深基坑土方开挖与支护专项施工方案.doc

目 录
一、深基坑开挖与支护工程概况 2
1.1工程概况 2
二、编制依据及原则 2-3
2.1 编制说明
2.2 编制依据 2
2.3 编制原则 3
三、深基坑开挖与支护施工进度计划及管理 3-4
3.1编制原则 3
3.2施工进度保证措施与管理 4
四、深基坑开挖与支护施工资源配制 4-6
4.1劳动力安排 5-6
4.2主要机械设备配置 5
五、深基坑开挖与支护方案 6-8
5.1深基坑开挖与支护总体施工方案 6
5.2深基坑开挖与支护施工方法 6-7
5.3深基坑防排水与降水方案 8
六、施工重、难点及重大风险源分析 8
七、深基坑开挖与支护质量保证措施 8
7.1质量保证体系 8-11
7.2施工过程的质量控制 11
7.3各工序质量保证措施 12
八、深基坑开挖与支护安全保证措施 13-17
8.1施工场地安全管理措施 13-14
8.2施工机械安全管理措施 15
8.3 施工用电安全管理措施 15
8.4 《安全生产保证体系图》。 17
九、深基坑开挖与支护应急预案 17
9.1 应急处理组织机构 18
9.2 应急处理工作流程 18
9.3应急处理措施 19

深基坑土方开挖与支护专项施工方案
一、工程简介
1.1工程概况
本工程位于安宁市草铺镇，由武钢（集团）昆钢有限公司投资兴建，中冶南方工程技术有限公司设计，监理公司为武汉星宇工程建设监理有限公司设计。局部深基坑开挖深度为5-6m左右，基坑施工安全威胁大，深基坑施工安全是施工的重中之重，如何保证深基坑施工安全是施工的重点。。结构为框架剪力墙、承台基础结构，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级。
二、编制说明、依据及原则
2.1 编制说明
深基坑工程具有技术难度高，风险大的特点。地质条件复杂，地面建筑和地下设施密集，若处理不当，极易酿成事故，造成经济损失和不良社会影响。为保证深基坑工程顺利进行，确保基坑周边建（构）筑物、道路等不受破坏，做到技术先进、安全可靠、经济合理，特制定本方案。本方案是在认真研究设计文件的基础上，根据本土建工程的特点，结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验、施工技术、机具设备配套能力等方面因素，按照设计文件及业主要求编制而成。
2.2 编制依据
1）业主对本工程质量、安全、进度的要求
2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
5）专家论证会,专家提出的意见
2.3 编制原则
1）确保方案安全可行；技术方案针对性强、操作性强、能缩短工期；施工方案经济合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性与实际相结合。根据工程地质、水文地质、场地条件、地下管线、周边环境及工期要求等条件选择具有实用性、最佳的施工方案和机具设备。
2）以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。
3）以确保质量为目标，选择专业化的施工队伍，配合配套的机械设备，采用先进、合理的施工方案。
4）以确保安全生产、文明施工为原则制定各项措施，严格执行操作规程。
5）以有利于生产、方便生活为目标布置施工总平面图。
6）采用先进的量测仪器和软件进行信息化施工和管理，以优化施工工艺、提高效率为原则，降低施工成本。
三、深基坑开挖与支护施工进度计划及管理
开挖与支撑是车站深基坑施工的重中之重，是确保总工期、节点工期，确保基坑安全，确保整个工程质量的最为关键的一道工序之一。所以在深基坑开挖前必须制定周全、严密的施工方案和措施并进行书面交底，施工时每一步必须严格按照方案、施工计划进行施工，严格管理，以确保深基坑开挖和支护的安全和质量。
3.1编制原则
1)按本工程技术、施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款，并结合现场实际情况进行编制。
2)工期安排结合本工程实际情况和我公司的实际技术生产能力；施工方法、作业流程及施工进度指标的确定，既有利于发挥我公司自身的优势，又必须符合施工管理有关规定。
3)以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。
3.2施工进度保证措施与管理
1)机械设备完好率是保证工期的关键
(1)编制机械安全技术操作规程；
(2)严格执行交接班制度；
(3)机械设备在使用中不得超荷载作业，或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用；
(4)加强对施工设备的管、用、养、修动态管理；
(5)确保施工机械完好率95%以上，重要机械应有整机或部分总成配件备用。
2)严格进行工期管理
技术方面和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为了在要求的时间内优质完成该工程，我们将进行现场施工进度的严格管理。
3)建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化，对各工序进行科学调控，使工程的各个方面、环节处于可控之中。
4)确保工期的具体组织技术措施
(1)抽调从事过城市地铁施工的施工技术人员、工人，配好施工班组；
(2)建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力强、指挥得力；
(3)技术措施方面：
成立以项目经理和项目总工为首的技术管理小组，确定重大技术措施的实施，检查督促技术项目的落实。
建立技术岗位上的岗位责任制，技术干部和技术工人定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，严明奖惩。
严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。
抓住关键技术，组织技术攻关，制定科学的施工方案。
确保施工安全，建立完善的安全生产保证体系和组织机构，落实安全防范措施，做好对边坡坍塌、高空坠落、机械伤害、起重伤害、机械倾覆、交通安全等风险源重点防范。
四、深基坑开挖与支护施工资源配制
4.1劳动力安排
1)投入原则
根据施工场地情况及工程量需用工种的人数，合理组织、有计划地调配人员，对所需的特殊工种如起重工、电工、电焊工等，在施工期间严格按ISO9002贯标要求，实行挂牌持证上岗。
2)管理组织机构
加强施工现场管理，建立强有力的管理组织机构，从施工技术、施工安全、施工现场、施工内业资料上监督管理，组织领导现场施工。
现场施工管理机构图见《深基坑管理人员组织机构图》。

