资源描述
某公司 30MW生物质热电项目工程
EPC项目建议书
2010年1月
21
目录
前 言……………………………………………………………………………………………………..1
第一篇 概述……………………………………………………………………………………………1
第一章 EPC总承包实施方案简述 1
第一节 工程设计： 1
第二节 设备物资采购管理 1
第二章 我们承担本工程EPC总承包的优势 2
第一节 设计优势 2
第二节 设备物资采购管理优势 3
第三节 工程管理优势 3
第二篇 联合体成员资质及业绩（含联合体协议书）……………………………………………….5
第一章 联合体成员资质 5
第一节 xx公司资质 5
第二节 xx公司资质 12
第三节 xx公司 15
第二章 联合体成员业绩 16
第一节 xx公司业绩 16
第二节 xx公司业绩 18
第三章 联合体协议书 19
第三篇 EPC管理机构………………………………………………………………………………..21
第一章 EPC管理组织机构和现场组织管理机构 21
第二章 人员 23
第四篇 设计方案……………………………………………………………………………………………………….24
第一章 全厂总体规划及厂区总平面规划 25
第二章 装机方案 27
第三章 热力系统 28
第四章 燃烧系统 30
第五章 电气部分 33
第六章 燃料输送系统 35
第七章 除灰渣系统 37
第八章 化学水部分 38
第九章 热工自动化部分 40
第十章 主厂房布置 41
第十一章 建筑结构部分 43
第十二章 供排水系统及冷却设施 47
第十三章 消防系统 49
第五篇 EPC实施组织方案…………………………………………………………………………..52
第一章 工程设计组织管理方案 52
第一节 设计组织机构配置 52
第二节 设计进度计划 57
第三节 设计进度控制 57
第四节 设计流程控制 59
第五节 设计现场服务 62
第二章 设备物资采购组织管理方案 63
第一节 设备物资采购模式 63
第二节 设备物资采购组织管理方案 64
第三节 设备物资采购管理优势 67
第四节 设备供应计划 67
第三章 现场施工组织管理方案 68
第一节我公司从事施工组织管理的优势 68
第二节 编制依据 68
第三节 组织机构和人力资源计划 69
第四节 综合进度计划 70
第五节施工机械配置 71
第六节施工总平面布置 74
第七节 施工力能供应 75
第八节 主要施工方案及重大施工措施 78
第九节 工程管理 82
第十节 技术检验计划 84
第十一节 技术培训 84
第十二节 安全职业健康与环境管理体系 84
第四章 调试管理方案 87
第一节 总则 87
第二节 机组调试 87
第三节 启动试运 88
第四节 组织管理 90
第五节 机组调试大纲 93
第六节 机组调试、试验及竣工移交的有关规定 94
第七节 调试物资供应计划 103
第五章 保修期管理方案 104
第一节 保修期 104
第二节 保修范围 104
第三节 服务计划 104
第四节 保修期管理措施 104
第六章 信息档案管理方案 106
第一节 信息管理组织体系 106
第二节 形成的记录 107
第三节 档案管理 109
第六篇 报价…………………………………………………………………………………………113
第一章 报价方案 113
第二章 报价方案的优势 113
第三章 建议的报价范围 113
前 言
为确保某公司生物质发电项目按照业主方的构想顺利建成投产，我们计划由xx公司（以下简称xx公司）、xx公司（以下简称xx公司院）、xx公司（以下简称xx公司）组成联合体，共同承担本工程的EPC总承包项目，发挥以上单位的自优势，用合理的造价，建设一个可靠的工程，并使本工程在技术上、质量上、建设模式上均成为xx公司重工（上海）新能源集团公司的标杆项目。
