绿化及防护林工程施工组织设计.doc

(完整word)绿化及防护林工程施工组织设计
绿化及防护林工程施工组织设计

　　　　　　临沂东外环道路绿化工程施工组织设计 　　施工组织设计 　　临沂经济技术开发区东外环道路绿化工程项目所在地属于亚热带季风气候区，四季分明,夏无酷暑、冬无严寒，热量充足，雨量充沛，有利于园林绿化植物成活。为了高质高效完成本项目所有分项工作，确保本工程一次性验收达到合格标准,我公司人员经详细研究招标文件和现场勘察后，特制定本施工组织设计。 　　　　第一章 工程概况 　　临沂经济技术开发区东外环道路绿化及防护林工程一共分为4个标段。A包从相庄至沂河路段，总长度约3168m，绿化面积约万平方米，B包从沂河路至华夏路,总长度约4488m，绿化面积约6万平方米，C包从华夏路至盛安北，总长度约4488m,绿化面积约6万平方米,D包从盛安北至南外环,总长度约2640m,绿化面积约万平方米.各个标段的施工内容基本相同,都包含土方内外运、地形调整、苗木移植、排水涵的砌筑等。 　　于各个标段包含的工程内容基本相同，所以以下施工组织设计方案、机械、人员、材料配备计划是根据一个标段进行制作的，但是对各个标段都适用。 　　第二章 各分部分项的施工组织方案 第一节 施工放线的施工方案 　　为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求,并达到合格标准，对平面及高程控制如下：项目经理组织负责平面坐标及高　　1 　　程传递，项目施工人员负责施工现场平面、道路、广场地形及地形标高测量,项目部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。 　　一、测量方案 　　测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后，对在本施工范围内的桩位进行必要的保护，并及时做好导线复测,导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作；对所交导线点，水准点进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩记录。在条件允许的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明，注意保护字样。 　　1、施工测量技术要求 　　本工程施工测量依据及相关标准、规范、规程： 《园林绿化工程施工图纸》； 　　《建筑工程施工测量规程》； 《工程测量规范》; 《测绘产品检查验收规定》； 　　《工程测量成果检查验收和质量评定标准》 对业主提供的控制点进行复核测量,符合精度要求后再进行工程的施工测量。 　　场区内按施工情况需要增设水准点，测量精度按不低于二级水准测量精度进行测量。 　　2、测量主要仪器设备 　　经纬仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。 3、施工测量成果的检查和检测 　　为了确保设计的等高线位置和标高，必须有严格的检查和检测制度,　　2 　　施工控制测量成果，自检和驻地监理审批，向监理工程师提出检测申请.检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时提出成果报告，一般检测差应小于2倍中误差。 　　4、施工测量措施 　　控制网的测量:用全站仪对组成控制网的各点间测量，均采用四个测回. 　　数据处理:控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差,满足测量精度要求后方可使用. 　　桩点保护:控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的Φ16以上螺丝钢，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。 　　施工过程中边桩测量:在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区中线及边线,同时埋设护桩的恢复。施工边桩要定期进行复核测量，消除开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。 　　测量管理措施：开工前对测量人员进行测量知识、测量规范，测量仪器使用等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样. 　　二、现场及地形高程测量 　　根据业主提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量. 　　三、平面定位 　　对于曲线形道路在场内可做出圆心的情况下,可先测出中心位置，钉立中心桩，沿中心桩根据图纸设计半径画弧,定出道路中心线，如场内有构筑物阻挡，无法钉立中心桩的情况下，先测设道路中心线两交点　　3 　　坐标并钉立控制桩，连接两点做直线,找出中心点，将经纬仪置于中心桩开始旋转,按视线方向,从仪器处量取放样图所给定道路中心距离，依次定出曲线上各控制点，使曲线平滑. 　　四、轴线控制 　　根据建设方提供的坐标控制点,依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线,设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。用石灰粉在施工工域放出绿化、地形的轮廓线。 　　五、土方高程控制 　　根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以达到设计高程。 　　第二节 地形调整的施工方案 　　一、土方平衡及调配 1、施工准备主要机具： 　　主要大型机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等; 　　一般工具:铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。 