年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告.doc

年产25万吨岩棉制品生产基地项目可行性研究报告

年产25万吨岩棉制品生产基地项目

可行性研究报告
第一章 总 论

1.1项目名称及承担单位
1.1.1项目名称：年产25万吨岩棉制品生产基地
项目性质：新建
1.1.2项目承担单位：****保温材料有限公司
法人代表：****
1.1.3项目建设地点：*******北环工业区
1.1.4可行性研究报告编制单位
*******股份有限公司
1.1.5项目承办单位概况
****保温材料有限公司成立于2011年初，公司在规划长期发展战略时，考虑到当前国家对节能减排要求，保温材料市场发展迅速，依托***********的科研与技术优势，准备进军保温材料岩棉行业，以最新的欧洲引进技术及装备新建岩棉制品生产基地，跨越式发展公司业务。计划投资33.3亿元，分2期引进10条欧洲先进岩棉生产线。
1.2项目背景
1.2.1行业背景
岩棉制品在建筑、石油、化工、电力、冶金、交通运输、农业等行业有广泛的应用。岩棉制品的生产及其应用属于绝热节能材料行业，是以天然岩石，如玄武岩、白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维化处理、毡板成型及制品后加工而制成的节能材料。
岩棉制品具有优良的绝热性能、防火性能、吸声隔音性能。特别对于节能，据有关部门测试，在工业热力设备上每采用lm3的岩棉制品进行保温，平均可节省能量2500千卡/小时，相当于每年节省3吨标准煤。在建筑上使用l吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于l吨石油的能量。岩棉制品在许多重点项目上都有成熟应用的案例。
国际形势：
国际上，随着《京都议定书》深入贯彻，世界各国政府也都将节能减排、低碳经济作为重大国策在推广。在欧洲岩棉制品的优越性能得到广泛认可，各种强制标准和施工规范十分完善，对优质岩棉制品的需求巨大，特别是优质岩棉制品被广泛应用于建筑保温领域。目前欧洲市场上80％的岩棉制品用于建筑节能，产能达到300万吨以上。全球的产业转移(类似当年的玻璃纤维池窑拉丝产品)会导致我国岩棉制品的出口需求会越来越大，未来的出口市场或0EM贴牌生产都将是拟建工厂的重要市场。
国内形势：
“十一五”和“十二五”规划纲要明确了持续单位国内生产总值能耗降低20％左右的节能目标。绝热是一种现有技术，它从采用之时起就能立即见到节能减排效果，随着建筑节能大力推广，岩棉工业将得到突飞猛进的发展。中国对建筑绝热材料的需求将以每年7％的速度增长。与巨大的需求量相比，我国优质岩棉制品生产能力却远远滞后。目前全国31个省、市、自治区共有岩、矿棉生产企业208家，2008年实际产量为102.5万吨左右。大多数为规模小，设备落后的小型作坊式岩棉厂，无法制造出优质岩棉制品，只能依靠恶性价格竞争来争夺低端市场，维持生存。而全国优质岩棉仅4～5家企业能生产，年产量约15万吨，如：CSR、北新集团、上海新型建材矿棉厂、上海凡凡新型建材有限公司、南京恒翔保温材料制造有限公司等。
特别是外墙外保温用岩棉制品，目前国内每年的需求量达到50～75万吨，但全国每年的达标产品不超过5万吨，可见，我国潜在的市场容量非常巨大。由于外墙外保温用岩棉制品要求使用寿命长，使用环境严酷，普通的矿棉制品达不到使用要求。随着国家建筑防火标准要求的不断提高，高质量耐候性好的岩棉制品在建筑上用量将不断增加，外保温岩棉国家标准产品标准已经批准和即将实施，将会促使一批岩棉制品生产企业的技术创新，装备更新，也会诞生一批高端岩棉制品生产企业，从而，推动绝热节能材料行业的跨越式发展。
1.2.2国外岩棉行业发展现状
近二十年来，欧洲、日本、加拿大、美国等发达国家无论在岩棉制品的生产技术及装备上，还是在生产规模、产品质量以及产品的应用上都有了较大的发展。
