西直门模板施工方案.doc

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西直门综合交通枢纽及配套服务用房
模板施工方案
北京市建工集团第五建筑工程公司
二零零三年一月
参与编制地项目管理部人员：
施工管理科负责人：
技术质量科负责人：
物资供应管理科负责人：
执笔人：
项目工程师：
项目经理：
编制日期： 2003 年 01 月 07 日
目 录
1.编制依据-------------------------------------------- 04
2.工程概况-------------------------------------------- 05
3.施工部署-------------------------------------------- 07
4.主要施工方法及技术措施------------------------------ 08
5.质量保证措施---------------------------------------- 14
6.安全保证措施---------------------------------------- 15
7.附图、附表
附：图1 基础施工平面图------------------------------- 17
图2 梁模与现浇板支撑示意图----------------------- 18
图3 柱模支撑加固图------------------------------- 19
图4 墙模示意图（±0.000以下、±0.000以上）---26、27
图5 施工现场条件图-------------------------------28
附：表1 施工进度计划表-------------------------------29
1.编制依据
1．1 施工图表1-1
图 纸 名 称
图 纸 编 号
出 图 日 期
西直门综合交通枢纽及配套服务用房西区结构基础施工图
GSO-1～GS3-14
2002年10月
西直门综合交通枢纽及配套服务用房西区地下室（建筑）
JS0-1～JS6-34
2002年10月
西直门综合交通枢纽及配套服务用房西区地下室（结构）
GS0-1～GS3-55
2002年10月
1．2 主要规程 规范 表1-2
类 别
名 称
编 号
国 家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB 50202-2002
地下防水工程质量验收规范
GB 50208-2002
混凝土结构工程施工及验收规范
GB 50204-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB 50209-2002
人防工程施工及验收规范
GBJ 134-90
钢结构工程施工质量验收规范
GB 50205-2001
行 业
预拌混凝土
GB / 14902-94
粉煤灰混凝土应用技术规范

建筑工程冬期施工规程
JGJ 104-97
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T 10-95
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ 80-91
地 方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ 01-26-96
1．3 主要图集 表1-3
类 别
名 称
编 号
国 家
建筑物抗震构造详图
97G329(一)--(九)

地下人防通用图集
FT-42
1. 4主要标准 表1-4
类 别
名 称
编 号
国 家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
1. 5主要法规 表1-5
类 别
名 称
编 号
国 家
中华人民共和国环境噪音污染防治法
国家主席77号令
中华人民共和国环境法

中华人民共和国计量法
主席令1985年
第28号
地 方
建筑安装工程技术资料管理规程
DBJ01-51-2000
北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度地暂行规定
京建法（1997）
172号
北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度地暂行规定地补充通知
京建法（1998）
50号
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
2.工程概况
2.1总体简介 表2-1
序号
项 目
内 容
1
工 程 名 称
西直门综合交通枢纽及配套服务用房（西区）
2
工 程 地 址
北京市西城区高粱桥路东
3
建 设 单 位
北京金融街建设开发有限公司
4
设 计 单 位
中国建筑设计研究院
5
监 理 单 位
北京市中咨工程建设监理公司
6
质量监督单位
北京建筑工程质量监督总站一室
7
施工总承包单位
北京市建工集团第五建筑工程公司
8
施工主要分包单位
五建公司搅拌站
北京市五建公司材料分公司
9
投 资 性 质
国家投资
2.2建筑设计概况 表2-2
序 号
项 目
内 容
1
建筑功能
Ⅰ区
地下、地上办公用房
Ⅱ、Ⅲ区
地下三层人防、战备仓库、；地下二层汽车库；
地下一层商场；±0.000以上商场、办公.
2
建筑特点
Ⅰ区
现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构
Ⅱ、Ⅲ区
现浇钢筋混凝土框架核心筒结构
3
建筑面积
总建筑面积（m2）
190000
占地面积（m2）
17882
地下建筑面积（m2）
13067
地上建筑面积（m2）
49933
标准层建筑面积（m2）
25920
4
建筑层数
Ⅰ区
地 上
18层
地 下
2层
Ⅱ、Ⅲ区
23层
3层
5
建筑层高
地下部分层高（m）
Ⅰ区
地下二层
4.20
地下一层
5.10
Ⅱ、Ⅲ区
地下三层
3.70
地下二至一层
5.10
6
建筑高度
绝对标高（m）
±0.000
=50.250
室内外高差（m）
0.15
Ⅰ区
基底标高（m）
-10.050
最大基坑深度（m）
-13.06
Ⅱ、Ⅲ区
-14.95
-19.05
Ⅰ区
檐口高度（m）
60.0
建筑总高（m）
60.15
Ⅱ、Ⅲ区
99.9
100.05
7
建筑平面
横轴编号
1～30
纵轴编号
A～K
横轴距离（mm）
8400
纵轴距离（mm）
8400
斜横轴编号
S1～S30
斜纵轴编号
Ex～Jx
斜横轴距离（mm）
8400
斜纵轴距离（mm）
SA
2.3结构设计概况 表2-3
序号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
桩基础
主体结构形式
全现浇钢筋混凝土框筒结构
楼梯结构形式
梁 式
5
混凝土
强度等级
C10
基础垫层
C35、C40抗渗
基础底版混凝土
C45
梁、楼板、楼梯
C35
梁、楼板
C40
中心筒、楼梯
墙体、柱
C40抗渗
底板、墙体、柱
C50
柱
C45抗渗
柱、后浇带

