轮轨力跟踪系统施工组织设计.doc

朔黄铁路轮轨力跟踪系统工程
目 录
第一章 编制依据及工程概况 3
1.1编制依据 3
1.2编制原则和说明 3
1.3工程简介 3
1.3.1 IFTS探测站 3
第二章 施工组织计划及安排 4
2.1总体主导思路 4
2.2施工进度安排及保证工期措施 6
2.2.1本工程进度目标 6
2.3工期保证措施 6
2.3.1组织管理措施 6
2.3.2技术保证措施 6
2.3.3物资保障措施 7
2.3.4劳动管理措施 7
2.3.5设备保障措施 7
2.3.6 建立进度计划动态管理模式，加强工期监控 8
2.3.7后勤保障措施 8
2.3.8夜间施工工期保证措施 8
2.4劳动力组织计划 8
2.4.1劳动力动员及进场 8
2.4.2劳动力管理 8
2.4.3民工工资支付保障措施 8
2.4.4节假期间劳动力保证措施 9
2.4.5劳动力调配计划 9
2.4.6 投入的主要机械设备配备 11
第三章 主要施工方法及技术措施 12
3.1房建工程 12
3.1.1土方工程 12
3.1.2土方开挖 12
3.1.3基底处理 12
3.2.2基础填筑 12
3.1.2浆砌片石施工 13
3.1.3混凝土工程 13
3.1.4钢筋施工过程控制 14
3.1.5砌体工程 14
3.1.6装饰工程 16
3.1.7混凝土抹灰表面刷漆 16
3.2轨道工程 17
3.3通讯工程 19
3.3.1通讯线路及设备类型选择 19
3.2.3通信电源 20
3.2.4运行轨道光缆施工 20
3.4电力工程 21
3.4.1负荷等级级供电原则 21
3.4.2供电原则 22
3.4.3外线电源 22
3.4.4变压器安装 23
3.4.5室内探测设备及照明配线 25
3.4.6节能及环保措施 25
第四章 质量标准、目标及保证措施 25
4.1质量标准 25
4.2质量管理职责 26
4.3质量管理制度 27
4.4质量检查“三自”制度 29
4.5质量目标 30
4.6质量通病控制措施 30
第五章 雨季的施工安排 36
5.1雨季施工安排 36
5.2雨季施工应急预案 37
5.2.1加强安全工作、作好应急准备 38
5.2.2事故应急处理程序 38
5.3雨季施工防范措施 38
5.3.1塌方、落实抢险方案 38
5.3.2路基下沉塌陷抢险方案 39
5.3.3路基坍塌抢修方案 39
5.4安全管理制度 39
5.5、施工安全措施 40
5.5.1、雨季施工措施 40
第六章 文明施工、环保措施 41
6.1文明施工管理组织 41
6.2文明施工保证措施 41
6.2.1场地围挡 41
6.2.2场容场貌 41
6.2.3生活卫生 42
6.2.4对外宣传 43
第七章 对工程保修工作的管理措施和承诺 43
7.1 服务目标 43
7.2 服务标准 43
7.3 服务责任 43
7.4 用户服务机构设置 43
7.5 用户服务机构组织 44
7.6 服务措施 44
7.6.1 施工过程中服务措施 44
7.6.2 保修期内的回访、保修 44
7.6.3 保修期后的回访保修 45

