门头沟区疾病预防控制空心工程外脚手架施工方案.doc

门头沟区疾病预防控制中心工程 外脚手架施工方案
目 录

一、编制依据 2
二、工程概况 3
2. 1、建筑概况 3
2.2、结构概况 3
三、施工部署 3
3.1、外脚手架形式 3
四、材料要求 4
五、脚手架搭设的技术要求 4
5.1、扣件式钢管脚手架搭设的一般要求 4
5.2、扣件式双排钢管脚手架搭设方法………………………………….7
5.3马道搭设方法………………………………………………………. 9
5.4护头棚的搭设………………………………………………………. 9
5.5卸料平台的搭设………………………...................... 10
5.5扣件式双排钢管脚手架搭设的注意事项………………………….10
六、质量标准………………………………………………………………….11
七、脚手架的拆除…………………………………………………………..11
八、安全技术措施 12
九、扣件式钢管脚手架计算书……………………………………………...14
十、落地卸料平台计算书…………………………………………………….23

一、 编制依据
1.1、《门头沟区疾病预防控制中心工程施工组织设计》
1.2、《门头沟区疾病预防控制中心工程施工合同》
1.3、《门头沟区疾病预防控制中心工程施工图纸》

1.4、建筑安装工程施工规范、规程、法律、文件

规范和规程使用情况
标准规范编号
标准规范名称
GB/T 700
碳素结构钢
GB/T 13793

直缝电焊钢管
GB/T 3092
低压流体输送用焊接钢管
GB5726-85
安全网力学性能试验方法
JGJ 130-2001
建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范

建筑施工安全网搭设安全技术规范
GB50009-2001
建筑结构荷载规范

建筑工程施工安全技术规范
GB50018-2002
冷弯簿壁型钢结构技术规范
GBJ68-84
建筑结构设计统一标准
GBJ5
木结构设计规范
GB50017-2003
钢结构设计规范
GB 15831
钢管脚手架扣件
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规程

二、工程概况
2.1、建筑概况
2.1.1、本工程位于北京市门头沟区成子东街甲40号。属于门头沟区政府投资项目，北京邮政规划设计院设计，北京建院金厦工程管理有限公司监理，中国新兴建设开发总公司总承包，总承包单位现场项目经理为田永哲，主任工程师为成达开，安全员为何胜莲。
2.1.2、本工程属于门头沟区疾病预防控制中心工程，地上部为七层，建筑面积为5754㎡；地下二层，建筑面积为859㎡，总建筑面积为6613㎡，±0.000标高相当于绝对标高31.640m，室内外高差为0.6 m，建筑高度为29.3m，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构。电梯机房、消防水箱间顶标高为31.60m该工程为二类建筑，建筑防火设计的建筑耐火等级地上为二级，地下为一级，合理使用年限为50年。建筑物长为40.3m，宽为19.6m，呈矩形布置，横向共有六跨，其轴线间距均为6600㎜，框架柱与框架柱之间净距为5900㎜；两端山墙外皮与其相应轴线间距为350㎜；纵向共有三跨，其轴线间距分别为6000㎜、6300㎜、6000㎜，框架柱与框架柱之间净距分别为5300㎜、5600㎜、5300㎜，两端墙外皮与其相应轴线间距为650㎜，一层层高为4.2m、二层层高为3.8m、三～四层层高均为3.9m、五～七层层高均为4.0m、女儿墙高为1.5m。马道、卸料平台、井架具体位置详见脚手架平面图，外墙装修：南北立面为a、仿金属外墙装饰涂料墙面；b、滚涂涂料墙面；c、外墙挂板；d、挂贴花岗岩墙面。东西立面为：b、滚涂涂料墙面；c、外墙挂板。

