翡翠城施工组织设计.doc

施
工
组
织
设
计

一、 总、分包配合条件和配合费用、配合承诺
我们一定密切配合其他专业的安装（如消防、土建，电梯、强弱电，等等）。我们承诺一般不收取费用。
二、 本次投标产品质量保证书
（含质量不合格的赔偿办法）
我公司装修工程保证工艺先进,质量优良,外形美观。各个分部分项工程100%达到合格，100%按图施工。100%执行合同条款。100%做好竣工后的服务。
若因我公司施工原因造成的不合格，所有损失由我方承担，若造成的工期延误，我公司愿意按合同约定受罚。

三、 施工组织设计
（一）概述：
1、工程项目名称：华润置地·翡翠城四期住宅公共空间装修工程
工程地址：成都市锦江区琉璃乡五桂村2组
建设单位：华润置地（成都）有限公司
2、工程简介：
华润置地·翡翠城四期二标段4#、5#、6#、9#住宅公共空间装修部份工程，我公司中标施工的是4#、5#、6#、9#住宅公共空间的公共楼梯、电梯、前室的墙、顶、地装饰工程。目前该工程土建已基本完工，设计公司已基本完成装修施工图纸。
（二）施工组织规划、组织机构
拟投入施工现场的主要管理人员情况
姓 名
职 务
职 称
在本工程中拟担任工作
主要经验及承担的项目