第一章 编制依据及工程概况
1.1编制依据
（1）中铁第五勘察设计院集团有限公司设计IFTS探测站《施工图设计》。
（2）国家及建设部现行设计与施工规范、规则、验收标准及有关地方行业标准。
（3）现场踏勘收集的有关资料。
1.2编制原则和说明
以满足建设单位的全部要求为基本原则。突出快速、有序、优质、高效的施工特色。坚持在实事求是，力求技术先进、科学合理、经济实用的原则。结合本工程的特点及难点，依靠科学管理手段，实行动态管理。紧紧围绕工程质量目标，把过程精品纳入质量工作的重点，争取一次创优，降低工程造价。确保工期，确保施工过程无安全责任事故，文明施工。优化施工方案，配足生产要素，大力推广新技术，提高施工技术科技含量和施工现代化水平。
1.3工程简介
本工程新建IFTS探测站2座，分别位于山西省定襄县回风朔黄铁路上行线K110+995处一座；河北省定州市朔黄铁路下行K339+650处一座。包含通信工程、电力工程、轨道工程以及相应室内外装修、给排水、电气和暖通等配套工程。
1.3.1 IFTS探测站
本工程建筑面积: 19.6平米。建筑结构形式为一层砖混结构，基础采用C25砼条形基础，垫层采用C15砼。施工时基底地基换填深度不小于1m，采用级配砂石换填至基础设计标高-1.800m，分层夯实，分层厚度为20cm每层，压实系数不小于0.95。其他基础回填采用3：7砂夹石，分层夯实，分层厚度为20cm每层，压实系数不小于0.95。地圈梁采用C25砼。基础下方的路基防护采用M7.5浆砌片石挡土墙。
墙体工程：本工程外墙采用M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结页岩砖，±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑MU10烧结页岩砖，墙体为240mm 外墙做外保温，保温材料为100mm厚阻燃型聚苯板，内设120mm厚的铝合金隔断，由专业施工人员安装。
门窗工程：窗采用单框双玻中空璃断桥铝合金推拉窗，不锈钢防盗格栅；门采用成品防盗保温门。
地面工程：采用强化复合木地板地面。踢脚为120mm高实木踢脚。
屋面工程：采用现浇钢筋砼坡面，外用蓝色水泥瓦，100mm厚阻燃聚苯板保温层，4mm厚聚酯胎带岩片高聚物改性沥青防水卷材。
室内外装修工程：外墙采用20mm厚1：3水泥砂浆基层，面层刷黄色外墙涂料；内墙采用20mm厚1：3水泥砂浆基层，面层刮腻子，刷白色内墙涂料，银灰色铝塑板吊顶。
排水工程：下设200mm厚C10砼垫层，面层为20mm厚1：3水泥砂浆抹面。
电力工程：电源为单项两线制，电压为220V，引自临近干式变压器，用埋地电缆引入，全部符合等级为三级负荷，电源入户后重复接地，接地电阻不大于4欧姆，配电箱ALO距地1.5m，翘板开关距地1.3m，室内照明采用36W节能荧光灯，电源进线采用浪涌保护器。
防雷接地工程：接地系统采用TN-C-S。入户后为TN-S系统。

第二章 施工组织计划及安排
2.1总体主导思路
根据本工程结合我单位的技术装备能力和实践经验，为确保实现工程质量、安全和工期的规划目标，施工组织的总体主导思路是：抓紧准备材料机械，上足相关专业技工；统筹安排网络管理，阶段目标限期完成；确保施工人员安全，工艺材料质量严控；精工细作确保创优，各方协力提前竣工。
本着先地下、后地上；先土建、后装饰、安装的原则，主体结构及室内装饰工程从下至上单向跟进，室外装饰及室内安装工程则采取从上至下复式跟进的方法。在主体完成后，有条不紊地完成室外装饰工程。
施工组织机构和管理。祥见表2.1-1。
表2.1-1　主要人员和部门职责表

主要人员
主 要 职 责
项目经理
贯彻工程质量方针和目标，建立健全组织机构，根据工程情况，合理配置所需资源；主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求；主管进度、安全和质量工作，定期组织安全、质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。
项目
副经理
协助项目经理管理施工生产。抓好施工生产组织和进度计划的落实，分管计划、物资、设备、行政等工作，解决施工中出现的具体问题，并负责处理现场经理部中的一些日常工作。
技术 负责人
全面负责本工程的施工技术管理工作，分管工程技术、试验等工作。主持编制本项目工程的实施性施工组织设计；督促检查采购物资、设备的控制，加强施工全过程的工序控制，解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，主持对不合格品的评审和处置；组织竣工文件的编制及验收交接工作。
现场 负责人
具体负责施工技术、工程测量管理工作；组织编写本标段实施性施工组织设计、施工作业指导书并组织实施；负责现场施工技术调查、图纸审核、现场核对、技术标准、技术交底、教育培训、工程测量、施工资料、技术总结、竣工文件等工作。
安全员
负责现场安全、质量管理和劳动保护工作；组织编制安全、质量管理办法、质量计划、质量内控标准、纠正和预防措施、创优规划；负责职工安全质量教育培训，组织开展全面质量管理活动和安全质量的检查评比与考核。配合监理工程师做好现场质量的监督检查。
材料员
具体负责机械设备管理和物资材料的采购供应；负责现场机械设备的维修与养护，施工材料储存、保管与标识。
试验员
负责对工程使用材料的抽样鉴定、施工配合比的选定以及现场取样试验和检验。

