吊篮-施工方案方案.doc

外用吊篮安全使用专项方案一、 工程概况1.1. 建设情况1.1.1. 工程名称：鄂州蟠龙大市场2期3-11栋商铺的外墙面玻璃幕墙工程1.1.2. 工程地址：鄂州市鄂黄大桥连接线西侧1.1.3. 建设单位：鄂州蟠龙大市场开发有限公司1.1.4. 监理单位：鄂州市工程建设监理公司1.1.5. 设计单位：湖北弘毅建筑装饰工程有限公司1.1.6. 施工单位：湖北金荣鑫装饰工程有限公司1.1.7. 吊篮安拆单位：江苏江阴路达机械制造有限公司 1.1.8. 计划开工日期：2013年9月26日1.1.9. 计划完工日期：2014年1月18日1.1.10. 吊篮数量共计：17台1.2. 建筑概况1.2.1. 建筑层数、高度：，地上：具体如下表：楼号层数（层）高度（m）建筑类型11#楼6-26层96框剪二、 编制依据2.1中华人民共和国建筑法2.2中华人民共和国安全生产法2.3建筑安全生产监督管理规定（建设部13号令）2.4建设工程施工现场管理规定（建设部15号令）2.5危险性较大的分部各项工程安全管理办法建质200987号文件2.6建筑工程安全生产强制行条文2.7建设工程项目管理规范GB/T50326-20012.8建筑施工安全检查标准JGJ59-992.9建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-932.10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.11建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19912.12金属幕墙工程技术规范JGJ133-20012.13武汉市建筑施工现场安全质量标准的达标实施手册2.14建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20102.15鄂州蟠龙大市场2期3-11栋商铺的外墙面玻璃幕墙工程施工图纸2.16高处吊篮作业GB-19155及国家和地方省市有关安全管理条例。三、 准备工作及重大危险源辨识3.1.准备工作3.1.1. 吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。3.1.2. 我方在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V带漏电保护装置的专用电源，在楼顶及楼层设置专业规范化电箱，吊篮作业范围内设置维护和警示。3.1.3. 在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。3.1.4. 在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。3.1.5. 由吊篮生产厂家派吊篮技术人员负责现场指导安装，由使用方工人配合负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。3.1.6. 搬运：搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等、悬挂装置、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。3.1.7.人员进场：按现场实际施工要求各岗位人员全都就位3.1.8.根据393#令的要求建设工程施工前，吊篮安装单位负责项目管理的技术人员应根据有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员做出详细说明，并由双方签字确认后方可作业。3.1.9.吊篮操作人员等特种作业人员，安装公司需按照国家有关规定经过专门的安装作业培训，并已经得特种作业操作资格证书，并安排有证书人员上岗作业。3.1.10.我公司已督促并落实吊篮安装使用单位在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。3.2.重大危险源辨识根据项目的地理位置及建筑结构，经项目部技术人员研究，外用吊篮施工应考虑以下问题。3.2.1.主楼为高层，且施工场地位于鄂州市鄂黄大桥连接线西侧，施工中易受到风速的影响而产生较大摆幅及晃动；3.2.1.1.当风力8.3m/s（相当于5级风力）时达不到安全施工条件，故停止施工。3.1.1.2.工作人员必须系好安全绳遵守吊篮安全操作规范，吊篮四周用薄膜包裹防止与墙面碰撞破坏工作面。3.2.2.雨季施工3.2.2.1.建立以项目经理为组长的雨季施工领导小组。3.2.2.2.本工程由专人负责收集天气预报情况，及时向雨季施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气情况以便采取必要的措施。3.2.3.高层建筑的安全生命绳的设置及固定3.2.3.1在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面或吊篮架设处垂下一根独立的安全绳，安全绳与屋面（吊篮架设处）的结构梁柱联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。3.2.4.高层建筑的垂直钢丝绳绳的质量及长度3.2.4.1.由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。3.2.4.2.钢丝绳长度：钢丝绳的长度应大于建筑物的垂直高度将多余的钢丝绳归堆形成钢丝绳预留圈。3.2.5.主楼南侧均有本工程施工所用升降机，经项目部技术人员研究，制订了避免高层建筑中吊篮与升降机位置之间存在碰撞可能性的预防措施。3.2.5.1.安装吊篮需要在吊篮支架上方安装警示标志。3.2.5.2.吊篮必须按照规范安装吊篮与吊篮之间预留工作面避免吊篮与吊篮之间碰撞3.2.6.吊篮安全用电及防雷3.2.6.1.定期检查吊篮电缆线防止漏电3.2.6.2.遵守吊篮安全用电规范3.2.6.3.雷雨天严禁施工，钢丝绳与吊篮支架直接连接并直接接地3.2.7.高空坠落物及高空作业3.2.7.1.进入施工区域必须佩带安全帽。3.2.7.2.吊篮操作人员必须佩带安全帽及系安全带。3.2.7.3.严禁酒后或带病进行高空作业。3.2.7.4.高空作业人员必须注意力集中严禁在高空嬉闹3.2.8.临时用电3.2.8.1.施工现场的配电箱、开关箱配置逐级漏电保护器，三相电总保护器。