栈桥施工技术交底.doc

(完整word)栈桥施工技术交底
附表29:技术交底书（1311）
技术交底书
表格编号
1311
项目名称
中铁四局集团有限公司连盐Ⅲ标一分部第一架子队
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交底编号
LYⅢ-Ⅰ—QLJD-1
工程名称
连盐右线跨蔷薇河、淮沭新河特大桥
设计文件图号

施工部位
邻营线墩身模板施工
交底日期
2014—07—19
技术交底内容：
1、本交底适用于连盐正线跨蔷薇河左线栈桥施工。
2、设计情况：
连盐正线跨蔷薇河桥紧靠系梁施工平台修建一座钢栈桥。栈桥宽6m,基础采用φ529钢管桩（δ=8mm),钢管桩横担采用双拼I40a工字钢，上部采用单层不加强型贝雷梁（3组)结构形式。贝雷梁上设置I20a工字钢横向分配梁。分配梁上采用满铺10mm厚的花纹钢板。栈桥桥墩钢管桩设置采用[20槽钢连接，以增强桥墩结构的整体稳定性。栈桥两侧设置栏杆.

3、 开始施工的条件及准备工作：
材料进场验收合格、机械进场验收合格、人员培训合格，持证上岗.
4、施工工艺：
栈桥由两岸向河中逐跨推进施工,钢管桩采用100t履带吊配合DZ90液压振动锤沉放，然后用100t履带吊进行下横梁安装、贝雷片安装及栈桥面板铺设等施工，完成后推进履带吊，逐跨完成栈桥施工.栈桥搭设主要工序示意及施工工艺流程图如下图所示：

栈桥搭设施工过程示意图

栈桥施工工艺流程图

4.1钢管桩的制作
（1)钢管桩采用φ529钢管桩(δ=8mm），每节长度一般为9m，管径椭圆度及钢管桩壁厚必须满足规范要求。
（2）根据现场施工情况钢管桩施工接长时应焊接牢固，四周均匀布设四块10×10cm钢板加强.
(3）焊接前，将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净.钢管桩焊接按照设计焊缝高度施焊,焊接时及时清除焊渣，并做外观检查.钢管桩焊接采用Ⅰ型坡口形式对焊,对接焊缝必须焊接到位，焊缝厚度不小于8mm.
(4)焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量，如不符合要求,应补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑园顺，不影响原焊缝的外观质量要求.
4。2钢管桩振动下沉
钢管桩由100t履带吊配合DZ90型振动锤振动沉桩,沉桩顺序由两岸向河中逐跨推进.DZ90型振动锤相关性能如下：

（1）钢板桩提前运至现场，施工时调整好振动锤夹头尺寸,夹入钢管桩,开启振动锤并加紧夹头，待夹头压力达到20MPa左右，进行起吊作业。并移至全站仪初测位置，再用全站仪精测，误差控制在5cm以内，用吊线锤控制垂直度在1％以内。
（2)沉桩偏差:
（3)沉桩注意事项
A钢管桩施打时注意桩位标高控制，且控制在±100mm以内,进尺缓慢或沉桩困难时，分析原因并采取措施调整。并接长至设计标高
B桩顶损坏局部压曲应对该部位割除并接长至设计标高。
C打桩质量以设计桩尖标高（嵌入强风化层2。5m)控制为主，最终贯入度不大于2cm/min标高控制为辅。
D沉桩过程中严密注视钢管桩的下沉速度，若在沉桩过程中出现急速下沉，视为钢管桩长度不够，要求再接钢管桩后并重新打入,以振动锤在额定的工作电流电压范围内，直至振动锤出现跳动才可以停锤。
E90振动在施打钢管桩必须在额定的工作范围内工作，即电压（380V）、电流(180A）。
F振动沉桩机、机座、机帽应连接牢固；沉桩和桩的中心轴线应保持在同一直线上。
4.3每排钢板桩下沉到位后，及时采用[10槽钢平连及剪刀撑连接，以增强桥墩结构的整体稳定性。在钢管平连的一端设置接头，用来调整因为平面位置及垂直度偏差造成的尺寸误差,平连通过钢管上焊接吊耳下放安装，平连安装应在两根管桩中心位置。