2.2施工进度安排及保证工期措施
2.2.1本工程进度目标
本标段工程计划2010年9月5 日进场施工，2010年10月5日全部工程完成竣工验收，总工期30日历天。
根据现有的施工技术力量、机械设备生产能力，结合施工现场调查的情况，确定从2010年9月5日开工，2010年10月5日竣工。
主要分项工程控制工期如下：
(1)土方开挖、基础施工阶段
计划2010年9月5日开工，2010年9月10日完成。
(2)主体工程施工阶段
计划2010年9月10日开工，2010年9月22日完成。
(3)内外装饰及安装工程阶段
计划2010年9月22日开工，2010年10月5日完成。
（4）轨道工程施工阶段
计划2010年9月4日开工，2010年9月11日完成。
(5)竣工收尾及设备安装调试
计划2010年10月1日开工，2010年10月5日完成。
2.3工期保证措施
2.3.1组织管理措施
(1) 合理组织施工进度安排与协调，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一调配，保证各阶段分部工期目标始终处于受控状态。
(2) 按周下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，设工期提前者奖，充分调动职工的生产积极性。
2.3.2技术保证措施
（1）优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时高速和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。
（2）组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。专业技术人员跟班作业，及时做好技术交底，并做到发现问题及时解决。
（3）加强技术负责人技术岗位责任制，对现场负责人，行使技术否决权。确保工程质量。
（4）及时与设计单位、监理单位接洽，进行技术交底、图纸会审等基础工作。及时向监理工程师报验相关资料、递交开工申请报告等。
（5）编制经济合理、精细优化的专项施工技术方案、施工保证措施。
加强现场施工技术指导和测量、试验工作。充分运用现有的科技成果，使之转换成为劳动生产力，加速工程进度。
（6）及时准确的编制轴报、周施工进度计划及财务用款计划。
试验室根据施工计划及时进行砂石料采样试验、混凝土配合比设计、三大材复试、土工试验、选择并确定砂石料场。
2.3.3物资保障措施
（1）物资设备部根据所提供的材料计划落实料源和供货商，并分批组织进场。对于甲供材料，积极与甲方联系，落实确切的供货时间和地点，做好材料的先期储备工作。
（2）加强材料计划的超前提出，并按施工计划安排，确保按时到位。周密组织好采购、加工及供应，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。
（3）按会审后的图纸准确计算材料需要数量及编制供应进度计划，及早择优选定料源，并按工程实际进度需要组织进场。
2.3.4劳动管理措施
(1)加强用工的计划性，实行企业定额用工。
(2)组织好交接班制度，做到各工序的连续施工，充分利用作业的有效空间和时间。
(3)领导跟班作业，及时发现并解决问题。
(4)合理组织调配，保持均衡生产。
2.3.5设备保障措施
合理调配机械设备，加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。根据工程进展，做到机械设备随用随上，不误时间,努力提高机械装备效率，确保工程进度。配备专业设备维修人员，备足易损配件，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应，架设必要临时电力线，并配发电设备。确保工程不间断施工。
2.3.6 建立进度计划动态管理模式，加强工期监控
进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，确保计划的衔接。稳定均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制。
强化工期分析、处理措施
2.3.7后勤保障措施
做好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理、使参加施工职工无后顾之忧。
2.3.8夜间施工工期保证措施
尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠，避免作业人员出现疲劳状态，避免发生不必要的质量、安全事故。
加强夜间施工照明设施，保证现场有足够的照明。加强施工现场指挥力量，派专人统一指挥。运输车辆及其它行驶的施工机械，需谨慎行车，确保安全。通道口加强防护，并设明显警示标志。
2.4劳动力组织计划
2.4.1劳动力动员及进场
(1)组织具有丰富施工经验、综合技能优秀、管理有序、实力强的下属施工队伍，实施该工程的施工。
(2)按照施工组织进度计划安排，统筹规划、统一调度、合理而有目标、有序、分阶段地实施施工人员进场到位。
2.4.2劳动力管理
加大对施工作业人员的管理：
(1)制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订承包合同，奖罚兑现。
(2)建立技术培训学习制度，提高施工作业人员的操作技能，达到先培训后上岗持证上岗的管理要求。
2.4.3民工工资支付保障措施
雇用农民工，将采取以下措施保证农民工工资劳务分包款的按期支付：
(1)及时与农民工签订雇用合同和劳务分包合同，以保证双方的合法权益；
(2)建立农民工工资支付帐户，确保农民工工资和劳务分包的专款专用，及时发放；
(3)按时办理农民工工资和劳务分包结帐手续；
2.4.4节假期间劳动力保证措施
节假期间，为确保施工生产的正常进行，将采取以下措施：
(1)主要管理人员和各工种技术骨干原则上节假期间不得离开岗位，如确需离开工作岗位，则要有合适的替代者。
(2)节前应备足劳力，按施工生产的需要留有一定的余地，防止因作业人员的离开而影响生产。
2.4.5劳动力调配计划
劳动力的安排充分考虑施工要求及业主的工期要求。
本合同工程的劳动力见表2.2-1。
2.5主要施工机械设备仪器配备
2.5.1主要施工机械设备配备
2.5.1.1配置原则
1、先进、高效、适用的原则。确保工程施工需要。
2、备用原则。在设备配置时，对于控制工期项目和施工中需要连续运转使用的设备考虑一定数量的备用，避免因设备故障影响工期或造成损失。
3、配套施工原则。为按期完成本标段工程项目，充分发挥机械设备的性能，进行机械选型配备时，将若干在主要参数方面彼此协调一致的机械设备组成的专门机组，配套施工。

