中泰化学阜康100万吨年电石项目二期30万吨年电石项目土建第二标段施工组织设计大学论文.doc

中泰化学阜康100 万吨/年电石项目二期30 万吨/年电石项目土建第二标段施工组织设计
中泰化学阜康100 万吨/年电石项目
二期30 万吨/年电石项目第二标段

土建工程第二标段施工组织总设计

2012年 05月 01日

批 准：

审 核：

编 制：

目 录
1 编制依据 - 4 -
2 工程概况 - 4 -
2.1 概述 - 4 -
2.2 现场自然条件 - 4 -
2.3工程特点 - 7 -
3施工组织机构 - 7 -
3.1施工组织机构及管理制度 - 8 -
4、工程建设目标 - 9 -
4.1工程质量目标 - 9 -
4.2工程进度目标 - 9 -
4.3安全目标 - 9 -
4.4文明施工管理目标 - 9 -
4.5环境规划目标 - 9 -
5施工部署 - 10 -
5.1总平面布置原则 - 10 -
5.2施工总平面布置方案 - 10 -
5.3力能供应 - 11 -
5.4.总体施工机械部署 - 15 -
6施工进度计划 - 15 -
6.1土建专业里程碑计划 - 15 -
7工程资源计划 - 15 -
7.1物资设备供应计划 - 15 -
7.2周转工具供应计划 - 17 -
7.3劳动力计划 - 17 -
7.4生产组织与技术培训计划 - 18 -
8 主要施工安排及工艺 - 18 -
8.1总体开工顺序安排 - 18 -
8.2主要工艺方案 - 18 -
9施工方案及主要分部分项施工方法 - 19 -
9.1单位工程施工方案 - 19 -
9.2主要分部分项施工方法 - 22 -
10 主要施工组织、技术措施 - 31 -
10.1 工程质量保证措施 - 31 -
10.2 安全保证体系及组织措施 - 39 -
10.3文明施工措施 - 59 -
10.4施工进度保证体系及组织措施 - 63 -
10.5特殊施工方案 - 64 -
10.6 降低工程成本措施 - 66 -
10.7 环境保护及绿色施工措施 - 66 -
11 本工程特殊施工措施和安全专项方案清单 - 67 -
11.1 特殊施工措施 - 67 -
11.2 安全专项方案目录清单 - 67 -
12 新技术应用计划 - 67 -
13 本工程适用的规范、规程、标准目录清单 - 68 -
14 施工过程中所需各种记录 - 69 -

1 编制依据
本工程土建专业施工组织设计的编制依据为：
1.1 有关工程建设管理制度及规定；
1.2中泰化学阜康100 万吨/年电石项目二期30 万吨/年电石项目土建工程第二标段施工合同书（WJ13004-TJ02）；
1.3中泰化学阜康100 万吨/年电石项目二期30 万吨/年电石项目厂区总平面及道路布置规划图；
1.4国家、建筑行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准详见清单；
1.5公司企业标准化文件。
2 工程概况

2.1 概述
中泰化学阜康100 万吨/年电石项目二期30 万吨/年电石项目是由新疆中泰化学（集团）股份有限公司下属公司新疆中泰矿冶有限公司投资建设的电石生产厂。
总承包单位：大连重工机电设备成套有限公司、大连重工·起重集团有限公司、大连华锐重工集团股份有限公司。
工程设计单位：新疆化工设计研究院。
工程监理单位：新疆冠新工程监理部。
2.2 现场自然条件
2.2.1地形地貌：
厂址所在地阜康市总的地貌特征是起伏的戈壁滩。从大的地貌单元来看，厂址属准噶尔盆地范畴。厂址区未见不良地质作用，场地稳定。厂址地处准噶尔盆地南边缘地势自东南向西北缓缓倾斜。属中温带大陆性干旱气候，冬季时间长，春秋季节不明显，夏季酷热，昼夜温差大。年均气温6.7℃，年均降雨量205毫米，年均无霜期174天。 地形条件总体较好，不存在崩塌、滑坡、泥石流及采空等不良地质作用。
2.2.2设计采用的主要技术数据
（1) 基本风压： 五十年一遇 0.60kN/m2
百年一遇 1.0kN/m2
基本雪压： 五十年一遇 0.80kN/m2
百年一遇 0.95kN/m2
（2) 抗震设防烈度： Ⅶ度
场地类别： Ⅱ类
（3) 地基土主要物理力学性质指标
地层
编号
地基土
名称
重度
Υ
(kN/m3)
压缩模量
粘聚力
c(kPa)
内摩擦角
φ(°)
地基承载力
特征值
fka(kPa)
Es0.1～0.2
(MPa)
Es0.2～0.4
(MPa)
Es0.4～0.6
(MPa)
①
粉土
18
9
11