工程负责人、项目经理
工程师
负责工程全面事务

项目副经理
工程师
履行项目经理职责

项目技术负责人
工程师
履行项目技术负责人职责

工 长
技术员
全玻及石材幕墙工长

工 长
技术员
木工油漆工长

质量员
工程师
负责项目质量检查

材料员
技术员
负责材料采购及收发

资料员
技术员
负责资料收集管理

安全员
技术员
负责工地安全检查

施工员
技术员
负责现场施工

预算员
技术员
负责工程预结算

5.2 各岗位岗位职责：
5.2.1 项目经理岗位职责：
5.2.1.1.负责对工程的质量、进度、成本、安全施工的监督控制；
5.2.1.2.代表企业全面履行施工合同；
5.2.1.3.定期组织召开项目工作会议，检查项目各项工作落实实施情况，纠正管理活动中出现的问题，明确目标，考核评估项目各部门的工作情况、效率和业绩；
5.2.1.4.协调内外关系，调动有利因素，为工程建设创造良好的环境，组织对主要专业进行工艺评审，确定施工方案，审核技术交底书；
5.2.1.5．负责解决落实工程所需资金，合理安排资金使用；
5.2.2项目副经理岗位职责：
5.2.2.1 负责工程的生产组织、管理活动,协调项目各部门工作。
5.2.2.2 组织现场施工,合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。
5.2.2.3 全面负责工程技术质量工作,并协调施工技术管理工作。
5.2.2.4 参与制定重要施工技术方案。
5.2.2.5 参与制定、贯彻工程质量、安全目标,并组织实施质量、安全保证体系。
5.2.2.6 参与解决工程施工过程中出现的技术问题。
5.2.2.7 负责施工过程中的质量监控,加强施工管理。
5.2.2.8 负责施工过程中的文明施工和标准化文明施工现场的创建工作。
5.2.3施工现场技术负责人岗位职责：
5.2.3.1在项目经理和公司总工领导下，负责项目工程的技术管理工作，协调各工种技术上的交叉作业。
5.2.3.2负责项目工程的施工技术，质量安全和施工档案资料工作，编制施工组织设计或施工方案，建立质量、安全保证体系，并督促实施。
5.2.3.3认真贯彻《施工验收规范》、《工艺操作规程》、《安全操作规程》等有关规范、规程。组织图纸预审和参加图纸会审、审查施工翻样图和签发外加工计划。
5.2.3.4贯彻执行经批复的施工组织设计、施工方案；主持项目工程技术交底工作，在施工中对重要部位，关键工序进行技术指导和监督，并负责处理工程质量和安全技术问题。
5.2.3.5主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作。参加施工预检和施工验收，参加质量回访工作。
5.2.3.6主持项目工程技术会议、技术培训、质量、安全教育。积极采用新技术，推行ISO质量管理体系，督促开展每道工序都必须进行检查验收的制度。
5.2.3.7主持收集、整理全套施工档案资料的汇总、审查工作。
5.2.4施工现场工长岗位职责：
5.2.4.1参加项目或上级组织的施工图纸会审、技术交底工作，熟悉分管工作的设计要求、施工图纸、施工工序和工艺，并对作业工人做好交底工作。
5.2.4.2按国家、行业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工。
5.2.4.3及时检查、处理施工中的问题，认真进行施工质量自检，并参与项目组织的质量检查评定，对分管的施工产品质量负直接责任。
5.2.4.4对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并按权限予以处置。
5.2.5.2做好施工日志的填写工作。
5.2.5 项目内业技术人员岗位职责：
5.2.5.1参加本单位或上级组织的施工图纸会审、技术交底工作，熟悉施工技术要求。
5.2.5.2根据施工进度需要及安排，按有关要求编制具体的施工材料计划及进度计划。
5.2.5.3按照有关规定，结合市场情况，执行预算定额，认真细致地进行定额复核，防止工料超预算。
5.2.5.4参与制定和实施工程质量保证措施，参加分部、分项工程质量检查、评定及单位工程交验。
5.2.5.5负责项目图纸文件、资料、质量记录等组织管理，收集整编技术资料和工程档案资料，参与施工技术总结。
5.2.6 质量、安全管理岗位职责：
5.2.6.1按照国家、行业技术标准、规范、规程以及施工组织设计，ISO检验和试验等有关程序的规定，执行材料、设备、工程产品(含过程产品)的质量检验工作。
5.2.6.2熟悉质量检验业务，独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任。对不合格的产品有权禁止放行、转序或交付。对违反规定、使用不合格、未检验产品的人和事，有权越级上报。
5.2.5.3认真填写质检记录，编写质检报告，并按规定保存和归档。
5.2.6.4严格执行国家、行业、公司有关安全工作的法规和标准，确保施工过程安全生产。
5.2.6.5做好日常安全检查工作，参加安全大检查，发现不安全因素及时采取措施，发出整改通知并检查其整改结果，对分管的安全工作负责。
5.2.6.6对违反安全操作的人和事有权纠正，情况紧急时可按规定权限暂停工作，并及时报告项目经理或项目执行经理。
5.2.7 材料员岗位职责：
5.2.7.1贯彻执行公司ISO质量体系有关“工程物资采购”，“顾客提供产品的控制”、“工程物资搬运、贮存、防护”、“产品标识和可追溯性”、“检验和试验状态”等程序文件的规定，做好岗位本职工作，对所保管的物资质量负直接责任。
5.2.7.2物资出入库房，应按规定办理购、验、收、发交接手续，收集齐全各种材料的材质证明，对不符合质量要求的物资有权拒收。
5.2.7.3认真做好物资标识，状态标识和贮存、防护工作，对物资进行分类管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，标识清楚。
5.2.7.4及时正确填报规定的统计报表，呈送项目经理、公司材设部及分管生产的副总经理、公司总经理。
5.2.8 生产班（组长）岗位职责：
5.2.8.1认真学习和贯彻公司质量方针、目标；严格执行国家、行业技术规范、规程和公司质量体系文件规定，保证工程（产品）质量，对本班组的产品质量负主要责任。
5.2.8.2接受施工人员、施工技术人员的业务指导和质量检查人员的质量监督检查。执行班组质量自检，做好施工及自检记录。
5.2.8.3组织本班组的质量教育和生产技能学习。对本班组的材料，设备、技术质量文件、质量记录的管理负责。
5.2.8.4有权制止本班组人员的违章操作和违章指挥。出现质量问题据实上报项目部，并执行下达的纠正措施。
5.2.9 作业工人岗位职责：
5.2.9.1熟悉施工作业设计图纸、施工作业文件，严格按有关规定要求作业，对所生产的产品质量负直接责任。
5.2.9.2积极参加质量安全管理活动，提高质量安全意识，实现安全生产，正确使用和维护生产设备及工具，保证完好。
5.2.9.3接受施工员，施工技术人员，质量检验人员的业务指导，监督检查，对所完成的施工产品实施自检，出现质量问题要主动据实上报，并按要求纠正。
5.2.9.4有权拒绝使用不合格的原材料，配件或设备，有权拒绝执行违章作业。

