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1、年产50kt金属镁与60kt硅铁配套生产 可 行 性 报 告 目 录 一、总论 1 二、项目建设的必要性和条件 2 三、建设规模与产品方案 6 四、技术方案、设备方案和工程方案 6 五、投资结算及资金筹措 10 六、效益分析 12 七、结论 13 一、总论 1.1 项目名称：年产50kt金属镁与60kt硅铁配套生产项目 1.2 拟建地点：xx县洋龙村与晏家山境内 1.3 建议内容与规模 1) 建设内容：金属镁与硅铁两条配套生产工艺流程 2) 建设规模：金属镁50000吨、硅铁60000吨，硅铁作为金属镁的还原剂，规模上实现完全
2、配套生产。 1.4 建设起止年限：24个月 1.5 概算投资 概算总投资5亿元人民币，其中金属镁3.8亿元，硅铁为1.2亿元。 1.6 效益分析 本项目中硅铁作为金属镁生产还原剂，以中间产品作为炼镁原料，其效益转嫁给金属镁，所以效益分析以金属镁产品进行分析。 金属镁近年来市场价格波动较大，市场最高价达到18000～22000元/吨，最低价13000元/吨左右，正常的市场价应为15000～16000元/吨，取市场价15000元/吨。 金属镁生产的最大成本项目为硅铁和燃料，硅铁作为能源产品，生产由公司自行发电所生产。燃料为焦炉煤气，综合利用解决焦化环保问题。这两项作为能源优势综合利用
3、可使镁生产成本控制到10000元/吨以内。 根据上述分析，吨镁产品可获利4000元左右，年产5万吨金属镁年利润税2.5亿元左右，减去稳定，利润达1亿元以上，投资回报率达20%以上，所以项目上有环保、经济双重效益，综合利用效益显著。 二、项目建设的必要性和条件 2.1 建设的必要性分析 在2009年6月7日举行的“中国镁业发展高层论坛”上，刚刚参加完中国工程院2009年院士大会的十几位材料科学、冶金工程、制造工程方面的院士对镁的应用前景都极为看好。 镁及其合金是迄今在工程中应用的最轻的金属结构材料，具有密度小、比强度高，电磁屏蔽性、减震性好以及优良的铸造性能和机械加
4、工性能。镁的密度为1740千克／立方米，约为铝的64％，锌的25％，钢的23％。作为轻金属，比强度、比刚度，镁合金仅次于钛合金及合金结构钢，但明显高于铝合金，而远远高于工程材料，其抗冲击、加工性能、可回收性能均优于铝合金。 镁及镁合金作为一种新型的应用材料，近年来已广泛应用于军用、民用领域的许多方面：在航空航天、航海、通信、医疗、广播电视等领域内，在汽车、摩托车、工具、家电电器、手机、计算机及电子设备等制品中都可看到镁合金的踪迹，在炼钢脱硫、铝合金生产、防腐工程中都离不开镁原料。 中国金属镁生产企业的分布和产量近年来，中国镁工业发展迅速，2008年，中国原镁产量已达35.4万吨，成为继
5、铝、锌、铜、铅之后的第五大有色金属，镁产品出口量29.8万吨，比上年增长42.58％，均居世界首位。 在目前开展镁及镁合金加工生产的企业已超过80余家。主要分布在山西、吉林、宁夏等地。生产金属镁的主要原料和工艺金属镁是一种基础金属材料，它的生产原料主要有白云石、硅铁、煤等材料通过皮浆法（硅热法）冶炼法提取而成。 xx县具有生产金属镁的优越 地位，首先资源优势原料基本本地化，品位高、价格便宜、成本低廉xx县境内有储量丰富、质量较好、品位稳定、有害杂质含量很低的白云矿资源。探明储量一级品仅在翰仙镇和城关乡（含MgO大于20.35%；CaO为20.35%；Sio2小于１.86％）达1000万吨。煤
6、炭资源:xx县年可产400万吨优质煤炭,尤其以焦煤为主。硅铁本地可产５０万吨。可以说生产金属镁的主要原材料煤、白云石、电、硅铁的价格在中国是非常低的，所以生产金属镁的成本也是很低的，具有强大的竞争力。同时我县气候少雨，最适合金属镁的生产及加工。 xx县可提供充足的电力资源，全县拥有、11万千伏变电站各1座，完全或以满足电力供应。xx县劳动力资源丰富，综合素质较高，劳动力成本低。 xx县土地资源丰富，可供开发的土地储备充足。 由此可见，项目建设无论从解决社会环保还是自身产业结构上，确实具备综合经济优势，项目建设很有必要。 2.2 建设条件分析 建设用地：项目建设用地约35000
