T∕CCFA 01022-2016 醋腈纤维.pdf

CCFA 中国化学纤维工业协会标准T/CCFA 01022-2016 醋腊纤维Vinegr cryl ic Fiber 2016-09-30发布2016-11-01实施中国化学纤维工业协会发布目IJ1=1 本标准是中国化学纤维工业协会团体标准1本标准由中国化学纤维工业协会标准化技术委员会归口:本标准起草单位:吉林奇峰化纤股份有限公司，吉林化纤集团责任有限公司，吉林吉盟睛纶有限公司、纺织化纤产品开发中心本标准主要起草人:国桂荣、自桦、张海鸥、邵宝忠、盛杰、徐佳戚、徐学泊、王晓杰、路阳、万吉、靳高岭、吕佳滨、杨涛T/CCF A 01022-2016 国营腊纤维范围本标准规定了醋腊纤维的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于以醋酸纤维素与聚丙烯睛按比例经湿法纺丝工艺制得的有光醋睛短纤维、丝束。醋酸纤维素含量在10%50%之间，单纤维线密度在0.89dtex3.33dtex范围内。其他规格、类型的醋睛短纤维和丝束可以参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，又所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T 3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T 4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名GB/T 4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T 6503 化学纤维回潮率试验方法GB/T 6504 化学纤维含油率试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 14334 化学纤维短纤维取样方法GB/T 14335 化学纤维短纤维线密度试验方法GB/T 14336 化学纤维短纤维长度试验方法GB/T 14337 化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T 14338 化学纤维短纤维卷曲性能试验方法GB/T 14339 化学纤维短纤维疵点试验方法FZ!T50024 睛纶上色率试验方法3 术语和定义GB/T 3291.1、GB!T3291.3、GB!T4146.1和GB!T4146.3中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1醋腊纤维Vinegrcrylic Fiber 醋睛纤维是指以醋酸纤维素和聚丙烯睛按比例经湿法纺丝工艺制得的纤维。4 产品的分类和标识4.1产品分类产品分为短纤维和丝束。按单纤维名义线密度划分为O.89dtex2.21dtex和2.22dtex3.33dtexo II T/CCF A 01022-2016 4.2产品标识4.2.1产品规恪短纤维以纤维名义线密度Cdtex)、名义长度(rnrn)等表示。例如1.33dtex X 38mm,其中1.33dtex表示名义线密度、38mm表示名义长度。丝束以纤维名义千特数等表示.1.1.1 4.2.2产品标识应包含:规格、类别、产品名称或批号等信息，可以有效区分。5 技术要求5.1-1-=倍长纤维含量/(mg/100g):;疵点含量/(mg/100g)三三i:6,8,.-.也二工工二，.严60 80 300 20 30 20 60 M2土0.4M土O.5 Mi:2.5 M Ji:3.0 M4i:3 M4 i:4 地士2MJ士32.22dtex3.33dtex 0.89dtex 2.21dtex 2.22dtex3.33dtex 合格品i:14 Md10 i:12 600 1000 80 180 M2土0.8M i:4.。比i:7地士5断裂强度b/cN/dtex卷曲数/(个/25nml)上色率d/%醋酸纤维素含量.(%)注断裂伸长率中心值M，由各生产单位根据品种自定。