本建议书共分概述、联合体成员资质及业绩、EPC管理机构、设计方案、EPC实施组织方案、报价等六篇；由于时间所限，每个篇章只把整体设想、目录结构列出，详细内容后续完善。
第一篇 概述
第一章 EPC总承包实施方案简述
第一节 工程设计：
1、整体设计思路：
本工程计划设计1台120t/h循环流化床锅炉，一台30MW抽凝式汽轮发电机组，抽汽量59t/h，配套电除尘器，并预留脱硝位置。
本工程总平面设计本着节约占地、布局合理、经济、实用的原则，做出两套主厂房布置方案，并优先推荐方案一。
本工程线路送出部分暂按厂区西侧出线布置，待资料具备时再进行方案设计。
2、设计实施组织：
本工程设计工作计划分工如下：
xx公司承担初步设计，主导设计方案；xx公司参与初步设计，承担施工图、竣工图设计；xx公司对施工图设计进行指导并审核。
第二节 设备物资采购管理
1、鉴于拟选用锅炉炉型的特殊性，以及业主方在进口汽轮发电机组价格控制方面的优势，我们建议三大主机设备由业主方为主导完成谈判后交由EPC总承包单位进行合同的执行工作，包括三大主机设备的驻厂监造服务、催缴催运以及到货验收、卸车保管、消缺管理、现场工代服务管理、保修期服务管理等一系列的工作。
2、本工程的其他设备采购，我们建议由业主方和我们共同控制，即：我们承担附属设备的招标采购工作，业主方安排人员全过程参与，招标结果报业主方审核，双方共同选择确定供应商，再由我方的xx公司公司签订采购合同并执行，即承担驻厂监造服务、催缴催运以及到货验收、卸车保管、消缺管理、现场工代服务管理、保修期服务管理等一系列的工作。
3、为充分利用好国家关于设备增值税抵扣等税费优惠政策，本工程设备物资采购均由xx公司公司承担。
第三节：工程施工管理实施：
1、本工程施工组织、管理由xx公司院承担。xx公司院将成立EPC总承包管理机构和现场施工管理机构，依托上级公司--xx公司工程建设监理有限公司（以下简称xx公司），充分发挥xx公司在电厂建设方面的项目管理、技术、经验及人员优势，确保本工程顺利实施。
2、本工程施工队伍的选择，本着扁平化管理的原则，计划优选长期跟随山东、江苏等国内一流电建企业参加电源项目建设、组织管理能力强、装备和技术等方面满足需要的，并与我们有长期合作关系的施工队伍。
3、后续篇章中，针对本工程施工管理实施进行了阐述，此处不再详述。
第二章 我们承担本工程EPC总承包的优势
第一节 设计优势
1、xx公司：
xx公司长期从事电力工程咨询、勘查设计以及EPC总承包业务，具有1000MW及以下火电工程勘查设计、600MW及以下火电工程EPC总承包等多个工程的业绩，资质、业绩一流，人员和资金实力雄厚，技术和管理经验丰富。特别在生物质直燃电厂设计、建设方面，作为国内生物质直燃发电技术的引领者和开拓者，拥有非常丰富的经验，如承担全国第一个生物质直燃发电项目（xx公司生物质发电项目）的EPC总承包工作，山东xx公司、xx公司两个生物质直燃发电项目的EPC总承包工作，以及近30个生物质直燃发电项目的设计工作。
2、xx公司院：
xx公司院现有设计人员160余人，以及各专业专家20余人，先后承担了山东xx公司2×300MW机组工程、黄台电厂上大压小2×300MW机组工程的设计工作，以及孟加拉达卡DHAKA、巴基斯坦等海外燃重油电站工程的设计工作，并与xx公司长期合作，参与了众多电厂项目的设计工作；目前还承担了山东xx公司xx公司生物质发电工程的EPC总承包工作。
第二节 设备物资采购管理优势
1、我们承担过众多发电项目（生物质直燃发电、循环流化床锅炉等项目）的设计、EPC总承包、项目管理及监理工作，掌握大量设备供应商的产品质量、售后服务质量、实际运行效果等实际情况，有利于设备厂家的选择，可以保证采购效果。
2、 xx公司是专业的物资贸易公司，有专业的设备物资采购商务和技术人员，熟悉设备供应厂家及其供应的设，并可以解决增值税发票问题。
3、 有专门从事电力设备和工程招标采购业务的招标代理单位，严格按照招标采购流程规范操作，规避合同风险，经得起各类、各级检查。
