液压专业设计-kdq1300全自动压砖机液压控制设计大学论文.doc

本科毕业设计（论文）KDQ1300全自动压砖机液压控制设计李艳鹏燕 山 大 学 2013年6月本科毕业设计（论文）KDQ1300全自动压砖机液压控制设计学 院： 里仁学院 专 业： 液 压 学生 姓名： 学 号：091304011232 指导 教师： 答辩 日期：2013年6月 毕业设计（论文）任务书院（系）：机械工程学院 基层教学单位：机电控制系 指导教师：张伟 学生姓名李艳鹏专业（班级）液压09-3题目来源实际设计题目KDQ1300全自动压砖机液压控制设计设计内容和目标1、 依据系统要求，拟定液压系统原理图，进行液压参数计算和选取元件。2、 计算机三维建模。3、 设计液压泵站装配图，液压阀组装配图及阀块图，油箱装配图。设计要求1、 完成A0图纸4张以上。其中包括计算机辅助设计（CAD）制图和手工绘图。2、 完成设计说明书一份，不少于2万字，要求字迹工整，条理清楚，公式、图表明晰，计算准确。3、 不少于5千字的外文资料翻译。4、 所参阅的文献资料不应少于10本。参考资料液压工程手册 雷天觉机械设计手册 机械工业出版社液压元件产品样本 机械工业委员会 周 次14周58周912周1316周1719周应完成的内容熟悉题目，借阅参考资料，进行静态、动态的计算和校合。绘制泵站草图。设计液压阀组装配图及阀块图。绘制泵站油缸装配图。撰写设计说明书，准备答辩。基层教学单位审核院（系）意见说明：此表一式四份，院（系）、指导教师、学生各一份，报送教学管理科一份。 燕山大学教务处摘要摘要KDQ1300墙体砖全自动液压压砖机是一种利用工业废渣非粘土资源生产墙体砖的关键装备。用于生产标准墙体砖及各种空心砖、铺地砖、透水砖、空心砌块等产品。适用于不同原材料体系及不同工业配方，生产不同类型的产品，如粉煤灰蒸压砖、灰砂蒸压砖、工业废渣水泥砌块等。国产压砖机的技术参数、技术性能等己达到或部分超过国外先进压砖机的水平，但液压系统的设计主要借助于经验，而理论上的研究工作较少。因此，对自动压砖机的液压系统理论基础仅进行研究，为改进、优化液压系统，提高压制次数，缩短循环时间，提升压砖机的产能提供理论支持有一定的积极意义。本文主要任务就是了解液压压砖机的液压系统。同时根据压力和流量这两个液压系统的主要参数来选择液压元件、辅件和原动机的规格。本次设计采用Solidworks对泵站、阀块进行三维建模，再生成CAD图纸，避免直接二维设计效率低，容易出错的缺点，简化液压系统设计。关键词压砖机；液压系统I 燕山大学本科生毕业设计（论文）AbstractAutomatic hydraulic press KDQ1300 wall brick is a non-industrial waste residue of wall tile clay resources in the production of key equipment. For the production of standard wall brick and hollow brick, Paver, permeable bricks, hollow blocks and other products. Suitable for different raw materials system and different industry formulas, producing different types of products, such as autoclaved fly ash brick autoclaved, sand-lime bricks, slag cement blocks.Technical parameters of the domestic press, technical performance has met or that is greater than the foreign