表 2.2-1 劳动力安排表

施工
准备
土方
基础
砌筑
装修
屋面
门窗
设备安装
收尾
钢筋工

6
6

模板工

4
4

4

砼 工

6
6

机械工

2
4
4

电焊工

2

2

2
电 工
2
2
2
2
2
2
2
2
2
瓦 工
4
4
6
6
4
6

抹灰工

4

8
8
2
2
2
油漆工

4

2
2
木 工

4
4
2

4
4

防水工

4

4

2
2
普 工
6
10
10
10
10
10
2
10
10
合 计
12
18
56
42
32
34
10
22
20

2.4.6 投入的主要机械设备配备
“拟投入的主要施工机械设备配备表，2.4-6-1表

2.4-6-1投入本工程的主要施工机械及设备表
序号
名称
规格型号
产地
现状
数量（台）
设备
来源
1
钢筋调直机
TQ4－14
杭州
良好
2
自有
2
钢筋切断机
QJ40-1
石家庄
良好
2
自有
3
电焊机
BX1-500-1
河北
良好
2
自有
4
振捣棒
HZ－50/30
安阳
良好
4
自有
5
电锯
500
石家庄
良好
2
自有
6
电刨
MB104
杭州
良好
2
自有
7
蛙式打夯机
HW－201
石家庄
良好
2
自有
8
砼搅拌机
ZJ-350
焦作
良好
2
自有
9
发电机
120kw
河北
良好
2
自有
10
潜水泵
150S-78
江苏
良好
2
自有
2.4.7主要测量、仪器设备表
计划投入本标段工程的主要测仪器设备详见表2.2-3。

表2.4-7-1 主要测量仪器设备表
序号
测试仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
经纬仪
TDJ2
台
1