项目经理

工程部

Hj hfhfgh

安全部

质量部

办公室

项目总工程师

物资部

现场领工员

机电部

3)主要施工人员安排如下表：
人员统计、及职责表
人员
数量（人）
职责
土方施工队
22人
土方开挖、外运，清洁场地
支撑队
20人
钢管支撑现场拼装，吊装、架设，固定及施加预应力，拆除
综合队
12人
现场测量、技术质量、安全及文明施工管理
机电班
5人
检修大型施工机械，施工范围内的临电设施
后勤
2人
生活、生产物资供应
合 计
61人

4.2主要机械设备配置
4.2．1主要施工设备表
深基坑开挖与支护工程机械设备配备见《主要施工机具配备表》。
主要施工机具配备表

车站主要施工机具配备表
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
用 途
1
反铲挖掘机
PC-220
台
3
坑内挖土
2
长臂挖掘机
20m
台
1
坑内挖土
3
自卸重车
20t
台
20
土方运输
4
可控硅整流弧焊机
ZX5系列
台
4
支撑
5
氧气、乙炔

套
3
支撑切割
6
泥浆泵WQ70-18-7.5
扬程≥30米,流量70m3/h
台
4
坑内排水
7
泥浆泵 QY15-36-3
扬程≥30米,流量15m3/h
台
40
降水井抽水
8
全站仪
尼康，2”
台
1
测量
9
精密电子水准仪
DiNi0.3
台
1
测量
10
铟瓦尺
0.01mm
对
1
测量
11
龙门吊
神力,跨度22m,起吊2×6.3t
台
1
开挖与支护
五、深基坑开挖与支护方案
5.1深基坑开挖与支护总体施工方案
基坑开挖采取二次开挖成型的施工方法。施工开挖前先进行施工降水，待地下水位降到开挖面下1m左右（降水施工具体详见《施工降水方案》）再进行土方开挖与钢支撑安装，开挖顺序为：先挖中槽再挖两边。土方开挖采用反铲挖掘机与长臂挖掘机进行开挖，人工配合龙门吊安装钢支撑。根据节点工期要求及施工条件影响，目前拟定施工顺序为从东至西进行施工，土方从西端运出。
5.2深基坑开挖与支护施工方法
1) 施工准备
(1) 施工设备、人员准备
按照施工计划，施工人员、施工机械按期进场，全体施工人员熟悉场地，并进行施工技术、安全技术交底。
(2) 施工场地准备
由测量人员施放出每个施工段轴线及支撑安装点平面位置，同时安排镐头机将坑内路面砼破碎，积极配合产权单位进行管线的迁改与保护，并清除地下其他障碍物。
3) 施工方法及技术措施
因深基坑开挖深度深，土方开挖采用反铲挖掘机配合长臂挖掘机进行开挖。为避免影响钢支撑架设施工，反铲挖掘机在一个平台上完成挖掘后，由履带吊机起吊至另一平台台阶面施工。在整个开挖过程中派专人监控和指挥挖掘机司机的操作，以避免在土方开挖施工过程中，机械力臂碰撞已架设好的钢支撑，危及围护结构的安全。
4) 基坑开挖方法
深基坑土方开挖与支护拟分三进行施工：、
平衡、对称：深基坑土方开挖由中心向两侧对称抽槽开挖，两侧的开挖高度基本保持一致，以中心向两侧每台阶放坡坡率为1:0.75，保证两侧围护桩均匀受力并提供架设支撑加设平台。