10
20
200
①1
粉细砂
17.5
10
13

/
28
200
②
粉质粘土
19.5
16
20

35
25
300
②1
粉砂
18.0
8
11

/
26
180
③
粉质粘土
19.5
8
11
15
30
15
210
④
粉质粘土
19.5
12
15
20
30
20
250
⑤
粉质粘土
19.5
10
13
17
30
17
220
⑥
泥岩
21.5
30
35
40
45
30
500
⑥1
粉砂岩
20.0
20
25
30
40
25
400

（4) 勘测期间地下水埋深6.9～11.5m，平均埋深10m，水位年变幅约0.5m左右。
（5) 地下水对混凝土结构的腐蚀性为中等腐蚀，水对混凝土结构中的钢筋的腐蚀性为弱腐蚀。
据厂区所取9组52件盐渍土样化验分析结果表明:场地主要发育中等亚硫酸、中等亚氯盐渍土。场地土中硫酸钠含量普遍小于1%，可不考虑其盐胀危害。
依据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)，按场地环境类型为Ⅲ类进行判别：地基土对混凝土结构腐蚀性等级中，对钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性等级中，根据土壤电阻率值判定对钢结构的腐蚀性等级强。
（6) 厂区土壤标准冻结深度：1.50m。
2.2.3水文气象
根据阜康市气象站实测资料统计，本站的常规气象要素如下：
主要气象特征参数如下：(资料年代1957-2007年)
累年平均气温： 6.7℃
累年极端最高气温： 44.0℃(2004年7月14日)
累年极端最低气温： -35.9℃(1969年2个)
累年平均气压： 966.7hpa
累年最高气压： 968.8hpa
累年最低气压： 963.8hpa
累年最大一日降水量： 40.5mm(1991年7月3日)
累年最大一次降水量： 44.0mm(1991年7月2日，历时：3天)
累年最长连续降水日数： 11d(总计降雨量：4.8mm 终日：2006年12月12日)
累年年平均降水量： 113.6mm
累年年最大降水量： 227.3mm(1960年)
累年年最小降水量： 37.5mm(1997年)
累年年平均降雨日数： 25.8d(降水量≥0.1mm日数)
累年年平均蒸发量： 2939.2mm
累年年最大蒸发量： 4026.3mm(1961年)
累年年最小蒸发量： 2279.8mm(1992年)
累年平均相对湿度： 49%
累年最小相对湿度： 0%
累年平均水汽压： 5.6hpa
累年平均风速： 3.3m/s
最大定时风速： 33.7m/s(1984年4月24日，风向：NNW)
累年最大积雪深度： 25cm(1960年2月2个)
累年最大冻土深度： 197cm(1969年2月28日)
累年最多冻融次数： 4次(1961年)
累年年平均沙暴日数： 1.2d
累年沙暴最长持续时间 10d
累年年平均雷暴日数： 28.1d
累年年平均积雪日数： 75.8d
累年年平均大风日数： 66.8d
累年年平均晴天日 75.3d
累年年平均日照时数： 2702.4h
50年一遇10min平均最大风速为 15.2m/s
100年一遇十米高10min平均最大风速为 20m/s
全年主导风向：NW
次主导风向：NNW
2.3工程特点
2.3.1本标段概况
本标段工程主要为炭材烘干系统、转运楼、空压制氮车间、皮带廊道、化验室、厕所、炭材转运站、筛分楼、挡土墙及配套除尘基础、所属室外场平等土建工程（含水暖电安装）等。其设计使用年限为50年，抗震烈度为7度，地基基础设计等级为乙级，建筑场地为二类场地，最大冻土深度为1.50米。
筛分楼、转运站地下部分采用钢筋混凝土独立基础，筛分楼地上部分采用现浇钢筋混凝土框架结构，转运站上部结构为钢结构。
栈桥采用钢桁架、钢支撑体系，桥面板为花纹钢板，屋面、侧墙均为彩色复合金属墙板封闭；靠近转运站的栈桥因为高度较大采用钢柱支架，其它采用钢筋混凝土支架。
2.3.2施工范围
1） 空压制氮车间、化验室建筑工程，此部位工程为原一期扩建工程，在原一期空压制氮车间、化验室东侧扩建，结构形式与一期相同。
空压制氮车间下部结构为混凝土基础，上部为钢结构及封闭结构。施工区域从一期空压制氮车间变形缝处向东。
化验室为一层砖混结构。基础形式为条形基础，屋面板采用现浇钢筋混凝土楼板。施工区域从一期化验室变形缝处向东。
2）材料输送建筑工程：炭材烘干系统、转运楼、皮带廊道、厕所、材转运站、筛分楼、挡土墙及配套除尘基础。包含4#、5#、6#、7#、8#、9#栈桥，转运站、筛分楼、炭材转运站厕所及筛分楼北侧挡土墙。
3施工组织机构

