年产50kt金属镁与60kt硅铁配套生产项目可行性研究报告书.doc

年产50kt金属镁与60kt硅铁配套生产
可
行
性
报
告

目 录

一、总论 1
二、项目建设的必要性和条件 2
三、建设规模与产品方案 6
四、技术方案、设备方案和工程方案 6
五、投资结算及资金筹措 10
六、效益分析 12
七、结论 13

一、总论
1.1 项目名称：年产50kt金属镁与60kt硅铁配套生产项目
1.2 拟建地点：xx县洋龙村与晏家山境内
1.3 建议内容与规模
1) 建设内容：金属镁与硅铁两条配套生产工艺流程
2) 建设规模：金属镁50000吨、硅铁60000吨，硅铁作为金属镁的还原剂，规模上实现完全配套生产。
1.4 建设起止年限：24个月
1.5 概算投资
概算总投资5亿元人民币，其中金属镁3.8亿元，硅铁为1.2亿元。
1.6 效益分析
本项目中硅铁作为金属镁生产还原剂，以中间产品作为炼镁原料，其效益转嫁给金属镁，所以效益分析以金属镁产品进行分析。
金属镁近年来市场价格波动较大，市场最高价达到18000～22000元/吨，最低价13000元/吨左右，正常的市场价应为15000～16000元/吨，取市场价15000元/吨。
金属镁生产的最大成本项目为硅铁和燃料，硅铁作为能源产品，生产由公司自行发电所生产。燃料为焦炉煤气，综合利用解决焦化环保问题。这两项作为能源优势综合利用，可使镁生产成本控制到10000元/吨以内。
根据上述分析，吨镁产品可获利4000元左右，年产5万吨金属镁年利润税2.5亿元左右，减去稳定，利润达1亿元以上，投资回报率达20%以上，所以项目上有环保、经济双重效益，综合利用效益显著。