4、 有完整的合格供应商库，满足各类电力工程物资采购的需要。
5、 有准确的物资价格信息库，为物资采购提供支持，控制采购风险。
6、 有大量的电力建设技术及管理人员，为设备的质量控制（包括采购前的技术协议评审、采购过程中的评审、采购合同技术协议的确认、生产过程中质量的把控、出厂前的质量验收、设备到达现场后的验收、设备安装控制、设备消缺管理）提供人员保障。
第三节 工程管理优势
1、 人力资源优势：
xx公司的上级公司--xx公司工程建设监理有限公司现有工程技术管理及监理人员1200余人，先后承担监理或项目管理的1000MW机组15台，600MW机组34台，以及众多中小机组的监理、项目管理工作（包括近10个生物质直燃发电项目），尤其是通过国能xx公司生物质发电1×30MW工程、国能xx公司生物质发电1×30MW工程、xx公司化工20万吨乙二醇热电装置工程（2×150t/h循环流化床锅炉）等多项EPC总承包工作的实施，锻炼培养了一大批的总承包工程管理和技术管理人员，积累了丰富的EPC总承包管理经验。xx公司公司将为xx公司xx公司公司全面提供人力资源、技术管理、设备物资采购、调试、试运行等EPC总承包工程管理支持。
2、技术与管理优势
xx公司、xx公司xx公司与xx公司公司长期从事电力工程设计、工程监理、项目管理及EPC总承包项目，总结积累了丰富的电厂技术资料，可针对不同客户的要求，优化完善满足项目实际要求的设计技术方案，尤其是在生物质发电EPC总承包项目实施过程中，可发挥全方位的技术与管理优势。
3、施工合作方选择优势
我们长期与多家施工企业建立了相互信任、相互支持的良好关系，熟悉大多数主要电力施工企业及其施工配合企业的实力、信誉情况，可根据工程特点选择最具优势的施工分包商。同时我们具有非常强的施工组织和管理能力，在保证工程质量进度安全的前提下，可以有效的降低工程施工承包价格。
第二篇 联合体成员资质及业绩（含联合体协议书）
第一章 联合体成员资质
第一节 xx公司资质
1. 营业执照
2.资质证书
2.1电力行业设计甲级资质
2.2勘察专业甲级资质
2.3工程咨询资质甲级
3.管理体系认证情况
第二节 xx公司资质
1.营业执照
2.资质证书
2.1电力行业火力发电设计甲级资质
2.2管理体系认证情况
第三节 xx公司
1.3.1营业执照
第二章 联合体成员业绩
第一节 xx公司业绩
2.1.1 部分EPC总承包业绩
序号
工 程 名 称
项目法人
建设
规模
1
国能xx公司生物发电工程
国能xx公司生物发电有限公司
1×30MW
2.1.2部分设计业绩
序号
工 程 名 称
项目法人
建设
规模
第二节 xx公司业绩
2.2.1 部分EPC总承包业绩
序号
工 程 名 称
项目法人
建设
规模
1
xx公司xx公司生物发电工程
xx公司xx公司生物发电有限公司
1×30MW
2.1.2部分设计业绩
序号
工 程 名 称
项目法人
建设
规模
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
第三章 联合体协议书
某公司生物质发电EPC总承包项目联合开发协议书
甲方：xx公司（以下简称“xx公司”）
乙方：xx公司（以下简称“xx公司xx公司”）
丙方：xx公司（以下简称“xx公司”）
为充分发挥三方优势，现就某公司生物质发电EPC总承包联合开发项目（下称本项目）开发以及本项目后续事务订立协议如下：
一、各方关系
1、三方自愿组成一个联合体，以联合体的方式共同参加本项目的开发、投标及中标本项目的后续事务；
2、xx公司xx公司作为联合体的代表方，xx公司、xx公司作为联合体协助方。
二、有关事项约定如下：
（一） 投标阶段
（1） xx公司xx公司负责项目跟踪以及与业主等相关各方面的联系；
（2） xx公司xx公司作为联合体投标的代表方，组织编制投标文件，xx公司、xx公司配合完成；
（3） 三方均有义务提供足够的资料，以满足招标人对投标人资格的要求；
