住宅楼施工组织设计说明3.doc

目录第一章 编制依据- 2 -第一节 标准与规范- 2 -第二节 与之相关的文件- 3 -第二章 工程概况- 3 -第三章、施工部署及施工进度计划- 3 -第一节 施工组织- 3 -第二节 施工段划分- 4 -第三节 施工安排- 4 -第四节 施工顺序- 4 -第五节 工程质量目标- 4 -第六节 施工组织机构- 11 -第四章 施工准备- 14 -第一节 技术准备- 14 -第二节 施工组织准备- 15 -第三节 施工用水- 16 -第四节 施工用电- 16 -第五节 现场临时用房- 17 -第五章 主要工程项目施工方法- 17 -第一节 测量抄平放线- 17 -第二节 基础工程- 18 -第三节 砖砌工程- 20 -第四节 钢筋工程- 22 -第五节 混凝土浇筑工程- 24 -第六节 脚手架工程- 25 -第七节 安装工程- 26 -第八节 屋面工程- 30 -第六章 质量保证措施- 31 -第一节 建立质量保证体系- 31 -第二节 质量措施- 31 -第三节 搞好施工前的准备- 32 -第四节 加强施工过程中的管理- 33 -第五节 本工程采用的具体措施- 34 -第七章、保证工期措施- 37 -第一节 搞好施工前的准备工作- 37 -第二节 加强施工过程中的管理- 37 -第八章、雨期施工技术措施- 38 -第一节搞好施工前的准备- 38 -第二节 加强施工过程中的管理- 39 -第三节 本工程采取的具体措施- 40 -第九章、工程质量通病防治措施- 41 -第一节 水泥砂浆地面裂缝的防治措施- 41 -第二节 厨房、卫生间、盥洗室防渗漏措施- 41 -第三节 墙体、门窗防潮、防霉变措施- 42 -第一章 编制依据 第一节 标准与规范 1. 工程测量规范（GBJ5002693） 2. 工程测量基本术语标准（GBT5012399） 3. 建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002） 4. 建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 5. 砌体工程设计规范（GB502032002） 6. 建筑结构可靠设计统一标准（GB50068-2001） 7. 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 8. 混凝土多孔砖（DB42/T222-206） 9. 屋面工程质量验收规范（GB502072002） 10. 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002） 11. 建筑装饰装修工程质量规范（GB502102001） 12. 钢筋焊接及验收规程（JGJ1896） 13. 钢筋焊接接头试验方法（JGJ27） 14. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 15. 建筑工程质量检验评定标准（GBJ301） 16. 混凝土质量控制标准（GB5016492） 17. 混凝土强度检验评定标准（GBJ107） 18. 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46） 19. 建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493） 20. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002） 21. 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032002） 22. 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302） 23. 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303） 24. 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119） 第二节 与之相关的文件 1. 总平面图布置图。 2. 建筑物的平面图3. 建筑物的各专业施工图。4建筑、结构设计总说明。第二章 工程概况 1.本工程建筑结构安全等级为二级，耐火等级为二级,结构技术使用年限为50年。房屋为砌体结构。 2.本建筑物单栋占地面积约为254.9平方米7号总建筑面积约为1226.32平方米。 3. 本工程（项目）所采用的结构体系为5层砌体结构，建筑物结构总高度17.47米。 3.全部尺寸单位除注明外，均以毫米（mm）为单位。标高则以米（m）为单位。 4.本工程0.000为室内地面标高，分别相当于测量标高39.00米。 5.凡给排水、电气、空调、动力等设备管道，如穿过 钢筋混凝土板，预制构件墙身均需预留孔洞或预埋，不应临时开凿，并密切配合各工种图施工，遇有问题请会同本院共同商量解决，不得任意变更。 6.凡图纸上及本说明未详及处，均严格按国家现行有关规范及相关规程执行。 第三章、施工部署及施工进度计划 第一节 施工组织 1.