2、土方开挖及平整 作业条件 　　土方开挖及平整前，将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。 　　在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整等,均应配备人工进行。 　　根据挖方、堆方工程量，选用施工机械，以发挥施工机械的　　4 　　最高效能. 　　保留树木应做防护,如用草绳包扎、设置护栏等。 场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检验合格后，才能作为施工控制的基准点. 　　施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定. 　　夜间施工时，应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖、推平顺序,防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。 　　熟悉图纸，做好技术交底. 　　施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。 　　3、操作流程 　　确定开挖、推土顺序和边坡—→分段分层开挖、推土—→修边清理. 开挖应从上到下分层分段依次进行，随时做好一定坡势，以利排水，并应做好支撑准备，以防塌陷。 　　4、成品保护 　　对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰，并应经常测其平位置，水平标高和坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。 　　土方开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计或建设单位协商，采取防护措施.并在施工中进行沉降或移位观测. 　　施工中，如发现有文物或古墓等，应妥善保护,并应及时报请　　　　　　5

　　　　　　当地有关部门处理，方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护，在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故. 　　二、机械回填土 1、工艺流程： 　　基底地坪的清整—→检验土质—→分层铺土-→机械碾压密实—→检验密实度—→修整验收 　　填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 　　检验土质:检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施. 　　填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定,但每层厚度不超过60cm。 　　碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，本工程拟采用碾压机械分层碾压,分层厚度不大于60cm，并随碾压随找平。 　　碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠～左右，上下层错缝距离不应小于1m 。 　　填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 ,如设计要求边坡修平拍实，宽填可为 。 　　6 　　在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 　　回填土方每层压实后,应按规范进行取样检验，测出干土的质量密度、压实度,达到要求后，再进行上一层的铺土。 　　填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 　　2、质量标准 　　基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定. 回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90％，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于/cm3，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。 　　3、成品保护 　　施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞,并应定期复测检查这些标准桩点是否正确. 　　夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑内，但大型地坪与堆山工程不受限制。 　　基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方. 　　4、应注意的质量通病 　　未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土　　　　　　7 　　料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部痊,应有处理方法和复验结果. 　　回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯。基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底原因，造成回填土下沉，为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 　　回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将橡皮土挖出，重新换好土夯实处理。 　　