防水方案策划方案.doc

目录
1.编制依据 1
2.工程概况 1
2.1设计概况表 1
3.施工安排 1
3.1施工部位及工期安排 1
3.2劳动组织及职责分工 2
4.施工准备 3
4.1技术准备 3
4.2机具准备 4
4.3材料准备 4
4.4现场准备 4
5.主要施工方法及措施 4
5.1工艺流程 4
5.2施工方法 5
5.3特殊部位防水节点处理措施 14
6.质量标准及质量保证措施 20
6.1保证项目 20
6.2基本项目 20
6.3允许误差项目 20
7.注意事项 21
7.1成品保护 21
7.2消防及文明施工措施 22

1.编制依据
表1-1
序号
名 称
编 号
备 注
1

结施1~33
建施1~24

2

3
规范
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008

《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002

2.工程概况
2.1设计概况表
表2-1
序号
项目
内 容
1
建筑面积(m2)
总建筑面积
92700
地下室面积
17294.89
2
层数(层)
地下
1层
地上
28/31层
3
防水面积
底板(m2)
20390.418
顶板(m2)
14645.42
水池(m2)
178.6
外墙(m2)
4142.12
4
地下防水
混凝土自防水
P6防水混凝土
底板外墙防水
SBS(Ⅳ+Ⅲ)改性沥青防水卷材
屋面防水
SBS(Ⅲ+Ⅲ)改性沥青防水卷材
卫生间防水
聚氨酯防水涂膜
肥槽回填土
3：7灰土
3.施工安排
3.1施工部位及工期安排
根据施工进度计划施工部位及工期安排如下
表3-1
序号
施工部位
施工时间
备注
1
底板防水
2012年5月~2012年6月

2
地下室外墙防水
2012年9月~2012年10月

3
肥槽回填
2012年11月

3.2劳动组织及职责分工
3.2.1管理人员组织及职责分工
主任工程师：
负责经理部全面技术、质量工作
防水技术负责人：
1．对防水工程进行技术交底；
2．对施工过程进行监控；
3．负责防水工程验收。

土建质检员：
1.对防水工程质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改；
2.对建材质量进行检查、监控
试验员：

1.负责原材复试及见证取样等工作。

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工
项目部技术部
防水公司技术负责人：
1. 全面负责防水技术工作。
2.负责防水交底执行情况。
防水工长：

1．对防水卷材的铺设、搭结等向工人交底。并在现场进行指导施工。
质检员：

1.对防水工程质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改；
2.．负责混凝土工程自检验收。

3.2.3人员准备
防水施工专业施工人员60人。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉审查图纸
项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点。熟悉各部位防水方法。
4.2机具准备
汽油喷灯、油桶、扫帚、剪刀、皮鼓、铁管(Φ30×150mm)、铁压辊(30kg)、皮尺、灭火器等。
4.3材料准备
产品供货方应提供下列文件经复试合格后方可使用，并做好有见证取样工作。本年度具有法定检验单位出具的全项检验报告。产品合格证内容包括：产品出厂检验报告；标志(生产厂名；商标；产品标记；生产日期或批号；生产许可证号；贮存与运输注意事项)
4.4现场准备
铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，不得有起砂、空鼓、开裂等现象。阴阳角处应做成圆弧形钝角圆弧半径5cm，按施工工艺和规范要求砌永久性240砖保护墙，并用1：2.5水泥砂浆抹好找平层。
5.主要施工方法及措施
5.1工艺流程
5.1.1底板防水
垫层上砌240㎜厚保护砖墙→抹砂浆找平层→基层清理→涂刷冷底子油→做防水附加层→铺贴底板及保护墙墙底部防水层→平面浇注豆石砼防水保护层→保护墙立面防水保护层。
5.1.2地下室外墙防水
地下结构外墙施工→结构外墙面修补找平→刷冷底子油→铺防水卷材→防水收头→防水保护层→肥槽回填

