山东平原龙门粮食储备库五万吨仓容扩建土建工程施工组织设计方案.doc

目录一、编制依据二、工程概况1、建筑特征2、结构特征三、施工组织机构1、施工队伍简介2、项目部组织机构示意图3、项目部队主要岗位职责4、项目主控人员配备一览表四、综合说明1 施工任务划分2 施工准备3 施工顺序及部署安排4 主要施工机械、设备、机具配备5 劳动力组织五、施工用水用电计划1、施工用水2、施工用电六、主要分部分项施工方法（一） 测量放线（二） 基础工程（三） 主体分部（四） 屋面工程（五） 地面工程（六） 装饰工程（七）安装工程七质量保证措施1 质量管理目标2 项目质量保证体系组织机构3 质量控制措施4 防治质量通病措施5 土建与安装工程的施工配合6、本工程项目成品、半成品防护措施7、冬期施工技术措施8、雨季施工技术措施八安全保证措施1安全管理目标2安全管理责任区组织机构示意图3安全防护4、临时用电安全5、机械安全6、冬雨期施工安全措施九、文明卫生及环保消防措施（一）文明卫生（二）环境保护措施（三）消防措施一 编制依据1山东平原龙门粮食储备库五万吨仓容扩建土建工程施工图2山东平原龙门粮食储备库五万吨仓容扩建土建工程招标文件3国家现行的有关标准及规范4类型与本工程相似的施工经验及资料二 工程概况1 建筑特征本工程为山东平原龙门粮食储备库五万吨仓容扩建土建工程，座落于山东省平原县开发区。1#仓长82.05m，宽24m，三栋；2#仓长72m，宽24m，两栋；3#仓长72m，宽15m，两栋；总建筑面积11523.6m。2、结构特征地基采用原土层机械强夯为持力层，基础埋深为设计0.000以下1.6m，基础为钢筋砼条形基础，砼强度C25，周转仓基础以上为C20。主体采用混合结构，490厚普通烧结砖围护墙，内设现浇钢筋砼圈梁，屋面为预应力拱板。墙体0.00以下为M7.5水泥砂浆砌筑MU10普通烧结砖，.000以上6.000以下为M7.5混合砂浆砌筑MU10普通烧结砖，6.000m以上为M5混合砂浆砌筑MU10普通烧结砖。三、施工组织机构1、如我公司中标，我们将有能力组织优秀的项目班子和一支精干的施工队伍，保证优质、高效、圆满地完成工程任务。2、项目部主要岗位职责：（1）项目经理职责：是项目管理的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制；负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训；负责对项目的成本情况进行及时掌握，并予以适当调整；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。（2）项目经济师职责：参与合同的审查与签定，并监督项目管理严格按合同规定进行；负责项目的成本核算，及时为项目经理提供成本分析数据；负责项目的预算和结算编制及审查；（3）项目工程师职责：全面负责本项目的技术管理工作，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；承担技术指标，参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实；领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；主持编制质量计划/施工组织设计，并监督落实；组织图纸会审，审核办理一次性的变更、洽商记录；审批施工翻样图、审签外加工计划及加工图；主持隐蔽工程和基础、主体结构验收，参加工程竣工予验及竣工验收；领导并指导本项目工程技术档案的整理，并负责日常管理检查；解决施工中的技术问题，处理施工中的质量问题；（4）材料员、保管员职责：掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应现场；采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比远距，择优采购；严格料具管理制度，做到备料有计划，耗用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清；把好料具验收的质量关、数量关、单据关、做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具严守合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。