在地形、工程地质复杂地区内填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施，以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。 　　填方基土为渣土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等. 　　回填管沟时，为防止管道中心位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和夯实.在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。 　　填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定。 　　三、人工回填土细整 　　1、填土前应将地面上的垃圾等杂物清理干净. 　　2、人工采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200～250mm,人工打夯　　8 　　不大于200mm.每层铺摊后,随之耙平。 　　3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”. 　　4、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方,及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。 　　第三节 苗木种植工程施工方案 　　施工工序 　　园林绿化种植的施工顺序一般为： 　　地形细整—→定点放线-→绿化工程-→施工期养护—→养护管理期养护—→竣工验收移交 　　一、选材 　　1、表土、肥料、水等应符合本工程要求； 2、植物品种 　　所有植物应考虑当地气候特点，选择在周边地区定植三年以上且符合本工程设计要求效果的苗木，带冠种植；适合于当地气候条件易于生长的、并有丰满干枝体系和苗壮的根系。植物应无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤，植物外观应显示出正常健康状态，能承受上部及根部适当的修剪。无特殊规定或图纸标明，所有植物应在苗圃采集。 　　乔木应具有挺直的树干，发育良好的枝杈，根据其自然习性对称生长.不应有大于直径20cm未愈合的伤痕。 　　运到现场的乔木高度应符合图纸要求，其胸径应按施工图纸要求。 　　9 　　不允许采用代替品种,除非证实在承包期内的正常种植季节采集不到规定的植物。只有经监理工程师同意后,才允许种植代替品种。 　　二、地形细整 　　根据建设方提供的施工场地,对照设计施工图进行场地细整。 1、地形要求，应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅,堆筑地形时，根据放样标高,里向外施工，边造型,边压实,施工过程中始终把握地形骨架，翻松辗压板结土,机械设备不得在栽植表层土上施工. 　　2、微地形粗整形完成后,人工细做覆盖面层，保持表面土质疏松，并清理杂物.人工平整时从边缘逐步向中间收拢，使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。回填土的含水率应控制在23%左右，不允许含有粒径超过10cm的石块，雨天停止作业，雨后及时修整和拍实边坡。若施工场地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清理。 　　3、必须使场地与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅. 　　4、种植场地种植土最低厚度必须符合下列要求。 园林植物种植必需的最低土层厚度 植被类型 土层厚30 度(cm) 30 45 60 90 0 草草小大灌木 浅深本花卉 坪地被 灌木 根乔木 根乔木 155、对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、杂草很多时用除草剂进行消除，以符合植物和设计要求。 　　6、如果用机械整理地形，应事先与建设单位或相关单位联系，了　　10

　　　　　　解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏. 　　7、场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系，土壤压实后密实度达80％以上，以免种植后,淋水下陷厉害造成场地不平整。 　　三、定点放线 　　1、施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸，了解地形地貌和障碍物情况并找到定点放线的依据和方法。 　　2、首先按工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放样，按现场监理工程师提供的水准点、坐标基准点结合图纸，确定放样基准点。 　　3、用经纬仪完成施工坐标控制网放设，对所有基准点打桩定点，复杂地点及建筑用地应加密控制网. 　　4、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样,每次放样后，报请监理工程师进行审核，核准后、进行下一道工序的施工. 　　5、种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度，应具有舒畅的外形。在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均应承包人自行移走.处理好的表土和底土应分开，并得到监理工程师认可。 　　6、对交叉施工造成的放样破坏及时进行复样，保证施工精确度和进程。 　　整个放样工序按：基准点确定—→控制网放样—→放样-→核实—→使用-→复线—→使用的途径进行. 　　