（三） 施工主要施工方案
5.3.1提前进入施工现场进行现场勘查
项目管理人员必须提前进入施工现场进行现场勘查，了解结构情况及现场实际情况，因地制宜制定施工保证技术措施，保证建设单位对质量、工期的要求。
5.3.2垂直运输
由于本标段层高较高（三十层），在与建设单位协商后，设一施工电梯，材料可用电梯运至施工部位堆放，部份材料可由人工搬运至施工位置。
5.3.4施工班次
施工班次应根据施工进展情况合理安排，一般不安排夜间作业，但施工紧张时期，可与建设单位协商安排二班倒作业。
5.3.5施工起点、施工顺序
按天面施工→墙面施工→地面施工的施工顺序，各项装修按施工工艺流程展开，并在施工过程中密切注意各专业的配合。
5.3.6目标计划
①、竣工目标计划
按前述工艺流程及施工顺序，控制施工进度部位，确保在08月25日内竣工。
②、质量目标
按照国家装饰工程质量验收规范及建筑安装工程质量检验评定统一标准、相关安装规范，装饰工程必须达到建设单位优良要求。
③、安全管理目标：杜绝重大安全事故，轻伤频率控制在2.5‰以下。
④、安全文明施工目标：创标准化文明施工现场。
5.3.7施工平面布置
5.3.7.1 会同华润甲方、监理公司、质监单位、装饰设计和装饰施工对主体结构状况综合检查，经检查合格后，才允许展开各项施工工作。
5.3.7.2 “三通”安排
5.3.7.2.1在进场前，指定专人组织解决施工所需的水、电和场内交通问题。根据建设单位所提供的水源、电源接口位置，按照规范要求和施工用水用电的设计，搭设施工临时用水、用电管路线路，确定用水点和配电箱盘设置的位置，安装水表、电表方便计量工作。
5.3.7.2.2指派专人现场负责水电管理的工作。实施日常的检查、监督、保养、维修工作，按照“一标三规范”创建文明施工现场规定，加强对施工现场临时用电、用水的规范化管理，制止使用过程中的损坏、破坏、违章施工操作行为，为有效保证现场安全无事故的施工生产活动创造有利条件。
5.3.7.3现场临设规划
在与建设单位协商的情况下，拟将主要临时设施设在建筑物中，利用原有的房间作临时设施，如材料库房、材料加工用房、工具房、项目部办公室、会议室、职工活动室、宿舍等。现场不再设厨房，管理人员及职工就餐自行解决。
5.3.8生活后勤保障措施
5.3.8.1宿舍：对宿舍安排实行统一分配和管理。按照施工进度的安排，确定各专业工种施工操作工人分期进场施工的时间和各工种工人数量。统一计划生活住宿用房，工人住房采用通铺每间面积12—15m2左右八人居住，需尽量提高住房使用频率，减少开支。管理人员的住房要解决夜间伏案办公的要求，房间面积在12—15m2左右，每间居住不超过三人。
5.3.8.2后勤部门要周密计划安排，本着一切为施工生产服务的思想宗旨为项目施工提供现实可行的生活后勤保障。减轻生产第一线的后顾之忧，以后勤部门牵头组成综合治理小组，抓好环境、膳食、居室和办公区域的卫生，消灭“六害”，减少疾病。配备消毒杀菌器具和用品，配小药箱准备常见轻伤小病药品，解决急时所需。后勤部门还要组织有关人员对生活后勤工作、设施、生活用品用具卫生、防火、防盗、用电安全等基础工作进行经常性大检查，并按项目卫生管理条例的要求实施奖罚，检查存在的问题要如实上报项目经理，项目经理要给予充分的人财物支持。
5.3.8.3确保各施工人员身体健康
（1）项目部小组，由项目经理任组长，制定切实可行的预防计划，并坚持进行措施落实检查。
（2）切实做好疾病预防工作，对工人宿舍坚持进行消毒。
（3）对工人进行健康教育，普及知识，增强工人意识，让工人从自身做起。
（4）做好工人宿舍通风、清洁工作。清洁卫生、消毒工作落实到人。
（四） 主要施工技术（附图）
5.4.1室内主要施工工艺
5.4.1.1地面石材
5.4.1.1.1施工程序
基层抹灰验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养生保护。
附：石材地面铺贴节点