从岩棉制品的生产技术及装备来看，丹麦、芬兰、荷兰、瑞典、法国、德国、日本、澳大利亚、意大利、美国、加拿大的技术较为先进，并且在不断改进，无论是新建生产线，还是旧生产线改造，都采用了高级摆锤法生产技术。各国岩棉制品生产企业在配料、熔制、成纤、集棉、摆锤、打褶、固化、后加工等关键技术上各有特点，各有差别，特别是欧洲大规模的岩棉制品生产企业对于岩棉制品的生产技术及装备已经更新至第四代、第五代，与原先的技术有了非常大的变化。
另外，国外岩棉制造企业在如何降低生产消耗，如何降低生产线运行维护费用，如何更加节能、环保方面也做了大量工作。
从产品应用来看，由于各国对节能工作的重视，岩棉制品的市场供需矛盾日益突出。
据欧洲能源机构统计，建筑物能耗已超过总能耗的40％，交通运输占总能耗的32％，工业占总能耗的28％。因此，在欧洲对于建筑节能非常重视，每年300多万吨岩棉制品的产量中有60～80％用于建筑节能，并且欧美各国不断提高建筑节能的标准(有的国家要求建筑物节能标准要求高达75～85％)，这样必须加厚岩棉制品的使用厚度，一般需要加厚到60～100毫米才能达到节能标准，提高了岩棉制品的使用量。
在俄罗斯，建筑工业对优质保温材料需求量很大，根据专家预测，2010年需求量将增至5000～5500万立方米(按密度100k9／m3计算，其总量为500～550万吨)。
美国弗里多尼亚集团公司是专门从事市场调研的机构，它可提供各行业市场形势的调研报告。其中介绍了关于全世界绝热隔音材料(以下简称“绝热材料”)的调研报告WorldInsulation(《世界绝热材料》)。
岩棉制品的市场趋势
据预测，对岩棉绝热材料的需求将以3.5％的年增率增长。亚太地区发展中国家的需求将促进岩棉制品的应用特别是其工业应用的增长。岩棉制品用途基本上与玻璃棉相同，但岩棉制品具有更好的耐高温性能，在很多工业用途中，岩棉制品优于玻璃棉。未来几年，棉制品在工业、HVAC(暖风
空调)和OEM(原始设备制造)方面的应用预计每年增长3.6％，而建筑行业对岩棉制品的需求将随着对耐火性能要求的提高而上升。
1.2.3国内岩棉行业发展现状
我国的岩棉工业始于50年代末，直至70年代末才开始形成产业。80年代可以说是我国岩棉工业发展的大跃进年代，无论是生产规模，还是生产工艺技术都有了较大的进步。
到了二十一世纪，特别是近几年，随着能源产品价格的快速上涨；国家节能减排政策的陆续出台，及人们对岩棉制品应用的认识程度、接受程度的提高，国内外的需求量日益扩大；随着岩棉制品生产工艺技术不断提升，岩棉行业的总产能逐年快速增长，去年全国岩棉行业的生产总量已达102.5万吨，预计2011年国内的岩棉制品产量将达到125万吨。
我国的岩棉制品产业分布较广，除西藏、海南外，全国各地都有生产、加工岩棉制品的企业，大小岩棉制品生产厂数量超过百家，但在一些地区相对集中，大中型岩棉制品生产厂家主要集中在经济发达地区，如华北(北京、河北)、华东(上海、江苏、浙江)、华南(广东)地区。我国岩棉产业的地区格局已初步形成。
虽然岩棉制品产业的进步是显而易见的，但是整个行业仍处于较低水平，与发达国家相比，无论在产品质量上，还是在技术装备、产品消耗、环保等方面，都有较大差距。我国岩棉生产企业按生产规模、技术装备、产品质量、产品消耗水平、环保水平大致可分三个层次：第一层次以广州CSR、北新建材集团、上海新型建材矿棉厂、南京恒翔岩棉制品有限公司、上海凡凡新型建材厂等几家企业为代表，其中，广州CSR的生产线是引进全套欧洲技术，产品质量最好，其他厂家的生产线有的是八十年代从国外弓I进的生产线，有的是近几年通过消化吸收国外较新的岩矿棉技术及装备新建的，工程投资均超过6000万元人民币，生产规模较大，这些厂家都采用了摆锤法生产技术，产品质量相对较好，虽与外国公司产品仍有差距，但其性价比已可与外国公司产品在国际市场上竞争，并有相当的地区优势，这几家厂的生产总量约l5万吨。第二层次为中型岩棉制品厂，这些厂家也采用了部分摆锤技术，但是技术的应用还不到位，产品质量明显低于第一层次厂家，这类厂家的生产总量在20～30万吨。第三层次为小型岩棉制品厂，这类厂家数量较多，生产设备简陋，产品质量较差，无任何环保设施，这部分的生产总量在40～60万吨。