四、树穴开挖 　　1、挖坑挖槽的质量标准： 　　挖坑挖槽的位置要准确，坑应根据根系、土球大小、土质情况而定,　　　　　　11 　　刨坑刨槽要直上直下桶形,不得上大下小或上小下大,不然造成窝根或填土不实。 　　坑径一般可按规定的根系或土球直径大30—40厘米。 2、刨坑、刨槽的规格要求 　　刨坑、刨槽位置要准确,坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形,不得上大或上小下大，以免造成窝根或填土不实.好土、弃土分别放置,分别放置,及时将多余的无机料和施工垃圾清理干净. 　　坑径一般可比植物的根系或土球直径大。 如遇土质过粘、过硬或含有有害物质如石灰、沥青等，则应适当加大坑径。 　　3、刨坑的操作方法: 　　刨坑时要找准位置,以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。 　　挖坑时应将表土与底土分别放置,如土质有好有坏亦应分开堆放。堆放位置以不影响苗木栽植为宜，刨坑到规定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。 　　刨坑时如发现地下管道，电缆等地下设施应停止操作，并及时向有关领导报告及时解决。 　　在斜坡上挖坑应先做成一平台，平台应以坑径最低处为标准做平台，然后在平台上再挖坑。 　　在运出植物前，应园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆，以备运输;任何时候，植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热、落叶树在裸根情况下运输时，必须将根部包涂粘泥浆，　　12 　　使根的全部带有泥土然后包装在稻草袋内。所有常绿树及灌木的根部，均应连同掘出的土球用草袋包装。运到工地及种植前,这些土球应结实,草包应完好。树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断。 　　植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时,均应分别系有清楚的标签,标明植物名称、规格、尺寸、树龄或其他详细资料. 　　五、起苗及包装 　　1、起苗的质量标准：为保证树木成活,提高绿化效果，要选生长健壮无病虫害，树形端正，根系发达的树苗.先在苗圃号苗并在重要苗木向阳面喷漆做标记。 　　乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3；常绿类乔木土球应达到其胸径的7—10倍或树高的1/3;灌木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;灌木土球应达到其高度的1/2.或按设计要求规定土球大小起苗。 　　掘带土球苗,应保证土球完好，土球要削平整，50厘米以上土球底要小，一般不要超过土球直径的1/3,土球包装均要严,草绳要打紧不能松脱，土球底要封严不能漏土. 　　打包：土球规格在40厘米以下，土质坚硬可在坑外打包，先将蒲包放好，捧出土球放入包内,但搬运土球时不要只提树干，放入包内将包包严，再按规定将草绳捆紧，土球虽在40厘米以下，但土质松软，沙性大,易散坨的和50厘米以上的土球均应在坑内打包，所用蒲包草绳应在使用前一天浸水，以增加拉力，可使草包打严,草绳勒紧，50厘米以上土球如土质松软的土球，应修好土球后先围腰绳，腰绳宽度应根据土质而定,围好腰绳再用蒲包将土球包严，用草绳将蒲包固定，进行　　13 　　打包，打好包后再围上腰绳，腰绳宽应根据土球大小而定。一般为6-10道,最后进行封底，封底前在顺树倒的方向坑底处先挖一小沟并将封底草绳紧紧栓在草绳上，然后将树推倒，用蒲包封严，用草绳错开勒紧，捆成双十字形或五角形。 　　六、苗木运输及假植 　　1、装、运、卸、假植树木时均要保证树木根系，土球的完好,不得折断树木主尖、枝条，不要擦伤树皮，卸车后应立即栽植苗木,因故不能立即栽植的苗木应埋土假植保护好根系。 　　2、为保证正常季节带冠移植大规格苗木必须带土球.吊运苗木时必须严格按照规程、规范操作，吊车的荷载吨位要大于土坨和树体的总重量。装车时土球朝前，树冠向后,保证土球完整，不散坨。运输保持树木平稳,不滚动，不损伤树皮和主枝。 　　3、运苗装车前押运人员应按所需树种、规格、质量、数量认真检查核实挂牌后再装车。凡运距较远的苗木，应用草苫或湿草袋盖好根部以免风干而影响成活。 　　4、苗木运到工地后按指定位置卸苗，卸苗要从上往下顺序卸车，不得从下乱抽，卸时应轻拿轻放,不许整车往下推以免砸根系和枝条。卸土球苗40厘米以下可直接搬下，但要搬动土坨不应只提树干同时保护好树体及土球不受损伤. 　　5、卸车后不能立即栽植时，应临时将根部埋土或用苫布草袋盖严，也可事先挖好宽—2米,深40厘米的假植沟,将苗码放整齐，一层苗一层土将根部埋严，如假植时间超过七天以上则应适量浇水保持土壤湿润,带土球苗临时假植应尽量集中将树直立,土球垫稳，假植时间较长则应在土球和枝叶上经常喷水以增加空气中湿度和保持土球土壤湿　　　　　　14 　　润，但水量不宜过大以免将土球泡软再搬运时土球变形影响成活。 　　6、苗木卸车完毕及时报请监理工程到现场对苗木进行验收。 七、苗木栽植与养护管理 　　1、在种植时，先在坑底填约150mm厚的表土，同时要掺中腐熟的有机肥料作为底肥，注意要在底肥上覆盖一层土，不至于直接接触苗木根系而损伤根系.禁忌使用耕作层以下的深层生土。苗木栽植前先对苗木进行自检，然后报请监理工程师进行抽检，不合格苗木不允许进场. 　　2、苗木栽植前2天,对比较干旱的树穴先灌穴，待水全部渗下去后方可栽植,同时为提高成活率，可使用一定浓度的ABT生根粉以促进新根的萌发.注意先把土球上的包扎物打开，再将稀释后的溶液喷施或浇灌根部，并适量施用植保粉. 　　3、栽前对苗木进行修剪,修剪的原则是灌木保持其自然树形，短截时保持树冠内高外低,疏枝应保持外密内疏.栽后修剪时，应以疏除为主，修剪总量不超过1/4—1/3，保持主枝、侧枝分布均匀.银杏等具有明显主干的树种，在保证主枝顶芽不受伤害的前提下,重点以疏枝为主，侧枝可结合整形适当短截；元宝枫、国槐、栾树、白蜡等苗木的修剪，应保留树冠的基本骨架,保持主、侧枝先端一致，树冠整齐.修剪后较大创口应涂抹保护剂，起到杀菌、促使伤口愈合的作用。 　　4、栽植位置要符合设计图纸要求:树木高矮干径大小要搭配合理,树体要保持上下垂直，不得歪斜,树形好的一面要迎着主要观赏方向. 　　5、栽带土球苗木时，应提草绳入坑摆好位置后放稳再剪断腰绳和草包保持土球不松不散，并应尽量将包装物取出,然后填土踩实,踩实时不要直接踩压土球。 　　15

