栈桥施工技术交底.doc

(完整word)栈桥施工技术交底附表29:技术交底书（1311） 技术交底书表格编号1311项目名称中铁四局集团有限公司连盐标一分部第一架子队第 页共 页交底编号LY-QLJD-1工程名称连盐右线跨蔷薇河、淮沭新河特大桥设计文件图号施工部位邻营线墩身模板施工交底日期20140719技术交底内容：1、本交底适用于连盐正线跨蔷薇河左线栈桥施工。2、设计情况： 连盐正线跨蔷薇河桥紧靠系梁施工平台修建一座钢栈桥。栈桥宽6m,基础采用529钢管桩（=8mm),钢管桩横担采用双拼I40a工字钢，上部采用单层不加强型贝雷梁（3组)结构形式。贝雷梁上设置I20a工字钢横向分配梁。分配梁上采用满铺10mm厚的花纹钢板。栈桥桥墩钢管桩设置采用20槽钢连接，以增强桥墩结构的整体稳定性。栈桥两侧设置栏杆.3、 开始施工的条件及准备工作： 材料进场验收合格、机械进场验收合格、人员培训合格，持证上岗.4、施工工艺：栈桥由两岸向河中逐跨推进施工,钢管桩采用100t履带吊配合DZ90液压振动锤沉放，然后用100t履带吊进行下横梁安装、贝雷片安装及栈桥面板铺设等施工，完成后推进履带吊，逐跨完成栈桥施工.栈桥搭设主要工序示意及施工工艺流程图如下图所示：栈桥搭设施工过程示意图栈桥施工工艺流程图 4.1钢管桩的制作 （1)钢管桩采用529钢管桩(=8mm），每节长度一般为9m，管径椭圆度及钢管桩壁厚必须满足规范要求。 （2）根据现场施工情况钢管桩施工接长时应焊接牢固，四周均匀布设四块1010cm钢板加强. (3）焊接前，将焊缝上下30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净.钢管桩焊接按照设计焊缝高度施焊,焊接时及时清除焊渣，并做外观检查.钢管桩焊接采用型坡口形式对焊,对接焊缝必须焊接到位，焊缝厚度不小于8mm. (4)焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量，如不符合要求,应补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑园顺，不影响原焊缝的外观质量要求. 4。2钢管桩振动下沉 钢管桩由100t履带吊配合DZ90型振动锤振动沉桩,沉桩顺序由两岸向河中逐跨推进.DZ90型振动锤相关性能如下：（1）钢板桩提前运至现场，施工时调整好振动锤夹头尺寸,夹入钢管桩,开启振动锤并加紧夹头，待夹头压力达到20MPa左右，进行起吊作业。并移至全站仪初测位置，再用全站仪精测，误差控制在5cm以内，用吊线锤控制垂直度在1以内。 （2)沉桩偏差: （3)沉桩注意事项 A钢管桩施打时注意桩位标高控制，且控制在100mm以内,进尺缓慢或沉桩困难时，分析原因并采取措施调整。并接长至设计标高 B桩顶损坏局部压曲应对该部位割除并接长至设计标高。 C打桩质量以设计桩尖标高（嵌入强风化层2。5m)控制为主，最终贯入度不大于2cm/min标高控制为辅。 D沉桩过程中严密注视钢管桩的下沉速度，若在沉桩过程中出现急速下沉，视为钢管桩长度不够，要求再接钢管桩后并重新打入,以振动锤在额定的工作电流电压范围内，直至振动锤出现跳动才可以停锤。E90振动在施打钢管桩必须在额定的工作范围内工作，即电压（380V）、电流(180A）。 F振动沉桩机、机座、机帽应连接牢固；沉桩和桩的中心轴线应保持在同一直线上。 4.3每排钢板桩下沉到位后，及时采用10槽钢平连及剪刀撑连接，以增强桥墩结构的整体稳定性。在钢管平连的一端设置接头，用来调整因为平面位置及垂直度偏差造成的尺寸误差,平连通过钢管上焊接吊耳下放安装，平连安装应在两根管桩中心位置。 