5.4.1.1.2施工工艺
（1）基层验收：基层（包括水泥砂浆找平层）粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达12N/mm2以上。
（2）基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。
（3）按设计要求把地面板材表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚、墙裙应将设计标高线弹在墙柱立面上。
（4）在房间四周墙上（梯步平台）排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面板材的位置，并将底线引至墙面根部。
（5）按设计要求有颜色图案要求的地面，铺前应进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，试拼后，逐块编号然后按顺序堆放整齐。
（6）依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙(不大于1mm)，并核定板块与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。
（7）混凝土垫层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。
（8）在十字线交叉点安放标准板块作为控制整个房间（或梯步平台）水平标高的标准和横缝的依据。
（9）根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，每铺一片板材抹干硬性水泥砂浆，一般为体积比１：３，稠度以手攥成团不松散为宜。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺板材。
（10）镶铺板材的顺序：由房间中部往两侧退步法铺贴（梯步从上而下）。有柱子的大厅，先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。安放饰面板材时，在石材背面先抹上5-10mm白水泥浆，然后将板的四角同时往下落，用橡皮锤轻轻敲击木垫（木锤不得直接敲击石材），直至石材边有白水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。
（11）当遇有与其他地面材料或有管沟、检查井、洞、变形缝等处相接时，其相接有镶边的，按设计要求执行。
（12）镶铺后１～２昼夜进行灌浆和擦缝，根据饰面板颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆１～２小时后，用棉纱擦净擦亮。
（13）砂浆强度达到７０％以上时，进行清洗。
5.1.1.3地面石材的质量指标及检验手段
（1）石材品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。
（2）石材安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。
（3）表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。
（4）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整块石材的使用部位适宜。
（5）用整块石材套割吻合、边缘整齐。
5.4.1.1.4石材地面允许偏差及检验手段见下表。
序 号
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
1.0
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
缝格平直
2.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔型塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1.0
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
1.0
用钢尺检查
5.4.2.1 地面地砖
附：地面地砖铺贴节点详见下图：

5.4.2.2.1施工程序
基层抹灰验收→基层清扫→弹标高线→弹中心线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养生保护。
5.4.2.2.2施工工艺
（1）基层验收：基层（水泥砂浆）粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达12N/mm2以上，其坡度、坡向符合设计要求。
（2）基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。
（4）按设计要求把地面地砖表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚、墙裙应将设计标高线弹在墙柱立面上。
（5）做卫生间防水层，并经灌水试验合格。
（6）在卫生间或过道墙上排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面地砖的位置，并将底线引至墙面根部。
（7）按设计要求铺前应进行试拼，逐块编号预先浸水2-3h，然后按顺序堆放整齐。
（8）依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面地砖各铺一条，以便检查地砖之间的缝隙(大小符合设计要求)，并核定地砖与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。
（9）基层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。
（10）在十字线交叉点安放标准地砖作为控制整个房间或过道水平标高的标准和横缝的依据。
（11）根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，一般为体积比１：4。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺地砖。
（12）镶铺地砖的顺序：由门口直接往室内铺（过道拉通线直铺），一旦出现非整块时则用切割机切割。安放饰面地砖时将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫，直至地砖边有水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。
（13）当遇有与其他地面材料等处相接时，其相接有镶边要求的，按设计要求执行。
（14）镶铺后24h用1：1水泥砂浆进行灌缝，常温下灌缝24h后浇水养护3d，每天不得少于3次。最后根据地砖颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆１～２小时后，用棉纱擦净擦亮。
（15）砂浆强度达到７０％以上时，进行清洗。
5.4.2.2.3地面地砖的质量指标及检验手段
（1）地砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。
（2）地砖安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。
（3）表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。
（4）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。
（5）用整砖套割吻合、边缘整齐；突出墙厚度一致。
5.4.1.2.4地面地砖允许偏差及检验手段见下表。
序号
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
2.0
用2m靠尺和楔型塞尺检查
2
缝格平直
3.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔型塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3.0
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2.0
用钢尺检查
5.4.3轻钢龙绿色环保板吊顶
5.4.3.1施工程序：
弹线→安装吊杆→安装龙骨→环保板安装→刷乳胶漆
附：轻钢龙骨环保板吊顶节点：

