曲变形,钩提杆不冲击下锁销连杆。 钩提杆与下锁销连杆间隙不小于15,与座槽间隙不大于3。钩舌与钩腕内侧面距离:闭锁位不大于120,开锁位不大于250,钩高860~890。 钩舌销与钩耳孔或钩舌销孔间隙不大于7. 钩体、钩尾框、框身及其它部位磨耗不大于6. 2 提钩试三态 三态作用良好. 3 钩腕、钩舌尾部、钩腔内部、上下钩耳内侧面、钩舌内侧面,钩舌销、螺母及开口销 手电筒 便步跨入轨内. 手电照、眼看 配件齐全,可见部件无裂纹、变形,无磨耗到限,闭锁位钩锁铁及下锁销需落实,下锁销及连杆安装不反位,车钩复原装置作用良好。 4 锁铁角、下锁销、连杆圆销、开口销及垫。 检点锤 蹲式 锤指、眼看 5 钩头、钩身、冲击座,摆块吊、摆块、钩身磨耗板 手电筒 起身 眼看、手电照 6 列车管、总风管、软管、连接器及密封胶圈,软管及标记,折角塞门、把手及穿销 手电筒 弯腰 手扳眼看 折角塞门无松动,安装角度符合规定;软管无破损、老化,标记清晰、定检不过期;连接器无裂损、松动,安装角度符合规定;密封胶圈无老化、破损。 二 、 3 位 侧 门 脚 踏架 部 四 1 色票插 检点锤 跨出轨外 手扳、眼看 各部配件齐全、作用良好,无折损、腐烂、弯曲变形、松动和开焊. 车梯踏板无反位。 油漆无脱落. 窗框无变形,胶条无脱落,玻璃无透气.   2 1位侧车体外皮及窗框1/3,塞拉门外操作锁   3 车梯吊架组装螺栓、吊架,脚踏板、挡铁及螺栓   4 脚踏板轴座及螺栓、脚踏板轴、连杆、脚踏板   5 转轴箱、安装座及螺栓   三 、 二 位端 车 底 架 端 部 五 1 塞拉门供风管路、塞门、卡子及螺栓 检点锤、手电筒 便步钻入车端底部 锤敲、手扳、眼看 无泄漏   2 列车管及总风管补助管、卡子及螺栓 补助管无松动。   3 端梁 无裂纹、开焊   4 提钩杆吊座及螺栓,钩身托板及螺栓 各部配件齐全、安装正确,无折损、裂纹、开焊、松动、脱落、丢失及磨耗过限;补助管无松动。                 5 车钩下锁销连杆吊架、圆销、套管、垫及开口销。 6 钩尾扁销横穿螺栓止铁垫. 7 缓冲器托板、磨耗板、螺栓及垫 8 牵引梁及补强板 10 列车管和总风管、活接、卡子及螺栓 11 排便筒、安装座及螺栓,补助筒、卡子及螺栓 12 排水管及安装座,排水补助管、卡子及螺栓。 检点锤、手电筒 便步钻出车端底部 锤敲、手扳、眼看 各部配件齐全、安装正确,无折损、松动、脱落、丢失,无漏泄。       13 注水口、防尘罩杯、卡子及螺栓 14 风动便器供风管路、塞门、卡子及螺栓 四 、 二 位 转 向 架 外 部 六 1 构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销,轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销 检点锤、手电筒 左脚向前一步、探身 锤敲、耳听、眼看、手模 配件齐全,作用良好,无裂损、折断、弯曲变形.   2 车轮圆周 三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板(孔)、轮毂。 各部无裂纹。 轮缘磨耗剩余厚度不小于26(不得形成碾堆),垂直磨耗不大于15. 踏面剥离一处不大于30,两处每处不大于20,两端宽度不足10时不计算在内,长条状剥离宽度不足20时不计算在内,连续剥离不超过350。 踏面圆周磨耗不大于7;踏面缺损:相对距外车轮轮缘外侧不小于1505,缺损长度不大于150。 踏面局部凹入及擦伤深度:运用客车出库本属不超过0。5,外属1。0,运行途中擦伤深度在1。5以内准许一次运行到终点站换轮。 轮辋厚度不小于25,车轮直径之差:同一转向架不大于10,同一车辆不大于40。轮对外侧碾宽不大于5。 