在任何情况下，漏电保护只能通过工作线，而不能通过保护线。3.2.8.2.开关箱实行（一机一闸一漏一箱）制。3.2.8.3.配电系统中，开关、电器及电器设备保证完好无损。3.2.8.4.配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。3.2.8.5.建立易燃、易爆物品的管理制度，提高用电人员防火自觉性。3.2.9.吊篮工作时停电和故障3.2.9.1.施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。3.2.10.吊篮工作时故障3.2.10.1.悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止。悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。3.2.10.2.安全锁在工作时应该时开启的，处于自动工作状态，无需人工操作。3.2.10.3.工作钢丝绳因松股，扭结或提升机部件损坏而卡塞在提升机内：工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进人悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要是可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿人提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装人安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。3.2.10.4.工作钢丝绳断裂时：悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时，悬吊平台内施工人员应保持镇静，严禁在悬吊内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。3.2.11.吊篮施工危险源辨识及预防措施表序号工序危险源预防措施备注1吊篮安装安全、技术交底施工前必须组织相关管理人员及施工人员进行安全、技术交底由技术员、安全监督员落实机械伤害严格按照施工安全、技术交底施工，安装时专人负责监督。由现场工长落实安装不到位应严格安装安装程序正确安装，安装完成后组织相关人员进行验收。由现场工长落实架体滑移对坡屋面吊篮基座安装应严格按照方案施工，保证使用材料的合格性由现场工长落实2吊篮使用断绳选材符合设计要求，严禁超载，定期检查。由现场安全监督员落实高空坠落安装完严格执行验收程序，随时对吊篮进行全面检查，操作区域内应设置警戒线。由现场安全监督员落实物体打击施工人员施工前进行安全、技术交底，严禁高空抛物，吊篮周边应设置高度大于150mm的挡板，防止材料滑落，操作区域内应设置警戒线。由现场安全监督员落实触电对施工吊篮所用电缆必须符合设计要求，严禁使用质量不合格电缆，非用电管理人员严禁动用配电箱，电工每天对吊篮进行全面检查。由现场安全监督员及电工落实火灾施工时严禁吸烟，保证用电安全。由现场安全监督员落实违章操作对于不按照正常规章操作人员应及时进行纠正，严禁使用不宜高空作业人员施工。由现场安全监督员落实突然断电施工过程中突然断电后，应及时组织利用备用发电机，施工人员严禁通过攀爬形式进入楼层或地面由现场安全监督员落实3吊篮拆除拆除方式不对吊篮拆除应严格按照拆除程序进行施工，严禁本拆除程序未完就进行下道程序施工由现场安全监督员落实拆除配件伤人吊篮拆除时应由专人负责现场安全秩序，并做必要的安全警示，非拆除人员严禁入内。由现场安全监督员落实吊篮移位后安全施工吊篮移位后必须进行自检、监理验收合格后方可投入使用由现场工长、质检员落实表3-1 吊篮工作时危险源辨识与预防措施表四、 外墙施工用电动吊篮的型号及说明4.1.吊篮型号根据施工现场安排及结构尺寸，酌情选用以下型号吊篮，ZLP630型吊篮为本工程主要采用吊篮。型 号安装长度高度及宽度额定载重配重ZLP6301m-6m1.2m*76cm630Kg1000 Kg表4-1 吊篮型号表4.2.吊篮说明每台吊篮均配置：提升机（LTD50，LTD63，LTD80）2台；安全锁（LS20/LS30）2把；电控箱 1套；屋顶吊架 2付；工作平台 1套；钢丝绳（直径8.3毫米/直径8.6毫米）4根；极限开关2个；手控手柄1只；电缆（32.5 + 21.5） 1根；安全绳1根；自锁器1把。4.3.吊篮正常工作环境环境温度-20oC +40 oC，环境相对湿度90%（25 oC），电源电压偏离额定值5%，不宜在酸碱等腐蚀环境中作业，工作处阵风风力8.3m/s(相当于5级风力)，严禁夜间作业，当现场电源电压在342V361V范围内或环境温度超过35或海拔高度超过1000米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80%。五、 吊篮的用电布置及方案5.1.每各一层有一个2级配电箱，吊篮用电均从每层配置的2级配电箱引出至吊篮安装层的三级配电箱。专供吊篮专用。每天用电后必须及时切断吊篮电源。吊篮专用三级电源箱，其中电源箱内包括：漏电断路器1个额定电流100A，分段时间小于等于0.1S.模数开关2P ，2个额定电流32A.模数开关3P，2个额定电流40A.模数插座3孔，4个额定电流16A.零排线1个，100A,地排线1个，100A,绝缘导线，BV-4。以及符合国标的其他配置。5.2.吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。5.3.开关箱实行（一机一闸一漏一箱）制。5.4.根据JGJ46-2005要求，电焊在作业时，焊渣，火花利用防火斗，斗内放防火棉防止焊渣、火花到处飞溅。电焊时不能接地线，防止对钢丝绳有损害。5.5.吊篮施工平面布置图见附图六、 电动吊篮的布置方案 由于主楼主体外架已拆除完毕，根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。先将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配。吊篮安装采用常规方式，为了保证安全性，必须保证悬挂机构前高后底， 每台吊篮各有两个悬臂支架，每台支架的前后支腿均需在下面铺垫木板，避免应力集中对结构产生破坏。