基坑开挖方法采用“分层台阶接力法”施工，即是把基坑开挖分为三层，配备二台WY100反铲挖掘机。
为了保证机械在施工过程的安全，分层台阶宽度最低不得小于5m，确保施工安全。
土方开挖按“分层台阶法”进行，每个台阶每层土方按“先中间成槽后向两边扩展”的顺序进行开挖。开挖中槽时，上宽为5m，放坡系数为1：0.75，开挖出中槽后按照先左后右的顺序依次开挖。土方开挖采用反铲挖掘机直接开挖并装车外运。基底开挖面以上0.3m的土方采用人工开挖，控制超挖并防止对基底扰动。

5.3深基坑防排水与降水方案
为保证深基坑土方开挖过程中的安全，需充分考虑深基坑排水，深基坑排水贯穿基坑施工始终。
深基坑开挖至底后，在四角及中部每隔20～30m设置一积水坑，使少量的地下水流汇集于积水坑内（积水坑设置为2m*2m*1m，开挖时坑壁四周采用插打槽钢支护，并用砂浆抹面），再用水泵排出深基坑外。
六、施工重、难点及风险源分析
（1）施工降水：搞好基坑及隧道降水，为深基坑及隧道开挖提供“无水”作业条件是工程的一大难点，也是工程的重中之重。
对策：认真研究场地内的地质、水文情况，请当地有资质和有经验的专业设计单位进行降水方案设计。在具体实施前，请专家对降水方案进行论证评审，保证降水方案切实可行；施工中严格按照设计方案控制降水井施工质量，尤其是对降水井管及滤料的选择和施工，保证降水井的成井质量；施工中加强对地下水位以及周边建筑物的监测，保证降水效果并确保基坑和周边建筑物安全。详见《深基坑施工降水专项方案》。
（2）周边建筑物安全：工地周围建筑物较多，降水施工会造成周边建筑物沉降与变形，因此周边建筑物特别是多层房屋安全是地铁施工的风险点之一。
对策：施工降水分阶段进行，避免周边建筑物不均匀沉降；加强施工监测，发现变形异常，采取回灌补充地下水位等措施进行处理。
七、深基坑开挖与支护质量保证措施
7.1质量保证体系
深基坑的开挖和支护属于风险作业工程，其出现工程质量事故的概率也比较大，一旦出现质量问题，如基坑塌方，事后纠正和补救比较困难，为此必须严格反恍如隔世施工质量关，不能随意改变设计意图等。总之，要提高质量意识，切实加强施工管理，落实技术质量责任制，首先要解决好现场施工管理与现场操作层“两张皮”的问题，确保支护结构安全，完善工程质量检验、试验有见证取样、送样制度，不断提高专业技术和操作人员的基础素质，强化工程建设监理管理，确保支护工程的施工质量
为此按项目管理办法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作好的项目经理部；组建技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的作业队伍进场施工显得十分必要。项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量保证体系，对工程进行全面质量管理。
各作业班组分别由项目施工分部主管工程师兼职担任质量管理员，负责各施工工序的质量检查、督促和落实。
质量组织体系见《质量保证体系图》所示。