二、项目建设的必要性和条件
2.1 建设的必要性分析
在2009年6月7日举行的“中国镁业发展高层论坛”上，刚刚参加完中国工程院2009年院士大会的十几位材料科学、冶金工程、制造工程方面的院士对镁的应用前景都极为看好。
　　镁及其合金是迄今在工程中应用的最轻的金属结构材料，具有密度小、比强度高，电磁屏蔽性、减震性好以及优良的铸造性能和机械加工性能。镁的密度为1740千克／立方米，约为铝的64％，锌的25％，钢的23％。作为轻金属，比强度、比刚度，镁合金仅次于钛合金及合金结构钢，但明显高于铝合金，而远远高于工程材料，其抗冲击、加工性能、可回收性能均优于铝合金。
　　镁及镁合金作为一种新型的应用材料，近年来已广泛应用于军用、民用领域的许多方面：在航空航天、航海、通信、医疗、广播电视等领域内，在汽车、摩托车、工具、家电电器、手机、计算机及电子设备等制品中都可看到镁合金的踪迹，在炼钢脱硫、铝合金生产、防腐工程中都离不开镁原料。
中国金属镁生产企业的分布和产量近年来，中国镁工业发展迅速，2008年，中国原镁产量已达35.4万吨，成为继铝、锌、铜、铅之后的第五大有色金属，镁产品出口量29.8万吨，比上年增长42.58％，均居世界首位。 在目前开展镁及镁合金加工生产的企业已超过80余家。主要分布在山西、吉林、宁夏等地。生产金属镁的主要原料和工艺金属镁是一种基础金属材料，它的生产原料主要有白云石、硅铁、煤等材料通过皮浆法（硅热法）冶炼法提取而成。
xx县具有生产金属镁的优越 地位，首先资源优势原料基本本地化，品位高、价格便宜、成本低廉xx县境内有储量丰富、质量较好、品位稳定、有害杂质含量很低的白云矿资源。探明储量一级品仅在翰仙镇和城关乡（含MgO大于20.35%；CaO为20.35%；Sio2小于１.86％）达1000万吨。煤炭资源:xx县年可产400万吨优质煤炭,尤其以焦煤为主。硅铁本地可产５０万吨。可以说生产金属镁的主要原材料煤、白云石、电、硅铁的价格在中国是非常低的，所以生产金属镁的成本也是很低的，具有强大的竞争力。同时我县气候少雨，最适合金属镁的生产及加工。
xx县可提供充足的电力资源，全县拥有、11万千伏变电站各1座，完全或以满足电力供应。xx县劳动力资源丰富，综合素质较高，劳动力成本低。 xx县土地资源丰富，可供开发的土地储备充足。
由此可见，项目建设无论从解决社会环保还是自身产业结构上，确实具备综合经济优势，项目建设很有必要。
2.2 建设条件分析
建设用地：项目建设用地约350000m2,即530亩建设用地，目前县国土资源中心已开始进行全面的探矿工作，同时对已经探明的境内1000万吨的白云石矿点进行收储，完全可满足要求。
2.2.1交通运输
2.2.1.1 铁路
三明市境内的铁路向蒲铁路已建设过半，并规划向将乐延伸，厂区30公里处是将乐火车站。向蒲铁路主要技术标准如下:
铁路等级：Ⅱ级铁路
正线数目：双线
牵引种类：电化条件
远期输送能力：2000×104t/a
2.2.1.2 公路
204省道、206省道横穿境内；明将公路、永宁高速公路已基本修成；此外，境内还有乡镇公路及专用公路多条，公路交通比较方便。
2.2.1.3供电：
1) 全部用煤气的皮江法负荷为13000Kwh；
2) 引进电热法炼镁负荷为9万KW；
十里铺生态经济区内的110万KW发电保障供应没什么问题。
2.2.2镁厂水源
2.2.2.1 水源概况
1) 城市污水
镁厂供水水源可利用城市污水厂处理后的中水。距本厂约15公里处，已新建一座年处理污水3.5万吨的污水处理厂。本工程上马后可直接接入镁厂加以利用。
2) 地表水源
可供镁厂使用的地表水源，是拟建的黄沙坑水库工程也可以保障用水。
3) 地下水源
镁厂地处xx县中游，该泉为县域性岩溶大泉，泉域面积约5000平方公里，以降水直接补给与河谷间接补给为主。泉水多年平均流量为3.13m3/s，天然补给量为3.26m3/s，按97%保证率，可开采水资源量为2.28 m3/s，。该泉属于稳定性泉水。拟采用管井单孔或井组多孔开采，按水位降深5m计，即完全有保证开采0.3 m3/s，且水质好。
2.2.2.2 镁厂水源
目前城市污水和水库水还不够落实，所以先按就地打井取水作为本期工程的暂用水源。经省水资源办批准开采量为7万吨/日，现开采量为1.5万吨/日，可新开采量为5.5万吨/日。
本期工程需补充水量200m3/h(0.056 m3/s)，拟打井2眼，暂按每眼出水150 m3/h左右考虑，仍富余0.048 m3/s，故可以满足工程用水要求。
2.2.3 水文、气象
2.2.3.1 气象条件
xx县属亚热带季风气候,温和湿润,雨量充沛,气候条件优越,年平均气温15.5～18.4℃，全年日照数1761小时，无霜期227～269天，年均降雨量1600～1800mm，年平均风速1.4m/s，最大为1.7m/s，最小为1.1m/s，常年主导风向为西。该区域属山区丘陵地带，受山区海拔高度的影响，气候差异较大，四季分明。
2.2.3.2 水文
镁厂厂址所在地场地处于沙溪河北滩。因此厂内地下水一般埋深较深，地下水对建筑物基础材料不会有腐蚀性。
2.2.4 厂址县域稳定性与工程地质
2.2.4.1 厂址县域稳定性
本期工程厂县位置是洋坑村的空地上，该场地位于相对稳定的地块上。该场一直处于稳定状态，也证明该场地处于相对稳定地段。
本县地震活动弱，频率低。根据《中国地震动参数县域图》，地县动峰加速度为0.15g，对应地震烈度为六度县。
2.2.4.2厂县岩土工程地质条件
厂县地处小东川河的河漫滩和一级阶地，上部地层为第四系全新统冲积层和人工填土，岩性为素填土和粉土，厚度0.5-2.0m，下伏中砂层，主要由砂卵石、砾石中砂和粘性土组成，总厚度大于100m。上层填土和黄土状粉土承载力低，下层砂土和砾石土承载力较高(200～300kpa)，又是较好的地基持力层。可考虑采用天然地基。场地无不良地质现象，最大冻土深度1.86m。
2.3资源条件评价
主要原材料及燃料动力供应
2.3.1白云石、金属镁主要原料，xx县有已经探明的1000万吨丰富的白云石供应，原料有保证。
2.3.2 硅石，硅铁生产主要原料在城关乡附近储备丰富，就地可以供应。
2.3.3硅铁：炼镁用还原剂，为本项目配套项目，自身解决。
2.3.4燃料：焦炉煤气，由县160万吨瑶奢机焦厂及周边160万吨机焦厂提供。
2.3.5 焦炭：硅铁还原剂 6万吨，为兰炭由紧靠本地县的大田县等地供给，可保证供应。
所有资源基本都在本县或紧靠本地县的资源得到解决，应该说，项目上马具有得天独厚的资源优势。