4.4下横梁的安装 （1)钢管桩连接完成后顶部隔开深度25cm的槽，宽度32cm，槽口必须在一条直线上，标高必须在同一水平面上，保证工字钢安放平稳。 (2）在钢管顶部槽内布置双拼I40a型工字钢连接钢管桩基础，加强钢管桩的稳定性，同时作为贝雷梁的底部托架。工字钢下部放置2cm厚(30cm50cm）钢板，两侧设置限位板。下横梁安装布置图 4.5贝雷梁的安装 (1)贝雷片采用标准321型，长3m,高1.5m.贝雷梁采用双排单层，每组之间两排贝雷梁采用支撑架连接,两组之间贝雷梁采用10槽钢剪刀斜撑连接,间距为6m一道. (2）当第一跨钢管桩打设完毕后，开始用履带吊架设贝雷梁，第一跨贝雷梁拼装完毕后，开始铺设桥面系，然后依次进行直至最后一跨，贝雷梁拼装完毕 （3）贝雷梁安装时,与上一跨贝雷片接头组合，且节点位置一定要落在下横梁上,并采用槽钢将贝雷梁与下横梁连接。 4.6栈桥桥面施工 钢便桥桥面系设置在贝雷梁上,横向铺设I20a型工字钢，间距30cm，栈桥桥面板采用10mm厚花纹钢板,焊接在I20a型工字钢上。提前在后场将桥面花纹钢板与I20a型工字钢焊接，第一跨贝雷梁完成后，直接将工字钢及花纹钢板一起铺设在贝雷梁上，每完成一跨钢管桩就铺设一跨桥面板，直至施工结束。每块花纹钢板最外侧贝雷梁与I20a型工字钢之间采用16U型螺纹钢固定.U型螺栓固定示意图 4。7桥面附属结构 便桥护栏采用50mm钢管作为立杆，每3m设置一道，沿便桥纵向设置2根50mm钢管将立杆连接成整体,栏杆统一用红白油漆涂刷,然后在钢管护栏两侧挂设安全防护网。同时在便桥两侧设置导向用浮标及夜间通航警示灯，保证夜间通航安全顺畅。5、 质量标准 5。1钢管桩、贝雷片及各种型钢规格尺寸及相关性能指标均符合设计、规范要求。 5。2钢管桩严格按设计的平面位置及标高施工。钢管桩嵌入强风化岩深度必须保证2。5m，同时最终贯入深度不大于2cm/min。6、安全保证措施 6.1施工人员进场必须进行邻近营业线施工培训，考试合格后方可上岗。 6。2施工人员进入施工现场，必须佩带安全帽，防滑鞋等安全防护装备. 6。3栈桥施工应严格按照方案要求组织施工。钢管桩制作必须符合方案及规范要求，并按规范进行抽检，钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内，以保证结构受力可靠。栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后，才能上重载。 6.4每排钢管桩施打完毕,应立即进行桩间连接,钢管桩连接焊接质量可靠，以保证桩的稳定性. 6.5栈桥上同向车辆不得小于12m，车速不得大于3km/h。 6.6栈桥施工期间及使用桥面荷载均不能超出设计荷载,不能大面积堆载。 6。7建立栈桥的高程、位移和冲刷观测体系，及时发现问题及时汇报、及时处理。 6.8各种设备必须由专门人员操作,严格遵从操作规程，严禁无证作业。 6。9施工现场的用电机电路由专业电工负责施工,并每周定期检查一次. 6.10栈桥施工期间应积极配合管理人员做好航标，悬挂夜间红灯示警等通航导向标志,以保证安全. 6.11夜间施工要有足够的照明，在保证安全的前提下施工。照明灯严禁对向营业线. 6。12各类机械的“安全操作规程牌放在显眼的地方，操作人员严格按“安全操作规程”的规定操作施工机械。加强机械设备检查、维修保养,机械设备不得带病工作，严格执行安全操作规程. 6。13禁止挖掘机、推土机、履带吊等机械的臂杆、铲斗向既有线一侧作圆周转动。向既有线外侧摆动作业时，也应注意防止机械尾部侵入限界造成事故。附件及附图：