　　　　　　6、栽植较大规格的常绿树或落叶乔木时，应立支柱对树体进行保护,并不能使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮，立支柱的方向应在下风口。支撑要捆绑牢靠，高度一致、整齐美观,支撑对于不同的树种应分别采用不同的支撑方式，分别有四角支撑、三角支撑和一字支撑，支撑时为了保护好树体支撑点的树皮要进行必要的必要的缠绕保护,材料采用棕皮式或草绳等，支撑杆采用高度一致、粗细均匀的竹杆或杉木杆。， 　　7、绿篱成块种植或色块种植时，应中心向外顺序退植，坡式种植应上向下种植大型块植或不同色彩丛植时，宜分区、分块种植。 　　8、栽后24小时内必须及时浇上第一遍透水,第二遍水要连续进行，第三遍水在第二遍水5—10天后进行.灌水量要充足。浇完第三次透水后，进行苗木的扶直整理工作，要对苗木支撑进行修整和修改，之后根据树种性质分别确定浇水时间。 　　9、待第三遍水渗下后及时进行中耕扶植或封穴，并在树干周围堆成30cm高的土堆，以保持土壤中的水分和防止风吹树干造成空隙而影响成活,中耕封穴的同时，应将土填实并将树木扶直。 　　10、苗木栽植完及时报请监理工程师验收,并递交苗木养护管理的详细计划及日程。 　　八、养护管理 　　1、根据天气情况和土壤水分状况以及苗木本身的需水量，适时浇水。 　　2、缓苗过程结束后苗木开始生长，适当追施肥料,中耕除草。 3、经常巡逻值班，防止盗苗，发现死苗或缺苗，及时补栽。 4、根据病虫害发生情况，适时对苗木进行病虫害防治。 　　16 　　5、冬季封冻前浇足冻水，并清理苗木附近杂草防火灾毁苗. 　　第四节 草坪建植施工方案 　　草坪施工的内容，就是要求根据已确定的设计来完成一系列的草坪建植过程。这一施工过程，主要包括地形整理、放线定点、布置给排水设施、铺种草坪草和后期管理等工序。 　　一、场地准备 　　铺设草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪，应在铺设前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统. 　　1、土层的厚度 　　草坪植物的根系80％分布在40cm以上的土层中,而且50％以上的是在地表以下20cm的范围内。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用,应尽可能使土层厚度达到40cm左右，最好不小于30cm，在小于30cm的地方应加厚土层。 　　2、土地的平整与耕翻 　　这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。步骤是： 杂草与杂物的清除，清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草，为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料,所以在种草前应彻底加以消灭. 　　初步平整、施基肥及耕翻,在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整,平整后撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻。 　　更换杂土与最后平整。在耕翻过程中，若发现局部地段地质欠佳或混杂的杂土过多,则应换土. 　　17 　　为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压２遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。 　　为提高土壤肥力，最好施一些优质的有机肥料做基肥。但勿直接用家畜肥粪，因其中含有大量杂草种籽，会造成以后草坪中野草孳生,后患无穷。 　　碱性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生长，应将40cm厚的此种表层土全部刨松运走,另换壤土,以利于草坪植物的生长发育。为防治地下害虫,保护草根，可于在施肥的同时施以适量农药，必须注意撒施均匀，避免药粉成团块状，影响草坪植物成活。 　　二、排水及灌溉系统 　　草坪与其它场地一样,需要考虑排除地面水,因此，最后平整地面时，要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处，以避免积水.草坪多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓坡的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，或以沟直接与湖池相联。理想的平坦草坪的表面应是中部稍高,逐渐向四周或边缘倾斜。 　　三、草坪种植施工 1、播种法 种子的质量 　　质量指两方面：一是纯度,二是发芽率.一般要求纯度在98%以上，发芽率在85％以上。 　　种子的处理 　　为了提高发芽率，达到苗全、苗壮的目的,在播种前可对种子加以处理。 　　播种量 　　18 　　应根据草种、种子发芽率来确定种子播种量，种子有单播和2～3种混播的，单播时，一般用量为10~20g/㎡。 　　播种 　　选择无风或微风天气进行，机械播种播2—4次，保证播量准确，播撒均匀。 　　