2.2、结构概况
本工程抗震设防类别为一类，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，框架抗震等级：±0.00以上及地下一层（设备夹层）为二级，地下二层为三级，地下室墙体构造做法参照四级抗震剪力墙。混凝土强度等级（图中注明者除外）：地下室、池体混凝土抗渗等级为S6，基础垫层：C15，筏板基础、池体：C30，梁、板、地下室墙体及楼梯：C30，其余：C20。
三、施工部署
3.1、外脚手架形式
根据规范要求及现场实际情况，本工程外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，本工程形状为矩形，脚手架施工比较方便，为便于装修工程的施工，本工程脚手架搭设时即考虑了结构施工因素，又考虑了装修施工因素，根据工程现场实际情况，马道搭设设置在D轴/①～②轴之间；井架布置在D轴/④～⑤轴之间,井架待二次结构砌筑时开始安装，卸料平台搭设在D轴/⑤～⑥轴之间，卸料平台搭设高度为25m,现场脚手架及马道搭设应按照《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》（上海市建工局）执行，脚手架平面布置图。由于本工程结构布置简单，根据工程进度计划，在本工程用架子工10人即可满足施工进度要求，搭设的双排脚手架既为结构施工服务，又为装修施工服务，在脚手架计算时考虑了相应的荷载，具体详见计算书。
四、材料要求
4.1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，其材料质量应符合现行国家标准《碳素结构纲》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25㎏。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用，所用钢管严禁打孔。
4.2、扣件为可锻压铸铁扣件，采用KF33-8可锻铸铁铸造，有直角扣件、对接扣件，扣件必须符合《可锻压铸铁分类及技术条件》的规定。扣件应有出厂合格证明方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，表面涂刷橘黄色油漆。
4.3、脚手板采用木脚手板，木脚手板采用50㎜厚，宽200～300㎜的松木板，距板两端80㎜处应用直径为4㎜的镀锌铅丝箍绕2～3圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用，每块脚手板的质量不宜大于30㎏。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ 5）中Ⅱ级材质的规定。
4.4、安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
4.5、连墙件：连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
五、脚手架搭设的技术要求
5.1、扣件式双排钢管脚手架搭设的一般要求
5.1.1、脚手架搭设的顺序如下∶
铺垫木→立杆→扫地杆→第一步纵向水平大横杆→第一步横向水平杆→搭设临时支撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→与结构拉接固定→铺脚手板→绑扎护栏→绑扎挡脚板→挂网防护。
5.1.2、脚手架的底脚必须牢固，当脚手架搭设在结构楼面时，立杆底座下应铺设垫板或槽钢，并对楼面进行加固，或对架体进行卸载，本工程脚手架地基为2:8灰土夯实，夯实后土的密实度符合设计要求，脚手架底座底面标高应高于自然地坪50㎜，脚手架基础经验收合格后，根据施工图纸放定位线。
5.1.3、立杆搭设要求
5.1.3.1、立杆采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。
5.1.3.2、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
5.1.3.3、立杆横距为1.05m,纵距为1.5m,距外墙皮400mm，并搭设一排脚手板，立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.8米。
5.1.3.4、当脚手架下部采用双立杆时，立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200毫米，且主辅立杆必须与相交的全部水平杆进行连接。
5.1.4、纵、横向水平杆的搭设要求
5.1.4.1、对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500㎜，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
5.1.4.2、搭接接头长度不应小于1.0m，并应等距离设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100㎜。
5.1.4.3、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
5.1.4.4、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
5.1.4.5、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端距装饰面的距离不应大于100㎜。
5.1.4.6、木脚手板采用纵向铺设时，其下支承杆的间距不得大于1.0m。
5.1.5、连墙件、剪刀撑、横向支撑等搭设要求
5.1.5.1、连墙件是保证脚手架安全的最重要因素，应按下列规定严格执行。
A．连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主要节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜。
B．连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。水平方向每四个立杆，垂直方向每二步设一拉撑点。