3 轴箱后壁、构架侧梁内侧面、轴箱弹簧内侧面。 轴箱无甩油、弹簧无折损、侧梁无裂纹.   4 油压减振器、安装座及螺栓。 减振器无漏油,螺栓无松动、折断,座无裂纹。   七 1 构架侧梁外侧面、轴箱弹簧及托盘 检点锤、手电筒 撤身,左脚向左前方一步,右脚跟上 锤敲、耳听、眼看、手模 无裂纹、折损。   2 轴箱盖及螺栓 轴箱盖无裂损,螺栓齐全、无松动。   3 车轮圆周上部三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂 同程序六—2. 同程序六-2。 4 各风管路、卡子及螺栓 配件齐全,安装正确,无松动、折断、漏泄。排水口不直接对准轴箱、转向架基础制动部位.   5 排水管及安装座,排水补助管、卡子及螺栓。   八 1 构架定位臂、转臂、轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线、 检点锤、手电筒 右脚向右前一步,蹲视 锤敲、耳听、眼看、手模 各部无裂纹,安装正确,作用良好。弹性定位套无老化、龟裂,防松线无折断.   2 轴箱后壁 轴箱无甩油   3 车轮圆周三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂 同程序六-2。 同程序六—2。 九 1 摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓 手电筒、检点锤 右脚向右后方撤一步,左脚跟上 手电照、锤敲、眼看 各部配件齐全,安装正确,作用良好,无裂纹、折断、变形。摇枕安全吊座无裂纹 ,凸凹垫不变形,吊杆无裂纹,橡胶垫无老化。高度阀防护罩、调节杆无变形、脱落,护套包扎良好,护套调节杆上翘不大于45度. 吊杆锁母紧固。   2 构架侧梁外侧面,摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、摇枕吊   3 高度阀安装座及螺栓、防护罩、高度阀、连杆、护套、调节杆、调节杆安装座、螺栓及开口销   4 空气弹簧托盘、摇枕吊下部及锁紧螺母   十 1 空气弹簧座外侧1/2、空气弹簧胶囊外侧1/2、空气弹簧上盖外侧1/2、附加空气室及堵。 检查尺、手电筒、检点锤 右脚横跨一步 尺量、锤敲、手电照、目视 配件齐全。空气弹簧高度符合规定,胶囊无老化、破损、磨碰,各部无漏泄。 旁承摩擦块无破损,上旁承不得磨下旁承盒。 空气弹簧高度:150±3。 2 上下旁承、安装座及摩擦块   十一 1 牵引拉杆座、牵引拉杆、止退垫圈、胶垫组成。 手电筒、检点锤 左脚跟上右脚横跨一步 锤敲、手电照、目视 各部配件齐全,安装正确,作用良好,无裂纹、折断、变形、松动。摇枕安全吊座无裂纹,凸凹垫不变形,吊杆无裂纹,摇枕及吊杆无 倾斜,与各部 无无磨碰.橡胶垫无老化。 吊杆锁母紧固。   2 牵引拉杆安装座、构架侧梁外侧面   3 摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、摇枕吊   4 空气弹簧托盘、摇枕吊下部及锁紧螺母   5 抗侧滚扭杆支点、压盖、座及螺栓   6 摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓   十二 1 轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线 手电筒、检点锤 左脚向右前方一步探身 锤敲、手电照、目视 各部无裂纹,安装正确,作用良好.弹性定位套无老化、龟裂,防松线无折断.   2 车轮圆周 三分之一:轮缘、踏面、轮辋、 辐板、轮毂 同程序六-2。 同程序六-2. 