3.1施工组织机构及管理制度
3.1.1施工组织机构
本工程项目组织管理机构的建立以全面实现本工程的各项建设目标，以满足业主方要求为宗旨，以“出范本、树样板、创精品、创业主满意工程”为目的，确保工程项目计划、组织、生产、协调高效率的进行。
本工程施工现场采用项目管理的组织形式，成立项目经理部、，按《建设工程项目管理规范》进行管理。项目经理部分为决策层、管理层和作业层。
工程组织管理机构见下页图。
中泰化学阜康电石二期土建第二标段项目经理部

项目经理

项目总工程师

项目副经理

计经合同科

质量技术科
物资设备科
安全生产科

各专业施工作业队

各专业施工队设若干作业班组

项目经理部组织管理机构图
4、工程建设目标
4.1工程质量目标
本标工程质量目标：达到国家、新疆自治区及行业现行施工验收规范合格标准 ① 建筑、安装分项工程合格率100%；建筑单位工程优良率达95%以上；安装单位工程优良率达99%以上。
② 所有外露混凝土(不含需喷、刷涂料油漆的混凝土)表面工艺均要求达到清水混凝土,内实外光。
4.2工程进度目标
严格履行合同，满足工程总体工期要求，确保里程碑及节点，力争工程提前完成，顺利实现达标投产。
4.3安全目标
在本合同工程施工全过程中，安全管理的目标是不发生重伤及以上人身伤亡和群伤事故；轻伤率控制在3‰及以下；不发生重要设备、材料损毁事故；不发生质量隐患造成影响机组长期、安全、稳定运行的事故；不发生较大施工机械、设施倒塌、倾覆事故；不发生因基建影响安全生产的事故；不发生火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生危及电网安全运行的事故；不发生建构筑物较大垮（坍）塌事故；不发生环境污染事故；不发生对甲方企业稳定和形象造成不利影响的事件。严格控制各种习惯性违章。
4.4文明施工管理目标
本工程文明施工管理目标是：在现场应遵守所有现行的有关文明施工的规章制度及中泰化学有关规定及总包方下发的《安全文明施工奖惩考核办法》的要求，做到“施工平面定置化、安全行为规范化、安全设施标准化、环境整洁优美化”，创建中泰化学建设安全文明施工一流现场，树立集团公司安全文明施工标杆形象工程。达到“资源节约型、环境友好型”施工现场。
4.5环境规划目标
施工过程中严格执行公司安全环境方针“以人为本，关爱生命，追求和谐共生；节能降耗，绿色施工，实现持续发展”。严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国噪声污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》及《中华人民共和国森林法》等国家有关环境保护的法律、法规和规章，在施工中做好环境保护，达到国家和地区对环境的要求。
固体废弃物实现分类管理，回收利用：危险废弃物分类收集，可再利用的废弃物进行回收。
努力减少油品、化学品的泄漏：施工现场的油品、化学品和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。
5施工部署
5.1总平面布置原则
5.1.1施工总平面布置原则
1）严格遵照业主对施工区域的划分方案，合理布置临建设施，做到既符合施工特点及工艺流程又使各工序间减少相互干扰，方便施工管理的同时——满足施工的实际需要。
2）合理规划布置施工区道路，使整个现场交通便捷、运输通畅，物流分配比较均衡，减少全部工程的运输量。大宗材料或半成品堆置场选取合理运输半径布置，使反向运输和二次搬运总量最小。
3） 尽量提前修好可加以利用的正式工程、正式道路、铁路和管线，为施工建设服务。
4）合理选用建筑、安装施工机械，机械性能满足工程质量、工期和安全要求。尽可能选用无轨道移动式和占地较少的施工机械，以减少对厂区场地的占用和基础处理。
5） 根据建筑物投产或使用的先后次序，错开各单位工程开竣工时间，尽量避免施工高峰。
6） 重复使用场地，节约施工用地，减少临时道路、管线工程量，节省临时性建设的资金。
7） 慎重选择工人临时住所，满足工程建设期间人员办公、居住、休息的需要。尽可能和施工现场隔开，但要注意距离适当，减少工人上下班途中往返时间，避免无代价的体力消耗。
8）在施工总平面布置中对环境保护设施进行规划，如现场垃圾存放点、施工废水排放口、厂界噪声监测点等，以满足环境管理体系及当地环境保护相关法律法规要求。
9） 符合有关劳动保护、安全生产、防火、防污染等条例的规定和要求。
5.2施工总平面布置方案
施工场地包括建筑施工场地、施工生活区。建筑施工场地：该场地布置有木工加工区、钢筋加工区和钢结构加工区。施工生活区：本着有利施工、方便生活的原则，施工生活区集中布置在施工区北侧。
5.2.1生产区