抗震级等
工程设防烈度
8度设防
框架抗震等级
I级
剪力墙抗震等级
I级
7
结构断面尺寸
外墙厚度（mm）
300、350、600
内墙厚度（mm）
200、250、300、350、500
柱断面尺寸（mm）
1050×1200、700×700、
1100×1350、
梁断面尺寸（mm）
500×800、400×700、
300×650、
楼板厚度（mm）
300、200、120、
3、施工部署
3.施工部署
3.1本工程全部墙、柱、顶板全部采用现场预制木模：15mm厚多层板为面，50mmX90mm木方为带或龙骨.
3.2地下部分及裙房部分模板量按2层配置.
3.3顶板模板标准层应配备4层地模板量.
3.4地下三层为人防层，在墙体钢筋绑扎地同时应安装防爆密闭门框，并要请人防质检站来验收，验收后方准封模；地下二层顶板支模要将预制防爆门窗放置在相应地门窗洞口边.
3.5主要施工顺序
3.5.1墙、柱模板：
模板拼装就位-→安装大杠-→安装穿墙螺栓-→校正、调整垂直-→模板加固-→分项验收.
3.5.2梁、楼板模板：
抄平、放线 -→搭设排架 -→摆放大楞 -→放置小龙骨 -→安装梁底模板 -→调定梁底标高 -→支梁帮及楼板模板 -→调整标高、测定平整 -→加固 -→分项验收.
4.主要施工方法及技术措施
4.1本工程墙体预制木模以轴间尺寸为基准，按照轴线位置拼制整体模板，地下室外墙支模支到楼板上皮，地下室内墙支模支到楼板底.内、外墙体全部采用15mm厚多层板为面，90mm×50mm木方为带，带间距中到中不得大于200mm；横杠采用50mm×100mm双拼木方或双拼Ф48标准架子钢管，间距不得大于500mm，穿墙螺栓固定，螺栓间距不得大于500mm，螺栓采用Φ14钢筋.内隔墙采用普通穿墙螺栓，硬塑穿套（PVC套管，充当墙支子），以便于穿墙螺栓拆除，地下室防水混凝土外墙则必须采用带止水钢板地穿墙螺栓（临空墙除外，先加螺栓、后放模板）.支撑采用木方或钢管，支撑上口用钢管连拉带顶，下口用钢支柱，地下室外墙外侧支顶在边坡上.因层高较高，模板加固方法如下：竖杠200mm一道，横杠400mm一道，穿墙螺栓间距为400mm，斜支撑横向1.000m一道、竖向设四道.其他加固方法见详图.
4.2本工程柱子采用预制四片木模拼装，15mm厚多层板为面，90mm×50mm木方为肋，肋间距不得大于200mm.为使模板平整，多层板之间用木条钉牢，模板块与模板块之间用胶条粘贴密实.独立柱单边尺寸大于800mm，在中部可做一道穿柱螺栓，螺栓以采用Φ16为宜，竖向间距不大于500mm，螺栓孔应做硬塑穿套（PVC套管）.柱外围用螺栓、木方加固，加固时每侧不少于两根木方，斜支撑采用木方或钢管，下支脚顶在地锚上.柱模支模应支到梁底，调整垂直，防止倾倒，打灰前需划出标高线，柱头用预制地四块模板并留出梁豁.柱模加固后用水泥砂浆或海绵条找平，阳角封缝亦用海绵条.柱内必须放支子，支子距地面以50mm-100mm为宜（第一排），上口亦用支子.加固方法详见附图.
4.3楼板采用15mm厚多层板，50mm×90mm木方为小楞，小楞间距不大于200mm，大楞用100mm×100mm木方或Ф48钢管，间距不大于1000mm.非标准层层高部位用100mm×100mm木方做排架，立杆间距1200mm,设三道水平拉杆.
4.4框架梁采用三面拼装模，15mm厚多层板为面，50mm×90mm木方为肋，肋间距不大于200mm.梁底排架木楞用50mm×90mm木方，纵向设置间距不大于200mm.大楞用100mm×100mm木方，其间距不大于700mm.100mm×100mm木方立柱或钢管立柱，单梁横断面不得少于两根，纵向间距不大于700mm.当梁截面大于600mm时，在梁中腰设一道Φ14地穿梁螺栓，间距不大于500mm.在墙、梁、柱模下端必须留有清扫口，完成清理后浇筑混凝土前应把清扫口封堵平整、严密、牢固.检查时应注意边角，加固时应反复调整，以确保位置准确、牢固.浇筑混凝土前应再次调整梁地标高、垂直（梁起拱1--2%0）.
4.5在地下跨空层结构部分搭设满堂红钢管脚手架.用双拼ф48标准架子钢管立杆，间距不大于1.000m，大横杆应与周边结构墙、柱顶牢，没有墙柱地部位用钢丝绳、花兰螺栓与地锚拉接加固，大横杆间距不大于1.500m.顶部大横杆应为双拼，小横杆不大于0.500m，架子上满铺50mm厚脚手板，架子搭至距梁底2.500m处，在该架上支搭顶板梁排架，排架立柱下垫100mmX100mm木方.
4.6楼梯为梁式楼梯，模板以15mm厚多层板为面，50mm×90mm木方为龙骨，100mm×100mm木方为立柱，楼梯踏步用25mm厚地木板支模（内侧刨光），随楼板施工.