3 轴箱后壁 轴箱无甩油   十三 1 构架定位臂、转臂、轴箱盖及螺栓 手电筒、检点锤 侧身左脚向右脚靠拢,右脚横跨一步 锤敲、手电照、目视 各部无裂纹、螺栓无松动、丢失。   2 构架侧梁外侧面 无裂纹   3 车轮圆周上部三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂 同程序六—2。 同程序六—2。 4 各风管路、卡子及螺栓 各部无漏泄,卡子及螺栓无松动、丢失。   5 轴箱弹簧及托盘 无裂纹   十四 1 油压减振器、座及螺栓 手电筒、检点锤 左脚向右前方一步,右脚横跨一步,转身,与构架成45度角探身 锤敲、手电照、目视 减振器无漏油,螺栓无松动、折断,座无裂纹。   2 构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销,轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销 配件齐全,各部无裂纹,螺母无松动、丢失,垫及开口销无折损、丢失。   3 轴箱后壁、构架侧梁内侧面 轴箱无甩油,侧梁无裂纹。   4 车轮圆周三分之一:轮缘、踏面、轮辋、 辐板、轮毂 同程序六-2. 同程序六-2。 五 、空气制动及供风系统部 十五 1 一位侧车体外侧面1/3、方向牌挂座。 检点锤、手电筒 便步 锤敲、眼看、手扳 外皮油漆无脱落, 窗框无变形,胶条无脱落,玻璃无透气。挂座无裂纹、铆钉无折断。 2 各风缸体、安装座及螺栓、排水塞门、防护罩,连通管、吊座、吊带、卡子及螺栓,风缸截断塞门、止回阀;集尘器联合体、中间体吊架,中间体及安装螺栓,紧急阀、安装座及螺栓,电空阀安装座及螺栓,电空阀接通管,主阀及安装螺栓,电磁阀盒盖及安装螺栓,缓解阀、拉杆、链及开口销,各连通管、卡子、座及螺栓。 缓解显示器连通管、卡子及螺栓、塞门、显示器安装座及螺栓、缓解显示器及安装螺栓. 各部配件齐全、安装正确、作用良好。管系、风缸安装牢固,无腐蚀,安装座、吊座无裂损。螺栓无松动,止回阀、塞门无反位、开启方向正确。集尘器无裂损,安装位置正确。制动支管截断塞门把手无折断,各吊带无裂纹、开焊,连通管无折损松动。缓解显示器显示正确,体及罩无裂损、清洁.各管系及吊座无卡抗、别劲。 8 一位侧车体前部外皮及窗框1/3,塞拉门外操作锁。 外皮油漆无脱落,窗框无变形,胶条无脱落,玻璃无透气。  六 、 一位转向架外部 十六 1 转向架控制杆座、转向架控制杆、定位销、螺母及垫、开口销、轴箱控制杆、定位销、螺母及垫、开口销 检点锤、手电筒 左脚向前一步,探身 锤敲、眼看、手扳 同程序六。   同程序六.    2 车轮圆周 三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂 3 轴箱后壁,构架侧梁内侧面、轴箱弹簧内侧面. 4 油压减振器、安装座及螺栓、构架横梁外侧面。 十七 1 轴箱弹簧及托盘 检点锤、手电筒 左脚向右前横跨一步,右脚跟上 锤敲、耳听、眼看、手扳 无裂纹、裂损。   2 轴箱盖及螺栓 轴箱盖无裂损,螺栓无松动,丢失.   3 车轮圆周上部三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂 同程序六—2。 同程序六—2。 4 各风管路、卡子及螺栓 无漏泄,卡子及螺栓无松动、丢失.   十八 1 构架定位臂、转臂、轴箱节点座、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线。 检点锤、手电筒 右脚向右前方一步,蹲视探身 锤敲、耳听、眼看、手扳 同程序八—1. 2 轴箱后壁 轴箱无甩油。   3 车轮圆周三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂 同程序六-2。 