4.4下横梁的安装
（1)钢管桩连接完成后顶部隔开深度25cm的槽，宽度32cm，槽口必须在一条直线上，标高必须在同一水平面上，保证工字钢安放平稳。
(2）在钢管顶部槽内布置双拼I40a型工字钢连接钢管桩基础，加强钢管桩的稳定性，同时作为贝雷梁的底部托架。工字钢下部放置2cm厚(30cm×50cm）钢板，两侧设置限位板。

下横梁安装布置图
4.5贝雷梁的安装
(1)贝雷片采用标准321型，长3m,高1.5m.贝雷梁采用双排单层，每组之间两排贝雷梁采用支撑架连接,两组之间贝雷梁采用[10槽钢剪刀斜撑连接,间距为6m一道.
(2）当第一跨钢管桩打设完毕后，开始用履带吊架设贝雷梁，第一跨贝雷梁拼装完毕后，开始铺设桥面系，然后依次进行直至最后一跨，贝雷梁拼装完毕
（3）贝雷梁安装时,与上一跨贝雷片接头组合，且节点位置一定要落在下横梁上,并采用槽钢将贝雷梁与下横梁连接。
4.6栈桥桥面施工
钢便桥桥面系设置在贝雷梁上,横向铺设I20a型工字钢，间距30cm，栈桥桥面板采用10mm厚花纹钢板,焊接在I20a型工字钢上。提前在后场将桥面花纹钢板与I20a型工字钢焊接，第一跨贝雷梁完成后，直接将工字钢及花纹钢板一起铺设在贝雷梁上，每完成一跨钢管桩就铺设一跨桥面板，直至施工结束。每块花纹钢板最外侧贝雷梁与I20a型工字钢之间采用Φ16U型螺纹钢固定.
U型螺栓固定示意图
4。7桥面附属结构
便桥护栏采用Φ50mm钢管作为立杆，每3m设置一道，沿便桥纵向设置2根Φ50mm钢管将立杆连接成整体,栏杆统一用红白油漆涂刷,然后在钢管护栏两侧挂设安全防护网。同时在便桥两侧设置导向用浮标及夜间通航警示灯，保证夜间通航安全顺畅。
5、 质量标准
5。1钢管桩、贝雷片及各种型钢规格尺寸及相关性能指标均符合设计、规范要求。
5。2钢管桩严格按设计的平面位置及标高施工。钢管桩嵌入强风化岩深度必须保证2。5m，同时最终贯入深度不大于2cm/min。

6、安全保证措施
6.1施工人员进场必须进行邻近营业线施工培训，考试合格后方可上岗。
6。2施工人员进入施工现场，必须佩带安全帽，防滑鞋等安全防护装备.
6。3栈桥施工应严格按照方案要求组织施工。钢管桩制作必须符合方案及规范要求，并按规范进行抽检，钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内，以保证结构受力可靠。栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载。
6.4每排钢管桩施打完毕,应立即进行桩间连接,钢管桩连接焊接质量可靠，以保证桩的稳定性.
6.5栈桥上同向车辆不得小于12m，车速不得大于3km/h。
6.6栈桥施工期间及使用桥面荷载均不能超出设计荷载,不能大面积堆载。
6。7建立栈桥的高程、位移和冲刷观测体系，及时发现问题及时汇报、及时处理。
6.8各种设备必须由专门人员操作,严格遵从操作规程，严禁无证作业。
6。9施工现场的用电机电路由专业电工负责施工,并每周定期检查一次.
6.10栈桥施工期间应积极配合管理人员做好航标，悬挂夜间红灯示警等通航导向标志,以保证安全.
6.11夜间施工要有足够的照明，在保证安全的前提下施工。照明灯严禁对向营业线.
6。12各类机械的“安全操作规程"牌放在显眼的地方，操作人员严格按“安全操作规程”的规定操作施工机械。加强机械设备检查、维修保养,机械设备不得带病工作，严格执行安全操作规程.
6。13禁止挖掘机、推土机、履带吊等机械的臂杆、铲斗向既有线一侧作圆周转动。向既有线外侧摆动作业时，也应注意防止机械尾部侵入限界造成事故。

附件及附图：