5.1.3配电间等房间水泥基渗透结晶防水涂料
基层处理及验收→清洗湿润基层→制浆→（喷）涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料→养护→验收
5.1.4卫生间等房间聚氨酯涂膜防水层
基层检查→清理修补→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→蓄水试验→保护层施工→饰面施工→二次蓄水试验→质量验收
5.2施工方法
底板防水在砌筑完底板保护墙后外防内贴法施工防水层，地下室外墙防水采用外防外贴法施工。
5.2.1混凝土自防水
1、板混凝土、外墙混凝土为P6抗渗混凝土。水泥选用Po42.5、Po42.5R，在混凝土要掺入SY-G型抗裂剂（具体掺入量按照图纸具体位置每次浇筑前通知搅拌站）以补偿混凝土的收缩，并掺入外加剂改善混凝土抗渗性能。胶凝材料总量不得少于320kg/m3;水泥用量不得少于300kg/ m3。防水混凝土入泵塌落度控制在140±20，入泵前塌落度每小时损失值不应大于20mm,塌落度总损失值不应大于40mm，水胶比不大于0.45，初凝时间6至8小时，每立方米碱含量不大于3kg、氯离子含量不超过胶凝材料总量0.15kg。施工中混凝土必须连续浇筑。混凝土不许凿改，以保证防水混凝土的整体性、密闭性和自身防水性能。
5.2.2止水螺栓
外墙固定模板的穿墙螺栓采用三节止水螺栓，整个螺杆均有螺纹达到止水效果。注意钢筋保护层厚度，迎水面30mm(外墙外测)，背水面25mm(外墙内侧)。
5.2.3橡胶止水带及钢板止水带
变形缝处采用橡胶止水带和钢板止水带防水，止水带宽300mm厚10mm。变形缝具体做法见5.3特殊部位防水节点措施
5.2.4底板防水
5.2.4.1砌保护墙：在垫层浇筑完毕强度达到1.2MPa后，在垫层上沿四周砌筑永久保护砖墙240㎜厚，砌筑高度＝底板厚度，永久保护墙上接砌临时保护墙高度30cm，永久保护砖墙抹20㎜厚1：2.5水泥砂浆找平层，临时保护墙上抹20mm厚1:2.5白灰砂浆找平层。
5.2.4.2基层处理：在底板与保护墙及集水井、电梯井边的阴阳角处，均用1：2.5水泥砂浆做成半径为5cm圆弧。剔除垫层及保护墙上残留的灰浆硬块，坑洞处用1：2.5水泥砂浆抹平。清扫基层表面灰土、杂物，检查找平层有无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，且含水率<9%后，方可进行下道施工工序。
(基层含水率现场检查方法：在基层表面平放一块1m2卷材，3-5小时后看下面有无水珠，如基本无水珠即可施工)。
5.2.4.3涂冷底子油：待基层检验合格后，方可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷应均匀。小面积或细部不易喷刷时，用胶刷均匀涂刷，厚度以0.5mm为宜，不得有麻点、漏刷等缺陷，干燥5小时后方可铺贴卷材。