advanced level of press, but the design of the hydraulic system with the experience and theoretical research work less. Therefore, the theoretical basis for the hydraulic system of automatic press machine only for research, for improvement, optimization of hydraulic system, increasing repressive times, shortening cycle times, improve the capacity of the press to provide theoretical support, must be positive. Main task of this article is to understand the hydraulic press hydraulic system. Under pressure and flow at the two main parameters of hydraulic system of hydraulic components, accessories and specifications of the prime mover.This design uses three dimensional modeling using Solidworks to pumping stations and valve block, then generate CAD drawings, avoid direct two-dimensional design inefficient, error-prone faults, simplify the design of the hydraulic system.Keywordsbrick press，the system of hydraulicI 目 录摘要IAbstractII第1章 绪论11.1 课题背景11.1.1 国内研究现状11.1.2国外研究现状21.2发展趋势21.3现阶段存在的问题3第2章 研究的基本内容与初步方案52.1 研究的基本内容，拟解决的问题52.2提出系统的初步方案52.3 本章小结6第3章 确定液压系统的主要参数73.1 压砖机吨位的确定73.2液压系统工作压力73.3主缸工作压力73.4压制油缸参数的计算73.5脱模油缸参数的计算83.6布料油缸参数确定93.7系统流量的计算93.8 本章小结12第4章 拟定液压系统图134.1要考虑的主要问题134.2液压回路设计134.2.1布料系统设计134.2.2模框系统设计144.2.3 压制系统原理图154.3 本章小结18第5章 液压元件的选择195.1液压泵的选择195.2电机选择195.3元件的选择205.3.1液压元件的选择215.3.2液压辅件的选择235.4管道的选择255.4.1管道种类的确定255.4.2管道内径的确定265.5增压器行程L275.6本章小结27第6章 液压阀块、泵站设计296.1阀块设计296.1.1决定通道的孔径296.1.2集成块液压元件的布置296.1.3集成块零件的绘制296.2泵站设计316.3脱模缸设计336.4 本章小结34结论35参考文献37致谢39附录一I附录二II附录三III附录四IVIII 第1章 绪论 第1章 绪论1.1 课题背景KDQ1300墙体砖全自动液压机是蒸压粉煤灰标砖的核心设备，粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰和水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经坯体设备、压制成型、高压或常压蒸汽养护或自然养护而成的实心粉煤灰砖。粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料，在潮湿的环境中，水化反应能继续进行而使其内部结构更为密实，有利于砖的强度的提高。大量现场工程调查发现，用于建筑勒脚、基础和排水沟等潮湿部位的蒸压粉煤灰砖，虽经一、二十年的冻融双重作用，有的砖已经完全碳化，但强度并未降低，而均有所提高。相对于其他材料的砌体材料，这是粉煤灰砖的优势之一。粉煤灰砖属于节土、利废的新型轻质墙体材料。粉煤灰砖可以大量使用粉煤灰，这对工业废弃物粉煤灰的利用，节约土地，保护生态环境具有重要的经济和社会效益。KDQ1300墙体砖全自动液压机是蒸压粉煤灰的关键设备，起着连接上下两管道工序的重要作用。KDQ1300型墙体砖全自动液压机主要用于墙体砖的压制成型，适用原料主要为工业废渣及非粘性土自然资源，例如粉煤灰、煤矸石、灰沙、页岩等。该产品性能稳定可靠、高效节能、使用成本低。主机架采用三梁四柱拉杆式结构，在技术参数上更加合理实用，在自动控制技术、结构形式、液压控制技术等方面具有更高的可靠性和先进性。 1.1.1 国内研究现状 中国现已是世界公认的墙地砖生产大国，有着世界最大的压砖机市场。但在压砖机上，却一直依赖于进口，其中主要来年自意大利和德国，自国家 “七五”计划以来，由国家建材局组织实施的墙地砖技术装备现代化和国产化项目不断取得进步，在自主开发与国外先进技术相结合，引进技术与消化吸收相结合的方针指导下，国产液压压砖机取得了从无到有、从小到大的重大发展和技术进步，填补了国内空白，并且产品还开始出口到东南亚等国。39燕山大学本科生毕业设计（论文） 目前国内己生产出从百吨到万吨等多种规格的液压压砖机，累计达近万台。国产液压压砖机在主要技术参数、主要技术性能、主机结构、液压系统、电路系统等方面己达到国外先进水平，能在上线生产可靠运行，完全可替代进口相同吨位压砖机。国内已掌握液压压砖机的设计和制造技术，具有设计、制造各种结构和各种吨位压砖机的能力和经验。随着压砖机的种类越来越齐全，吨位越来越大，技术越来越成熟，一批批拥有丰富理论知识和实际经验的专业科研队伍逐步形成。相信在不久以后，在世界的舞台上，中国将会成为压砖机强国，国产压砖机将会起着举足轻重的作用，也必将为社会发展作出重大贡献。1.1.2国外研究现状从 20世纪 70 年代至今，国内外墙地砖压制成形机械设备有了很大的发展，取得了长足的进步。意大利、德国、日本、中国等国家的一些陶瓷机械制造公司不断推出了一大批结构日益完善、生产效率高、自动化程度高的全自动液压压砖机。这些全自动液压压砖机总的特点是压制力大，主机结构刚度大，压制制度(压力、压制速度、压制时间)灵活可调，各种参数数字显示，压制过程监控，故障跟踪显示，程序存储方便，自动化程度高，高效节能，性能可靠，操作维护简单，并且可以满足不同墙地砖压制成形工艺的要求。 意大利是墙地砖压制成形机械设备主要生产国，有萨克米(Sacmi ) 、西蒂(SiTi)、娜塞提(Nassetti ) 、唯高(Welko ) 四家公司。德国生产全自动液压压砖机的公司有莱斯 布赫(LAEIS BUCHER)公司、道尔斯特(DORST)公司、内奇(Netzsch )公司，但目前国内使用的德国墙地砖成形液压压砖机主要是莱斯.布赫公司制造。 1.2发展趋势综观国外全自动液压压砖机近几年的发展，结合国内外等多家液压压砖机产商的产品特点，不难概括出今后全自动液压压砖机的发展趋势: 1)液压系统趋于简化，注重系统的节能 最典型的是国外液压压砖机液压系统动力源己从传统的定量泵驱动发展为第1章 绪论 新型的高效变量泵驱动。增加了一些压力能回收油路，尽量减少能量消耗。 2)注重液压系统的清洁和过滤 因为液压系统的故障 75%均由于是液压油的不洁而造成的，故各公司都十分注重液压系统的清洁和液压油的过滤，普遍采用全过滤方式(即在主泵的进、出口均设置过滤器)，提高过滤精度。 