三、建设规模与产品方案
3.1建设规模：金属镁50000吨/年，硅铁60000吨/年。
3.2产品方案
本项目产品方案系根据我县产业链发展而订的，利用我县白云石、方解石储备量大，硅铁含量丰富的优势，焦炭能源方便，使得金属镁产品进一步深度开发，深加工制造镁合金系列产品，有利提高我县的资源开发和利用。
四、技术方案、设备方案和工程方案
4.1 技术方案
4.1.1生产方法
① 硅铁生产：以硅石为原料，焦碳作还原剂，配以废钢屑，采用矮烟罩环保型矿热电炉生产，生产75硅铁。
② 金属镁生产：以白云石为原料，硅铁作还原剂，以焦炉煤气或电力作能源，利用皮江法或电热法生产工艺，生产金属镁。
4.1.2工艺流程
①硅铁生产工艺流程
微硅粉尘
硅铁
矿热电炉
电力
烟气收尘
公司发电厂
钢屑
硅石
焦碳

配料

②金属镁生产工艺流程
A、 皮江法炼镁流程(国内成熟工艺)

煤 气
精炼浇铸
精炼溶剂
还原炉
萤 石
破 碎
料制球
煅 烧
硅 铁
白云石

酸洗包装

镁 锭
炉 渣
镁锭
精炼镁锭
公司电厂电力
电炉真空热还原
配料制球
破 碎
煅 烧
煅 烧
硅 铁
铝土矿
白云石
B、引进法国半连续硅热法流程

4.2 主要设备方案
4.2.1主要设备选型
A、硅铁生产主要设备
60000吨/年硅铁生产主要设备表
表1
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备 注
1
硅铁电炉变压器
25000KVA
座
3

2
装载机
ILG—50
台
3

3
变压器
35/0.4V、1250KVA
台
3

4
袋式除尘器
23500m2
套
1

5
循环水泵
600m3/h
台
4

6
玻璃钢冷却塔
500m2
座
3

B． 金属镁生产主要设备
50000吨/年金属镁生产主要设备表(皮江法)
表2
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备 注
1
回转窑
Ф3.5×72m
台
3

2
硅铁球磨机
Ф4.5×3m
台
3

3
混合球磨机
Ф2.2×6m
台
6

4
压球机
5t/C TQG-5T
台
15

5
还原炉
5.罐Ф370mm
台
80

6
真气喷射真空泵
1800升/秒
组
72

7
连续精炼炉
35t/d
台
10

8
连续铸造机
24t/d
台
10

9
焦炉煤气储柜
10000m3
座
3

10
循环水泵系统
2400m3/h
套
1

11
余热锅炉
20t/h
台
5

4.2.2主要设备来源
镁与硅铁两系统生产的主要设备为国内专业厂家生产的通用通设备，这些厂家有多年设备经验。
上述设备未列入引进国外炼镁工艺主要设备表，从国外厂家进引。
4.3 工程方案
4.3.1主要生产车间：单层厂房采用彩瓦轻钢层架结构，厂房柱为预制钢筋混凝土地工字型柱，梁为T型吊车梁，基础为独立基础，预制钢筋混凝土基础梁。
多层T房抱捣制钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础，钢筋混凝土基础梁。
其它辅助建筑，采用捣制钢筋混凝土框架结构，硅石混合结构或轻型钢结构，采用钢筋混凝土现浇，预制轻钢彩瓦层面，基础为独立基础或毛石带型基础。
4.3.2三材用量结算
钢材 6896吨
木材 8283吨
水泥 25700吨
4.3.3主要建筑物
主要建筑物一览表
表3
系统
建筑物名称
单位
数量
备 注
金
属
镁
1、煅烧车间
座
1