5.2.4.4卷材：
1、弹线分块：按卷材宽度及搭接长度弹粉线分割，以水平面距离边墙60cm处为卷材搭接起点，平面卷材长边搭接长度100mm，短边100mm。
2、附加层：为防止卷材在阴阳角转角部位拉裂，预先铺50cm宽附加层一道，每边25cm。经检查合格后方可进行下道工序的施工。先铺贴阴阳角附加层，再铺贴平面与立面相连的卷材，先铺贴立面卷材，然后由上向下铺贴平面卷材，要求保证卷材紧贴阴角。
3、板大面积铺贴：将卷材先打开，按线铺好位置，留出接缝搭茬，然后将卷材倒退卷1m，一人扶卷材，另一个人手持喷灯点燃后调明火焰呈蓝色，将喷灯对准卷材与基层交接面，使喷灯与卷材保持最佳距离40-50cm。从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热，当卷材底面的热熔胶熔化并发出黑色光泽时，负责卷材铺贴的人员缓缓滚压粘贴，滚压操作应紧密配合加热熔化速度进行。要求铺贴紧密、平整，不要卷入空气及异物，无皱折、无起鼓，卷材搭接部位以挤溢出热熔胶并随即刮平为好，此段卷材铺贴完后，卷起卷材另一段用同样的热熔铺贴方法进行铺贴，相邻每幅卷材照此铺贴。
4、卷材接缝及收头处理：卷材搭接宽度长、短边为10cm同一层相临两幅卷材铺贴时横向接头错开不小于1.5m。上下层长边搭接错开1/3幅宽，短边搭接错开不小于1/2幅宽，上下层卷材不能垂直铺贴。立面与平面较底处卷材的接缝应留在平面上距两边不小于60cm。如图示：
5、在临时性保护墙上卷材采用虚铺，两层卷材之间采用虚粘方式，立面粘贴完，在上部甩槎处(即保护墙上口)采用二皮砖压牢卷材端头做临时保护。
6、保护层：防水卷材铺贴检查完毕，平面辅5cm厚C15豆石砼，立面抹20㎜厚1：3水泥砂浆做保护层。
5.2.5地下室外墙防水
5.2.5.1地下室外墙结构施工完后，清理外墙面及修补，拆除底板处临时保护墙，剥出卷材接头，将接头卷材表面及墙上浮灰、污物清除干净后对外墙面做基层处理，使之达到做防水的要求。
5.2.5.2涂刷冷底子油一道，干燥5小时左右(以不粘手为宜)，铺贴阴阳角附加层防水卷材，然后由下向上铺贴立面防水层，要求满粘铺贴，铺法同底板防水层。在铺贴的过程中做好墙角卷材的搭接，以确保防水质量，防水层做完之后及时做保护层，苯板保护层为50mm厚。苯板容重必须符合设计要求。
5.2.5.3穿墙螺栓根部处用铁钎沿根部四周3cm范围内剔除1cm深砼，沿穿墙螺栓根部将穿墙螺栓杆割除后，用膨胀水泥砂浆补平。
5.2.5.4穿墙套管处做法：穿过防水层的管道与防水层连接处，增设一层环形附加层，粘贴宽度不小于20cm，并在铺贴前将套管上的锈蚀杂物清理干净。
5.2.5.5卷材错槎接缝做法详见下图：