从产品应用来看，我国的岩棉制品以毡、板、管、粒状棉、吸声板为主，主要还是用于工业绝热和建筑节能、建筑吸声、建筑防火以及其它特种用途。近几年在建筑业的应用增长较快，许多大型岩棉制品厂在建筑领域的销售量也在逐年上升。但由于建筑用岩棉制品性能要求高国内小厂无法生产，几家大厂每年约15万吨的优质产品产能远远不能满足快速上涨的市场需求量。
1.2.4企业发展定位分析
1、总体发展规划
以市场占有率20％为目标，需要达到25万吨的生产能力(按照2010年的市场容量125万吨计)，每条线2.5万吨生产能力建设，需要建设10条岩棉生产线,总投资约33.3亿元。
2、关于岩棉生产基地的设想
**岩棉基地分二期进行建设：
一期：全线引进达到国家一流水平的4条年生产能力为2.5万吨/条，达到国家一流水平的岩棉生产线。实现高端岩棉制品每年10万吨产能。
二期：全线引进6条年生产能力为2.5万吨/条，达到国内一流水平的岩棉生产线。产品生产能力，最终实现高端岩棉制品每年25万吨产能。
3、项目定位
建设国际技术先进、产品质量一流的岩棉制品生产基地。以规模化、高品质产品占领市场、引导市场。利用科研院所的优势积极推动岩棉产业各项标准、规范的建立，逐步推进新型节能材料产品应用体系的研究和建立，做我国无机纤维绝热节能材料行业的领军企业。
项目产品的应用范围：建筑用外墙、屋顶绝热材料、交通运输用绝热材料、工业用绝热材料以及其他环保用岩棉制品。
一期工程项目，兼顾二期发展，以最快的速度引进建设4条年产2.5万吨/条岩棉制品的生产线，并以最短的时间将产品推向建筑市场，特别是外墙外保温市场，为我国的建筑节能贡献一份力量。
1.2.5项目建设的有利条件
①市场急需
公安部消防局2011年65号文明确要求，外墙保温采用A级防火材料。合格的保温材料市场急缺。
②项目符合国家产业政策
国家对本行业的要求是：淘汰生产规模小、产品质量差、无环保的企业，鼓励发展规模大，高技术，环保达标的企业。
③项目符合全球各国正在大力进行的节能减排、低碳经济大环境。
无论是国内，无论是国外，节能是永恒的，作为高效环保的节能材料，岩棉制品的需求也是永恒的。因此，不存在岩棉制品过时的问题，只有对岩棉制品的质量要求会越来越高，对岩棉制品的生产企业要求会越来越严。
④具备较好的建设条件
拟建工厂的所在地，交通便利，工业配套齐全。
⑤有一批高素质的人才队伍，为企业的建设发展打下了良好基础。
1.3可行性研究依据、原则和范围
1.3.1可行性研究依据
1.3.1.1****保温材料有限公司委托中材科技股份有限公司编制可行性报告的合同。
1.3.1.2中材科技股份有限公司掌握的相关技术、资料及市场信息。
1.3.1.3****保温材料有限公司提供的基础资料
1.3.2可行性研究原则
(1)充分利用已有条件，合理规划，快速建设。
(2)采用先进技术集成国内外已实际运行的先进生产设备与工艺，达到国内先进水平。
(3)产品的目标市场定位为建筑用高端岩棉制品，建筑节能、建筑防火对该产品的市场需求。
(4)一期生产线工艺流畅，并预留二期生产线发展用地和各项条件。
(5)坚决贯彻国家节能减排政策，减少污染物排放，符合国家及地区相关的环保标准。
1.3.3可行性研究的范围
可行性研究着重对项目的生产工艺技术与装备、工艺布置、产品方案、产品销售市场及项目技术经济评价等方面进行研究。
本项目工程全部集中在厂区内。建设内容及子项划分如下表：
表1-1
序号
子项代号
子项名称
子项内容
1
OO
总图运输
含道路、围墙、堆场等
2
01
原料车间
含料仓、配料、输送系统等