各施工区占地一览表
项目名称
占地面积(m2)
备 注
木工加工区
200

钢筋加工区
500

钢结构加工组合区
5000

周转工具堆放区
600

设备材料实行分区堆放，定置化管理。做到各种物资排放有序，标识清楚，设备材料码放整齐成形，安全可靠。其管件端面出入相差不得超过20mm；杆件堆放平直，平行度无肉眼直观差距；起重大件排放呈规划形状、整洁有序。设备材料堆放场地地面无积水。
弃土场：用于基坑、沟道开挖出的土方堆放，具体区域待业主指定。
5.2.2办公区
施工管理区独立布置在施工区北侧，办公区具体位置和面积按统一规划进行布置。施工现场项目部、工地、班组办公室应采用统一标准的彩板房式办公室。
项目部办公室内布置计算机网络、传真等办公设施，满足本标段办公需要。布置方案征得业主同意以后，方可实施。
5.2.3生活区
根据业主要求，生活设施不得布置在施工区内，布置在施工区北侧。考虑占地1600㎡，拟建设30间彩板活动房，每间房间面积为3.6m×5.1m近20㎡，可满足200人长期生活居住。活区内布置职工宿舍、食堂、浴室等，居住、生活设施齐备。
5.2.4排水
生活区排水：生活区污水源主要来源于洗涮间、厕所、食堂及职工浴池等，厕所的污水首先进入化粪池，熟化沉淀后通过排污水管排至业主指定位置。食堂及职工浴池的污水通过排水管排入业主指定位置。
5.2.5道路
本工程厂区区域施工道路根据设计图纸按永临结合原则。厂区施工的临时道路采取与厂区规划道路相互对应。
5.3力能供应
5.3.1供水设施:
1）施工水源取自厂内补给水，供水母管管径为DN100。
2）生活用水取自厂内补给水，供水母管管径为DN30。
3）负责施工、生活用水系统的设计和施工以及运行维护，各施工标段负责从母管以下的引接、使用、维护和管理。
5.3.2 施工用水量计算
负责用水接点后用水设施的布置、维护，考虑施工用水、消防用水、生活用水支管合并布置。
施工临时用水主要由施工生产、生活及消防三方面用水组成。施工生产用水主要包括施工养护用水和施工机械用水。
l 施工养护用水Q1
施工养护用水量较少，取Q1=0.1(L/S)
l 施工机械用水Q2
施工机械用水量少，计算如下：
Q2 = ==0.1(L/S)
Q2：施工机械用水量（L/S）
q2：同一种机械台数（取4台）
N2：机械台班用水定额，取600
k3：机械用水不均衡系数，取1.1
l 现场生活用水Q3
施工区不设置生活供水管网，拟在现场适宜的地方设置箱式或工棚式饮水点，实行人工送水，饮水点应设置座椅，配备一次性茶杯，并有专人负责管理，保持饮水点清洁与饮水卫生。茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应，满足施工现场对生活用水的需求。
l 生活区生活用水Q4
生活区生活用水量按下式计算：
Q4=
式中：K1--------未预计用水系数，取1.10
K3--------取2.0
n3--------本标段高峰期人数按180人考虑
q3--------取20L/人·天
Q3=1.1×2×180×20÷（24×3600）=0.09 L/S
l 支管最大管径选择
总用水量计算：
Q = Q1+Q2+Q3+Q4+
=0.1+0.1+0+0.09 =0.29 L/S。
支管最大管径计算：
D生产===0.014m，
取D=30mm，本标段现场生产用水支管选用DN32钢管，满足用水需要。
5.3.3水管支管布置
施工用水支管呈枝状布置，过道路处加套管，不能地埋的管段外加保温。
5.3.4施工消防
施工现场消防用水管道，主要布置在钢筋加工场、木工加工场、设备堆场、筛分楼区域的四周。考虑到消防要求，在施工区、生产临建区及生活临建区布置室外消防栓，满足现场消防要求，并设明显标识。消火栓布置间距主厂区不大于80m，其它区域不大于120m。各楼层消防用水在各层施工后每层布置2～3只消防栓。
5.3.5 施工用水管理
施工用水管理应严格遵守业主和监理方有关用水管理制度。
1）在经过业主和监理方许可后，可在预留短管上开孔、接管，严禁到给水管其他位置上开孔，并焊接水管。施工过程中，严禁破坏主管网中其他设施。