3)增加机架的整体刚性，减少压制时机架的弹性变形 4)大量采用电液比例控制技术 电液比例技术是作为连接现代电子技术和大功率液压设备之间的桥梁，已经成为现代控制工程技术的基本构成之一，在近15年中得到了广泛应用。它具有节能、可靠、简化系统、调节方便和价格较低等优点。国外液压压砖机首先在料车的速度控制上应用了电液比例控制技术，其后应用到活动横梁的速度控制上，近年来又有应用到顶模装置的速度控制上。采用电液比例控制技术和先进的检测元件，可使料车速度、活动横梁速度、顶模装置的速度在任意行程任意位置实现无级调节与转换，且转换位置准确，重复精度高，调节方便、易实现。 5)采用先进的 PLC 控制系统 可实现各种参数的自动显示，压制程序的修改，过程的监控，故障诊断的实时帮助和随机教学等功能。 6) 全新概念的布料系统 为满足人们对砖坯装饰的要求越来越高，使生产的砖达到天然石材的效果，因此近两年来在布料系统上做了许多的研究和改进，如二次布料装置、自由布料技术等。1.3现阶段存在的问题与国外的液压压砖机相比，虽说国产压砖机在主要技术参数、主机结构型式以及液压元件、密封件、电气元件的选用上，它们已无多大区别，但在压砖机的性能、质量、可靠性、工艺水平、外观等方面尚有一定的差距。要尽快赶上或超过国外液压压砖机的水平，还应该做好几点工作: 1)继续研究和完善液压压砖机的主机结构、液压系统、电控部分，使之特点化，国外产品的共同点都是以液压机构为工作机构，引入当代的科技成果，逐步完善，最终走向机电液一体化的高技术装备，但他们又都保持着企业的特点，如在液压油路的设计、控制显示手段、机架结构、布料系统设计等。因此，行业人士看压砖机，一看就知道是什么压砖机，又都知道是哪个公司生产的压砖机，也能评论这些压砖机的优点与劣势。2)时刻关注国外液压压砖机的最新技术，及时消化吸收并创新体现在国内的液压压砖机上，使国产液压压砖机能跟随科技进步和市场需求的变化不断改进产品，开发新产品。国外的压砖机企业紧跟行业终端产品而开发，紧跟社会的新科技不断提高，在这一点上值得国内同行借鉴。 3)成本意识有待提高，在保证液压压砖机的可靠性、先进性和精品的前提下，应注意降低制造成本，使国产液压压砖机价格低于国外液压压砖机，增强市场竞争力。第2章 研究的基本内容与初步方案 第2章 研究的基本内容与初步方案2.1 研究的基本内容，拟解决的问题此次设计主要是对墙体砖全自动液压机系统的设计。在现代工业生产中，自动化程度越来越高，而液压系统也因为其易于实现自动化，又易于实现过载保护，工作平稳，可以无极调速等优点而被广泛应用。在压机的控制和动作方面采用液压系统是发展趋势，现在也已经广泛应用于实践中，而且要求能够平稳准确的完成压机的一系列动作。2.2提出系统的初步方案液压系统是液压压砖机的中枢神经系统，该部分设计的合理性、先进性、可靠性直接反映液压压砖机整机的性能可靠性及先进性，是压机技术水平的具体表现。本课题将对KDQ1300全自动压砖机整个工作液压进行设计。动梁和脱模采用单臂双作用油缸最大行程分别为680mm和570mm。拟定压机的工作循环动作为：布料车前行进行布料活动横梁快速下行惯性压制与低压压制泵压压制（中压）上模增压压制（高压）活动横梁上行中框下行，下模具将砖顶出中框上行形成布料空间进行下一次循环。本次设计主要任务是根据所给的设计主要参数进行液压系统的设计以满足上述的压砖机动作要求。 系统设计的主要参数 A.公称压力： 13000kN； B.脱模力： 2600kN； C.动梁最大行程： 680 mm； D.填料深度： 220mm； E.中框最大行程 570 mm； F.空循环频率： 6次/分钟。1)泵站：泵站是液压系统的动力源，主要由电机、油泵、冷却器、过滤器、压力表、温度传感器等组成。其中油泵是关键，油泵选用恒压式轴向柱塞变量泵。