02
联合车间

02(1)
熔制工段

02(2)
毡板工段

3
02(3)
粘结剂配制间

02(4)
车间辅房

02(5)
水泵房

02(6)
空压房

4
03
变配电站

5
04
天然气调压站

6
05
水池
含循环水池、污水池等.
7
06
废气处理站
含废气处理、脱硫系统、集棉机负压风处理系统等
8
07
厂区管网

9
08
传达室及大门

10
09
地磅房

11
10
废渣处理站

12
11
办公及综合楼

13
12
岩棉制品节能示范区

14
13
岩棉综合物流区

15
14
仓库

1.4项目建设规模与产品方案
1.4.1项目建设规模
本项目年设计能力为年产25万吨岩棉制品。
1.4.2产品方案
1.4.2.1产品品种、规格、产量
表1-2

规格(mm)
年产量
序号
产品名称
长
宽
厚
(t／a)
1
外墙外保温岩棉板
1000,1200
1200、600
40～120
100000
2
彩钢夹芯板
1000,1200
1200、600
90～140
50000
3
屋顶板及其它
1000,1200
1200、600
30～200
100000
1.5技术方案
本项目采用世界先进水平的摆锤法工艺生产岩棉制品的技术及装备。生产的岩棉制品可应用于外墙外保温。采用新的制品固化技术可满足各种密度岩棉制品的固化，后加工技术的进一步完善保证生产线正常高速生产。
主要技术来源：
(1)引进欧洲先进生产线装备以及中材科技股份有限公司已掌握的国际先进生产工艺技术及装备；
(2)中材科技股份有限公司的生产管理经验及技术积累；
(3)国内外现有的成熟先进的装备；
1.6项目主要技术经济指标(表1-3)表1-3
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
建设规模
吨／年
250000

2
主要原材料需用量
吨／q-
36250

酚醛树脂
吨／年
31250

3
主要燃料、动力消耗：焦炭
吨／年
62500
热值7200大卡计

天然气
104立方米／年
1500

电
104千瓦时／年
8000

水
104吨／年
75

工业纯氧
104立方米／年
625

4
单位产品能耗
吨标煤／吨制品
0.439

5
劳动生产率
万元/人
380.65

6
总建筑面积
平方米
124619

7
项目建设期
月
30

8
项目总投资
万元
333011.35

其中：固定资产投资
万元
299192.95

铺底流动资金
万元
14493.6

9
资金筹措：自筹资金
万元
99878.83

银行贷款
万元
233132.52

10
财务效益：年平均销售收入
万元
236000

年平均总成本
万元
94872.45

年平均利润总额
万元
114256.86

年平均净利润
万元
91405.49

11
税后全投资回收期

3.65年

12
税后财务内部收益率

35.3％

13
盈亏平衡点

生产能力利用率(％)

23.O9％

1.7可行性研究结论和建议
本项目符合国家产业政策，属于国家鼓励发展的产业。
****保温材料有限公司充分利用企业现有条件，建设年产25万吨岩棉制品生产基地(一期建设4条年产2.5万吨岩棉制品生产线)，有利于企业自身可持续发展，确立企业在保温材料行业的地位和市场占有率，提高企业的整体经济效益。
本项目采用当今国际先进的生产工艺技术及装备，确保产品质量好、清洁生产环境友好、劳动生产率高、节能降耗明显，安全与工业卫生、消防等达到国家和地方的相关法规。
本项目建成后，可实望年均销售收入236000万元、年均净利润91405.49万元、税后全塑资回收期3.65年（不含建设期），生产能力利用率23.09%为盈亏平衡点，具有较好的经济效益和社会效益。项目抗风险能力较强，各项投资指标均高于建材行业的规定。项目在技术上和经济上是可行的。
建议项目快速启动，并进一步落实关键技术的实施细节，确保在项目计划进度内建成投产，快速占领市场。
第二章 市场预测及建设规模
2.1市场需求现状及预测
2.1.1市场需求现状及预测
(1)岩棉制品的应用
岩棉制品是以玄武岩、矿渣、白云石为主要原料，外加一定数量的辅助原料，经高温熔融，熔体在高速离心力作用下被牵伸制成的无机纤维，具有不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用温度高、使用周期长等特点，是国内外公认的理想绝热节能隔音材料，已被广泛应用于建筑、工业、交通运输、农业等行业。
(2)外墙外保温中国市场蓄势待发
目前，建筑能耗已成为每个国家的能耗大户，欧州建筑能耗占总能耗的40％，我国已达总能耗的27.5％。要降低温室效应，实现低碳经济，建筑节能首当其冲，各国都已行动起来，采取各种措施进行建筑节能。2005年4月4日建设部发布了我国第一部公共建筑节能设计的综合性国家标准《公共建
筑节能设计标准》，该标准中明确提出了新建公共建筑节能50％的指标。检测显示，在外围护结构中通过墙立面的热损失占建筑能耗的50％，因此，墙体节能的最有效手段就是在外围护结构的外立墙面进行外墙外保温，这种做法在国外已有三十多年的历史，有成熟的材料和施工技术，有机保温材料和无机保温材料平行使用，但对高层建筑、对防火要求高的部位必
须使用无机保温材料(不燃性Al级)。
我国进入二十一世纪才逐步进行外墙外保温施工，目前，我国外墙外保温施工用的保温材料基本是有机高分子材料，例如：EPS、XPS、PU等，多起火灾的发生，使得人们对保温材料有了新的认识和要求，国家公安部、住房和城乡建设部于2009年9月25日印发的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》中对民用建筑保温材料做了如下规定：
表2-1
有
暮
墙
结
构