2）服从业主和监理方统一管理，并根据有关规定交纳水费。
3）做好冬季供水管线的防冻保护措施。
5.3.6供电
1） 全厂施工用电规划
本标段施工电源（含变压器）由甲方建设提供，变压器低压侧引接点以后由自行引接建设，并对用电设施和线路的施工、维护。
2）本标段施工用电管理
低压用电线路敷设方式采用电缆直埋，一律采用三相五线制、保护线和中性线分离接地系统（TN-S系统）。直埋电缆的走向沿主道路或固定构筑物的边缘直线埋设，埋设深度不得小于0.5m，并在地面上设“下有电缆，注意保护”的明显标志。电缆过马路一律采用穿钢管敷设方式。
现场施工用电采取“三级配电、两级漏电”、“一机+一闸+一漏+一箱”的安全用电方式，未级漏电保护电源一律为30mA，漏电动作时间小于0.1S。根据负荷情况设置二级配电盘，二级盘进线为DZ20LE-400A空气开关，出线配DZ20LE-200A、160A、100A、60A开关及大容量三相插座；三级盘为开关箱和便携移动式电源盘。
现场拟布置7块三级盘，供电范围如下：
#1三级盘
覆盖区域：生活区及办公室用电。
#2、#3三级盘
覆盖区域：转运站施工用电。
#4三级盘
覆盖区域：筛分楼施工用电。
#5三级盘
覆盖区域：炭材转运站施工用电。
#6三级盘
覆盖区域：钢结构加工区用电。
#7三级盘
覆盖区域：空压制氮车间、化验室施工用电。
施工用电设施标准化，施工工艺规范化。文明施工，做到“工完料尽场地清”。依据工程特点，制定并执行电气安全操作规程，以及运行管理规定和维护检修制度，做好用电配合，加强对用电设施的维护、保养、操作管理。
施工用电维护及管理人员经常、定时对责任区域的用电设施进行安全巡视检查，并有内容齐全的巡视维修记录。对不利于安全及不安全施工、乱拉乱接的现象及时加以阻止，不听劝告者对其用电设备及时切断电源，经改进后方可送电、用电。
为保证施工现场正常供、用电，实现安全、合理、经济地使用电力资源，作业人员应爱护电力设施，并不得私接及增装各类用电设施。
在供电设施附近施工作业时（如大型机具在有埋地电缆的上方行走）应注意保护其处的供电设施并有必要的防护措施；同时应依据现场的实际情况，制定合理的、有针对性的安全防范措施并指定专人督促落实。在施工过程中，如确需拆除或变更相关用电设施，应发工作联系单说明情况，取得业主和监理方同意后实施。
现场所有停、送电和检修作业，均应严格执行相关管理制度，按规定办理相关手续后实施。无关人员未经许可不得进入施工电源配电室。
发现供电设施损坏，应安全隔离并保护好现场，及时向维护单位人员报修。
3）施工照明
现场施工区、制作场等室外区域采取集中广式照明，在每个灯塔上装3～4只金属卤化物灯，不同方向照射，覆盖上述区域。部分可能照度不足的区域，采用移动灯架临时照明。办公室、宿舍等采用荧光灯。
5.4.总体施工机械部署
5.4.1空压制氮车间、化验室采用50t汽车吊一台进行材料吊装。
5.4.2为了保证工程施工的垂直运输供应的需要，在筛分楼外布置一台固定式QTZ40型建筑塔吊（最大幅度Rmax=50M，最大起重量Tmax=4吨），保证该区域内建筑施工用材的水平运输。
5.4.3筛分楼建筑装饰采用物料提升机进行材料的垂直运输。
5.4.4栈桥采用200t汽车吊2台，作为钢结构垂直运输机械。钢结构加工场地选用50t汽车吊1台。
5.4.6其它独立建筑物根据具体情况设置相应的建筑塔吊或物料提升机以满足现场的施工要求。
6施工进度计划
6.1土建专业里程碑计划
本工程拟定于2012年05月01日开工，2012年11月30日竣工，总工期214天。
7工程资源计划
7.1物资设备供应计划
根据本标段工程的工程量，单位工程规模大小，工期要求等确定物资设备供应计划，大型设提前三天具备生产条件，主要物资材料满足工程连续施工的需要。
项目本着“最大限度地满足过程能力的需求，确保工程施工顺利进行，降低工程造价”的原则，制定了本工程主要施工机械计划。
主要施工机械装备及试验仪器一览表
种类（名称）
数量
型号
出厂日期
生产能力
土方机械
挖掘机
1
PC200-6
2003