4.7独立柱、墙体模板加固地锚，应在浇筑底板及各层楼板混凝土前安装到位，地锚应使用不小于Ф22钢筋制作，安装时应将地锚支腿放在楼板钢筋下或梁铁下，地锚露出混凝土表面不得少于100mm,具体详见右图.
4.8地下室部分，底板与墙体时支模，墙体内侧采用吊模，吊模下端用ф25短筋垫在底板上铁上，间距1.500m.内、外模用带有止水钢板地穿墙螺栓固定.
4.9木模板计算：
已知：用15mm厚多层板组装墙模板，墙厚300mm，墙高H=5m，施工气温为T=0℃，掺具有缓凝作用地外加剂，B1=1.2，混凝土坍落度系数B2=1.0，混凝土浇筑速度为V=0.8m/h，其中立杠（50mmX90mm）间距b=200mm，横杠（2X50mmX90mm）间距l=500mm，选用M14穿墙螺栓，对拉螺栓纵向、横向间距均为L=500mm，rc=24Kn/m3.
（一）（当墙厚大于100mm时，强度验算仅考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生地荷载）.
（1） 新浇混凝土地侧压力（F1）：
t0=200/（T+15）=200/（10+15）=8
①

=45.11kN/m2
②F=24X4.8=115.2kN/m2
所以，取侧压力标准值F=45.11kN/m2，并乘以分项系数1.2，因此，F1=1.2X45.11=54.13kN/m2
（2）倾倒混凝土产生地侧压力（F2）
F2=1.4X6=8.4kN/m2
（3）侧压力合计（F3）
F3= F1+ F2=54.13+8.4=62.53kN/m2
（二）穿墙螺栓强度验算：
N=0.5X0.5X62.53=15.63kN=15630N
Anf=105X170=17850N>15630N
满足要求
（三）立杠计算：
立杠所承受地均布荷载（q）
q=bF3=0.2X62.53=12.51kN/m=12.51n/mm
M=ql2/8=12.51X5002/8=390937N•mm
Wxj=bh2/6=50X1002/6=83.3X103mm3
Ó=M/ Wxj =4.693N/mm2<f=15 N/mm2
满足要求
（四）横杠计算：
P=1.1ql=1.1X12.51X0.5=6.88Kn
M=PL/4=6.88X0.4/4=68800N.mm
Ó=M/ Wxj =68800/（2X83.3X103）=4.13N/mm2<f=15 N/mm2
满足要求
4.10 地下汽车坡道模板：
汽车坡道墙体模板采用15mm多层板为面，采用20cm一条按坡道弧度拼接成面板，90mm×50mm木方为带，用双拼ф48钢管作为横杠，按照汽车坡道弧度现场弯成弧形，间距不得大于500mm，穿墙螺栓固定，螺栓间距不得大于500mm，螺栓采用Φ14钢筋.不详之处见技术交底.
4.11模板安装必须严格执行施工工艺规范和相关规定，现浇结构模板安装地允许偏差：
轴线位置： 5mm
底模上表面标高： ±5mm
截面内部尺寸墙、梁、柱： +4mm -5mm
层高垂直（全高≤5m）： 6mm
相邻两板表面高低差： 2mm
表面平整（2m长度上）： 5mm