5.2.6配电间等房间水泥基渗透结晶防水涂料
1）基层处理及验收
（1）将混凝土表面的浮浆、泛碱、油污、尘土等杂物清理干净。墙面上的钢筋头应割除，且凹人播面，用掺有与水泥基渗透结晶型防水涂料相容的防水砂浆补平。
（2）当基层表面比较光滑时，应用打磨机进行打磨或喷砂处理，使其形成麻面。
（3）所有阴、阳角和其他转角处，均应做成圆弧，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。
（4）对预埋穿墙套管部位、大于0.4mm的裂缝及蜂窝麻面等缺陷应精心查找剔凿，并修补加强。
对预埋穿墙套管、大于0.4mm的裂缝等薄弱处的迎水面应凿成20mm×20mm的“U”型槽，槽内用水冲刷干净，并除去表面明水，再涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（配比按技术要求）于“U”型槽内，待固化后，再将半干的掺有水泥基渗透结晶型防水涂料的砂浆填进缝内，用手或锤捣固压实在“U”型槽内，且接缝两边应抹平。
对于蜂窝及疏松结构应凿除，将所有松动物用压力水冲掉，直至漏出竖硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一道基层处理剂，随后用与水泥基渗透结晶型防水涂料相容的防水砂浆（混凝土）填补并压实。
（5）基层处理完毕应及时办理隐检验收手续。
2）清洗湿润基层：用清水对作业面进行分段清洗，使混凝土表面完全湿润（无明水）。
3）（喷）涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料
（1）制浆：（喷）涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料的配比应符合设计要求和材料本身的性能要求。将计量过的防水涂料和水倒人筒内，用低速搅拌器或搅拌棒拌合均匀。每次拌合浆料的数量应经过计箅，确保每次拌合料在从拌料起的规定时间内用完。使用过程中若混合物变稠应进行不间断的搅拌，严禁中途加水。
（2）水泥基渗透结晶型防水涂料的每层厚度及总厚度应符合产品和设计要求，且总厚度不应小于0.8mm。
（3）涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料时，墙面或地面表面应无明水且不渗水。防水层涂刷的顺序应遵循“先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的原则用力往返涂刷，或使用专用喷枪喷涂。
每道涂层涂刷完毕，终凝后方可迸行下一道涂层的施工。但两涂层涂刷间隔时间不宜过长，否则应湿润后再涂刷。
施工时上一道涂刷方向应与下－道相互垂直，且每遍涂刷时应交替改变涂刷方向。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。涂刷时应用力来回纵横刷，以保证凹凸处都能涂上并均匀；喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。
每道涂刷应厚薄均匀、不漏刷、不透底。
涂层施工完后，应检查是否均匀，对于不均匀部位，需要进行再次修补，如有起皮现象，应将起皮部分去除，重新进行基层处理，待充分湿润后再涂刷涂料。
4）养护：水泥基渗透结晶型防水涂层凝固且呈半干状态即应开始喷洒雾水养护，养护水必须使用洁净水，水流不宜过大，否则会冲坏涂层。养护以保掎涂层潮湿为淮，一般每天喷雾水3～4次，天气炎热或干燥时应多喷几次。为防止涂层过早干燥，必要时可以进行遮盖，养护时间和方法应符合产品说明书的要求。
5）验收：养护结束后，应对水泥基渗透结晶型防水涂层的施工质量和防水效果进行检查验收，并填写“地下工程防水效果检查记录”，发现问题应及时处理。
3、季节性施工
水泥基渗透结晶型防水涂层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，涂层施工后48h内避免雨淋。
环境温度低于5℃时，不允许进行室外施工；若室内施工也应有相应采暧措施，保持室温在5℃以上。
5.2.7卫生间等房间聚氨酯涂膜防水层
（1）基层处理
管根周围留20×20mm的凹槽，并用嵌缝膏嵌平封严。
（2）涂刷底胶
涂刷由材料厂家提供的单组分聚氨酯底胶，使用时搅拌均匀，常温3h以后手感不粘时，做下道工序。
（3）细部附加层处理
底胶表干后，进行管根、阴阳角等细部节点处理，先做一布二油防水附加层。根据管根尺寸、形状裁剪纤维布或无纺布并加长200mm，套在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料。
管根、阴阳角等处平面防水附加层宽度和上返高度须大于等于250mm。常温3h左右表干后，刷第二道涂膜防水材料。24h实干后，进行大面积涂膜防水层施工。
（4）聚氨酯涂膜防水层施工
1）第一道涂层，将聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板涂刮在打好底胶的基层表面，厚度为0.3～0.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。24h实干固化至不粘手时，进行第二道涂层。
2）第二道涂层，采用与第一道涂层相垂直的方向均匀涂刮，掌握好厚度和均匀度，24h固化后，进行第三道涂层。
3）第三道涂层施工同第一道，涂膜防水厚度符合设计要求且不小于1.5mm。
4）在第三道涂膜未固化时，在涂层表面均匀撒少量干净的粗砂，以增强涂膜防水层与水泥砂浆保护层的粘结力。
5）墙面按设计要求的高度做涂膜防水层，做好与地面交接处的接槎处理。
6）防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中留出施工退路，可以分片用后退法涂刷施工。
7）由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。
（5）蓄水试验
最后一道涂膜防水层完全固化后，经质量验收合格，进行蓄水试验。将地漏临时堵塞，门口处设挡水台，最高蓄水深度为20mm，观察24h后无渗漏为合格。
（6）保护层施工
经蓄水试验合格后，做1：2水泥砂浆保护层，厚度为15～20mm。
（7）二次蓄水试验
在保护层和面层施工完后，进行第二次蓄水试验，最高蓄水深度为20mm，观察24h后无渗漏为合格。
（8）质量验收
在两次蓄水试验时，要仔细检查管根、地漏等薄弱部位，确保无渗漏，并填写检查记录。
5.3特殊部位防水节点处理措施