2
水平仪
DZS3-1
台
2

第三章 主要施工方法及技术措施
3.1房建工程
3.1.1土方工程
采用人工开挖，人工清理。
3.1.2土方开挖
1、土方开挖一般要求：
（1）基坑开挖顺序：测量放线→开挖→整平→土层夯实。
（2）弃土应及时运出。
（3）基坑土挖完后应及时验槽，并做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，应与有关人员及时研究，进行处理。
3.1.3基底处理
根据现场地面实际条件及土质情况按施工规范及设计要求进行基底处理施工。清除路基范围的树根、草皮等植物根系，将原地面0.3m厚度以内的耕植土清除，坑沟槽挖除淤泥并填沙硕夯实，做好临时排水设施，然后根据原地面情况进行平整。基础完工后应及时回填夯实。
3.2.2基础填筑
A施工时采用分层填筑的方法，分层厚度根据试验路段确定的数据控制，一般情况下每层厚度为300mm。
B回填夯实采用蛙式打夯机。打夯完成一层，应按规范要求的检验范围、频次和取样要求对路基填土进行系统检查，经检验合格并经监理工程师认可后，然后再填筑上层土。
3.1.2浆砌片石施工
房屋三面采用500厚浆砌片石挡土墙，房屋开门侧平台宽度为3米，其他侧平台宽2米。浆砌片石采用人工开挖基槽。开挖前在基槽上应做好截水、排水设施，开挖时按沉降缝进行分段开挖，浆砌片石砌筑按《铁路混凝土及砌石工程施工及验收规范》进行施工控制和质量检查检验。
浆砌片石施工所坚持的原则：
A 采用挤浆法分层、分段砌筑，分层水平砌缝大致水平，各砌块的砌缝互相错开。
B 各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
C 石料应大小搭配，较大的石料应大面为底，较宽的砌缝用小石块填塞。
D 伸缩缝竖直平整，勾缝统一采用凹缝。
E 施工完毕后及时回填，使之与路基土体结合成一个整体。
3.1.3混凝土工程
该工程结构混凝土采用搅拌机拌和混凝土。
施工中采用的主要技术措施如下：
（1）减少水泥水化热
① 采用较低水化热水泥，如325#矿碴水泥。
③ 掺优质粉煤灰，调整配合比，降低水泥用量。
（2）保证混凝土振捣密实，混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器的操作要做到“快插、慢拔、直上、直下”。在振捣过程中应将振动棒插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝，每次振捣延续时间，应以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。混凝土振捣顺序为从浇注层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的质量。
（3）混凝土的表面处理
因混凝土表面水泥浆较厚，在浇注混凝土初凝前，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木抹板反复搓压数遍，使其表面实心且平整，在混凝土初凝时再用铁抹板压光，这样能较好地减少混凝土表面水份的散失，有利于混凝土养护。
（6）及时保温养护
为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，宜采用保温复盖的方法进行混凝土养护。这样可在一定日期内控制混凝土表面与内部温度之间的差值，从而达到混凝土不开裂的目的。保温复盖的方法是：在混凝土浇注约8小时后，先在混凝土面复盖一层塑料薄膜，然后再铺2～3层麻袋进行保温，并在麻袋上再复盖一层塑料薄膜以保温、保湿，养护期不少于14天，以防止混凝土在硬化期间收缩开裂。
3.1.4钢筋施工过程控制
1、钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。
2、钢筋半成品制作，先做样板，经质检员确认后成批下料。
3、部位钢筋绑扎，先绑样板，经专职质检员和相关人员确认后，再大面积绑扎。
4、弹好墙体位置线后再进行钢筋的绑扎。
5、顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋线位，再绑扎钢筋。
6、钢筋绑扎全部完成，安装固定保护层垫块，施工缝部位封挡完成后，班组自检，合格后报专检，专检合格报监理隐检。
3.1.5砌体工程
墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结页岩砖。为确保砌体工程施工不影响工期，在结构施工期间，即组织流水段作业。施工工艺流程如下图3.1.1。

施 工 准 备
砌 块 采 购
放 线 清 理
验 收
砌 体 施 工
拉 结 筋 调 直
砌 块 质 量 检 验
施 工 放 线 抄 平
找 平、立 皮 数 杆
拉 线、拌 制 砂 浆
图3.1.1砌体工程施工工艺流程图

