不锈钢门施工工艺.doc

不锈钢门制作安装工程施工方案及技术措施 
1施工准备 
（1）施工前准备 
A现场勘量尺寸。  
 （2）技术准备
A施工前应仔细了解不锈钢门结构，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。
2工艺流程
现场测量→下料加工→运输至现场→安装门框→安装门锁→安装五金配件→门洞灌浆。  
3 .不锈钢门的预制 
（1）根据不锈钢门结构，采购合格板材与符合设计的相关配件。 
（2）门框采用不锈钢板(304)，剪压、焊接、打磨。  
（3）门扇采用不锈钢板(304)，上、中、下层结合式制作。 
（4）上下层门扇剪压成形后，上层门扇四围压死边，下层与上层配套剪压成槽型。  
（5）上下层门扇连接，连接缝用氩弧焊焊接、打磨、酸洗。 
（6）视窗的制作，用不锈钢角铁包δ10mm PC板四周，然后焊接固定在门的里面
（7）门框和门扇的毛刺、连接缝处理，最后清洗干净用封膜胶包裹好，确保运输途中不会被刮花。 
4.现场安装 
（1）进场前应先对钢门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 
（2）现场安装主要机具 
A 电钻 
B  电焊机     
C  手锤   
D  螺丝刀     
E  活扳手     
F  钢卷尺     
G  水平尺    
H  线坠  
（3） 作业条件  
A 主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好交接手续。  
B检查固定钢门的预埋件、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门安装要求补装齐全。  
C 检查钢门的预留孔洞是否正确，门洞口的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后踢凿好，并将其清理干净。  
D检查钢门，对由于运输、堆放不当而导致门框与门扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须酸洗去焊迹。  
E对相同的组合钢门，应先做试拼样板，经客户鉴定合格后，再组装余下的钢门。 
（4）划线定位 
A刚门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出门边线。 
B依据钢门的边线和水平安装线做好安装标记。
（5）钢门就位  
A按所需尺寸要求及开启方向等，将所需要的钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。 
B 钢门就位时，应保证钢门上框距过梁要有20mm 缝隙，框左右缝宽一致。 
（6） 钢门固定  
A钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用l:2较硬的水泥砂浆或C20 细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。  
B三大后取出四周木楔，用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。  
C钢门应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。 
（7）五金配件的安装  
A检查扇门开启是否灵活，如有问题必须调整后再安装。  
B检查扇门能否完全开启，如有问题必须调整闭门器。 
C在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。 
5  质量标准  
（1）钢门的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置应符合客户要求。钢门的嵌缝、密封处理应符合设计要求。  
（2）钢门必须安装牢固，并应开关灵活、无倒翘。避免钢门产生脱落现象。   
（3）钢门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。 
（4）钢门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
（5）钢门扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。  
（6）门框、扇配合间距 ≤2mm —用塞尺检查 
（7）无下框使门扇与地面间留缝 4～8mm  —用塞尺检查 
6  成品保护 
（1）安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。 
（2）安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使时，应采取防护措施。  
（3）抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。 
（4）拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。