T∕CCFA 01014-2015 有机硅氮阻燃粘胶短纤维标准 HX∕T-51011-2015.pdf

维纤学化国中HX/T 51011-2015 有机硅氮阻燃粘胶短纤维Si I icon-nitrogen Organic Flame-retardant Viscose Staple Fiber 2015-08-20发布2015-09-01实施中国化学纤维工业协会发布目IJ1=1 本标准为中国化学纤维工业协会标准;本标准由中国化学纤维I业协会提山并负责解释:本标准由上沟市纺织工业技术监督所归口:本标准起草单位:北京赛欧兰阻燃纤维有限公司、东华大学、纺织化纤产品开发巾心本标准主要起草人:冉国庆、刘承修、王华平、李德利、田克、徐元斌HX/T 51011-2015 有机硅氮阻燃粘胶短纤维范围本标准规定了有机硅氮阻燃粘胶短纤维的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于以棉浆、木浆、竹浆为原料生产的线密度范罔在1.33dtex6.67dtex的本色有光、以液着色等有机硅氨阻燃粘胶短纤维品质的主等和验收，其他规格的有机阻燃粘胶短纤维叫参照使用O2 规范性引用文件h列文件对于本文件的同用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文flo凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文什OGB/T 3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T 3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T 4146.1纺织品化学纤维第l部分:属名GB/T 4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T 6503化学纤维回潮率试验方法GB/T 6504化学纤维含油率试验方法GB/T 8170数值修约规则与极限值的表示和判定GB/T 14334化学纤维短纤维取样方法GB/T 14335化学纤维短纤维线密度试验方法GB/T 14336化学纤维短纤维长度试验方法GB/T 14337化学纤维知纤维拉伸性能试验方法GB/T 14339化学纤维短纤维疵点试验方法FZ/T 50016化学纤维粘胶短纤维阻燃性能试验方法氧指数法FZ/T 50013纤维素化学纤维白度试验方法蓝光漫反射因数法FZ/T 50014纤维素化学纤维残硫量测定方法直接腆量法3 术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3和GB/T4146.1、GB!T4146.3中确立的以及下列术语和定义适用本标准。3.1有机硅氨阻燃粘胶短纤维siI icon-nitrogen organic flame-retardant viscose staple fiber 通过添加硅氮化合物阻燃剂纺制的粘胶短纤维，恨恨氧指数大于等于28%。4 产品的分类和标记4.1产品分类HX/T 51011-2015 产品按名义线密度分为三类，见表l。4.1.1 有机硅氨阻燃粘胶短纤维分类及命名产品名称分类棉Jtl有机硅氨阻燃粘胶短纤维l.33dtex 1.67dtex 巾长型有机有土氮阳燃粘胶短纤维 1.67dtex 3.33dtex 毛型有利L硅氨阻燃粘!反短纤维3.33dtex6.67dtex 表l原j夜着色产品按颜色分为黑色、红色、黄色等多种。4.1.2 2.22dtexx 51 mm 0 黑色有机硅氨阻燃粘胶产品标识产品规格以纤维线密度和切断长度表示。如1.67dtexx38mm，原液着色产品以产品规格、颜色共同标识。如1.67dtexx38mm短纤维。