质量保证体系图
经济保证
经济责任制
优质优酬、奖优罚劣
开展百含，执行质量保险抵押
施工控制保证
技术保证
组织保证
思想保证
提高质量意识
全员QC教育
为用户服务
质量第一
下道工序是用户
工班回访
改进工作质量
分项工程合格率100％
组织学习
经理部QC小组及甲方质检机构
队QC小组
工班QC小组
总结表彰先进
掌握规范、验标
技术交底
测量定位
审核图纸
推广新技术、新工艺
施工控制
加强施工现场试验控制充分利用现代仪器和设备
施工进行自检、互检、交接检
接受甲方人员检查各分项工程应由监理工程师签证
严格按施工程序和技术标准施工
质量责任制
技术岗位责任制
提高施工能力
质量评定
反 馈
提高工程质量
经济兑现
质量保证体系图

提高质量责任观念，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，使创建优质工程、实现质量目标真正成为每位建设者的自觉行为。
贯彻实施GB/T190012000质量管理体系标准，建立和完善“企业自控、社会和谐”
7.2施工过程的质量控制
1)严格执行ISO9001（GB/T1900）系列标准，并根据本工程合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达95%以上。
2)建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，项目经理部各部门负责人为组员的创全优工程领导小组，主持和组织项目创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。
3)运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工作业指导书和质量保证措施，施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底，其次抓好测量复核和试验检验，第三严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。
4)认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、互检、专检“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖罚制， 验工计量质量签证制、分项工程质量评定制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体落实到施工活动中，使质量控制做到专群结合、上下结合、内外结合，贯穿施工全过程。
5)开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目工程中的结构混凝土施工、接口处理、防水层施工、混凝土防开裂、防渗水、防腐蚀等关键部位及工序，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。
6)坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测混凝土强度，据以指导配合比调整或改进施工工艺，达到结构工程内实外美。
7)工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计产量，不准验工，出了质量事故，按公司有关规定予以处罚，并将合同规定的优良工程奖，在施工过程中，奖励被评为优良的分项、分部工程的施工班组和个人。
7.3各工序质量保证措施
1)深基坑开挖质量保证措施
(1)由于围护结构围护桩的防水作用及深基坑土体渗水性能，深基坑内积水主要为原地层含水及工程用水。每段深基坑开挖时均应超前设置一个2.0×2.0×1m的集水坑，将深基坑内水汇入集水坑，用抽水机抽排至深基坑外的截水沟排放到沉淀池，充分备好排水设备，确保深基坑开挖面不浸水，保证开挖作业顺利进行。
(2)深基坑开挖过程中及时架设支撑，保证深基坑正常开挖及在加载卸载过程中围护结构的受力符合设计。
(3)为保证坑底平整，控制超欠挖，深基坑开挖到设计坑底标高以上30cm时，采用人工开挖找平，局部洼坑用砂填平、压实，同时设置集水井排除坑底积水，并立即进行结构垫层施工。