C．拉撑连杆的拉力与压力强度不得低于7KN，经试验合格后方可使用。
D．沿建筑物周围搭设的脚手架，一般应采取闭合型式，如遇脚手架必须断开时，以及在非闭合型式的脚手架尽端处，该部位的拉撑连杆应增加设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外排立杆三面应设侧向斜撑。
E．脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6.0m，当作业层高出其下连墙件二步或4.0m以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时拉撑措施。
F．脚手架的最上部分，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置，加密至立杆三根设一处拉结点。
G. 连墙件水平间距4.5m，纵向4m以内每层一拉结。连墙件通过门窗洞口，在墙两侧用大横杆和背楔固定；在山墙处，预埋套管利用横向水平杆拉接。当遇到不能设置连墙件处，必须在近处补设，不得取消。
5.1.5.2、剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵横向水平杆同步搭设，沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架处侧面每隔9.0m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，斜杆用钢管与地面成45度夹角，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50CM，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2—4个扣结点。剪刀撑钢管的搭接接头，不宜采用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度不小于500㎜，并采用两只旋转扣件锁紧。
5.1.6、脚手板铺设要求
5.1.6.1、脚手板应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150㎜，脚手板的探头应采用直径3.2㎜镀锌铁丝固定在支承杆上。
5.1.6.2、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100至200㎜之间。脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200㎜，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250㎜以上未作固定的探头板。
5.1.6.3、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
5.1.7、安全网搭设要求，外架四周满挂蓝色密目式安全网92000目/100cm2，操作层下挂大眼绵纶安全网。
5.1.8、作业层、斜道的栏杆和挡脚板搭设要求应符合下列规定：
5.1.8.1、栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内侧。
5.1.8.2、栏杆上皮高度为1.2m。
5.1.8.3、中栏杆应居中设置。
5.1.8.4、挡脚板高度不应小于180㎜。
5.1.9、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设2—3块脚手板，并予临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
5.1.10、在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100㎜的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应由技术主管人员解决。
5.1.11、根据《高层建筑双排钢管脚手加施工规定》，本工程脚手架高为32～34米，属于20米以上50米以下民用高层双排钢管脚手架，搭设时各种尺寸参数应按照规定执行。
A．立杆纵距1.50米，横距1.0米，底部6米高范围内采用双立管。
B．大横杆步距≤1800M；
C．小横杆间距≤1.00M；
D．施工层铺设脚手板不超过三层；
E．外侧满挂阻燃蓝色密目安全网；
F．当脚手架座落在回填土上时，回填土地应分层夯实，达到坚实平整，上铺60～100㎜的C10素砼面层，然后在冲天立杆底部铺设木脚手板，使冲天垂直稳定在脚手板上。
5.1.12、扣件安装应符合下列规定：
5.1.12.1、扣件规格必须与钢管外径相同；
5.1.12.2、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65 N.m；
5.1.12.3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜；
5.1.12.4、对接扣件开口应朝上或朝内；
5.1.12.5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
5.1.13、上人马道搭设技术要求
本工程考虑搭设一处上人马道，布置在D轴/①～②轴之间，搭设高度为七层。上人马道长5米、宽2.6米，坡度不大于1：3.5，采用多跑上下的形式，马道板采用木脚手板，防滑条每300㎜设置一道。上人马道与脚手架连接在一体，马道顶部设护头棚。
5.2、扣件式双排钢管脚手架搭设方法
5.2.1、脚手架的搭设作业必须遵守以下规定：
5.2.1.1、脚手架作用在回填土上时，回填土必须夯实且加脚手板及垫板，并设置排水槽排水槽宽度200㎜左右，槽深最高部位100㎜左右 放坡度向积水坑排水 ，积水坑每50m设置一个，集水坑尺寸800㎜×800㎜×800㎜为宜上设安全防护。
5.2.1.2、回填土层上在立杆部位浇筑一道宽300㎜、厚60㎜的混凝土带以防止外脚手架下沉。
5.2.1.3、立于土地面上的立杆底部加设宽度200mm、厚度为50mm的垫板或垫木。