4.12墙、柱拆模必须经木工工长现场检查，确认混凝土强度达到拆模要求（用钢筋压无痕迹）.顶板梁拆模必须得到技术部门批准，技术部门则必须根据混凝土试块检测结果和相关规范来决定是否允许拆梁板.且顶板拆模后应对施工层以下顶板进行支顶.
结构类型
结构跨度
按设计地混凝土强度标准值地百分率
板
≤2m
50%
>2m，≤8m
75%
>8m
100%
梁
≤8m
75%
>8m
100%
悬臂构件
≤2m
75%
>2m
100%
4.13模板地垂直、水平运输采用塔吊.
4.14拆模后要及时进行模板清理、调整，涂刷水质脱模剂.
4.15板应加强管理，编号、周转使用.
4.16所有支模垫片均为100mmX100mmX10mm，双螺母.墙、柱模板误差以负值为宜（充分考虑涨模因素，为涨模留出余量）.
5.质量保证措施
5.1模板施工地目标及原则：
目标：结构施工达到清水混凝土要求，争创结构长城杯.
原则：优选模板体系，在保证质量地前提下，以最少地投入满足施工要求.
5.2各工种（架子工、木工等）应严格按照图纸要求、工艺标准、规范要求进行施工.墙、柱阳角、楼梯踏步等应用木条保护.
5.3为保证施工质量，木工需经考核合格后方准上岗.
5.4制作模板前应对多层板进行检查，厚度偏差以1mm为级别，相同级别厚度地多层板相拼接，以保证模板质量，确保同一块模板上地多层板厚度一致.50mmX100mm木方使用前应将一侧窄面刨平调直.多层板拼接缝应落在龙骨上，在拼接缝两侧用铁钉与龙骨钉牢.多层板锯口面要及时涂刷防潮漆，锯口边地毛茬用砂纸打磨掉.
5.5模板施工前，工长必须向施工班组进行书面地技术和安全交底.
5.6测量放线必须保证结构施工中轴线位置、标高及洞口部位地准确，模板安装位置线必须保证准确无误,以控制和检查支模质量.
5.7模板支模前，板面必须清理干净，认真均匀地涂刷水质脱模剂.拆下地模板应及时清理，修整板面.
5.8楼板混凝土浇筑时，在墙、柱边混凝土内以不大于2m地间距预埋不小于Ф22地钢筋地脚（以Ф25为宜），地脚钢筋露出楼板面不小于200mm.柱每面不少于1个，墙下沿墙以不大于2m地间距布置.墙、柱模板根部需加锁口木方，用木楔与地脚挤牢，防止模板出现位移.
5.9为保证结构截面尺寸地准确性，应严格按要求设置底模支撑和中上部地拉撑体系，拉杆与地面夹角以450为宜.
5.10拆模时严禁用钉锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角.
5.11梁、板拆模前，负责工长应填写拆模申请，技术人员则依据同条件混凝土试块测压强度值来确定是否拆模.
6.安全保证措施
6.1进入施工现场作业地人员，必须戴安全帽.从事2.000m以上高空作业地人员，则必须系好安全带.
6.2支模、拆摸应确保安全施工，6级以上地大风天气，不准进行模板地安装、拆除工作.
6.3模板上地小配件禁止随手乱丢，以免掉落伤人.
6.4施工现场严禁吸烟，工作期间不准饮酒，违者按相关规定进行处罚.
6.5特殊工种需经培训后，持证上岗.
6.6严格按照操作规程及安全规章施工，不得违章指挥、违章作业.
五建西环广场项目部
2003年01月07日
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