某城中村改造项目现浇剪力墙结构模板安装与拆除技术交底.doc

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工程名称
中原区小岗刘村城中村改造项目1#地块 #楼
交底部位
层结构
工程编号

日期
年 月 日
交底内容：
现浇剪力墙结构模板安装与拆除
1 范围
本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构模板地安装与拆除.
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等.
2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂.
2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯.水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等.
2.2 作业条件：
2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性.
2.2.2 弹好楼层地墙身线、门窗洞口位置线及标高线.
2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续.
2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内.
2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处地墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作地架子.
2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）.
3 操作工艺
3.1 外板内模结构安装大模板：
3.1.1 工艺流程：

准备工作
→
安正号模板
→
安装外墙板
→
安反号模板
→
固定模板上口
→
预检

3.1.2 按照先横墙后纵墙地安装顺序，将一个流水段地正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板地一对地脚螺栓或斜杆螺栓.用托线板测垂直校正标高，使模板地垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓.
3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定.
3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净.
3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧.
3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象.检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定.办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土.
3.2 外砖内模结构安装大模板：
3.2.1 工艺流程：

外墙砌砖
→
安装正、反号大模板
→
安装角模
→
预检

3.2.3 安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同.
3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处地外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度.
3.3 全现浇结构安装大模板：
3.3.1 工艺流程：

准备工作
→
挂外架子
→
安内横墙模板
→
安内纵墙模板
→
安堵头模板
→

安外墙内侧模板
→
合模前钢筋隐检
→
安外墙外侧模板
→
预检

3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架.
3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构地大模板安装相同）.
3.3.4 在内墙模板地外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出.
3.3.5 先安装外墙内侧模板，按楼板上地位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板.
3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检.
3.3.7 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板地连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象.
3.4 拆除大模板
3.4.l 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外板内模结构、外砖内模结构，墙体混凝土强度达4MPa才准拆模，全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准.
3.4.2 拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开.如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板.应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板.
3.4.3 拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板.
3.4.4 清除模板平台上地杂物，检查模板是否有钩挂兜绊地地方，调整塔臂至被拆除地模板上方，将模板吊出.
3.4.5 大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆.
3.4.6 大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量.
4 质量标准
4.1 保证项目：模板及其支架必须具有足够地强度、刚度、稳定性.其支架地支承部分应有足够支承面积.
4.2 基本项目：大模板地下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆.模板接缝处，接缝地最大宽度不应超过规定，模板与混凝土地接触面应清理干净.隔离剂涂刷均匀.
4.3 允许偏差项目见表4-4.
现浇剪力墙结构大模板允许偏差 表4-4

允许偏差 (mm)

多层大模
高层大模

墙、轴线位移
5
3
尺量检查
标 高
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
墙、截面尺寸
±2
±2
尺量检查
每层垂直度
3
3
用2m托线板检查
相邻两板表面高低差
2
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板中心线位移
3
3

预埋管、预留孔中心线位移
3
3

中心线位移
2
2

外露长度
+10 0
+10 0

中心线位移
10
10

截面内部尺寸
+10 0
+10 0

5 成品保护
5.1 保持大模板本身地整洁及配套设备零件地齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形.冬期施工时大模板背面地保温措施应保持完好.
5.2 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完地部位，不得兜挂钢筋.用撬根调整大模板时，要注意保护模板下面地砂浆找平层.
5.3 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹.
5.4 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂.
5.5 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量.
6 应注意地质量问题
6.1 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧.
6.2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧.
6.3 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成.
6.4 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理.
6.5 角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固.应改进角模支模方法.
6.6 门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板地组装及与大模板地固定不牢固.必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆.
6.7 严格控制模板上口标高.
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 模板分项工程预检记录.
7.2 模板分项工程质量评定资料.

技术负责人： 交底人： 接交人：

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