材料
h≥24m 燃烧性能 A防火构造X
h<24m 燃烧性能 AB1热固 防火构造 B1热固
基层墙体
金属石材幕墙 设置基层墙体 耐火极限符合要求
玻璃幕墙 窗间墙窗槛墙裙墙 耐火极限和防火构造符合要求
空腔结构
基层墙体内部空腔，建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙、裙墙之间的空间，每层楼板处采用防火封堵材料进行封堵
无
暮
墙
结
构
其他民用建筑
h≥50m 燃烧性能A 防火构造X
24m≤h≤50m 燃烧性能A Bl热固防火构造 B1热固两层
h<24m 燃烧性能A Bl B2防火构造B2
住宅建筑
h≥100m 燃烧性能A 防火构造X
60m≤h≤100m 燃烧性能A Bl B2B1级热固两层 其他每层
24m≤h≤60m 燃烧性能A Bl B2 防火构造B2
h<24m 燃烧性能B2 防火构造B2
从以上表中可以发现：很多环节必须使用燃烧性能达到A级的材料，本项日产品岩板材是理想的不燃材料，燃烧性能达到A级。在国外，特别是欧洲，这种材料得到普遍应用。
该防火暂行规定得到正式实施，将给岩棉板材及其所在行业带来一次大的发展机遇。2011年公安部消防局65号文件明确要求外墙保温必须采用A级防火保湿材料并纳入消防设计审查，严格监管。为保证外墙保温用岩棉的质量，国家标准局2010年批准了GB／T25975—2010《建筑保温用岩棉制品》。标准明确了提出了高质量要求的各项指标。
(3)保温材料全球市场预测
美国咨询公司Freedonia最近出版了一份题为“全球绝缘保温市场”的报告，预测至2012年，全球对绝热和吸音材料的消费量将以年均3.8％的速度增长，2012年能达到215亿平方米(以R-1值计算)。消费量的上升加上未来单价的小幅上涨，预测2012年需求量会达到370亿美元。就地区而言，亚洲地区将出现强势增长，主要推动力是建筑领域。特别是中国，得益于政府对绿色节能建筑的鼓励推广，其绝缘保温材料市场将会迅猛发展。相比之下，西欧、加拿大、墨西哥和美国市场增速要放缓许多。在西欧，即使欧盟一直在实施建筑节能计划，但缓慢的新建筑增长率会拖慢保温材料的发展，故预计2007—2012年期间增长率会小于2002-2007年间。众所周知，绝缘保温材料很大一部分应用领域是建筑，民用住宅和商用住宅的繁荣与否直接影响对其的需求。美国民用住房在未来几年里有望反弹，这将带动美国市场的需求。日本市场有望逆转1997-2007的颓势，未来建筑市场的发展将带动对保温材料的需求。
全球保温绝缘材料需求及年增长率(单位：百万平方米R-1值；％)
表2-2