为取得更好的效果必要时可进行植前施肥，对整好的场地，均匀撒施熟化的有机肥3kg/m2、复合肥 kg/m2，再进行土壤翻耕，然后用铁耙将表土耙平、耙细保证细整后的坪床不出现坑洼高低不平的现象，以免浇水或雨天积水而造成草坪生长不良。细整后的坪床准备播种。 　　白三叶播种量以发芽率及土壤条件来决定。发芽率高、土壤条件好则可减少草种播种量、反之增大草种播种量。一般为10-15 g/m2，用播种机撒播均匀. 　　覆土镇压：播种后，用覆土耙进行覆土2 次以上，覆厚,之后用50—80kg滚筒进行镇压2次，确保草种与土壤接触紧密、坪床具有一定的紧实度。 　　覆盖：选用草苫子进行覆盖，保湿、防止种子流失、减少径流对地表的冲刷而导致地 表板结. 　　播后24小时内进行第一次喷灌，喷湿土壤5-10cm，1天喷2-3遍，保证坪床湿润，直至种子发芽。 　　发芽后20天，保证2—3天对草坪进行一次喷灌,之后每3-5天对草坪进行一次喷灌，直至成坪。 　　揭除覆盖物：待幼苗出土整齐后，选择阴雨天或晴天的傍晚进行,并注意揭除后的养护工作，防止造成幼苗脱水伤害. 　　19 　　草坪草生长到5叶期时，用速效氮(4—8g/m2)对草坪进行第一次追肥. 　　当草坪生长至10—12cm时，对草坪进行第一次修剪，选用悬刀式剪草机修剪，剪高7-8cm。 　　苗期进行3—5次杂草防除工作，采用化学防治与人工拔除相结合。 　　做好苗期病虫害防治工作，如幼苗凋萎病、根腐病及食叶、食茎害虫的发生. 　　2、草皮分栽铺植 　　以生长健壮的草坪做草源地，草源地的土壤若过于干燥,应在掘草前灌水。掘取草根，其根部最好多带一些宿土，掘后及时装车运走，将草要堆放在阴凉之处，堆入要薄,并经常喷水保持草根潮湿,必要时可搭荫棚存放。 　　草皮建植采用分栽草根与铺草块的方式进行铺植。 草块选择无杂草、生长势好，无病虫害的草源. 　　草皮移植前24小时修剪并喷水，镇压保持土壤湿润，较好起草皮。 　　起草皮规格规格宜为30cm×30cm，厚度掌握在3-5cm适宜,否则运输不易，铺植时草皮根系也不容易与原地形土壤相结合而扎根. 　　草皮运输时应在运输车上用木板分置2—3层，以免卸车草皮破损。 　　草皮铺植于地面时，草皮间应有3-5cm的间距，后用重的碾压器压平，也可用圆筒或人工脚踩，使草皮与土壤结合紧密，无空隙，易于生根,保证草皮成活。 　　　　　　20

　　　　　　草皮压紧后浇第一遍透水，保证坪床5—10cm湿润，使草皮恢复原色或失水不易过多，之后每隔3—4天浇一次水，以保证草皮的需水量。 　　保证滚压和浇水,直到草皮生根而转到正常的养护管理。 　　　　第五节 排水涵施工方案 　　一、 开挖基础 　　1、 在开挖基坑前,准确放设出中线位置,采用十字栓桩进行位置控制。 　　2、 基础开挖采用挖掘机配合人工开挖, 测量人员及时测量开挖基底高程，当距基底标高 10～20cm时，用人工挖出整平。 　　3、 基础开挖完成后，通知试验室及时进行基底实际承载力试验.达到容许承载力要求时，之后进行下一道工序. 　　二、 基础、台身施工 　　1、 本路段涵洞基础、采用M10浆砌片石。台身采用M10浆砌料石镶面,镶面厚，片石填腹，含勾缝. 　　2、 原材料 　　a、 石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。 b、 片石形状不受限制,但其中部厚度不宜小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。 　　c、 片石强度等级符合设计要求. 　　d、 水泥选用符合现行国家标准的普通硅酸盐水泥. e、 细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然沙. 　　21 　　3、 施工方法 　　a、 浆砌基础时，基底为岩层或砼时应将其表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；为土质时，直接坐浆砌筑，要求坐浆。 　　b、 较大的片石应用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫. 　　c、 砂浆采用搅拌机拌制，现场应有砂浆配合比及磅秤。水泥堆放距离地面要保持一定高度，防止因雨水或潮湿造成水泥浪费。 　　d、 片石不得自基坑上方自然落入基坑内，应有限制的运入基坑，或人工搬运。 　　4、 顺涵洞方向每10米左右设置一道变形缝，缝宽2cm，自墙顶做到基础，内用水泥砂浆填塞后用沥青填塞. 　　5、 浆砌片石基础完成后，应及时进行验收，验收合格后立即进行基坑回填，基坑回填,基坑回填时应严格按照有关基坑回填的要求进行施工. 　　6、 浆砌片石砌体尤其是基础,在浆砌基础完成初凝后，要及时进行洒水覆盖养身，养身时间7～14d,养身期间要避免碰撞、振动和承重，防止砌体因而破坏或片石散落。 　　三、 台帽、盖板施工 　　1、 本路段台帽和盖板均采用C25钢筋混凝土 2、 钢筋加工 　　a、 钢筋进场后摆放需下垫上盖。 　　b、 钢筋加工在平台上进行，严格按照图纸尺寸加工。人工在现场安装、绑扎。 　　22 　　c、 钢筋接头优先采用搭接电弧焊，两根钢筋搭接端部预先折向一侧4°左右，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。受力钢筋接头设置在内力较小处,并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内,同一根刚筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。 　　d、 钢筋遇直径或边长小于30cm的孔洞绕过即可,遇直径或边长大于30cm 　　孔洞须截断并与孔洞加强筋焊接在一起。 3、 模板安装 　　a、 模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土的压力。 　　b、模板安装稳定可靠,每60~100cm加固一支撑。接缝严密不漏浆，模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷脱模剂，模型内的积水和杂物清理干净。 　　