（4） 联合体代表方代表联合体签署投标文件并负责递交投标文件。联合体代表方的所有承诺均认为代表了联合体各成员。联合体的投标文件及中标后签署的合同协议书，对联合体的每一方成员均具有法律约束力，并承担连带责任；
（5） 双方各自承担因为本项目投标所发生的费用。
（二） 合同签订及执行
（1） 若联合体中标，三方以联合体方式与业主共同签署合同；
（2） xx公司主导设计方案，负责项目勘察及初步设计编制工作；
（3） xx公司xx公司负责施工图及竣工图的编制工作，xx公司予以必要指导及校审工作；
（4） xx公司xx公司负责本项目施工、调试、试运行、保修期的管理实施工作；
（5）xx公司负责本项目设备、材料采购工作。
（6） 其他未尽事宜，由各方另行协商确定。
甲方名称（盖章）：xx公司
法定代表人或委托代理人（签字或盖章）：
乙方（盖章）：xx公司
法定代表人或委托代理人（签字或盖章）：
丙方（盖章）：xx公司
法定代表人或委托代理人（签字或盖章）：
2013年1月21日
第三篇 EPC管理机构
第一章 EPC管理组织机构和现场组织管理机构
总体组织机构
公司总部
项目经理
工程管理部
项目副经理
项目总工
安全质量部
项目安质部
项目施工部
项目费控部
费用控制部
项目物资部
招标采购部
总经理工作部
项目综合部
项目财务部
财务部
设计工代组
设计部
项目调试部
运营服务部
EPC项目部
项目经理
物资部
费控部
施工管理部
安全质量部
综合部
调试部
设计工代组
物资部主任
物资管理工程师
费控部主任
安装费用工程师
建筑费用工程师
施工管理部主任
资料管理工程师
焊接工程师
化水工程师
土建工程师
机务工程师
电气工程师
安质部主任
焊接工程师
安全环境工程师
机务工程师
热控工程师
电气工程师
主任
机
驾驶员
汽机调试工程师
电气调试工程师
热控调试工程师
化水调试工程师
热控工程师
土建工程师
锅炉调试工程师
项目副经理
总工
财务部
土建工代
热控工代
汽机工代
电气工代
锅炉工代
113
第二章 人员
(详细内容继续完善)
第四篇 设计方案
注：由于业主未提供相关的项目外部资料及工程相关的批复文件，本工程所需的外部条件假设如下：
1、燃料来料力度满足入炉燃料力度要求，厂内仅考虑燃料解包，不考虑燃料破碎；
2、锅炉最xx公司续蒸发量按照120t/h设计；
3、考虑59t/h工业用汽（0.98MPa饱和蒸汽），该工况下汽轮发电机发电量约为20.1MW；
4、厂区总平面预留氨区位置，锅炉脱销方案根据环评批复后完善；
5、采用地表水作为生产生活用水水源；
6、采用进口汽轮发电机组，汽机房单层布置；
7、燃料厂外运输采用汽车；
8、软质秸秆循环流化床锅炉运行稳定可靠；
9、不包括厂外道路及取水部分。
10、出线侧的设计分界点按照110kV配电装置的门型架外侧考虑,出线耐张绝缘子串和架空导线以及拉力提资和避雷线挂线点应由其他受委托方设计。
本方案主要设计特点：厂区总平面布置呈“三列式”格局，由东向西依此布置干料棚—主厂房区—110kV屋外配电装置区。主厂房区位于厂区中部，亦采用传统的三列式布局，分为锅炉房、除氧间及汽机房。汽轮机采用单层布置，汽机房不设行车，给水泵及加热器布置靠B列柱侧，循环水泵布置于A列柱外侧毗屋。厂区功能分区鲜明，主厂房布置紧凑。
第一章 全厂总体规划及厂区总平面规划
1.1 厂址自然条件
1.1.1 厂址地形地貌
场地地形较平坦。场地南北长约350m，东西长约306.66m，场地满足本期工程建设条件。
1.1.2 厂址区域特征
厂址处于相对稳定区域，适合建厂。
1.2 全厂总体规划
1.2.1 电厂与邻近城镇及工矿企业的关系
厂址不在城市规划区域范围内，周边无大、中型工矿企业。
厂址范围及附近不压文物，也不属于名胜古迹、文物保护及自然保护区，无机场、军事设施及重要的通讯设施。
1.2.2 主要外部条件
1.2.2.1 运输