同程序六-2。 十九 1 抗侧滚扭杆支点、压盖、座及螺栓 检点锤、手电筒 右脚向右后方撤一步,左脚跟上 锤敲、眼看、手扳 同程序十一.   2 摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓 3 摇枕吊下部凸凹垫及锁紧螺母、摇枕吊   4 构架侧梁外侧面,摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、摇枕吊   5 牵引拉杆安装座   6 牵引拉杆、止退垫圈、胶垫组成、牵引拉杆座。   二十 1 上下旁承及摩擦块 检点锤、手电筒、检查尺 左脚跟上右脚横跨一步 眼看、手扳、尺量 同程序十。   2 附加空气室及堵   3 空气弹簧上盖外侧1/2、空气弹簧胶囊外侧1/2、空气弹簧座外侧1/2 空气弹簧高度:150±3。  二十一 1 空气弹簧托盘、摇枕吊下部凸凹垫及锁紧螺母 同程序九。   2 高度阀安装座及螺栓、防护罩、高度阀、连杆、护套、调节杆、调节杆安装座、螺栓及开口销。 检点锤、手电筒 左脚跟上,右脚向右前方一步,蹲视 眼看、手扳、锤敲   3 摇枕吊、摇枕吊杆上部凸凹垫、橡胶垫、构架侧梁外侧面.   4 摇枕安全钢丝绳、安装座及螺栓。   二十二 1 构架定位臂、弹性定位套、定位锁铁及螺栓、防松线。 检点锤、手电筒 左脚向前一步探身 眼看、手扳、锤敲 同程序八—1。   2 轴箱后壁 无甩油   3 车轮圆周三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂 同程序六-2. 同程序六—2. 4 轴箱转臂 无裂纹、裂损。   二十三 1 轴箱盖及螺栓、构架侧梁外侧面 检点锤、手电筒、检查尺 左脚向右脚靠拢,起身 眼看、手扳、尺量 各部无裂纹,螺栓无松动、丢失。   2 车轮圆周上部三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板、轮毂 同程序六-2. 同程序六-2. 3 手闸钢丝绳、导轮、圆销、开口销及垫 配件齐全、安装正确,无折损、脱落,导轮无锈死,开口销及垫无折损丢失。   各风管路卡子及螺栓. 无漏泄、松动、丢失。 4 轴箱弹簧及托盘。 无裂纹、折损。   二十四 1 油压减振器、安装座及螺栓。 检点锤、手电筒 左脚向右前方一步,右脚跟上一步,转身与构架成45度角 眼看、锤敲、耳听 同程序八—4。 2 构架横向控制杆座、控制杆、定位销、螺母及垫、开口销,轴箱横向控制杆、定位销、螺母及垫、开口销 同程序八—1。 3 轴箱弹簧内侧面、轴箱后壁、构架侧梁内侧面. 同程序八—3. 4 车轮圆周三分之一:轮缘、踏面、轮辋、辐板及轮毂。 同程序八-2. 同程序八—2。 七 、 1 位端 车 底 架 端 部 二十五 1 手闸调整螺套及托、手闸拉杆、链座、圆销、开口销及垫,手闸链、导轮、圆销、开口销及垫,拉杆. 检点锤、手电筒 便步,转身进入车端底部 眼看、锤敲 各部配件齐全、安装正确,手闸调整螺套无松动,托无破损丢失,手闸拉杆无折损、无卡抗,手闸链及座无裂损,导轮无锈死,开口销及垫无折损、丢失。   2 端梁 无裂纹   3 钩身托板及螺栓,钩尾扁销横穿螺栓、止铁及防松线。 各部配件齐全、安装正确,无折损、裂纹、开焊、松动、脱落、丢失及磨耗过限;补助管无松动。   4 缓冲器托板、磨耗板、螺栓及垫   5 牵引梁及补强板   八 、 1位侧门脚踏架部 二十六 1 转轴箱、安装座及螺栓。 检点锤、手电筒 便步,钻出车端底部 眼看、锤敲 各部配件齐全、作用良好,无折损、腐烂、弯曲变形、松动和开焊。 车梯踏板无反位。   