7、0m2,即530亩建设用地，目前县国土资源中心已开始进行全面的探矿工作，同时对已经探明的境内1000万吨的白云石矿点进行收储，完全可满足要求。 2.2.1交通运输 2.2.1.1 铁路 三明市境内的铁路向蒲铁路已建设过半，并规划向将乐延伸，厂区30公里处是将乐火车站。向蒲铁路主要技术标准如下: 铁路等级：Ⅱ级铁路 正线数目：双线 牵引种类：电化条件 远期输送能力：2000×104t/a 2.2.1.2 公路 204省道、206省道横穿境内；明将公路、永宁高速公路已基本修成；此外，境内还有乡镇公路及专用公路多条，公路交通比较方便。 2.2.1.3供电： 1) 全部用煤气
8、的皮江法负荷为13000Kwh； 2) 引进电热法炼镁负荷为9万KW； 十里铺生态经济区内的110万KW发电保障供应没什么问题。 2.2.2镁厂水源 2.2.2.1 水源概况 1) 城市污水 镁厂供水水源可利用城市污水厂处理后的中水。距本厂约15公里处，已新建一座年处理污水3.5万吨的污水处理厂。本工程上马后可直接接入镁厂加以利用。 2) 地表水源 可供镁厂使用的地表水源，是拟建的黄沙坑水库工程也可以保障用水。 3) 地下水源 镁厂地处xx县中游，该泉为县域性岩溶大泉，泉域面积约5000平方公里，以降水直接补给与河谷间接补给为主。泉水多年平均流量为3.13m3/s，天然补给
9、量为3.26m3/s，按97%保证率，可开采水资源量为2.28 m3/s，。该泉属于稳定性泉水。拟采用管井单孔或井组多孔开采，按水位降深5m计，即完全有保证开采0.3 m3/s，且水质好。 2.2.2.2 镁厂水源 目前城市污水和水库水还不够落实，所以先按就地打井取水作为本期工程的暂用水源。经省水资源办批准开采量为7万吨/日，现开采量为1.5万吨/日，可新开采量为5.5万吨/日。 本期工程需补充水量200m3/h(0.056 m3/s)，拟打井2眼，暂按每眼出水150 m3/h左右考虑，仍富余0.048 m3/s，故可以满足工程用水要求。 2.2.3 水文、气象 2.2.3.1 气象
10、条件 xx县属亚热带季风气候,温和湿润,雨量充沛,气候条件优越,年平均气温15.5～18.4℃，全年日照数1761小时，无霜期227～269天，年均降雨量1600～1800mm，年平均风速1.4m/s，最大为1.7m/s，最小为1.1m/s，常年主导风向为西。该区域属山区丘陵地带，受山区海拔高度的影响，气候差异较大，四季分明。 2.2.3.2 水文 镁厂厂址所在地场地处于沙溪河北滩。因此厂内地下水一般埋深较深，地下水对建筑物基础材料不会有腐蚀性。 2.2.4 厂址县域稳定性与工程地质 2.2.4.1 厂址县域稳定性 本期工程厂县位置是洋坑村的空地上，该场地位于相对稳定的地块上。该场
11、一直处于稳定状态，也证明该场地处于相对稳定地段。 本县地震活动弱，频率低。根据《中国地震动参数县域图》，地县动峰加速度为0.15g，对应地震烈度为六度县。 2.2.4.2厂县岩土工程地质条件 厂县地处小东川河的河漫滩和一级阶地，上部地层为第四系全新统冲积层和人工填土，岩性为素填土和粉土，厚度0.5-2.0m，下伏中砂层，主要由砂卵石、砾石中砂和粘性土组成，总厚度大于100m。上层填土和黄土状粉土承载力低，下层砂土和砾石土承载力较高(200～300kpa)，又是较好的地基持力层。可考虑采用天然地基。场地无不良地质现象，最大冻土深度1.86m。 2.3资源条件评价 主要原材料及燃料动力供