2)脱模装置油路系统：脱模装置油路主要由一个伺服比例阀、两个脱模油缸及相关元件组成，两个脱模油缸通过伺服比例阀控制带动浮动框上下运动，并精确定位。3)回程油路系统：该部分油路是控制活动横梁上下运动。采用三通比例插装阀控制。4)压制油路系统：该部分油路是控制活动横梁队砖坯进行低压、中压、高压压制、卸压，是液压油路的关键部分。采用二通插装阀、动态功能阀、二通比例插装及电磁换向阀控制。5)增压器：采用外置增压器。经查询相关资料，压机的工作压力一般为15-17MPa，而标砖的成型压力为20MPa。所以需要用外置增压器。6)充液阀系统压制过程中，刚开始压制时压制油缸需要快速下行，利用上位油箱使压制缸快速下行。采用弹簧式充液阀结构。2.3 本章小结本章主要确定了本次设计的主要内容，确定出整个液压需要完成的动作。最后根据主要的设计参数确定出液压系统的主要的工作系统。第3章 确定液压系统的主要参数 第3章 确定液压系统的主要参数3.1 压砖机吨位的确定 根据墙体材料压制成型工艺要求，标砖的成型压力为18-20MPa，KDQ1300压砖机需要能压制三排，每排16块标准规格的墙砖（240mm115mm53mm），其所需压力为： (3-1)综合考虑，压机额定压力定为1300吨。3.2液压系统工作压力在液压系统功率一定的情况下，若系统压力过低，则液压元件、辅件的尺寸和重量就会增加，造价也会提高。若系统的压力较高，液压设备的重量、尺寸、造价会降低。但同时也会对液压元件，密封件和制造精度提出更高的要求。粉煤灰压砖机一般在15-20MPa，通过分析计算，我们将KDQ1300压机的系统压力定为17MPa。3.3主缸工作压力主缸用来直接产生最终压制力，若此压力选的过低，主缸尺寸过大。若此压力选的过高，就对相关的液压元件和密封元件提出了更高的要求。综合考虑起来，同时类比国内外压机的主缸压力，将KDQ1300压机的主缸压力定为34MPa。3.4压制油缸参数的计算压机最终压力为1300吨，压制油缸（主油缸）压力为34MPa。无杆腔工作时： (3-2） 式中 液压缸的工作腔压力 液压缸的回油腔压力 液压缸无杆腔的有效面积， 液压缸有杆腔的有效面积， 液压缸内径 活塞杆直径 液压缸的最大外负载 液压缸的机械效率，一般取0.9-0.97。由于具体工艺，此时可以取机械效率1由于液压系统没有节流阀背压，所以取. 所以 (3-3)经取整后将主油缸的直径定为710mm。活塞杆的确定只需满足有杆腔存在一定的容积使其能快速上升即可。经查询相关资料取。反算主油缸压力 (3-4)最大行程为680mm3.5脱模油缸参数的计算有系统要求可知，液压机最终脱模力为2600KN。系统中存在两个脱模油缸。所以 (3-5)由于回路中没有节流阀，取；取 (3-6)经取整后将脱模油缸的直径定为320mm。查询机械手册，取最优杆直径为220mm。反算脱模压力 (3-7)最大行程为220mm3.6布料油缸参数确定根据设计要求，确定布料油缸的内径为100mm，活塞杆直径为70mm。行程为1200mm。3.7系统流量的计算拟定压机的工作循环为：活动横梁快速下行惯性压制与低压压制泵压压制（中压）上模增压压制（高压）活动横梁上行（增压器回程）中框下行，下模具将砖顶出布料车前进，进行布料中框上行形成布料空间布料车后退进行下一次循环。表3-1 系统动作及其时间分配序号动作名称行程时间耗油量流量 1# 动粱快速下行 4601182 2# 惯性低压压制 35+35113.9+13.9 834 3# 泵压压制 60 1.5 23.7 948 4# 增压压制 10 2 21.6648 5# 动粱上行 600 2.519.6657.6增压器回程 4407.8 6#模框下行 180 329580 7#布料车前进 1200 490.42141.3 8#模框上行 180 1.511.3452 9#布料车后移 1200 44.8721# 动粱快速下行 (3-8)2# 惯性压制与低压压制 (3-9) (3-10)3# 泵压压制 (3-11) (3-12)4# 增压压制 (3-13) (3-14)5# 动粱上行 L (3-15) 增压器回程 (3-16) (3-17)6# 模框下行 (3-18) (3-19)7# 布料车前进 (3-20) (3-21)8# 模框上行 (3-22) (3-23)9# 布料车后退 (3-24) (3-25)初步确定系统需要有蓄能器，所以需要算出系统的平均流量。