装载机
1
ZLM50E
2005

自卸汽车
3
SX3254BM294
2006

压路机
1
YZ10
2007

混凝土机械
本工程采用商品混凝土。
钢筋及金属结构制作机械
交流弧焊机
1
BX-400-2
2007

交流弧焊机
2
BX1-500
2006

直流电焊机
2
AX3-300
2005

自动埋弧焊机
1
MZ-1-1000A
2006

钢筋闪光对焊机
1
UN1-150
新购

钢筋闪光对焊机
1
UN1-100
2006

卷扬机
1

3吨
喷砂除锈机
1
HXP-YIAXGB-6G
2005

钢筋弯曲机
2
GTBT-40B
2008

钢筋切断机
2
GQ40-2
2005

剪板机
1
QA11-3-2000
2007

型钢调直机
1
HJZ-40
2005

直螺纹成型机
2
GBQ40
2004

木工机械
木工圆锯机
2
MJ914
2006

木工压刨机
4
MB106
2008

起重机械
自升式塔吊
1
QTZ40
现购

物料提升机
1
SMZ20
2007

汽车吊
1
50t
2006

汽车吊
2
200t
2004

其他机械
砂浆搅拌机
1
VJ2-150
2004

真空吸水泵
2
V6
2005

高压水泵
1

2007

卷扬机
1
CT-50
新购
慢速

测量设备
全站仪
1
南方测绘
2008

经纬仪
1
南方测绘
2008

水准仪
1
苏州一光
2011

钢尺
1

2011

7.2周转工具供应计划
周转工具计划一览表
名 称
规格
单位
数量
胶合板
15mm
m2
3000
方木
50×70mm
m3
100
安全网
综合
m2
3500
钢管
Φ48
t
300
扣件
综合
个
16000
7.3劳动力计划
拟在本工程施工中选用有类似工程施工经验的专业施工队伍。为确保工程进度，对各工种劳动力进行有计划的组织调配，充分发挥各专业队伍的特长，在保证工程质量的前提下加快施工进度，为实现经济技术指标提供有力的保障。
劳动力计划表
工 种
2012年（人）
平均
高峰
模板工
50
60
钢筋工
30
40
混凝土工
30
40
瓦工
10
15
抹灰工
10
15
架子工
30
40
油工
5
9
焊工
25
35
起重工
2
3
司机
2
3
电工
1
3
7.4生产组织与技术培训计划
7.4.1项目部各级管理人员的岗位培训由公司人力资源部负责组织，相关主管部门配合进行。培训内容为各管理人员岗位职责，质量管理职责，业务技能知识培训，新技术新工艺施工技术知识培训，国家建筑施工法律、法规、部门规章制度规定，工程建设各项规章制度，施工及验收规范，本项目工程施工合同，业主对本工程建设管理的各项规章制度及要求。
7.4.2项目部各级劳务作业人员的培训由公司劳动人事处负责组织落实，并进行业绩考核。
7.4.3培训内容为：厂规厂纪及质量、安全知识教育，操作技术要求，业主有关本工程建设的安全、文明施工要求等。
7.4.4培训的方式有：自学、内部组织教学集中培训，并进行考试。
7.4.5建设工程施工中要求的特殊工种操作人员培训统一由人力资源部、培训中心负责组织进行。
8 主要施工安排及工艺