5.4.3.2施工工艺
5.4.3.2.1弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，@≤1200mm，主龙骨布置按≤1200mm间距排列，副龙骨及横撑龙骨间距600）。其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。
5.4.3.2.2固定封口材料：用20×30mm的木方，木材的含水率应控制在12％或以下，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
5.4.3.2.3固定吊杆：在楼板先装上膨胀螺栓，吊杆上部焊上符合设计要求的角码，角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置，吊杆下部套约100mm长的丝，供吊杆与连接件的连接使用，吊杆及膨胀螺栓固定后，对之进行防锈处理。
5.4.3.2.4连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。
5.4.3.2.5龙骨安装：
5.4.3.2.6根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
5.4.3.2.7副龙骨垂直于主龙骨安装，在主、副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距600mm。
5.4.3.2.8横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距600mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。
5.4.3.2.9龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。对于检修口（400×400mm或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。
5.4.3.2.10木龙骨制作造型部分，要固定，连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行施工，安装完成后，遍刷防火涂料三遍。
5.4.3.2.11绿色环保板安装：环保板安装前所有龙骨已调整完毕；吊顶内水电管道安装完毕。环保板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，环保板与墙体间应留有3mm左右间隙。环保板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确落在副龙骨上，相邻两张环保板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。环保板必须在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用平头自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm，切割的板块以15～20mm为宜。自攻螺丝间距控制在150～170mm内，螺丝与板面垂直，螺帽埋入板面。相邻两块纸面石膏板固定，螺钉错开不小于50mm。环保板安装完后，螺丝作防锈处理。
5.4.3.2.12天棚刮腻子找平及打磨：要求满刮腻子三遍，检查平整度符合设计及规范要求后，才允许刷乳胶漆。
5.4.3.2.13刷乳胶漆：罩乳胶漆三遍，要求表面无开裂、起鼓、刷痕，以2m直尺靠测，凹凸不大于1mm。
5.4.3.2.14天棚轻钢龙骨绿色环保板吊顶质量指标及检验手段
（1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
（2）轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动，平直无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。
（4）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
（5）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直正齐；接缝应严密顺直。
5.4.1.4.4天棚轻钢龙骨绿色环保板吊顶允许偏差和检验手段见下表：
序 号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直度
3
拉5m线（不足拉5m通线）用钢直尺量检查
3
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
5.4.4木作吊顶
5.4.4.1施工程序：
弹线→安装吊杆→安装龙骨→安装木基层→面饰金箔
5.4.4.2施工工艺：
（1）测量放线：根据楼地面装饰标高在四周墙（柱）面引测吊顶标高，弹出吊顶标高线；对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量测出与标高的垂直距离，依此划出其他墙（柱）面上的变标高水平线，即得出吊顶位置外框线，然后逐步找出各变形局部的造型外缘线。对于不规则空间的吊顶造型线（如部分弧形），宜采用找点法，即根据施工图纸的尺寸要求测出造型变标高部位与墙面的距离，于墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线形成吊顶造型线。
（2）安装吊杆：根据设计要求的吊点间距划出吊顶悬吊点的位置。对于有叠级造型或其他装饰造型的吊顶，应注意吊点的加密及其具体部位的准确性，以保证吊顶的使用安全为基本原则。
（3）拼装木龙骨：木龙骨组成的吊顶，为安装方便可先在地面进行局部分片拼装。基本做法如下：
a、确定吊顶木格栅可以分片安装的位置和准确尺寸，根据分片的平面尺寸选取纵横龙骨型材（经防腐、防火处理后已晾干）。
b、木龙骨在同一平面内的纵横拼接，通常为半槽咬口扣接，在纵横龙骨十字交叉点（具体尺寸按设计规定）开凿半槽，尺寸为凹深至龙骨端面高度的一半、凹宽即龙骨断面宽度。木龙骨骨架的拼接即按凹槽对凹槽的方式咬口拼联，半槽内预先涂胶，联结后再加圆钉固定。
（4）固定边龙骨：沿吊顶标高线固定沿墙木龙骨时，一般的做法是用冲击电钻在标高线以上10mm处墙面或柱面打孔，孔径12mm，孔距500~800mm，孔内塞入木楔，将木龙骨钉固在木楔上。
（5）木龙骨的吊装：
a、将拼接组合好的木搁栅（分片龙骨架）托起至吊顶标高略高的位置，用铁丝作临时悬吊固定。根据吊顶标高拉出纵横方向的水平基准线，作为骨架底平面的基准，将龙骨架向下稍作移动使之与基准线平齐，待整片龙骨骨架调正调平后，即将靠墙部分与边龙骨钉接。
b、按设计要求的方法将龙骨骨架与吊点吊件固定，根据吊杆材料分别采用绑扎、钩挂及钉固等做法。
c、对于高低错落的叠级吊顶，可从最高平面（相对地面）开始吊装，吊装与调平的方法同于上述，起高低面的衔接，常用做法是先以一条方木斜向将上下平面的龙骨架定位，然后用垂直方向的方木把上下两平面的龙骨架连接固定。
d、各分片龙骨之间在同一平面对接时，应将其端头对正，然后用铁件或短方木进行加固。在骨架就位后，拉十字交叉线检查整体平整度，调节吊杆吊件，直到吊顶骨架底面整体平整，将误差值控制在允许的范围之内。
（6）安装木基层：龙骨通过验收后，用射钉将木基层胶合板固定在龙骨上，要求表面平整、钉接牢固。
5.4.4.3木作吊顶质量指标及检验手段
（1）木骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
（2）木骨架的主、次龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动，平直无弯曲，无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
5.4.4.4木作吊顶允许偏差和检验手段见下表。
序 号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直度
3
拉5m线（不足拉5m通线）用钢直尺量检查
3
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
5.4.4.5乳胶漆墙面、乳胶漆
5.4.4.5.1施工程序
清理墙面、天棚→修补墙面、天棚→刮腻子三遍→刷一遍底漆→刷二遍面乳胶漆
5.4.4.5.2施工工艺
（1）抹灰墙面、天棚应将墙面、天棚起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。
（2）用水泥砂浆把墙面、天棚抹灰坑洼缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，浮尘扫净。
（3）刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般三遍，刮好后，用砂纸磨光，并检查墙面平整度、平整度及阴阳角方正。
（4）、刷一遍底漆：先上后下，干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光，清扫干净。
（5）刷二遍面漆：涂刷面漆注意应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，刷墙面要上、下顺刷互相衔接，避免干燥后出现接头。
5.4.4.5.2天棚、墙面高级乳胶漆质量要求：