2 脚踏板轴座及螺栓、脚踏板轴、连杆、脚踏板 3 车梯吊架组装螺栓、吊架,脚踏板、挡铁及螺栓 九 、 一位端车体外端部 二十七 1 爬梯、公共标记 爬梯、脚蹬无折损,螺栓无松动,标记正确、清晰。   2 蜗杆座及安装螺栓,蜗轮及蜗杆,手闸链及螺栓,齿轮盒及安装螺栓,检查口盖及螺丝 . 配件齐全,无松动,作用良好,手闸盒盖无脱落,手闸无紧固、裂损。   3 阻尼弹簧磨擦板、缓冲杆、阻尼弹簧 、座及螺栓、钢丝绳. 配件齐全、安装牢固,磨擦片无缺损,弹簧无折损,钢丝绳无折断、丢失。   4 折棚布,上拉杆座,拉簧 ,拉杆,调整螺套,下拉杆座、开口销及垫 配件齐全、安装牢固,棚布无撕裂,拉簧、拉杆无折损;拉簧拉力调整适当。   5 列车管和总风管防尘堵、链及安装螺栓 链及堵无折损,螺栓无松动、丢失.   6 冲击座、摆块吊、摆块、钩身、钩头、上下钩耳及钩舌外侧面 各部无裂纹,车钩复原装置作用良好. 钩体及其它部位磨耗不大于6. 十 、 1 位 转 向 架 内 部 二十八 1 横向控制杆安全吊、座及螺栓,杆体中部。 检点锤、手电筒 左脚向左前一步探身 手电照、眼看 无裂纹、折损、弯曲变形,螺栓无松动、丢失。 2 车轮二分之一内侧面:轮辋、辐板、轮毂 轮辋、轮毂、辐板无裂纹,轮毂无松弛。   3 制动吊座外侧面,闸片托吊、圆销、开口销及垫,闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫,闸片托,锁铁、圆销、开口销及垫,闸片。 配件齐全、作用良好、安装正确,无松动、折损、裂纹.制动吊座无裂纹,各杠杆无抗劲,销套无窜动、破损、磨耗到限。圆销及开口销无磨耗到限,闸片与托、锁铁与托作用良好。 闸片剩余厚度最薄处不小于5,缺损不大于15×15。闸片与摩擦环两侧间隙之和3—5。圆开口销磨耗不超过原直径1/4,扁开口销磨耗不大于1。5(少于1.5时更换)。各圆销 、衬套磨耗不大于2,各圆销与孔组装间隙不超过3。各垂下品与轨面距离不小于50。   4 轴身(制动盘毂与轮毂间)。。 无裂纹  打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于2. 5 制动盘毂外侧,摩擦环外侧面,散热筋,连接座、螺栓、垫及开口销,摩擦环内侧面,弹性销套、组装螺栓、垫及开口销,制动盘毂内侧。 制动盘毂无移动、裂纹,连接座无裂纹。弹性销套无窜动、裂损,开口销无折损丢失,散热筋无贯通裂纹。 摩擦环边缘不得有裂纹,表面裂纹距内外边缘不足10毫米时,不得大于65;距内外边缘大于10毫米时,不得大于95。磨擦环面最高处与最低处的差值不得大于2;磨擦环剩余厚度不小于96,单侧磨耗不大于7. 二十九 1 轴身(两制动盘间)。 检点锤、手电筒 左脚向右前一步,右脚跟上 锤敲、手电照、眼看、手扳 无裂纹. 打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于2。 2 构架横梁底面 无裂纹。   三十 1 制动吊座内侧面,内侧闸片托吊座,闸片托吊、圆销、开口销及垫,闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫,闸片托,锁铁、圆销、开口销及垫,闸片. 检点锤、手电筒 右脚向前一步 锤敲、手电照、眼看、手扳 同程序二十八-3.  同程序二十八—3。 2 内侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫,夹钳杠杆吊架、横穿螺栓及开口销,制动吊座底面、构架横梁外侧面、内侧闸片背面,散热筋,连接座、螺栓、开口销及垫.外侧闸片背面,外侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫,制动盘毂。 配件齐全,无松动、折损、裂纹。制动吊座无裂纹,各杠杆无抗劲,配合间隙良好。