某公司县交通便利，基础设施完善。京九铁路、漯阜铁路穿境而过，境内建有7个车站；105国道、308省道和界蚌高速公路济广高速公路在县内纵横交织，颍河黄金大道经过某公司40多公里，县城距阜阳4C级机场和京九铁路阜阳编组站仅37公里，形成了立体交通网络。
1.2.2.2 灰场
本工程所产生的草木灰拟综合利用，厂内设灰库，储渣间和临时灰场。
1.2.2.3 供水水源
拟采用厂址西南方向的颖河为全厂生活生产用水主要补给水源。
1.2.2.4 电力出线
本期工程出线暂考虑接入西侧已有城东变电站。出线走廊较为宽阔。
1.3 厂区总平面布置
1.3.1设计原则
1）不考虑再扩建条件；
2）电厂采用自然通风冷却塔冷却方式；
1.3.2 厂区总平面布置（详见附图）
根据参考工程优化后，形成了本阶段厂区总平面布置方案。详述如下：
厂区总平面布置呈“三列式”格局，由东向西依此布置干料棚—主厂房区—110kV屋外配电装置区。
主厂房区位于厂区中部。由南向北依次布置汽机房－锅炉和除尘器、引风机、烟道及烟囱—储渣间、灰库和石灰石粉仓。大车车库位于储渣间北侧。
干料棚布置在主厂房区的东侧，输料栈桥由东向西从干料棚接入锅炉。考虑秸秆的分散性和收集的季节性，在厂区北侧和东南角布置了3个燃料露天堆场，以满足电厂储料的需要。
110kV屋外配电装置布置在主厂房区的西南侧，主变压器布置于汽机房外。
自然通风冷却塔布置在主厂房区的南侧中部，处于常年风向的上风向。锅炉补给水处理车间位于主厂房南侧，冷却塔西北侧，其室外设施布置在车间东侧。附属、辅助设施布置在冷却塔附近，由西向东依次有公用水泵房及水池-净水室-排水泵房。
轻柴油罐和油泵房位于锅炉西侧，在油泵房北侧预留氨区。
汽车衡及控制室布置在厂区的东侧中部，靠近货运出入口，便于秸秆运输车辆称重检验。
1.3.3道路
厂区设置了两个出入口：进厂主出入口和货运出入口。进厂主出入口布置在厂区南侧，靠近厂前附属区，供上下班人流、车流使用；货运出入口布置在厂区东侧，供秸秆运输等车辆使用。
厂内道路采用城市型水泥混凝土路面，主厂房环形路及其他主要道路宽6.0m，采用双车道双坡型，次要道路宽4.0m，采用单车道单坡型。行车道路的转弯半径分别采用6.0m，9.0m等。
厂内道路的设置同时满足运输和消防要求，在主厂房区、干料棚、露天燃料堆场周围设置环形道路。
1.4 厂区竖向布置
1.4.1 厂区竖向布置形式
厂区地形较平坦，竖向布置采用平坡式布置形式。
1.4.2 厂区主要建筑物标高（相对标高）
主厂房零米地坪标高为：0.00m。
秸秆干料棚零米地坪标高为：-0.10m。
自然通风冷却塔零米地坪标高为：0.10m。
生产办公楼的零米地坪标高为：0.20m。
生活综合楼的零米地坪标高为：0.20m。
除生产办公楼与生活综合楼的室内外高差为600mm外，其它建、构筑的室内外高差为300mm。
1.4.3 厂区防排洪
暂按厂区自然地面高程高于50年一遇洪水位，厂区不考虑防洪。
1.4.4 厂区排水
厂区内排水采用暗管式，厂区场地排水坡向道路，排水坡度在0.3%～3.0%之间。厂区雨水通过雨水排水管靠重力自流汇入排水泵房前池，经雨水泵升压排入排水管网。
第二章 装机方案
2.1 锅炉
型式：高温超高压、自然循环、循环流化床、全钢炉架、汽包炉、露天布置，秸秆燃料锅炉。
锅炉最xx公司续蒸发量： 120t/h
过热蒸汽压力： 13.34MPa（g）
过热蒸汽温度： 540℃
给水温度： 240.5℃
锅炉效率： ≥90%
2.2 汽轮机
型号：C30-13.24/535/0.981型,高温高压、单缸、单轴、抽汽式汽轮机
额定功率： 30MW
主蒸汽阀前主蒸汽额定压力： 13.24MPa(a)
主蒸汽阀前主蒸汽额定温度： 535℃
主蒸汽额定流量： 112.3t/h（纯凝工况 背压6.6 KPa(a)）
抽汽压力： 0.98MPa(a)
抽汽量： 59t/h
冷却水温： 设计：20℃
最高：33℃
背压： 4.90/11.8KPa(a)
额定转速： 3000r/min
旋转方向： 从机头向发电机端看为顺时针