5.2.1.4、在搭设前，必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不合格的配件。
5.2.1.5、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行
① 按施工方案放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；
② 周边脚手架从一角部开始并向两边延伸交圈搭设；
③ 按定位竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
④ 设置第一排连墙杆前，“一”字形脚手架必须设置必要的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全，边长≥20m的周边脚手架，必须设置≤6000mm抛撑；
⑤ 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙杆件随架子搭设一起及时设置；
⑥ 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于5m。当作业层高出其下 连墙点2步或4m以上，且其上无连墙体时，必须采取适当的临时撑拉措施。
5.2.1.6、装设连墙体的撑拉杆时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的变形。
5.2.2、结构外架。
5.2.2.1、 在搭设外墙脚手架时首先检查回填土层是否夯实，300㎜宽混凝土垫层是否到位，200㎜排水明沟是否完善,如没有完善不予搭设，在脚手架底部加设宽度200mm，厚度大于50mm的垫板，然后在脚手架立杆垂直位
置处距垫板200mm设纵向扫地杆，在纵向扫地杆下的立杆上设横向扫地杆。
再用适当长度的脚手架钢管与上部脚手架立杆和扫地杆绑牢。相邻立杆的
接头位置必须错开布置。
5.2.2.2、内立杆距结构外墙400mm，外侧搭设一排脚手板，立杆纵距1500mm，立杆横距1050mm, 横向外侧面的两端以及纵向外侧面的两端和中间自上而下连续设剪刀撑,斜杆与脚手架的立杆等基本构架杆件必须可靠连结。转角处必须设斜向横撑,所有外架均与外墙拉结,连墙杆水平间距4.5m,纵向4m以内每层拉结。外架外立杆内侧满挂密目安全网，操作层满铺脚手板，并设高度≥180mm的挡脚板，脚手板下满挂水平网。
5.3、马道搭设方法
5.3.1、马道位置
本工程考虑搭设一处上人马道，布置在D轴/①～②轴之间设置一个‘之’字型马道，搭设高度为七层。采用多跑上下的形式，马道板采用木脚手板，防滑条每300㎜设置一道。上人马道与脚手架连接在一体，马道顶部设护头棚。马道随结构升高搭设到屋面马道防护与屋面外沿防护相连。
5.3.2、材料选用
同外墙脚手架。
5.3.3、马道构造
上人马道长5 m、宽1.2m,坡度采用1：3,休息平台宽1.2 m。脚手板支承杆长1.5m,间距为1m，斜道面上每隔300mm设置厚30mm，宽50mm的木条防滑条。脚手板采用顺铺，接头采用对接，脚手板下端与横杆用铅丝绑扎固定，下方脚手板的顶板头压在上方脚手板的底板头，起始脚手板的底端可靠牢固，以免下滑，斜道两侧和休息平台外围均设置不低于180mm挡脚板和1200mm栏杆。马道外围立杆间距1200mm。马道应设剪刀撑，外挂密目安全网。
5.4、护头棚的搭设
5.4.1、护头棚的位置
在马道安全入口处均搭设护头棚。
5.4.2、安全入口处护头棚长为6000mm，宽为3500mm。护头棚高5000mm，护头棚双层设置，两层之间间距600mm，满铺钢脚手板。护头棚两侧用密目立网封闭。
5.4.3、马道入口护头棚搭设
马道入口须双层设置。外围立杆间距1200mm，两侧用密目立网封闭。
5.5、卸料平台的搭设
5.5.1、卸料平台的构造要求：根据工程实际情况，卸料平台采用落地式双扣件单立杆平台，立杆纵横向间距均为0.9m，卸料平台钢管步距为1.5米，搭设最高高度为25m，卸料平台底钢管间距为400㎜，卸料平台上铺50㎜厚木脚手板，材料堆放最大荷载为6KN/㎡，施工均步荷载标准值为2 KN/㎡，卸料平台尺寸为4m×6m，位置详见脚手架平面图，采用材料同外脚手架使用材料。
5.5.2、卸料平台的搭设及防护：搭设卸料平台的基础夯实后，搭设卸料平台时根据楼层施工需要同步进行，但搭设高度最高不超过25m，卸料搭设步骤同外墙脚手架搭设步骤，每层必须与主体结构预埋件进行可靠连接，卸料平台防护栏杆高度为1.5m，里侧用12㎜竹胶板与防护栏杆用铅丝可靠连接，外侧挂密目安全网，防护栏杆立杆间距为1.0m，横杆间距为0.3m。搭设的卸料平台应与结构楼层标高一致，便于材料运输。
5.5.3、卸料平台搭设的其它措施、质量要求及拆除注意事项详见外脚手架的相应事项。
5.6、扣件式双排钢管脚手架搭设的注意事项
5.6.1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
5.6.2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜；
5.6.3、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣接连接；
5.6.4、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）；一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑；
5.6.5、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接；连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造；
5.6.6、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；
5.6.7、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设；
5.6.8、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