销套无窜动、破损、磨耗到限.圆销及开口销无磨耗到限。闸片与托、锁铁与托作用良好.制动盘毂无松动、裂纹,连接座无裂纹,散热筋无贯通裂纹。 同程序二十八-3. 3 轴身(制动盘毂与轮毂间).。 无裂纹. 打痕、碰伤、磨伤及弹伤深度不大于2。  4 车轮内侧面二分之一:轮毂、辐板、轮辋 轮辋、轮毂、辐板无裂纹,轮毂无松弛。   5 手闸杠杆、圆销、开口销及垫,制动缸定位支点座及螺栓。制动缸活塞杆鼻子、圆销、开口销及垫,回程螺母、止退垫圈及螺丝,丝杠、护管、活塞杆,导向螺栓,定位销、挡铁及螺栓,缸体,备压口,缸盖及螺栓。 配件齐全,作用良好,无折损,磨耗不过限。 螺栓无松动。回程螺母不脱扣,丝杠无折断。缸体无漏泄、腐蚀,定位销、导向螺栓无丢失,备压口无堵塞.制动缸软管连接口位置正确、无松动。 销、套限度同程序二十八-3。 三十一 1 金属软管,制动支管、卡子、座及螺栓 检点锤、手电筒 左脚跟上,右脚向前一步,左脚跟上,抬头 锤敲、手电照、眼看、手扳 配件齐全,安装正确,作用良好。各部无裂纹,螺栓及卡子无松动,管系无松动、破损、腐蚀;金属软管无破损、抗磨、脱落。心盘无裂纹,减振器无漏油、折断,减振器安装座无裂纹.上心盘与摇枕回转座不得接触。 磨耗板无丢失。空气弹簧胶囊无老化、破损、漏泄、抗磨、脱出,摇枕无裂纹。   2 构架横梁底面   3 横向油压减振器及安装座、夹板、胶垫、螺母、上心盘、螺栓及开口销   4 摇枕纵向挡   5 空气簧进风管路、空气簧内侧面1/4、塞门、卡子及螺栓、摇枕   三十二 1 空气弹簧托梁 检点锤、手电筒 右脚向右前一步左脚跟上 锤敲、手电照、眼看 各部配件齐全、安装正确、作用良好。托梁无腐蚀,托梁、拉杆及座无裂纹、折断、弯曲,胶垫组成无脱胶. 空气弹簧胶囊无老化、破损、漏泄、抗磨、脱出,摇枕无裂纹。磨耗板无丢失   2 横向拉杆、胶垫、螺母、开口销及座、中心销   3 空气簧内侧面1/4,摇枕   4 摇枕纵向挡   三十三 1 抗侧滚扭杆连杆上部、座、螺母、垫及开口销、连杆、下部、螺母、垫及开口销,扭臂 配件齐全,安装正确、作用良好,无裂纹、折损。螺栓无松动。连杆及座无弯曲、裂纹,关节轴承连接作用良好,压盖、档圈、防尘套无破损、脱落,销轴螺母无松动.扭臂、扭杆无弯曲、裂纹,防松绑线无折断。卡子无松动;管系无松动、破损、腐蚀;金属软管无破损、抗磨、脱落。   2 扭杆及安全吊 检点锤、手电筒 右脚向右侧横跨一步 锤敲、手电照、眼看、手扳   3 制动支管、卡子、座及螺栓,金属软管、构架横梁底面。   三十四 1 单元制动缸缸盖、缸体及组装螺栓,备压口,定位销、挡铁及螺栓,导向螺栓,活塞杆、护管、丝杠,回程螺母、止退垫圈及螺栓,制动缸活塞杆鼻子、圆销、开口销及垫。 检点锤、手电筒 右脚向右半步转身抬头 锤敲、手电照、眼看、手扳 配件齐全,螺栓无松动。回程螺母不脱扣,丝杠无折断。缸体无漏泄、腐蚀,定位销、导向螺栓无丢失,备压口无堵塞。制动缸软管连接口位置正确、无松动。 销、套限度同程序二十八—3. 2 车轮内侧面二分之一:轮辋、辐板、轮毂。 检点锤、手电筒 左脚向左前一步,探身 锤敲、手电照、眼看、手扳 轮辋、轮毂、辐板无裂纹,轮毂无移动.   3 轴身(制动盘毂与轮毂间)。 同程序三十—3.  同程序三十—3。 4 外侧制动盘毂,外侧闸片托吊座,制动吊座底面,构架横梁外侧面、横穿螺栓,制动吊架. 配件齐全,螺栓无松动,盘毂无移动,制动吊座(架)无裂纹。  销、套限度同程序二十八-3. 5 外侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫,闸片背面 制动盘散热筋,连接座、螺栓、开口销及垫。内侧闸片背面,夹钳杠杆、圆销、开口销及垫。 同程序三十—2。 同程序三十—2。 