(4)随深基坑开挖及时围护桩间局部渗漏水用湿固性环氧树脂或水溶性聚氨脂、双快水泥等封堵或导管引排。
(5)设立监测体系，建立信息反馈系统，在开挖过程中对支撑体系的稳定性、地表沉降、排桩位移、水位变化、钢支撑轴力变化等派专人监测，并作好观测记录，出现异常立即处理。
(6)雨季施工时，每次施工完后对开挖面采用彩条布覆盖处理，以防止雨水冲刷边坡，造成边坡坍塌。
(7)冬季施工时，应严格按照冬季施工方案进行施工，以确保施工质量及安全。
(8)纵向边坡根据土层技术参数及实际情况放坡，长时间边坡喷设混凝土护坡，保证边坡稳定。
(9)施工过程中严禁碰撞钢支撑、钢围檩及临时支撑立柱桩、梁等构件，确保钢支撑受力状况良好。
(10)明挖土方开挖：采用长臂挖机进行开挖。开挖过程中严格按照“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖”的施工原则进行作业。深基坑开挖时底部留30cm厚保护层，由人工开挖修整深基坑。
(2)准确施加支撑预应力
每道支撑安装后，及时按设计要求施加预应力，预应力施加至设计要求加钢楔（塞铁）顶紧后，方可拆除千斤顶。支撑下方的土在支撑未加预应力前不得开挖。考虑所加预应力损失10%，对施加预应力的油泵装置要经常检查，使之运行正常，所量出预应力值准确。每根支撑施加的预应力值要记录备查。施加预应力时，要及时检查每个接点的连接情况，并做好施加预应力的记录；严禁支撑在施加预应力后由于和预埋件不能均匀接触而导致偏心受压；在支撑受力后，必须严格检查并杜绝因支撑和受压面不垂直而发生突变，从而导致深基坑挡墙水平位移持续增大乃至支撑失稳等现象发生，如因轴力测试感应器引起的失稳、变形，应及时进行纠正。反复检查，注意以下几点：
A所有的焊缝宽度不得小于8mm，对受拉承受剪力的焊缝必须敲掉药皮检查，防止虚假焊。
B所有钢支撑的安装必须严格按照施工技术要求操作。
C使用螺栓接拼钢支撑，必须穿向一致，两次旋紧，螺栓外露不得少于二牙。
D焊缝满焊，焊缝表面要求焊波均匀，不准有汽孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象，严格执行焊接质量记录验收制度，每道工序完成后，必须清渣自检，经过巡检后，由施工负责人通知有关人员检查验收。
八、深基坑开挖与支护安全保证措施
根据国家及的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本标段工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度，建立健全安全生产管理体系，建立、完善安全生产保证体系。落实安全责任，实施责任管理：有领导地开展安全管理工作；建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况；坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为；管理、操作人员均需与项目经理部签订安全协议，向施工项目作出安全保证、建立健全安全施工管理及保证体系。
8.1施工场地安全管理措施
1)工地现场设六牌二图，即安全生产六大纪律牌、防火须知牌、安全生产无重大 事故日记牌等。主要施工点、危险区域设警告牌、安全宣传标语。生活办公区设黑板报、宣传栏加强安全教育。
2)各类人员佩戴证明其身份的证卡。
3)施工人员正确佩戴有标识、标记的合格安全帽，特殊工种作业落实防护措施。如：粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩；电焊作业佩戴有色防护墨镜；高噪音区戴好听力保护装置等。
4)施工人员和遵守劳动纪律，无违章指挥违章作业。
5)各工区在进出口处设置保安值勤人员，严格控制进出场人员。
6)当基坑开挖至底后，应设置专用逃生通道，并安排专人进行管理，禁止在逃生通道处放置物件，以免堵塞逃生通道。
7) 安全生产监控网络

群众监 督
思想政治工作
生 产指 挥
安 全技 术
青工安全生产
安全班组活动
青年安全监督岗
安全监督部门
专业管理检查保证体系

人的意识与行为控制
生产节律控制
联保互保责任制
兼职安全员责任制
班前安全交底
安全技术劳动保 护
现场作业
现场防护
安全生产管理
现场
监控
安全生产监控网络