六、质量标准
6.1、立杆的垂直偏差及大横杆的水平偏差分别不大于立杆总高度及横杆长度的1/200；且不大于50㎜。
6.2、立杆与横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏，小横杆要贴近立杆，用直角扣件与大横杆扣紧，斜向剪刀撑夹角控制在45度左右，剪刀撑的搭设要将每根斜杆扣在立杆上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200㎜，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500㎜，斜杆底部顶在垫板上。各杆件相交伸出的端点均要大于100㎜，立杆、大横杆相连杆件接头必须错开大于500㎜。
七、脚手架的拆除
7.1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求，发现问题必须及时改正；
7.2、拆除作业之前必须有安全技术措施交底，并且要落实到班组操作人员。拆除脚手架之前要清除脚手架上杂物及地面障碍物，检查窗封闭，暂不要撕下外窗保护膜，同时清理墙面及窗台。在地面设围挡，设警戒标志，并有专人指挥，严禁非操作人员入内；
7.3、外架拆除顺序为先搭的后拆，后搭的先拆；
7.4、拆除顺序:逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，拆除外架面不得进行外墙施工及其它作业，架子拆除时由专人配合将因连墙点而影响外墙施工处补上；
7.5、所有连墙杆件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除架子高差不得大于2步架，若因施工需要高差大于2步架，则必须加设连墙杆加固；
7.6、当脚手架拆至最后一步拉墙件时，必须先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆；
7.7、根据工程实际情况，如脚手架采取分段式分立面拆除时，不拆除的脚手架两端先设连墙杆及斜向横撑；
7.8、脚手架拆除时注意成品保护，不得损坏已施工完的外墙面及外窗玻璃；
7.9、各种构件必须及时分类放置，扣件装袋传入楼层内运出，严禁抛仍，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放并严禁抛扔，运至架料堆放区后按规格码放。
八、安全技术措施
8.1、脚手架搭拆前，必须进行技术交底；
8.2、脚手架未搭设完毕，非架子工一律不准上架操作；
8.3、投入使用前必须经安全部门验收，验收合格后方可使用。
8.4、该架体任何平面上，严禁堆放物体。仅作操作人员行走及围护使用；
8.5、使用中的架子必须保持完好，禁止随意拆改脚手架或挪用脚手板。必须拆改时须经工程负责人和安全总监批准，确定拆改方案，由架子工负责操作；
8.6、架体应经常检查，发现问题或隐患应及时修理；
8.7、在脚手架上同时进行多层作业情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层落物伤及下层作业人员；
8.8、严格杜绝下列违章作业
8.8.1、利用脚手架吊运重物；
8.8.2、作业人员攀登架子上下；
8.8.3、在脚手架上拉结吊装缆绳；
8.8.4、任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
8.8.5、起重构件和器材碰撞或扯动脚手架；
8.8.6、立杆沉陷或悬空连接松动，架子歪斜，杆件变形等上述问题解决以前暂停在脚手架上施工；
8.8.7、六级以上大风、大雾、大雨天气下，应暂停在脚手架上作业，雨后上架作业要有防滑措施；
8.8.8、加强使用工程中检查，发现问题及时解决；
8.8.9、加强钢管及扣件检查，不合格坚决不予使用；
8.8.10、脚手架应设置可靠的防雷措施，接地电阻不大于4Ω；
8.9、外架拆除注意事项
8.9.1、拆除前应全面检查脚手架连接、连墙杆件、支撑系统是否合乎要求；
8.9.2、清理脚手架上杂物，地面障碍物；
8.9.3、严格遵守拆除顺序，由上而下、后搭设先拆、先搭设后拆，一般是先拆横拦杆，脚手板、剪刀撑，而后拆除小横、立杆等；
8.9.4、统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；
8.9.5、脚手架拆至下部最下根立杆高度，先在适当位置搭设临时抛撑，后拆连墙件；
8.9.6、操作人员的安全带应系与非拆除件上，并做道高挂低用；
8.9.7、在靠近架空输电线路搭拆脚手架时，应按供电局规定，确保一定安全距离；必要时应切断电源。施工现场的带电线路如无可靠的安全措施，一律不准穿过脚手架；
8.10、临边与洞口作业的安全防护
8.10.1临边
8.10.1.1基坑的周边尚未安装栏板的阳台、料台与挑阳台的周边，必须设置防护栏杆；
8.10.1.2分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时防护栏，顶层楼梯口随工程结构安装正式防护栏杆；
8.10.1.3楼梯处要设置足够用的照明（低压电）；
8.10.1.4提升架等与建筑物相连的通道的两侧必须设防护栏杆。地面通道上部必须铺设安全防护棚；
8.10.1.5边长为500-1500mm的洞口预埋通长的钢筋网，用废竹胶板盖严，盖板必须四周搁置并固定牢固。边长在1500mm以上的洞口设两道防护栏杆，洞口下张设安全平网；
8.10.1.6下边沿离楼板高度低于800mm的窗台等竖向洞口，应加设1.2m高的临时围挡护栏；
8.10.2洞口作业防护
8.10.2.1板与墙的洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防护措施；
8.10.2.2通道附近的各类洞口，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯警示；
8.10.2.3楼板屋面和平台面上短边尺寸小于250mm，但是大于50mm的洞口必须用坚实的盖板封严，并在周边用水泥砂浆固定，保证盖板不被移动挪位；
8.10.2.4板面为250-500mm的洞口，可用竹胶板、木板等作盖板封住洞口，盖板必须四周搁置，并固定牢固；
8.10.2.5防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，并在栏杆下边设置固定的挡脚板，高度不小于200mm，卸料平台两侧的栏杆必须从上到下加设安全网。
8.11、安全注意事项
8.11.1脚手架拆除时必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行；
8.11.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
8.11.3各构配件严禁抛掷至地面；
8.11.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
九、扣件式钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
（一）参数信息
1、脚手架参数
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.50 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 34.0 米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.40米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距与楼层层高相同，水平间距4.50 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；
2、活荷载参数
施工荷载均布参数(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2；
3、风荷载参数
北京省北京地区，基本风压为0.45，风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65；考虑风荷载
4、静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；
5、地基参数
地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00；基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:0.40。