凝汽器： NQ20 冷却面积2000m2
2.3 发电机
型号：SGEN5-100A-4P型 空气冷却, 无刷励磁
额定功率： 30MW
额定电压： 10.5kV
额定电流： 2089A
额定转速： 1500r/min
频率： 50HZ
第三章 热力系统
3.1 主蒸汽及旁路系统
主蒸汽系统的功能是将锅炉生产的新蒸汽自过热器出口送至汽轮机作功，同时在机组启动和停机过程中向汽轮机的汽封系统供汽。
主蒸汽系统采用单元制，过热器联箱出口蒸汽经一根φ219x22 (12Cr1MoVG)的管道送至汽轮机主汽门。为了锅炉水压试验，在主汽门前设有一电动隔离阀，电动隔离阀前的主蒸汽管道参与水压试验。
主蒸汽管道考虑有适当的疏水点和相应的疏水阀以保证机组在起动暖管和低负荷或故障条件下能及时疏尽管道中的冷凝水，防止汽轮机进水事故的发生。
本工程暂按不设主汽旁路系统考虑。
3.2 高压给水系统
按给水管道工作压力划分，从给水泵出口到锅炉高压空气预热器入口之间的管道为高压给水管道。本期给水系统设置两台132t/h的电动液力偶合调速给水泵，一台运行，一台备用。系统采用单管制，给水操作平台布置在锅炉运转层。高加采用大旁路，任何一台高加事故，则高加系统解列。高压给水依次经2号高压加热器、1号高压加热器、给水操作台，进入省煤器。
在系统中，给水泵出口管道上依序装设止回阀和电动闸阀，在给水泵出口有一路从止回阀阀体接出的给水泵最小流量再循环管道并配有相应的控制阀门等，以确保在机组起动或低负荷工况流经泵的流量大于其允许的最小流量；每台泵的再循环管道都接至除氧水箱。
过热蒸汽喷水减温水来自锅炉给水操纵台前的主给水管道。分成三路，向三只喷水减温器供水。
3.3 低压给水系统
按给水管道工作压力划分，从除氧器给水箱出口到给水泵进口之间的管道为低压给水管道。低压给水采用母管制，分别接到给水泵入口。在系统中，沿低压给水管道的水流方向，在给水泵入口前设有一只手动闸阀和一只滤网。滤网的作用是在机组初次投运或除氧器大修后的投运初期，防止安装或大修过程中可能积存在除氧器给水箱中或进水管内的异物进入泵内以保护给水泵。
3.4 回热抽汽系统
本机组汽轮机的5级非调整抽汽分别供给2台高加、2台低加和1台高压除氧器。除氧器定－滑压运行，额定出力为132t/h；额定工作压力为0.688Mpa，水箱有效容积为50m3。除氧器正常运行用汽由三级抽汽提供，在三抽压力低于除氧器额定工作压力工况除氧器滑压运行，同时三抽也作为厂用汽汽源。
各级抽汽均装有汽机厂提供的具有快关功能的液压逆止阀，液压逆止阀布置在电动隔离阀之前。电动隔离阀作为汽轮机防进水的第一级保护，液压逆止阀作为防止汽轮机突然甩负荷后的超速保护，兼防止汽轮机进水事故的第二级保护。
3.5 加热器疏水系统
高压加热器疏水为逐级回流至高压除氧器系统，当由于运行中工况变化疏水不能进入除氧器时，亦可疏入4号低压加热器。高加的事故放水各自先疏放到高加危急疏水扩容器中，经扩容后再排放到疏水箱。
低压加热器疏水为逐级回流至凝汽器，低压加热器的事故疏水各自接入凝汽器热井。
3.6 凝结水系统
本台机组设置两台容量110%的立式电动凝结水泵，一台运行，一台备用。
凝结水从凝汽器热水井接入，经凝结水泵送出，依次经过轴封冷却器、5号低压加热器、4号低压加热器加热后送入除氧器。低加采用小旁路，可单独解列，提高了机组运行的灵活性和稳定性。
为了保护低负荷时凝结水泵最小流量和保护轴封加热器干烧，在轴封加热器后凝结水管道设有一路至凝汽器的凝结水再循环管。
在轴封加热器的出口管道上，设有控制除氧器水箱水位的电动调节阀。当给水箱达到高—高水位时，关闭主凝结水管道上调节阀及其旁路阀、2号高加正常疏水阀，并打开凝结水最小流量再循环阀。
为了凝结水管道和低压加热器冲洗以及凝结水启动放水，在4号低压加热器出口管道上设有一路放水管。
3.7 补给水系统
低温的化学除盐水直接补入凝汽器，正常补水管路上设有电动调节阀，可自动调节适应不同工况下不同负荷所需的凝结水补水量。凝汽器启动补水亦直接补自化学除盐水，化学除盐水泵连续运行。