吊篮篮体与施工玻璃完成面之间保持150mm200mm的间隙，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1米之间。6.1.吊篮安装及结构外立面情况根据主楼现场实际情况，主楼混凝土屋面即26层顶安装长度2m6m的ZLP630型吊篮17台。屋面板厚为120cm，女儿墙高度为1.6m。双层双向配筋。结构承载力满足吊篮基础施工的需要。6.2吊篮施工安排6.2.1.主楼工期安排 吊篮设备的进、退场：2013年9月26日2014年1月18日 吊篮悬挂机构的吊装：2013年10月4日2013年10月5日 吊篮蓝体的组装：2013年10月6日2013年10月8日 吊篮试运行及验收：2013年10月8日2013年10月9日 玻璃幕墙工程：2013年10月10日2014年1月18日 6.2.2人员安排 本工程共需吊篮17台，为满足工期的要求所有吊篮同时施工时，共需上篮施工人员34人（每台吊篮2人）。 本工程外立面为玻璃幕墙施工，在外立面为玻璃幕墙施工时，故须在2013年10月9日、11月1日分批对新进场的34名上篮施工人员进行上岗培训，考试合格后方可上篮。七、 电动吊篮的安装、移位及拆除方案7.1.外用吊篮安装拆除工艺流程为了确保吊篮安全拆、装，杜绝安全事故的发生，彻底消除安全隐患。做到三不伤害（一不伤害自己、二不伤害他人、三不被他人伤害）。现制定如下安装、拆除流程。悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块安全锁电器箱重 锤提升机运行前调整限位块悬挂平台穿钢丝绳，平台正位7.2.外用吊篮各部分安装简述7.2.1. 吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；7.2.2. 悬挂机构的安装、调试：（1） 悬挂机构安装顺序如下图：中梁后梁调整调节座高度后座调节座前梁调整调节座高度前座调节座螺旋扣组件加强钢丝绳上支柱调整前、后座距离垂放钢丝绳悬挂机构定位钢丝绳张紧加强钢丝绳配重块（2）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。（3）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（4）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。安装高度m前梁伸出长度m允许载重kg配重kg前后支架间距m501.563010004.21.56304.2.1.76304.0901.56304.21.56304.21.76304.0表7-1 ZLP630型吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量关系表（5）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（6）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米不大于1.7米。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。（7）装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。（8）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。（9）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。（10）配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。图7-1 悬挂机构安装图示： 7.2.3.悬吊平台的安装、调试：提升机安装架（两端）低栏杆低栏杆低栏杆底架底架底架高栏杆高栏杆高栏杆（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。图7-2 悬吊平台安装图示： 7.2.4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧，安全锁的检测要求不得大于半年）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。7.2.5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。7.2.6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳和安全绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7.2.7.安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。7.2.8.通电、检查：（1）通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。7.2.9.安全大绳及自锁器的安装及规格：安全大绳在楼顶的攀挂点必须牢固，可固定在大楼主体上，安全绳采用锦纶材质，直径不小于16mm，切不可将安全大绳攀挂悬挂机构上面，顶部挂完后安全大绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全大绳上面。注意：自锁器不得装反，自锁器的检测要求不得大于半年。7.2.10.需要注意的问题：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。7.2.11.验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。7.3.吊篮的移位移位必须由专业安装人员进行，施工单位配合搬运。步骤如下：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳运到指定地点，并相应移动吊篮篮体；若在附近移动，断电后将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出足够长度，整体移动后支架调好距离后重新固定好悬挂机构并检查。若移动较大，需拆除后按安装程序重新安装。7.4.吊篮的拆除7.4.1. 