料具发放后，及时登帐填卡，保证帐物卡相符；库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、帐目清；（5）安全员职责：认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。(6)质量员职责：参加施工过程工序交接检查，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。（7）技术员职责：在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；承担技术经济和工程质量目标，制定技术措施，开展全面质量管理，领导本工程的QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）；领导现场试验管理工作；制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收；负责技术资料翻样、外加工计划、加工图的编制；负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好项目技术总结；（8）施工员：负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工；协助技术员进行工程放线、测量、根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施；合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；参加隐蔽工程预验和正式验收；制止使用不合格的工程材料，并对此负责；3、项目主控部人员配备一览表岗位 职称 人数 从事本专业年限项目主控部 经营主管 高级工程师 1 15技术主管 高级工程师 2 20经济主管 工程师 2 13质检主管 工程师 3 21安全主管 工程师 3 15项目管理部人员配备一览表项目职责 职称 主要资历经验及承担项目项目经理 一级项目经理工程师 从事管理工作二十年，主持多项大、中工程的施工管理工作项目工程师 工程师 从事管理工作十年，主持多项大、中工程的技术管理工作项目经济师 工程师 从事管理工作十年，从事多项工程的经济和技术管理工作施工员 三级项目经理技术员2人 从事管理工作二十年，负责多项大、中工程的施工管理工作材设员 2人 从事材料设备管理二十年技术员 助工以上3人 从事施工技术五年以上安全员 持证 从事三十年安全管理工作。质量员 持证 从事二十年工程质量管理工作。四、综合说明1施工任务划分中标后，由项目部全权组织本工程各专业的施工管理，以内部合同的方式管理约束各参建分公司队伍，针对本工程所包含的专业内容作如下划分：（1）土建及粗装修作业由本项目部所在土建公司自有队伍为主完成，公司劳务公司做为劳动力调节的保障基地，后备力量充裕，组织精干人员组成予应力模板制作，张拉、吊装三个小组，确保此关键工序能保质保量。（2）屋面墙面地面防水防潮施工由集团公司专业防水分公司和土建分公司配合施工。（3）配电、消防及排风等由公司所属安装公司承担，安装公司负责组建该项目专业项目部，在本项目部统一安排下，按期进场作业。（4）门窗安装及精装修作业由公司所属装饰分公司承担。2施工准备（1）为保证工程顺利及时进展，开工前三天要做好以下工作： 做好工程定位测量放线工作,并会同规划部门、建设单位、监理单位进行验线，作好记录。 做好临时用电、临时用水的准备工作。 组织进场工人进行技术交底、安全教育，对班组划分作业区段，进行相应的作业交底。 组织机械设备进场。 按施工进度计划，组织主要材料货源，并安排分期进场。