8.1总体开工顺序安排
第一批开工项目为：空压制氮车间、化验室、转运站、筛分楼；
第二批开工项目为：炭材转运站、7#栈桥、4#栈桥、5#栈桥、6#栈桥、8#栈桥、9#栈桥、厕所、挡土墙、室外场平等。
8.2主要工艺方案
空压制氮车间、化验室、转运站、筛分楼、材料输送系统基础及框架结构等工程，大于等于Φ18mm的钢筋主要采用直螺纹连接工艺；小于等于Φ18mm的钢筋采用焊接搭接或者绑扎搭接。
建（构）筑物钢筋混凝土结构主要采用双面覆膜胶合板作为结构成型模具。
9施工方案及主要分部分项施工方法
9.1单位工程施工方案
9.1.1筛分楼施工方案
⑴ 施工顺序：
定位放线→地下结构→回填→框架结构→屋面结构→料仓→围护结构→装饰工程→尾工工程。
⑵ 主要施工方法：
钢筋砼结构的施工缝留置在基础顶面、每层梁板处。模板采用覆膜胶合板制作。混凝土的浇筑由商品混凝土搅拌站集中供应，混凝土罐车运输，泵车或汽车泵输送入模。钢筋连接按图纸设计要求施工。
模板采用覆膜胶合板为主模板支撑采用钢管排架支撑。顶板模板安装时需在下部搭设满堂脚手架，模板支撑体系和对拉螺栓的设置应根据计算确定。
预埋件要求表面要平整不得翘曲变形，型钢铁件端部要平整，安装时采用螺栓固定的清水混凝土工艺要求方法。
筛分楼布置一台QTZ40固定自升式塔吊作为垂直运输工具。
9.1.2 栈桥施工方案
栈桥采用单层压型钢板围护，屋面为双层有保温压型钢板；常规的封闭式栈桥结构形式是钢桁架加压型钢板维护结构，这种形式有成熟的应用经验，钢桁架作为主结构既起到了承受荷载的作用，又为封闭体系提供了骨架，便于材料输送系统的运行维修管理，该结构简单，受力合理。
（1） 栈桥土方工程
栈桥框架柱基基础土方开挖之前，根据业主提供的测量控制网进行测量准确定位，用石灰线放出基坑的位置，采用单个基础开挖的办法，严禁超挖和浅挖。土方开挖结束后，人工清理机械开挖产生的余土，定出轴线和标高，先施工垫层。
（2） 基础施工
按图绑扎基础钢筋，基础钢筋施工结束后进行模板支护，基础模板拟采用普通胶合板，密封带堵缝，确保模板的严密性。钢筋模板验收合格后，进行浇筑，浇筑采用泵送,直接由搅拌站向浇筑点供料，先浇筑承台部分，承台浇筑后，在初凝以后且在终凝之前再浇筑短柱、连系梁。
（3）上部钢筋混凝土框架结构施工
钢筋砼结构的施工缝留置在基础顶面、每层梁处。模板采用覆膜胶合板制作。混凝土的浇筑由商品混凝土搅拌站集中供应，混凝土罐车运输，泵车或汽车泵输送入模。钢筋连接按图纸设计要求施工。
模板采用覆膜胶合板为主模板支撑采用钢管排架支撑。模板支撑体系和对拉螺栓的设置应根据计算确定。
（4）上部钢结构施工
栈桥钢结构制作
制作工序：放样→号料→下料→主材接长→拼装→焊接→除锈油漆→验收。
在具体的制作过程中应注意以下方面：制作应在找平的铆工样台上进行；放样与号料必须采用同一把卷尺，并应经计量部门检测合格；号料时需考虑下料时的加工余量；主材接长应按焊接规范的要求开坡口、打磨，焊条的选用应符合设计要求；在第一榀钢桁架拼装点焊后应对其进行全面检查，合格后方可成批下料；开焊前焊条应烘烤，并应对称施焊，以减小焊接应力；最后进行认真的除锈油漆。
栈桥钢结构组合
栈桥桁架及上下弦结构制作好，使用低架平板车从制作场倒运，装车时桁架下应垫三道枕木，使构件受力均匀，并用吊链葫芦进行临时固定。到现场安装位置用汽车吊卸车。吊起立放在组合枕木上并用脚手架固定垂直，另一片也用此法立放就位。调整好组成宽度进行上下弦连接件的组装。组装后的栈桥按图纸设计尺寸要求进行复核，符合要求后才进行整体吊装。
栈桥吊装
安装前首先应对基础检查验收；重点是各预埋件标高、水平度，用钢板将其调整至符合规范的要求后，画好十字中心线；复测其水平跨度。特别应对栈桥两端的预埋件高差严格控制，以防在吊装后桁架扭曲变形产生较大的应力。