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；7.4.2. 切断电源；7.4.3. 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；7.4.4. 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；7.4.5. 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。八、 吊篮的强度及结构承载力验算8.1.ZLP630吊篮荷载验算8.1.1.吊篮风荷载计算Qwk=wk*F=0.4KN/m2*7.2 m2=2.88式中：吊篮的风荷载标准值()； 风荷载标准值，值为0.5KN/m2吊篮受风面积，F=1.2*6=7.2 m2。8.1.2.钢丝绳承载力验算根据GB19155-2003高处作业吊篮第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。选用钢丝绳：规格，最小破断拉力为70kN。8.1.2.1.吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载： Q1=(Gk+Qk)/2=(6.3+6)/2=6.15（外挑1.5m）Q1=(Gk+Qk)/2=(4.5+6)/2=5.25（外挑1.7m）式中：吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值()； 吊篮及钢丝绳自重标准值，=（480+120）*10=6KN其中：钢丝绳重量：0.3kg/m4根100m=120kg平台总重量：480kg(以最长的6m平台计算,包括电器设备及提升设备)施工活荷载标准值， Qk=630kg10=6300N=6.3kN其中：吊篮最大安全载重量为630kg。（外挑1.5m）施工活荷载标准值， Qk=450kg10=4500N=4.5kN其中：吊篮最大安全载重量为450kg。（外挑1.7m）8.1.2.2.吊篮动力钢丝绳所受水平荷载： Q2=QWK/2=2.88/2=1.44KN式中：吊篮的风荷载标准值，QWK=2.88KN。8.1.2.3.吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力为：9*(6.152+1.442)1/2=56.8KN （外挑1.5m）9*(5.252+1.442)1/2=43.8KN （外挑1.7m）式中：动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；安全系数，选取9。经计算证明，施工中规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。8.1.3.吊篮前支架压力计算(6.152+1.442)1/2（1+1.5/4.6）+2=10.39 KN（外挑1.5m）(5.252+1.442)1/2（1+1.7/4.2）+2=6.84 KN（外挑1.7m）式中：支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷()； 吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()； 悬挂横梁自重，考虑一般不利情况取2KN；悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，；=1.7m悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，。 =4.2m。8.1.4.吊篮后支架压力计算(双架压力值)2*(6.31*0.33)=4.2 KN（外挑1.5m）2*(6.32*0.33)=3.94KN（外挑1.7m）式中：支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中载荷()； 吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()； 悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，； =1.7m悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，。 =4.2m。8.1.5.ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。根据GB19155-2003高处作业吊篮第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为： K=M抗/M倾=(Gb)/(2a)2式中：K-抗倾覆系数：-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值, 6.31KN（外挑1.5m） 4.87KN（外挑1.7m）G-配置的配重质量：3625kg=1000kga-承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5m；1.7m b-配重中心到支点间的距离4.6m；4.2mM抗=Gb=10004.6=4600kg=4.6 KN（外挑1.5m）M抗=Gb=10004.2=4200kg=4.2 KN（外挑1.7m）M倾=2a=26.311.5=1893kg=1.89 KN（外挑1.5m）M倾=2a=24.871.7=1656kg=1.66 KN（外挑1.7m）K=M 抗/M倾=4.6/1.89=2.432满足条件（外挑1.5m）K=M 抗/M倾=4.2/1.66=2.532满足条件（外挑1.7m）经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表。九、 吊篮安全使用管理措施9.1.管理组织机构：成立由总包单位管理负责人为首和项目安全部门监督的指挥中心组织机构，共同要求劳务单位协调配合对施工现场外用吊篮的指挥与协调工作。图91 外用施工吊篮安全运行组织机构图9.1.1.为了确保本工程施工期间各外用施工吊篮合理使用、安全作业、发挥外用施工吊篮的最大效能，满足施工进度需要，加强外用施工吊篮群作业的管理、调控，特成立以安全员、机管员为主的领导小组，全面负责对施工现场各个外用施工吊篮作业的指挥和协调。