1、施工放线
根据场地控制网结合现场实际情况放出墙体定位线，也可在结构施工时一次性用墨线弹于墙上，施工时以轴线向左右分开，以减少累计误差。
2、排砖
砌筑前，先在平面位置进行排砖，将烧结砌块沿轴线方向，干摆砌块，调整好缝隙，排到墙的线，排不了整块时，对砌块进行锯割，但长度不得少于整块长度的1/3。
4、砌筑
砌块在砌筑前一天一定要对烧结块浇水湿润，同时湿润砌体墙基。确保砌块与墙基的可靠粘结。
砌体临时断开处留斜槎，斜槎长度不小于砌体高度的2/3。
砌筑时根据排好的砖数进行。
砌体采用披灰挤浆法砌筑。墙交叉处需同时砌筑，且错缝搭接。上下皮砌块对孔错缝搭砌，个别不能对孔而需错孔错孔砌筑时，其搭接长度不应小于90mm。若搭接长度仍无法保证时，在水平灰缝中设置构造钢筋或钢筋网片拉结。
灰缝横平竖直，砂浆严实饱满。水平灰缝用专用灰铲或铺灰工具坐浆铺灰，以防灰浆落入砌块孔内，铺灰长度不超过800mm，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%。竖向灰缝采用平铺端面砂浆法（将砌块端面向上满铺砂浆）挤浆砌筑，并用木榔头或橡皮锤敲实，竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%，灰缝厚度控制在8～12mm之内。最后一层砖要用粘土砖斜砌。严禁用水冲砂浆灌缝，且不得以石子、木楔等物垫塞灰缝。
勾缝：随砌随勾，先水平，后竖直，灰缝与砌块面平整密实，无丢缝、瞎缝、开裂或粘结不牢等现象，墙面不得渗水或开裂，以利用粉刷和装饰。
3.1.6装饰工程
装饰工程是综合性的系统工程，凡外露部分的建筑电、信息通讯、通风等均应当成装饰工程的一部分，必须考虑其综合效果，如下几方面考虑：
内外装饰工程施工包括室内抹灰刮腻子、喷涂乳胶漆墙面铝合金门窗安装，外墙喷漆墙面等。
各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。
施工前应预先完成与之交叉配合的电、信息通讯、通风等的安装，。
组织有针对性的参观、学习、考察，结合本工程实际情况，明确装饰工程中各分项工程的质量目标。
施工时，从原材料采购到成品保护均应严格按全面质量管理办法进行，并先作样板及样板间，经与甲方和监理共同检查认可后方可允许大面积施工，以保证成品优质。
施工后成品保护尤其重要，成品保护应立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护。
内装修主要施工顺序为：
楼地面基层→墙面处理→放线→贴灰饼冲筋→立门框、安装门窗→墙面抹灰→管道水平支架安装→管道试压→墙面涂料→安门窗、小五金→调试→清理→交工。
3.1.7混凝土抹灰表面刷漆
1、施工准备
（1）材料
１）涂料：乳胶漆
２）调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。
３）颜料：蓝色无机颜料。
（2）作业条件
１）墙面应基本干燥，基层含水率不大于１０％；
２）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；
３）门窗安装完毕，地面施工完毕；
４）环境温度保持在＋５℃以上；
５）做好样板间并经鉴定合格。
2、操作工艺
（１）清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。
（２）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（３）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。
3.2轨道工程
根据检测系统需要分别位于上行线回风探测站K110+957—K111+033；下行线定州东探测站K339+612—K339+688；段轨枕更换III型混凝土轨枕，换入根数为127根，同时需要补充道床65方，按照4个天窗点计划施工。
3.2.1路基整修施工
（1）整修在选择的设备安装位置，应对前后线路（前400m、后100m）进行整正，整正要求如下：线路方向不平顺小于4㎜，高低不平顺小于4㎜，轨距误差小于+4、-2㎜。消除轨道结构中的三角坑，更换轨道结构的失效零部件。消除道床板结、道碴囊，整治道床排水。
（2）抽换轨枕与轨枕端部连接
①将所有轨枕平放在安装现场一侧，位置大致与钢轨上定位对应，留出线路另一侧空地用以抽出并堆放拆除下来的既有轨枕。将A型枕放置在22根轨枕的中间，并且A型枕上有穿线口的一侧朝向机房的线路一侧，
②按照工务有关规程要求，拆除既有轨枕，清理道碴，并抽换专用轨枕。抽换轨枕时注意专用轨枕的定位准确，以免后续工作难以继续。换上的专用轨枕表面纵向中心线与钢轨上刻划位置尽可能一致（左右偏差应小于2㎜），同时使专用轨枕横向中心线与线路中心线一致（误差小于3㎜为优）。