手电筒 左脚收回,向左后方撤一步,右脚向左脚靠拢 手电照、手扳、眼看 三十五 1 构架横粱外侧面 无裂纹.   2 制动吊座内侧面,内侧闸片托吊座,闸片托吊、圆销、开口销及垫,闸片托吊轴、圆销、开口销及垫、螺母,闸片托,锁铁、圆销、开口销及垫,内侧闸片。 同程序三十—1.  同程序三十—1. 三十六 1 轴身(两制动盘间)。 手电筒 右脚横跨一步左脚跟上 手电照、眼看 同程序二十九—1。  同程序二十九—1. 2 制动盘毂内侧,磨擦环组装螺栓、弹性销套、垫及开口销,磨擦环内侧面,散热筋、连接座、螺栓、开口销及垫,摩擦环外侧面,盘毂外侧. 同程序二十八—5。 同程序二十八—5。 三十七 1 构架横梁制动吊座外侧面,闸片托吊座,闸片托吊、圆销开口销及垫,闸片托吊轴、圆销开口销及垫、螺母,闸片托,锁铁、圆销、开口销及垫,外侧闸片。 检点锤、手电筒 右脚向前迈一步,转身,抬头 锤敲、手电照、眼看、手扳 同程序二十八—3。  同程序二十八—3。 2 轴身(制动盘毂与轮毂间)。 同程序二十八—4。 同程序二十八—4。 3 车轮内侧面二分之一:轮毂、辐板、轮辋。 轮辋、轮毂、辐板无裂纹,轮毂无松弛。   4 横向控制杆安全吊、座及螺栓,杆体中部。 同程序二十八—1. 十一 、 空气制动及供风系统部 三十八 1 防滑排风阀、座及安装螺栓、支管卡子及螺栓 安装座无裂损,排风阀、管系无腐蚀、漏泄、堵塞,螺栓无松动。   2 制动管、总风管及其支管、卡子及螺栓。 各部配件齐全,安装正确,作用良好. 管系安装牢固,无腐蚀,各风缸无腐蚀,安装座、吊座无裂损,螺栓无松动,止回阀、塞门无反位、开启方向正确.集尘器无裂损,安装位置正确。 制动支管截断塞门把手无折断,各吊带无裂纹、开焊,连通管无折损松动。 3 各风缸体、安装座及螺栓、排水塞门,连通管吊座、吊带、卡子及螺栓,风缸截断塞门、止回阀; 集尘器联合体、中间体吊架,中间体及安装螺栓,缓解阀、拉杆、链及开口销,各连通管、卡子、座及螺栓。 4 制动管、总风管及其支管、卡子及螺栓。 5 防滑排风阀、座及安装螺栓、支管卡子及螺栓 同程序三十八—1.   十二 、 2 位 转 向 架 内 部 三十九 1 横向控制杆安全吊、座及螺栓,杆体中部. 同程序二十八—1。 同程序二十八-1。 2 车轮内侧面二分之一:轮辋、辐板、轮毂 检点锤、手电筒 右脚向前一步探身 锤敲、手电照、眼看、手扳 同程序二十八—2.  同程序二十八-2. 3 制动吊座外侧面,外侧闸片托吊座,闸片托吊、圆销、开口销及垫,闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫,闸片托,锁铁、圆销、开口销及垫,闸片. 同程序二十八—3。 同程序二十八—3。 4 轴身(制动盘毂与轮毂间). 同程序二十八—4。 同程序二十八—4。 5 制动盘毂外侧,摩擦环外侧面,散热筋,连接座、螺栓、垫及开口销。摩擦环内侧面,弹性销套、组装螺栓、垫及开口销,制动盘毂内侧。 同程序二十八—5。 同程序二十八—5。   四十 1 轴身(两制动盘间). 手电筒 左脚向右前一步,右脚跟上 手电照、眼看、手扳 同程序二十九—1。 2 制动吊座内侧面,内侧闸片托吊座,闸片托吊、圆销、开口销及垫,闸片托吊轴、圆销、螺母、开口销及垫,闸片托,锁铁、圆销、开口销及垫,闸片。 同程序三十-1。 同程序三十—1。 四十一 1 内侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫夹钳杠杆吊架、横穿螺栓及开口销,制动吊座底面、构架横梁外侧面.内侧闸片背面,散热筋,连接座、螺栓、开口销及垫。外侧闸片背面,外侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫,制动盘毂。 