本工程招标文件要求工期 2009年 3 月 1 日开工至 2009 年 5 月 24日竣工。 2.组建一个由国家一级项目经理为首的项目经理部，配备精干的施工管理人员。施工中做到责任分工明确，关键部位以及复杂的施工环节做到跟班作业。 第二节 施工段划分 将该工程分两个施工段进行施工。 第三节 施工安排 1.基础工程：砖基础人工开挖，土方集中堆放，多余的土方外运到指定地点。回填土方时用 人工分层夯实回填。2.主体工程：选用1台塔吊，混凝土搅拌机1台，钢筋切断机、弯曲机、元锯各1 台，自动电渣压力焊设备 1 套。 3. 装饰工程：施工原则：室内装饰的施工顺序为顶棚墙面地面。外墙在主体五层完工时，从上往下施工。 第四节 施工顺序1.基础工程：定位放线机械挖运土方基底验槽砖基础地圈梁回填土 地梁 2.主体部分：砖墙柱梁梁板屋面保温防水瓦屋面 3.装饰工程：抹灰室内顶棚、墙面装饰室内地面楼梯门窗安装室外装饰散水 第五节 工程质量目标 1.质量目标 公司坚持贯彻“百年大计、质量第一”的方针，确立了本工程的质量目标为：主体工程优良，其余分部分项工程全部合格。 2.工程质量保证措施 为了实现既定的质量目标，本项目部将在施工的全过程通过组织措施、管 理措施、经济措施和技术措施对产品质量进行控制，确保工程质量。本节将重点阐述管理措施和技术措施。 （1）、施工准备阶段的质量管理 1.提高全体施工人员的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将对工程特点，由项目负责人组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。 2.各班组是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程量才能达到既定的目标，因此要着重对班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量管理综合培训，未经培训或培训不合格的班组不允许进场施工。项目将责成各班组建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中去。 3.建立质量例会制度。每周质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项施工的所有分包行政领导及技术负责人参加，分析上周质量活动中存在的不足或问题，与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要做好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据。项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会重要议事 议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态做全面总结，指出 施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。 4.认真学习图纸，领会设计意图。在设计单位进行设计交底、了解设计意的基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施 工的人员掌握施工图的内容、要求和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，以便正确无误地施工。 5.编制好施工组织设计，使其成为本工程的全面性技术经济文件，具有实的指导意义，以确保工程安全、优质、高速、低耗地完成。 6.抓好原材料、辅助材料、成品和半成品的进场质量检验。组织材料按审后的计划进场，并做好保管工作。不同品种、不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，必须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染。进场材料必须经试验合格后方能用于工程，不合格品不得用于工程。成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书。 （二）、施工过程的质量管理 做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及相关施工规范行组织施工。除建立工程质量管理保证体系外，应认真执行技术措施和质 量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。这是创优质工程的前提和根本保证。 1.土方工程 土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底；施工人员必须按照开挖灰线施工；测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动；上方开挖质量标准严格按照国家有关建筑施工规范(GBJ301-88)执行。地基土回填，应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层回填、当日分层夯实，并 做好回填土壤试验。 