（2）根据现场情况和施工需要，拟采用临时设施及作法，详下表，具体位置详施工平面布置图。用途 面积（m2） 位置 需用时间办公室 124 见平面图 开工后十天更衣室 127 见平面图 开工后十天伙房 60 见平面图 开工后十天餐厅 100 见平面图 开工后十天职工宿舍 200 见平面图 开工后十天水泥库 302 见平面图 开工后十天杂品库 15 见平面图 开工后十天配电室 10 见平面图 开工后十天传达室 12 见平面图 开工后十天搅拌机棚 253 见平面图 开工后十天电锯棚 20 见平面图 开工后十天砂浆机棚 153 见平面图 开工后十天厕所 152 见平面图 开工后十天3施工顺序及工期安排本工程是由四个标准基本相同的单位工程组成，平面布置比较开阔，适于平行流水施工作业，工程大体分为四个阶段：第一阶段为基础工程施工阶段，安排42天时间；第二阶段是施工的关键阶段主体工程施工阶段，预应力拱板现场施工部分，还有砼构造柱现浇，围护墙砌筑等，这个阶段历时75天；第三阶段为屋面防水墙面地面防潮内外墙粉饰、地面及门窗安装，历时58天;第四阶段为电器消防通风调试及竣工清理等5天；本工程的重点工序是24m预应力屋架梁制作，因此合理安排此工序的流水作业和穿插施工，是保证工期的关键。故拟做如下安排：在砼基础完成后，进行胎模的制作。为保证工期，确定拱板“空中现浇”施工，1#、2#、3#仓平行流水。4主要施工机械、设备、机具配备根据本工程的特点和企业拥有的设备情况各施工阶段的机械设备，基础和主体阶段配置350升搅拌机3台，予应力钢筋张拉设备2台套。砼计量器具3台套，墙体砌筑和装修阶段配置砂浆搅拌机3台，垂直运输机械配置塔式起重机3台。机械设备一览表序号 设备名称 数量（台） 总功率 备注1 塔式起重机 3 60 2 50T汽车吊 2 地面强夯3 予应力张拉机具灌浆机 2 张拉阶段4 电焊机 2 46.8 5 插入式振动器 3 4.5 6 500L砼搅拌机 3 34.5 7 砂浆搅拌机 3 22.5 8 电渣压力焊机 1 11.25 9 木工电锯 2 6 5.劳动力组织根据工程进度计划和工作面展开情况，各施工阶段劳动力配备详下表工种级别 按工程施工阶段投入劳动力用工情况基础工程 主体工程 屋面工程 装饰工程 楼地面工程 门窗工程木工 86 68 10 30钢筋工 50 30 35 瓦工 50 80 60 砼工 65 50 40 80 抹灰工 120 20 架工 50 56 30 电工 2 3 2 1 1 1管道工 5 10 10 5 10 60壮工 50 60 40 50 48 6主要材料的技术标准、参数及生产厂家本工程主要材料有：水泥、钢材、红砖，其主要指标如下图表示：名称指标 水泥 预应力钢筋 钢筋（）/（） 红砖Fyk 1860N/mm2 强度等级 Mu10标准 GB175-1999 GB13788-92 GB13788-92/GB13788-92 产地 威海恒信 威海现代加工厂 济钢 威海五、施工用水用电计划1、施工用水：为保证工程的顺利施工和满足施工各阶段的用水要求，按用水高峰进行考虑。工作班次每日按2个工作班计算，用水定额选定为砼搅拌350升/m3，砼浇注2000升/m3，砼养护300升/m3，砖砌体250升/m3，其它用水每班为500升，每日产（按工班升）砼浇注50m3，砖砌体50m3。日用水量=QnNn=50250+502000+50300+50250+505002=141000升每小时用水量=14100012=11750升/小时=3.26升/秒施工现场供水干管管径确定为d=50mm,流量为5升/秒,流速2.35m/秒,满足施工要求。2、施工用电：按施工阶段的用电高峰和配置的用电设备考虑，以确保施工的用电要求。用电负荷计算：塔式起重机3台203=60KW500升砼搅拌机3台11.53=34.5KW砂浆机3台7.53=22.5KW振动器3台1.53=4.5KW计：121.5KW生活用电按10%计，P2=121.510%=12.15KW总用电量P=1.1(P1K1/cos+P2K2)=138KA=1.1(121.50.7)/0.75+12.15=138KA电流强度I=P/(1.732cosV)=1381000/(1.730.75380)=279A现场供电线路埋地敷设,采用YJV铜芯电缆，370截面，允许截流281A279A，满足要求。