防水折角做法

给水刚性防水套管做法（非水池部位）

水池部位给水防水套管做法

刚性防水套管尺寸、重量表

6.质量标准及质量保证措施
6.1保证项目
6.1.1防水卷材和胶结材料的品种，牌号必须符合设计要求和规范的规定，检查产品出厂合格证及试验报告。防水卷材进场后，由项目部试验员、监理单位、建设单位联合进行有证取样，试验结果合格后方可在工程中使用，严禁使用不合格的材料。
6.1.2卷材防水层，严禁有渗漏现象。
6.2基本项目
6.2.1卷材防水层的基层表面平整，牢固，洁净，阴阳角处呈圆弧形，冷底子油涂刷均匀，无漏涂，检查隐检记录。
6.2.2卷材防水层铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规范规定，粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
6.2.3卷材防水层与保护层应粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

6.3允许误差项目
序号
项 目
允许偏差
检验方法
1
砖保护墙垂直度
5mm
尺量检查
2
找平层平整度
±2mm
2m靠尺
3
砖保护墙平整度
±5mm
2m靠尺
4
砖保护墙高度
±1cm
尺量检查
5
附加层宽度
1cm
尺量检查
6
卷材搭接宽度
-1cm
尺量检查
6.4质量保证措施
6.4.1人员要求
防水工程必须由防水专业队或防水工施工，严禁非防水专业队或非防水工进行防水施工。
6.4.2现场要求
6.4.2.1进行铺贴卷材施工时，现场必须通风，严禁明火，非施工人员不得进入现场。施工人员不准穿高跟鞋、钉子鞋进入施工现场，以防成品的破坏。
6.4.2.2防水隐蔽工程容易忽略的是阴阳角及基层连接的管件部位。为保证防水质量，阴阳角及特殊部位处理要着重注意，不允许有皱折、漏涂、渗漏现象。
6.4.2.3风雨天采取相应措施，避开风雨天气，减少风雨带来的最小不利因素。施工完毕一应采取保护措施，直至做好防水保护层。
7注意事项
7.1成品保护
7.1.1己做好的卷材防水层，要加强成品保护，及时采取措施，不得损伤碰坏，从而减少不必要的返修。
7.1.2施工人员必须穿软底鞋进入现场操作，尽量减少在施工完的防水层上行走，以免尖硬物将防水层划破。
7.1.3穿过墙面的套管，不得损伤和变位，也不得堵塞杂物。
7.1.4己做好的防水层上严禁堆放物品，尤其是金属物品。
7.1.5外防内贴法的防水层贴在永久性保护墙上，在防水层铺完后，及时做好保护层。
7.1.6外防外贴法的防水层铺贴完成后，及时做好保护层，并进行回填土。
7.1.7卷材端头甩槎必须保护好，以防止断裂和损伤，底板防水卷材铺完后，顶端做好临时固定并加以保护。
7.2消防及文明施工措施
7.2.1施工人员必须配戴安全帽和防护手套。
7.2.2外墙防水施工时，高空操作人员须带安全带，不得过分集中。
7.2.3人员工作期间严禁酗酒、打闹。
7.2.4施工材料码放现场须通风良好，阴凉干燥，严禁烟火。
7.2.5由于防水涂料是易燃物品，现场及材料堆放区必须配有足够的防火设施，以免突发事故。
7.2.6施工前认真进行安全技术交底工作。
7.2.7患有皮肤病、支气管火病、眼病以及对沥青，橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
7.2.8按有关规定配给劳动用品并合理使用。操作人员不得光脚或穿短袖衣服进行作业，将裤脚袖口扎紧，接触有毒材料需戴口罩并加强通风。
7.2.9现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。
7.2.10参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。
7.2.11施工人员上下基坑走基坑脚手架搭设的专用人行马道；
7.2.12严禁从上至下往基坑内抛掷任何物品，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；
7.2.13施工人员施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹；
7.2.14雨、雪天及大风天禁止防水层施工；
7.2.15施工用电由电工安装，非此专业人员严禁乱动。
7.2.16现场配备足够的消防器材，操作工人严格按规程操作，防止火灾发生。
7.2.17防水施工时严格按照安全施工交底及安全员指令、要求安全施工。
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