3.8 工业水和循环冷却水系统：
凝汽器、冷油器、发电机空冷器采用开式循环水冷却，风机液力耦合器工作油冷却器、给水泵电机、给水泵液力耦合器工作油冷却器采用开式循环水冷却，其它如给水泵、凝结水泵、风机等设备的轴承、润滑油冷却器均采用工业水冷却，回水至循环水系统。空冷器和冷油器均备有夏季掺凉用工业水。冷却水设计水温：20℃；最高冷却水温度：33℃。
3.9 抽真空系统
抽真空系统在机组启动时排除凝汽器内以及辅助设备和管道里的空气，使其真空达到要求的启动值（抽吸状态）；机组正常运行期间，该系统排除集结在凝汽器内的不凝结气体，以维持系统真空。
本机组设置一台射汽抽气器供凝汽器抽真空用。
3.10 辅助及启动汽源
辅助及启动汽源来自三级抽汽母管，除氧器再沸腾用汽。
3.11锅炉排污系统
本工程设1台定期排污扩容器（锅炉疏水扩容器），锅炉炉定期排污管接入定期排污扩容器（锅炉疏水扩容器）。设1台连续排污扩容器，连续排污扩容器的二次蒸汽接入除氧器。
3.12主要热力指标
序号
名称
单位
纯凝工况
1
机组发电热耗量
MJ/h
302064
2
机组发电热耗率
kJ/kW.h
10108.88
3
机组热效率
%
32
4
发电标煤耗率
kg/kW.h
0.3436
5
机组全年发电量
亿kW.h/a
2.1
6
机组全年热耗量
GJ/a
2114450
7
耗水指标
m³/(s.GW)
＜1.25
注：由于缺少必要的主机资料，本技术指标暂按照锅炉效率90%、发电机效率98%、管道效率98%、厂用电率10%、排汽压力0.0066MPa，排汽温度37.9℃计算。
第四章 燃烧系统
4.1 燃料成分分析
根据业主提供相关资料，小麦、玉米秸秆类燃料占总燃料比例>60%，燃料成分分析资料如下：
名 称
符 号
单 位
设计燃料
校核燃料1
校核燃料2
收到基碳
Car
%
30.23
27.87
32.80
收到基氢
Har
%
4.29
3.69
4.88
收到基氧
Oar
%
28.8
23.36
32.51
收到基氮
Nar
%
0.64
0.84
0.44
收到基硫
St,ar
%
0.052
0.048
0.056
收到基灰分
Aar
%
7.3
3.408
9.52
全水分
Mt
%
28.69
40.8
19.83
空气干燥基水分
Mad
%
干燥无灰基挥发份
Vdaf
%
81.37
81.37
77.1
低位发热量
Qnet,ar
MJ/kg
10.392
9.54
11.82
灰变形温度
DT
℃
灰软化温度
ST
℃
灰溶化温度
FT
℃
二氧化硅
SiO2
%
三氧化二铝
Al2O3
%
三氧化二铁
Fl2O3
%
氧化钙
CaO
%
氧化镁
MgO
%
氧化钾
K2O
%
氧化钠
Na2O
%
五氧化二磷
P2O5
%
三氧化硫
SO3
%
二氧化钛
TiO2
%
4.2 燃料消耗量
秸秆种类
小时耗量（t/h）
日耗量（t/d）
年耗量（104t/a）
设计燃料
30.094
662.077
22.57
校核燃料1
33.728
742.026
25.3
校核燃料2
27.222
598.894
20.42
注：1) 设备年利用小时按7500h计。
2) 日利用小时按22h计。
4.3 锅炉点火用油
锅炉点火油选用0号轻柴油，由汽车运至电厂油罐，直接用于锅炉点火。
4.4燃烧系统及辅助设备选择
4.4.1系统的拟定
锅炉采用平衡通风，空气系统采用两级分段送风。
4.4.1.1一次风系统
一次风系统主要是为循环流化床锅炉提供流化介质，使煤在锅炉炉膛内实现流化状态，并作为燃料给料系统的输送介质。
配1台100%容量的离心式一次风机。从一次风机鼓出的空气分为三路进入炉膛。其一，经过空气预热器加热成为热一次风,进入炉膛底部的风室，通过布置在布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流，其二，作为锅炉点火用风，启动时进入床下启动燃烧器。其三，用于炉前播煤风，同时一次风作为给料机的密封风。