具体用电参见以后编制的临时用电施工方案。六、主要分部分项施工方法（一）测量放线轴线测量：根据规划部门标定的坐标红线桩，计算出建筑物的轴线控制网，引出各轴线控制桩，并在相邻永久性物上设立控制点,轴线实行双控制.水准测量:根据规划部门标定的水准点，采用往返复测法，引至施工现场，并在施工现场建立水准标高控制点，计算出建筑物+0.5米线，并引测到室内墙体上面，确保标高准确，控制建筑物总标高。（二）基础工程每栋基础自轴，各道工序依次流水作业，施工顺序如下：挖土方基坑清理放线 抄平浇筑砼垫层基础及地梁钢筋制作基础及地梁钢筋绑扎基础及地梁模板配置安装基础及地梁模板调整固定柱插筋浇筑砼拆模养护回填至-0.5mA挖方工程1本工程钢筋混凝土条形基础尺寸较大，外墙基础垫层宽度3.7m,基础埋深1.6米。考虑到基础阶段安排工期较短，故采用机械开挖形式。2由设计图及地质资料表明，基础持力层为第二层粉质粘土或第三层砂粘性土，承载力特征值不小于200Kpa，基础超挖部分用砂石垫层（石子含量30%）回填，回填后砂石垫层承载力不小于200Kpa。如土质或地下水位与地质资料有差异时，尚应采取护壁和人工排降水措施，待施工阶段另行编制详细施工方案。3如采用机械挖土挖土方法采用反铲挖掘机退行挖掘，一次开挖到位，基底预留30cm左右土层，人工辅助清理。人工清理至.1.6m处到持力层，避免土方开挖扰动强夯后的持力层。B条形基础1柱插筋制作成直弯钩，固定在基础的钢筋网片上，与网片扎牢。插筋的箍筋与柱中箍筋相同，基础内设置两道，钢筋下部伸入基础40d，上部贯通基础，接头采用闪光对焊，接头位置上部钢筋相互错开，同截面接头不超过25%。垫块采用C25细石砼预制，网片底垫块35厚500梅花型布置，基础梁上部侧面垫块25mm厚，梁帮均为双排对称布置，梁帮垫块1500。2 基础模板采用木模板拼制，模板外侧用斜撑，撑于木桩上，上台模板通过轿杠木固定于下台模板的木档顶部，模板拼装如下附图所示。基础梁上口模板采用定型钢模板，梁帮上口用工具卡500，内加8钢筋撑头，与卡具内外对应，长度等于梁宽，模板的水平固定采用48钢管和扣件作顶撑拉锚.模板支设固定后，再次校检调整柱插筋位置，然后用4060方木架成井字框，框内侧紧贴柱插筋，通过4060方木，将方木框固定于顶台模板的木档顶部。3、基础砼采用现场搅拌，用插入式振捣器从边角到中间对称振捣浇筑。由于基础为梯形断面，故斜面砼要随振随用木抹子原浆抹平，保持斜面砼平整度。每栋基础砼浇注不留施工缝，采取连续浇注，一次完成，保证砼浇注施工质量。振捣过程中要随时观察模板支撑尤其是柱插筋的情况，如发现有变形移位，要立即停止浇筑，并在已浇筑的初砌凝前，整改完好。4、正温时砼浇筑完12h后浇水养护，拆模后盖草包淋水，14天内保持表面湿润。按规定留置砼试块，拆模后送标养室养护后进行强度检验。C.填方工程1、独立基础施工完毕，基础验收完后，采用人工双侧同时回填。回填时自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于25cm采用蛙式打夯机夯实。2、填方材料采用粘性土或砂土，控制填土的含水率在最优含水率范围内。回填后按施工规范要求分层环刀取样进行干密度测定，符合要求后方可回填上层。（三）主体分部1、施工流向：每幢楼为一个流水段，组织四段平衡流水（三栋平房仓和一栋周转仓）。2、施工顺序:详网络计划。3模板分项（1）平房仓GZ柱模板：平房仓GZ柱尺寸均为800400按24套配制，周转使用。a、柱模采用外25厚木模，内贴12厚素竹胶板，每套柱模板有两片，为保证素竹胶合板之间不开裂，在每片模板两端（距端头30mm左右）用60mm长十字平头螺栓各固定3道。两片柱模板采用212螺栓加固，800。b.机械棚柱模侧向支撑采用钢顶柱，钢顶柱顶在预埋在基础内的钢筋棍上，利用钢顶柱的伸缩调正柱模板的垂直度。