1)分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为 30cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为 25cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。 2)夯打密实：夯压的启蒙数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于 3 遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。 3)留接槎规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接槎距离不得小于 500mm。 2.钢筋工程 1)钢筋加工：加工前应洁净、无损伤，污渍、漆污和铁锈等应在使用前清干净。 2)在钢筋施工中，已浇筑混凝土浮浆未清除干净、钢筋污染清除不干净、控制线未弹好、钢筋偏位未检查、校正不合格、钢筋接头本身质量未检查合格、技术交底未到位、钢筋加工未通过验收均不准绑钢筋。钢筋定位措施不到位、钢筋保护层垫块不合格及达不到要求、钢筋纠偏不合格、钢筋绑扎未严格按技术交底施工均不得验收。 3)电渣压力焊外观检查扩焊接接头检验抽查数量和方法按钢筋焊接及验收规程(JCJl8-96)的要求执行。电渣压力焊应逐个进行外观检查，强度检验时从每批成品中取 3 个进行拉伸试验。每 1 楼层中以 300 个同类型作为一批。 3.混凝土工程 严格执行混凝土结构工程施工及验收规范及有关操作规程，按建筑工程质量检验评定标准进行检查和验收，同时要求： 1)控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系应具有足够的强度、刚度和稳定性。混凝土施工前做好钢筋工程、模板工程的隐预检工作，必须检查钢筋、预埋铁件的数量、位置、间距等是否符合图纸要求，经建设单位、监理、质检站验收合格，混凝土浇筑通知书签认后，方能浇筑混凝土。 2)由于混凝土浇筑方案多样，所以每次浇筑混凝土时，必须制定好浇筑范围和走向，换班时做好交接工作，避免出现冷缝。混凝土浇筑必须外光内实，按规定分层浇筑和振捣，防止混凝土烂根、蜂窝、麻面。 3)混凝土须连续浇筑，为确保混凝土质量，试验室应根据施工现场不同的气温、雨天、晴天调整混凝土的施工配合比，以满足现场实际情况需要。对较高的现浇构件现场应据混凝土坍落度情况，距地 2m 左右设混凝土浇筑口，以利振捣，下料时加混凝土串筒，以确保混凝土不离析和浇灌密实。 4)本工程的预留孔洞较多，必须认真检查，与各专业密切配合，及时预留预埋，避免漏掉及事后剔凿。 5)施工过程中，如发生严重的质量缺陷和事故，应及时上报，待切实可行的方案出台后方可施工，不得随意处理，以确保工程质量。 6)本工程主体施工如逢雨期，在浇混凝土前应注意天气预报信息，掌握天气变化情况，避开雨天，若在浇混凝土时下雨，除停浇混凝土外，一是准备部分薄膜遮盖已浇混凝土，二是将施工缝留于框架次梁跨中 l/3 范围内。施工缝处理详见主体部分有关内容。 7)混凝土的养护：采取自然养护，对已浇筑完毕的混凝土，应在 12h 后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对现浇楼板夏期高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。 4.砌筑工程严格按砖石工程施工及验收规范施工。 1)测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口位置。墙体砌筑时应单面持线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过 1.8m。 2)除保证砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体灰浆饱满度。室内隔墙本身存在稳定性较差，为此应按设计要求，埋好拉墙筋铁件，以利砌筑时焊接抗震拉结筋。 3)接缝应填嵌密实、平整、宽窄致，颜色均匀，阴阳角部位砖的压向正确，非整砖的使用部位适当。 4)砌筑前浇水要适当，砌块太干会吸去砂浆中的水分，影响砂浆硬化，降低砌筑强度，浇水过度也会增加砌块的膨胀，从而产生干缩变形。 5)砂浆要有良好的和易性，使水分不至于很快被砌块吸走，保证强度正常增长。 6)由于墙体刚砌筑后强度较低，因此在砌筑后 7d 内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。 7)施工中所需门框、插筋、预埋件等必须事先做好安排，配合砌筑进度及时送到现场。 8)水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过 3 个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。 5.