b断裂强度中心值M二由各生产单位根据品种自定，断裂强度下限值不低于1.6cN/dtexo c卷曲数中心伯M1由各牛产单位根据品种内击，卷曲数l限伯，0.89 dtex 2.21dtex小低于7.0个/25nml、2.22dtex3.33dtex不低于5.0个/25mmod上色率中心值M，由各生产单位根据品种自定。行酣1骏纤纠i东含量巾心也Mdll/甘限纤纠东含量在1545%之问巾各生产单价根据客户需求自o表2醋睛丝束性能项目和指标值指标值性能项目口阳笙寸合格品士10士14优等品线密度偏差率/%士8III 断裂伸长率/%M1:!:5 1Jb，:含量/0.89dtex2.21dtex 20(mg/100g)运2.22dtex3.33dtex 20 断裂强度/cN/dtexM2士0.40卷曲数，/(个/25mm)MJ:!:2.5 上色率d/%比:!:3醋酸纤维素含量，(%)M,:!:2 6 试验方法6.1通则6.1.1 预调湿、调湿和试验用标准大气预调;显用标准大气:温度不超过50C.相对湿度5%25%。调;显和试验用标准大气:温度(20:!:2)C，相对湿度(65:!:5)%0 6.1.2 试样的调湿T/CCF A 01022-2016 Md8 Md10 30 80 60 180 M2士O.50 M2士0.80MJ:!:3.0 MJ土4.0 M4土4比:!:7M，土3M与:!:5批样品和实验室样品按GB/T14334规定取得，超过公定回潮率时，样品先在6.1.1规定的预调湿用标准大气条件下，预调;显30mino样品在公定回潮率以下，按6.1.1规定的调湿和试验用标准大气条件下，平衡4h.也可采用快速调湿，平衡2h;如果是复验，平衡16ho 6.2取样及试样制备6.2.1 醋睛短纤维6.2.1.1批样品和实验室样品的抽取和制备按GB/T14334规定执行。6.2.1.2试样的抽取按GB/T14334规定制备和抽取试样。在分试样过程中如发现倍长纤维或疵点时应拣出称重，按试样总量的质量比例折算后，加入该项一并计算倍长纤维含量或疵点含量。6.2.2 醋睛丝束6.2.2.1批样品的抽取按GB/T14334规定执行。6.2.2.2实验室样品的抽取lV T/CCF A 01022-2016 在每个批样品的丝头处，剪去受损的丝束，剪取1.0 m1.5 m的丝束，立即放入密封容器中。6.2.2.3试样的制备常规检测项目根据需要将取回的实验室样品剪成长度适宜的短纤维，按GB/T14334规定制备和抽取试样。在分试样过程中如发现有疵点时应拣出称重，按试样总量的质量比例折算后加入该项一并计算。6.3线密度的现IJ定按GB/T14335规定执行。6.4断裂强度、断裂伸长率的测定按GB/T14337规定执行。6.5疵点含量的测定按GB/T14339规定执行。6.6倍长纤维含量和长度偏差率的测定按GB/T14336规定执行。6.7卷曲数的测定按GB/T14338规定执行。6.8上色率的测定FZ!T50024 青纶上色率试验方法规定进行。6.9含油率的测定按GB/T6504规定执行。6.10回潮率的测定按GB/T6503规定执行。6.11醋酸纤维素含量的测定按附录A规定执行。7 检验规则7.1检验项目5.2中所有项目均为出厂检验项目。7.2组批规则7.2.1 在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。7.2.2 生产上发生波动或遇到特殊情况时，应将该部分产品单独组成检验批。7.3取样规定性能项目的取样按6.2规定进行。V T/CCF A 01022-2016 7.4综合评定各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1、表2中规定项目指标的极限值比较，逐项判定等级，以各项性能指标中最低的等级定为该批产品的等级。8 复验规则8.1货批到收货方时，应及时检查包装件的外包装质量、件数、净质量与货单是否相符。如由于运输或贮存过程中引起的质量问题，需查明原因，由责任方负责。8.2三个月内，如发现产品性能质量不符合质量报告单时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，复验结果仅代表剩余货批质量。8.3如果是由于该批产品质量影响了后加工产品质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因，明确责任，协商处理。