DB44_T 166-2003 家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法(广东省).pdf

ICSJ9.040 K04 备案号14630-2佣5广东DB44 省方标准2003-12-01发布地DB44rr 166-2003 家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法Quality Classification and Test Method for Electroplating of Electric Household Appliances 2003-12-15实施广东省质量技术监督局发布DB44ff 166-23 目;欠甜言.11 1范围.1 2规范性引用文件.4.4.咱.1 3术语和定义.I.It.1 4电镀层使用环境条件的分类.1 5电镀前、后址理.2 6电镀工艺的选择.2 7电镀层的选择.2 8电髓层的质量要求且试验方法.，.29检验规则.fi 10试验结果的判断及复试要求.5 附录A(资料性附录)*用电器产品的电镀层选用导则.川.6 A.l家用电器产品电髓层质量的重要性.6 A.2家用电器产品电髓层质量分等分级的基本原则.6 A.3零件设计、工艺及试验注意要点.6 DB44tr 166-23 本标准的附或A是资料性附录。今;标准由广州电器科学研究院提出。本标准山广州电器科学研究院归口。目。言本标准由广州电器科学研究院负责起草，广东科龙冰箱冷柜股份有限公司、TCL国际电工、广东荣的制冷设备苟限公司、广东珠海格力电器股份有限公司、广州华凌空调公司等参加起草。本标准主要起草人:王玲、梁星才、蒋国钊、张椅茂、黄晓斌、袁仁君、李飞、李冠发。II 1 范围家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法本标准规定了家用电器产品的电镀层质量分等分级、试验方法及检验规则。本标准适用于家用电器产品的电镀件.2 规范性引用文件DB44厅166-23下列文件巾的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是杳可使用这些文件的最新版本.凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GR/T 1955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极辨解库仑方法(eqvISO 2177)GBIT 4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法(eqvISO 2178)GR/T 5270-1985金属基体上的金属覆盖层(电沉积层相化学沉积层)附着强度试验方法(eqvISO 2819)GR/T 6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法(eqvISO 1463)GB/T 6463-1986金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述(eqvISO 3882)GB/T 9800-1988电镀铮和电镀铺层的错酸盐转化膜(eqvISO 4520:1981)GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验(eqvISO 9227:1990)GRIT 1261-1990 期料上电镀层热循环试验(neqISO 4525:1985)GB/T 12611-1990金属零(部)件镀程前质量控制技术要求GB/T 16921 金属覆盖层厚度测量x射线光谱方法(eqvISO 3497:1990)GB/T 18684-2002辞铭涂层技术条件ASTM B 532-1985电镀塑料表面外观3 术语和定义下列术语和定义适用于标准。3.1 主要表面mainsurface 对于工件的外观和使用性能是起主要作用的表面。3.2 最小厚度mniumthickness 工件主要表面上镀层厚度抛光的镀层为抛先后的实际厚度必须达到的最小数值。3.3 镀层厚度thickness工件主要表面上的最小厚度。4 电镀层使用环境条件的分类4.1 严酷庸蚀条件，是指室外的环境或局部环境很潮湿(可严生凝露)或有明显腐蚀介质的户内环境条件，如洗衣阅、洗澡间等:DB44rT 166-23 4.2 一般腐抽条件，是指陪4.1以外的室内环境条件，如办公室、卧室等。5 电擅前、后处理5.1 电擅前处理5.1.1 电镀前应对工件主要表面进行检查，确认是否有明显的表面缺陷，如气孔、裂纹等，或者任何时最后的精饰不利的其他缺陷，5.1.2 基体为金属按照四月12611-1990，去除表面的锈层、氧化膜和油脂。