2002
2007
2012
2002-2007
2007—2012
全球
14390
17850
21500
4.4
3.8
北美
5049
5215
6120
6
3.3
西欧
3951
4245
4470
1.4
1
亚太
3709
6048
8075
10.3
6
其他地区
1681
2342
2835
6.9
3.9
2008年，全球绝热保温材料总量185亿平方米(以R-1值计算)，其中岩矿棉约800万吨以上。预测至2012年，全球对绝热和吸音材料的消费量将以年均3.8％的速度增长，对岩棉绝热材料的需求将以3.5％的年增率增长。
(4)保温材料国内市场预测
同时，Freedonia研究机构关于中国建筑产业的报告《中国建筑保温市场》，指出到2011年，得益于中国蓬勃的建筑市场和保温材料的盛行，预计保温材料的需求将以每年l2％的增长率发展。
报告同时指出，随着中国经济的持续发展和建筑节能要求的日益提高，民用建筑、工业用房和HVAC(呆暖、通风和空调)设备对保温材料的需求将维持健康稳定的发展。其中，民用建筑对保温材料发展的推动主要体现在新建住房，而工业用房和HVAC设备对保温材料发展的推动主要体现在生产进一步扩大以及对节约能源消耗的要求上。
2008年，我国绝热材料产能为377万吨，其中岩矿棉l02.5万吨，用于建筑和船舶等中高端领域的用量仅为约30万吨。其余70多万吨岩矿棉制品用于工业及技术绝热领域。
按照以往绝热材料l2％、岩矿棉9％的正常发展速度，预计2012年全国绝热材料总产量将达到近600万吨，其中岩矿棉制品产量将达到160万吨左右。
随着建筑市场的不断规范和行业的引导，在未来的三到五年内，岩矿棉的中高端市场可能迅速突破、扩大覆盖面。如果市场占有率逐步达到或接近国外应用水平70～80％，预计2012年岩棉中高端产品需求将为ll0-130万吨左右。
(5)国家政策的鼓励，将促进保温材料的刚性需求
①新建建筑节能必须做保温工程
依据国家政策2008年各地政府已加强对新建建筑的节能管理，切实把住新建建筑执行50％节能设计标准的关口。2006年起，设计阶段执行这一标准的比率为96％，施工阶段执行率则为54％。由此可以看出，在新建建筑的节能工作方面，推进力度大，速度快，效果明显，但还是存在各地水平参差不齐的情况。2007年以来北京、上海、广东各地纷纷出台措施标明今后新建商品房不节能将不得销售，从国家政策层面来看，对于建筑节能的要求会越来越严，越来越高，这将给节能材料的应用带来新的发展空间。
据有关部门估计，我国每年城乡新建房屋建筑面积近20亿平方米，其中80％以上为高能耗建筑；既有建筑近400亿平方米，95％以上是高能耗建筑。目前我国单位建筑面积能耗是发达国家的2—3倍以上。不妨来粗略估算中国的外墙外保温市场。我国每年新建建筑面积约20亿平方米中，有五分之一为外立面墙，约有4亿平方米，按照消防总局建筑防火暂行规定，设立防火隔离带，加上一定高度以上的建筑的防火要求，使用燃烧性能达到A级的材料，约有1亿平方米，按能达到使用要求的岩棉墙体板规格应是：密度约为l50k9／rn3，厚度50～100mm，市场需求约75万吨。
②现有居住建筑供热计量及节能改造促保温工程发展
北方采暖地区既有居住建筑供热计量及节能改造是建筑节能工作的重点难点。按照国务院的要求，“十一五”期间先通过1.5亿平方米节能改造的示范性工作。对于先期作供热计量改造的建筑，由于热量要按单位收费，怎样保证热量不通过墙体和门窗散发出去，成为改造的关键。供热计量改造的同时将促进外墙保温工程的发展，更多的建筑需要做外墙保温系统以便降低建筑的能耗，节省热计量的花费。伴随着热计量改造的跟进，从试点到推广，更多的既有建筑将会做外墙保温改造。据统计，目前中国城乡现有建筑随着建筑节能工作的推进，这些现有建筑都必将完成保温改造，因此有数据称，中国的建筑保温市场蕴藏万亿利润价值，这样的推算毫不夸张。
(6)据协会统计推测近几年岩(矿)物棉制品的出口量：
表2-3
统计项目
2006年
2007年
2008年
岩(矿)物棉出口量
I87445吨
l95460吨
l84749吨