手电筒 右脚向右前方一步,探身 手电照、眼看、手扳 同程序三十—2. 同程序三十—2。 2 轴身(轮毂与制动盘毂间)。 同程序三十—3。 同程序三十-3。 3 车轮内侧面二分之一:轮毂、辐板、轮辋。 轮辋、轮毂、辐板无裂纹,轮毂无松弛。   4 制动缸活塞杆鼻子、圆销、开口销及垫,回程螺母、止退垫圈及螺丝,丝杠、护管、活塞杆,导向螺栓,定位销、挡铁及螺栓,缸体,备压口,缸盖及螺栓. 手电筒 右脚向左脚靠拢 手电照、眼看、手扳 同程序三十四—1。 同程序三十四—1。 四十二 1 金属软管,制动支管、卡子、座及螺栓,差压阀、支管、卡子及螺栓 检点锤、手电筒 右脚横跨一步,左脚跟上 锤敲、手电照、眼看、手扳 同程序三十三.   2 构架横梁底面   3 扭杆及安全吊   4 扭臂、连杆下部、连杆、连杆上部、各螺栓、螺母、开口销及垫   四十三 1 纵向挡、心盘螺栓、摇枕 同程序三十二。   2 空气簧上盖1/4,胶囊1/4,空气弹簧座1/4   3 弹簧托梁 检点锤、手电筒 右脚横跨一步 锤敲、手电照、眼看   4 横向拉杆、胶垫、螺母、开口销及座、中心销   四十四 1 横向减振器、压盖、螺母及橡胶垫、纵向挡、高度阀进气管、塞门、卡子及螺栓、摇枕 检点锤、手电筒 左脚向右脚靠拢 锤敲、手电照、眼看 同程序三十一。   2 空气簧上盖1/4,胶囊1/4,空气弹簧座1/4,弹簧托梁.   3 构架横梁底面、空气簧进气管路、金属软管 检点锤、手电筒 右脚横跨一步,左脚跟上 锤敲、手电照、眼看、手扳   四十五 1 单元制动缸缸盖、缸体及组装螺栓,备压口,定位销、挡铁及螺栓,导向螺栓,活塞杆、护管、丝杠,回程螺母、止退垫圈及螺栓,制动缸活塞杆鼻子、圆销、开口销及垫。 同程序三十四—1。 同程序三十四—1。 2 车轮内侧面二分之一:轮辋、辐板、轮毂. 手电筒 左脚向左前一步探身 手电照、目视 同程序三十四—2。 同程序三十四—2。 3 轴身(制动盘毂与轮毂间). 同程序三十四—3。 同程序三十四—3。 4 外侧制动盘毂,外侧闸片托吊座,制动吊座底面,构架横梁外侧面,横穿螺栓,制动吊架. 同程序三十四—4。 同程序三十四-4。 5 外侧夹钳杠杆、圆销、开口销及垫,闸片背面。制动盘散热筋,连接座、螺栓、开口销及垫。内侧闸片背面,夹钳杠杆、圆销、开口销及垫. 同程序三十四—5。 同程序三十四-5。 四十六 1 制动吊座内侧面,内侧闸片托吊座,闸片托吊、圆销、开口销及垫,闸片托吊轴、圆销、开口销及垫、螺母,闸片托,锁铁、圆销、开口销及垫,内侧闸片。 手电筒 左脚收回,右脚横跨一步 手电照、目视 同程序三十五—2。 同程序三十五—2. 2 轴身(两制动盘间)。 同程序三十六。 同程序三十六。 3 制动盘毂内侧,磨擦环组装螺栓、弹性销套、垫及开口销,磨擦环内侧面。散热筋,连接座、螺栓、开口销及垫,摩擦环外侧面,制动盘毂外侧. 四十七 1 制动吊座外侧面,闸片托吊座,闸片托吊、圆销开口销及垫,闸片托吊轴、圆销开口销及垫、螺母,闸片托,锁铁、圆销、开口销及垫,外侧闸片。 检点锤、手电筒 左脚向右脚靠拢,右脚向右前一步 锤敲、手电照、目视 同程序三十七。 同程序三十七。   2 轴身(制动盘毂与轮毂间)。 3 车轮内侧面二分之一:轮毂、辐板、轮辋. 4 横向控制杆安全吊、座及螺栓,杆体中部。 十三 、 2 位 车钩缓冲 部 四十八 1 牵引梁底面,后从板座,后从板及磨耗板,钩尾框,缓冲器,前从板及磨耗板,前从板座,钩尾扁销,钩尾. 检点锤、手电筒 便步出地沟 手电照、眼看. 各部配件齐全、安装正确、作用良好。无裂纹,磨耗不过限,磨耗板无脱落。 钩尾、钩尾框摩耗不大于6。
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