c、 浇筑过程中,对模板及支撑进行观察维护，发现异常情况及时采取补救措施。 　　d、拆除非承重模板时,不得损伤混凝土的表面和棱角，混凝土强度不得低于.混凝土强度达到70%设计要求后方可拆除承重模板。 　　4、 混凝土浇筑 　　a、 混凝土到现场时，检查塌落度合格后方可使用。 　　b、浇筑前对模板、支撑加以检查，振动棒试振.对混凝土运输罐车的运输道路提前修整，并满足通车要求。 　　c、 混凝土的振捣采用插入式振动棒，插入下层混凝土内的深度　　23 　　宜为5～10cm，捣固时，振动棒快插慢提，以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振捣延续时间为20s～30s,以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈浮浆.浇筑过程中，派专人负责观察模板有无变形、跑模、出现异常情况立即组织有关人员进行处理。 　　d、在混凝土浇筑至设计标高后,将其顶面用抹刀抹平,待混凝土缩水后就进行第二次赶光、抹面，保证混凝土表面平整、光滑、一致。 　　e、 混凝土到达终凝时间时,就要对其覆盖草袋或土工布进行浇水保湿养护。养护时间为7~14天。 　　四、台背两侧回填中粗砂，回填必须待砂浆达到设计强度70％以上时开始回填,要求分层夯实，不得采用大型机械推土超厚压实法，并须在盖板涵两侧对称进行，密实度要求达到94%。 　　第六节 砼地面施工方案 　　（一) 施工顺序 　　材料设备准备→场地平整→周边成品保护→定位放线→支侧模→混凝土摊铺→振捣、刮平、整平→抹光机提浆抹光→平整度复核→面层施工→养护割缝→成品保护 　　、劳动组织 　　 劳动组织应根据项目大小、进度快慢决定，作业人员至少满足以下配备及分工表： 序号 1 2 工种 指 挥 木 工 人数 1 4 8 工作内容 现场指挥调度 模板支拆、设置槽钢 平仓、振捣 24 　　3　　混凝土工 　　4 机械操作工 5 6 测量工 普 工 4 2 4 抹光操作 槽钢、地面平整度控制 场地平整、混凝土养护及成品防护 、施工工艺 1、材料设备准备 　　施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备及劳动力，做好施工机械的检修工作.本次施工主要材料及机械设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、［16或[20槽钢、刮杠及其它小型工具。 　　2、场地平整 　　测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线，配合铲车进行场地找平工作,控制场地的顶标高在—200㎜至-210㎜之间。铲车平整不到位的位置力工负责平整。 　　3、定位放线、支侧模 　　本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为 200mm厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm，以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层上，初步固定其位置,用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求，并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定,再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上,使其纵向固定.从而到达严格控制侧模标高的要求。 　　　　　　25

　　　　　　5、混凝土摊铺 　　1）、经项目部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。每个区段内短向隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、 　　2）、混凝土采用商品混凝土。商品砼的拌和根据设计的配合比拌制，塌落度要严格控制在进场时160~180mm.三轮车运至场地内,将混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在1．5米以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。 　　3）、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断. 　　4、混凝土振捣 　　用刮平振捣整平机对砼表面进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30cm，整平机搁置在槽钢上。整平机操作时，可操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动二次,行进速度控制在每分钟1米左右,可达到平整和夯实的要求。 　　5、抹光机提浆抹光 　　1）、混凝土整平、振实后，静停4ｈ左右，使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。 　　2）、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用浮动圆盘的驾驶型抹光机在　　　　　　26 　　混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 　　3）、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。 　　4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面. 　　5）、待整个面层抹平压实,调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混