根据公式 (3-27)将上面算出的代入（3-26）最终得 (3-28)3.8 本章小结本章主要确定出系统压力参数。根据压力参数计算出三个液压缸的主要参数。根据上一张确定出的整个液压系统的动作顺序，算出每个动作过程所需油液体积以及此过程的流量。最终得出整个系统的平均流量。 第4章 拟定液压原理图 第4章 拟定液压系统图拟定液压系统原理图是液压系统中的一个重要的步骤。这一步要做的主要工作：一是选择基本回路，二是把选出的回路组成液压系统。4.1要考虑的主要问题（一）确定和选择基本回路它是决定主机动作和性能的基础，是构成系统的骨架。（二）调速方式的选择液压调速分为节流调速、容积调速和容积节流调速三大类。主要根据工况图上的压力、流量和功率的大小，对系统温升、工作平稳性的要求来选择调速回路。（三）油路循环形式的选择液压系统的油路循环形式有开式和闭式两种。这主要取决于系统的调速方式：节流调速、容积节流调速只能采用开式系统；容积调速多采用闭式系统。（四）综合考虑其他问题1、注意回路间可能存在的相互干扰；2、提高系统效率，防止系统过热；3、防止液压冲击；4、确保系统安全可靠；5、尽量采用标准化、通用化元件；6、注意辅助回路的设计。4.2液压回路设计4.2.1布料系统设计布料车的前行和后移，其中要求布料车固定的速度进行往返周期动作，其速度调节利用比例阀进行调控。为保证系统的正常工作布料系统利用蓄能器以及减压阀来满足系统的要求。其工作系统原理图是图4-1 布料系统液压原理图4.2.2模框系统设计模框的上行和下移，由于整个系统流量大以及压力高，对于模框的上行和下移采用插装阀来满足系统的要求。同时模框的上行和下移速度需要和布料车速度有一定的比例且恒定不变，其速度调节同样利用比例阀来满足。为使系统安全可靠，在系统中利用蓄能器来保证。其工作原理图是： 图4-2 模框系统液压原理图其电气动作顺序表是：表4-1 模框系统电磁铁动作顺序表动作 电磁铁YV12YV13YV14YV15YV16YV18模框上行+模框下行+4.2.3 压制系统原理图 主缸的动作。主缸的动作可以分为快速下行、泵压下行、上行排气、增压下行、系统复位等几个重要工序。 1)快速下行：利用与上横梁铸成一体的充液箱内的油液来满足。当充液阀打开主缸在自身重力以及油液的压力下快速下行。2)泵压下行：关闭充液阀利用柱塞泵的压力推动主缸的下行进行压制。3)上行排气：主缸的微量多上行可以排除模腔内的高压气体，提高砖坯的成型质量。4)增压下行：利用插装阀和增压缸形成高压力来进行压制，使砖坯的密实度高颗粒结合紧密。5)主缸的复位：压制完成后利用动态功能阀进行泄压，最后利用泵压使主缸上行，同时充液阀打开油液回到高位油箱。整个过程中同时需要满足一定的速度要求。其原理图是：图4-3 压制系统原理图其电气动作顺序表是：表4-2 主缸系统电磁铁顺序表动作电磁铁YV1YV2YV3YV4YV5YV6YV7YV8YV9快下+慢下+增压下+泄压+退回+综上可得出整个系统原理图是图4-4 压砖机液压系统原理图4.3 本章小结本章主要内容是根据确定出的系统压力流量以及完成的工艺要求，确定出整个系统的原理图。第5章 液压元件的选择 第5章 液压元件的选择5.1液压泵的选择由第2章和第三章可以知道，整个液压系统的系统压力为17MPa，系统的平均流量538L/min。由实际使用情况，选择派克泵，PV系列。其订货型号为PV270R1K1T1N泵的主要参数是：表5-1 泵的主要参数最大排量360ml/r公称压力35MPa最高工作压力42MPa额定转速1500r/min额定流量540L/min工作压力17MPa总效率0.9217MPa输入功率163KW5.2电机选择电机的选择需要按液压泵的实际使用情况计算电机的驱动力矩。