预制板施工技术交底.doc

6钱塘江四桥（复兴大桥）预制板施工技术交底 杭州钱江四桥（复兴大桥）二合同段预制板施工技术交底起草人： 起草日期：审批人： 审批日期：交通部第二公路工程局杭州钱江四桥工程技术部编制说明一、编制依据1、杭州钱江四桥（复兴大桥）施工图设计2、技术规范（JTJ0412000）3、合同文件二、编制目录 1、概况 2、预制梁地胎模板加工 3、预制梁外侧模板加工 4、预制梁钢筋加工 5、预制板混凝土浇注 6、预制板的吊装、堆放、和转运 形预制板施工技术交底一、 概况： 包括85米下承式系杆拱和上承式组合钢管混凝土拱桥4跨，190米中承式系杆钢管混凝土拱桥1跨，其上部预制梁包括：拱上立柱横梁、墩上立柱横梁、下层吊杆横梁、下层桥面空心板、以及各类形梁，其中形梁数量最多，包括八种类型共1368片。二、 预制场地胎模板加工与安装1、地胎基础及模板台座应保证有足够的强度，台座制作之前首先对台座基底进行处理。首先对基地进行开挖，开挖至设计标高后，回填一层30cm塘渣，压实后在上面铺设一层20cm碎石，压实后在碎石上层铺设一层15cm厚细沙，在沙层上浇注一层C20的混凝土整平并密封。2、地胎模板应保证其尺寸及平整度：模板平整度：板面局部不平 允许偏差：1.0mm 板面和板侧挠度 允许偏差：1.0 3、 底胎模板模面要求光滑，焊缝要平顺，钢板连接处采用对接焊，焊缝应打磨光滑。4、形梁本身存在的问题就时脱模困难，在每次浇注前底胎模面应涂刷脱模剂，以使脱模方便，并保证脱模时不损伤梁体。三、预制梁外侧模板的加工与安装1、 侧模加工时应保证侧模的刚度及强度，模板的平整度要求和底模相同。2、 侧模安装时，应防止模板移位外和凸出，可在侧模外设立支撑固定。四、预制板的钢筋加工1、 钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖，并按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分披验收，分别堆存，不得混杂，而且应设立识别标志。2、 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及规范要求。3、 预制板的钢筋骨架拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：、 钢筋拼装前，对所有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。、 在拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止焊接时局部变形。待所有焊点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。、 施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊接骨架的下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。、 在钢筋与模板之间应该设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。、 如钢筋与预埋件位置冲突，应调整钢筋位置，保证预埋件位置的准确。、 钢筋骨架的尺寸不能超出以下范围骨架的宽和高 5mm骨架的长 10mm 箍筋间距 0，-20mm 五、 制梁混凝土浇注、 预制板的混凝土方量比较小，混凝土平均方量3m3左右，采用拌和楼进行混凝土的拌合，一次浇注至少4片梁。、 混凝土的配合比应严格按照施工配合比进行拌制，板浇注前，应对模板、钢筋、和预埋件进行检查，并作好记录，模板内的杂物、积水、污垢应清理干净，模板内表面应涂刷脱模剂，混凝土浇注前应检查混凝土 均匀性和坍落度。、 浇注混凝土时应按照一定的顺序和方向进行，浇注腹板和端横隔板时振捣棒需要伸钢筋网进行，但注意不能碰到钢筋骨架，振捣过程中不能触及预埋件。、 对于每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。、在冬季浇注的板应采用蓄热法养生。六、 预制板的吊装、堆放、和转移1、 预制板砼强度达到设计要求的强度之后方可对预制板进行搬运存放，存放场地应整平夯实；2、 预制板应按照吊运次序和安装次序顺序堆放，并且应该尽量缩短预制箱梁的存放时间；3、 预制板在存放时，应该在计算支点位置处设置垫木，并使吊点朝上，标志朝外。如果混凝土养护期未满的应继续洒水养护。4、 水平分层堆放构件时，一般不宜多余610层，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木的位置应在吊点处，上下层垫木必须在一条竖直线上。5、 雨季和春季融冻期间，必须注意防止因地面软化下沉而造成构件断裂及损坏。6、 预制板在搬运过脱底模、移运、堆放、吊装时混凝土的强度不应低于设计强度的75%。7、 预制板在搬运时的吊点位置应按照设计规定。如无设计规定时构件的吊点应根据计算决定。8、 预制板在搬运和存放的支承位置应与吊点一致，并应支承牢固，避免损伤构件。在顶起构件时应随时置好保险跺。9、 吊移板时，应有特制的固定架以稳定构件。构件宜顺宽度方向放置，并注意防止倾倒，如平放，两端吊点处设置支搁方木。10、 预制板的运输应顺高度方向竖立放置，并有防止倾倒的固定措施。装卸梁时，必须等支撑稳妥后，才许卸除吊钩。11、 使用平板拖车或超长拖车运输板时，车长应能满足支承间的距离要求，支点处应设活动转盘以免搓伤构件混凝土。运输道路应平整，如有高低不平时，应事先修理整平。6