装修工程 1)抹灰前对基层表面的灰尘、污垢等物均应仔细清理干净，抹灰面不得有裂缝、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整、无缺棱掉角。 2)在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。 3)石材地面铺设前选材要求颜色、花纹对称；十字角处对称平整、无空鼓。防止勾缝污染和石材其他污染，加强成品保护，提高观感质量石材地面表面平整偏差控制在 lmm 范围内。 4)块材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；块材粘贴必须牢固、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷：块材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整砖使用部位适宜。 5)地面分格嵌条外露清晰平直，不错位，接缝严密；地面石碴分布均匀，颜色一致。 6.屋面工程 1)所用卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。 2)卷材防水层及其伸缩缝、预埋管什等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定：卷材防水层严禁有渗漏现象。其检验方法采用雨后从屋二层的顶棚观察或采用蓄水试验观察。 3)卷材防水的基层应牢固、平整洁净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形和钝角，排水坡度正确，不得有积水现象。 4)卷材防水层铺贴和搭接、收头应符合设计要求和施工规范规定，应粘结严密、接缝封严，不得有损伤、空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。泛水、檐沟、水落口、出屋管根等部位的附加层与基层，必须封盖严密。 5)允许偏差项目：卷材搭接宽度，允许偏差为-10mm(用尺量检查)。 6)空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处。其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压得不实，使卷材起鼓。 7)渗漏：渗漏发生在穿过屋面管根、排水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝由于未断开造成撕裂防水层；其他部位则由于粘结不牢卷材松动或衬垫材料不严密，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，以及基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。 7.计量检测 要保证工程一次成优，正确的施工计量、先进的检测手段和设备、完善的计量检测制度是缺一不可的。因此，在项目经理部的管理工作中，应认真抓好如下工作： 1)对进场的钢筋、水泥、木材、地方材等都必须进行正确的计量验收(包括材料使用计量)。 2)依靠经检测的合格的计量器具对施工环节的质量严加控制；对建筑半成品、成品进行严格检查，保证达到工程使用要求。 3)施工现场必须建立严格的计量检测管理制度，强化职工的计量意识，并做好专职计量员的培训工作。 4)建立本工程项目经理部的检验、测量、试验设备明细表，做好原始记录，保证其真实可靠。 5)新购置的检验、测量和实验设备到货后，应取得送检合格证后才能投入使用。 6)已送检并合格的检测设备，应在设备上有标明其核准状态的合适的标识。(如：合格、有效期状态标志)检测设备必须在校准合格后的有效期内才能使用。 8.为了使建筑物具有充分的观赏功能，要抓好六项“严格坚持”，即： 1)严格坚持施工中高标准严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。 2)严格坚持施工规范、规程操作，克服管理和操作的违规现象。 3)严格坚持施工的正确程序控制，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面。 4)严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。 5)严格坚持好治理通病保证一次成功，提交精美的产品。 6)严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交叉工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。 (三)、施工质量的动态控制 本工程施工质量控制应从作业班组入手，组织建立班组型的全面质量管理小组，针对本工程实际情况，在“无找平层混凝土施工”、“浇筑混凝土面抹灰防空鼓”施工方面成立 QC 小组，将此管理工作贯穿整个施工过程。本工程各主要分部分项工程均有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，保证程验收时达到合格标准。为此，在施工全过程中，各参战施工单位应做到以下几点： 1.