12、应 2.3.1白云石、金属镁主要原料，xx县有已经探明的1000万吨丰富的白云石供应，原料有保证。 2.3.2 硅石，硅铁生产主要原料在城关乡附近储备丰富，就地可以供应。 2.3.3硅铁：炼镁用还原剂，为本项目配套项目，自身解决。 2.3.4燃料：焦炉煤气，由县160万吨瑶奢机焦厂及周边160万吨机焦厂提供。 2.3.5 焦炭：硅铁还原剂 6万吨，为兰炭由紧靠本地县的大田县等地供给，可保证供应。 所有资源基本都在本县或紧靠本地县的资源得到解决，应该说，项目上马具有得天独厚的资源优势。 三、建设规模与产品方案 3.1建设规模
13、金属镁50000吨/年，硅铁60000吨/年。 3.2产品方案 本项目产品方案系根据我县产业链发展而订的，利用我县白云石、方解石储备量大，硅铁含量丰富的优势，焦炭能源方便，使得金属镁产品进一步深度开发，深加工制造镁合金系列产品，有利提高我县的资源开发和利用。 四、技术方案、设备方案和工程方案 4.1 技术方案 4.1.1生产方法 ① 硅铁生产：以硅石为原料，焦碳作还原剂，配以废钢屑，采用矮烟罩环保型矿热电炉生产，生产75硅铁。 ② 金属镁生产：以白云石为原料，硅铁作还原剂，以焦炉煤气或电力作能源，利用皮江法或电热法生产工艺，生产金属镁。 4.1.2工艺流程 ①硅铁生产工艺流
14、程 微硅粉尘 硅铁 矿热电炉 电力 烟气收尘 公司发电厂 钢屑 硅石 焦碳 配料 ②金属镁生产工艺流程 A、 皮江法炼镁流程(国内成熟工艺) 煤 气 精炼浇铸 精炼溶剂 还原炉 萤 石 破 碎 料制球 煅 烧 硅 铁 白云石 酸洗包装 镁 锭 炉 渣 镁锭 精炼镁锭 公司电厂电力 电炉真空热还原 配料制球 破 碎
15、 煅 烧 煅 烧 硅 铁 铝土矿 白云石 B、引进法国半连续硅热法流程 4.2 主要设备方案 4.2.1主要设备选型 A、硅铁生产主要设备 60000吨/年硅铁生产主要设备表 表1 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 硅铁电炉变压器 25000KVA 座 3 2 装载机 ILG—50 台
16、3 3 变压器 35/0.4V、1250KVA 台 3 4 袋式除尘器 23500m2 套 1 5 循环水泵 600m3/h 台 4 6 玻璃钢冷却塔 500m2 座 3 B． 金属镁生产主要设备 50000吨/年金属镁生产主要设备表(皮江法) 表2 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 回转窑 Ф3.5×72m 台 3 2 硅铁球磨机 Ф4.5
17、×3m 台 3 3 混合球磨机 Ф2.2×6m 台 6 4 压球机 5t/C TQG-5T 台 15 5 还原炉 5.罐Ф370mm 台 80 6 真气喷射真空泵 1800升/秒 组 72 7 连续精炼炉 35t/d 台 10 8 连续铸造机 24t/d 台 10 9 焦炉煤气储柜 10000m3 座 3 10 循环水泵系统 2400m3/h 套 1 11 余热锅炉 20t/h 台 5 4.2.2主要设备来源 镁与硅铁两系统生产的主要设备为国内专业厂家生
18、产的通用通设备，这些厂家有多年设备经验。 上述设备未列入引进国外炼镁工艺主要设备表，从国外厂家进引。 4.3 工程方案 4.3.1主要生产车间：单层厂房采用彩瓦轻钢层架结构，厂房柱为预制钢筋混凝土地工字型柱，梁为T型吊车梁，基础为独立基础，预制钢筋混凝土基础梁。 多层T房抱捣制钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础，钢筋混凝土基础梁。 其它辅助建筑，采用捣制钢筋混凝土框架结构，硅石混合结构或轻型钢结构，采用钢筋混凝土现浇，预制轻钢彩瓦层面，基础为独立基础或毛石带型基础。 4.3.2三材用量结算 钢材 6896吨 木材 8283吨 水泥 25700吨 4.3.3主要建