4.2 技术要求5 产品分等有机硅氮阻燃粘胶妞纤维的产品等级分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为等外品。5.1 性能项目和指标值5.2 3 5 7 8 25.0 旦牛二一一寸.09 50.0 20.0 疵点/(mg!100g)。l 20.0 5.0。油污黄纤维/(mg!1 OOg)11 M2土3.0内度/%12 极限年L指数M耐碱1jl性能13 28.0 3.0 3 2.5 29.0 2.0 W损失%14 HX/T 51011-2015 烟密度Dm ov ov l M1为十断裂伸长率中心值，在15%20%范|韦|内i在取，由生产厂商勺客户协商确应，旦确立小得征意变更;bM2/J度，.，值，大于70%，巾生产)尚与客户协前确定H确定不得任总变更。表3中长及毛型有机硅氢阻燃粘胶短纤维性能项目和指标序号2 项日名利;二十断裂强度/(cN/dtex)十断裂强度变异系数/%混断裂强度/(cN/dtex)优在在口了1111A在口飞了1111合格lm，、J 0,75 4-5-6-7-8-9-m-u一口一口-u3.0 15 aM1为|断裂中K二字中心值，在15%20%、地thl内选l驭，出Zf产厂商与客户协商确定，一旦的定不得干意变更:bM2为白皮巾，心值，人于70%，由生产厂向与客户协怡J确元，-确记不得任意变史。5,3含油率有机硅氨阻燃粘胶短纤维的含油率由供需双方协商决走，伞般在O.20%OAO%之间。5.4回潮率有机硅氮阻燃粘胶知纤维的公走回潮率为13%，产品恒|潮率应控制在8%12%之问，平均值超过14%的该批或单个试样超过15%的该部分不得出厂。回潮率低于8%的产品应征得用户同意后，方能山厂。6 试验方法6.1取样及试样制备按GB/T14334规定执打6.2断裂强度、断裂伸长率、断裂强力变异系数按GB/T14337规定执行。6.3极限氢指数HX/T 51011-2015 按FZ!T50016规定执行。6.4线密度偏差率按GB!T14335规定执行。6.5长度偏差率、超长纤维、倍长纤维J主GB!T14336规定执行。6.6残硫量按FZ!T50014规定执行。6.7疵点按GB!T14339规定执行。6.8油污黄纤维技GB!T14339规定执行。6.9 自度才去 FZ!T50013规定执行。6.10含油率按GB!T6504规定的萃取法或核磁共振法执行。6.11回潮率按GB!T6503规定执行。6.12耐碱洗性能才去附录A规定执行。6.13烟密度技附录B规定执行。6.14数值修约按照GB/T8170规定执行。7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 检验项目表2平日表3中所规定的项口以及恒H朝率、含油率，除烟密度外，均为出厂检验项口，烟密度为型式检验项目，其中表2和表3中规定的项目为考核项目，试验方法按本标准规在执7.1.2组批规定5 HX/T 51011-2015 Il1j一规格的产品原则上以同样机台每班或每天连续生产量组成一个检验批。如需另行组批，应在取样前确定。7.1.3 取样规定各性能项目取样按GB!T14334规定的取样方法执行。7.1.4综合评定各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表中规击性能项目指标的极限值比较，评定每项等级。最终以检验批中性能项目中最低工页的等级主为该产品的等级。7.2复验规则7.2.1 通则批产品到4失货方时应及时检查批号、规格、件数与货单(或外包装标示)是台相符。女11因运输、保管等以因影响品质时，应查明页任，由责任方负页。收货方如对户:品质量有异议时，可在货到一个月内向生产厂提请复验，也可与生产厂协商提前第二方复验，逾期不予受理。复验结果为最终结果。