8.2施工机械安全管理措施
1)各种机械操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度，在工作中随时注意观察以及工作后的检查保养制度。
2)机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
3)严格坚持定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保状况良好。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
8.3 施工用电安全管理措施
1)定期由项目经理组织有关人员进行用电安全的抽检和全面检查，发现问题及时整改。发生事故隐患，按安全用电“二不放过”原则及时处理。做好临时用电工程检查验收记录。电工作业维修记录。设备定期检修等记录。
2)经常检修现场电箱，保证箱内各类电器装置灵敏有效，完整无缺、绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所，周围有足够二人同时工作的空间和通道，并采用设防雨蓬等防雨措施。
3)动力、照明线路分路设置；并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，进行分级配合，严格执行“三级配电二级保护”、“一机一闸一箱一漏电”制。
4)作业场所及通道处设置照明设备。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护、照明导线不随便地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。
5)所有电气设备绝缘做到良好；所有电气设备都安装漏电保护装置并接地。非指定人员不动用电气设备，所有电气设备由专人负责检查保养。对每台电气设备建立档案。
6)工具软电缆插头做到不任意拆除、调换。软电缆做到不任意加长。
7)配电间设警告标志并有专人管理。施工现场不使用拖线板。
8)电动机械及手动工具均设二级漏电保护装置。电焊机、切断机等设备一律装随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线，不使用倒顺开关。
9)设备使用前，先检查电源、电机及电器的绝缘是否良好等，确保正常方才操作。
8.4 《安全生产保证体系图》。

九、深基坑开挖与支护应急预案
9.1应急处理组织机构
1)应急处理组织机构见《应急处理组织机构图》所示。

应急处理领导小组
应急处理工作小组
应急处理监测组

应急处理突击队
应急处理技术组
应急处理物资设备组

应急处理保卫组

应急处理组织机构图

2) 现场领导救援小组：
组长：
副组长：
成员：。
领导小组办公室设在经理部综合办公室，联系电话：。
现场保护小组由安全总监。
物资供应小组由物资部长。
善后小组由项目经理部办公室。
事故调查小组由生产副经理。

9.2 应急处理工作流程
应急预案启动的决定人：
应急处理工作流程见《应急处理工作流程图》所示。

YES
NO
出现突发事件件
报告有关单位及部门
报告业主安质处
报告监理
报告公司本部

报告安监局120
分析原因
制定应急处理方案措施
实施应急处理方案
观察处理效果
完成应急处理
恢复正常施工
调整应急处理方案措施
实施应急处理方案
应急处理工作流程图
应急处理领导小组开始工作
拨打120、110

9.3应急处理措施
1、响应分级
根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，坍塌倒塌造成人员伤亡事故，按照分级负责的原则，明确应急响应级别。
2、响应程序
在领导到达事故现场之前，事故单位应按着救人优先的原则，同时在保障施救人员人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，在此基础上，注意保护好事故现场。
指挥中心领导和成员到达事故现场后，应立即了解事故情况，立即研究部署抢救方案，上级有关部门到达现场后，听从上级的统一指挥，坚决执行上级的决定，并配合有关部门对事故的调查。
3、处置措施
  （1）挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。
  （2）进行简易包扎、止血或简易骨折固定。
  （3）对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
  （4）事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。
  （5）消除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。
  （6）组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。
  （7）尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
  （8）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
  （9）加强基坑排水、降水措施；迅速运走边坡弃土、材料机械设备等重物；加强基坑支护，对边坡薄弱环节进行加固处理；削去部分坡体，减小边坡坡度。
  （10）现场安全员应对脚手架、井架、塔吊等施工设备倒塌事故进行原因分析，制订相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组。
  （11）若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。
4、在基坑开挖过程中，如遇下列情况，应采取的相应措施和方法：
1）当支护结构地面出现裂缝时，必须及时用粘土或水泥砂浆封堵。
2）当支护结构侧壁土体出现渗漏水时，应及时采取有效堵漏水措施。
3）基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应立即采用下列措施：
a、当支护结构变形超过允许值，但比较小，无明显大的变形时，应及时对变形部分加密内支撑，并增加监测频率。
b、当支护结构变形过大，有失稳前兆，并明显倾斜时，可立即在坑底与坑壁之间加设斜撑来稳固。
c、当因支护结构桩嵌固深度不足，使支护桩内倾或踢脚失稳，应立即停止土方开挖，在桩前堆砂包反压或在挡土桩被动区打入短桩加固。
4）当基坑周围存有旧建筑时，应根据实际情况在基坑开挖前进行预加固。
5）当基坑周围建筑物发生严重开裂、倾斜时，应立即组织人员紧急疏散，并立即进行支撑加固或拆除，同时上报上级主管部门。