2.1.2建筑用岩棉制品产能分析
从市场能力分析：目前国家各部委高度重视建筑节能的发展，岩棉制品作为高性能保温隔音不燃材料受到了高度重视，岩棉制品用于外墙外保温领域的一系列相关施工规范和质量标准正在制定和实施中，有些已经出台。与此同时，国内能够制造优质建筑用岩棉制品的企业却只有西斯尔(广州)岩棉制品有限公司、南京恒翔、北新建材股份公司等少数几家大厂，总产量约l5万吨／年，其中用于外墙外保温领域的岩棉产品不足5万吨。优质岩棉、外墙外保温用岩棉市场需量巨大，市场前景广阔
中材科技股份有限公司工程设计事业部是国内唯一拥有年产50000吨岩棉生产线设计能力的单位，掌握的岩矿棉核心技术并能提供全套装备为该项目的成功提供了有利条件。
2.2项目产品目标市场与竞争力分析
2.2.1国内目标市场
本项目产品的目标市场是用于建筑领域的高端岩棉市场，特别是外墙外保温用岩棉制品，同时产品也应用于船舶交通以及工业绝热节能。产品规格涵盖岩棉板、岩棉板条等。
据2008年统计数据表明：工业用岩棉占70％，约707)-吨；建筑用岩棉占20％，约25万吨；船舶用岩棉占10％，约102吨。建筑、船舶用岩棉质量要求高，我国目前超过80％的岩棉产品无法满足建筑、船舶用。本项目产品，在市场上具有相当的竞争力。
最近召开的哥本哈根世界气候大会更加快了世界各国对低碳经济的推进步伐，我国到2020年单位GDP二氧化碳排放比o5年下降40～45％，中国的节能减排力度强大，建筑绝热将是最有效途径之一，我国将会将迎来建筑保温用岩棉制品的需求热潮。同样，工业绝热保温材料的用量也将随之增大，按照以往正常的增长速度岩棉市场在2012年将会达到130～1405吨的需求，其中对建筑绝热用岩棉的比例将会有所上升可达总量的30％左右，约405吨左右。
2.2.2国外目标市场
我国出口的岩棉制品主要是岩棉管壳、岩棉缝毡及岩棉板，由于出口产品性能指标多为欧洲标准，国内只有几家大厂能够部分满足。目前我国每年出I：3矿物棉制品约8万吨。
本项目采用多项先进工艺技术且产品品种齐全，产品性能能够满足欧洲标准要求，同时具有规模优势，能够在岩棉出口市场与国内其他几家大厂竞争。
2.2.3竞争力分析
2.2.3.1竞争对手分析
主要竞争厂家分析 表2—4
序
号
主要竞
争厂家
设备投资
(万元)
技术水平
产能
主要产
品品种
质量
主要市场
1
CSR(广州)
9000万美元
欧洲先进，
两条生产线
4.6万吨；50万Ill2
岩棉板、复合板
国内一流，可
用于外墙外保温
珠江三角洲，主要用于建筑绝热，船用，40％外销

2

上海新型建材矿棉
引进资金不
详；国内线
投资约6000
万元
80年代日
本技术，两

条生产线

3.5～4
万吨

板、缝毡、粒状棉

中等偏上质量，可用于建筑屋顶绝热

华东地区，主要用于工业、建筑屋顶，夹芯板，
船用，农用。40％外销

3

北新建材
3125万瑞典克朗；国内线投资约7000万元
80年代欧洲技术，两条生产线

4万吨

板、粒状棉
质量中上等，可用于建筑屋顶绝热
京津地区，吸声板用，船用，建筑屋顶。内销为主，外贸为辅。

4

上海凡凡
6500万元
我院国内成套技术，一条生产线

1.5～2.5万吨

板、粒
状棉
质量中等，可用于建筑屋顶绝热
华东地区，主要用于工业、建筑屋顶、吸声板用，道路纤维，内销为主。外贸为辅。

5

南京恒翔
6000万元
我院国内成套技术，一条生产线
1—1.5万吨
板、管
质量中等，可用于建筑屋顶绝热
长江三角洲，主要用于工业、建筑屋顶。内销为主，外贸为辅。

6

其他
小于2000万元

装备厂提供设备，生产线不同产量
小于1万吨
板、管
质量差、不稳E，
足
全国各地，主要集中在华北、华东，主要用于工业产品。内销
2.2.3.2优势分析
(1)技术优势
项目全线引进欧洲成套设备，并依托国内唯一专业岩棉技术设计院—南京玻璃纤维研究设计院进行配套设计。生产线应用了多项先进工艺，其产品与国内其他企业相比有如下优势：
表2-5
国内岩棉制品达不到技术要求项目
标准
要求
单位
测试方法
影响质量因素