若该批产品已用去=二分之一以上时，不得申请复验，但如果由于硅氨系阻燃粘胶短纤维质量影响后加工质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因，明确责任，协商处理。7.2.2检验项目同7.1.1规定7.2.3组批规定按原生产批组批。7.2.4取样规定性能项目试验按GB/T14334规定采用包装件取样方法，抽样检验。7.2.5 复验评定7.2.5.1按7.1.4评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。7.2.5.2复验时公定质量差异不超过1%时，发货质量不需修正，超过1%时，山供需双方|力、商处理。7.2.6公定质量验收7.2.6.1复验时按GB/T14334规定称取和计算批产品包装件的净质量，并按式(1)计算公定质量:1+RA m=m,X一一.U C 1)且I+Rm 包装件公走质量，单位为下克Ckg);m，一一包装件平均净质量，单位为千克Ckg);Ro一一粘胶短纤维的公定回潮率，其值为13%;R一一阻燃粘胶短纤维实测回潮率%;HX/T 51011-2015 8 标志8.1包装件应以醒H的颜色标明产品的名称、规格、光泽、等级。8.2生产者的识别标志:如商标、生产企业名称、批号、包号、净重或毛重、执行标准甘、生产H期、详细地址等。8.3包装上应有阳湖、小心轻放等标志。8.4每批产品应附质量检验单。9 包装、运输和贮存9.1包装9.1.1 包装材料及包装质量应保证纤维不受损伤。包装完整，纤维不裸露，并用包装袋捆扎实。9.1.2小同规格、批甘、等级的产品应分别包装。9.1.3每包质量(净重或毛重)规定质量的差异应不超过:!:5%，如用户另有要求，可不受此|恨。9.2运输运输中应采用防潮、防雨、防晌、防污损等措施，严禁损坏外包装。9.3贮存包装刊按.Jtl堆放，贮存在千燥、洁洁、通风的仓库内。7 HX/T 51011-2015 附录A(规范性附录)有机硅氨阻燃粘胶短纤维耐碱洗性能测试方法A.I范围本标准规定了有机硅氮阻燃粘胶知纤维耐碱1Jt性能测试方法。本标准适用于有机硅氨阻燃粘胶短纤维。A.2原理将有机硅氨阻燃粘胶短纤维试样在95980C碳酸饷溶液巾洗涤，将未经洗涤试样和洗涤后的试样灼烧，计算残罔物的含量主值，用以表示有机硅氨阻燃粘胶知纤维的耐碱洗性能。A.3.:式开IJ和材料A.3.1 使用分析纯Na2C03试剂，并只使用蒸榴水(电寻率不大于5s/cm)或相等纯度的水.A.3.2配制Na2C03溶液C3g/U:称职3g分析纯无水Na2C03力口水稀释至1000ml.A.3.3纯棉府绸布:1 OOdtex 125dtex，经密130根/10cm，纬密切根/10cm.=二-A.5.1按GB/Tl4334规定，取出实验室样品，不得低于100goA.5.2从实验室样品中随机抽取40g左右，说合均匀后分成四份，样份约lOg，精确至0.1g,其中两份作经过碱液洗涤灼烧残留物平行试验剧，另两份作未经过碱液洗涤灼烧残留物平行实验用。A.6 测试步骤A.6.1 将称取好的10g纤维样品，放于500ml三角烧瓶内，按浴比1:50加入上述碱液，加热至95980C，保持温度l小时。A.6.2 取出样品肯于蒸悟水中，洗涤纤维多次。A.6.3 将洗涤后的样品放在装有布氏漏斗的抽滤瓶上过滤(漏斗上铺层纯棉府绸布)，再用200ml茶馆水分几次洗涤样品，并抽滤至干。A.6.4 取两个己在高温(9000C)下灼烧恒童的瓷咱士的称童，分别l录其质量W1、W20HX/T 51011-2015 A.6.5 在瓷啃士品中分别添加一定量的未经过碱液洗涤和经过碱液洗涤的纤维样品约2g称重，精确到O.OOlg，分别记录其质量W3W40 A.6.6 转移瓷士捐于马弗炉巾逐渐加温车7000C一个小时停止灼烧，冷却罕稍低温度后取出，置于干燥器中冷却至宝泪，称重，分别记录其质量WsW6。