19、筑物 主要建筑物一览表 表3 系统 建筑物名称 单位 数量 备 注 金 属 镁 1、煅烧车间 座 1 2、配料车间 座 1 3、还原车间 座 4 4、精炼车间 座 1 硅 铁 5、硅铁原料库 个 2 6、配料车间 个 1 7、电炉车间 个 2 8、精整包装车间 个 1 辅 助 系 统 9、高压配电站 座 1 10、低压配电站 座 2 11、
20、循环水泵房 个 2 12、机电修车间 个 2 13、锅炉房 个 2 14、空压站 个 1 15、化验综合楼 座 1 16、全库 个 4 17综合办公楼 座 1 18、职工宿舍 栋 2 五、投资结算及资金筹措 5.1投资估算 5.1.1建设投资估算 A．硅铁生产系统 硅铁投资按单位产品2000元/吨计，总投资1.2亿元。 投资分配： 6000吨/年75硅铁投资估算表 单们：万元 表4
21、 总投资 12000 占投资比例100% 其中： 建筑费 2400 20% 设备费 6960 58% 安装费 960 8% 预备费 600 5% 其它费用 1080 9% B．镁生产系统 金属镁按单位产品投资7600元/吨计，总投资3.8亿元。 投资分配： 5000吨/年金属镁投资估算表 单位：万元 表5 总投资 38000 占投资比例100% 其中：建筑费 7600 20% 设备费 20900 55% 安装费 3040 8% 预备费 2
22、660 7% 其它费用 3800 10% 5.1.2流动资金估算 ①硅铁生产2280万元； ②金属镁生产5000万元； 合计：7280万元 5.1.3投资估算表 投资总额估算表 单位：万元 表6 序 号 投资内容 金 额 1 建设投资总额 50000 2 流动资金 7280 3 合计 57280 单位工程投资估算一览表 单位：万元 表7 序 号 工程或费用名称 结算价值 备 注 1 硅铁电炉车间 10320 2 煅烧车间 5400 3 制备车间 2720 4 还原车间 95
23、80 5 精炼车间 2650 6 辅生产系统 9510 7 其它各费用 9820 8 合 计 50000 5.2 资金筹措 5.2.1 自筹资金 20% 5.2.2 其它资金 80%银行贷款 六、效益分析 6.1经济分析 6.1.1销售收入结算 硅铁主要用于金属镁的还原剂部分用于销售，所以销售收入为金属镁产品销售收入，市场产品价格15000元/吨，正常达标50000吨，硅铁产品销售收入，市场产品价格3800元/吨，正常达标60000吨但自身用于还原剂的20000吨，余下的40000吨用于销售则： 金属镁年销售收入=5
24、0000×11960=5.98亿元 硅铁年销售收入=40000×3800=1.52亿元 6.1.2 成本费用结算 单位生产成本见表 单位成本结算表 表8 序号 项目 单位 单耗 单价(元) 金额(元) 1 白云石 吨 11 120 1320 2 硅铁 吨 1.1 3800 4180 3 辅助原材料 元 2210 4 燃料动力费用 元 800 5 人工费用 元 1200 6 管理费用 元 200 7 合 计
25、元 9910 年生产总成本=50000×9910=49550万元=4.955亿元 6.1.3 利润与税收分析 ① 销售利税：7.5-4.955=2.505亿元 ② 产品税金(取抵扣后税率12%计)：7.5×12%=0.9亿元 ③ 税后利润：2.505-0.9=1.605亿元 ④ 所得税(33%计)：1.605×33%=0.53亿元 ⑤ 可供分配利润：1.605-0.53=1.08亿元 6.1.4 投资回收期 5÷1.08 = 4.63年 如考虑建设期一年，则投资回收期为5.63年。 6.1.5 投资利润率 投资利润率=1.08÷5=21.51% 6.2 社会效益 本项目建成投产达标后，每年为国家增加税收1.43亿元，有效解决所在地县焦炉煤气自然燃烧排入的环境污染问题，可以论此项目具有良好的社会效益。 七、结论 本项目技术成熟，经济合理，企业与社会效益好，是完全可行的。 15
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