按栈桥吊装顺序布置好起重吊车，并升挂好起吊钢丝绳和调平链条葫芦，两头拴挂好安全溜绳。在地面将栈桥调整好安装角度，为了安装方便，安装角度比实际角度调整大3度左右（此时长度缩短400mm左右），两只10吨链条葫芦受力要均匀，不允许偏重，角度调整好后，链条葫芦要缠绕锁死。将栈桥提升地面100mm，检查吊车性能和地基情况，如无问题，将栈桥提升超低跨支撑框架1m高度左右时，用安全溜绳将栈桥按安装位置转正。继续提升栈桥，当栈桥低端低部超过低跨支撑框架0.5m左右时，准确摆正栈桥安装位置，由上往下缓慢将栈桥落入两支撑框架内，低端就位后，缓慢松调平葫芦，将高端就位。安装过程中，栈桥提升一定要缓和、平稳，两头安全溜绳要把住，防止栈桥碰撞支撑框架和起重臂杆。固定应按照图纸设计要求将栈桥牢固的固定在支撑支座上。
栈桥利用汽车吊安装。具体采用两个10t链条葫芦、两个15t滑车倾斜、穿插，然后调平吊装就位。
9.1.3空压制氮车间施工方案
⑴ 施工顺序：
定位放线→土方开挖→基础结构→回填→上部钢结构→屋面结构→围护结构→其它工程。
⑵ 主要施工方法：
钢结构施工工序如下：
放样 、定胎→放线、下料→制孔→钢结构组拼→钢结构焊接→点焊连接板→ 校正→除锈、刷漆
认真审阅图纸，在钢平台上精确放出1：1的大样，并对各个部位尺寸作出详细记录，大样经生产工人自检、班组长复检、质检员详检三级检查确认无误后方可放线。
放样时应考虑适当的焊接收缩余量（焊接收缩余量为0.5～1mm），尤其是焊缝长度应满足要求，根据图纸要求，两端节点直杆的焊接采用三面围焊，其他斜杆和直杆焊接脚背和脚趾。施工时对各部尺寸作出详细记录。
根据大样各部尺寸的详细记录进行放线，制作钢屋架节点的样板与样杆，按图纸进行编号，并进行详细校对。在保证质量的前提下对原材料进行合理布置，尽可能节约材料，放线经检查无误后方可下料。
下料前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后断面上不得有裂纹、夹层和大于1mm的缺棱，并清除边缘飞溅物。
钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差应符合规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量，下料采用氧气割或切割机切割。
对下好的材料必须进行调校，对小角钢、钢板可冷校，大角钢必须热较。
根据所放大样定胎，仔细检查各部位尺寸、孔距、焊缝长度等，符合设计和规范要求方可上料组拼。
对拼装胎具进行检查无误后，将半成品材料放入胎模里，靠近定位面时，应避免碰击定位件。
焊接质量是保证钢结构制作质量的关键，为了保证焊接质量，焊工焊接前应用同类材料进行试验，焊接成型后经强度等方面试验合格后再正式投入生产。
焊接前，施焊人员应认真审阅图纸，了解各个焊接部位的焊缝长度、焊缝厚度及其他技术要求，严格按照图纸设计要求和施工验收规范进行焊接。接触处均为满焊，焊工在施工时应注意斜杆、直杆、脚背和脚趾焊缝高度有别，应严格按图纸要求进行施工。
根据图纸设计要求和有关规范选择焊接设备及焊接材料，钢柱及钢支撑焊接选用交流电焊机，E4303电焊条。本工程钢结构焊接采用平焊与立焊，正常焊接电流为160-200A，焊工施焊时可自行调整到最佳焊接电流。
焊接完毕，应敲掉药皮，检查焊缝成型和焊缝尺寸，应符合图纸设计要求和规范要求，不得有气孔、咬边、咬肉等缺陷。
焊接后清理焊缝表面的焊渣，对熄弧时可能出现的弧坑及焊接中出现的气孔等缺陷进行修补，经检查合格后，打上焊工钢印。焊接完焊工应将飞溅物、焊渣清除完后再转移下一个工作点。
成品经质量检验合格后进行除锈，除锈采用喷砂除锈，除锈达到设计要求Sa2.5级，经检查合格后立即进行防腐。
为了保证安装焊缝的质量及成品保护，防腐工作分两步进行。第一步在吊装前对钢屋架做两道底漆和一道中间漆，待钢屋架安装完毕装饰