5.1.3 基体为塑料塑料材料应符合电髓的要求，且直在制品成型24h以后进行相应的表面前处理，电镀后处理z5.2 电键后处理如果需要，电惶后的热是理由(在所有磨光或其他机械加工精饰操作之前在电镀后4h内尽快进行。6 电擅工艺的选择应根据产品的特点、工件的材质、功能要求和形状等因素来选择丰向的电髓工艺。7 电幢层的选择电撞层的选取与基体的材料种类和性质、使用环境条件等因素有关，通常:一一悻及悻合金电镀层t这类髓层可作铜性等制件的保护性镀层，电髓悍后若经钻酸盐钝化处理，可提高铮罐居的防护性能，若在钝化膜上再悻疆-层清碟，其防护性能还可提高t一一锦+路电镀层z这类髓层具有良好的外观和抗腐蚀性能，可做铜辑、掉合金、铜及铜合金、塑料等制件上的电髓后:一一铜+惶+锚电镀层:这类幢层具有良好的外现和抗腐蚀性能，可做钢铁、悴合金、塑料等制件上的电镀Hh一一黑锚电镀层z这类髓层可作为降低反光性能的防护一装饰性镀层，具有较好的耐磨性，适用于仪器要求耐磨和黑色外观工件的镀层。一一悻锚涂层，这类辞锚涂层具育良好的抗腐蚀性能，可作铜镜等金属制件的保护性镀层，适用于环境条件严酷和防腐要求高的工件处理.B 电擅层的质量要求及试验方法8.1 外现髓民主占晶均匀细致、钝化脏完整、光泽性好、色泽景观a主要表而不允许有鼓泡、粗醋、灰暗、裂纹、钝化膜吭松、严重钝化膜液迹和局部无镀层等缺陷。可允许轻橄水迹和夹具印，去氢件允许钝化膜稍变睛，非主要表面可允许轻酷的粗糙和稍暗。对于塑料件可按标准ASTMB 532-1985的要求。8.2 撞层厚度8.2.1 擅层厚度规定见表l表1擅层厚度的规定基髓层类别工件类别使用环境条件等组分类标记及参考厚度(m)材4.1 1、2FefZn25C 钢悻电镀层，-.般结构件4.2 FelZn12C 铁2 FelZn5C 2 DB44rr 166-2臼】3表1(续小零件4.1 1、2FefZnl2C 4.2 l、2FefZn5C 弹性零件4.1 1、2FelZn12C 4.2 1、2FelZn5C 螺纹件各类环境条件1、2FelZn5C 铜+镖+恪电镀4.1 FelCu20Ii30d(p)C 层Fe/Cu20Ni25d(p)C口c(mp)FelCu20Ni30bCnnc(mp)r 2 Fe/Cu15Ni25d(p)C FelCu15Ni20d(p)Crrnc(mp)Fe/Cu20Ni30bCrr FelCu20Ni25bCrmc(mp)4.2 FelCu20NilObC 2 FelCu lONi5bCrr 镇+络电镀层4.1 FelNi40d(p)C FelNi3创(p)Crrnc(mp)2 FelNi30d(p)C FelNi30b(p)Crrnc(mp)Fe，刷i25d(p)Crrnp(mc)4.2 Fe/Ni20bCrr 2 FelNi10bC a铸铭涂层各类环境条件1、25-8 塑铜+镇+络电镀4.1 PU Cu15Ni25dC 料层2 pCu20Ni20b(d)C 4.2 l、2pCuI5NilOb(d)Crr 注1:斜钱前面字母代表篆体材料Fe一钢铁PL一塑料注2:斜线后面字代表镀层，字母后丽的数字代表镀层的最小厚度值注3:C一钝化膜Cu-铜镀层Ni-t泉镀层Nib-光亮银镀层Nip一暗银或半光亮傻Nid一双目，或三层银镀层Crr一常规锦Crmc一微裂棋锦Crmp一微孔锚.辞铭涂层且属非电镀工艺，但它处理后形成悴铅保护层，取代_.-般电镀铮工艺.故也列入本在.8.2.2 镀层厚度的测量采用一一镀层厚度的测量可采用GBIT6162、GB/T6463、GB厅4956、GB/T4955、GBIT 16921 金属覆盖层厚度测量X射线光谱方法标准中规定的方法:一一对于小零件小于100mrn)可按GB/T6463中的称重法来测平均厚度:-一当厚度测量有争议时，以GB!T6462作为仲裁。8.3 结合强度8.3.1 底材为金属的电镀层结合强度按GB/T5270-1985中规定的试验方法进行操作，试验后镀层不应与基体有任何分离，镀层的各层之间，也不应有任何分离，即不能高鼓泡、片状剥离等现象。3 DB44rr 166-一20038.3.2 辞错涂层的结合强度按GB/T18684-2002中规定的方法进行操作，试验后涂层不得剥精;和露底，但是允许!皮带变色和粘着钟、钥粉粒.8.3.3 底材为塑料的电镀层结合强度8.3.3.1 底材为塑料的电镀层应符合表2的要求8.3.3.2 结合强度的检验方法在4:1.镀24小时以后，将镀件按GB/T12610-1990进行F述热循环试验:a)适用于4.1类使用条件每个试验周期-40C士2C、lh:20.C:!:5C、lh;75C士2C、lh:20.C士5C、1h:b)适用于4.2类使用条件4 每个试验周期-20.C土2C、lh;20.C:!:5C、lh:7SoC:!:2C、lh;20C:!:5t、lh。