（二）大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1、均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.050/(2+1)=0.123 kN/m ；
活荷载标准值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m；
静荷载的计算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193 kN/m；
活荷载的计算值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m；
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2、强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.193×1.5002+0.10×1.470×1.5002 =0.366 kN.m；
支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.193×1.5002-0.117×1.470×1.5002 =-0.430 kN.m；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.366×106,0.430×106)/5080.0=84.646 N/mm2；

大横杆的抗弯强度:σ= 84.646 N/mm2 小于 [f]=205.0 N/mm2。满足要求！
3、挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下：

静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.123=0.161 kN/m；
活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m；
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V= 0.677×0.161×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1500.04/(100×2.06×105×121900.0) = 2.315 mm；
脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5.1.8。
大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求!
（三）小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1、荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.500 = 0.058 kN；
脚手板的荷载标准值：P2=0.350×1.050×1.500/(2+1)=0.184 kN；
活荷载标准值：Q=3.000×1.050×1.500/(2+1) =1.575 kN；
荷载的计算值: P=1.2×(0.058+0.184)+1.4 ×1.575 = 2.495 kN；

小横杆计算简图
2、强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.2×0.038×1.0502/8 = 0.006 kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 2.495×1.050/3 = 0.873 kN.m ；
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.879 kN.m；
σ = M / W = 0.879×106/5080.000=173.124 N/mm2 ；
小横杆的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求！
3、挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.000) = 0.024 mm ；
P2 = p1 + p2 + Q = 0.058+0.184+1.575 = 1.816 kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax = 1816.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9 ) /(72×2.060×105×121900.0) = 2.972 mm；
最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.972 = 2.996 mm；
小横杆的最大挠度小于 (1050.000/150)=7.000 与 10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，
该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.050=0.040 kN；
脚手板的荷载标准值: P2 = 0.350×1.050×1.500/2=0.276 kN；
活荷载标准值: Q = 3.000×1.050×1.500 /2 = 2.363 kN；
荷载的计算值: R=1.2×(0.040+0.276)+1.4×2.363=3.687 kN；
R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
（五）脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：
1、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394
NG1 = 0.139×34.000 = 4.740 kN；
2、脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2= 0.350×2×1.500×(1.050+0.3)/2 = 0.709 kN；
3、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.14
NG3 = 0.140×2×1.500/2 = 0.210 kN；
4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.500×34.000 =