保证本工程的所有分部工程、分项工程和各检查项目均无例外的达到设计和规范要求，一次合格。 2.各施工单位均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。 3.土建、安装、装饰等，公司都要设置专门检查部门，并配备质检人员常驻现场，严格执行质量管理制度的各种规定及各项检查、验收工作。 4.凡本工程分包项目，对其工程质量均得执行总发包合同中有关质量要求的规定，并接受总包质监部门和业主监理的检查、监督和管理。 5.坚持质量检查制度，在公司所属部门经常性检查的情况下，项目质检员每天进行 1 次分项工程的跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。第六节 施工组织机构 一、机构的建立 公司高度重视本工程的建设，将本工程列为公司重点工程组织施工，采用全新的管理模式，公司将以“一流的工程质量、一流的工程进度、一流的管理模式、一流的服务态度”完成本工程，为企业创品牌、树形象、争效益。根据该工程的规模和特点，本工程设置由公司领导及各职能部门人员参与的工程领导小组，直接对该工程项目经理部实施领导。由公司优秀的项目经理及具有类似施工经验的工程技术人员组建项目经理部。负责该工程的项目班子一律持证上岗，押证施工，并且该项目经理部仅负责此项工程，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。项目经理部将根据工程合理安排施工现场的管理人员，认真贯彻执行公司有关项目经理部的有关制度，同时将建立针对工程具体实际的岗位责任制，各施工管理职能部门在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、成本、安全及文明施工等方面达到标要求，最终使本工程优质、快速、安全、低耗的建成。为业主提供符合设计意图的优质建筑产品，确保业主的工程投资效益及建筑使用功能。项目经理部将无条件接受业主、监理、社会的监督和指导，服从业主、监理的指挥，为本工程按时保质的完成而尽心尽力。 二、组织机构框图 该项目组织机构力求配置合理、有效，完全能够胜任该项施工任务，对外能够处理与各方的关系，如同业主、监理等；对内能做好施工现场管理，能顺利实现本工程质量、工期、安全等目标，能贯彻执行公司的各项质量、安全等规章制度，为公司赢得社会信誉。管理组织机构图及施工质量管理体系框图如图 3-1图 3-4： 图 3-1 公司管理组织机构体系 图 3-2 公司生产指挥系统 图 3-3 施工质量管理体系图第四章 施工准备 第一节 技术准备 1 办理开工前一切审批手续。 2 给定规划红线。 3 组织施工管理人员熟悉审查图纸，编制图纸会审记录。 4 编制施工图预算，为签发施工合同和编制施工组织设计做好准备。 5 编制工程质量计划、施工组织设计。 6 组建测量放线小组，配备专业工程师一人，负责整个工程抄测放线及沉降观测工作，并做好记录。 7 施工用的测量仪器、工具、计量设备等均应送检测部门检定合格后方可使用。 8 编制机械设备进场计划。9 策划确定施工平面布置。10 进行劳务材料合格供方调查评价，办理审批手续。11 编制主要材料需用计划。12 确定本工程特殊施工过程。13 拟定在施工中采用的新技术、新工艺，组织学习交底，并做好施工准备，提出各项技术数据。14 确定本工程各分项工程检验批。 第二节 施工组织准备 1 物质准备 1） 根据机械设备计划，组织施工机械设备、周转工具进场，按施工平面布置就位、安装、调试、运行。 2） 根据施工图预算材料分析和施工进度计划、材料需用计划，确定供货渠道，按计划组织进场。及时进行二次检验和各种拌合物的配合比试验。1.3 根据施工要求，现场配备电子秤六台，经纬仪一台，水准仪二台，50m 钢尺二把，5m 卷尺八把，混凝土坍落筒一个，混凝土试模六组，砂浆试模四组，检测尺一套。 2 劳动组织准备 1） 根据工程规模，结构特点和施工工期等情况，确定项目经理部人员和劳动力数量，遵循合理分工与密切协作的原则，因事设职和因职选人。按时组织工人进场，并进行安全技术、防火、文明施工教育。 2) 确定各级人员岗位职责、权限。 3) 定期对各级人员工作业绩进行考核。 3 施工现场准备 1) 根据规划红线，组织工程测量人员对给定的原始基准点，基准线标高等测量控制点进行复核。进行场地平整，建立施工测量控制网，设置场区永久控制标桩，进行工程定位测量。 2) 做好四通工作，确保施工前现场路通、水通、电通、通讯网络通。 3）根据平面布置搭设暂设用房，保证施工需要。 第三节 施工用水 1.现场施工用水日浇筑混凝土 105m Q1N1=105 250=26250L 日养护混凝土 240m3 Q1N1=240 300=7200L Q1N1=26250+7200+60000=93450L Q1=k1Q1k2/Tt83600=1.05934501.5/1283600=8.48L/s2.1 台搅拌机清洗按 3 个台班计算：Q2N2=31600=1800LQ2=k1Q2N2(k3/83600) =1.1518002/83600 =0.186L/s 3.施工现场生活用水量按施工现场劳动力高峰期 90 人计算，q3= k1N1k4/t83600=90401.5/283600=0.078L/s 4. 