8.4复验时检验项目由供需双方协商确定。8.5复验时按原生产批组批。8.6复验时的取样方法按GB/T14334规定进行。8.7复验时疵点含量的试样量增加一倍，其余同出厂检验。8.8复验时可以由生产方、使用方共同取样检测，也可请法定检验机构仲裁，以复验数据为裁判依据，费用由责任方承担。8.9公定质量按式(1)、式(2)计算:Lm1i m，二三二L一.(1)且N式中:mj一一包装件的平均净质量，单位为千克Ckg)mji 每个包装件的净质量，单位为千克(kg)八一包装件的个数1m,m=一.(2)l+R 式中:mj一一包装件的平均净质量，单位为千克Ckg);E广一包装件的公定质量，单位为千克Ckg)P 实际回潮率，%。试验结果按GB/T8170规定修约到小数点后2位。9 标志、包装、运输和贮存9.1标志每包产品应注明如下内容:厂名、厂址、商标、产品标准号、产品规格标记、批号、等级、净质量、包号、生产日期。9.2包装9.2.1 产品的包装应保证产品不受损伤，并便于贮存和运输。VI T/CCF A 01022-2016 9.2.2 产品单包净质量由生产单位自定。9.2.3 产品包装材料应采用防潮、耐磨、不易燃烧的材质。9.3运输在运输过程中要防止产品受潮、受污染。9.4贮存9.4.1 产品应存放在干燥、通风良好的仓库中，仓库中应设有消防设施。9.4.2 不同批号、规格、等级的产品应分开存放。Vll T/CCF A 01022-2016 附录A(资料性附录)醋睛纤维中醋酸纤维素含量测定试验方法A.1适用范围本标准适用于醋睛纤维中醋酸纤维素含量测定试验。A.2 原理以甲酸为溶剂，将不溶解的聚丙烯睛纤维烘干、称重，从而计算出各组分的百分含量。A.3 仪器和试弃IJA.3.1 仪器人3.1.1 索氏萃取器。A.3.1.2 恒温水浴。A.3.1.3 天平，最小分度值0.1mgo A.3.1.4 电热鼓风烘箱:能保持温度为105C:!:3C。A.3.1.5 干牒器:装有变色硅胶。A.3.1.6 有塞三角烧瓶:容量不小于250mloA.3.1.7 玻璃砂芯咱塌(在105C:!:3C下恒重):容量30ml-50ml，微孔直径为40flm-120flm的烧结圆形过滤士甘塌，咱捐上须有一个磨砂玻璃瓶塞或表面玻璃皿。A.3.1.8 称量瓶、量筒、烧杯、温度计、抽气滤瓶等。A.3.2 试剂A.3.2.1 甲酸(分析纯)。A.3.2.2 石油酶，情程为40C-60C。A.3.2.3 去离子水，符合GB!T6682规定的三级水要求。A.4 试样预处理取试样3g左右，纤维剪成lcm长段，放在索氏萃取器中，用石油酣萃取lh，每小时至少循环6次，待试样中的石油田迷挥发后，把i式样浸入冷水中，浸泡1h，再在65C:!:5C的水中浸泡1h，水与试样之比为100:1，并时时搅拌溶液，然后抽吸或离心脱水、在105C:!:3C条件下烘干。A.5 试验步骤A.5.1 称取0.5g左右A.4中预处理后的试样放入己恒重的称量瓶内，在105C土3C烘箱中烘干后，盖上瓶盖，移入干燥器中冷却、称重，重复上述操作直至恒重，记录样品质量，精确值O.OOOlgoA.5.2 将A.5.1式样放入三角烧瓶中，加入100mL80%的甲酸溶液，盖紧瓶塞，摇动烧瓶浸润试样，于90C95C的恒温水i谷中保温lh(每隔10min用于轻轻摇动l次)。A.5.3 将A.5.2中处理好的试样及溶液用玻璃砂芯土甘桐过滤，将未溶解的纤维全部转移到烧瓶中，加入60mL80%的甲酸溶液，于90C95C的恒温水浴中保温30min(每10min用于轻轻摇动1次)，将Vlll T/CCF A 01022-2016 未溶解的纤维及溶液用玻璃砂芯时铜过滤，并用水将烧瓶洗净，以保证残留的纤维全部被转移到玻璃砂芯瑞士目中，真空抽吸排液。A.5.4 将玻璃砂芯士甘桶和未溶解纤维放入1050C:!:30C的烘箱中烘干后，移入干燥器中冷却、称重，重复上述操作直至恒重，记录样品质量，精确值O.OOOlgoA.6 结果计算净干重百分含量的计算x=旦些且.m,+m 1 2 式中x溶解纤维的净干百分含量%;m 溶解纤维干重g;m、一剩余的不溶纤维干重g;d 不溶纤维在试剂处理时的重量修正系数，d=l.00。实验结果以两次实验的平均值表示，两次实验测定结果绝对差值小于1.00%。实验结果计算至小数点后两位，按照GB/T8170进行修约。IX