A.6.7将未经过碱液处理的样品灼烧残留物含量il为W70.6.8将经过碱液处理的样品灼烧残留物含量计为W80A.6.9称取一定量Cms)的未纤碱液洗涤和经过碱液洗涤的纤维样品肯于己知质量的容器中，连盖起放入105:20C的烘箱内烘至恒重，记录烘前、烘后的质量。A.7 结果计算A.7.1含水率ffi,-ffi2 X100%W=ms 式中:W一试样含水率%;ffij一未经碱液洗涤烘前试样与容器的质量，单位为克Cg);m2一未经碱液洗涤烘后试样与容器的质量，单位为克Cg);ffis一未经碱液洗涤烘前试样质量，单位为克Cg)。计算罕小数点后二位，结果按GB/T8170规定修约罕整数位。.7.2 未经过碱液处理的样品灼烧残留物接下面公式进行计算:认T认1W7=CW3-Wj)X c1一认oX 00%式中:W7一未经过碱液处理的样品灼烧残留物%;Wj一空啃唱的质量，单位为克Cg);W3 烘前试样丰日常士甘塌的质量，单位为克Cg);Ws一烘后试样和空士甘塌的质量，单位为克Cg);il算至小数点后位，结果按GB/T8170规定修约至整数位。A.7.3 经过碱液处理的样品灼烧残留物接下面公式进行计算:认16-W2认18=引T4-W2)X C一认1)X 100%式巾:WR一经过碱液处理的样品灼烧残罔物%;W2一空地锅的质量，单位JJ克Cg);W4 烘前试样和空士甘塌的质量，单位为克Cg);W6一烘后试样和空咱塌的质量，单位为克Cg);计算罕小数点后二位，结果按GB/T8170规定修约军整数位。.7.4 阻燃纤维耐碱洗性能接下面公式进行计算:W=W7-WR 式中:9 w 纤维样品耐碱洗性能%;w7一未经过碱液处固的样品灼烧残留物，%;Wg一经过碱液处理的样品灼烧残留物，%;.7.5 允许误差:HX/T 51011-2015 含水率试验、未经过碱液处理的样品灼烧残留物试验、经过碱液处理的样品灼烧残留物试验应进行半行试验，取二次半行试验结果的算术半均值为测定结果，LL试验的相对误差斗、超过0.5%。HX/T 51011-2015 附录B(规范性附录)有机硅氮阻燃粘胶短纤维烟密度;贝IJ试方法B.1范围本标准规定了有机硅氮阻燃粘胶知纤维烟密度试验方法。本标准适用于有机硅氨阻燃粘胶短纤维。B.2原理试样水平放置于炯密度测试箱内，并将试样的七表面曝露于恒定辐射照度设定在50KW/m2以内的热辐射源下。生成的烟被收集在装配有光度计的测试箱内，测定光束通过烟后的衰减，结果用比光密度Ds表示。用于测量阻燃纤维固体材料产生的烟密度。B.3仪器设备NBS烟密度测试箱。YG232刑纤维沮合器电子天平，感量0.2mg，称量200goB.5测试步骤=二卢卢JB.5.1准备3个纤维网片样品，需在600C温度下烘干24小时，并在温度23C和湿度50%条件下放置16小时，有焰燃烧辐射照度设定在25KW/旷，进行水平燃烧法测定材料的比Yc;度Ds 值。具体步骤如下:B.5.2测试箱的准备:对l二有焰测试，燃烧器应在正确的位置，打开燃气和空气，并点燃燃烧器，检查气体流速，调节气体流速以确保有30mm:l:5mm的水平火焰。B.5.3光学系统的准备:调节零点，然后打开挡板，使得透过率读数为100%，再次关闭挡饭，若有需要使用最灵敏的范罔(0.1%)重新检奇和调整零点，重新检杏100%设定。重复上述操作，直到在打开或关闭捎板时能在放大器和记录仪上得到零点和100%i卖数。11 HX/T 51011-2015 B.5.4样品的放置:将准备好的样品置l二样品盒中，将样品盒放置l支撑架上，同时开启数据记录系统。在试验开始后，应立即关闭测试箱门和进气口。若测试表明在移除屏蔽罩前引燃火焰就熄灭了，则应立即重新点燃火焰，同时移除国蔽罩。B.5.5透光率的记录:从试验开始(即移除屏蔽罩时)便记录连续的透过百分比和时间，为了避免i卖数小于满量程的10%，IIJ将光电探测器放大器的范围再放大10倍。8.6测试结果从记录仪读取燃烧4.0分钟的烟密度比光密度值，即Ds(4.0)，3个试样平均的Ds值即为结果Dmo