③检查并方正已换上的轨枕，连接专用轨枕端部的纵向连接板及连接件，传入连接板的高强度螺栓，进行高强度螺栓的初拧紧，拧紧力矩建议为10㎏f.m左右。连接好轨枕两侧相邻的连接板和高强度螺栓后，对轨枕上钢轨扣压件进行紧固，达到弹条扣件五点着地的工作要求。再对该轨枕下部的道床进行回填和捣固。此时注意回填的道碴不宜过多，应以看、露出纵向连接板上高强度螺栓为宜。
注意：穿入高强度螺栓时，轨枕两端连接板的螺栓自理向外。
④同时按要求更换相邻的轨枕并调整相邻的既有轨枕的间距。安装位置的既有线路如果为Ⅲ型轨枕时，不需要更换相邻轨枕，只需进行轨枕间距的调整以实现轨枕间距的过渡；安装位置的既有线路如果为Ⅱ型轨枕时两端相邻的10~15根轨枕应更换为Ⅲ型轨枕，同时实现轨枕间距的过渡，或者按照抽换轨枕隔一换一的方法进行施工。
⑤调整线路的平顺状态，进行道床捣固作业。安装区段线路的方向、轨距、高低应满足下述要求：方向不平顺小于4㎜，高低不平顺小于3㎜，轨距误差小于+3、-2㎜，水平不平顺小于3㎜，同时没有三角坑。以30㎏f.m的扭矩拧紧A型轨枕上铁垫板固定螺栓的螺母。上述工作完成后，反复进行轨枕下部道床的捣固作业，保证轨枕与道床密贴和道床的密实稳定。
⑥拧紧弹条扣件固定螺栓，对连接板娄栓再次拧紧，拧紧力矩为30㎏f.m左右。
⑦再次检查线路不平顺并进行道碴回填和捣固，道床的稳定等符合开通线路的要求后即可开通。初期通过列车慢行，按工务有关规程逐步提高列车通过速度至正常的行车速度。初期通车及以后一定时间内应注意检查线路平顺态度并及时进行捣固。
说明：上述测试平台的安装工作务必在工务维修养护作业“天窗”时间内进行；施工中务必注意人身安全，即使封锁线路也应注意对临线通过列车的防护，保证人身及行车安全。
注意：轨枕抽换工作完成后应仔细检查线路平顺状态，保证道床捣固后的要求，以保证通车后的行车安全；同事注意A型轨枕有出线口一侧朝向有设备间的线路一侧；抽换轨枕过程中尽可能减小开挖道碴的富余深度，以免对道床产生不必要的扰动；
（3）测试平台连接件二次紧固与线路整修
轨道测试平台安装完成并通车后，应随时对局部线路状态进行观察、加强道床捣固。发现轨道不平顺状态不满足要求应及时整治并捣固。
轨道平顺状态要求：方向不平顺小于4㎜，高低不平顺小于3㎜，轨距误差小于+3、-1㎜，测试平台中心线与线路实际中心线误差不大于3㎜，没有三角坑。
通车一定时间（正线行车量较大时需要一周左右的时间）后，再次进行全面检查和捣固，通车碾压、道床万全稳定后，可局部扒碴、对轨枕之间的连接板高强度螺栓进行拧紧，拧紧力矩达到设计力矩，即60～65㎏f.m。回添道碴至正常状态。
3.3通讯工程
3.3.1通讯线路及设备类型选择
新设IFTS至本站通信机械室间新建GYTA53 8B1通信光缆各一条，综合接入设备采用BXEO6-120S型设备，分别新设定州东站、回风站既有通信机械室内交换机各一台，接入肃宁北信号楼所留端口，实现网络径路连接。
3.3.2通信网络构成原理
本工程为配合朔黄铁路轮轨力跟踪系统（IFTS）工程，通信专业为IFTS探测站信息上传提供通道，探测站至定州东、回风站就有通信机械室间新建通道，通信机械室至朔黄公司间利用就有通道，接入朔黄公司信息网，与红外线、车号自动识别构成子网。
3.2.3通信电源
新设个探测站新设24伏蓄电池组（UPS电源），电容量为200安时。
3.2.4运行轨道光缆施工
1）复测
(1)核对光缆路由走向、敷设方式及接头位置。
(2)复测路由地面距离，为光缆配盘、分配及敷设提供必需的资料。
2）光缆检验
(1)施工单位在开工前应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应重点检查。对光缆、连接器等还应进行光学特性、电特性的测试。
(2)核对单盘光缆规格、程式及制造长度应符合订货合同规定的要求。
(3)光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。光缆端别的识别方法应符合下列规定： 面对光缆截面， 由领示色光纤按／顺时针排列时为A端，反之为B端。
(4)光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度。
(5)单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。
(6)光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。尾纤的长度应符合设计要求、外皮无损伤。尾纤各项参数应符合合同规定。连接器的损耗应符合合同规定。
3）光缆基坑开挖
（1）挖坑前，负责施工的技术人员应将经过调查了解后所掌握的地下设施情况向施工人员详细交底，使施工人员对地下设施的种类、位置、走向、深度等心中有数，没有交底或交底不清，不得盲目开挖。