项次
项 目
质 量 要 求
检 验 方 法
1
颜色
均匀一致
观 察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼、无刷纹
5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。
5.4.5石材湿贴墙面
5.4.5.1施工程序
基层检查处理→测量放线→钻孔、剔槽→穿铜丝→绑扎钢筋网→安装石材→灌浆→擦缝
5.4.5.2施工工艺
（1）基层检查处理：墙面拆除后，清理墙面基层，墙面残存的砂浆、灰尘、污垢、油渍要清理干净。
（2）测量放线：根据设计图纸确定标高线及排板线。
（3）石材钻孔、剔槽：按设计要求用台钻打眼或用砂轮机剔槽，孔位或槽边距石材背面8mm，孔或槽间距300mm。
（4）穿铜丝：铜丝剪成长200mm左右，穿入孔或槽内绑扎牢固。
（5）绑扎钢筋网：先在墙面上埋膨胀螺栓，把竖筋焊在螺栓上，水平横筋焊在竖筋上，焊接要牢固。
（6）安装石材：按部位取石材舒直铜丝，铜丝捆绑于水平钢筋上。安装时，石材上口外仰，右手伸入石材背面捆绑下部铜丝于水平横筋上，绑时不要太紧，可留余量。只要把铜丝栓牢即可。把石材竖起，便可绑石材上口铜丝，并用木楔子垫稳，板块与墙面间隙控制在30mm，用靠尺检查调 整木楔，再栓紧铜丝。
（7）灌浆：用配合比1:2.5水泥砂浆（稠度一般为8～12cm）灌浆。边灌边用橡皮锤轻击石材排气，第一层浇灌高度15cm，不超过板高1/3，第一次灌入后1～2h，进行第二次灌浆，高度为20～30cm，第三次灌浆至低于板上口5cm为止。
（8）擦缝：石材安完后，清除余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并用石材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。注意嵌缝先做样板，待业主、监理认可后，才能大面积铺开。
5.4.5.3质量指标及检验手段
①石材品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。
②石材安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。
③表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。
④接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。
⑤用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙厚度一致。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
2
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝高低差
0.5
用钢直尺检查
7
接缝宽度
1

8.1.9木质饰面（沙比利等）
8.1.9.1施工程序：弹线、分格→钻孔打入木楔→墙面防潮→钉木龙骨→铺钉面层
5.4.6施工工艺：
（1）弹线、分格：按设计图样及尺寸先在墙上划出水平标高，弹出分档线。
（2）装木楔：弹线分格后，根据分档线在墙上楔入木榫。
（3）墙面防潮：在安装木龙骨之前，墙面刷热沥青一道，干铺油毡一层。木龙骨应做防腐处理。（或按设计要求做）