根据公式 (5-1) 式中 液压泵的额定压力，Pa 液压泵的额定流量， 液压泵的总效率 转换系数， 液压泵实际使用时最大的工作压力，Pa 将各项参数值代入可以得到。通过算出的驱动功率以及泵的额定转速选择电机的型号为Y2-315L1-4，厂家为天津大明。其主要参数为：表5-2 电机主要参数功率160KW效率0.946同步转速1500r/min5.3元件的选择选择控制阀的依据是系统的最高压力和通过阀的实际流量以及阀的操纵、安装方式等，需要注意以下问题：1. 确定通过阀的实际流量 要注意通过管路的流量与油路串、并联的关系：油路串联时，系统的流量即为油路中各处所通过的流量；油路并联且各油路同时工作时，系统的流量等于各分支油路通过流量的和。2. 注意单活塞杆液压缸两腔回油的差异 活塞外伸和内缩时的回油流量是不同的，内缩时无杆腔回油流量与外伸时有杆腔的回油流量之比，等于两腔有效面积之比。3. 控制阀的使用压力、流量不要超过其额定值。 否则，易引起液压卡紧和液动力，对阀的工作品质造成不良影响。也不要使通过减压阀、顺序阀的流量远小于其额定流量，否则，易产生震动或其他不稳定的现象。4. 注意单向阀开启压力的合理使用 一般来说，为了减小流动阻力损失，应尽可能使用低开启压力的单向阀5. 注意电磁换向阀和电液换向阀的应用场合 电磁换向阀电磁铁的类型和阀的结构类型一经确定，阀的换向时间就定了；电液换向阀的换向时间可以通过调节其控制油路上节流器的开度来调整。6. 注意滑阀的过渡状态机能 它是指换向过渡位置滑阀的油路连通状况。5.3.1液压元件的选择表5-3 液压元件表序号型号名称备注1#DBW20A-1-30B电磁溢流阀华德2#TLC032AB05ES-7X插装阀插件泰丰3#TLC032A05ES-7X插装阀插件泰丰4#TLC040AB05FS-7X插装阀插件泰丰5#TLC160A05FS-7X插装阀插件泰丰6#TLCF040-ZCVI-SN105-1X动态阀插件泰丰7#TLFA032KWA-7X/170插装阀盖板泰丰8#TLFA032GWA7X/170插装阀盖板泰丰9#TLFA032HWA-7X/170插装阀盖板泰丰10#TLFA040WEZA-7X/170插装阀盖板泰丰11#TLFA032D-7X/170插装阀盖板泰丰12#TLFA160GWA7X/350插装阀盖板泰丰13#TLFA040WEZA7X/170插装阀盖板泰丰14#TLCF040-ZCVCS-1X动态阀盖板泰丰15#4WEDB50B/W220-50Z4二位四通电磁换向华德16#4WRZ32EA52030/B6A24电磁比例换向阀华德17#DBDH20K10B直动式溢流阀华德18#RVP4010B单向阀华德19#DBW20A-1-30B/先导式电磁溢流阀华德20#DHZORT17O-L5/电磁比例换向阀ATOS21#DR10DP1-40B/75Y减压阀华德22#M-2SEW6N30B/420MG24电磁球阀华德23#LIQZO-L-1002L4电磁比例换向阀ATOS24#DR5DP110B/75Y减压阀华德25#GC200-08-A-L-F1-W-G气动三联件亚德客26#GFR200-08-A-L-F1-W-G减压阀亚德客27#3V310-08电磁换向阀亚德客5.3.2液压辅件的选择(1)蓄能器的选择蓄能器容积的计算：蓄能器的总容积,即充气容积。根据波义定律 (5-2)蓄能器工作在绝热过程（），。其总容积为： (5-3)式中 充气压力 最低工作压力 最高工作压力 有效工作容积系统的最高压力为17MPa，所以取计算：从延长皮囊式蓄能器的使用寿命考虑，。作为辅助动力源的蓄能器，为使其在输出有效工作容积中液压机构的压力相对稳定些，一般推荐 (5-4)代入，得到计算：对气囊式蓄能器为减轻重量，不能选的过小