2、配料车间
座
1

3、还原车间
座
4

4、精炼车间
座
1

硅
铁
5、硅铁原料库
个
2

6、配料车间
个
1

7、电炉车间
个
2

8、精整包装车间
个
1

辅
助
系
统
9、高压配电站
座
1

10、低压配电站
座
2

11、循环水泵房
个
2

12、机电修车间
个
2

13、锅炉房
个
2

14、空压站
个
1

15、化验综合楼
座
1

16、全库
个
4

17综合办公楼
座
1

18、职工宿舍
栋
2

五、投资结算及资金筹措
5.1投资估算
5.1.1建设投资估算
A．硅铁生产系统
硅铁投资按单位产品2000元/吨计，总投资1.2亿元。
投资分配：
6000吨/年75硅铁投资估算表
单们：万元 表4
总投资
12000
占投资比例100%
其中： 建筑费
2400
20%
设备费
6960
58%
安装费
960
8%
预备费
600
5%
其它费用
1080
9%
B．镁生产系统
金属镁按单位产品投资7600元/吨计，总投资3.8亿元。
投资分配：
5000吨/年金属镁投资估算表
单位：万元 表5
总投资
38000
占投资比例100%
其中：建筑费
7600
20%
设备费
20900
55%
安装费
3040
8%
预备费
2660
7%
其它费用
3800
10%
5.1.2流动资金估算
①硅铁生产2280万元；
②金属镁生产5000万元；
合计：7280万元
5.1.3投资估算表
投资总额估算表
单位：万元 表6
序 号
投资内容
金 额
1
建设投资总额
50000
2
流动资金
7280
3
合计
57280

单位工程投资估算一览表
单位：万元 表7
序 号
工程或费用名称
结算价值
备 注
1
硅铁电炉车间
10320

2
煅烧车间
5400

3
制备车间
2720

4
还原车间
9580

5
精炼车间
2650

6
辅生产系统
9510

7
其它各费用
9820

8
合 计
50000

5.2 资金筹措
5.2.1 自筹资金 20%
5.2.2 其它资金 80%银行贷款
六、效益分析
6.1经济分析
6.1.1销售收入结算
硅铁主要用于金属镁的还原剂部分用于销售，所以销售收入为金属镁产品销售收入，市场产品价格15000元/吨，正常达标50000吨，硅铁产品销售收入，市场产品价格3800元/吨，正常达标60000吨但自身用于还原剂的20000吨，余下的40000吨用于销售则：
金属镁年销售收入=50000×11960=5.98亿元
硅铁年销售收入=40000×3800=1.52亿元
6.1.2 成本费用结算
单位生产成本见表
单位成本结算表
表8
序号
项目
单位
单耗
单价(元)
金额(元)
1
白云石
吨
11
120
1320
2
硅铁
吨
1.1
3800
4180
3
辅助原材料
元

2210
4
燃料动力费用
元

800
5
人工费用
元

1200
6
管理费用
元

200
7
合 计
元

9910
年生产总成本=50000×9910=49550万元=4.955亿元
6.1.3 利润与税收分析
① 销售利税：7.5-4.955=2.505亿元
② 产品税金(取抵扣后税率12%计)：7.5×12%=0.9亿元
③ 税后利润：2.505-0.9=1.605亿元
④ 所得税(33%计)：1.605×33%=0.53亿元
⑤ 可供分配利润：1.605-0.53=1.08亿元
6.1.4 投资回收期
5÷1.08 = 4.63年
如考虑建设期一年，则投资回收期为5.63年。
6.1.5 投资利润率
投资利润率=1.08÷5=21.51%
6.2 社会效益
本项目建成投产达标后，每年为国家增加税收1.43亿元，有效解决所在地县焦炉煤气自然燃烧排入的环境污染问题，可以论此项目具有良好的社会效益。
七、结论
本项目技术成熟，经济合理，企业与社会效益好，是完全可行的。

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