内侧用12钢筋焊制的井字撑头定位，撑头上下各一道，与柱主筋绑扎牢固。c.为彻底解决柱“烂根”现象，保证柱模板不跑浆，柱模支设前在柱根抹40mm宽，不大于15mm厚的1：3水泥砂浆带，要求水泥砂浆上表面水平。为保证砼的浇筑高度（一般为梁底），抄平后，在梁底标高处再加20mm钉一木条作为浇筑砼时的高度标志。支模前，将柱根散落的杂物清扫干净，并用水冲刷，特别是散落的焊剂。(2)门窗过梁模板：梁底用钢顶柱支撑，顶柱上设两根通长钢管，钢管上设稍长的6080木方用于支承梁模的斜撑,梁模支设如下图:过梁模安装示意图4、钢筋工程：（1）各种钢材必须具备有效的产品质量合格证明，并按规定取样化验合格后方可加工与绑扎。柱钢筋在钢筋基地加工制作，运至现场绑扎。（2）柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊，梁内d22水平钢筋采用窄间隙焊。电焊工均应持证上岗，施工前应在现场制作相应的焊接试件，合格后方可实际操作，应分层现场切取规定数量的接头试件，试件合格后方可进行钢筋验收。（3）按设计要求的保护层大小预制不同厚度5050的素砼垫块。柱钢筋垫块应预埋22#铁丝，柱筋绑扎完毕后将垫块绑牢在主筋外皮，同一截面柱子每边不少于两块，垂直间距不大于500mm。梁内可采用1718mm厚位于梁箍筋下的理石垫块，避免出现露箍现象。（4）严格按设计及规范下料、制作、绑扎，并合理确定接头位置，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。5、现浇砼工程（1）现浇砼均采用现场搅拌，塔吊运输，机械振捣。（2）砼采用普硅325及425#水泥，进场水泥应有出厂合格证，施工前应对进场的水泥进行安定性、强度试验，进场的砂石应按产地和批量作筛分试验，合格后方可使用，本工程现浇砼石子最大粒径为30mm，砂采用中、粗砂。（3）提前将所用材料送试验室进行砼配合比试配。（4）严格按照试验室出具的配合比通知单进行计量搅拌，设专人进行计量。计量器具采用吊磅，定期对现场的砂、石进行含水量测定，并据此调整砼施工配合比。砼的原材料按重量计的允许偏差不得超过下列规定：水泥：2%，砂、石：3%，外加剂：1%，砼坍落度控制在57cm为宜。（5）砼在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆，砼运至浇筑地点时，每班抽查两次坍落度，保证满足配合比通知单要求。（6）砼浇筑前应清除模板内的杂物及钢筋上已硬化的水泥浆，并对模板进行充分的润水。（7）柱砼浇筑前应先铺同砼配比但不加粗骨料的水泥砂浆（稠度7-10cm）50厚，砼柱（高大于3m）应在柱模一侧设置振捣口。砼应分层浇筑，分层振捣密实，每层厚度不应超过40cm。6、予应力屋架梁四栋平方仓屋面结构设计均为后张法预应力施工，经过现场考虑和研讨该工程屋架梁的施工确定采用现场制作，另出方案。（1）拱板的隔板加工制做该拱板施工前首先要将所有拱板的隔板提前加工预制，为保证工期和质量，确定拱板和拱板，隔板加工预制由集团公司预制加工厂在车间内生产，如我方中标将在三日内提出隔板加工计划，并明确隔板的使用日期，质量要求强度标准等，运输时隔板均必须采用立放，四边均用木垫板垫实，每边不少于2块，所有垫板应在同一位置。(2)预应力屋架设计与加工最主要的就是预应力筋的张拉，四栋仓按平行流水施工考虑，以6套的承力架模板周转使用，为减少周转时间缩短工期，浇注砼可采取早强措施。预应力承力架的设计由集团公司设计院设计，由集团公司试验室张拉，预应力承力架制作加工好后要经过实测实验（试压和回弹）无误后方能正式用于吊装施工。(3)预应力钢筋的加工与检验该工程拱板预应力筋采用1860级的钢绞线，该钢筋进货严格按照进货程序进行检验，要采用一个生产厂家同批钢筋，在取得合格证的前提下，按规范严格进行二次检验，经二次检验确认合格后，方可用于施工。钢绞线的张拉另出方案。预应力钢筋下料张拉，锚固，松弛放张等详细数据待施工前作专门技术方案指导施工。7、砌体工程（1）砂浆配合比应提前试验配比确定。