4.4.1.2二次风系统
配1台100%容量的离心式二次风机，二次风预热后分为三路进入炉膛，作为燃烧助燃风
4.4.1.3烟气系统
高压流化风通过高压流化风机送至旋风分离器下部回料管作为物料流化、密封介质。
经炉膛燃烧后产生的高温烟气和飞灰，流过过热器和省煤器，再流经空气预热器，后由一台100%容量引风机将烟气吸入布袋除尘器净化，最后80m（暂定）的烟囱排向大气，烟囱出口内径2.5m。
4.4.1.4炉内物料循环燃烧系统
炉膛出口的高温烟气经过旋风分离器分离后，粗颗粒分离出来经返料器返回炉膛，细灰随烟气通过尾部受热面，除尘后由引风机送入烟囱排至大气。
本系统由旋风分离器、返料器、高压流化风机组成。
高效旋风分离器分离出来的固体颗粒依靠重力进入返料器，返料器两边有高压风形成不同的流态化，可将固体颗粒单向送回炉膛。在旋风分离器立管中的固体颗粒建立起来的料位能防止炉内烟气和流化风从回料器窜至旋风分离器。高压流化风机用以提供回料器所需的高压流化风。
锅炉设2台50%容量的高压流化风机，其中1台运行,1台备用。
4.4.1.5给料系统
集到电厂的秸秆由上料系统运输至位于炉前，通过给料机送入炉膛燃烧。
本工程通过气力输送添加床料。通过炉内喷钙降低SO2排放。
4.4.2拟用于本工程锅炉岛范围内辅助设备（暂定，需提供锅炉进一步资料后完善）
1）一次风机一台，风量：Q=23.61m3/s 风压：P=19.1kPa；
2）二次风机一台，风量：Q=15.73m3/s 风压：P=7.83kPa；
3）引风机一台，风量：Q=65.8m3/s 风压：P=6.4kPa；
4）流化风机二台，风量：Q=0.53m3/s 风压：P=49.30kPa；
5）炉前给料设备一套，出力:50t/h
6）布袋除尘器一套。
4.4.3 锅炉点火系统方案
点火用轻柴油，由于锅炉设计油系统仅考虑锅炉点火，不考虑低负荷稳燃，所以当锅炉点火时由汽车直接将轻柴油运输至电厂储油罐，经供油设施送至点火装置，用于锅炉点火。
全厂不设启动锅炉。
第五章 电气部分
5.1 电气主接线
本工程新建一台30MW机组，电气主接线采用发电机-变压器-线路组单元接线方式，接入附近的变电站的110kV系统。
110kV有载调压双卷主变压器型号为SFZ9-40000,115±8×1.25%/10.5kV，40MVA，YN,d11。
发电机与双卷主变压器之间设断路器，高压厂用工作电源由主变低压侧引接。
5.2短路电流计算及主要设备选择校验
因为本工程缺少接入系统报告，暂空短路电流计算和设备校验。
5.3 110kV配电装置
110kV配电装置采用屋外敞开式中型布置。无母线，长16米，宽15米。考虑1回架空出线。自主变至配电装置的引线采用架空,为了节约投资,拟将110kV配电装置靠近变压器布置。
5.4厂用电接线及布置
5.4.1 高压厂用电
高压厂用电系统采用10kV中性点不接地系统，高压厂用工作电源引自主变低压侧。10kV厂用母线为一段，机炉的辅机及公用负荷接在母线上。10kV开关柜采用金属铠装中置式开关柜，选用国产优质型真空断路器。
5.4.2 低压厂用电
低压厂用电采用380V/220V中性点直接接地系统，接线方式采用PC-MCC明备用。
设两台低压工作厂变，容量均为1250kVA,供本机组的低压负荷。
在主厂房内，设一台备用变压器，作为两台工作厂变、辅助车间变的备用电源，容量为1250kVA。
设一台辅助车间变，容量为1000kVA,为辅助车间的负荷供电。主厂房低压工作变﹑备用变及辅助车间工作变采用干式变压器，D,yn11接线。
低压配电屏选用MNS低压抽出式开关柜。
5.5 直流及不停电电源系统
5.5.1 直流系统
全厂设置一组蓄电池，动力﹑控制负荷混合供电，电压为220V
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