总用水量 Q1+Q2+Q3=8.48+0.186+0.078=8.74L/s q4=10L/sQ=q4=10L/s 第四节 施工用电 1.施工用电 1 台塔式起重机 1 台混凝土搅拌机 3 台棒式振捣器 3 台平板振捣器钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋调直机蛙式打夯机元锯合计电焊机25.9 1=25.9kW 6.05 1=6.05kW 1.1 3=3.3kW1.1 3=3.3kW 2.8 2=5.6kW 7 2=14kW 5.5 2=11kW2.2 2=4.4kW 3 2=6kW p1=69.55 kW 23.4 1=23.4kVA14.51=14.5kVA P2=37.9kVA 2 室内外照明：P3=229.310%=22.9kW 3 总用电量P=1.05(k1P1/cos+k2P2+k3P3+k4P4) =1.05(0.769.55 /0.7+0.637.9+122.9)= 2815.6kVA 第五节 现场临时用房1. 管理层用房：办公室：15m25=75m2 仓库：300m2 0.7=210m2食堂：201=20m2 厕所：2m25=10m2 合计305m22. 操作层用房：工人宿舍：1.5m2400=600m2食堂：0.5 m2 400=200 m2 厕所：0.04m400=16m2 合计 816m2第五章 主要工程项目施工方法 第一节 测量抄平放线 1. 依据建设单位的设计总平面图，用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。由建设单位定出零米标高。埋设轴线控制桩与标高控制点。测准后，用铁锯割成十字槽，周边搭设木三角架，涂红油漆做标识和保护。标高控制桩：用钢筋桩10，桩位设在轴线外 4-5m处。桩顶磨成球形，打入地下，漏出地面 20-100mm， 周边搭设木三角架，涂红油漆做标识和保护。测设后，请建设单位、监理单位复查验收，做好记录。2. 基础形式：基础底板几乎布满整个建筑物地面。室外设计地面标高-0.600m。 3地质情况：场地平整，基础埋深范围内无地下水。土层分布均匀。 4.施工方法：采用分区分段开挖的方法施工。放坡 30%，底部留 1520cm厚人工清底，修边。每段挖出的土方选用 4 台自卸汽车运至场外，用于回填的土方堆在场区空地。土方分段开挖，分段清底，分段进行基础施工，防止长时间晾槽，雨水浸泡，影响地基的承载力。5.质量要求：开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。基底土质达到设计要求。 第二节 基础工程 1.施工准备 (1)地基经检查合格。 (2)水泥：采用普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂无杂质，含泥量不大于 5%，卵石粒径 5-32mm，含泥量不大于 2%。 2.流水分段，工艺流程 (1)流水分段同土方开挖的划分。 (2)工艺流程：检查地基找标高和水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护 3.施工方法 (1)排净地坑积水，检查地坑土质与空隙比，合格后方可进行下一步施工。 (2)模板用木方 100100mm 做侧模，外侧钉木桩 9060500 固定。 (3)用混凝土搅拌机拌制混凝土，用塔式起重机做运输。逐个浇筑，用铁锹拍实，木抹子槎平，完成后盖草袋浇水养护。 (4)试块留置：每个流水段只少留一组，做标准养护 28d 按时试压。 4.质量要求：混凝土垫层尺寸标高准确，混凝土密实，表面平整。 5.施工准备 (1)垫层尺寸、标高检查合格。 (2)水泥：采用普通硅酸盐水泥，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，卵石粒径 5-32mm，含泥量不大于 2%且无杂物。钢筋：进场有产品出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。 2.流水段划分，工艺流程 (1)流水段划分同土方开挖的划分。 (2)工艺流程： 垫层放线支大脚侧模绑底筋绑柱跟筋大角混凝土浇筑支柱跟侧模浇筑柱跟混凝土拆模养护 6.施工方法 (1)模板：采用组合钢模。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆好。 (2)垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。 (3)垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。 (4)钢筋：先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起 35 600600500， 立筋下部用短筋与底筋焊牢，上部用木方 4-90 60 夹紧，固定在侧模上，大脚顶层钢筋用门形铁马16500 固定。 (5)混凝土浇筑：先大脚，后柱根。