砌体材料及配制砂浆的各种材料必须经化验合格后方可使用。砌体在砌筑前将基础表面清理干净、洒水湿润，并根据图纸弹出墙身轴线和边线，进行排砖，排出灰缝厚度。在转角及交接处立皮数杆，间距不超过15米，皮数杆间拉准线逐皮砌筑。砖应派专人提前一天浇水湿润，含水率达到10-15%，浸入砖15mm左右，严禁干砖上墙。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在拌合后3小时内必须用完。（2）要严格控制拉结筋的数量和长度，特别是0.00以上中空墙的拉结，拉结筋每500mm设26钢筋，伸入墙内长度不少于1m。（3）砌筑时，对窗洞口处，砌筑240120120mm砼块，砼等级为C20，间距500mm均匀分布，最边一块距端部180mm。对木门洞口预埋防腐木砖规格为6060120mm，间距1200mm。门窗安装时，均应固定在预埋件上。（4）砖墙与构造柱相接处，应砌成马牙槎，每个马压槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，每个马压槎进退应大于60mm，并应先退后进。8、脚手架及防护（1）外脚手架采用落地式双排脚手架。立杆间距纵向1.8m，横向1.2m；拉结杆设于立杆与大横杆交接处，水平间距小于或等于6m，竖向间距小于或等于4m；剪刀撑，设于外架的端部及转角处，中间不超过15m也应设置；操作层脚手板满铺并封牢；架外侧应密目网全封闭。架子搭设完毕，经检验合格并办理交接手续后方可使用，并在使用过程中随时注意检查架子的牢固程度，发现问题及时整改。（2）内架：由于图纸规定6.1m以下不允许留脚手眼，故内架也采用双排脚手架，搭设要求同外架。（四）屋面工程本工程屋面为卷材防水膨胀珍珠岩保温斜屋面，按照先高后低的顺序施工，SBS改性沥青油毡卷材防水层施工要点为：1、基层要求：（1）基层必须坚实平整，不得空鼓起砂。表面凸凹不平或起砂时，先用107胶水泥砂浆抹光找平。（2）基层保证干燥，含水率在9%以内方可施工。施工时，将1平方米见方的卷材覆盖在基层表面上，静置34小时，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。（3）基层表面要清扫干净，铲除表面的水泥砂浆余渣、尘土等杂物。（4）阴阳角部位要做成弧形，管根、排水口等部位要按规范设计要求施工。2、铺贴方法：（1）涂刷基层处理剂，涂刷基底粘合剂。（2）铺贴卷材：打开卷材，从端头向中间卷曲好，对中位置点燃喷灯（喷灯距卷材一般为40-50cm），将卷材和基层同时加热。待卷材表面熔化时，随即将卷材缓慢向前滚铺，使其牢固地贴在基层上。最后用滚刷压实、压平，并注意勿卷入空气或杂物。（3）处理连接缝：在卷材未冷却前，用刮板子压边，再用喷灯认真地封闭，粘结密实，谨防开缝、翘边。（4）第二层卷材和第一层卷材的铺贴、接缝施工工艺相同。铺贴第二层卷材时，要同时加热第一层卷材，并使两层卷材接缝错开，严密封闭，粘贴牢固。3、注意事项：（1）采取热熔法施工，对汽油、喷灯要加强管理，注意防火和炀伤。（2）管根、排水口、泛水、天沟等阴阳角或转折处应附加一层卷材，确保防水质量。（3）注意成品保护，勿使工具重物破坏已贴好的防水层，完成后放水检查是否漏水，以便及时修复。（五）地面工程本工程地面为细石砼地面。施工要点如下：1、灰土拌合料应比例正确，拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度，分层铺平，每层虚辅150250mm,采用蛙式打夯机夯实到100150mm。2、C20砼垫层随打随抹，坍落度控制在1030mm，分仓缝纵横向间距6m，缝宽20mm。由于图纸规定内墙角阴角作R=100圆角，故在垫层处就应作出上述圆角，使其地面垫层浇成整体，表面抹光、压实。3、地面防潮层为SBC高分子复合防水卷材一层（500g/m2）。铺贴前要确保水泥砂浆找平层坚实、平整，不起砂，基层表面不积水，不得太潮。地面防潮层在墙角处应沿圆角向上铺涂，与墙身防潮层搭接，搭接长度按图纸规定。