垂直于板面的
抗拉强度

ENl3500
ENl3162
≥7.5／10／15

kPa

ENl607

粘合剂用量和分布状况；产品密度、纤维均匀分布状况；纤维三维立体分布状况；熔体配方的酸度系数(内在因素一一最重要)
吸水性
短期部分浸入≤1.0

k9／m2

ENl609／
BS2972

憎水处理

老化后机械强度保留率
EOTA
ETAG004
≥50％

EOTA

ETAG004

粘合剂改进和耐老化处理；改善纤维三维立体分布状况；熔体配方的酸度系数
(2)性价比优势
与外资企业或国外企业相比，预计我们生产的岩棉制品在质量等同的情况下价格优势较大，相对来说性价比高，竞争力强。
(3)先发优势
目前，岩棉行业的大型企业很少，北新建材主要业务方向已经转向石膏板，如果利用多年的积累一举实现大规模产业化，将具有很大的先发优势。
(4)规模优势
规模化生产，带来规模化效应。按照规划实施后，我们将是该行业中最具规模的企业，利用企业的影响力赢得市场占有率。
(5)资源优势
依托中材科技股份有限公司南京玻璃纤维研究设计院拥有的质检中心、全国绝热材料标准化委员会、“保温材料与节能技术”杂志编辑部、中国绝热节能材料行业协会的渠道优势，在资源信息以及岩棉产品标准制定、产品质量测试与监督，技术信息等方面具有得天独厚优势。可以对项目进行支持，这些将是其他任何单位无法比拟的。
2.2.3.2劣势分析
新建生产项目，最大劣势主要是缺乏产业生产体系基础。具体表现在：
(1)营销渠道
相对于技术角度而言，最为劣势的是营销渠道没有任何基础。
(2)成本控制
由于岩棉行业相对比较成熟，所以成本控制格外重要。需要围绕成本控制，借助于中材科技其他企业的先进管理经验与成本控制手段来建立整个生产运营体系。
2.3产品价格现状与预测
目前，岩棉制品的销售情况：
低端市场产品售价：3000～4000元／吨
高端市场产品售价：6000～12000元／吨
本项目产品的目标市场定位在高端市场，预计平均售价：9440元/吨。
本项目产品的的取价，将比同类产品低10～15％的价格，仍将保持较好的利润，这是其它企业所不能比拟的。
2.4建设规模与产品方案
2.4.1建设规模
本项目年设计能力为年产25万吨岩棉制品。
2.4.2产品方案
2.4.2.1产品方案
产品品种、规格、产量 表2-6
序
号
产品名称
规格(mm)
年产量
长
宽
厚
(t／a)
1
外墙外保温岩棉板
1000，l200
1200、600
40～120
100000
2
彩钢夹芯板
1000,1200
1200、600
90～140
50000
3
屋顶板及其它
1000,1200
1200、600
30—200
100000

本项目的产品方案主要在建筑行业上的应用，实际生产中，可根据市场需要，调整产品品种及产量。
2.4.2.2产品的技术指标
平均纤维直径： 4～6um
渣球含量(>0.25mm) ≤6％
(>0.O63) ≤30％
热荷重收缩温度： ≥600℃
导热系数(70±5℃) ≤0.044W／m.k
不燃性： 不燃
产品厚度： 30～200mm
产品密度： 40～200k9／m3(分别适应不同厚度的产品)
平方米重： 3—15k9／m2
2.5产品质量标准
产品质量达到国家标准GBll835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》，GB／Tl9686-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》，GB／T25975—2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》。
第三章 厂址与建设条件
3.1厂址
3.1.1地理位置
****保温材料有限公司新建年产25万吨岩棉生产基地厂区位于华北平原****北环工业区，该园区正处于环京津、环渤海、沿京九线经济开发带，北京、天津、石家庄、济南等大中城市环绕四周，周边还有煤炭、钢铁、电力能源生产基地。
3.1.2气象条件
厂区气候属暖温带大陆性季风气候，四季分明，干湿季节明显。全市年平均气温13℃。年内降水偏少且过分集中，全市年平均降水量528.9mm。光热资源丰富，光照充足，全市年平均无霜期208天，各县市在204天～219天之间。
各季气候特点不同，春季气温回升快，日较差大，多风少雨，气候干旱，素有十年九旱的特点。夏季炎热多雨，平均降水量371.6毫米，占全年降水量的7成，由于降水时空分布不均，易发生旱、涝灾害，7月份最热，全市平均气温26.7℃。极端高温主要在6～7月，全市极端高温42.2℃。
秋季空气湿度小，降水比夏季明显减少，呈现出风和日丽、秋高气爽的天气。冬季盛行西北风，气候寒冷干燥，雨雪较少，l月份最冷，全市平均气温-2.9℃。极端低温主要出现在1月份，全市极端低温-24.5℃。
3.2建设条件
3.2。1主要原材料供应
本项目主要原料为：玄武岩、矿渣、白云石，按工艺技术指标进行选择采购。
原料用量及相关信息如表3-1。表3-1
原料名称
年用量(吨／年)
产地
运输方式
玄武岩
225000
河北
汽车
白云石
87500
河北
汽车
矿渣
50000
河北
汽车

原料化学成份要求如表3—2：表3-2

化学成份(％)
名称
Si0：

A1203

Ca0

MgO

Fe0
Fe304
Fe203

R20

烧失

S