试验之后试样在室温下放置lh以1-:.镀层不应出现开裂、鼓泡、剥鹉;、陷坑或变形等缺陷，为合格。表2各类使用条件镀层的结合强度试验结合强度试验技GB/T12610 基体材料镀层名称使用条件等级指标要求(周期数塑料铜+镣+络电镀4.1 8 无明显缺陷层2 4 4.2 8 无明显缺陷2 4 8.4 耐蚀性4 家用电器的电镀层的耐蚀性应满足表3的要求，试验方法按GB/T10125-19970 表3各类便用条件保护装饰镀层的腐蚀试验基体材料镀层名称使用环境条等级指标试验方法件钢铁4.1 96h GB/T 10125中的样电镀层2 72h 中性盐雾试验方72h 法4.2 2 48h 3 24h 悴铭涂层4.1 l)()h 2 720h 3 480h 4.2 480h 2 240h 铜+镇+锦申44.1 24h GB/T 10125中的镀层、镇+铅2 16h CASS试验方法电镀层12h 4.2 2 8h 3 4h 要求主要表丽无基体腐蚀主要表面无基体腐蚀DB44厅166-23表3(捶)样含金铜+锦+路电4.1 24h GB/T 10125中的主要表面无灰髓层2 16h CASS试骑方法色腐蚀12h 4.2 2 8h 3 4h 塑料铜+镇+路电4.1 12h GR/T 10125中的主要表面无绿髓层2 8h CASS试验方法色腐t虫4.2 8h 2 4h 9 检验规则9.1 本标准是对相同基体盘属或塑料、丰目同擅层材料、相同工艺及相同环境使用条件下的家用电器产晶的键层质量的考楠、检验及评定等组的侬擂，每一批电镀件应抽同擅层材料、同工艺的电檀件进行试验a9.2 电檀层的质量检验应在电键完成之后服置24小时以上进行。9.3 试样数量同一批产品中每项试验随机抽样三件。3.4 在下列情况之一时，需用本标准对产品表面防护层质量进行重新评定等组1)新产品投产前2)产品镀层工艺或镀层材料改变可能影响其表面防护层质量时3)停产-年后复产时的对批量生产及出口产品表面镀层质量定型试验，且每年需复试-拙;5)仲截时的质量稳定性抽查试验的周期由供需方在技术文件中规定，10试验结果的判断及重试要求对上述试验样品进行每个试验项目等级评定时，若三件试样全部处于一个等级或其中二件处于同一等组则该试样即为这-个等级，若三件试样试验后为三个级别，则另取加倍数量的试样进行复试。复试后.2/3的试样J.J同一等级则为i在-等组，否则该批产品平予评定等级.5 DB44ff 166-2003 附录A资料性附录)家用电器产品的电撞层选用导则本附录对家用电器产品如何选定其电髓层质量等级及参数给出指导性的原则，A.l 家用电器严晶电擅层质量的重要性电镀居质量对家用电器产品的耐久件和扑现质量有罩著的影响，提高和确惺电髓件的质量是提高产品档次和市场克争能力的重要环节之因此各类事用电器产品根据产品特点、使用环境选择合适的电wm质量等级，可以经济、合理的提高家用电器产品的商品价值。A.2 家用电器产品电擅层质量分等分组的基本原则家用电器产品种类繁多，价值差异很太，其使用环境条件也自1巨大区别。因此家用电器产品电镀层胆量等级及参数的选用，应根据各类事用电器产品的特点，可按如下因素于U选定:A.2.1 使用环境条件诸如烹调室外机使用于户外条件，洗衣机、班碗机、电热水器等提期使用或存放于潮温条件，环境较为严酷，布的产品局部环境较严酷，因此其电镀层要选用耐腐他性作为主要考核指标，且其耐腐恤性应选较高等级:A.2.2 零部件的功能如邮箱把手，要有良好的外观，因此真应选择耐磨和装饰性好的电镀层作为主要考核参数，且其外现等组较高:A.2.3 用电器产品的价值应用于大型家用电器如箱、空调器、洗在机等r档忱较高的产品，电髓层应选择参数较高的质量等辑，A.2.4 经济敢益分析根据使用不同质量等级的电髓层所需的费用和产生的经济强益及因电镀层质量缺陆造成的经济损失等做结合分析，确定合适的事数及相应的质量等级。A.3 零件设计、工艺及试验注重要点A.3.1 塑料电罐件塑料电铿件必细注意选择合适的塑料材料品种，军件的结构形状必细注意有利于幢层均匀，避免显著的内凹面，除镀居的耐腐蚀性抖，结合强度应作为主要指标考植。A.3.2 电槌辞件电镀怦是结构件使用最广泛键种，它的质量受电惶工艺的影响很显著，应如强生产中的工艺条件的严格控制和质量抽查。表面有铀化膜层的，盐雾试验中向以表面有否基体腐恤产物作为判定依据，镀层的厚度也是保证耐久性的基础，应予保证和加强检查。A.3.3 辞锦旗件辞锚雄层也称达克罗处理，此英雄件防腐蚀性能良好且无氢脆现象，适用于防腐她要求较高或在较严重的腐蚀条件下使用的紧圄件和弹性军件，按GB/T10125-1997进行中性盐雾试验，井以基体金属布菁腐蚀为判据，6