4、细石砼层要随打随抹，设20宽间距6m的分隔缝，并与垫层内的分隔缝错开。（六）装饰工程1、内墙采用混合砂浆抹灰，高分子复合防水卷材SBC一层作防潮层，表面刷大白浆。施工要点如下：（1）防潮层：作法同地面部分。（2）抹灰前要将基体表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，砼表面要提前用1:1水泥细砂浆(内掺7%107胶)甩浆，抹灰前一天基体要洒水湿润，抹灰前再洒水一次，抹灰采用1:3水泥砂浆打底，1:2.5水泥砂浆抹面压光。（3）墙面抹灰前先找好规矩：四角规方，横线找平，立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后贴饼冲筋。顶棚抹灰前先在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，与墙面相交的阴角应成一条线，底灰用粗砂，中层灰和面灰用中砂。（4）墙面抹好后，晾干，确保含水量低于8%时，即可进行表面的涂刷。2、门窗工程：门窗安装均采用预留洞口后塞口方法，随外墙抹灰后从上至下进行。具体的做法是：（1）外抹灰时，先弹好窗口的水平和垂直控制线，以两线及窗框距外墙面的距离3个尺寸确定各窗的位置，然后做外墙及窗口侧壁抹灰。（2）从室内推入窗框，使窗框各吃2毫米以上，窗框外侧与水泥砂浆边线之间留一条3毫米宽的缝隙，后期向里打密封胶。连接件沿窗口内侧固定，填塞矿棉。门窗框安装时，应固定在砌体中所予埋的砼块和木砖上，不得固定在砖墙上。（3）窗框安装好校正无误后进行内窗抹灰，收水后用铁抹子沿窗框四周勒一条3毫米、宽5毫米深的缝，以备打密封胶用。（4）安装窗扇前，将里外缝隙打满密封胶，洞口尺寸有偏差，用增减打底灰的厚度来调整，框的高和宽要比图集尺寸各增大5毫米，以确保窗框四周吃口不小于2毫米。（七）安装工程：施工技术要求：1、配管：（1）线路暗配时，配管宜沿最近线路敷设并减少弯曲。埋入建、构筑物内的钢管与其表面距离不应小于15mm，弯扁度不应大于管外径10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍，砼内敷时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。（2）明配管应排列整齐，固定总间距均匀，管径在DN20内的钢管管卡间距不大于1.5m，管径为DN25的钢管管卡间距不大于2.0m，管径为25塑料管管卡间距不大于1.5m。（3）管切断口应平整，管口光滑，镀锌钢管采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，塑料管采用管套连接，并涂胶合剂，管与箱盒连接应采用锁紧螺母固定，其跨度接线宜用专用接地卡跨接，不应采用熔焊连接。2、配线：（1）在配线分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。（2）配线采用多相导线时，相线颜色应易于区分，同一建筑物内导线颜色选择应统一，保护地线用黄绿相间颜色线，零线采用淡蓝色。（3）导线额定电压不应低于500V，不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。3、灯具安装：（1）同一场所成排安装灯具，应在同一条线上，其中心线偏差不应大于5mm，灯具应固定牢靠，金属灯具外壳应接地。（2）室内灯具采用吊管式防水防尘灯。门灯采用吸顶式防水防尘灯。4、开关、配电箱、轴流风机安装（1）同一建筑物内开关通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠，开关为明装，边缘距门框宜为150200mm，火线经过开关后进入灯具，开关距地高度宜为1.3m。（2）动力配电箱与照明配电箱均为墙外嵌入式安装，距地高度为1.3m，箱内设置零线和保护地线汇流排，照明配电箱上标明，用电回路名称，配电箱安装牢固，四周无空隙，面板紧贴墙面。（3）粮情测控分机墙外明装，距地1.4m，分线器为墙内侧暗装，底边距地面6.15m。