大脚分层对称浇筑，防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于 7d。每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同条件养护。 7 质量要求：混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。 8.施工准备 (1)抄测检查基底标高与尺寸，符合设计要求。 (2)水泥：采用普通硅酸盐水泥， 有出厂合格证与试验单。 (3)砂子：采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 (4)卵石：粒径 532mm 含泥量不大于 2%，且无杂质。 (5)钢筋有出厂合格证，试验单。二次试验合格。 9.流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分(2)工艺流程：基底检验绑筋支模浇筑混凝土养护 10.施工方法 (1)模板：采用组合钢模。用前清除表面上的灰渣，刷隔离剂一道 （2）钢筋绑扎：现场集中加工，作业面上绑扎，接头要错开，同一断面的钢筋接头不大于 50%，注意构造柱钢筋的放置，要做到准确。 (3)混凝土浇筑：由一端依次浇筑，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。 (4)施工完成后，盖草袋浇水养护不少于 7d。每流水段，留混凝土试块不少于两组，同条件养护与标准养护 28d 再按时试压。 11.质量要求：轴线、标高、几何尺寸准确，表面顺直平整，混凝土密实。 第三节 砖砌工程 1.施工准备 (1)烧结普通砖：有出厂合格证、试验单。 (2)水泥：采用普通硅酸盐水泥， 有出厂合格证与试验单。 (3)砂子：中砂，用筛孔 5mm 筛过，含泥量不大于 5%。 (4)常温下，烧结普通砖用前浇水湿润，砖浸水 1.5cm 为宜。 (5)基层轴线、标高、尺寸检查均符合设计要求。 2.流水段划分，工艺流程 （1）流水段划分同土方开挖的划分。 (2)工艺流程：基底检验挂线立皮数杆座浆砌筑抹防潮层养护质验 3 施工方法 (1)组砌方法：采用一顺一丁，里外咬槎，上下错缝，“三一砌砖法”进行操作。 (2)砌筑前，基层扫净，洒水湿润。一砖挂外线，一砖半以上墙双面挂线。 (3)暖气沟挑檐及上层压砖，要用丁砖砌。 (4)伸缩缝处，缝中加苯板控制缝的宽度。 (5)予溜管道口尺寸须准确，过梁安装平整。 (6)抹防潮层：将砌体表面清净，洒水润湿，抹防水砂浆，厚度 1520mm，防水粉掺量 35%。 (7)每个流水段留砂浆试块不少于 1 组，做标准养护 28d 按时试压。4.质量要求：砖品种、强度、砂浆的强度都必须符合设计要求。砌体表面平整、垂直，灰浆饱满。 5.施工准备 (1)基础检查各项指标均符合设计要求。回填部分坑槽内的积水已清净。 (2)雨期用于建筑物回填的土方，必须用防雨布盖好，防止填土过湿，难以夯实。 6.流水段划分，工艺流程 (1)流水段划分同土方开挖。 (2)工艺流程：地槽回填房心土回填 7.施工准备 (1)空心砖、烧结普通砖要有出厂合格证、试验单。规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。 (2)水泥：采用普通硅酸盐水泥， 由出厂合格证与实验单。 (3)砂子：采用中砂经过 5mm 筛孔筛过，含泥量不大于 5%。 (4)生石灰：熟化时间不少于 7d。 (5)粉煤灰：试验标准不低于级。 (6)拉结筋、预埋件，木砖已备齐。 (7)室内回填土已经完成地沟盖已安装好，防潮层已抹完。基础隐蔽检查业已完成。 (8)基础上已找好墙的轴线，弹出砌体边线，画出门窗口位置，抄平立皮数杆，间距 1520m。 8.工业流程：作业准备砖浇水拌制砂浆砌砖墙验评 9.施工方法 (1)烧结普通砖砌筑前一天浇水润湿，浸水深度 1.5cm为宜，常温下不得干砖上墙。 (2)组砌方法：采用一顺一丁，“三一”砌砖法操作。 (3)直墙：一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。 (4)留槎：外墙转角要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度大于墙高的 2/3， 分段位置应在伸缩缝或窗洞口处。隔墙与墙不能同时砌筑时，留阳槎，设拉结筋 2500 ，外伸长 1000mm。空心砖墙，门窗洞口两侧，柱两侧，用实心砖砌筑， 每边不少于 240mm。 (6)空心砖墙在地面或楼板上，先砌实心砖三皮，再砌空心砖。空心砖砌至梁底或板底，用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。 (7)木砖预留：木砖小头在外，大头在里，洞口高 1.2m，每边放两块，洞口高 1.22m，每边放 3 块，洞口高 23m，每边放 4 块。过梁、圈梁预留位置必须准确。 (8)构造柱：按图纸设计位置，砌马牙槎，向两边横向突出 60mm 每层马牙高度 240mm，并埋设拉结筋 26480 伸进墙面 1000mm。 第四节 钢筋工程 1.施工准备 (1)柱模板投入量为半层。梁板模板投入量为2层。圈梁、过梁模板投入量为梁模数量的一层半