（4）钉木龙骨：木龙骨按300×300mm下料，垫木按具体情况下料。水平龙骨全部穿φ10通气孔，中距900mm左右，踢脚通气孔φ12左右，中距25mm，三个一组，每组中距900mm左右。立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨的平整度。待垂直度、平整度都达到后，即可用圆钉固定在木楔上。钉圆钉时配合校正垂直度、平整度，在木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平整后再钉钉。
（5）铺钉木基层：用15mm枪钉将木工板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应使钉头砸扁埋入板内1mm。要求布钉均匀，钉距100mm左右。
（6）安装饰面板：饰面木板背面、木基层刷白乳胶后，用蚊钉枪将饰面木板铺钉于木基层上。
（7）将钉眼用腻子填补后，面刷清漆。凡涉及樱桃木墙面的油漆，均采用半哑光硝基漆八遍；凡涉及木工制作，白色哑光漆面，硝基漆五遍。
5.4.6.1木作墙面质量要求：
（1）木作墙面所用材料品种及构造做法应符合设计要求。
（2）接触砖、石砌体或混凝土的木龙骨架、木楔及木装饰线（板），应做防腐处理。
（3）钉木基层、木装饰线的钉头应没入其表面。对于与板面齐平的钉子应做防锈处理。
（4）如采用油毡、油纸等材料做木墙裙的防潮层时，应铺设平整，接触严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
（5）隐蔽在墙内的各种设备底座，设备管线应提前安装到位，并装嵌牢固，其表面应与罩面的装饰板底面齐平。
（6）油漆施工前，应先作小样板，由甲方和设计者认可，方可大面积施工。
5.4.6.2木作墙面允许偏差和检验方法见下表：

序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
1
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
1.5
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
1.5
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
1
拉5m线检查，不足5m拉通线和尺量检查
5
墙裙上口直线度
2
6
接缝高低差
0．5
用钢直尺和楔形塞尺检查
7
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5.4.7细木作（木饰面、木门套等）
5.4.7.1施工要求：
本工程主要木制作内容有木作墙面、木作制品等。工艺要求精细，饰面精美。故必须把好以下质量关：
（1）把好基层关。木基层采用木方、板材等多种材料，必须下料尺寸准确，固定牢实、平整、垂直。所作部位放线必须按设计要求，并预留饰面，线条或其他相邻分项的施工位置。基层做好后按设计要求涂刷防火涂料三遍。
（2）把好造型关。施工中作好放样工作，确保美观大方，实现设计意图。
（3）把好饰面关。本工程木作饰面主要采用沙比利木等，为国产高级板材，必须认真预拼、选色、对号入座。饰面固定一律采用蚊钉按100mm间距打钉，表面碰角、接缝、拼花必须密实、无缺角缺边、黑缝等弊病。
（4）把好线条关。木作饰面线条收口、衔接质量至关重要，选料要高标准、无色差、色斑、无节眼、表面顺直光滑。制作安装时线条与饰面要衔接得天衣无缝，线条拼接（直拼、角拼）无痕、无错位、无毛缝。
5.4.7.2细木作质量指标及检验手段：
序号
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
窗帘盒两端高低差
2
水平尺、塞尺检查
2
窗帘盒两端距离长度
2
尺量检查
3
窗帘盒窗帘轨间
的距离差
±10
尺量检查
4
木线上口平直
2
用5m线检查，不足5m拉通线检查
5
木线各边交圈标高差
1
尺量检查
6
木墙面上下口平直
2
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
7
木墙面垂直
2
全高吊线检查
8
木墙面表面平整
1.5
用1m靠尺检查
9
木墙面条间距
2
尺量检查
10
门窗套垂直度
1
用2m靠尺检查
11
门窗套表面平整
1
2m靠尺、塞尺检查
12
门窗套上下宽度差
2
尺量检查

5.4.8 木质饰面板油漆工程
5.4.8.1施工程序：基层处理→刷第一道漆→钉眼、拼缝补腻子→饰面板修色→刷饰面漆
5.4.8.2施工工艺：
（1）基层处理：清除表面的尘土，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净；对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上之后再作铲除处理；
（2）刷第一道漆：漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，春秋为12h，冬季为1d；
（3）钉眼、拼缝处补腻子：用色粉（通常有铁黄、铁红等）加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后，用砂纸将钉眼处打平，再刷漆。如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补。待干后用砂纸打平，再刷漆。这