（4）轴流风机安装中心距地面8.57m，牢固、端正，扇具无明显颤动和异常声音。5、防雷接地：（1）本工程为三类防雷，利用建筑物基础，钢筋作为楼地体，并在仓库四周围安四组接地极。（2）利用钢筋砼柱竖向主筋作接地引下线，应分别自下向上焊接，不得接错，每柱连接的竖向主筋不小于2根，引下线在屋顶与接闪器（10钢筋）焊接下与接地体焊接，并在仓四角的4个钢筋砼柱的+1.8m处予留测试点。（3）接地体顶面埋深不应小于0.6米，且应垂直配置，距建筑物距离不小于3m，间距为5m，楼地体的回填土不应夹有石块、垃圾等。（4）楼地体连接采用搭接焊，并刷防腐漆。（5）屋顶上装设防雷金属网和建筑物顶部的金属物应焊成一个整体。七、质量保证体系及保证措施内容提要：此部分阐明我单位施工本工程的质量目标，质量保证体系，主要岗位质量职责以及质量管理措施。通过确定本工程的关键工序和特殊过程以及制定各关键工序的质量控制点，并从人员、材料、设备机具、施工方法、操作环境不同方面加以有效地控制，强调以预防为主，过程控制和产品检验严格把关的工作思路，制定出本工程的质量保证措施。（一）质量管理目标本工程总的质量目标为：施工质量满足设计和顾客要求，合同履约率100%，确保“合格”各分部工程质量目标为：A、地基与基础分部：合格B、主体分部：合格C、屋面分部：合格D、装饰分部：合格E、楼地面分部：合格F、门窗分部：合格J、电气安装分部：合格H、暖、卫安装分部：合格分项工程质量目标：合格率100%，优良率不低于80%，竣工工程一次交验合格率100%。（二）质量保证体系为确保项目质量管理目标的实现，规范项目质量管理工作，提高项目质量管理水平，项目部建立、实施并保持以项目经理为首的项目质量保证体系，以提高满足顾客（业主）要求的质量保证能力。项目质量保证体系组织机构如下：质量保证体系构成示意图项目部主要岗位质量职责：1项目经理职责：是工程质量的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的质量控制；负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量等方面的培训；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。2.项目工程师职责：全面负责本项目的技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；参与制定本项目的质量目标，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；编制质量计划/施工组织设计、单项施工方案和重要分项技术交底，确定关键工序和质量控制点、并实施预控；组织图纸会审，施工翻样图、外加工计划及加工图，办理一次性的变更、洽商记录；主持隐蔽验收复核测量放线工作，指导项目质检员工作。领导本工程的QC小组活动，并负责制定纠正和预防措施并组织落实；负责监督指导技术资料的收集、整理、阶段及竣工时的资料报审工作；为提高工程质量，积极采用新技术、新工艺、新材料，并做好技术总结。领导现场试验管理工作，监督指导项目部原材料、半成品的取样和试块的留置，严格控制配比、计量，并承担责任。3.材料员职责：掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，按照公司评价的合格供货单位，分期、分批组织货源，按时供应现场；进入施工现场的材料，严格按照程序文件要求，现场验收并及时足量报验单，按施工平面布置图堆放标识，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；认真做好材料的保管工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐，注意材料保质期，及时消除不合格材料；4.质量员职责：参加施工过程工序交接检查，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章