9.1.2.分工协调，各负其责。领导小组负责对现场所有外用施工吊篮的总体指挥、协调。督促外用施工吊篮出租单位负责本单位外用施工吊篮的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作。并按要求组织外用施工吊篮的进场安装和拆除退场工作。各区的施工负责人制定外用施工吊篮的使用供需安排，并将有关信息及时提供给领导小组，便于及时作出调整。9.1.3.制定外用施工吊篮作业综合管理规定，作为外用施工吊篮作业的工作制度、作业原则和事故责任划分的依据，并对不同特殊阶段，制定相应的规章制度达到全过程的有效控制。9.1.4.加强人员的管理。选择有丰富工作经验和较强责任心的工人经培训合格后进行外用施工吊篮的操作。外用施工吊篮管理人员必须掌握外用施工吊篮施工的不同阶段以及各阶段的特点，并对外用施工吊篮的操作人员进行有针对性的安全技术交底，督促其严格执行。9.1.5.总承包单位应积极协调各分包外用吊篮的工作及严格控制施工进度以确保外用吊篮安全运行；监理方应严格监督措施的落实情况；施工方要严格管理、安装方（或维修单位）应定期对塔机进行安全检查。9.2.吊篮施工现场管理体系及各方职责 职责范围9.2.1建设单位职责9.2.1.1建设单位不得对施工、工程监理等单位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求，不得压缩合同约定的工期。9.2.1.2建设单位不得明示或者暗示施工单位购买、租赁、使用不符合安全施工要求的机械设备、施工机具。9.2.2.监理单位职责9.2.2.1工程监理单位应当审查专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。9.2.2.2工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。9.2.2.3工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。9.2.3外立面施工项目部职责9.2.3.1安全员职责9.2.3.2负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检查；9.2.3.3检查吊篮公司每日维修保养记录情况；9.2.3.4组织每周对吊篮进行一次全面检查;9.2.3.5对施工班组进行吊篮使用安全交底；9.2.4.吊篮公司职责9.2.4.1吊篮公司现场组长对施工现场人员进行安全交底，每月对施工现场进行安全检查；9.2.4.2负责日常检查、维修保养工作并做好相应记录；9.2.5.施工班组职责9.2.5.1.施工班组长职责9.2.5.1对吊篮操作人员进行安全交底；9.2.5.1.2.检查操作人员对操作规程的执行情况；9.2.5.1.3及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员；9.2.5.2.操作人员职责9.2.5.2.1.严格按吊篮操作规程进行操作；9.2.5.2.2.必须持证上岗；9.2.5.2.3发现问题及时向班组长汇报；9.3.吊篮施工现场管理体系项目部吊篮公司 项目安全员 吊篮现场组长施工班组长操作人员班组成员9.4.吊篮安全操作规程吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。9.4.1设备检查：每次使用前的查看，包括：9.4.1.1.外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。9.4.1.2.查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。9.4.1.3.钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。9.4.1.4.电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。9.4.1.5.提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。9.4.1.6.配置的安全带应良好。以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不符应马上纠正。否则，不准使用吊篮。9.4.2.电动吊篮安全移动及拆卸：9.4.2.1.吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。9.4.2.2.工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。9.4.2.3.调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。9.4.2.4.拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。9.4.2.5.拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。9.4.2.6.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。9.4.2.7.按JGJ59-2011建筑施工安全检查标准规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m,1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。9.4.3.操作规程：9.4.3.1.高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。9.4.3.2.进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。9.4.3.3.操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。9.4.3.4.工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。9.4.3.5.在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车