（2）挖坑时，根据设计图纸放出基槽开挖边线，人工就位开挖，每开挖10m测量，技术人员复测基底开挖标高，根据甲方所提供资料的范围内300mm必须轻挖轻刨，以防止损坏地下设施。
（3）易坍塌的基坑开挖时，应随开挖随回填，严禁基坑过夜。
（4）基坑开挖作业，必须保证路基的稳定，不得使其受到破坏和减弱。
（5）基坑修整铺砂：对不均匀基槽要适当处理后再铺砂、整平。回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。
（6）挖坑弃土，应有防止道碴污染的措施。区间弃土应投出坑边0.6m以外，堆积高度不得超过轨面，严禁堵塞水沟，影响行车安全。
（7）挖坑地段，应设有专人巡回检查，如发现基坑坍塌或线路状态有变化等情况时，应及时采取抢救措施。线路状态未恢复，禁止放行列车。
3）光缆的接续及安装
（1）一般规定
A光缆接续内容包括：光缆接续，护层和力口强芯的连接，接头损耗的测量，接头盒的封装以及接头保护的安装。
B 光缆接续前应核对光缆程式和接头位置并根据接头预留长度的要求留足光缆。
C 按光缆端别核对光纤并编号作永久性标志。
D 光纤接续环境必须整洁，光纤接续应连续作业，以确保接续质量。采取措施，不得让光缆受潮。
(2)光缆弯曲半径应不小于光缆外径的10倍，施工过程中不小于20倍。
(3)布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80％，瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张力的100％，牵引力应加在光缆的加强件(芯)上。光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
(4)布放光缆必须严密组织并有专人指挥，牵引过程中应有良好联络手段。光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。
4）回填土
(1)回填土前，应清除沟(坑)内遗留的杂物，回填土内不应含有直径大于5厘米的砾石碎砖等坚硬物。
(2)管道顶部回填土在30厘米以上时，每次填30公分应用木夯排夯三遍，直至回填、夯实与原地表平齐。
3.4电力工程
3.4.1负荷等级级供电原则
新建轮轨力跟踪系统（IFTS）探测站探测设备用电负荷均为I级。照明用电为II级。
3.4.2供电原则
I级负荷提供一路电源和蓄电池供电，一般II/III级负荷为一路电源供电。
3.4.3外线电源
根据电源及供电负荷的分布情况，电源由既有10KV贯通与自闭就近线路上分别增设单相D10-BM---10KVA/0.22KV各一台变压器向IFIS探测站供电。
3.4.3.1室外电缆施工工艺
(1)施工流程
电缆沟砌筑→电缆的搬运及支架架设→电缆展放→电缆敷设→ 电缆头制作→电缆测试
（2）电缆沟砌筑
电缆沟砌筑时根据图纸及测量的路径，先用白灰撒出现场的具体路径，并且电缆沟的开挖途径道床及其他线路管道时，一定要按施工规范要求保证安全距离。
电缆沟开挖前，必须要求甲方相关部门负责人现场确认地下管线的埋设情况。如有其他地下管线，注意保护。
电缆沟开挖弃土堆放于电缆沟一侧，减少对环境的污染。如果在到床边开挖电缆沟，需要在弃土下面放置聚乙烯编织袋，防止弃土污染道床。
(3) 电缆的搬运及支架架设：
A 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。
B 用车辆运输电缆要绑扎结实，在卸车时禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆运至现场存放至干燥、地基坚实、便于敷设的地方。
C电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方
（4）电缆的展放
电缆敷设前应该核对电压等级、型号、截面等是否符合要求，并检查其表面有无损伤。电缆在敷设前试验相同及各相对地的绝缘电阻。1KV以上电缆宜做耐压试验，确认电缆合格后方可敷设。
电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，避免电缆在支架或地面磨蹭拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤等。
抬放电缆人员分布均匀，不得随意猛拐以免损伤电缆，所有人员均站在电缆的同一侧，拐弯处站在拐弯的外侧。放下电缆时，按先后顺序轻轻放下不得乱放。
（5）电缆敷设
A 电缆敷设采用人力拉引。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
B 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型